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1、2.3取樣、測(cè)溫操作指南2.3.1油品取樣操作取樣操作按GB/T4756-1998石油和液體石油產(chǎn)品取樣法(手工法)進(jìn)行。取樣所用器具有取樣器、裝油容器、防靜電繩?;拘g(shù)語(yǔ)(1)上部樣:在液面頂下,其深度的六分之一處所米的試樣。(2)中部樣:在油品中部所采的試樣。(3)下部樣:在罐(艙)底上六分之五所采的試樣。(4)頂部樣:在液面下150mm處所采的試樣。(5)底部樣:在油罐(艙)底部所采的試樣。2.3.1.1油罐取樣(1)油罐卸船前照 GB/T4756-1998方法,取液位中間的點(diǎn)樣。(2)油罐收油后按照 GB/T4756-1998方法,在油罐取樣器處放取上、中、下三點(diǎn)混合樣,如不能放出或放
2、出后有明水,則上罐在計(jì)量口取三點(diǎn)樣,每罐各取3份1000ml樣品,分別由商檢、油庫(kù)做分析,另一份封存。(3)油罐裝船前按照 GB/T4756-1998方法,在油罐取樣器處放取或上罐取發(fā)油段樣,每罐取4份,由商檢、油庫(kù)各留兩份。(4)取樣后立即封樣,并填寫取樣罐號(hào)、日期,由商檢和油庫(kù)操作人員會(huì)簽,并同時(shí)填寫樣品流轉(zhuǎn)單,做好交接記錄。(5)封存樣品保留時(shí)間45天。2.3.1.2外輪取樣(1)外輪到港后,按照 ASTMD4057-06方法,每個(gè)油種取 3份1000ml混合樣,13個(gè)艙全取,464個(gè)艙取4個(gè),取上、中、下三點(diǎn)樣的混合樣。(2)取樣后立即封樣,并填寫取樣船艙號(hào)、日期,由商檢與船方會(huì)簽,同
3、時(shí)填寫樣品流轉(zhuǎn)單,做好記錄。(3)樣品由商檢、油庫(kù)各留一份做分析,另一份由商檢保存,保留時(shí)間45天。2.3.1.3裝船后船艙取樣裝船后按照GB/T4756-1998方法隨機(jī)選取船艙:28個(gè)船艙以下取2個(gè)船艙,915個(gè)船艙取3個(gè),1625個(gè)取5個(gè)。樣品為混合樣,共取 4份,每份1000ml,由商檢、油庫(kù)、船方各留一份,另一份商檢封存。取樣后立即封樣,并填寫取樣船艙號(hào)、日期,由商檢、油庫(kù)和船方操作人員會(huì)簽,并同時(shí)填寫樣品流轉(zhuǎn)單,做好交接記錄。封存樣品保留時(shí)間45天。2.3.2油品測(cè)溫操作安全注意事項(xiàng)油罐梯子、平臺(tái)和護(hù)欄等應(yīng)牢固,保證工作人員的安全。計(jì)量員應(yīng)將所有儀器、工具裝在包內(nèi),騰出雙手攀扶護(hù)欄
4、。手燈或手電筒應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。不能穿會(huì)產(chǎn)生靜電的工作服和引起火花的鞋進(jìn)入罐區(qū),以免發(fā)生危險(xiǎn)。溫度測(cè)量距離罐壁至少 300 mm,以避免受到外部氣溫的影響。f .測(cè)溫時(shí)人應(yīng)站在上風(fēng)口,以防止吸入油氣。溫度計(jì)在測(cè)量原油和燃料油后,要用煤油或柴油清洗干凈,并擦干。不能使用水銀柱已經(jīng)斷開的溫度計(jì)。使用熱電溫度計(jì)應(yīng)經(jīng)防爆和防靜電檢驗(yàn),并有防爆合格證。浮頂罐測(cè)溫在計(jì)量口操作,可使用杯盒、充溢盒、熱電溫度計(jì)、水銀溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。液位在3m以下時(shí),中部測(cè)量一點(diǎn)。 液位35m,在上液面下1m下液面上1m處共測(cè)兩點(diǎn)。取算數(shù)平均值作為油品的溫度。液位5m以上,在上液面下1m中部和下液面上1m處,測(cè)三點(diǎn)。取算數(shù)平均值
5、作為油品的溫度。如果其中有一點(diǎn)溫度與平均溫度相差大于1C,則必須在上部和中部測(cè)量點(diǎn)之間及中部和下部測(cè)量點(diǎn)之間各加測(cè)一點(diǎn),最后以這五點(diǎn)的算數(shù)平均值作為油品的溫度。對(duì)正在伴熱的油罐,要在蒸汽切斷1h后,才能進(jìn)行溫度測(cè)量。如需提前測(cè)溫或在不能切斷蒸汽的情況下測(cè)溫,應(yīng)按油高均勻分布測(cè)量五點(diǎn)以上溫度,取其平均值。油船或油駁內(nèi)裝單一油品時(shí),要測(cè)量半數(shù)以上艙的溫度。如果內(nèi)裝不止一種油品時(shí),要按照下列規(guī)定測(cè)量每種油品的溫度 裝有同一種油品的艙數(shù)1或2艙36艙27或7個(gè)以上艙如各艙溫度與上述規(guī)定所測(cè)艙的平均溫度相差在溫度測(cè)量的最少艙數(shù) 每個(gè)艙艙半數(shù)以上艙1C以上時(shí),則應(yīng)對(duì)每個(gè)艙作溫度測(cè)量。(3)油船和油駁在甲板
6、計(jì)量口操作,杯盒、充溢盒、熱電溫度計(jì),對(duì)不加熱油品在液位中部測(cè)量一點(diǎn),加熱油品測(cè)溫方式同“浮頂罐測(cè)溫”杯盒溫度計(jì):通過測(cè)量口把杯盒溫度計(jì)放到規(guī)定的液面高度,達(dá)到規(guī)定的浸沒時(shí)間后,提出杯盒讀取溫度。注:、環(huán)境溫度與罐內(nèi)油品溫度相差大于10C時(shí),則可以上下提拉以加速溫度平衡。以減少環(huán)境對(duì)溫度讀數(shù)的影響。油品最少浸沒時(shí)間(min)石腦油、汽油,煤油、柴油以及40 C時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度小于和等于20mrr/s的其他油品52原油、潤(rùn)滑油以及 40C運(yùn)動(dòng)粘度大于 20 mm/s而100C運(yùn)動(dòng)粘度低于36 mm/s的其他油品15重質(zhì)潤(rùn)滑油、氣缸油、齒輪油、殘?jiān)鸵约?00C運(yùn)動(dòng)粘度等于和大于36mrr/s的其他油品
7、30、在大風(fēng)、雨、雪等壞天氣時(shí),應(yīng)把杯盒溫度計(jì)提出放在罐口或在遮擋下立即讀取溫度并記錄,充溢盒溫度計(jì):先打開充溢盒的閉合器,用罐內(nèi)的上部油品沖洗 23次,然后把盒 放到規(guī)定的液位高度。并上下提拉以加速 溫度平衡,后關(guān)閉閉合器,提出充溢盒, 立即讀取溫度,并做好記錄。熱電溫度計(jì):由一個(gè)或多個(gè)傳感器和指示重復(fù)性:同一操作者重復(fù)測(cè)定兩個(gè)結(jié)果之差不應(yīng)超過2.0 C。溫度的表頭組成,放在罐頂測(cè)量口或操作臺(tái)上,通過指針或數(shù)字顯示的溫度值,直接得到測(cè)溫點(diǎn)溫度或平均溫度。(7)讀數(shù)時(shí)先讀小數(shù),后 讀大數(shù),讀至0.01 C,做好測(cè)溫記錄。2.4油品化驗(yàn)分析操作指南241油品凝點(diǎn)測(cè)定(GB/T510)準(zhǔn)備工作:工
8、具、器具:圓底試管、圓底玻璃套管、水銀溫度計(jì)、液體溫度計(jì)、無(wú)水乙醇。準(zhǔn)備及測(cè)定:正確選擇冷卻溫度,比預(yù)期凝點(diǎn)低78C。試樣脫水,使注入試管的試樣準(zhǔn)確。凝點(diǎn)低于0 C時(shí)套管中注入無(wú)水乙醇溫度計(jì)固定在試管中央,并使水銀球距管底810mm將裝試樣及溫度計(jì)的試管垂直浸在50C 1 C的水浴中,直到試樣溫度達(dá)到50C 1 C。從水浴中取出試管,擦干外壁牢固裝在套管中,將套管放在固定的支架上在室溫中冷卻試樣至35C 5C。將套管放在冷卻劑中冷卻,當(dāng)試樣溫度冷卻到預(yù)期的凝點(diǎn)時(shí),將套管傾斜45C并保持1min。從冷卻劑中取出儀器,迅速用工業(yè)乙醇擦拭套管外 壁,垂直放置儀器并透過套管觀察試管里液面是否有移動(dòng)跡象
9、。位置有移動(dòng)時(shí),從套管中取出試樣,并將試樣重新預(yù)熱達(dá)至 50 1C,然后用比上次溫度低 4 C或其他更高的溫度從新進(jìn)行測(cè)定,直至某試驗(yàn)溫度能使液面位置停止移動(dòng)。 找出凝點(diǎn)溫度范圍之后用比移動(dòng)溫度低2 C或采用比不移動(dòng)的溫度高2C的溫度重新測(cè)定,直至測(cè)出準(zhǔn)確的凝點(diǎn)。記錄、計(jì)算和精密度:再現(xiàn)性:有兩個(gè)實(shí)驗(yàn)室提出的兩個(gè)結(jié)果之差不應(yīng)超過4.0 C。正確的讀取溫度計(jì)的讀數(shù),填寫原始記錄,不得涂改,試驗(yàn)中的數(shù)據(jù)及時(shí)記錄。結(jié)果分析:取重復(fù)測(cè)定兩個(gè)結(jié)果的算術(shù)平均值,作為試樣的凝點(diǎn)。檢查者對(duì)試驗(yàn)過程結(jié)果進(jìn)行檢查、班長(zhǎng)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)。油品傾點(diǎn)測(cè)定(GB/T3535-2006)準(zhǔn)備工作:工具、器具:試管 、溫度
10、計(jì)、軟木塞、套管、圓盤、墊圈、冷浴、計(jì)時(shí)器。試驗(yàn)步驟:將清潔的試樣倒入試管中至刻線處。試驗(yàn)試樣要求按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣。 用溫度計(jì)的軟木塞塞住試管,要求溫度計(jì)和試管在同一軸線上,試樣浸沒溫度計(jì)水銀球,使溫度計(jì)的毛細(xì)管在試樣液面下3mm勺位置。 將試樣進(jìn)行預(yù)處理:試樣分兩種情況,傾點(diǎn)高于-33 C及傾點(diǎn)為-33 C和傾點(diǎn)低于-33 C。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)試樣進(jìn)行處理。保證圓盤、墊圈和套管的內(nèi)壁清潔干燥、把圓盤放在套管的底部。 觀察試樣的流動(dòng)性,從第一次觀察溫度開始,每降低3C都應(yīng)將套管或試管取出,將試管充分傾斜以確定試樣是否流動(dòng),取出試管觀察試樣流動(dòng)性到試管返回到浴中的全部操作時(shí)間不超過3s。 從第一次
11、觀察溫度開始,每降低3C都應(yīng)觀察試樣的流動(dòng)性,不能攪拌試樣的塊狀物,也不能在試樣冷卻至足以形成石蠟結(jié)晶后移動(dòng)溫度計(jì),會(huì)引起偏差或錯(cuò)誤的結(jié)果 。當(dāng)試管傾斜試樣不流動(dòng)時(shí),應(yīng)立即將試管放置于水平位置5s (用計(jì)量器測(cè)量),仔細(xì)觀察試樣表面。如試樣顯示出有任何移動(dòng),應(yīng)立即將試管放回水浴或套管中。待在降低3C時(shí),重新觀察試樣的流動(dòng)性。 按照這種方式繼續(xù)操作,直至將試管至于水平位置5s,試管中的試樣不流動(dòng),記錄此時(shí)溫度計(jì)讀數(shù)。如果溫度達(dá)到9C時(shí)試樣仍在流動(dòng),則將試管轉(zhuǎn)移到下一個(gè)更低溫度的水浴中,并按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定上的浴溫度進(jìn)行觀察測(cè)定。記錄及計(jì)算:記錄溫度,在其結(jié)果上加上 3 C,作為試樣的傾點(diǎn)。取重復(fù)測(cè)量的
12、兩個(gè)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。重復(fù)性:統(tǒng)一操作者使用同一儀器,用相同的方法對(duì)同一試樣測(cè)得的兩個(gè)連續(xù)試驗(yàn)結(jié)果之差不應(yīng)大于3C。再現(xiàn)性:不同操作者使用不同儀器用相同的方法對(duì)同一試樣測(cè)得的兩個(gè)試驗(yàn)結(jié)果之差不應(yīng)大于6C。結(jié)果分析:檢查者對(duì)試驗(yàn)過程結(jié)果進(jìn)行檢查、班長(zhǎng)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn) 。油品粘度的測(cè)定(GB/T1137-89)準(zhǔn)備工作:工具、器具:溶劑油或可溶的適當(dāng)溶劑、95%乙醇、石油醚、玻璃毛細(xì)管粘度計(jì)、恒溫水浴、溫度計(jì)、秒表。試樣測(cè)定:如試樣中含有固體顆粒,先將試樣進(jìn)行過濾。根據(jù)油的性質(zhì)和試驗(yàn)溫度選用適當(dāng)?shù)恼扯扔?jì),使試樣的流動(dòng)時(shí)間不少于200s,內(nèi)徑小于0.4mm的粘度計(jì)流動(dòng)時(shí)間不少于350s。裝入試樣
13、時(shí)注意吸入的液體不能有氣泡和裂隙,將管端多余試樣擦拭干凈。調(diào)整粘度計(jì)的位置:利用垂鉛線從兩個(gè)相互垂直的方向檢查毛細(xì)管并將其調(diào)整為垂直狀態(tài)。調(diào)整溫度計(jì)的位置:溫度計(jì)的水銀球位置應(yīng)接近毛細(xì)管中央的水平面,并使溫度計(jì)上要測(cè)量的刻度位于恒溫浴液面上10mm處。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)間恒溫:在50 C測(cè)定粘度時(shí),粘度計(jì)在恒溫水浴的恒溫時(shí)間不得少于20min :在80C或100C測(cè)定粘度時(shí),粘度計(jì)恒溫時(shí)間不得小于25min.當(dāng)任一支粘度計(jì)正在測(cè)定流動(dòng)時(shí)間時(shí),不要向恒溫浴中放入或取出其它粘度計(jì)。待粘度計(jì)恒溫達(dá)到要求后,取下管端的橡皮塞或橡皮管。測(cè)定試樣通過粘度計(jì)球C所需的時(shí)間。水域的溫度正確校正。恒溫浴的試驗(yàn)溫度應(yīng)保
14、持恒定在土1 C。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測(cè)定粘度:測(cè)定試樣到達(dá)適當(dāng)位置開始計(jì)時(shí)、停表,正確讀取試樣的流動(dòng)時(shí)間。計(jì)算和記錄:在溫度T時(shí),試樣的運(yùn)動(dòng)粘度 Vt(mm/s)按照下式計(jì)算:V=C t式中:C球c的粘度常數(shù),(mr/s ) /s ;T 試樣的流動(dòng)時(shí)間,s ;相應(yīng)球粘度計(jì)常數(shù)、試樣的流動(dòng)時(shí)間-秒表的時(shí)間讀數(shù)準(zhǔn)確,并及時(shí)記錄。計(jì)算及修約正確,填寫數(shù)據(jù)正確不得涂改。精密度:重復(fù)性:同一操作者重復(fù)測(cè)定的兩個(gè)結(jié)果之差不應(yīng)大于下列數(shù)值溫度,C50重復(fù)性,mr/s80和1001.3%( X+8)其中X為重復(fù)測(cè)定兩個(gè)結(jié)果的算術(shù)平均值。再現(xiàn)性:不同實(shí)驗(yàn)室各自提出的兩個(gè)結(jié)果之差不應(yīng)大于下列數(shù)值溫度,C再現(xiàn)性,mrs5
15、07.4% X280 和 1004.0%( X2+8)1.5 % X結(jié)果分析:取重復(fù)測(cè)定的兩個(gè)結(jié)果的算術(shù)平均值,作為試樣的運(yùn)動(dòng)粘度。取四位有效數(shù)字,檢查者對(duì)試驗(yàn)過程結(jié)果進(jìn)行檢查、班長(zhǎng)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)。油品密度測(cè)定(密度計(jì)法 GB/T1884-2000)準(zhǔn)備工作:工具、器具:量筒 、溫度計(jì)、密度計(jì)。測(cè)定:樣品混合均勻,正確選擇量筒,在試驗(yàn)溫度下把試樣轉(zhuǎn)移到溫度穩(wěn)定、清潔的量筒中。用一片清潔的濾紙除去試樣表面上形成的所有氣泡。把裝有試樣的量筒垂直放在沒有空氣流動(dòng)的地方。 用合適的溫度計(jì)或攪拌棒作垂直旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)攪拌試樣,使整個(gè)量筒中試樣的密度和溫度達(dá)到均勻,記錄溫度接近0.1 C。把合適的密度計(jì)放入
16、液體中。正確測(cè)定密度:對(duì)于不透明液體,要等待密度計(jì)慢慢地沉入液體中。對(duì)于透明低粘度液體,將密度計(jì)壓入液體中約兩個(gè)刻度,再放開,放開時(shí),要輕輕地轉(zhuǎn)動(dòng)一下密度計(jì),使其在離開量筒壁的地方靜止下來(lái)自由漂浮。正確的讀取數(shù)據(jù):測(cè)定不透明液體,使眼睛稍高于液面的位置,讀出液體彎月面上緣與密度計(jì)刻度相切的點(diǎn)。測(cè)定透明液體,先使眼睛稍低于液面的位置,慢慢升到表面,讀出液體液面與密度計(jì)刻度相切的點(diǎn)。 記錄密度計(jì)讀數(shù)后,立即小心地取出密度計(jì),并用溫度計(jì)垂直地?cái)嚢柙嚇?,記錄溫度。若此溫度與開始試驗(yàn)溫度相差大于0.5 C應(yīng)重新讀取密 度計(jì)和溫度計(jì)的讀數(shù)。計(jì)算及記錄:對(duì)觀察到的溫度計(jì)讀 數(shù)作有關(guān)修正后,記錄到接近0.1
17、C。20 C下標(biāo)準(zhǔn)密度。對(duì)觀察到的密度計(jì)讀數(shù)作有關(guān)修正后,記錄到 0.1kg/m 3 (0.0001g/m3)。按不同的試驗(yàn)油品,用國(guó)GB/T1885中的表59A、表59B或表59D把修正后的密度計(jì)讀數(shù)換算到試驗(yàn)中的數(shù)據(jù)及時(shí)記錄、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算公式正確計(jì)算結(jié)果,精密度的計(jì)算,填寫原始記錄,不得涂改。分析結(jié)果:密度最終結(jié)果報(bào)告到 0.1kg/m3( 0.0001g/cm 3)。檢查者對(duì)試驗(yàn)過程結(jié)果進(jìn)行檢查、班長(zhǎng)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)。油品水分測(cè)定(GB/T260-77)準(zhǔn)備工作:工具、器具:水分測(cè)定器、溶劑、圓底燒瓶、無(wú)釉瓷片、天平、量筒。稱樣:稱量前將油樣搖動(dòng)充分混合均勻。在500ml圓底燒瓶中準(zhǔn)
18、確稱量 100g油樣。取溶劑:工業(yè)溶劑油或直餾汽油在80C以上的餾分,溶劑在使用前必須脫水和過濾。量取100ml溶劑。將稱得的溶劑倒入盛油樣的燒瓶中。準(zhǔn)備儀器:擦凈冷凝管內(nèi)壁,冷凝管上口用脫脂棉塞住。冷凝管與接收器垂直,冷凝管下端切口與接收器支管相對(duì)。接收器支管斜口進(jìn)入圓底燒瓶15-20mm連接好進(jìn)出水管。蒸餾操作:開冷卻水后,開始加熱油品。蒸餾速度控制:成滴狀(每秒24滴)。蒸餾結(jié)束的判定:接收器中水量不增加;接收器上部稀釋劑透明;回流時(shí)間不超過1h。冷凝管內(nèi)壁水滴的處理:利用燒瓶液體劇烈沸騰沖下;停止加熱后,從冷凝管上口倒入稀釋劑沖下;用帶有橡皮或塑料頭的金屬絲將水滴刮入接收器中。讀數(shù):視
19、線與液面在同一水平線上(若接收器中溶劑渾濁,水量不超過0.3ml,需將接收器浸入熱水中 20-30min,是溶劑澄清,冷卻至室溫后,讀數(shù))記算:試樣的水分質(zhì)量百分含量 X按下式計(jì)算X= V / G X 100式中:V 在接受器中收集水的體積,ml ;G 試樣的重量,g ;計(jì)算正確及判斷正確。準(zhǔn)確填寫實(shí)驗(yàn)記錄,不得有涂改。取兩次測(cè)定的兩個(gè)結(jié)果的算術(shù)平均值,作為試樣的水分。分析結(jié)果: 試樣的水分少于 0.03 %,認(rèn)為是痕跡。在儀器拆卸后接收器中沒有水存在,認(rèn)為試樣無(wú)水。 檢查者對(duì)試驗(yàn)過程結(jié)果進(jìn)行檢查、班長(zhǎng)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)。246油品硫含量測(cè)定(GB/T387-90)準(zhǔn)備工作:、硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液工具
20、、器具:管式電阻爐、瓷舟、石英管、流量計(jì)、洗氣瓶、水泵或壓縮空氣管線 、分析天平、量筒、滴定管、吸管氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液 、30%過氧化氫、高錳酸鉀溶液 、95%乙醇、混合指示劑、蒸餾水。儀器:試驗(yàn)前先將接收器、洗氣瓶、石英彎管等用蒸餾水洗凈并干燥。將高錳酸鉀溶液、40%氫氧化鈉溶液及醫(yī)用脫脂棉分別裝入1-3號(hào)洗氣瓶中。用橡膠管將空氣凈化裝置連接起來(lái)。用量筒量取150ml蒸餾水倒置接收器中。用吸管分別量取 5ml濃度為30%過氧化氫和7ml硫酸溶液注入接收器中。連接儀器,檢查設(shè)備的密閉性。打開管式中爐開關(guān)電源,調(diào)節(jié)溫度控制器,慢慢把石英管加熱到900950Co試驗(yàn)測(cè)定:瓷舟裝入被分析的試樣,并準(zhǔn)確
21、稱量精確至0.0002g,試樣應(yīng)均勻地分布在瓷舟底部。瓷舟中試樣用已預(yù)先篩選好或煅燒過的細(xì)砂覆蓋。將裝有試樣的瓷舟放入石英管(放在管式爐進(jìn)口的前部),然后很快地用塞子塞住石英管。連接水流泵和空氣通入系統(tǒng),將空氣送入整個(gè)系統(tǒng),空氣流速用流量計(jì)測(cè)量,流速約500ml/min。按照規(guī)定控制燃燒時(shí)間,瓷舟應(yīng)逐漸地置于管式爐的加熱部分,試樣不準(zhǔn)著火。燃燒完畢后,將裝有瓷舟的石英管放在管式電阻爐中部最紅的部分焙燒15min。試驗(yàn)結(jié)束后,將管式爐或石英管逐漸地移回原來(lái)位置,關(guān)閉水泵,取下接收器。滴定測(cè)試:用25ml蒸餾水洗滌石英彎管將洗滌液流入接收器中。加入8滴混合指示劑。加入氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行標(biāo)定。計(jì)算
22、及記錄:試樣的硫含量Xi (m/m)丨按照下式計(jì)算:Xi = 16 c (V2-Vo)x 100 /( 1000ma)= 0.016 c (V2 V0 )x 100/ m= 1.6c (V2- Vo)/ m2式中:c -氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的實(shí)際濃度,mol/L ;2 -滴定試樣燃燒后生成物時(shí),消耗氫氧化鈉滴定溶液的體積,ml;0 -滴定空白試驗(yàn)時(shí),消耗氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,ml ;(0.016)-與1.00 ml氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液c ( NaOH =1.000 mol/L 相當(dāng)?shù)囊钥吮硎玖虻馁|(zhì)量;m -試樣的質(zhì)量,go試驗(yàn)中的數(shù)據(jù)及時(shí)記錄、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算公式正確計(jì)算結(jié)果,精密度的計(jì)算,填
23、寫原始記錄。精密度:重復(fù)性:同一操作者重復(fù)測(cè)定的兩個(gè)結(jié)果之差不應(yīng)大于表中的規(guī)定數(shù)值。再現(xiàn)性:不同實(shí)驗(yàn)室各自提出的兩個(gè)測(cè)定結(jié)果之差不應(yīng)大于表中規(guī)定的數(shù)值。硫含量重復(fù)性再現(xiàn)性 1.0 2.00.050.25 2.0 -3.00.100.30 3.0 -5.00.100.45分析結(jié)果:取重復(fù)測(cè)定的兩個(gè)結(jié)果的算術(shù)平均值作為試樣的硫含量測(cè)定結(jié)果。試驗(yàn)的結(jié)果修整至 0.01 %( m/ m)。 檢查者對(duì)試驗(yàn)過程結(jié)果進(jìn)行檢查、班長(zhǎng)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)。247機(jī)械雜質(zhì)的測(cè)定(GB/511-88)準(zhǔn)備工作:、微口玻璃濾工具、器具:燒杯或?qū)掝i的錐形燒瓶、稱量瓶、玻璃漏斗、吸濾瓶 、水流泵或真空泵 、干燥器、水浴或電
24、熱板、紅外線燈泡器、定量濾紙、溶劑油取樣: 將樣品充分搖勻(不少于搖動(dòng)5min,石蠟和粘稠的油品應(yīng)預(yù)先加熱到4080 C,然后用玻璃棒細(xì)攪拌 5mi n)。按照規(guī)定要求用天平稱取試樣。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定向盛有試樣的燒杯中加入溫?zé)岬娜軇┯拖♂屧嚇?。過濾沖洗:趁熱用恒重好的濾紙過濾試樣,沖洗濾紙直至溶劑完全透明和無(wú)色為止。按規(guī)定折疊并放好濾紙。 過濾時(shí)注意保持試樣的液面不高于濾紙的3/4高度。沖洗按照從上到下次序。直至濾出的濾液完全透明和無(wú)色為止。烘干:濾紙折疊好放入已恒重的稱量瓶中,敞開蓋子,放在105110C烘箱中干燥不少于 1h,然后蓋上蓋子,放在干燥器中冷卻30min再進(jìn)行稱量。稱量恒重:按照標(biāo)
25、準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行恒重稱量 ,稱準(zhǔn)至0.0002g重復(fù)干燥(第二次干燥只需30min)及稱量操作,直至兩次連續(xù)稱量間的差數(shù)不超過0.0004g為止。計(jì)算及記錄:試樣的機(jī)械雜質(zhì)含量 ( m/m)按照下式計(jì)算:2X= 100 x( m ml) / m式中:m 帶有機(jī)械雜質(zhì)的濾紙和稱量瓶的質(zhì)量(或帶有機(jī)械雜質(zhì)的微孔玻璃濾器的質(zhì)量),g;m 濾紙和稱量瓶的質(zhì)量(或微孔玻璃濾器的質(zhì)量),g;m 試樣的質(zhì)量,g;試驗(yàn)中的數(shù)據(jù)及時(shí)記錄、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算公式正確計(jì)算結(jié)果,填寫原始記錄。精密度:重復(fù)性:同一操作者重復(fù)測(cè)定兩個(gè)結(jié)果之差,不應(yīng)大于下列數(shù)值:0.005重復(fù)性,機(jī)械雜質(zhì)含量, 0.010.01 0.010.010
26、.1 1.00.020.208.分析結(jié)果:(1) 取重復(fù)測(cè)定兩個(gè)結(jié)果的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。 機(jī)械雜質(zhì)的含量在 0.005 %以下時(shí),認(rèn)為無(wú)。 檢查者對(duì)試驗(yàn)過程結(jié)果進(jìn)行檢查、班長(zhǎng)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)。2.4.8油品殘?zhí)繙y(cè)定(電爐法)準(zhǔn)備工作:工具、器具:電爐殘?zhí)繙y(cè)定器、高溫爐、干燥器、坩堝蓋、瓷坩堝、細(xì)砂。實(shí)驗(yàn)步驟: 在預(yù)先稱量過的瓷坩堝中稱入一份按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)量的試樣,稱準(zhǔn)至0.01g 用鉗子將盛有試樣的瓷坩堝放入電爐的空穴中,立即蓋上坩堝蓋,切勿使瓷坩堝及蓋偏斜靠壁。 不用的空穴應(yīng)蓋上鋼浴蓋,四個(gè)空穴同時(shí)用時(shí)爐溫會(huì)有下降。 當(dāng)試樣在高溫爐中加熱到開始坩堝蓋的毛細(xì)管中開始逸出蒸氣時(shí),立即引火點(diǎn)燃蒸氣,使其燃燒。 燃燒結(jié)果時(shí),用空穴的蓋子蓋上高溫爐的空穴,然后將爐溫維持520 5
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