1、-. z.金屬熱處理工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1. 職業(yè)概況1.1 職業(yè)名稱金屬熱處理工。1.2 職業(yè)定義操作金屬熱處理設(shè)備，對(duì)金屬工件進(jìn)展改變金相組織或表層化學(xué)成分與組織、消除應(yīng)力以改善金屬工件性能的人員。1.3 職業(yè)等級(jí)本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí)，分別為：初級(jí)國(guó)家職業(yè)資格五級(jí)、中級(jí)國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)、高級(jí)國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)、技師國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)、高級(jí)技師國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)。1.4 職業(yè)環(huán)境高溫、有毒、有害粉塵、噪聲、輻射。1.5 職業(yè)能力特征具有一般的計(jì)算能力和空間感、形體知覺(jué)及色覺(jué)，手指、手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)。1.6 根本文化程度初中畢業(yè)。1.7 培訓(xùn)要求1.7.1 培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)

2、方案確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限：初級(jí)不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；中級(jí)不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；技師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。1.7.2 培訓(xùn)教師培訓(xùn)初、中、高級(jí)金屬熱處理工的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師以上職業(yè)*書(shū)或本專業(yè)中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)*書(shū)或本專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級(jí)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)*書(shū)2年以上或本專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。1.7.3 培訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備滿足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室和熱處理工藝裝備。1.8 鑒定要求1.8.1 適用對(duì)象從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。1.8.2 申報(bào)條件初級(jí)具備以

3、下條件之一者1經(jīng)本職業(yè)初級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢結(jié)業(yè)證書(shū)。2在本職業(yè)連續(xù)見(jiàn)習(xí)工作2年以上。3本職業(yè)學(xué)徒期滿。中級(jí)具備以下條件之一者1取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)*書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢結(jié)業(yè)證書(shū)。2取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)*書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。3連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。4取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門(mén)審核認(rèn)定的、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)專業(yè)畢業(yè)證書(shū)。高級(jí)具備以下條件之一者1取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)*書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢結(jié)業(yè)證書(shū)。2取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)*書(shū)后，連續(xù)

4、從事本職業(yè)工作7年以上。3取得高級(jí)技工學(xué)校或經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門(mén)審核認(rèn)定的、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)專業(yè)畢業(yè)證書(shū)。4取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)*書(shū)的大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。技師具備以下條件之一者1取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)*書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢結(jié)業(yè)證書(shū)。2取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)*書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上。3取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)*書(shū)的高級(jí)技工學(xué)校本職業(yè)專業(yè)畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)的畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。高級(jí)技師具備以下條件之一者1取得本職業(yè)技師職業(yè)*書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以

5、上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢結(jié)業(yè)證書(shū)。2取得本職業(yè)技師職業(yè)*書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。1.8.3 鑒定方式分為理論知識(shí)考試和技能操作考核。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作方式。理論知識(shí)考試和技能操作考核均實(shí)行百分制，成績(jī)皆達(dá)60分以上者為合格。技師、高級(jí)技師鑒定還須進(jìn)展綜合評(píng)審。1.8.4 考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試考評(píng)人員與考生配比為1：15，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名考評(píng)人員；技能操作考核考評(píng)員與考生配比為1：5，且不少于3名考評(píng)員。1.8.5 鑒定時(shí)間理論知識(shí)考試時(shí)間不少于120 min；技能操作考核時(shí)間為：初級(jí)不少于240 m

6、in，中級(jí)不少于300 min，高級(jí)不少于360 min，技師、高級(jí)技師不少于420 min；論文辯論時(shí)間不少于45 min。1.8.6 鑒定場(chǎng)所設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)展；技能操作考核應(yīng)在工作現(xiàn)場(chǎng)，鑒定設(shè)備為相關(guān)熱處理工藝裝備。2. 根本要求2.1 職業(yè)道德2.1.1 職業(yè)道德根本知識(shí)2.1.2 職業(yè)守則1遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。2愛(ài)崗敬業(yè)，具有高度的責(zé)任心。3嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)*、工藝文件和平安操作規(guī)程。4工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)合作。5保護(hù)設(shè)備及工具、夾具、量具、儀器、儀表。6著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔、有序，文明生產(chǎn)。2.2 根底知識(shí)2.2.1 根底理論知識(shí)1識(shí)圖知識(shí)。

7、2金屬材料根底知識(shí)。3常用非金屬材料知識(shí)。4熱傳遞根底知識(shí)。2.2.2 金屬熱處理工根底知識(shí)1常用熱處理設(shè)備知識(shí)用途及根本構(gòu)造。2金屬的一般熱處理工藝、外表改性熱處理工藝。3典型零件主軸、齒輪等的熱處理工藝。4熱處理工藝管理知識(shí)。5熱處理各種淬火介質(zhì)的冷卻性能知識(shí)。6熱處理輔助設(shè)備、控溫儀表知識(shí)。7熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)及校正知識(shí)。2.2.3 工裝制作根底知識(shí)1識(shí)圖及繪圖。2鉗工操作一般知識(shí)。2.2.4 電工知識(shí)1通用設(shè)備常用電器的種類及用途。2電氣傳動(dòng)及控制原理根底知識(shí)。3平安用電知識(shí)。2.2.5 平安文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)1現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要求。2平安操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。3環(huán)境保護(hù)知識(shí)。2.2.6 質(zhì)

8、量管理知識(shí)1企業(yè)的質(zhì)量方針。2崗位的質(zhì)量要求。3質(zhì)量保證措施與責(zé)任。2.2.7 相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)1勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。2合同法相關(guān)知識(shí)。3.工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)、技師、高級(jí)技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別包括低級(jí)別的要求。3.1 初級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝準(zhǔn)備一編制熱處理工藝能讀懂熱處理工藝文件，準(zhǔn)確執(zhí)行工藝操作1.金屬學(xué)根本知識(shí)1晶體、晶格、晶胞、晶粒的概念2純金屬的結(jié)晶過(guò)程及鐵的同素異構(gòu)現(xiàn)象3鐵滲碳體相圖中各相區(qū)的相和點(diǎn)、線的意義2.熱處理設(shè)備的一般知識(shí)3.控制儀器的一般知識(shí)4.工藝材料的一般知識(shí)二熱處理前的準(zhǔn)備工作1.能按工藝要求準(zhǔn)確地使用工裝夾具2.能檢查待用

9、設(shè)備及儀表運(yùn)行狀況3.能完成冷卻介質(zhì)的準(zhǔn)備l.工件裝爐的方法2.生產(chǎn)中必備的工具與工裝知識(shí)3.修整熱處理工裝的相關(guān)知識(shí)4.專用起重設(shè)備的使用知識(shí)熱處理操作一正火、退火、淬火、回火固溶、時(shí)效1.能正確執(zhí)行工件的裝爐方法2.能正確選擇正火、退火的加熱、冷卻規(guī)*3.能按工藝進(jìn)展鑄、鍛毛坯的正火；中碳鋼及中碳合金鋼工件的正火；高碳鋼的退火4.能正確執(zhí)行淬火、回火裝爐方法5.能進(jìn)展單液淬火的操作6.能按工藝進(jìn)展高溫、中溫、低溫回火操作7.能進(jìn)展中溫鹽浴爐、箱式爐、臺(tái)車(chē)爐、井式回火爐的操作1.熱處理的一般知識(shí)1奧氏體的形成過(guò)程及晶粒度的概念2等溫轉(zhuǎn)變曲線中各區(qū)的組織構(gòu)成及奧氏體在冷卻過(guò)程中能得到的組織種類

10、3加熱溫度、時(shí)間及冷卻速度對(duì)金屬材料的組織轉(zhuǎn)變及力學(xué)性能的影響4正火、退火的目的及工藝參數(shù)的選擇原則5淬火、回火的加熱方法、加熱介質(zhì)及加熱參數(shù)的選擇原則6常見(jiàn)金屬材料的熱處理工藝特點(diǎn)及其工藝方法7深冷處理的方法及目的2.常用熱處理設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、構(gòu)造以及使用和維護(hù)保養(yǎng)方法3.測(cè)溫一般知識(shí)：熱電偶、毫伏計(jì)、電子電位差計(jì)、光學(xué)高溫計(jì)的使用*圍及維護(hù)保養(yǎng)方法4.工藝輔助材料及耐火材料知識(shí)5.起重設(shè)備的使用要求6.常用淬火介質(zhì)的冷卻能力與適用*圍二外表改性熱處理1.能按工藝規(guī)程對(duì)一般工件進(jìn)展感應(yīng)加熱淬火2.能按工藝參與滲碳、氮化等化學(xué)熱處理工藝的操作過(guò)程外表改性熱處理的類型及其工藝方法三

11、外表清理及防銹1.能對(duì)鹽浴爐淬、回火的工件進(jìn)展清理2.能對(duì)熱處理后的工件外表氧化物進(jìn)展外表清理和防銹處理l.零件熱處理后各工序之間的外表清理與防銹常識(shí)2.清洗機(jī)、噴砂機(jī)、拋丸機(jī)的操作知識(shí)四工件校直與矯正處理能檢查簡(jiǎn)單軸類工件畸變情況，并根據(jù)工藝要求，利用機(jī)械或手動(dòng)壓力機(jī)進(jìn)展校直、矯正處理l.零件熱處理后產(chǎn)生畸變的知識(shí)2.畸變的矯正知識(shí)及簡(jiǎn)單方法三、檢測(cè)工作及誤差分析一硬度檢測(cè)能用洛氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)檢測(cè)工件淬、回火硬度常用的硬度測(cè)量知識(shí)二金相檢測(cè)能讀懂零件熱處理后金相檢測(cè)報(bào)告，判別熱處理質(zhì)量與熱處理正火、退火調(diào)質(zhì)對(duì)應(yīng)的金相組織知識(shí)(三)誤差分析能檢查零件熱處理后的氧化、硬度不均、裂紋等外表缺

12、陷退火、正火后金相組織不良的原因及補(bǔ)救方法四、設(shè)備的使用維護(hù)與保養(yǎng)一熱處理設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)能對(duì)熱處理設(shè)備進(jìn)展日常維護(hù)與保養(yǎng)熱處理常用加熱設(shè)備的合理使用與維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)二工具、夾具的使用與保養(yǎng)能合理使用工具、夾具及進(jìn)展日常維護(hù)與保養(yǎng)熱處理常用工具、夾具的合理使用與維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)三常用儀表的使用與維護(hù)、保養(yǎng)能正確使用常用控溫、流量、壓力類的儀器、儀表熱電偶、毫伏計(jì)、電子電位差計(jì)的合理使用3.2 中級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝準(zhǔn)備一編制熱處理工藝1.能讀懂主軸、渦輪、偏心輪、絲杠、齒輪、曲軸等中等復(fù)雜零件工作圖2.能繪制熱處理的簡(jiǎn)單夾具工裝圖；淬、回火料筐工裝圖等3.能用火花鑒別

13、法分出的十種碳素鋼、合金鋼牌號(hào)4.能編制常用鋼制工件的淬火、回火、正火、退火等常規(guī)熱處理工藝5.能執(zhí)行滲碳、氮化、碳氮共滲等化學(xué)熱處理工藝6.能按照與本崗位相關(guān)的保護(hù)氣氛設(shè)備流程進(jìn)展操作1.熱處理設(shè)備的構(gòu)造及識(shí)圖知識(shí)2.熱處理零件圖及相關(guān)技術(shù)要求3.常用零件的規(guī)定畫(huà)法及代號(hào)標(biāo)注方法4.常用鋼的牌號(hào)、性能及用途5.正確選擇材料的知識(shí)6.鑄鐵的組織特點(diǎn)、牌號(hào)及分類7.有色金屬材料知識(shí)8.金屬學(xué)根底知識(shí)1鐵滲碳體相圖中亞共析鋼、共析鋼、過(guò)共析鋼的加熱與冷卻的組織轉(zhuǎn)變過(guò)程及應(yīng)用知識(shí)2過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線和連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線的應(yīng)用3典型的晶體構(gòu)造、多晶體、位錯(cuò)知識(shí)4二元相圖及杠桿定律知識(shí)9.常用熱處理設(shè)備知

14、識(shí)10.常用測(cè)溫儀器知識(shí)11.工藝編制的步驟、內(nèi)容、要領(lǐng)12.鑄鐵的熱處理工藝知識(shí)13.常用有色金屬熱處理工藝知識(shí)二熱處理前的準(zhǔn)備工作1.能按工藝要求準(zhǔn)確地做好工藝裝備準(zhǔn)備2.能完成大、中工件的工裝夾具調(diào)整工作3.能按工藝要求設(shè)置與調(diào)節(jié)儀表、校正爐溫及其他相關(guān)指標(biāo)1.常用加熱設(shè)備和輔助設(shè)備的檢查、調(diào)整和故障分析2.常用控制儀器的檢查、調(diào)整和故障分析二、熱處理操作一正火、退火、淬火、回火固溶、時(shí)效1.能按工藝對(duì)高合金鋼工件進(jìn)展不完全退火操作2.能對(duì)球鐵工件進(jìn)展正火、退火，并嚴(yán)格控制球鐵的金相組織與性能3.能對(duì)拉伸、壓延后的工件進(jìn)展再結(jié)晶退火4.能進(jìn)展雙液淬火、預(yù)冷淬火、局部淬火、馬氏體分級(jí)及等溫

15、淬火的操作5.能控制淬火與回火工件在各種介質(zhì)中的加熱及冷卻時(shí)間6.能進(jìn)展高、中頻感應(yīng)加熱和火焰加熱淬火操作7.能進(jìn)展鋁合金固溶處理與時(shí)效處理8.能對(duì)工具、模具進(jìn)展熱處理9.能進(jìn)展構(gòu)造鋼鍛造余熱淬火1.熱處理根底知識(shí)1合金元素對(duì)熱處理過(guò)程的影響2合金元素對(duì)等溫轉(zhuǎn)變曲線的影響3等溫冷卻轉(zhuǎn)變和連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線在生產(chǎn)中的運(yùn)用4獲得珠光體、馬氏體、奧氏體、托氏體、索氏體、貝氏體的方法，上述金相組織的形態(tài)及性能5冷卻方法及其對(duì)鋼的金相組織及性能的影響6淬火鋼回火的金相組織轉(zhuǎn)變對(duì)鋼的性能的影響7正火、退火的工藝方法8)鑄、鍛件預(yù)先熱處理對(duì)切削加工及最終熱處理的影響9雙介質(zhì)淬火、延遲淬火、局部淬火、分級(jí)和等溫

16、淬火等淬火及回火的工藝方法10淬透性及淬硬性的概念11深冷處理工藝方法12常用鋼和有色金屬的熱處理工藝方法13保護(hù)氣氛熱處理、真空熱處理的根本知識(shí)14熱處理常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因以及預(yù)防和補(bǔ)救方法2.常用熱處理設(shè)備知識(shí)1常用加熱設(shè)備、輔助設(shè)備的工作原理和調(diào)整方法2加熱元件的種類和使用*圍3筑爐材料的性能和選用知識(shí)4常用硬度計(jì)的原理5熱處理儀表的相關(guān)知識(shí)3.常用測(cè)溫儀表的原理4.常用淬火介質(zhì)的配制和質(zhì)量控制方法二外表改性熱處理1.能按工藝對(duì)工件進(jìn)展感應(yīng)加熱和火焰加熱淬火操作2.能按工藝對(duì)工件進(jìn)展?jié)B碳、滲氮、碳氮共滲、氮碳共滲操作l.感應(yīng)加熱設(shè)備的電參數(shù)和感應(yīng)器的選擇方法2.感應(yīng)加熱淬火設(shè)備及工藝調(diào)整

17、知識(shí)3.化學(xué)熱處理的根本過(guò)程、方法及其應(yīng)用知識(shí)4.滲碳、滲氮、碳氮共滲、氮碳共滲工藝知識(shí)三外表清理及防銹能根據(jù)工藝要求對(duì)熱處理工件進(jìn)展外表防護(hù)處理1.零件熱處理后外表清理與防護(hù)方法的應(yīng)用知識(shí)2 發(fā)藍(lán)、磷化的原理和應(yīng)用操作知識(shí)四工件校直與矯正處理能根據(jù)工藝對(duì)各類零件進(jìn)展校直、矯平操作1.工件畸變的矯正原理、方法及消除其應(yīng)力的方法2.多種畸變矯正設(shè)備的知識(shí)三、檢測(cè)工作及誤差分析一硬度檢測(cè)能用銼刀檢測(cè)工件淬、回火硬度硬度檢測(cè)設(shè)備的原理及操作方法二金相檢測(cè)能運(yùn)用金相檢測(cè)報(bào)告判別零件質(zhì)量狀況，調(diào)整工藝參數(shù)1.金相試樣的制備知識(shí)2.熱處理常用金相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.借助金相檢驗(yàn)判斷熱處理質(zhì)量和調(diào)整工藝參數(shù)的知識(shí)三

18、誤差分析1.能分析工件淬火后產(chǎn)生軟點(diǎn)、軟塊的原因2.能分析工件淬火開(kāi)裂產(chǎn)生的主要原因1.淬火調(diào)質(zhì)主要缺陷產(chǎn)生的原因及補(bǔ)救方法2.滲碳存在的主要缺陷和補(bǔ)救方法3.外表淬火缺陷分析及預(yù)防方法四、設(shè)備的使用維護(hù)與保養(yǎng)一熱處理設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)能判斷常用設(shè)備運(yùn)行是否正常，并能發(fā)現(xiàn)及排除故障熱處理設(shè)備的原理、構(gòu)造、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法及故障分析與排除方法二工具、夾具的使用與保養(yǎng)能修復(fù)常用工具、夾具熱處理常用工具、夾具的合理使用與維護(hù)保養(yǎng)方法及修理知識(shí)三常用儀表的使用與維護(hù)、保養(yǎng)1.能正確使用紅外儀、露點(diǎn)儀、碳控儀等各類控制儀表2.能判別碳控、溫控、流量、壓力儀表及各類功能儀器、儀表的狀態(tài)，并能排除故障

19、常用測(cè)溫與功能儀器、儀表的合理使用及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)3.3 高級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝準(zhǔn)備一編制熱處理工藝1.能讀懂多頭蝸桿、箱體、曲軸等復(fù)雜畸形零件工作圖2.能繪制熱處理淬回火夾具、感應(yīng)圈等簡(jiǎn)單的工裝圖3.能用火花鑒別法分辨出鋼制工件的常用材料牌號(hào)4.能編制高碳鋼、高合金鋼工件的淬火、回火、退火工藝5.能編制滲碳、滲氮、碳氮共滲工藝和感應(yīng)加熱淬火工藝6.能掌握真空熱處理、離子注入、氣相沉積等熱處理工藝流程7.能管理吸熱式和放熱式可控氣氛、氮基氣氛制備的主要流程1.零件的測(cè)繪與繪圖知識(shí)2.合金元素對(duì)鋼的熱處理組織性能的影響3.材料內(nèi)部缺陷可能對(duì)熱處理質(zhì)量產(chǎn)生的影響4.鋼的熔煉澆鑄

20、成材工藝過(guò)程常識(shí)5.有色金屬的性能、牌號(hào)、用途及工藝特點(diǎn)知識(shí)6.化學(xué)分析知識(shí)7.金屬學(xué)相關(guān)知識(shí)1常見(jiàn)合金的金相構(gòu)造及特性2晶體缺陷與材料性能之間的關(guān)系3金屬塑性變形及再結(jié)晶的知識(shí)8.熱處理相關(guān)知識(shí)1鋼的組織轉(zhuǎn)變機(jī)理2熱處理變形與開(kāi)裂及預(yù)防措施3特殊鋼的熱處理工藝9.熱處理設(shè)備相關(guān)知識(shí)1相關(guān)熱處理設(shè)備知識(shí)2新工藝、新設(shè)備有關(guān)知識(shí)二熱處理前的準(zhǔn)備工作1.能完成大件、細(xì)長(zhǎng)軸及薄壁件的裝夾工作2.能根據(jù)零件特殊要求制作工裝3.能配制常用的淬火介質(zhì)1.熱處理設(shè)備的工藝參數(shù)調(diào)試知識(shí)2.特殊形狀工件熱處理的工裝設(shè)計(jì)、制作方法3.相關(guān)熱處理設(shè)備的故障分析與排除方法二、熱處理操作一正火、退火、淬火、回火固溶、時(shí)

21、效能進(jìn)展以下較復(fù)雜工件的淬、回火等操作:1.40 Cr鋼制活塞淬火、回火，硬度達(dá)HRC40HRC45、徑向跳動(dòng)0.1mm2. 45#鋼制 F11250萬(wàn)能分度頭主軸淬火、回人，硬度達(dá)HRC45HRC50，法蘭端和中間端硬度HRC303.9Mo2V螺紋磨床絲杠外表淬火、回火，硬度達(dá)HRC54HRC58，硬化層深度為6mm4.100mm1500mm的W18Cr4V拉刀熱處理，并到達(dá)工藝要求5.各類工模具的熱處理6.構(gòu)造鋼鍛造余熱淬火7.45#鋼曲軸軸頸中頻淬火、回火，硬度達(dá)HRC53HRC58，淬硬層深度達(dá)35mm8.CrWMn滾絲模真空熱處理，淬、回火硬度達(dá)HRC58HRC62l.熱處理相關(guān)知識(shí)

22、1奧氏體形成機(jī)理及影響奧氏體晶粒度的因素2珠光體形成機(jī)理及應(yīng)用知識(shí)3貝氏體形成機(jī)理及應(yīng)用知識(shí)4馬氏體形成機(jī)理及應(yīng)用知識(shí)5淬火鋼回火組織的轉(zhuǎn)變、性能變化及產(chǎn)生回火脆性的原因與預(yù)防方法6時(shí)效原理7熱應(yīng)力、組織應(yīng)力的分布規(guī)律，減少畸變及防止裂紋的方法8機(jī)床導(dǎo)軌、主軸、絲杠、齒輪、大型鑄鍛件、軸類工件、刃具、模具、凸輪、曲軸、鉆鑿機(jī)具及鋁、銅合金件等復(fù)雜或要求較高工件的熱處理方法9特別合金零件熱處理知識(shí)10預(yù)防和補(bǔ)救熱處理不良品的方法2.熱處理設(shè)備相關(guān)知識(shí)1各種熱處理設(shè)備的調(diào)試、檢修、驗(yàn)收、故障分析及排除方法2新型熱處理設(shè)備知識(shí)3.測(cè)溫儀表應(yīng)用知識(shí)4.控制冷卻質(zhì)量的淬火介質(zhì)知識(shí)二外表改性熱處理1.能按

23、工藝要求進(jìn)展38CrMoA1A鋼制120 mm 1780 mm鏜桿氮化處理2.能進(jìn)展20CrMnTi變速箱齒輪滲碳處理，滲碳層深0.81.3mm，含碳為0.8%l.05%，齒面硬度HRC58HRC623.能進(jìn)展各類改性熱處理操作1.外表改性熱處理缺陷及預(yù)防措施2.制定感應(yīng)加熱外表淬火工藝的相關(guān)知識(shí)3.離子氮化知識(shí)及其他化學(xué)熱處理知識(shí)三工件校直與矯正處理1.能分析、判斷工件變形的原因2.在淬火前能正確采用預(yù)熱、淬火使用的夾具，以預(yù)防工件變形1.預(yù)防工件畸變的方法2.復(fù)雜零件畸變規(guī)律與矯正方法3.熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的分布規(guī)律及減少畸變的方法三、檢測(cè)工作及誤差分析一硬度檢測(cè)能使用維氏硬度計(jì)檢測(cè)滲碳、氮

24、化層面的硬度和薄板工件硬度維氏硬度計(jì)的檢測(cè)方法二全相檢測(cè)能運(yùn)用金相檢測(cè)報(bào)告，判別零件質(zhì)量狀況，調(diào)整工藝參數(shù)，并針對(duì)組織缺陷提出改良措施1.借助金相檢驗(yàn)報(bào)告判斷材料及熱處理質(zhì)量的方法2.金屬材料常規(guī)檢驗(yàn)方法三誤差分析能分析工件淬火產(chǎn)生各種常見(jiàn)缺陷的原因并提出預(yù)防和補(bǔ)救方法l.滲碳、氮化、碳氮共滲、氮碳共滲主要缺陷的原因分析及預(yù)防知識(shí)2.有色金屬、特殊鋼熱處理缺陷分析及預(yù)防知識(shí)四、設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)一熱處理設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)能對(duì)常用設(shè)備進(jìn)展調(diào)試、驗(yàn)收熱處理設(shè)備的調(diào)試與驗(yàn)收方法二工夾具的使用與保養(yǎng)能設(shè)計(jì)制作簡(jiǎn)易的熱處理夾具簡(jiǎn)易的熱處理夾具設(shè)計(jì)知識(shí)及方法3.4 技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)

25、知識(shí)一、工藝準(zhǔn)備一編制熱處理工藝1.能根據(jù)實(shí)物測(cè)繪零件圖2.能繪制一般工裝夾具圖3.能看懂根本的鋼鐵熱處理狀態(tài)金相圖譜4.能編制機(jī)床導(dǎo)軌鏜排、大型鑄鋼件、模具、曲軸等構(gòu)造復(fù)雜的工件和技術(shù)要求高的工件的熱處理工藝5.能編制微機(jī)控制的可控氣氛化學(xué)熱處理等工藝6.能編制鋁合金、銅合金的熱處理工藝7.能根據(jù)零件的材料、構(gòu)造與性能要求進(jìn)展工藝試驗(yàn)1.常用熱處理設(shè)備原理圖及裝配圖的知識(shí)2.新材料的開(kāi)展與應(yīng)用知識(shí)3.金屬材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.各種理化檢測(cè)儀器的功能、用途及使用方法5.鍛造余熱淬火、形變熱處理、非調(diào)質(zhì)鋼等熱處理知識(shí)6.國(guó)內(nèi)相關(guān)新材料、新工藝的應(yīng)用知識(shí)7.零件從選材到成品冷熱加工銜接的知識(shí)二熱處理前的

26、準(zhǔn)備工作能設(shè)計(jì)熱處理常用夾具熱處理常用夾具的設(shè)計(jì)知識(shí)二、熱處理操作一正火、退火、淬火、回火固溶、時(shí)效能進(jìn)展以下復(fù)雜工件的淬火、回火、時(shí)效處理等操作：1.40MnB鋼制半軸感應(yīng)加熱淬火、回火，外表硬度達(dá)HRC52HRC58，硬化層深度57 mm，花鍵端不少于4 mm，心部硬度為HRC187241HBS2.W18Cr4V圓拉刀熱處理，硬度HRC63HRC66，尾部HRC40HRC50，徑向跳動(dòng)0.1mm3.能對(duì)各種牌號(hào)的鋁合金工件進(jìn)展淬火、時(shí)效處理4.能承當(dāng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的零件試制攻關(guān)熱處理復(fù)雜工件的淬火、回火、時(shí)效處理的知識(shí)和方法二外表改性熱處理1.能進(jìn)展QT6003材料的拉伸模離子氮化處理、氮化處

27、理，氮化硬度HV500，滲層深度為0.250.35 mm2.能進(jìn)展20CrMnTi鋼制圓錐齒輪滲碳淬熾熱處理操作：滲碳層深度為1.01.4 mm，齒面硬度HRC58HRC64，心部硬度HRC33HRC48，金相組織碳化物l4級(jí)；馬氏體及殘留奧氏體14級(jí)，熱處理后內(nèi)孔圓度0.03 mm，底面平面度0.08 mm激光熱處理PVD、CVD等外表改性熱處理的相關(guān)知識(shí)三、檢測(cè)工作及誤差分析誤差分析1.能分析工件材料缺陷對(duì)熱處理的影響2.能對(duì)常用鋼材工件熱處理變形傾向進(jìn)展預(yù)防1.工件材料缺陷對(duì)熱處理質(zhì)量影響的知識(shí)2.預(yù)防常用鋼材工件熱處理變形傾向的知識(shí)和方法四、設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)熱處理設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)能對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)展維護(hù)、保養(yǎng)，并能驗(yàn)收新型設(shè)備1.相關(guān)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)方法2.驗(yàn)收相關(guān)新型設(shè)備的技術(shù)要求五、培訓(xùn)與指導(dǎo)一指導(dǎo)操作能指導(dǎo)初、中、高級(jí)工人進(jìn)展實(shí)際操作培訓(xùn)教學(xué)根本方法六、管理一質(zhì)量管理1.能在本職工作中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.能應(yīng)用全面質(zhì)量管理知識(shí)，實(shí)現(xiàn)操作過(guò)程的質(zhì)量分析與控制l.相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.質(zhì)量分析與控制方法二生產(chǎn)管理1.能組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè)2.能協(xié)助部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)展生產(chǎn)方案、調(diào)度及人員的管理生產(chǎn)管理根本知識(shí)3.5 高級(jí)技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝準(zhǔn)備一編制熱處理工藝1.能繪制較復(fù)雜的工藝工裝圖2