1、QG/HQ-SCB-07XXXX技術有限公司管理文件生產(chǎn)過程管理制度編 制：生產(chǎn)部審 核：批 準：受控狀態(tài):發(fā)放號碼:20XX-04-15 實施20XX-04-13 發(fā)布XXXXXX技術有限公司發(fā)布目的對生產(chǎn)過程中影響質量、環(huán)境、職業(yè)安全健康的因素進行控制，使各過程順而有序，確保產(chǎn)品 質量。適用范圍本程序適用于公司內產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。職責3.1計劃部門負責協(xié)調車間生產(chǎn)進度下發(fā)生產(chǎn)任務令；3.2生產(chǎn)車間負責接受生產(chǎn)任務令并按工藝文件的規(guī)定嚴格執(zhí)行生產(chǎn)過程控制，保證產(chǎn)品 質量符合規(guī)定要求。3.3研發(fā)部負責制定相關的技術文件及圖紙。3.4質控部負責各生產(chǎn)車間產(chǎn)品的過程檢驗和最終檢驗。3.5工藝員負

2、責生產(chǎn)過程中車間所需工裝、工藝器具的設計、選型及審批工作。3.6生產(chǎn)支持人員負責對生產(chǎn)設備的管理，確保生產(chǎn)設備完好，保證符合質量、環(huán)境、職業(yè)安 全健康正常運行。3.7倉儲部負責成品的入庫及存儲工作。4工作內容4.1工藝文件的制定4.1.1研發(fā)部根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質量要求，編制工藝流程圖、作業(yè)指導書和設備操作指導書；4.1.2研發(fā)工藝人員編制生產(chǎn)工藝文件，經(jīng)研發(fā)部經(jīng)理審批后下發(fā)相關部門及生產(chǎn)車間，并跟蹤工 藝文件的實施情況。4.1.3研發(fā)工藝人員負責車間的工藝執(zhí)行的監(jiān)督。4.2物資控制4.2.1質控部對生產(chǎn)過程的在制品進行檢驗，確認符合相應規(guī)定和質量要求。4.2.2生產(chǎn)車間從原材料的領用到成品

3、包裝入庫，均要有明顯狀態(tài)的標識，并執(zhí)行產(chǎn)品標識和可追 溯性控制要求。4.2.3車間在成品辦理入庫手續(xù)后，成品庫管員將相應產(chǎn)品運輸至庫房。4.3生產(chǎn)過程控制4.3.1由計劃部按合同訂單要求將無庫存產(chǎn)品編制生產(chǎn)任務令由生產(chǎn)主管傳送到相關線組，線 長安排生產(chǎn)。4.3.2生產(chǎn)助理根據(jù)生產(chǎn)任務令填寫檔案卡由制單員依據(jù)檔案卡打印領料出庫單庫管 員依據(jù)領料出庫單進行生產(chǎn)物料的配送。4.3.3車間負責人按計劃部的工單要求，統(tǒng)籌生產(chǎn)。4.3.4車間嚴格控制投入產(chǎn)出，均衡生產(chǎn)，提供合格的產(chǎn)品。4.3.5生產(chǎn)車間操作人員必須按作業(yè)指導書要求進行操作，遵守操作規(guī)程和準則，認真做好崗位記 錄。4.3.6生產(chǎn)車間負責本車

4、間的工藝技術文件的管理，由車間經(jīng)理督促和檢查各生產(chǎn)線長執(zhí)行作業(yè)計 劃和制度的情況。4.3.7車間各線組長配合質控部檢驗人員做好過程檢驗和最終檢驗工作。4.3.8成品庫管員負責成品入庫工作，制單員打印入庫單。4.3.9工藝人員根據(jù)產(chǎn)品特性制定工藝流程圖，在工藝流程圖中確定關鍵過程和特殊過程，并予以 識別。4.3.10每完成一個批次的產(chǎn)品生產(chǎn)應由線長主導及時完成生產(chǎn)現(xiàn)場的清場工作，進行剩余物料的清 理、設備和工具的清潔、生產(chǎn)記錄的清理、指導文件的整理等，并完成車間清場記錄表 保證不同批次產(chǎn)品有序投產(chǎn)，不發(fā)生混淆。4.4 關鍵過程的控制4.4.1關鍵過程的操作人員，經(jīng)培訓掌握其必要的技藝技能，并考核

5、合格后上崗，關鍵過程的驗證 結果應記錄并保存。4.4.2關鍵過程的生產(chǎn)設備定期進行保養(yǎng)。4.5生產(chǎn)環(huán)境的控制4.5.1及時對車間環(huán)境做好6S，防止雜物對產(chǎn)品造成損壞；搞好車間環(huán)境衛(wèi)生，彩取防塵、蟲等措 施，對生產(chǎn)設備及時進行維護保養(yǎng)，防止灰塵、臟水、屋頂上的脫落物、水珠、進入產(chǎn)品內部對產(chǎn) 品造成損壞。4.5.2車間生產(chǎn)現(xiàn)場要經(jīng)常進行清理整頓，各種雜物及時從工作區(qū)域清除，保持清潔的生產(chǎn)現(xiàn)場。4.5.3保證生產(chǎn)所需的溫度和衛(wèi)生等適宜的環(huán)境條件。4.5.4清除生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)過程中的不安全因素，保證質量/環(huán)境/職業(yè)安全健康三體系的正常運行。4.6特殊過程的控制4.6.1每兩年對特殊過程進行驗證。4.6

6、.2對特殊過程的操作人員必須經(jīng)考核合格后上崗。4.6.3特殊過程的設備或工裝必須進行嚴格管理，嚴格按照生產(chǎn)設備、自制工裝管理制度進行管理和維護。4.6.4做好特殊過程要求的各種記錄。4.7產(chǎn)品的清潔4.7.1清潔用具：白色方毛巾、無塵布、脫脂棉簽；4.7.2清潔用劑：水、濃度95%的酒精；5.清潔要求5.1產(chǎn)品組裝過程中，每道工序工作完成后均要將殘留在本工序產(chǎn)品內的物料殘渣清除干凈，方可流 入下一工序；5.2液晶組裝時觸摸表面用無塵布擦拭干凈；5.3作為槍體組成部分，當存在光學玻璃器件時，需用無塵布、棉簽、濃度95%的酒精對其便面進 行清潔，清潔過程中佩戴指套；5.4產(chǎn)品老化及檢驗結束后，包裝

7、員應對產(chǎn)品外觀進行清潔，主要使用毛巾與水，遇到難以擦除的 污漬時，可用適量濃度95%的酒精擦拭；6清潔效果評價6.1產(chǎn)品內無物料殘渣殘留；6.2光學器件清潔完畢后組裝到位，表面無可視的污物及灰塵，可視表面無指紋殘留；6.3產(chǎn)品外觀干凈整潔，無污物及明顯指紋殘留，液晶表面無氣泡，無指紋殘留。6.4產(chǎn)品清潔后，產(chǎn)品外觀不可有損傷，產(chǎn)品標識不可有破損及缺失；7.相關文件表單7.1生產(chǎn)設備管理制度7.2領料出庫單7.3入庫單7.4車間清場記錄表7.5生產(chǎn)任務令7.6整機歷史記錄清單7.7治療手具歷史記錄清單領料出庫單編號：QR/HQ-SCB-17版本：A/0序號:制單日期：制單人：領料線體：線體負責人：生產(chǎn)領料出庫單單號：物料編碼：產(chǎn)品型號：項次物料編碼物料名稱物料規(guī)格分類數(shù)量批號領料人:日期：庫管員:日期：入庫單編號：QR/HQ-SCB-18版本：A/0序號:制單日期：制單人：入庫單號：入庫日期：入庫班組：備注：項次工單號物料編碼型號/規(guī)格入庫數(shù)量單位倉庫入庫人:日期：成品管理員:日期：車間清場記錄表日期：編號：QR/HQ-SCB-19 版本：A/0序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品批號型號規(guī)格生產(chǎn)數(shù)量清場場地清場項目清場結果備注剩余物料口已處理口未處理設備清潔口已清潔口未清潔工位器具口已清潔口未清潔生產(chǎn)記錄口已清理口未清理工藝指導文件口已整