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1、焊管工藝知識培訓(xùn)(適合非鋼管專業(yè)培訓(xùn)）技術(shù)處工藝室10111概述 焊接鋼管的生產(chǎn)過程是將管坯（鋼板或帶鋼）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀與尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。2鋼管的分類1制造方法：無縫鋼管和焊接鋼管用途：一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、鍋爐管、托輥管、深井泵管、汽車用管、網(wǎng)架管、腳手架管、油井管、管線管、變壓器管4焊縫形式：直縫焊管和螺旋焊管2工藝：電阻焊管、埋弧焊管、爐焊管和其他焊管33焊接鋼管的原料碳素結(jié)構(gòu)鋼：、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：、低合金結(jié)構(gòu)鋼：、52耐候鋼：等4化學(xué)成份對焊接性能的影響8、銅（Cu）：含量低于0.5時，對焊接性能影響不明

2、顯；7、鎳（Ni）：對焊接性能影響不明顯；6、鈦（Ti）、釩（V）、鈮（Nb）：可以改善鋼的焊接性能；5、硫（S)：有害元素，導(dǎo)致焊縫的熱裂，不利于焊接，降低鋼的力學(xué)性能。4、磷（P）：有害元素，對鋼的焊接性能不利，容易造成鋼材和焊縫的脆裂。3、錳（Mn)：可以增加鋼的強度、硬度，但降低焊接性能，容易造成脆裂。2、硅（Si)：焊接時容易形成SiO2夾雜物，降低焊接性能和焊接質(zhì)量。9、鉻（Cr)；降低鋼的焊接性能。1、碳（C）：碳含量對焊接性能影響最大。5對原料質(zhì)量的要求具有良好的焊接性能沒有內(nèi)在和外表面缺陷無散卷和大的塔形鋼帶平整，沒有邊浪和鐮刀彎6生產(chǎn)工藝簡介7 縱剪：將熱軋中寬鋼帶按要求進行切邊及分條處理，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。 8開卷上料剪切對焊9活套儲料成型10焊接焊縫熱處理11冷卻飛鋸12平頭水壓13整體熱處理：1、改善焊縫組織，消除焊縫和管身的內(nèi)應(yīng)力，提高綜合機械性能2、模糊焊縫，生產(chǎn)無縫化焊管14 矯直電焊鋼管無論是否經(jīng)過熱加工(熱處理或張力減徑)，都存在著長度上的彎曲，為消除這種彎曲使之達到允許的程度，都必須經(jīng)過矯直。焊管的檢驗包括人工肉眼檢測項目、力學(xué)性能試驗、工藝性能試驗、無損檢測（特殊要求還包括硬度試驗和金相檢驗）等主要檢測項目：長度、重量、內(nèi)外徑、璧

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