1、金沙江溪洛渡水電站大壩土建和金屬結(jié)構(gòu)安裝工程深孔進(jìn)口事故門門槽埋件 安裝方案合同編號（XLD/0888）審批：審核：校核：編寫：中國水電八局溪洛渡機(jī)電安裝項(xiàng)目部2012年02月20日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc12332 第 1 章 概述 PAGEREF _Toc12332 0 HYPERLINK l _Toc18196 第 2 章 資源配置與工期計(jì)劃 PAGEREF _Toc18196 1 HYPERLINK l _Toc17555 2.1 資源配置 PAGEREF _Toc17555 1 HYPERLINK l _Toc10589 2.1.1 組織

2、機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc10589 1 HYPERLINK l _Toc14170 2.1.2 設(shè)備配置 PAGEREF _Toc14170 1 HYPERLINK l _Toc7109 2.1.3 人員配置 PAGEREF _Toc7109 2 HYPERLINK l _Toc14607 2.2 工期計(jì)劃 PAGEREF _Toc14607 2 HYPERLINK l _Toc24703 2.2.1 深孔出口工作門閘門及啟閉機(jī)安裝施工控制性工期 PAGEREF _Toc24703 2 HYPERLINK l _Toc3956 2.2.2 施工強(qiáng)度分析 PAGEREF _Toc3956

3、3 HYPERLINK l _Toc26941 2.3 施工進(jìn)度安排 PAGEREF _Toc26941 3 HYPERLINK l _Toc25755 第 3 章 工程施工特點(diǎn)和難點(diǎn) PAGEREF _Toc25755 4 HYPERLINK l _Toc25154 第 4 章 工藝流程及主要技術(shù)措施 PAGEREF _Toc25154 5 HYPERLINK l _Toc15413 4.1 安裝工藝流程 PAGEREF _Toc15413 5 HYPERLINK l _Toc3862 4.1.1 施工遵循標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 PAGEREF _Toc3862 5 HYPERLINK l _Toc10

4、231 4.1.2 安裝程序原則 PAGEREF _Toc10231 5 HYPERLINK l _Toc19895 4.1.3 工藝流程 PAGEREF _Toc19895 6 HYPERLINK l _Toc23679 4.2 安裝準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc23679 6 HYPERLINK l _Toc31871 4.3 主要技術(shù)措施 PAGEREF _Toc31871 7 HYPERLINK l _Toc4649 4.3.1 現(xiàn)場運(yùn)輸、吊裝 PAGEREF _Toc4649 7 HYPERLINK l _Toc8219 4.3.2 測量基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置 PAGEREF _Toc8219

5、7 HYPERLINK l _Toc14762 4.3.3 底坎安裝 PAGEREF _Toc14762 7 HYPERLINK l _Toc21053 4.3.4 側(cè)軌安裝 PAGEREF _Toc21053 8 HYPERLINK l _Toc2673 4.3.5 主（副）、反軌及其附件安裝 PAGEREF _Toc2673 8 HYPERLINK l _Toc1787 4.3.6 門楣安裝 PAGEREF _Toc1787 9 HYPERLINK l _Toc24860 4.3.7 拉桿軌道安裝 PAGEREF _Toc24860 9 HYPERLINK l _Toc26096 4.3.

6、8 鎖定埋件安裝 PAGEREF _Toc26096 9 HYPERLINK l _Toc22143 4.3.9 防腐涂裝 PAGEREF _Toc22143 9 HYPERLINK l _Toc7579 第 5 章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc7579 10 HYPERLINK l _Toc31769 5.1 閘門埋件及門葉安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc31769 10 HYPERLINK l _Toc2712 5.2 門槽埋件安裝質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc2712 11 HYPERLINK l _Toc20708 第 6 章 安全生產(chǎn)保證措施 PAGERE

7、F _Toc20708 12概述金沙江溪洛渡水電站大壩土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（XLD/0888）大壩深孔共8孔，8孔均在上游進(jìn)口處設(shè)有事故閘門，閘門形式為平面鏈輪門。門槽底坎面分布在不同高程，其中1#、8#布置在同一高程（EL502.8m），2#、7#布置在同一高程（EL499.3m），3#、6#布置在同一高程（EL495.7m），4#、5#布置在同一高程（EL490.7m），門槽頂部高程皆為612.6，采用固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)啟閉，其中1#、8#進(jìn)口門槽兩邊設(shè)有儲門槽。8孔門封水高度皆為14170mm，孔口高度14m，到距離底坎面17.84m設(shè)置有拉桿軌道。1#8#深孔進(jìn)口事故門門槽埋件單孔工程

8、量96.492噸，8孔總重771.936噸。序號項(xiàng)目名稱規(guī) 格mm（長寬高）單位單套數(shù)量單件重量（噸）套數(shù)總數(shù)量總重量（噸）1主軌承壓座（一）3000*950*500件26.07481697.1842主軌承壓座（二）3000*950*500件66.032848289.5363主軌承壓座（三）3000*950*500件26.02881696.4484主軌承壓座（四）3000*950*500件66.016848288.7685付軌86124*350*220件28.064816129.0246主軌23850*510*60件25.72981691.6647主軌鋼襯13500*496*224件21.78

9、381628.5288反軌（一）24500*1000*330件28.731816139.6969反軌（二）73966*350*220件26.902816110.43210反軌鋼襯24150*516*224件23.29481652.70411側(cè)軌（一）24200*2380*274件216.077816257.23212側(cè)軌（二）86068*220*200件25.10481681.66413底坎7600*2210*274件14.6878837.49614底坎鋼襯（一）5600*700*274件10.867886.93615頂楣5542*2850*450件14.3648834.91216頂楣鋼襯53

10、56*1000*250件11.226889.80817鎖定梁埋件8800*580*400件21.86581629.8418拉桿軌道埋件92232*600*220件114.02288112.17619底坎鋼襯（二）5600*585*274件10.727885.81620附件件11.003 888.0232資源配置與工期計(jì)劃資源配置組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理為確保導(dǎo)流底孔金結(jié)安裝的順利進(jìn)行以及安裝質(zhì)量，特成立完善的施工組織機(jī)構(gòu)，其方框圖見下圖。安全副經(jīng)理項(xiàng)目總工生產(chǎn)副經(jīng)理工程管理部設(shè)備物資部安全部質(zhì)量管理部技術(shù)部合同管理部金結(jié)隊(duì)電氣隊(duì)綜合隊(duì)組織機(jī)構(gòu)方框圖設(shè)備配置 安 裝 設(shè) 備 表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號主要技

11、術(shù)性能數(shù)量購置日期生產(chǎn)廠家備注1纜機(jī)30t起重量30t22汽車式起重機(jī)50t起重量50t21998.1浦沅起重機(jī)械廠3汽車式起重機(jī)12t起重量12t11998.1浦沅起重機(jī)械廠4平板運(yùn)輸車100t1租賃5平板運(yùn)輸車60t1租賃6載重汽車30t12000.04重慶紅巖7載重汽車18t21998.08中國二汽8卷揚(yáng)機(jī)15t41999.1上海卷揚(yáng)設(shè)備廠9卷揚(yáng)機(jī)10t42003.08上海卷揚(yáng)設(shè)備廠10逆變焊機(jī)ZX7-400S可手工焊、氬弧焊82002.08時(shí)代集團(tuán)11碳弧氣刨裝置ZX7-63012002.08時(shí)代集團(tuán)12焊條保溫柜12001.113焊條干燥箱FN202-412004.0814磁座鉆J3

12、C-0322006.1115空壓機(jī)3L-10/812006.02南京壓縮機(jī)廠16電子水準(zhǔn)儀精度0.01mm12004.07托普康17水準(zhǔn)儀S3常規(guī)12003.0818經(jīng)緯儀J2常規(guī)12002.0619全站儀Lika 8801 0.0212003.1瑞士Lica公司 20現(xiàn)場電氣盤柜8個(gè)21行燈變8個(gè)22電纜若干23燈具若干人員配置安 裝 人 員 表 序號工種名稱數(shù)量備注1電工4持特種操作證2電焊工8持四門以上焊接合格證3鉗工34金結(jié)安裝工325起重工86防腐作業(yè)人員27汽車駕駛員48技術(shù)、質(zhì)量人員6高級工程師1名9安全員4不含兼職安全員10其他管理人員511輔助人員20合 計(jì)96工期計(jì)劃工程施

13、工特點(diǎn)和難點(diǎn)（1）深孔進(jìn)口事故門門槽埋件安裝周期長，涉及金屬結(jié)構(gòu)安裝種類多。安裝內(nèi)容主要包括：門槽埋件8套，門槽底部高程與頂部高程跨度達(dá) 米需要分段安裝、澆筑二期混凝土和驗(yàn)收，門槽部件主要包括底坎、主反軌、門楣及其附件,構(gòu)件組成相對于一般平面門復(fù)雜。（2）安裝施工難度大。門槽高程跨度大，安裝過程中電源牽引、施工設(shè)備搬運(yùn)困難，斜門槽更是加大了門槽位置尺寸控制的難度，必須通過反復(fù)驗(yàn)證門槽位置的準(zhǔn)確性。門楣以下門槽埋件之間以襯板連接，焊接量大，必須優(yōu)化焊接工藝以減小焊接應(yīng)力造成的變形和移位。（3）影響安裝施工因素多。進(jìn)行大壩深孔門槽埋件施工時(shí)，其安裝程序受多種因素制約。應(yīng)充分考慮施工導(dǎo)流、壩體上升（

14、壩體結(jié)構(gòu)影響金屬結(jié)構(gòu)吊裝）對安裝、拆除的影響、關(guān)鍵控制性工期要求、壩體混凝土澆筑施工等多種因素對安裝施工的影響。以上均要求施工時(shí)加強(qiáng)協(xié)調(diào)，建立完善的土建施工與金結(jié)施工交、讓面制度，合理安排金屬結(jié)構(gòu)安裝施工程序并且在施工面合理布置安全作業(yè)平臺或者防護(hù)棚。 工藝流程及主要技術(shù)措施安裝工藝流程施工遵循標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范溪洛渡大壩深孔出口工作門埋件安裝施工過程中將遵循以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。（1）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923；（2）厚度方向性能鋼板GB5313；（3）氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB985；（4）碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700；（5）水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL105；

15、（6）水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL/T5018-2004；（7）水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件SL36；（8）水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)械安裝工程（試行）SDJ249.2；（9）焊縫符號表示法GB324；（10）涂漆通用技術(shù)條件SDZ014；（11）電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256；（12）電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ232；（13）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程GJ82；（14）起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278；（15）溪洛渡大壩深孔進(jìn)口事故門門槽圖紙CD81 SG-521-37;（16）平面

16、鏈輪閘門技術(shù)條件SL/T57;以上所列規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，在合同執(zhí)行過程中如有新的版本時(shí)，則按新頒發(fā)的版本執(zhí)行。安裝程序原則大壩深孔孔金屬結(jié)構(gòu)一期埋件與混凝土施工同步進(jìn)行。二期埋件隨壩體混凝土上升至深孔孔相應(yīng)高程后開始安裝。各孔安裝順序，根據(jù)相應(yīng)壩體混凝土的實(shí)際澆筑進(jìn)度而定。二期埋件一般取混凝土澆筑至門楣以上開始安裝，后續(xù)埋件安裝滯后混凝土23節(jié)埋件高度施工，另注意壩體上升后壩體結(jié)構(gòu)對其吊裝及施工的影響。工藝流程放置樣點(diǎn)底坎及其附件吊裝就位底坎及其附件調(diào)整、加固、驗(yàn)收（澆筑二期混凝土、等強(qiáng)）放置樣點(diǎn)側(cè)軌吊裝就位側(cè)軌調(diào)整、加固門楣以下主反軌及其附件吊裝就位門楣以下主反軌及其附件調(diào)整、加固、驗(yàn)收（二期混凝

17、土澆筑、等強(qiáng)）放置樣點(diǎn)門楣以上主（副）反軌、拉桿軌道第一段吊裝門楣以上主（副）反軌、拉桿軌道第一段調(diào)整、加固、驗(yàn)收（澆筑二期混凝土、等強(qiáng)）放置樣點(diǎn)門楣以上主（副）反軌、拉桿軌道第二段吊裝門楣以上主（副）反軌、拉桿軌道第二段調(diào)整、加固、驗(yàn)收（澆筑二期混凝土、等強(qiáng)）放置樣點(diǎn)門楣以上主（副）反軌、拉桿軌道第三段吊裝門楣以上主（副）反軌、拉桿軌道第三段調(diào)整、加固、驗(yàn)收澆筑二期混凝土（每次二期混凝土澆筑后進(jìn)行砼后驗(yàn)收及試槽試驗(yàn)）鎖定梁安裝澆筑二期混凝土打磨、清理、防腐。安裝準(zhǔn)備安裝前除認(rèn)真審閱施工圖紙，做好現(xiàn)場技術(shù)和安全文明施工的交底工作外，還要做好如下準(zhǔn)備工作：（1）檢查一、二期混凝土結(jié)合表面鑿毛處理

18、是否符合要求。一期插筋位置、數(shù)量與施工圖紙的吻合性，復(fù)核門槽各開檔尺寸。（2）清除埋件安裝位置混凝土渣、模板及其他雜物，并用清水沖洗一、二期混凝土結(jié)合表面及底坎安裝位置。（3）施工電源設(shè)置：與土建部門共用現(xiàn)場電源，并引接電源至安裝位置，配備安裝配電板。（4）施工設(shè)備設(shè)置：如現(xiàn)場實(shí)際情況需使用卷揚(yáng)機(jī)，所用卷揚(yáng)機(jī)設(shè)于安裝位置底坎上，卷揚(yáng)機(jī)及配套滑輪均利用一期插筋進(jìn)行固定。（5）測量基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置，如放樣門槽中心線、孔中心線等。（6）檢查各埋件及其附件是否齊全，在運(yùn)輸、存放過程中有否變形和損傷。（7）預(yù)埋工裝、吊裝設(shè)備或安裝平臺準(zhǔn)備完成。（8）檢查各總成部件、重要零部件以及外購件的生產(chǎn)制造合格證。（9）

19、檢查各部件和零件可能出現(xiàn)的局部銹蝕現(xiàn)象。對因保管或運(yùn)輸不當(dāng)造成的變形、擦傷、劃痕、銹蝕等影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，不得安裝。主要技術(shù)措施現(xiàn)場運(yùn)輸、吊裝1）運(yùn)輸線路深孔出口工作門埋件運(yùn)輸路線：溪洛渡溝車間堆放場永久大橋3#路301#左岸供料線。運(yùn)輸距離約6.8KM。(注：左岸壩肩部位道路在深孔鋼襯安裝時(shí)已加寬加寬,完全滿足要求)。2）吊裝方式深孔閘門及啟閉機(jī)安裝的最大吊裝單元單重16t，但隨著壩體上升，門槽頂部到底部的水平跨度增大，吊裝時(shí)需要卷揚(yáng)機(jī)或手拉葫蘆進(jìn)行就位。車間裝車和610平臺卸車均采用25t汽車吊，用纜機(jī)吊裝至安裝工作面，再用汽車吊吊裝就位。測量基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置（1）首先由測量單位在底坎上游側(cè)作好測

20、量轉(zhuǎn)點(diǎn)，安裝過程中再根據(jù)安裝需要放置控制縱橫向的中心和高程的樣點(diǎn)，控制點(diǎn)的位置應(yīng)考慮到門楣以上的樣點(diǎn)放置。（2）測量基準(zhǔn)點(diǎn)采用全站儀設(shè)置。測量點(diǎn)設(shè)置應(yīng)牢固、可靠，且便于使用，使用完成后采取可靠措施對樣點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，確保在閘門安裝完成后仍可利用其進(jìn)行復(fù)核。底坎安裝底坎安裝時(shí)，按照測量放樣時(shí)設(shè)置的孔口中心線、門槽中心線及底坎高程進(jìn)行定位、調(diào)整。底坎吊裝前在底坎底部安裝高程稍低的位置搭設(shè)兩根槽鋼，以便于底坎吊裝就位后位置不會偏離太大。底坎吊裝到位后，利用拉緊器以及千斤頂調(diào)整、精確定位。定位時(shí)，先焊接少量錨筋與埋件連接焊縫，底坎、及及其附件定位無誤后將其與一期插筋焊接牢固。焊接時(shí)，先焊接底坎、底坎鋼襯與

21、插筋連接焊縫，后焊接底坎與底坎鋼襯之間的橫縫。按照從中間往兩邊，偶數(shù)焊工對稱施焊的原則進(jìn)行焊接。固定時(shí)不得將插筋與底坎工作面焊接，搭接長度需滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。底、端坎固定后其高程及對孔口、門槽中心線偏差、工作表面平面度及扭曲度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。底坎及其附件安裝完成，經(jīng)檢查合格后在57天內(nèi)澆筑二期混凝土。側(cè)軌安裝側(cè)軌安裝以門槽中心線、孔口中心線作為基準(zhǔn)，拉鋼琴線進(jìn)行安裝，側(cè)軌采用纜機(jī)吊裝就位后，利用手拉葫蘆、拉緊器以及千斤頂進(jìn)行精確調(diào)整、定位。定位時(shí)，用搭筋將一期插筋與側(cè)軌點(diǎn)焊連接。側(cè)軌安裝重點(diǎn)控制平面度及對門槽中心線、孔口中心線的尺寸。側(cè)軌調(diào)整符合要求后，先焊接側(cè)軌連接焊縫，后焊接側(cè)軌與

22、錨筋連接焊縫。與錨筋焊接連接嚴(yán)格按照要求進(jìn)行焊接施工，必須做到牢固、可靠。主（副）、反軌及其附件安裝主反軌及其附件吊裝前先將單節(jié)主軌與主軌承壓座拼裝成整體，然后再吊裝能力允許的前提下盡量將多節(jié)主、反軌拼裝在一起主軌、副軌及反軌安裝以門槽中心線、孔口中心線作為安裝基準(zhǔn)，拉鋼琴線分節(jié)進(jìn)行安裝。主、反軌安裝單元采用纜機(jī)吊裝到位后，利用手拉葫蘆、拉緊器以及千斤頂進(jìn)行精確調(diào)整、定位。定位時(shí)，用搭筋將一期插筋與主、反軌點(diǎn)焊連接。主、反軌調(diào)整符合要求后，按圖紙對主、側(cè)軌，反、側(cè)軌進(jìn)行螺栓連接。再進(jìn)行焊接加固。焊接時(shí)，先焊接主、反軌節(jié)間連接焊縫，后焊接主、反軌與錨筋連接焊縫。與錨筋焊接連接嚴(yán)格按照要求進(jìn)行焊接

23、施工，必須做到牢固、可靠。對于不銹鋼接頭，需采用相應(yīng)不銹鋼焊條進(jìn)行施焊，鑄鋼件不得直接施焊。考慮到主、反、側(cè)軌背面的空隙較為狹窄，有可能不能進(jìn)行螺栓連接施工，主軌與側(cè)軌、反軌與側(cè)軌的接頭處開V型破口，進(jìn)行焊接固定。最后安裝主軌鋼襯和反軌鋼襯，因此項(xiàng)工作焊接量大，重點(diǎn)是控制工作面的焊接變形和組合面的錯(cuò)位。主、反軌安裝平面度和直線度采用全站儀、拉鋼絲等方法進(jìn)行控制。傾斜度采用全站儀進(jìn)行放點(diǎn)，間距12m（視軌道自身剛度詳定），局部采用專用鋼尺檢測；側(cè)面先采用全站儀在上、下兩端放點(diǎn)，固定兩根鋼絲，以鋼絲為基準(zhǔn)利用耳機(jī)回路進(jìn)行側(cè)向直線度、平面度的控制。門楣安裝門楣采用兩臺5T卷揚(yáng)機(jī)配滑輪組同時(shí)起吊初步就

24、位，并分別于門槽兩邊掛裝兩條5T手拉葫蘆將其精確定位。定位時(shí)以孔口中心線、門槽中心線以及底坎高程為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。定位時(shí)，將錨筋（不少于8根）與門楣焊接。門楣調(diào)整符合要求后，先焊接門楣與主軌間連接焊縫，后焊接門楣與錨筋連接焊縫。與錨筋焊接連接嚴(yán)格按照要求進(jìn)行焊接施工，必須做到牢固、可靠。對于不銹鋼接頭，需采用相應(yīng)不銹鋼焊條進(jìn)行施焊。門楣固定后再安裝門楣鋼襯，重點(diǎn)控制焊接變形和組合面的錯(cuò)位。拉桿軌道安裝安裝方法與主反軌類似，吊裝后根據(jù)門槽中心、孔口中心，高程調(diào)整拉桿軌道，控制好單件平面度和組合處的錯(cuò)位。鎖定埋件安裝鎖定埋件安裝時(shí)采用水平儀測量，重點(diǎn)控制其整體高程同一及單件平面度。防腐涂裝埋件焊接完

25、成后，打磨各接頭部位焊縫表面，特別是各工作表面（含水封工作面）必須保證平緩過渡，打磨平整。清除所有安裝臨時(shí)支撐、吊耳及其它雜物等。焊縫附近或在吊運(yùn)、安裝中的防腐損壞進(jìn)行修補(bǔ)處理，最后進(jìn)行最后一道面漆涂裝處理，其涂裝必須符合規(guī)范要求。質(zhì)量保證措施閘門埋件及門葉安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 深孔事故門門槽埋件安裝主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號埋件部位檢 測 項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)備注1底坎工作范圍內(nèi)對門槽中心線偏差5mm工作范圍內(nèi)對孔口中心線偏差5mm高程5mm工作表面兩端高差2mm工作表面平面度2mm工作表面扭曲度1mm2門楣工作范圍內(nèi)對門槽中心線偏差（-12）mm門楣中心到底坎頂面距離3mm工作表面平面度2mm工作表面扭曲度1m

26、m3主軌工作范圍內(nèi)對孔口中心線偏差3mm承壓面錯(cuò)位0.2mm緩坡處理不銹鋼止水面組合處錯(cuò)位0.5mm緩坡處理工作表面扭曲度0.5mm工作面平面度1mm4反軌工作范圍內(nèi)對孔口中心線偏差5mm工作表面組合處錯(cuò)位1mm工作表面扭曲度2mm5側(cè)軌工作范圍內(nèi)對門槽中心線偏差5mm工作范圍內(nèi)對孔口中心線偏差5mm門槽埋件安裝質(zhì)量保證措施測量基準(zhǔn)點(diǎn)的質(zhì)量及精度控制。測量基準(zhǔn)點(diǎn)作為安裝基準(zhǔn)，直接影響安裝精度與安裝質(zhì)量。安裝過程中，采用精度為0.02的全站儀作為測量基準(zhǔn)點(diǎn)測量設(shè)備。測量點(diǎn)設(shè)置后將其測量成果報(bào)送監(jiān)理部門進(jìn)行復(fù)核、審批，待符合要求并批準(zhǔn)后方進(jìn)入下一道工序。無測量單位所提供并且經(jīng)測量監(jiān)理簽字認(rèn)可的放樣

27、成果不得進(jìn)行施工。3）埋件安裝時(shí)，先采用纜機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行粗定位，再利用手拉葫蘆、千斤頂、電池耳機(jī)回路、千分尺等工具進(jìn)行精確測量和定位。4）各構(gòu)件與錨栓、錨板焊接連接嚴(yán)格按照要求進(jìn)行焊接施工，必須做到牢固、可靠。埋件定位、固定及澆筑混凝土后，均進(jìn)行安裝尺寸及位置的復(fù)核。5）埋件安裝過程中，在適當(dāng)部位設(shè)置臨時(shí)支撐以增加埋件剛性，最大限度減小埋件變形。6）在安裝過程中采用安裝平臺、埋設(shè)預(yù)埋件等，方便安裝人員施工，以進(jìn)一步確保安裝質(zhì)量。）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，加強(qiáng)過程控制，每班每面至少兩次專人巡視。安全生產(chǎn)保證措施 危險(xiǎn)源的識別及相應(yīng)采取的安裝保證措施如下：1）、努力做好安全生產(chǎn)的思想教育工作，定期組織安全學(xué)習(xí)，設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)牌。將安全生產(chǎn)工作做到每個(gè)角