1、voO氣處理技術(shù)工藝詳解現(xiàn)在，我們知道，揮發(fā)性有機(jī)化合物，簡稱為 VOC(Volatile OrganicCompounds),在工業(yè)生產(chǎn)中，通常作為溶劑來使用，使用之后便散發(fā)到大氣中?，F(xiàn)階段， 其應(yīng)用比較廣泛的領(lǐng)域包括石油化工、印刷、人造革及電子元器件、烤漆和醫(yī)藥等。這里 就涉及到今天我們要談到的話題一一VOCt氣處理技術(shù)！VOO氣處理技術(shù)工藝詳解當(dāng)前，VOCt氣處理技術(shù)主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術(shù)、吸附法和氧 化處理方法等。一、VOC就氣處理技術(shù)一一熱破壞法熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體，也就是VOC或利用合適的催化劑加快 VOC的化學(xué)反應(yīng)，最終達(dá)到降低有機(jī)物濃度，使其不再

2、具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到 了廣泛應(yīng)用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機(jī) 廢氣的熱處理效率相對較高，一般情況下可達(dá)到99%而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時更少，但是如果離開催化 劑輔助，則無法發(fā)揮作用?，F(xiàn)階段，可作為催化劑使用的大都是金屬、金屬鹽。這兩種催 化劑的催化效果雖說比較好，技術(shù)也已經(jīng)相當(dāng)成熟，但是其價格卻比較高，所以處理成本 也就比較高。近年來，催化劑研制多集中在非貴金屬催化劑方向，取得了比較大的進(jìn)展。此外，在催化有機(jī)廢氣過

3、程中，還需要有催化劑的載體，其起著提高催化活性和穩(wěn)定 性的重要作用。當(dāng)前，多以陶瓷作為催化劑載體，但在未來的催化劑研究當(dāng)中，應(yīng)加快研 發(fā)高效活性催化劑及其載體。二、VOC就氣處理技術(shù)一一吸附法有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣。現(xiàn)階段，這種有機(jī)廢氣的 處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有 害有機(jī)廢氣。實踐證明，這種處理方法值得推廣應(yīng)用。但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設(shè)備體積比較龐大，而且工藝流程比較復(fù) 雜；如果廢氣中有大量雜質(zhì)，則容易導(dǎo)致工作人員中毒。所以，使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵 在于吸附劑。當(dāng)前，采用吸附法處理有機(jī)廢氣，多使用

4、活性炭，主要是因為活性炭細(xì)孔結(jié) 構(gòu)比較好，吸附性比較強。此外，經(jīng)過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會更好，有機(jī)廢氣的處理將會更 加安全和有效。三、VOC氣處理技術(shù)一一生物處理法從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機(jī)廢氣，是使用微生物的生理過程 把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡單的無機(jī)物，比如CO2 H25其它簡單無機(jī)物等。這是一種無害的有機(jī)廢氣處理方式。一般情況下，一個完整的生物處理有機(jī)廢氣過程包括3個基本步驟：a）有機(jī)廢氣中的有機(jī)污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解;b）在液膜中溶解的有機(jī)物，在液態(tài)濃度低的情況下，可以逐步擴(kuò)散到生物膜中，進(jìn)而被附著在生物膜上的微生物吸收;c）被微

5、生物吸收的有機(jī)廢氣，在其自身生理代謝過程中，將會被降解，最終轉(zhuǎn)化為對環(huán)境沒有損害的化 合物質(zhì)。四、VOC氣處理技術(shù)一一變壓吸附分離與凈化技術(shù)變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現(xiàn)一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機(jī)廢氣6。PSA技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法，通過物理法來實現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化，使用材料主要是 沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優(yōu)勢。在一定溫度和壓力 下，這種沸石分子篩可以吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分，然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié) 中。在吸附有機(jī)廢氣后，通過一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，保持并提高吸附劑的再生能力，

6、進(jìn)而可 讓吸附劑再次投入使用，然后重復(fù)上步驟工序，循環(huán)反復(fù)，直到有機(jī)廢氣得到凈化。近年來，該技術(shù)開始在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用，對于氣體分離有良好效果。該技術(shù)的主要優(yōu) 勢有：能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境 污染小等。使用該技術(shù)對于回收和處理有一定價值的氣體效果良好，市場發(fā)展前景廣闊， 成為未來有機(jī)廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。五、VOC氣處理技術(shù)一一氧化法對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC熱氧化法是最適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOCf 02發(fā)生氧化反應(yīng)，生成 CO2和H2O化學(xué)方程式如下：從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其

7、由于VO%度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確 保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a）加熱。使含有 VOC勺有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度；b）使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行7。所以，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a）催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金 屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料；非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中 毒后喪失

8、催化活性，在處理前必須徹底清除可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb. Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清除，則不可使用這種催化氧化法處理 VOC;b）熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主 要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合 區(qū)和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程 中，焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對VOQt氣預(yù)熱，預(yù)熱后便可為有機(jī)廢氣的處理提供足夠空間、時間，最終實現(xiàn)有機(jī)廢氣的無害化處理。在供氧充足

9、條件下，氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度一一VOC除率一一主要取決于“三T條件“：反應(yīng)溫度（Temperat）、時間（Time）、湍流混合情況（Turbulence）。這三T條件 是相互聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)，一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧 化器的缺點在于：輔助燃料價格高，導(dǎo)致裝置操作費用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中，加入間壁式熱交換器，進(jìn)而把燃燒室排出氣 體的熱量傳送給氧化裝置進(jìn)口處溫度比較低的氣體，預(yù)熱完成后便可促成氧化反應(yīng)?，F(xiàn)階 段，間壁式熱交換器的熱回收率最高可達(dá)85%因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下，間壁式熱交換器有三種形式：管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度

10、必須控制在800c1 000 c范圍內(nèi)，因此，間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金材料制成。所以間壁式 熱交換器的造價相當(dāng)高，而這也是其缺點所在。此外，材料的熱應(yīng)力也很難消除，這是間 壁式熱交換的另外一個缺點。蓄熱式熱氧化器，簡稱為 RTQ在熱氧化裝置中計入蓄熱式熱交換器，在完成VOC預(yù)熱后便可進(jìn)行氧化反應(yīng)?，F(xiàn)階段，蓄熱式熱氧化器的熱回收率已經(jīng)達(dá)到了95%且其占用空間比較小，輔助燃料的消耗也比較少。由于當(dāng)前的蓄熱材料可使用陶瓷填料，其可處理 腐蝕性或含有顆粒物的 VOCt體?，F(xiàn)階段，RTO裝置分為旋轉(zhuǎn)式和閥門切換式兩種，其中，閥門切換式是最常見的一 種，由2個或多個陶瓷填充床組成，通過切換閥門來達(dá)到

11、改變氣流方向的目的，詳見圖 1。六、VOC氣處理技術(shù)一一液體吸收法液體吸收法指的是通過吸收劑與有機(jī)廢氣接觸，把有機(jī)廢氣中的有害分子轉(zhuǎn)移到吸收 劑中，從而實現(xiàn)分離有機(jī)廢氣的目的。這種處理方法是一種典型的物理化學(xué)作用過程。有 機(jī)廢氣轉(zhuǎn)移到吸收劑中后，采用解析方法把吸收劑中有害分子去除掉，然后回收，實現(xiàn)吸 收劑的重復(fù)使用和利用。從作用原理的角度劃分，此方法可分為化學(xué)方法和物理方法。物理方法是指利用物質(zhì) 之間相溶的原理，把水看作吸收劑，把有機(jī)廢氣中的有害分子去除掉，但是對于不溶于水 的廢氣，比如苯，則只能通過化學(xué)方法清除，也就是通過有機(jī)廢氣與溶劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)， 然后予以去除。七、VOC氣處理技術(shù)一一冷凝回收法在不同溫度下，有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機(jī)物這一特點來發(fā)揮 作用，通過降低或提高系統(tǒng)壓力，把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過冷凝方式提取出來。 冷凝提取后，有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大，在常溫下