1、.：.；天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/目錄第一章、裝飾工程 . 3第一節(jié)、地面裝飾類 . 3地面鋪石材 . 3復合地板地面 . 5地面鋪瓷磚 . 6地面鋪地毯 . 10不銹鋼踢腳安裝 . 11PVC 地板施工方案. 12地面鋪地毯塊毯 . 13地面鋪塑膠 . 14第二節(jié)、墻面工程 . 16大理石濕貼施工 . 16墻面干掛石材 . 19馬賽克飾面 . 22墻面柱面貼瓷磚 . 24木裝飾墻身飾面 . 28木材外表清油油漆涂飾 . 30混凝土及抹灰面刷乳膠漆 . 33玻璃墻面 . 36鋁塑板墻面 . 37裱糊壁紙 . 37大理石窗臺板、暖氣罩安裝 . 41墻面軟包 . 43木制吸音板墻面安裝工藝

2、. 46第三節(jié)、頂棚工程 . 48輕鋼龍骨石膏板吊頂 . 48金屬板吊頂 . 49懸吊式頂棚裝飾工藝 . 51輕鋼龍骨鋁扣板吊頂 . 52輕鋼龍骨礦棉板吊頂 . 53木質(zhì)吸音板吊頂施工方案 . 551天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/輕鋼龍骨木飾面吊頂 . 57木格柵吊頂 . 59第四節(jié)、細部工程 . 61輕鋼龍骨石膏板隔墻 . 61玻璃隔墻安裝 . 64木門安裝 . 64鋁合金門窗的安裝 . 68玻璃門安裝 . 70窗簾盒、窗簾桿、窗簾軌安裝 . 73聚氨脂防水工程 . 75衛(wèi)生間洗手盆柜安裝 . 76衛(wèi)生間鏡子安裝 . 78不銹鋼樓梯欄桿、扶手施工工藝 . 79金箔鑲貼工藝 . 80固定家具

3、制造安裝 . 81木龍骨隔斷墻的施工工藝流程 . 84玻璃磚分隔墻施工工藝流程 . 84鏡面玻璃墻面施工工藝流程 . 84第五節(jié)、機電工程 . 85電氣安裝工程 . 85配電箱安裝工藝 . 88衛(wèi)生潔具安裝 . 91給水管道: . 93排水管道安裝: . 93第二章、空調(diào)工程 . 126風管工程施工方案 . 126第三章、消防工程 . 128消防系統(tǒng)安裝 . 128第四章、設(shè)備工程 . 133廚房設(shè)備安裝 . 133室內(nèi)煤氣管道的安裝原那么 . 134鍋爐的搬運與就位 . 2天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/桑拿洗浴設(shè)備安裝 . 第五章、鋼構(gòu)造廠房工程 . 鋼構(gòu)造加工制造 . 鋼構(gòu)造安裝 . 1

4、40彩鋼板安裝 . 143第六章、未歸類工程 . 168工程丈量 . 168外墻鋁板幕墻施工工藝 . 103草皮種植方案 . 168凈化工程 . 169X 光屏蔽工程. 171第一章、裝飾工程第一節(jié)、地面裝飾類地面鋪石材A 施工預備1、資料1石材由石材廠加工的廢品的種類、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。2水泥：32.5 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并預備適量擦縫用白水泥。3砂：中砂或粗砂。4石材外表防護劑。2、作業(yè)條件大理石板塊進場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細核對種類、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等能否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得運用。需求切割鉆孔的板材，在安裝前加工

5、好。石材加工安排在場外加工。室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。房內(nèi)周圍墻上彈好+50cm 程度線。3天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/施工前應(yīng)放出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。B 操作工藝1、熟習圖紙：以施工圖和加工單為根據(jù)，熟習了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。2、試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石或花崗石板塊；應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號陳列，然后按編號放整齊。3、彈線：在房間的主要部位彈出相互垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。4、試排：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚

6、度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 ，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。5、基層自理：在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈包括試排用的干砂及大理石塊，然后灑水潮濕，掃一遍素水泥漿。6、鋪砂漿：根據(jù)程度線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層普通采用 1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)程度線定的找平層厚度。7、鋪大理石塊:普通房間應(yīng)先里后外進展鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開場，按照試拼編號，依次鋪砌，逐漸退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用， 在

7、鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪適宜后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5 的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板不得用木錘直接敲擊大理石板，根據(jù)程度線用程度尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。8、打蠟：當各工序完工不再上人時可打蠟到達光滑潔亮。C、質(zhì)量規(guī)范1、主控工程1、大理石面層所用板塊的種類、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2、面層與下一層應(yīng)結(jié)合結(jié)實，無空鼓。3、飾面板安裝工程的預埋件、銜接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、銜接方法和防腐處置必需符合設(shè)計要求。2、普通工程1、大

8、理石面層的外表應(yīng)干凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案明晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。4天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/2、大理石面層的允許偏向應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。外表平整度：2mm縫格平直：2mm接縫高低：0.5mm踢腳線上口平直：2mm板塊間隙寬度：1mmD、石材六面防護劑涂刷時需留意的事項：涂刷石材的防護必需待石材的水分干透后方可涂刷。如水分還未干透，工期趕緊的情況下，可先刷五面防護劑，正面待工程完成后石材面水分完全蒸發(fā)后才做最后一道的正面石材防護劑處置，最后石材打蠟。石材防護劑的涂刷如處置得不好，會把石材的水分封鎖在石材里跑不出來，呵斥石材里保管

9、水影，一旦構(gòu)成水影后，此類質(zhì)量問題就非常難處置和修復了。復合地板地面A 施工預備一、資料1、面層資料1.1 材質(zhì)：宜選用耐磨、紋理明晰、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形的國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)復合木地板，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2 規(guī)格：通常為條形企口板.1.3 拼縫：企口縫。2、基層資料防潮墊。B、作業(yè)條件1、施工程序：水泥砂漿找平油光墊復合木地板防潮墊復合木地板層板安裝。2、施工要點：2.1 面層鋪設(shè)備工1、面層施工主要是包括面層開板條的固定及外表的飾面處置。固定方式以釘接固定為主。即用元釘將面層板條固定在水泥地面上。(1)、條形木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)思索鋪釘方便，固定結(jié)實，運用美觀的要求。對于走廊、過道等

10、部位，應(yīng)順著行走的方向鋪設(shè)；而室內(nèi)房間，宜順著光線鋪釘。對于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。2、以墻面一側(cè)開場，將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超越 1MM，圓釘?shù)拈L度為板厚的 2.02.5 倍。硬木板鋪釘前應(yīng)先鉆孔，普通孔徑為釘徑 0.70.8 倍。5天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/3、用釘固定，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘斜向釘入板內(nèi)，同一行的釘帽應(yīng)在同一條直線上，并須將釘帽沖入板 35MM。暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入。在鋪釘時，釘子要與外表呈一定角度，普通常用 45 度或60 度斜釘入內(nèi)。D、施工本卷須知1、一定要

11、按設(shè)計要求施工，選擇資料應(yīng)符合選材規(guī)范。2、木地板靠墻處要留出 9MM 空隙，以利通風。在地板和踢腳板相交處，如安裝封鎖木壓條，那么應(yīng)在木踢腳板上留通風孔。3、實鋪式木地板所鋪設(shè)的油氈防潮層必需與墻身防潮層銜接。4、在常溫條件下，細石混凝土墊層澆灌后至少 7D，方可鋪裝復合木地板面層。6、木地板的鋪設(shè)方向：以房間內(nèi)光線進入方向為木地板的鋪設(shè)方向。G、質(zhì)量規(guī)范(一)主控工程1、復合地板面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等級和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計要求。2、面層鋪設(shè)應(yīng)結(jié)實；粘貼無空鼓(二)普通工程1、實木復合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，圖案明晰，顏色一致，板面無翹曲。2、面層的接頭位置應(yīng)錯開、縫隙嚴

12、密、外表干凈。3、踢腳線外表應(yīng)光滑，接縫嚴密，高度一致。復合木地板面層的允許偏向應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。項次123456工程板面縫隙寬度外表平整度踢腳線上口平齊板面拼縫平直相鄰板材高差踢腳線與面層的接縫允許偏向mm實木復合地板面層2.02.03.03.00.50.1檢驗方法用鋼尺檢查用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查拉 5m 通線，缺乏 5m 拉通線或用鋼尺檢查用尺量和楔形塞尺檢查楔形塞尺檢查地面鋪瓷磚A、施工預備6天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/一資料要求1 水泥：32.5 級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3，過 8mm 孔徑的篩子；3 瓷磚：進場驗收合格

13、后，在施工前應(yīng)進展挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。二主要機具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、程度尺等。三作業(yè)條件l 墻上周圍彈好+50cm 程度線；2 地面防水層曾經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕作業(yè)曾經(jīng)做完；3 穿樓地面的管洞曾經(jīng)堵嚴塞實；4 樓地面墊層曾經(jīng)做完；5 板塊應(yīng)預先用水浸濕，并碼放好，鋪時到達外表無明水。6 復雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。B、工藝流程基層處置找標高、彈線鋪找平層彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝C、操作工藝一基層處

14、置、定標高1 將基層外表的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，運用 10火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；2 根據(jù)+50cm 程度線和設(shè)計圖紙找出板面標高。二彈控制線1 先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，普通為：缸磚 l0mm；衛(wèi)生間、廚房通體磚 3mm；房間、走廊通體磚 2mm；2 根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。留意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線能否對應(yīng)平行，同時留意開間方向的控制線能否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應(yīng)調(diào)整至平行。以防止在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。3 排磚原那么：1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。7天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/2)破活盡量排在遠離門

15、口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。3)為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整。4)與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。5)根據(jù)排磚原那么畫出排磚圖。6)有地漏的房間應(yīng)留意坡度、坡向。三鋪貼瓷磚為了找好位置和標高，應(yīng)從門口開場，縱向先鋪 23 行磚，以此為標筋拉縱橫程度標高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1 鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水潮濕，晾干后外表無明水時，方可運用；2 找平層上灑水潮濕，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為 0.40.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；3 結(jié)合層的厚度：普通采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為 1025mm；鋪設(shè)厚度

16、以放上面磚時高出面層標高線 34mm 為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設(shè)面積不得過大)；4 結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為 13(體積比)，應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。5 鋪貼時，磚的反面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上棱略高出程度標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿豐滿、相接嚴密、結(jié)實，與地漏相接處，用云石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。6 撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超

17、出規(guī)定應(yīng)立刻修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項任務(wù)應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。四勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在 24 小時后進展勾縫、擦縫的任務(wù)，并應(yīng)采用同種類、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫資料。1 勾縫：用 11 水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 13，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2 擦縫：如設(shè)計要求縫隙很小時，那么要求接縫乎直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。五養(yǎng)護鋪完磚 24 小時后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)小于 7 天。8天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/D、質(zhì)量規(guī)范一主控工

18、程1、面層一切的板塊的種類、質(zhì)量必需符合設(shè)計要求。2、面層與下一層的結(jié)合粘結(jié)應(yīng)結(jié)實，無空鼓。二普通工程1、磚面層的外表應(yīng)干凈、圖案明晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。2、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。3、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大于 10mm；防滑條順直。4、面層外表的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密結(jié)實，無滲漏。5、磚面層的允許偏向應(yīng)符合表 8.3.11 的規(guī)定。外表平整度：2mm；縫格平直：3mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：3mm；板塊

19、間隙寬度：2mm；E、廢品維護1、在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以維護，如門框釘裝維護鐵皮，運灰車采用窄車等。2、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。3、剛鋪貼砂漿抗壓強度達 1.2MPa 時，方可上人進展操作，但必需留意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進展覆蓋維護。F、應(yīng)留意的質(zhì)量問題1、板塊空鼓：基層清理不凈、撒水潮濕不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等要素都是導致空鼓的緣由。2、板塊外表不干凈：主要是做完面層之后，廢品維護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，

20、都呵斥層面被污染。3、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進展彈線找坡。因此必需在找標高，彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。4、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進展預先選挑，磚的薄厚不一致呵斥高低差，9天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/或鋪貼時未嚴厲按程度標高線進展控制。5、地面標高錯誤：多出如今廁浴間。緣由是防水層過厚或結(jié)合層過厚。6、廁浴間泛水過小或部分倒坡：地漏安裝過高或+50cm 線不準。地面鋪地毯A、施工預備一資料1、地毯：阻燃地毯。2、地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。3、地毯木卡條倒刺板、鋁壓條倒刺板、銻條、銅壓邊條。4、施工工具：張緊器、裁邊機、切

21、割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、鍾子等。B、操作工藝工藝流程：清理基層、裁剪地毯、釘卡條、壓條、接縫處置、鋪接工藝、修整、清理。1、清理基層1鋪設(shè)地毯的基層要求具有一定的強度。2基層外表必需平整，無凹坑、麻面、裂痕，并堅持清潔干凈。假設(shè)有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應(yīng)預先用水泥砂漿填嵌平整。2、裁剪地毯1根據(jù)房間尺寸和外形，用裁邊機從長卷上裁下地毯。2每段地毯和長度要比房間長度長約 20mm，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算，彈線裁剪邊緣部分。 要留意地毯紋理的鋪設(shè)方向能否與設(shè)計一致。3、釘木卡條和門口壓條1采用木卡條倒刺板固定地毯時，應(yīng)沿房間周圍靠墻腳 12cm 處

22、，將卡條固定于基層上。2在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，到達美觀的效果，常用鋁合金卡條、銻條固定。卡條、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。3卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。4、接縫處置1地毯是反面接縫。接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠，貼上牛皮膠紙，縫線應(yīng)較結(jié)實，針腳不用太密。10天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/2膠帶粘結(jié)法即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側(cè)地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨著電熨斗的挪動，用扁鏟在接縫處輾壓平實，使之結(jié)實地連在一同。3用電鏟修

23、葺地毯接口處正面不齊的絨毛。5、鋪接工藝1用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在運用過程中遇至一定的推力而不隆起。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移，推力應(yīng)適當，過大易將地毯撕破，過小那么推移不平，推移應(yīng)逐漸進展。2用張緊器張緊后，地毯周圍應(yīng)掛在卡條上或鋁合金條上固定。6、修整、清理地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。C、施工本卷須知1凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面，特別潮濕的地面，不能鋪設(shè)地毯。2在墻邊的踢腳處以及室內(nèi)柱子和其它突出物處，地毯的多余部分應(yīng)剪掉，再精細修整邊緣，使之吻合服

24、貼。3地毯拼縫應(yīng)盡量小，不應(yīng)使縫線顯露，要求在接縫時用張力器將地毯張平服貼后再進展接縫。接縫處要思索地毯上花紋、圖案的銜接，否那么會影響裝飾質(zhì)量。4鋪完后，地毯應(yīng)到達毯面平整服貼，圖案延續(xù)、協(xié)調(diào)，不顯接縫，不易滑動，墻邊、門口處銜接牢靠，毯面無臟污、損傷。D、質(zhì)量規(guī)范主控工程地毯的種類、規(guī)格、顏色、花樣、膠料和輔料及其材質(zhì)必需符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品規(guī)范的規(guī)定。地毯外表應(yīng)平服、拼縫處粘貼結(jié)實、嚴密平整、圖案吻合。普通工程地毯外表不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷。地毯同其他面層銜接處、收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)順直、壓緊。不銹鋼踢腳安裝a

25、、施工工藝11天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/施工預備固定木楔安裝防腐劑刷涂踢腳板木基板安裝不銹鋼踢腳板安裝b、施工方法與技術(shù)措施1)、木踢腳板基層板應(yīng)在木地板刨光后在安裝，以保證踢腳板的外表平整。2)、在墻內(nèi)安裝踢腳板基板的位置，每隔 400mm 打入木楔。安裝前，先按設(shè)計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。3)、木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角廢品木條。4)、木踢腳板基板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎，在 90轉(zhuǎn)角處做成 45斜角接槎。5)、木踢腳板反面刷水柏油防腐劑。安裝時，木踢腳板基板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要結(jié)實，用氣動打釘槍直接釘在木楔，假設(shè)用明打釘接，釘

26、帽要砸扁，并沖入板內(nèi) 2-3mm，釘子的長度是板厚度的 2.0-2.5 倍，且間距不宜大于 1.5m。6)、不銹鋼飾面任務(wù)待室內(nèi)一切施工終了后進展。外表維護膜開工前撕毀，亞光不銹鋼飾面板與基層板膠結(jié)時，應(yīng)間隔膠結(jié)，間隔距300mm，接口處應(yīng)采用壓條壓平整。c、質(zhì)量要求1)、木踢腳板基層板應(yīng)釘牢墻角，外表平直，安裝結(jié)實，不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。2)、采用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板，假設(shè)采用明釘固定時釘帽必需打扁并打入板中2-3mm，釘時不得在板面留下傷痕。板上口應(yīng)平整。拉通線檢查時，偏向不得大于 3mm，接搓平整，誤差不得大于 1mm。3)、木踢腳板基層板接縫處做斜邊壓搓膠粘法，墻面明、

27、陽角處宜做 45斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳基層板與地坪必需垂直一致。4)、木踢腳基層板含水率應(yīng)按不同地域的自然含水率加以控制，普通不應(yīng)大于 18%，相互膠粘接縫的木材含水率相差不應(yīng)大于 1.5%。5)、不銹鋼飾面板板縫、接口處高差不大于 0.5mm，平整不大于 0.5mm、接縫寬度不大于 1mm。PVC 地板施工方案A、現(xiàn)場要求1、地面水分含量在 4.5%以下，假設(shè)為底層地面應(yīng)先做防水處置；2、環(huán)境溫度在 1035，相對濕度不得大于 80%，通風或空氣流動條件好，并且室內(nèi)其它各項工程已根本完成，不得有上下交叉作業(yè)；3、施工現(xiàn)場配備照明安裝；4、每 300M2 設(shè)有一處接地點。12天工網(wǎng)

28、工程信息：p.tgnet/B、施工預備1、熟習設(shè)計圖紙并勘察施工現(xiàn)場；2、結(jié)合實踐情況及建立單位要求，制定真實可行的施工方案；3、各種施工資料、設(shè)備、工具預備齊全，確保無誤；4、資料送達工地后，報送業(yè)主確定。C、施工步驟1、清理地面，去除地面浮塵；2、定位鋪設(shè)基準線；3、鋪拉接地導網(wǎng)銅泊；4、涂刷導電膠；5、鋪貼 PVC 地板；6、滾壓 PVC 地板；7、開 4mm 寬焊接槽；8、焊接地板縫隙；9、靜電接地。地面鋪地毯塊毯A、施工預備一資料1、地毯：阻燃地毯。2、地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。3、施工工具：裁邊機、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、鍾子等。B 施工工序1、粘貼法

29、固定方式：基層地面處置實量放線裁割地毯刮膠晾置鋪設(shè)銀壓清理、維護。2. 施工要點2.1 在鋪裝前必需進展實量,丈量墻角能否規(guī)方,準確記錄各角角度。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯反面彈線、裁割。2.2 接縫處運用膠帶在地毯反面將兩塊地毯粘貼在一同，要先將接縫處不齊的絨毛修齊,并反復揉搓接縫處絨毛,至外表看不出接縫痕跡為至。2.3 粘結(jié)鋪設(shè)時刮膠后晾置 510 分鐘，待膠液變得干粘時鋪設(shè)。2.4 地毯鋪平后用氈輥壓出氣泡。13天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/2.5 多余的地毯邊裁去，清理拉掉的纖維。2.6 裁割地毯時應(yīng)沿地毯經(jīng)紗裁割,只割斷緯紗,不割經(jīng)紗,對于有背襯的地毯,應(yīng)從正面分開絨毛,找出經(jīng)紗、緯

30、紗后裁割。C 質(zhì)量規(guī)范1.主控工程1)各種地毯的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)目的必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2)地毯與基層固定必需結(jié)實，無卷邊、翻起景象。2.普通工程1)地毯外表平整，無打皺、鼓包景象。2)拼縫平整、密實，在視野范圍內(nèi)不顯拼縫。3)地毯與其他地面的收口或交接處應(yīng)順直。4)地毯的絨毛應(yīng)理順，外表干凈，無油污物等。D 本卷須知1. 留意廢品維護，用膠粘貼的地毯，24 小時內(nèi)不許隨意踩踏。2. 地毯鋪裝對基層地面的要求較高,地面必需平整、干凈,含水率不得大于 8%,并已安裝好踢腳板,踢腳板下沿至地面間隙應(yīng)比地毯厚度大 23 毫米。3. 準確丈量房間尺寸和計算下料尺寸，以免呵斥浪費。地面鋪塑膠

31、1、預備任務(wù)1資料進場2施工工具與器械的預備3水電到位2、根底處置1對不符合條件的地面進展打磨、修補2清掃場地3、放線先確定四條曲直分界限，在運動場地的直斷面放線，標線應(yīng)以艷麗顏色為宜，以曲直分界限為基準，放出內(nèi)沿施工線，然后由內(nèi)向外依次放出各施工線。4、資料打磨將塑膠資料底部朝上自然攤鋪在地面，運用打磨機對底層外表進展打磨。作用：加強資料與根底面層的粘合力，使其粘接的更為結(jié)實。本卷須知：14天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/打磨過程中打磨機要勻速前進，切勿損壞場地外表。5、鋪涂底膠用專業(yè)的封底膠甲乙組比例 1：4，2的催化劑，另加少量膠粉進展鋪涂。作用：1防止底層滲水2根底找平3該專業(yè)封底膠與

32、底層根底和上層膠板具有較好的粘接力，從而確保場地的粘接效果。6、場地粘接1攤鋪膠板施工標線畫好后，以一條曲直分界限為基準，由內(nèi)沿開場將場地展開，沿畫好的施工標線對齊，依次擺放場地，橫向壓頭以 200 毫米為宜，縱向場地以對齊為宜，并根據(jù)溫度不同要放置 30-60 分鐘。作用是：橡膠面層讓物料回復原形狀和順應(yīng)天氣；把橡膠面層鋪在對應(yīng)的位置上；質(zhì)量檢查(把損壞和不平整的切割掉)；把一切接口切齊和整理好。2鋪涂膠粘劑場地擺好后，在粘接前，先將場地由兩端分別卷起，由卷好的場地中心往一方向在地面上刮膠。地面刮膠時，膠粘劑的用量應(yīng)適中，每平方米應(yīng)控制在 0.71 Kg/m2 之間，刮涂要均勻，控制好膠粘劑

33、的黏度，在最正確時間內(nèi)進展鋪設(shè)。3粘接塑膠資料在與地面粘接時，操作場地鋪設(shè)要非常細心，資料的側(cè)邊應(yīng)與地面施工標線對齊。先將卷起場地的一側(cè)進展粘接，粘接好后，在將另一側(cè)進展粘接，依次先將內(nèi)側(cè)場地粘接好。其它各道鋪設(shè)過程與一道鋪設(shè)大體一樣。塑膠資料兩側(cè)邊在粘接過程中，應(yīng)將存留在場地底部的空氣趕擠干凈，為確保側(cè)邊粘接結(jié)實應(yīng)在場地與場地側(cè)邊，用公用工具撬劃一下在壓穩(wěn)，這樣可以使側(cè)邊的粘接接口壓住，直至膠水固化。小方格一半填了膠水一半填滿空氣。運發(fā)動在上面競賽時，空氣和原膠受壓縮貯藏能量和避反震，在腳底分開面層時，天然膠和空氣隨著擴展把能量反送回給運發(fā)動。4外表壓制15天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/資

34、料與地面粘接好后，為確保場地與地面粘接結(jié)實，為防止場地翹邊，就將以粘接好的場地用重物將邊緣部分壓住，場地兩側(cè)可用建筑紅磚，用磚的大平面，一塊接一塊壓穩(wěn)，場地與場地端面接口處運用重方式處置，采用壓邊方法，但需用四層紅磚，沿中心向兩側(cè)各擺三排平磚，直至膠水固化，以確保鋪設(shè)質(zhì)量。5端口裁接端面接口粘接時應(yīng)先將一端場地用鋼尺壓穩(wěn)，裁齊。上壓場地與下壓場地在端口粘接時應(yīng)思索低溫時的收縮量，使上壓板與下壓板有余量，擠粘兩端口應(yīng)涂有粘接劑，以便粘接效果更好。7、清洗場地場地粘接終了且膠粘劑完全固化后，將場地清洗干凈，同時檢查場地端口的接口處，對接口不牢或不平整的區(qū)域及時修補，為下一道工序做好預備。8、畫線場

35、地經(jīng)過修補、清洗后，進展畫線任務(wù)。畫線是精雕細作程序，除確保丈量儀器、設(shè)備、工具的準確度以外，施工人員應(yīng)具備責任心強、任務(wù)仔細的素質(zhì)。其丈量精度為萬分之一，選用的鋼尺應(yīng)充分思索尺長檢定及修正，點位線放完后，應(yīng)進展三人校正，校正符合要求后再噴線。噴線盒應(yīng)每道一個，以保證場地弧線的均勻一致性。噴線過程中，留意噴線盒要及時清洗，防止噴線漆滴落在場地外表，以保證場地外表的美觀、整潔。9、清理場地完成以上一切工序后，進展場地清理，堅持場內(nèi)清潔。第二節(jié)、墻面工程大理石濕貼施工A 作業(yè)條件1.構(gòu)造經(jīng)檢查驗收，水電、通風、設(shè)備安裝等已施工終了，并接好加工飾面板所需的電源和水源。2.彈室內(nèi)外墻面程度線，室外彈0

36、.000 線，室內(nèi)彈+500mm 線。3.提早搭設(shè)操作架，橫豎桿離窗口或墻壁面約 200mm，架子高度應(yīng)滿足施工操作要求。4.有門窗的墻面必需把門窗框立好，位置準確，并應(yīng)垂直和結(jié)實，并思索安裝大理石時尺寸有足夠的留量。同時用 1:3 水泥砂漿將縫隙塞嚴實。5.石材進場應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊好方木，核對數(shù)量、規(guī)格；鋪貼前應(yīng)預鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。6.大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認合格，報業(yè)主、設(shè)計認可后，方可按樣板組織大面積施工。16天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/7.進場的石材應(yīng)派專人進展驗收，顏色不均勻時，應(yīng)進展挑選，必需時試拼選用。B 工藝流程1邊

37、長小于 400mm，厚度在 20mm 以下的小規(guī)格石材，采用粘貼方法鑲貼。1.1 基層處置：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用 10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面枯燥，將摻加水重 20%建筑膠的 1:1 水泥細砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與混凝土墻面粘結(jié)結(jié)實。1.2 吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設(shè)點，按間距 1600mm 做灰餅，橫向程度線以樓層為程度基準線交圈進展控制，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準線

38、進展控制，留意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。1.3 灑水潮濕基層，然后涂摻水重 10%建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1:3 水泥砂漿，厚度約 12mm，分兩遍操作，第一遍約 5mm，第二遍約 7mm，壓實刮平，使外表平整，并將外表拉毛。1.4 待底灰凝固后進展分塊彈線，隨后將已潮濕的石材涂上 23mm 素水泥漿(內(nèi)摻水重20%建筑膠)進展鑲貼，用木錘悄然敲擊，用靠尺隨時找平找直。2邊長大于 400mm，厚度在 20mm 以上，鑲貼高度超越 1m 時，采用安裝方法鑲貼。2.1 鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預先固定

39、在木架上，使鉆頭直對板材上端面，在綞塊板的上、下兩個面打眼，孔的位置打在距板寬兩端 1/4 處，每個面各打兩個眼，孔徑為 5mm，深度為 12mm，孔位(孔中心)距石板反面以 8mm 為宜。如板材寬度較大時，可添加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板反面的孔壁悄然剔一道槽，深 5mm左右，連同孔眼構(gòu)成牛鼻眼，以備埋臥鋼絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材，中間必需增設(shè)錨固點，如下端不好拴綁金屬時，可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，用手提輕便小薄砂輪(45mm)，按規(guī)定在板高的 1/4 處上、下各開一槽(槽長約 3040mm，槽深 12mm，與飾面板反面打通，豎槽普通在中，也可偏外，但以不損壞外飾面

40、和不致反堿為宜)，將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(6 鋼筋)固定。2.2 放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪生長 200mm 左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進孔內(nèi)固定結(jié)實，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴密。2.3 綁扎鋼筋網(wǎng)：詳細作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預埋在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊接或綁扎6 鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，并用預埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。假設(shè)板材高度為 600mm 時，第一道橫筋在地面以上 100mm 處與豎筋綁扎結(jié)實，17天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第

41、二道綁扎在 500mm 程度線上 7080mm 且比石板上口低 2030mm 處，用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每 600mm 一道橫筋即可。2.4 試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經(jīng)精心預排試拼，并對進場石材顏色的深淺分別進展編號，使相鄰板材顏色相近，無明顯色差，紋路相對應(yīng)形 成圖案，到達令人稱心的效果。2.5 彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時思索石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸，普通石材板外皮距構(gòu)造面的厚度以 5070mm 為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準線，編好號的石材在彈好的基準線上劃出就位線，

42、每塊按設(shè)計規(guī)定留出縫隙。2.6 安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板反面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時不要太緊，只需把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙普通為 3050mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，到達質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進展。柱面按順時針方向安裝，普通先從正面開場。第一層安裝固定終了，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正。在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間縫隙不符，運用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并堅持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后

43、，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)石膏，再用靠尺檢查有無變形，待石膏硬化后方可灌漿。2.7 灌漿：石材板墻面防空鼓是關(guān)健。施工時應(yīng)充分潮濕基層，砂漿按 1:2.5 配制，稠度控制在 80120mm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，留意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘悄然敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應(yīng)分層分批進展，第一層澆筑高度為150mm，不能超越石板高度 1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必需悄然地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯位，應(yīng)立刻撤除重新安裝。第一次灌漿后待 12 小時，等砂漿初

44、凝后應(yīng)檢查一下能否有挪動，確定無誤后，進展第二層灌漿，第二層灌漿高度為 200300mm，待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口 50100mm 處為止。但必需留意防止暫時固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，防止因石膏膨脹導致外墻面泛白、泛漿。2.8 擦縫：板材安裝前宜在板材反面刮一道摻水泥重 5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材反面構(gòu)成一道防水層，防止雨水滲入板內(nèi)。石板安裝終了，縫隙必需在擦縫前清理干凈，尤其留意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與板色一樣的顏顏色制純水泥漿擦縫，使縫隙密實、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后構(gòu)成一道凸出板面 1m

45、m 的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。18天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/2.9 柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層處置、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法一樣。但應(yīng)留意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌漿時石板外脹。2.10 清理墻面：石材板安裝完要及時進展清理，由于板面有許多肉眼看平見的小孔，如果水泥砂漿污染外表，時間一長就不易清理掉，會構(gòu)成色斑，運用酸液洗去后用清水充分沖洗干凈，以到達美觀的效果。C 質(zhì)量規(guī)范1主控工程1.1 資料的種類、規(guī)格、顏色、圖案必需符合設(shè)計要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量規(guī)范。1.2 飾面板鑲貼或安裝必需結(jié)實、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂痕

46、等缺陷。2普通工程2.1 外表平整、干凈、顏色一致，圖案明晰、協(xié)調(diào)。2.2 接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。2.3 整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。墻面干掛石材A、作業(yè)條件1、構(gòu)造經(jīng)檢查和驗收，隱檢、預檢手續(xù)已辦理，水電、通風、設(shè)備安裝施工終了。2、石板按設(shè)計圖紙的規(guī)格、種類、質(zhì)量規(guī)范、物理力學性能、數(shù)量備料，并進展外表處置任務(wù)。3、外門窗已安裝終了，經(jīng)檢驗符合規(guī)定的質(zhì)量規(guī)范。4、已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電開工具等。5、對施工操作者進展技術(shù)交底，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量規(guī)范和廢品

47、維護。6、先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢，報業(yè)主和設(shè)計鑒定合格后，方可組織人員進展大面積施工。B、施工工藝1、驗收石材：驗收石材要專人擔任管理，要按設(shè)計要求仔細檢查石材規(guī)格、型號能否正確，與料單能否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨碼放，以便退還廠家。2、搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于 500mm，短橫桿距墻面凈距不小于 300mm，架體與主體構(gòu)造銜接錨固結(jié)實，架子上下滿鋪跳板，外側(cè)設(shè)置平安防護網(wǎng)。3、丈量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下19天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/找出垂直。同時應(yīng)該思索石材厚度及石材內(nèi)皮距構(gòu)造外表的間距，

48、普通以 6080mm 為宜。根據(jù)石材的高度用水準儀測定程度線并標注在墻上，普通板縫為 610mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要勻開。4、鉆孔開槽：安裝石板前先丈量準確位置，然后再進展鉆孔開槽，對于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距孔中心 80100mm 處開槽鉆孔，孔深 2025mm，然后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑 810mm 的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在丈量彈線時，應(yīng)該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置，準確標出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相

49、應(yīng)位置鉆孔開槽。5、底層石板安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進展安裝，詳細操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調(diào)理石板的平整，及方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定結(jié)實，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。6、上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈剩余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計及規(guī)范要求后進展固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側(cè)進展固定。7、密封填縫：待石板掛貼終了，進展外表清潔和去除縫隙中的灰塵，先用直徑 810mm的泡沫塑料條填板

50、內(nèi)側(cè)，留 56mm 深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼 1015mm 寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，假設(shè)密封膠污染板面，必需立刻擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板外表，打蠟拋光，到達質(zhì)量規(guī)范后，撤除腳手架。C、施工方法1、石材預備：用比色法對石材的顏色進展挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枴?、基層預備：清理預做飾面石材的構(gòu)造外表，同時進展構(gòu)造套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和程度線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實踐需求彈出安裝石材的位置線和分塊線。3、掛線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角 20cm 的位

51、置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標志。4、支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承結(jié)實，相互之間要銜接好，也可和架子接在一同，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的 50mm 厚木板，木板上口要在同一個程度面上，以保證石材上下面處在同一程度面上。5、上銜接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使20天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。6、底層石板安裝：把側(cè)面的銜接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。7、調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整程度

52、度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的銜接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼銜接件的距墻空隙，直至面板垂直。8、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按普通石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在構(gòu)造與石板的縫隙里吊一通長的 20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點可設(shè)在銜接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。9、清理大理石、花崗石外表：把大理石、花崗石外表的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。D、廢品維護1、科學地安排施工順序，對水、電、暖、通風、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提早做好，以防止損壞、污染外掛石材

53、飾面板。2、要及時仔細地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼維護膜，預防污染、銹蝕。3、在拆架子或上料時，嚴禁碰撞干掛石板飾面。4、飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護角維護，其它配合工種操作時，嚴防劃傷漆面的碰石板。5、在室外刷罩面劑未干時，嚴禁往下倒渣滓、渣土或翻腳手板等。6、已完工的外掛石材飾面，應(yīng)派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害廢品的行為。7、施工本卷須知8、顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致，施工時應(yīng)事先對石材板進展仔細的挑選和試拼。9、線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應(yīng)仔細

54、按設(shè)計圖紙尺寸核對構(gòu)造施工實踐尺寸，分段分塊彈線要準確細致，并經(jīng)常拉程度線和吊垂直線檢查校正。E、質(zhì)量規(guī)范(一)主控工程1、石材墻面工程所用資料的種類、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品規(guī)范和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。21天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/2、石材墻面的外型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合要求。3、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。墻角的銜接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。(二)普通工程1、石材墻面外表應(yīng)平整、干凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。2、石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)

55、順直；凹凸線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。3、石材飾面板安裝的允許偏向應(yīng)符合表 8.2.9 的規(guī)定：立面垂直度：2mm外表平整度：2mm陰陽角方正：2mm接縫直線度：2mm墻裙、勒腳上口直線度：2mm接縫高低差：0.5mm接縫寬度：1mm馬賽克飾面A、施工工藝處置基層彈線、標筋攤鋪水泥砂漿鋪貼拍實灑水、揭紙撥縫、灌縫清潔養(yǎng)護。排磚：按照設(shè)計圖紙要求，對橫豎裝飾線、門窗洞等凹凸部分，以及墻角、墻垛、雨蓬面等細部應(yīng)進展全面安排，按整張錦磚排出排出分格線。分格橫縫要與窗臺、門窗選臉等相齊，并要校正程度，豎縫要在陽臺、門窗口等陽角處以整張陳列。這就要根據(jù)建筑

56、施工圖及構(gòu)造的實踐尺寸，準確幾栓排磚模數(shù)，并繪制排磚大樣圖。彈線與鑲貼：彈線前，應(yīng)抹好底灰，其做法同抹灰工程中的水泥砂漿做法。底灰應(yīng)平整并劃毛，陰陽角要垂直方正。然后根據(jù)排磚大樣圖在底灰上從上到下彈出假設(shè)干程度線，在陰陽角及窗口邊上彈出垂直線，在窗間墻、磚垛處彈出中心線、程度線和垂直線。鑲帖時，對著程度線穩(wěn)住程度尺板，然后在已潮濕的底灰上刷素水泥漿一道，再抹 23mm 厚 1：0.3 水泥紙筋灰或 1：1 水泥砂漿，作為粘接層，并用靠尺刮平。同時將錦磚鋪放在可放四張錦磚紙的木墊板上，底面朝上，向縫里撒滿 1：2 干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈外表浮砂，再薄涂一層1：0.3 水泥紙筋灰粘結(jié)漿。然后逐

57、張拿起，清理四邊余灰，按齊在程度尺板上口，由下往上22天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/粘貼。或者直接將水泥砂漿作為粘結(jié)漿抹在紙板上，用抹子初步抹平至 23mm 厚，隨粘隨帖。帖完一組后，將分格條放在上口繼續(xù)第二組。粘貼后 的錦磚，用點頭緊靠其上，然后用小錘敲擊點頭，促使其粘結(jié)結(jié)實。再用軟毛刷浸水在錦磚護紙上刷水潮濕。揭紙：潮濕后約半小時即可揭紙。揭紙時應(yīng)按順序用力往下揭，切忌向外猛揭。揭紙后檢查錦磚粘結(jié)平直情況，用開刀撥正調(diào)直，并再用小錘敲擊點頭一遍。擦縫：粘貼后約二天，起分格條并擦縫。擦縫時用橡皮刮板，把與鑲帖時同品中水泥砂漿在錦磚面上滿刮一道，使縫隙豐滿。擦縫后應(yīng)及時清洗墻面。B、質(zhì)量規(guī)范

58、一主控工程1、飾面磚的種類、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫資料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品規(guī)范和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3、飾面磚粘貼必需結(jié)實。4、滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂痕。二普通工程1、飾面磚外表應(yīng)平整、干凈、色澤一致、無裂痕和缺損。2、陰陽角處搭接方式，非整磚運用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。3、墻面突出周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。4、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)延續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線槽。滴水線槽應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。6

59、、飾面磚粘貼的允許偏向和檢驗方法應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。立面垂直度：2mm；外表平整度：3mm；陰陽角方正：3mm；接縫直線度：2mm；接縫高低差：0.5mm；接縫寬度：1 mm；23天工網(wǎng)工程信息：p.tgnet/墻面柱面貼瓷磚A、施工預備：一資料要求：1、水泥：325 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復試單，假設(shè)出廠超過三個月，應(yīng)按實驗結(jié)果運用。2、白水泥：325 號白水泥。3、砂子：粗砂或中砂，用前過篩。4、瓷磚、陶瓷錦磚：應(yīng)外表平整，顏色一致，每張長寬規(guī)格一致，尺寸正確，邊棱整齊，一次進場。錦磚脫紙時間不得大于 40min。5、石灰膏：運用塊狀生石灰淋制，淋制時必需用

60、孔徑不大于 3mm3mm 的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下普通不少于 15d；用于罩面時，不應(yīng)少于 30d。運用時，石灰膏內(nèi)不得含有末熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉替代，其細度應(yīng)經(jīng)過 4900 孔/cm2 篩。用于罩面時，熟化時間不應(yīng)小于 3d。7、紙筋：用白紙筋或草紙筋，運用前三周運用水浸透搗爛。運用時宜用小鋼磨磨細。8、聚乙烯醇縮甲醛即界面劑和礦物顏料等。二主要機具：磅秤、鐵板、孔徑 5mm 篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鋼板抹子1mm 厚、開刀或鋼片20mm70mmlmm、鐵制程度尺、方尺、靠尺板、底尺30005000