1、12- 2- 2 大功率臥式電動機抽芯檢查施工工法山東電力建設(shè)第二工程公司1 前言電動機是發(fā)電廠各類輔機最常采用的驅(qū)動設(shè)備， 在電力生產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛 的應(yīng)用。 電動機相比靜態(tài)電氣設(shè)備更易發(fā)生運行異常情況， 因此檢修維護周期短、 頻 次高， 需要定期進行檢查、 維護及保養(yǎng)。 而電動機抽芯檢查正是對電動機內(nèi)部各構(gòu)件 進行狀態(tài)確認、 故障維修、 部件保養(yǎng)的有效途徑， 對于電動機長期穩(wěn)定運行有著重要 意義。大功率臥式電動機體積大、質(zhì)量重、裝配精密、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對其進行抽芯檢查的標準要求高， 施工難度大。 如何在有限時間內(nèi)， 高質(zhì)量完成大功率臥式電動機的抽芯 檢查工作一直是業(yè)內(nèi)不斷探索的一個課題。山

2、東電建二公司結(jié)合行業(yè)先進技術(shù)及自身施工經(jīng)驗， 針對大功率臥式電動機抽芯解 體過程中各類部件的裝配工藝及結(jié)構(gòu)特點，自行研制了多種專用工器具，使施工效率及質(zhì)量控制顯著提升；同時對解體后電動機檢查重點項目及典型故障處理方法進行了系統(tǒng) 的梳理歸類，總結(jié)固化為“流程化”操作標準。在經(jīng)過新疆農(nóng)六師一期4X 360MW機組、 二期2X 1100MW #機組、江蘇蘇龍發(fā)電有限公司夏港電廠#6機組檢修等多個項目的良 好實施后，總結(jié)形成本工法。2 工法特點2.0.1自制靠背輪拆卸專用的非標U型及O型卡套、支拉橫梁等工器具，適用于各 種規(guī)格電動機靠背輪的拆卸工作， 使電機靠背輪拆卸更加簡易便捷且不會損傷轉(zhuǎn)子軸 頸。

3、2.0.2 現(xiàn)場制作電動機轉(zhuǎn)子抽、 回裝用多種規(guī)格的轉(zhuǎn)子軸頸加長套管， 使轉(zhuǎn)子可借助專用吊索方便自如的在定子鐵芯內(nèi)進出，提高了電動機抽芯效率，降低了定子、通過倒鏈的相轉(zhuǎn)子刮擦風(fēng)險。制作加長套管投入少且能重復(fù)利用，有利于降低施工成本。2.0.3 在一只可水平移動的起重吊鉤上懸掛三只倒鏈作用于轉(zhuǎn)子， 互傳接配合及吊鉤的水平移動， 使轉(zhuǎn)子脫離電動機定子。 此方法操作簡便、 易于控制轉(zhuǎn)子姿態(tài)，工器具投入少且能節(jié)省大量人力。2.0.4安裝軸承時使用電磁式軸承加熱器對軸承進行加熱，替代傳統(tǒng)熱油加熱 法，減少了明火作業(yè)，降低了火災(zāi)風(fēng)險，方便、快捷、環(huán)保。2 適用范圍可廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠等各類工礦企業(yè)在新建及檢

4、修期間大功率臥式電動機抽 芯檢查。4工藝原理4.0.1安裝于電動機靠背輪內(nèi)側(cè)的卡套通過絲杠與支拉橫梁連接在一起，頂升安裝于橫梁和軸頸端部之間的螺旋千斤頂，支拉橫梁在千斤頂?shù)鬃屏ο聨咏z杠、卡套、靠背輪向外移動，靠背輪從轉(zhuǎn)子大軸上拆除（如圖4-1 ）?？ㄌ卓勘齿唸D4-1拆卸電動機靠背輪示意圖4.0.2電動機抽芯用現(xiàn)場制作的轉(zhuǎn)子軸頸加長套管套接到轉(zhuǎn)子軸頸一端。電機上 方布置三只倒鏈懸掛于同一個可水平移動的吊鉤上。 通過吊鉤的水平移動及三只倒鏈 的傳接配合，依次將電動機轉(zhuǎn)子、軸頸加長套管按照同一方向由電動機定子內(nèi)部水平 穿出，實現(xiàn)電動機轉(zhuǎn)子與定子的分離，實現(xiàn)電動機轉(zhuǎn)子抽芯（如圖4-2、圖4-3、圖

5、4-4 ）。A加長套管圖4-2轉(zhuǎn)子抽出前狀態(tài)示意圖圖4-3轉(zhuǎn)子移至定子外示意圖倒鏈圖4-4轉(zhuǎn)子完全移出電動機定子示意圖4.0.3電動機抽芯解體后，檢查電動機軸承、軸頸、定子端部線圈、槽楔、弓I出線等部件，針對檢查出的各類缺陷進行維護、處理或更換工作。4.0.4新軸承用煤油清洗干凈后使用軸承加熱器加熱，待軸承溫度達到設(shè)定溫度后保持10分鐘，將加熱好的軸承推入轉(zhuǎn)子軸頸位置，完成軸承安裝。4.0.5檢修完畢后，按照電動機拆卸時的反向順序進行回裝?；匮b完畢后進行電氣試驗、整體質(zhì)量驗收、試運等工作。5施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程 施工工藝流程見下頁圖5-1 0圖1施工工藝流程（電）2、一般檢

6、查1、施工準備7、軸承清洗加油8、更換軸承加油6 電動機檢查、維護5、電動機抽芯 8電動機裝配9.高壓電機電試1、施工準備r7、軸承清洗加油8、更換軸承加油11、電動機試轉(zhuǎn)施工工藝流程（機械）3、關(guān)閥門停水6水泵檢查、維護5、拆卸泵蓋&水泵裝配9.與電機連接試車4、拆卸端蓋3、拆卸靠背輪、風(fēng)扇10、電動機質(zhì)量驗收4、開落水管放水2- 2- 1 - aidj.V*唱 J p5-nw,. !； - I-.F T0luTliL.r賀7R：檔KL*奇 a一 - LrkJ 齢亡.；! I K俺石_ :Lj：r”:星八忌環(huán)；h . i? / fcs 圖3制作好的適合電動機軸頸及電動機長度的各種規(guī)格加長套管

7、及各種拉馬Na： r經(jīng)* J p z二遙2- 2- 護！MWwI . X-、一 V 一 二換 飛、*貫- f圖4拉下聯(lián)軸器或j譽1H ” HfiJ I、K廠-i-i-V噲撕p:ftVt 2圖523-6拆卸掉的靠背輪圖523-5加熱靠背輪外側(cè)3.拆卸電動機風(fēng)扇。將兩根與風(fēng)扇固定螺栓螺紋相同的絲杠安裝到風(fēng)扇外側(cè)（如圖5.2.3-7 ），在絲杠另一側(cè)軸頸端部安裝橫梁、千斤頂?shù)妊b置（如圖 5.2.3-8），操作千斤頂頂壓軸頸，橫梁帶動絲杠向外移動將風(fēng)扇緩慢從轉(zhuǎn)子大軸上向外拉出（如圖523-9 ）。圖5.2.3-7安裝風(fēng)扇外側(cè)的細絲杠圖5.2.3-8軸端部安裝橫梁、絲杠圖5.2.3-9完成風(fēng)扇拆卸5.2

8、.4拆卸軸承端蓋及電動機端蓋1.拆卸端蓋時，先在接縫處打上相對位置的標記，防止裝配時出錯（如圖5.2.4-1 ）。2- 2- 圖524-2在軸承端蓋上安裝頂絲螺栓為圖5.2.4-3拆卸軸承端蓋圖5.2.4-4拆卸軸承擋圈拆卸軸承端蓋：拆掉軸承端蓋所有螺栓，選擇合適的頂絲螺栓，分別安裝到 端蓋預(yù)留的專用頂絲螺栓孔，兩側(cè)同時旋緊頂絲螺栓。兩個頂絲螺栓要保持受力均勻 防止頂偏損壞端蓋。擰緊頂絲螺栓同時用銅棒震打端蓋四周，使端蓋松動脫離軸承外 套。（如圖524-2、如圖524-3）圖5.2.4-1端蓋處做好位置標記拆卸軸承擋圈：大功率電機軸承擋圈是帶有內(nèi)螺紋的卡套，拆卸時需用紫銅 棒敲擊卡套外面的缺口

9、，使其沿螺紋松動的方向轉(zhuǎn)動，直至擋圈松動用手可以直接轉(zhuǎn) 動卸下為止（如圖5.2.4-4 ）。電動機端蓋拆卸：先用吊裝帶拴住軸頸，通過倒鏈拉緊，拆除端蓋螺栓，在端蓋兩側(cè)對稱位置安裝頂絲，旋轉(zhuǎn)頂絲使端蓋松動（如圖圖 5.2.4-5 ）。在旋轉(zhuǎn)頂絲同時用銅棒在端蓋四周均勻敲擊震動以利于端蓋松動脫離卡槽。緩慢釋放倒鏈將轉(zhuǎn)子落到定子內(nèi)壁上。用倒鏈通過吊裝帶、卡環(huán)、螺栓孔吊住端蓋（如圖524-6 ）。繼續(xù)震動端蓋，直到端蓋與電動機本體完全脫離。過刪UM疽圖524-5吊住轉(zhuǎn)子軸頸拆卸螺栓5.用相同方式拆下另一側(cè)端蓋。5.2.5電動機抽芯圖524-6吊住端蓋繼續(xù)拆卸1.根據(jù)將要抽芯的電動機軸頸的大小選擇合適的

10、加長套管（如圖 5.2.5-1 ）。在要安裝套管的軸頸位置包上橡膠板防止損傷軸頸。將套管接在電動機轉(zhuǎn)子大軸一端,插入深度400mm-500mm宜（如圖5.2.5-2 ）。將倒鏈、掛到吊鉤上，倒鏈通過吊裝帶、卡環(huán)吊住套管端部，倒鏈通過吊裝帶拴住轉(zhuǎn)子另一端軸頸。調(diào)整、倒鏈使轉(zhuǎn)子保持平衡并且與定子槽鍥脫離，保持間隙均勻（如圖5.2.5-3 ）。一 j 卜L,ItJLJJ圖5.2.5-1選擇合適口徑的加長套管525-2將套管與轉(zhuǎn)子大軸套接02- 02- 圖5.2.5-3調(diào)整倒鏈保持轉(zhuǎn)子水平、間隙均勻.W呦叩川注7圖5.2.5-4行車帶動轉(zhuǎn)子平移抽芯描1 j緩慢向箭頭所示方向移動（如圖525-4 ）。移

11、動過程中隨時通過行車、倒鏈 調(diào)整轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙防止剮蹭定子槽鍥或定子端部線圈，直到將轉(zhuǎn)子完全移出 定子線圈（如圖5.2.5-5 ）。將倒鏈通過吊裝帶掛到有加長套管的轉(zhuǎn)子軸頸一端, 調(diào)整受力合適（如圖525-6 ），然后緩慢松開拴住套管的倒鏈，保持轉(zhuǎn)子沿著原 方向繼續(xù)穩(wěn)定平移，直到加長套管完全移動到定子線圈外部，移除加長套管（如圖5.2.5-7 ）。IT.4 F-i 02 I rJ圖525-5轉(zhuǎn)子脫離定子線圈IZ r IW1用中間倒鏈吊住定子軸頸圖 5.2.5-6r 穿a -2- 2- 圖525-7拆除完全移出定子后的套管k/IkBi r圖525-8將轉(zhuǎn)子放到枕木上將轉(zhuǎn)子緩慢放在事先準備好

12、的枕木上,拆除倒鏈，完成電動機抽芯過程（如圖5.2.5-8 ）。5.2.6電動機檢查、維護檢查電動機定子線圈、槽鍥、轉(zhuǎn)子，用壓縮空氣對電動機定子轉(zhuǎn)子進行全面 吹掃清理。檢查電動機的定子、轉(zhuǎn)子鐵芯、軸頸，發(fā)現(xiàn)有傷痕和銹蝕現(xiàn)象需進行修復(fù)和 打磨處理。檢查定子線圈絕緣層及定子繞組綁扎線及電動機引出線，線圈絕緣漆脫落或 損壞的部位重新涂刷絕緣漆。4、檢查連接引線綁扎，綁線松動或脫落的地方要用云母帶重新整理固定，綁扎完畢后涂刷絕緣膠使新綁扎的絕緣帶充分浸膠。待膠體充分干燥后涂刷絕緣面漆（如圖 5.2.6-1 ，圖 5.2.6-2 ）。帕 !71-圖5.2.6-1檢查定子線圈圖5.2.6-2對松動的引出線

13、進行綁扎5用木槌檢查定子槽楔，槽楔的空響長度應(yīng)不大于1/3槽楔長。發(fā)現(xiàn)槽楔有斷裂、松動及空響異常的部位應(yīng)用記號筆做好標記以便進行下一步修復(fù)（如圖 5.2.6-3，圖526-4 ）。圖5.2.6-3標記損壞的定子槽鍥圖5.2.6-4更換損壞的槽鍥匸I廣.：6.用通芯平口螺絲刀及手錘清理掉損壞的定子槽鍥，按照原來槽鍥的規(guī)格將備用的槽鍥材料進行切削打打磨出“ 口”形狀，涂抹環(huán)氧樹脂，借助木槌嵌入定子鐵芯溝槽內(nèi)，在槽鍥有縫隙的位置涂抹環(huán)氧樹脂，直到縫隙灌滿為止（如圖5.2.6-5）。7.為加速環(huán)氧樹脂漆的干燥速度，需對其進行烘烤加溫，烘烤過程中注意監(jiān)視槽鍥表面溫度，一般不宜超過100C。干燥完畢后涂刷

14、絕緣面漆（如圖526-6）。1 3 jjJL圖5.2.6-5修復(fù)的槽鍥縫隙涂抹絕緣膠- 、廠3直圖5.2.6-6膠體干燥后涂上面漆8.檢查轉(zhuǎn)子的平衡塊及平衡螺絲緊固鎖牢;檢查轉(zhuǎn)子風(fēng)扇裝配方向，葉片有無裂紋。9.滾動軸承檢查更換1）剔除原有潤滑脂，用清洗劑對軸承內(nèi)外進行徹底清洗，記錄軸承型號。2）檢查軸承，發(fā)現(xiàn)有麻點、裂紋、銹蝕、軸承的滾動體與內(nèi)外圈接觸不良、轉(zhuǎn) 動不靈活卡阻、間隙不符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定、已超過制造廠規(guī)定使用時間等問題 的軸承則進行更換。3）軸承不需更換時，加入與原廠家相同型號的潤滑脂，潤滑脂應(yīng)填滿其內(nèi)部空隙的2/3 。526-7 )。圖5.2.6-8測量軸承內(nèi)徑圖 5.2.6

15、-7用自制工具拆卸軸承5）新軸承安裝前用清洗劑清洗干凈。分別測量軸承、軸承室的內(nèi)徑，測量軸承和軸頸的外徑，對測得的數(shù)據(jù)做好記錄。用千分尺分別測量軸頸和軸承室的外徑和內(nèi)4）更換軸承時，采用與拆卸靠背輪相同的卡套、絲杠、橫梁、千斤頂?shù)茸灾乒?器具，利用千斤頂反作用力拆卸軸承（如圖徑尺寸并做好記錄，比較數(shù)據(jù)，軸承外徑與軸承室的配合、軸承內(nèi)徑與軸頸的配合需（如達到-0.03mm - +0.05mm的要求，如達不到配合要求需委外加工軸承室或軸頸。圖5.2.6-8、圖 5.2.6-9、圖 5.2.6-10 )圖5.2.6-9測量軸承室內(nèi)徑圖5.2.6-10測量軸頸外徑6）使用專用軸承加熱器加熱軸承。 軸承

16、加熱前預(yù)先設(shè)定好加熱的最高溫度，把軸7 Y2HQ承放到電磁感應(yīng)鐵芯上，放置好溫度探頭，啟動加熱。加熱過程不宜太快，溫度在90100 C保持10分鐘即可套在軸上直至安裝到位。冷卻后添加潤滑脂（如圖 5.2.6 -11圖526-12，圖 526-13 ）。O O a a Q!冷渦咿卜謂刪肯安裝加熱后的軸承圖5.2.6-11用專業(yè)軸承加熱器加熱軸承圖 5.2.6-121圖5.2.6-13給新軸承添加潤滑脂10.對電動機所有需要清理的部件進行進行清理、清洗、吹掃，對需要補漆的部位進行補漆等。5.2.7電動機裝配電動機裝配按照解體的反向順序進行回裝。1.按照拆卸的相反程序利用加長套管穿入轉(zhuǎn)子（如圖5.2

17、.7-1 ，圖 527-2 ），保證定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙均勻符合廠家要求。圖527-1套上加長套管穿入定子圖 527-2/ -2.裝端蓋時應(yīng)用銅棒輕敲四周,.3用倒鏈栓住套管另一端松開中間倒鏈按拆卸前所做記號把端蓋用螺栓固定好，緊螺栓時要對角緊固（如圖527-3 ）。3.依次安裝好軸承端蓋、風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、靠背輪、冷卻器，所有元器件的裝配需按照原來標記的位置進行裝配。5.2.8質(zhì)量驗收電機裝配后，需根據(jù)電動機施工規(guī)范、驗平標準及電動機試驗標準進行整體質(zhì)量己5胴檢修完畢后進行質(zhì)量驗收5.2.8-1i-驗收（如圖5.2.8-1 ）。圖5.2.7-3輪流緊固端蓋螺栓5.2.9電動機試運電動機經(jīng)整體驗收質(zhì)

18、量合格后即可進行運至現(xiàn)場接線、調(diào)試、試運等工作。最終 通過試運檢驗電動機抽芯檢查后的整體質(zhì)量。6 材料與設(shè)備本工法使用過的工器具、材料按照兩臺1500kW6kV電動機抽芯統(tǒng)計。主要材料及工器具詳情請見表6。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1行車20t臺12自制抽芯專用加長套管套13自制靠背輪拆卸工具套24倒鏈5t個35倒鏈10t個36吊裝帶3t條27吊裝帶5t條38吊裝帶10t條29鋼絲繩扣16個210鋼絲繩扣20個211U型卡環(huán)2t只212U型卡環(huán)3t只213U型卡環(huán)5t只414螺旋千斤頂10t個115螺旋千斤頂32t個116軸承加熱器FY-3臺117銅棒32根418大錘12p把119手錘1kg

19、把120木槌中號把121內(nèi)徑千分尺50-200mm套122外徑千分尺100-500mm套123塞尺0.01-1.0mm套224梅花扳手6-32 ”套2主要材料設(shè)備表表625套筒扳手32件套226活扳手10-32 ”套427六棱扳手6-17mm套228撬杠1.2m把429氧氣乙炔烤槍H01-40套230煤油kg531棉白布kg432潤滑脂與抽芯電機匹配kg533塑料布kg534墊木根835膠皮平米2536棉紗kg1037砂紙片3038兆歐表500V只139兆歐表2500V只140電動機電氣試驗儀器套17質(zhì)量控制7.1電動機抽芯檢查遵照如下國家及行業(yè)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標準:電氣裝置安裝工程旋

20、轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50170-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150-2006電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程DL/T596-1996電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161.7-2002中表2.2.2電動機檢查7.2質(zhì)量標準7.2.1電動機外觀名牌及接線圖符合設(shè)計要求，齊全、清晰。7.2.2盤動電機轉(zhuǎn)子，軸承聲音均勻無異音，傳動慣性均勻無阻滯現(xiàn)象。7.2.3電動機接線絕緣端子無損傷、受潮；出線標號及引線鏈接正確、牢固。7.2.4滾動軸承內(nèi)圈外圈與電動機配合緊固，無松動現(xiàn)象。2 8. 0.4電動機檢查作業(yè)時，地面設(shè)警戒區(qū)，并設(shè)專人值勤。2 潤滑脂標號與廠家規(guī)定相同，外

21、觀清潔無硬化變質(zhì)現(xiàn)象，填充量填至軸 承腔2/3 腔容量。電動機絕緣符合以下要求：電動機1kV及以上，其絕緣值大于等于1MQ /kV ;1kV及以上繞組吸收比（R60/R15）大于等于1.2 ;軸承座絕緣電阻大于等于0.5MQ。轉(zhuǎn)子定子鐵芯檢查：風(fēng)道暢通無阻塞；轉(zhuǎn)子平衡塊緊固可靠；槽鍥裝配緊固且每根槽鍥的空向長度不大于 1/3 槽楔長。7.2.8繞組綁線扎鎖緊固、引線連接牢固可靠。7.2.9風(fēng)扇外觀無斷裂變形現(xiàn)象；安裝方向正確。7.3質(zhì)量控制措施7.3.1工程開工前必須進行全員技術(shù)交底，使每個工作人員清楚自己的任務(wù)分工、操作要點、注意事項。按施工程序提前做好施工工序卡，邊施工邊做好記錄、簽字。拆

22、靠背輪時為保證靠背輪完好拆下，絲杠必須垂直于軸端面，兩根絲杠必須受力均勻且長度一致。拆卸端蓋時，電機軸必須分別用倒鏈吊住，避免轉(zhuǎn)子直接落在定子線圈上砸傷定子線圈。抽芯或回裝時不能用行車調(diào)整定、轉(zhuǎn)子之間的間隙，必須用倒鏈進行微調(diào)間隙；平移時軸左右兩側(cè)必須有專人扶持，使轉(zhuǎn)子不發(fā)生偏轉(zhuǎn)，避免碰傷定子線圈。8 安全措施電動機檢查作業(yè)時，安全問題至關(guān)重要，為確保施工安全，必須做好以下方面：8. 0.1 所有施工人員進入施工現(xiàn)場前需進行安全教育培訓(xùn)， 經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。施工時勞保防護用品齊全且正確佩戴。0.2 施工班組要堅持每天班前站班會安全教育。0.3 吊運電動機時防止滑落傷人， 防滑落的措施： 吊

23、運時由專業(yè)起重工指揮，吊運前，檢查起重工器具是否完好，吊運重物下不允許站人。8. 0.5拆卸和裝配電機時不得損壞電機繞組和端蓋。拆裝時動作應(yīng)慢而輕，按程序拆卸。8. 0.6拆卸端蓋時應(yīng)防止砸傷人。端蓋應(yīng)用倒鏈懸掛牢固。8. 0.7使用錘頭時應(yīng)防止錘柄斷裂及錘頭脫落傷人，使用前應(yīng)檢查錘頭，揮動錘頭時不得正對人。8. 0.9用清洗劑清洗時應(yīng)防止火災(zāi)。工作時嚴禁吸煙。存放清洗劑的工器具應(yīng)遠離火源。8. 0.10使用倒鏈前必須進行檢查，必須經(jīng)拉力試驗合格后使用， 確認完好后方8. 0.8 加熱軸承時軸承加熱器必須放在安全處并設(shè)專人看管。可使用。9. 0.1環(huán)保措施施工場地材料成品應(yīng)分類堆放平穩(wěn)、 整齊

24、， 杜絕亂堆亂放現(xiàn)象并設(shè)置專門廢料堆場。9. 0.2施工場地的電源線、電焊鉗線、應(yīng)統(tǒng)一布置整齊。9. 0.39. 0.4廢棄清洗劑、潤滑脂及其包裝物統(tǒng)一回收處理，防止污染環(huán)境。施工環(huán)境衛(wèi)生設(shè)專人管理， 在施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發(fā) 的有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章。加強施工材料、設(shè)備、廢棄物的控制和治理， 遵守防火及廢棄物處理的規(guī)章制度。9. 0.5 將施工場地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)， 合理布置，規(guī)范圍擋， 做到標牌清楚、齊全，各種標識醒目，施工場地整潔文明。0.6 注意保護環(huán)境，焊條頭、焊渣、切割廢物等及時回收，清理現(xiàn)場。0.7 及時回收施工廢料、廢棄物，并按可回收、不可回收、