1、.九江長江公路大橋 23#24#墩承臺施工方案：.；第 PAGE 72 頁 共 69 頁福銀高速九江長江公路大橋B2合同段23#24#墩承臺施工方案 審定： 中交第二航務工程局九江長江公路大橋B2合同段工程經(jīng)理部二0一0年七月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc266374828 1.編制根據(jù) PAGEREF _Toc266374828 h 5 HYPERLINK l _Toc266374829 1.1 施工圖紙 PAGEREF _Toc266374829 h 5 HYPERLINK l _Toc266374830 1.2 國家和交通部現(xiàn)行有關規(guī)范、規(guī)范、規(guī)

2、那么、規(guī)程、方法 PAGEREF _Toc266374830 h 5 HYPERLINK l _Toc266374831 2. 工程概述 PAGEREF _Toc266374831 h 6 HYPERLINK l _Toc266374832 2.1 概述 PAGEREF _Toc266374832 h 6 HYPERLINK l _Toc266374833 2.2 水文條件 PAGEREF _Toc266374833 h 8 HYPERLINK l _Toc266374834 2.2.1 水流速度 PAGEREF _Toc266374834 h 8 HYPERLINK l _Toc266374

3、835 2.2.2 水位資料 PAGEREF _Toc266374835 h 8 HYPERLINK l _Toc266374836 3. 23#24#墩承臺總體施工方案 PAGEREF _Toc266374836 h 9 HYPERLINK l _Toc266374837 4. 23#24#墩承臺總體施工工期 PAGEREF _Toc266374837 h 9 HYPERLINK l _Toc266374838 5. 鋼板樁圍堰施工方案優(yōu)點 PAGEREF _Toc266374838 h 11 HYPERLINK l _Toc266374839 6. 鋼板樁圍堰設計 PAGEREF _Toc

4、266374839 h 12 HYPERLINK l _Toc266374840 6.1 設計條件 PAGEREF _Toc266374840 h 12 HYPERLINK l _Toc266374841 6.2 封底砼抗浮驗算 PAGEREF _Toc266374841 h 13 HYPERLINK l _Toc266374842 6.3 鋼板樁構造受力計算 PAGEREF _Toc266374842 h 13 HYPERLINK l _Toc266374843 6.3.1 鋼板樁構造布置方式 PAGEREF _Toc266374843 h 13 HYPERLINK l _Toc266374

5、844 6.3.2 資料特性 PAGEREF _Toc266374844 h 14 HYPERLINK l _Toc266374845 6.3.3 計算工況及荷載系數(shù) PAGEREF _Toc266374845 h 14 HYPERLINK l _Toc266374846 6.3.4 各工況模型計算結果匯總 PAGEREF _Toc266374846 h 14 HYPERLINK l _Toc266374847 6.4 圍囹系統(tǒng)受力計算 PAGEREF _Toc266374847 h 14 HYPERLINK l _Toc266374848 6.4.1 圍囹計算結果 PAGEREF _Toc2

6、66374848 h 16 HYPERLINK l _Toc266374849 6.4.2 極值結果匯總 PAGEREF _Toc266374849 h 18 HYPERLINK l _Toc266374850 6.5 鋼管橫撐計算結果匯總 PAGEREF _Toc266374850 h 18 HYPERLINK l _Toc266374851 6.5.1 極值結果匯總 PAGEREF _Toc266374851 h 18 HYPERLINK l _Toc266374852 6.5.2 鋼管橫撐穩(wěn)定驗算 PAGEREF _Toc266374852 h 18 HYPERLINK l _Toc26

7、6374853 7. 鋼板樁圍堰施工 PAGEREF _Toc266374853 h 19 HYPERLINK l _Toc266374854 7.1 鋼板樁圍堰施工流程 PAGEREF _Toc266374854 h 19 HYPERLINK l _Toc266374855 7.2 鉆孔平臺撤除 PAGEREF _Toc266374855 h 20 HYPERLINK l _Toc266374856 7.4 鋼板樁施工 PAGEREF _Toc266374856 h 21 HYPERLINK l _Toc266374857 7.4.1 鋼板樁插打設備選擇 PAGEREF _Toc266374

8、857 h 21 HYPERLINK l _Toc266374858 7.4.2 鋼板樁插打施工預備 PAGEREF _Toc266374858 h 22 HYPERLINK l _Toc266374859 7.4.3 導向梁安裝 PAGEREF _Toc266374859 h 23 HYPERLINK l _Toc266374860 7.4.4 鋼板樁圍堰圍囹下放 PAGEREF _Toc266374860 h 23 HYPERLINK l _Toc266374861 7.4.5 施工平臺搭設 PAGEREF _Toc266374861 h 24 HYPERLINK l _Toc266374

9、862 7.4.6 鋼板樁插打順序 PAGEREF _Toc266374862 h 25 HYPERLINK l _Toc266374863 7.4.7 首根鋼板樁插打 PAGEREF _Toc266374863 h 25 HYPERLINK l _Toc266374864 7.4.8 轉角鋼板樁插打 PAGEREF _Toc266374864 h 26 HYPERLINK l _Toc266374865 7.4.9 合攏處鋼板樁插打 PAGEREF _Toc266374865 h 27 HYPERLINK l _Toc266374866 7.4.10 其他鋼板樁插打 PAGEREF _Toc

10、266374866 h 27 HYPERLINK l _Toc266374867 7.5 鋼板樁圍堰止水 PAGEREF _Toc266374867 h 27 HYPERLINK l _Toc266374868 8. 水下吸泥施工 PAGEREF _Toc266374868 h 27 HYPERLINK l _Toc266374869 9. 封底混凝土施工 PAGEREF _Toc266374869 h 28 HYPERLINK l _Toc266374870 9.1 施工平臺搭設 PAGEREF _Toc266374870 h 28 HYPERLINK l _Toc266374871 9.2

11、 封底混凝土導管選擇及布置 PAGEREF _Toc266374871 h 29 HYPERLINK l _Toc266374872 9.3 封底混凝土施工順序 PAGEREF _Toc266374872 h 30 HYPERLINK l _Toc266374873 9.4 首批混凝土方量計算 PAGEREF _Toc266374873 h 30 HYPERLINK l _Toc266374874 9.5 封底混凝土質量要求 PAGEREF _Toc266374874 h 30 HYPERLINK l _Toc266374875 9.6 封底混凝土澆注 PAGEREF _Toc26637487

12、5 h 30 HYPERLINK l _Toc266374876 9.7 抽水施工 PAGEREF _Toc266374876 h 32 HYPERLINK l _Toc266374877 9.8 頂面找平及鋼護筒割除 PAGEREF _Toc266374877 h 33 HYPERLINK l _Toc266374878 10. 承臺施工 PAGEREF _Toc266374878 h 34 HYPERLINK l _Toc266374879 10.1 承臺施工流程 PAGEREF _Toc266374879 h 34 HYPERLINK l _Toc266374880 10.2 施工預備

13、PAGEREF _Toc266374880 h 34 HYPERLINK l _Toc266374881 10.2.1 工、料、機預備 PAGEREF _Toc266374881 h 34 HYPERLINK l _Toc266374882 10.2.2 樁頭處置 PAGEREF _Toc266374882 h 35 HYPERLINK l _Toc266374883 10.2.3 樁基聲測管注漿 PAGEREF _Toc266374883 h 35 HYPERLINK l _Toc266374884 10.3 丈量放樣 PAGEREF _Toc266374884 h 35 HYPERLINK

14、 l _Toc266374885 10.4 鋼筋及冷卻水管施工 PAGEREF _Toc266374885 h 35 HYPERLINK l _Toc266374886 10.4.1 鋼筋制安 PAGEREF _Toc266374886 h 35 HYPERLINK l _Toc266374887 10.4.2 冷卻水控制安 PAGEREF _Toc266374887 h 38 HYPERLINK l _Toc266374888 10.5 模板施工 PAGEREF _Toc266374888 h 38 HYPERLINK l _Toc266374889 10.5.1 模板構造 PAGEREF

15、_Toc266374889 h 38 HYPERLINK l _Toc266374890 10.5.2 模板安裝 PAGEREF _Toc266374890 h 40 HYPERLINK l _Toc266374891 10.5.3 模板固定 PAGEREF _Toc266374891 h 40 HYPERLINK l _Toc266374892 10.5.4 模板檢查 PAGEREF _Toc266374892 h 41 HYPERLINK l _Toc266374893 10.5.5 模板撤除 PAGEREF _Toc266374893 h 41 HYPERLINK l _Toc26637

16、4894 10.6 混凝土施工 PAGEREF _Toc266374894 h 41 HYPERLINK l _Toc266374895 10.6.1 混凝土配合比設計 PAGEREF _Toc266374895 h 41 HYPERLINK l _Toc266374896 10.6.2 混凝土消費澆筑工藝 PAGEREF _Toc266374896 h 41 HYPERLINK l _Toc266374897 10.6.3 混凝土澆筑 PAGEREF _Toc266374897 h 42 HYPERLINK l _Toc266374898 10.7 預埋件施工 PAGEREF _Toc266

17、374898 h 45 HYPERLINK l _Toc266374899 11. 承臺混凝土溫控 PAGEREF _Toc266374899 h 45 HYPERLINK l _Toc266374900 11.1 仿真計算 PAGEREF _Toc266374900 h 45 HYPERLINK l _Toc266374901 11.1.1 氣候資料 PAGEREF _Toc266374901 h 45 HYPERLINK l _Toc266374902 11.2.1 設計資料 PAGEREF _Toc266374902 h 45 HYPERLINK l _Toc266374903 11.2

18、.3 23#輔助墩承臺仿真計算 PAGEREF _Toc266374903 h 46 HYPERLINK l _Toc266374904 11.2.4 24#輔助墩承臺仿真計算 PAGEREF _Toc266374904 h 51 HYPERLINK l _Toc266374905 11.3 溫控規(guī)范 PAGEREF _Toc266374905 h 55 HYPERLINK l _Toc266374906 11.4 現(xiàn)場溫度控制措施 PAGEREF _Toc266374906 h 55 HYPERLINK l _Toc266374907 11.4.1 混凝土配制 PAGEREF _Toc266

19、374907 h 55 HYPERLINK l _Toc266374908 11.4.2 混凝土澆筑溫度的控制 PAGEREF _Toc266374908 h 56 HYPERLINK l _Toc266374909 11.4.3 冷卻水管的埋設及控制 PAGEREF _Toc266374909 h 57 HYPERLINK l _Toc266374910 11.4.4 控制混凝土澆筑間歇期 PAGEREF _Toc266374910 h 58 HYPERLINK l _Toc266374911 11.4.5 內外溫差控制 PAGEREF _Toc266374911 h 58 HYPERLIN

20、K l _Toc266374912 11.5 現(xiàn)場監(jiān)控 PAGEREF _Toc266374912 h 58 HYPERLINK l _Toc266374913 11.5.1 監(jiān)測儀器及元件 PAGEREF _Toc266374913 h 58 HYPERLINK l _Toc266374914 11.5.2 現(xiàn)場監(jiān)測 PAGEREF _Toc266374914 h 60 HYPERLINK l _Toc266374915 12. 鋼板樁圍堰的撤除 PAGEREF _Toc266374915 h 61 HYPERLINK l _Toc266374916 12.1 混凝土環(huán)形傳力梁施工 PAGE

21、REF _Toc266374916 h 61 HYPERLINK l _Toc266374917 12.2 鋼板樁圍堰的撤除 PAGEREF _Toc266374917 h 62 HYPERLINK l _Toc266374918 13. 保證措施 PAGEREF _Toc266374918 h 62 HYPERLINK l _Toc266374919 13.1 大體積混凝土供應保證措施 PAGEREF _Toc266374919 h 62 HYPERLINK l _Toc266374920 13.1.1 大體積混凝土施工指點小組 PAGEREF _Toc266374920 h 62 HYPE

22、RLINK l _Toc266374921 13.1.2 攪拌站備料方案 PAGEREF _Toc266374921 h 62 HYPERLINK l _Toc266374922 13.1.3混凝土消費、運輸、保送方案 PAGEREF _Toc266374922 h 63 HYPERLINK l _Toc266374923 13.2 設備保證措施 PAGEREF _Toc266374923 h 63 HYPERLINK l _Toc266374924 13.2.1混凝土澆筑前 PAGEREF _Toc266374924 h 63 HYPERLINK l _Toc266374925 13.2.2

23、混凝土澆筑中 PAGEREF _Toc266374925 h 63 HYPERLINK l _Toc266374926 13.2.3 設備缺點上報和處置程序 PAGEREF _Toc266374926 h 64 HYPERLINK l _Toc266374927 13.3 質量、平安、進度、文明施工、環(huán)保保證措施 PAGEREF _Toc266374927 h 64 HYPERLINK l _Toc266374928 13.3.1 質量保證措施 PAGEREF _Toc266374928 h 64 HYPERLINK l _Toc266374929 13.3.2 平安保證措施 PAGEREF

24、_Toc266374929 h 64 HYPERLINK l _Toc266374930 13.3.3 進度保證措施 PAGEREF _Toc266374930 h 67 HYPERLINK l _Toc266374931 13.3.4 文明施工保證措施 PAGEREF _Toc266374931 h 67 HYPERLINK l _Toc266374932 13.3.5 環(huán)境維護保證措施 PAGEREF _Toc266374932 h 68 HYPERLINK l _Toc266374933 14. 人員、設備施工方案 PAGEREF _Toc266374933 h 68 23#24#墩承臺

25、施工方案1.編制根據(jù)1.1 施工圖紙1九江長江公路大橋B2合同段施工招、招標文件。2九江長江公路大橋施工圖設計第二冊 第一分冊 正式圖紙3九江長江公路大橋施工圖設計第二冊第三分冊送審稿4江西省交通設計院&中鐵大橋勘測設計院，2021年8月1.2 國家和交通部現(xiàn)行有關規(guī)范、規(guī)范、規(guī)那么、規(guī)程、方法1JTJ041-20002JTG F80/1-20043JTJ 025-864GB 50017-20035JG 163-20046JGJ107-20037JGJ18-20038GB/T1499.3-20029JTGD62.200410JTJ 024-85；11JTG H11-200412GB500269

26、313GB50204-200214JTJ058200015JTG E30200516JTJ076-9517GB/T20933-20072. 工程概述2.1 概述九江長江公路大橋處于長江中下游地域，跨越長江，銜接湖北、江西兩省。橋址位于已建九江大橋上游10.8km處，兩岸大堤間距2.62km。大橋為全封鎖雙向六車道高速公路，主橋橋面寬度38.9m含風嘴；副孔、引橋橋面寬度為33.5m。長江大橋全長5541m，其中大橋主跨橋跨布置為：70m+75m+84m+818m+233.5m+124.5m=1405m雙塔混合梁斜拉橋；北岸副孔橋為2750+2650=1300m等截面預應力砼延續(xù)箱梁。23#24

27、#墩為九江長江公路大橋主橋北側輔助墩和過渡墩。23#輔助墩采用帶圓端矩形承臺，橫橋向總寬度30m，圓弧部分半徑6/4m，順橋向總寬度14m，承臺高度6m，頂標高11.0m。為了加強根底抵抗程度力的才干，樁頂伸入承臺40cm，承臺底面受力主筋采用3層網(wǎng)格鋼筋，主筋為兩根一束的28鋼筋。網(wǎng)格間距縱橋向、橫橋向均為20cm，最下一層主筋到承臺底面51cm，兩層主筋之間的間距20cm。承臺底面配置20鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距15cm，究竟面間隔 11.2cm。承臺頂面受力主筋為通長鋼筋，通長鋼筋采用2層網(wǎng)格鋼筋，縱、橫向網(wǎng)格間距均為15cm，主筋為單根28鋼筋；最頂一層主筋到承臺頂面11.2cm，兩層主筋之間

28、的間距20cm。24#過渡墩承臺與23#輔助墩承臺的外形根本一致，僅承臺橫橋向寬度加大2m，為32m。23#輔助墩、24#過渡墩根底構造圖見圖2.1-1、圖2.1-2，承臺工程數(shù)量表見表2.1-1。表2.1-1 23#、24#墩承臺工程數(shù)量表工程規(guī)格單位工程數(shù)量合計23#24#混凝土C35m32320.42488.494808.89普通鋼筋20Kg42639464938913228Kg165459177220342679鋼筋網(wǎng)D10焊接Kg105141115521669冷卻管42.36.5mm黑鐵管Kg5537596911506圖2.1-1 23#墩根底構造圖圖2.1-2 24#墩根底構造圖2

29、.2 水文條件2.2.1 水流速度橋位區(qū)位于亞熱帶溫潤區(qū)，冬夏溫差較大。夏季高溫悶熱，冬季有霜凍和降雪發(fā)生。本地域雨量充沛，降雨多集中在47月，約占全年降雨量的60以上。風向以東南風為主，間有東北風及西南風最大風力為78級，其他各月多為北風及東北風，最大風力可達9級，多發(fā)生在9月份。湖北側主航道流速：2.2m/s左右,湖北側淺灘區(qū)流速：1.1m/s左右。2021年10月10日現(xiàn)場實測外表流速為1.7m/s左右。2021年11月10日現(xiàn)場實測外表流速為1.8m/s左右。2021年3月10日現(xiàn)場實測外表流速為2.0m/s左右。2.2.2 水位資料根據(jù)現(xiàn)場調查，橋位處近7年水位資料見表2.2-1。表

30、2.2-1 近7年水位資料年度2004年2005年2006年2007年2021年2021年2021年月份最高最低最高最低最高最低最高最低最高最低最高最低最高最低1月6.756.127.976.8786.597.076.176.886.287.06.427.046.532月6.125.811.737.618.496.397.776.197.366.388.316.467.237.153月8.776.0911.048.7310.138.499.257.779.666.3811.48.3110.647.204月9.478.289.819.0612.348.919.637.511499.312.868

31、.3114.88.945月13.989.4715.339.0513.4610.910.798.1911.459.8413.7112.2414.812.636月15.4512.8516.1415.1115.0312.8114.859.215.0210.7314.1112.6318.516.57月16.2314.715.4214.0614.7913.5116.5614.2714.5913.5415.5113.088月15.914.0216.4114.3314.169.1517.1415.0216.0313.5415.9614.829月15.3913.8417.5613.3510.198.0815.

32、0614.2416.5314.33149311.11 10月13.9210.0713.9111.248.837.3514.258.7914.348.579.757.8911月10.078.6811.499.638.866.838.797.0114.368.578.016.9712月8.927.039.636.818.426.27.016.1311.86.396.96.583. 23#24#墩承臺總體施工方案23#24#墩承臺施工采用鋼板樁圍堰作為止水構造。鉆孔樁及施工預備鉆孔平臺撤除施工平臺搭設封底混凝土施工鋼板樁插打、合攏墩身施工出水圍堰整體撤除承臺施工圍檁整體制造圍檁整體吊裝鋼導梁加工鋼導

33、梁準確安裝圍堰內抽水、加固圍檁空氣吸泥鉆孔樁施工完成后，及時撤除鉆孔鋼平臺，搭設鋼板樁圍堰施工平臺，采用液壓打拔樁機進展鋼板樁施打，澆注封底混凝土后，分2層進展承臺施工。待墩身施工出水后，對鋼板樁圍堰進展整體撤除。圖3-1 23#24#墩承臺施工工藝流程圖4. 23#24#墩承臺總體施工工期根據(jù)23#、24#墩鉆孔樁施工進度，根底施工節(jié)點工期如下：23#墩鉆孔樁施工完成時間：2021年8月15日；23#墩承臺施工完成時間：2021年11月10日。24#墩鉆孔樁施工完成時間：2021年8月31日；24#墩承臺施工完成時間：2021年12月2日。詳細施工工期見23#、24#墩施工進度方案橫道圖。2

34、3#、24#墩施工進度橫道圖5. 鋼板樁圍堰施工方案優(yōu)點23#、24#墩承臺方案確定采用鋼板樁圍堰方案，結合場地、工期、經(jīng)濟優(yōu)越性、地質情況，鋼板樁圍堰優(yōu)點有以下幾個方面：1占用空間小，無須預備大的制造鋼套箱場地；2對設備要求相對較低，無須配置大型拼裝和下沉鋼套箱的設備；3可多次周轉且打設速度較快，施工進度有保證；鋼圍堰方案和鋼套箱方案工效對比見表5-1、5-24鋼板樁圍堰基底清淤、撤除等較鋼套箱圍堰平安，撤除方便；5我局在鋼板樁圍堰施工方面已有勝利的先例廣州軌道交通六號線2標的白沙河大橋SH15#主墩、二七長江大橋邊墩承臺施工均采用鋼板樁圍堰的方式，且運用效果較好。表5-1 鋼套箱圍堰施工方

35、案工效分析施工工序內容施工預備平臺撤除搭設拼裝平臺第一節(jié)套箱拼裝焊接導向系統(tǒng)安裝起吊系統(tǒng)安裝調試鋼套箱起吊拼裝平臺撤除鋼套箱下放至自浮澆注初次夾壁砼拼裝第二節(jié)鋼套箱澆注第二次夾壁砼吸泥下沉到位暫時固結鋼套箱澆注第三次夾壁砼回填砂石找平封底平臺搭設封底砼施工匯總原雙壁鋼圍堰方案天445142412127281142266表5-2 鋼板樁圍堰施工方案工效分析施工工序內容施工預備平臺撤除安裝導向梁加工及吊裝圍囹搭設打樁平臺插打鋼板樁內部吸泥封底平臺搭設封底砼施工匯總擬鋼板樁圍堰方案天443851042243圖5-1 白沙河大橋SH15#主墩鋼板樁圍堰施工圖5.3.2-2 二七長江大橋邊墩承臺鋼板樁圍

36、堰施工6. 鋼板樁圍堰設計6.1 設計條件以24#墩為計算模型23#墩類似于24#墩。九江長江公路大橋橋位24#墩處水文資料、設計參數(shù)情況如下：1鋼板樁頂標高： +16.5m2鋼板樁底標高： -7.5m3承臺頂標高： +11.0m4承臺底標高： +5.0m5承臺厚度： 6.0m6封底混凝土頂標高： +5.0m7封底混凝土底標高： +2.8m8封底砼厚度： 2.2m9施工(抽水、澆注承臺)水位： +14.5m10設計流速： 1.5m/s施工時11泥面標高： +7.2m 12混凝土干容重： 24kN/m313鋼材容重： 78.5kN/m314封底砼強度等級： C256.2 封底砼抗浮驗算浮力：封底

37、砼重：護筒和封底混凝土間的粘結力：(方向向上)6.3 鋼板樁構造受力計算6.3.1 鋼板樁構造布置方式圖6.3-1 鋼板樁圍堰立面布置圖6.3.2 資料特性表6.3-1 鋼板樁Q355資料特性資料規(guī)格尺寸每米鋼板樁截面特征寬度mm高度mm底板厚度mm截面積cm2/m單位分量(kg/m)截面模數(shù)(cm3/m)允許彎曲應力MPaPU2860045415.2216101.82840210表6.3-2 圍囹Q235資料特性資料規(guī)格截面積cm2截面模數(shù)(cm3)回轉半徑(cm)允許軸向應力(MPa)允許彎曲應力MPaH型鋼588300187.21383824.55140145鋼管6308156.3324

38、0021.991401456.3.3 計算工況及荷載系數(shù)6.3.3.1 計算工況工況一：基坑內挖泥至標高2.9m，澆筑封底砼前；工況二：基坑內抽水至標高11.5m；工況三：基坑內抽水至標高8.5m；工況四：基坑內抽水至標高5.0m；工況五：基坑內澆筑承臺3m后撤除第三層圍囹系統(tǒng)；6.3.3.2 荷載系數(shù)規(guī)范值土壓力規(guī)范值+水壓力規(guī)范值+流水壓力規(guī)范值6.3.4 各工況模型計算結果匯總N1、1#墩變形應力圍囹一反力圍囹二反力圍囹三反力圍囹安裝時板樁對應位置偏位(mmmmMpakNkNkN工況一16.93517.9工況二26.99851965215/25指向基坑工況三27.110649.891.5

39、.7工況四27.211449.780.7141.9工況五28.011440.4117.56.4 圍囹系統(tǒng)受力計算由鋼板樁構造各工況計算結果匯總表可知：第三層圍囹控制荷載值：工況四 第二層圍囹控制荷載值：工況五第一層圍囹控制荷載值：工況二圖6.4-1 第三層圍囹系統(tǒng)布置圖圖6.4-2 第二層圍囹系統(tǒng)撤除兩側鋼管橫撐后布置圖圖6.4-3 第一層圍囹系統(tǒng)布置圖6.4.1 圍囹計算結果圖6.4-4 第三層圍囹軸力圖圖6.4-5 第三層圍囹彎矩圖圖6.4-6 第二層圍囹軸力圖圖6.4-7 第二層圍囹彎矩圖圖6.4-8 第一層圍囹軸力圖圖6.4-9 第一層圍囹彎矩圖6.4.2 極值結果匯總表6.4-1 圍

40、囹計算結果匯總圍囹編號最大內力最大應力MPa應力限值MPa軸力kN彎矩kN.m第三層圍檁1628449115145第二層圍檁1015865142145第一層圍檁48139368145注：暫時構造其應力可以提高1.3系數(shù)。從表6.4-1中可以看出，一切圍囹應力滿足要求。6.5 鋼管橫撐計算結果匯總6.5.1 極值結果匯總表6.5-1 鋼管橫撐應力計算結果匯總橫撐編號最大組合應力(MPa)應力限值(Mpa)3-1331403-2461403-3451403-4171402-2551402-3461402-4121401-2451401-3241401-45.5140注：表中3-1表示第三層圍囹系統(tǒng)

41、1號鋼管橫撐，表中3-2表示第三層圍囹系統(tǒng)2號鋼管橫撐，3-3表示第三層圍囹系統(tǒng)3號斜撐，3-4表示第三層圍囹系統(tǒng)4號斜撐。從表6.5-1中可以看出，一切橫撐應力滿足要求。6.5.2 鋼管橫撐穩(wěn)定驗算6.5.2.1 整體穩(wěn)定各鋼管撐的整體穩(wěn)定計算結果匯總表見表6.52所示，從中可以看出，鋼管撐的整體穩(wěn)定性滿足要求。表6.5-2 鋼管橫撐單根630 x8整體穩(wěn)定計算結果匯總表鋼管編號最大組合應力(Mpa)長細比單根穩(wěn)定系數(shù)穩(wěn)定應力限值(Mpa)3-133660.7741083-246660.7741082-255660.7741081-245660.774108注：表中3-1表示第三層圍囹系統(tǒng)1

42、號鋼管橫撐，表中3-2表示第三層圍囹系統(tǒng)2號鋼管橫撐。6.5.2.2 部分穩(wěn)定各鋼管撐的部分穩(wěn)定計算結果匯總表見表6.53所示，從中可以看出，全部滿足要求。表6.5-3 鋼管橫撐單根630 x8部分穩(wěn)定計算結果匯總表鋼管編號直徑mm厚度寬厚比限值100235/fy3-1630878.81003-2630878.81002-2630878.81001-2630878.8100注：表中3-1表示第三層圍囹系統(tǒng)1號鋼管橫撐，表中3-2表示第三層圍囹系統(tǒng)2號鋼管橫撐。7. 鋼板樁圍堰施工7.1 鋼板樁圍堰施工流程鋼板樁圍堰施工流程如下：安裝導梁兩層圍囹分層制造圍囹分層吊裝、安裝施工平臺搭設浮吊配合插樁

43、履帶吊、振動錘就位從上游向下游施打鋼板樁施打鋼板樁、下游合攏圖7.1-1 鋼板樁圍堰施工流程圖7.2 鉆孔平臺撤除根據(jù)鉆孔平臺構造單元分量，合理利用現(xiàn)場起重設備浮吊、50t履帶吊、25t汽車吊依次將鉆孔平臺的面板、分配次梁、貝雷架、和支撐梁撤除。采用ICE815振動錘將鉆孔平臺位于承臺部分的鋼管樁拔出邊上兩排樁留待以后搭設墩身施工平臺，以23#墩為例如以下圖所示。圖7.2-1 23#墩鉆孔平臺撤除簡圖7.4 鋼板樁施工7.4.1 鋼板樁插打設備選擇鋼板樁采用PU28型，單根分量2444kg，長度24m，結合后續(xù)圍堰內施工需求，插打鋼板樁有3中設備選擇：1強力高速液壓打拔樁機強力高速液壓打拔樁機

44、具有如下特點：a.利用挖土機的液壓系統(tǒng)，無需外加控制單元，省時方便。b.打、拔樁速度較快，節(jié)省任務時間。c.采用橡膠護筒，減少噪音及振動。d.可360度自動回轉，自在夾放資料。e.夾樁穩(wěn)定，鋼板樁施打導向性較好。圖7.4-1 PCF450型液壓振動機250t履帶吊+120型電動錘50t履帶吊與120電動錘均為本工程已進場設備，在平臺和棧橋施工中有多次鋼管樁沉放施工的勝利閱歷，但對施工平臺構造強度要求較高。二七大橋部分鋼板樁插打采用的就是70t履帶吊配合120型電動錘。圖7.4-2 二七大橋70t履帶吊+120型電動錘插打鋼板樁380t浮吊+120型電動錘80t浮吊與120電動錘均為本工程已進場

45、設備，是平臺和棧橋施工次鋼管樁沉放施工的主要運用設備。 表7.4-1 鋼板樁插打設備比較分析序號設備選擇優(yōu)缺陷1強力高速液壓打拔樁機施工速度快，工效高；設備較少，作業(yè)半徑有限250t履帶吊+120型電動錘已進場設備，工藝成熟；施工速度普通，對平臺要求高380t浮吊+120型電動錘已進場設備，工藝成熟；施工速度較慢結論23#、24#墩施工主要采用50t履帶吊配合120型電動錘進展，浮吊輔助施工7.4.2 鋼板樁插打施工預備鋼板樁運到工地后，在拼組前必需對其進展檢查、丈量、分類、編號，同時對兩側鎖口用一塊同型號長23m的短樁作經(jīng)過實驗，以23人拉動經(jīng)過為宜。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷

46、，采用冷彎，熱敲溫度不超越8001000，焊補、鉚補、割除、接長等方法加以維修。同時接頭強度與其他斷面相等，接長焊接時，用鞏固夾具夾平，以免變形，在焊接時，先對焊，再焊接加固板，對新樁或接長樁、在樁端制造吊樁孔。振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備，在打拔前一定要進展專門的檢查，確保線路暢通，功能正常，夾板牙齒磨損不宜太多。7.4.3 導向梁安裝鋼板樁的插打利用先行下放的圍囹做內側導向，圍囹外側采用工25加工導向梁支撐在鋼護筒或導梁外側懸臂式構造，導向梁構造見圖7.4-3所示圖中所示x、y值由現(xiàn)場鋼護筒實踐偏位、垂直度等要素決議?，F(xiàn)場利用浮吊將支撐架掛裝并焊接固定在鋼護筒上,再分層下放支撐圍囹，擱置在

47、支撐架牛腿上。圖7.4-3 導向梁加工圖圖 7.4-4 鋼板樁導向架安裝圖7.4.4 鋼板樁圍堰圍囹下放鋼板樁的插打利用先行下放的圍囹做內側導向。23#、24#墩圍囹共有3層，采用HN588300型鋼和6308鋼管焊接組合而成。由于單層圍囹最重到達62.5t，平面尺寸為32m16m，采用在150t浮吊上整體拼裝制造、整體下放工藝。首層圍囹安裝之前，先將前兩層圍囹依次先行下放到鋼板樁圍堰導向梁牛腿上。圍檁之間設置273鋼管傳力支撐。二七大橋鋼板樁圍堰圍囹整體吊裝見圖7.4-5。圖7.4-5 二七大橋鋼板樁圍囹整體吊裝照片7.4.5 施工平臺搭設鋼板樁圍堰施工平臺是前期鋼板樁定位導向梁鋼板樁插打到

48、位后加固作為鋼圍囹，鋼板樁施打假設采用履帶吊施打和后期基底清淤、墊層施工、封底施工等的作業(yè)平臺。在撤除鉆孔平臺的同時將鋼護筒割除至+16.5m標高與鉆孔平臺鋼管樁頂標高一致，護筒內頂口用14作十字撐。護筒上鋪設雙拼H588型鋼作為主梁，共設置4道。主梁上鋪設4道雙層雙排貝雷片，其上鋪設間距為1.5m的工25a橫向分配梁與間距為0.3m的工14縱向分配梁，最頂層鋪設8cm厚花紋鋼板作為面板。為方便側向鋼板樁定位，可利用未撤除平臺主梁，作為導向操作平臺。施工平臺如圖7.4-6、圖7.4-7所示：圖7.4-6 施工平臺平面圖圖7.4-7 施工平臺剖面圖7.4.6 鋼板樁插打順序鋼板樁插打最困難的就是

49、保證最后的合攏，為盡量減少水流等對已插鋼板樁的影響，合攏口選擇在下游。為盡量方便轉角處鋼板樁的施工，鋼板樁的插打順序為：從上游中部開場，向下游施工，并在下游一側合攏。鋼板樁插打順序見圖7.4-8。圖7.4-8 鋼板樁插打順序圖7.4.7 首根鋼板樁插打首根鋼板樁的施工精度控制至關重要其作用相當于懸索橋主纜索股的基準索，其決議了后期每根樁的插打精度和質量。整個圍堰第一根鋼板樁位于上游側圍堰的中間部位，定位插打質量受長江水流流速影響最大。根據(jù)現(xiàn)場情況，擬先在其第一根鋼板樁上游側先插打一排5根鋼板樁，以起到阻撓水流作用，之后再開場定位插打首根鋼板樁，以確保其精度和質量。鋼板樁利用圍囹等導向安裝定位，

50、用振動錘起吊第一根鋼板樁挑選外觀、鎖口順直經(jīng)過導向架下插，自重下沉，直至穩(wěn)定。用靠尺或經(jīng)緯儀檢查垂直度，如達不到要求0.2%，進展調整，直至滿足要求。鋼板樁傾斜方向只能向外側倒不能向內側倒。用電動錘振動下沉至+16.5m標高，用靠尺和經(jīng)緯儀檢查垂直度，滿足要求后，再與圍囹焊接固定，作為定位樁。圖7.4-9 首根鋼板樁插打照片7.4.8 轉角鋼板樁插打圍堰轉接處鋼板樁采用現(xiàn)場加工制造的異形鋼板樁，異性板樁構外型式見圖7.4-10、7.4-11下游合攏處拐角鋼板樁可在合攏之前按照需求尺寸現(xiàn)場制造。圖7.4-10 轉角處異性鋼板樁照片 圖7.4-11 轉角處異性鋼板樁表示圖7.4.9 合攏處鋼板樁插

51、打如因鋼板樁施打位置偏向過大呵斥直接用現(xiàn)有鋼板樁不能直接合攏，那么采用同厚度的鋼板將鋼板樁加寬的方式或者采用伸縮式加長鋼板樁進展最后圍堰合攏，合攏處鋼板樁加工表示見圖7.4-12。圖7.4-12 合攏處加寬鋼板樁表示圖7.4.10 其他鋼板樁插打為保證鋼板樁可以順利閉合采用先插后打的屏幕式打法，詳細操作如下：1插打鋼板樁時，23#24#泥面標高是5.5m7.2m左右，第一階段，控制鋼板樁頂標高為21.5m19.8m左右，入土約8m，便于鎖扣對接及穩(wěn)樁。同時，由于入土不深，可以對鋼板樁的垂直度進展適當調整。2待全部鋼板樁插設完成順利合攏后，采用屏幕式打法將全部鋼板樁打到設計標高。在施打過程中，如

52、出現(xiàn)因鋼板樁變形、摩擦等呵斥相鄰鋼板樁被帶下去的情況，那么應將相鄰鋼板樁焊接后再進展施打。7.5 鋼板樁圍堰止水因鋼板樁正常沉設閉合后，本身已有很好的阻水效果觀賞對比其他工地實踐情況，在抽水過程中親密監(jiān)視圍堰的滲水情況，如有個別銜接處滲水，可采取向鎖口內灌黃沙、鋸屑等方法處理。8. 水下吸泥施工23#24#墩泥面標高5.5m7.2m，封底混凝土底標高2.8m，需進展水下吸泥施工。采用空氣吸泥系統(tǒng)進展水下吸泥作業(yè)。根據(jù)設計水下封底混凝土底標高，確定水下吸泥工程量，為加快施工進度，擬用兩套吸泥設備同時作業(yè)。水下吸泥過程中，將一側鋼板樁上制造虹吸管，以堅持圍堰內外水頭一致。另外，假設圍堰內沉渣較厚，

53、空氣吸泥效率較慢或達不到效果，可采用履帶吊配合抓斗的方式進展施工。圖8-1 水下吸泥施工照片9. 封底混凝土施工23#、24#墩封底混凝土厚度2.2m，砼標號為C25，混凝土方量854936m3。9.1 施工平臺搭設封底施工采用中心集料斗法，利用已搭設好的鋼板樁施工平臺作為封底混凝土施工平臺，在平臺中心處設置一個集料斗，采用兩臺拖泵同時供料。中心集料斗底標高根據(jù)澆注平臺標高、最遠處導管至分料槽口的程度間隔 、溜槽坡度1:31:4來確定。溜槽支架采用483.5mm鋼管搭設，在導管頂口放置1m3的小料斗。封底混凝土澆注平臺表示圖見圖9.1-1。圖9.1-1 封底混凝土澆注平臺表示圖9.2 封底混凝

54、土導管選擇及布置導管為內徑300mm的無縫鋼管，根據(jù)平臺標高、封底砼底標高計算得出每根導管總長1516m，導管銜接采用快速螺紋接頭，導管上口接1m3的小料斗。導管運用前進展水密實驗；導管下放前丈量導管處泥面標高；導管安裝中，每個接頭需預緊檢查，固定完成后導管底口間隔 泥面1520cm。施工過程中對導管進展編號，嚴厲控制導管提升高度。根據(jù)導管超壓力值及圍堰內鋼護筒分布情況，澆注導管按混凝土流動半徑5m進展布置，并充分思索中心集料斗的布料要求以及混凝土在圍堰邊角處的流動，共布置8根導管，導管布置見圖9.2-1。圖9.2-1 封底混凝土導管布置表示圖9.3 封底混凝土施工順序封底施工時采用從上、下游

55、同時向中心階梯推進的方法施工。9.4 首批混凝土方量計算首批混凝土方量按以下公式計算如圖9.4-1：Vh1d2/4HcR2/3R：導管作用半徑，取5m；：導管直徑，取325mm；Hc：首批混凝土灌注高度，按0.8m思索0.6m導管埋深；1：圍堰內混凝土高度到達Hc時導管內混凝土柱與管外水壓平衡的高度m；圖9.4-1 首批混凝土方量計算h1Hww/rcHw/2.4rw:圍堰內水的容重，為10KN/m3rc：混凝土拌和物容重，按24KN/m3取值。Hw：圍堰內水面至泥面高度Hw12.0m。 計算得：Vh1d2/4HcR2/3=21.3m3，應選用22m3容積的中心集料斗。9.5 封底混凝土質量要求

56、混凝土配合比的合理設計，是封底勝利的重要要素之一。在封底混凝土澆注過程中，根據(jù)詳細情況，對混凝土配合比進展必要的調整，使得混凝土的各項目的均滿足封底混凝土的質量要求。1混凝土強度不小于設計強度C25；2混凝土初始坍落度202cm，5小時后，混凝土坍落度15cm；3初始流動度不小于600mm，3小時后，混凝土流動度不小于500mm；4混凝土初凝時間大于20小時最大混凝土澆注量按950m3思索，實踐混凝土澆注才干按70m3/h計；5混凝土7天強度到達設計強度的90%以上。9.6 封底混凝土澆注混凝土澆筑前采用高壓水槍對護筒周邊進展清洗。混凝土采用中心集料斗布料，設計儲料容量為22m3。首批混凝土灌

57、注時，先由中心集料斗貯料，然后依次翻開通向灌注導管的分料槽的出料門、中心集料斗的出料口，讓混凝土經(jīng)溜槽進入澆注小料斗，當小料斗內充溢混凝土時，拔塞，同時集料斗延續(xù)不斷放料，完成導管的首批混凝土澆注。1首批混凝土澆注在首批混凝土澆注前，用測深錘從導管內測出導管下口與泥面的間隔 ，依托葫蘆調整至15-20cm。在小料斗內涂抹黃油，并鋪塑料膜，用塞子堵住管口并用吊車掛住塞子。中心集料斗貯料，然后依次翻開通向灌注導管的分料槽的出料門、中心集料斗的出料口，讓混凝土經(jīng)溜槽進入澆注小料斗，當小料斗內充溢混凝土時,拔塞，同時集料斗延續(xù)不斷放料，完成導管封口混凝土澆注。首批封口混凝土澆注完成后，導管埋深在0.6

58、-0.8m。在一根導管封口完成后進展其相鄰導管封口時，先丈量待封導管底口處的混凝土頂標高，根據(jù)實測重新調整導管底口的高度。為保證封口混凝土的順序進展，在每根導管封口完成后，按不大于60分鐘控制同一導管兩次灌入混凝土的間隔時間。2丈量封底混凝土施工前，按每15m2左右布設一個測點。澆注混凝土時作好測深、導管原始長度、丈量基準點標高等記錄，同時每根導管封口終了后應及時丈量其埋深與流動范圍，并作好詳細記錄。3混凝土正常灌注封底混凝土總厚度2.2m，為保證導管有一定埋深，普通不隨意提升導管，即使需求提管，每次提升的高度都嚴厲控制在20cm之內，且采用手拉葫蘆進展提升。澆注過程中留意控制每一澆注點補料一

59、次后標高及周圍9m范圍內的測點都要測一次，并記錄灌注、丈量時間。4終澆封底混凝土底標高2.8m，初次封底砼頂標高控制在4.9m。為砼面低處標高，比設計標高低0.1m，以方便封底砼的找平施工。根據(jù)現(xiàn)場測點的實測混凝土面高程，確定該點能否終澆，終澆前上提導管適當減小埋深，盡量排空導管內混凝土，使其外表平整?；炷翝沧⑴R終了時，全面測出混凝土面標高，重點檢測導管作用半徑相交處、護筒周邊，吊箱內側周邊轉角等部位，根據(jù)結果對標高偏低的測點附近導管添加澆注量，力求封底混凝土頂面平整，并保證封底厚度達要求，當一切測點均符合要求后，終止混凝土澆注，上拔導管，高壓沖洗，集中堆放。9.7 抽水施工待封底砼滿足強度

60、要求后，開場抽水。基坑抽水后，對于部分有漏水景象，采用棉絮、棉條進展塞縫。抽水施工到各層圍囹下方，在鋼板樁上焊接承重牛腿，固定各層圍囹并檢查鋼板樁壁與圍囹能否接觸，鋼板樁與圍囹間間隙大的位置用木方、鋼板或型鋼塞緊，見圖9.7-1、9.7-2。圖9.7-1 圍囹固定表示圖 圖9.7-2 鋼板樁支墊表示圖抽水過程中，展開對鋼板樁圍堰的全面觀測、監(jiān)測，待圍堰內水全部抽干，即對封底砼頂面進展浮托觀測。鋼板樁圍堰內外壁接受的水位差應不大于6.5m。在抽水前應將圍堰內外水位一致。整個抽水過程要嚴密監(jiān)測內支撐和鋼板樁的位移和變形利用白天施工，并延續(xù)觀測，采用全站儀檢測圍堰的四個角點和長方向的中間點共6點的位