1、項目一 飼料檢測技術(shù)任務(wù)一 飼料常規(guī)實(shí)驗(yàn)室分析技術(shù) 任務(wù)引導(dǎo)在飼料生產(chǎn)中，采集了一批飼料原料樣本或配合飼料，需檢測它們常規(guī)營養(yǎng)成分含量。 學(xué)習(xí)目標(biāo)1、能正確檢測飼料中水分的含量； 2、能正確檢測飼料中粗灰分的含量；3、能正確檢測飼料中粗蛋白質(zhì)的含量； 4、能正確檢測飼料中粗脂肪的含量；5、能正確檢測飼料中粗纖維的含量； 6、會計算飼料中無氮浸出物的含量。資訊與決策查閱飼料營養(yǎng)成分測定的國家標(biāo)準(zhǔn)（GB64352006、 GB/T64382007 、GB64321994、 GB64332006、 GB/T64342006 ） 熟悉飼料中水份、粗灰分、粗蛋白、粗脂肪、粗纖維含量測定的原理、方法、測定

2、步驟、結(jié)果計算方法等。分組討論，選擇各指標(biāo)的測定方法。編寫飼料常規(guī)營養(yǎng)物質(zhì)含量測定的實(shí)施方案計劃時間 測定項目 水分 灰分粗蛋白質(zhì) 粗脂肪 粗纖維無氮浸出物第一天 完成完成消化第二天蒸餾滴定完成完成計算子任務(wù)3 飼料中水分的測定計劃實(shí)施1飼料中水分的測定二、原理五、測定次數(shù)一、適用范圍三、準(zhǔn)備儀器設(shè)備四、測定并做好記錄六、測定結(jié)果的計算與表述七、重復(fù)性本方法適用于動物飼料，但以下情況除外：（1）奶制品；（2）礦物質(zhì)；（3）含有相當(dāng)數(shù)量的奶制品和礦物質(zhì)的混合物，如代乳品；（4）含有保濕劑的動物飼料；（5）下列單一動物飼料：動植物油脂；油料籽實(shí)；油料籽實(shí)餅粕；谷物，不包括玉米及谷類產(chǎn)品；玉米。一、

3、適用范圍依據(jù)樣品性質(zhì)的不同，在特定條件下對樣品進(jìn)行干燥后的質(zhì)量在試樣中所占的比例。 二、原理（1）實(shí)驗(yàn)室用樣品粉碎機(jī)或研缽。（2）分樣篩：孔徑0.45mm（40目）。（3）天平：感量1mg。（4）電熱式鼓風(fēng)干燥箱：可控制溫度為1032。（5）電熱式真空干燥箱：可控制溫度為802，真空度可達(dá)13kPa；應(yīng)備有通入干燥空氣導(dǎo)入裝置或以氧化鈣為干燥劑的裝置（20個樣品需要300g氧化鈣）三、準(zhǔn)備儀器設(shè)備 （6）干燥器：用氯化鈣（干燥試劑）或變色硅膠作干燥劑。（7）稱樣瓶：由耐腐蝕金屬或玻璃制成，帶蓋。其表面積能使樣品鋪開約0.3g/cm2（直徑40mm以上，高25mm以下）。（8）砂：經(jīng)酸洗。三、準(zhǔn)

4、備儀器設(shè)備 四、測定并做好記錄1、試樣（1）液體、粘稠飼料、油脂為主要成分的飼料 稱量瓶內(nèi)放一薄層砂和一根玻璃棒。將稱量瓶及內(nèi)容物和蓋一并放入103的干燥箱內(nèi)干燥30min1min。蓋好稱量瓶蓋，從干燥箱中取出，放入干燥器中冷卻至室溫。稱量其質(zhì)量，準(zhǔn)確至1mg。稱取10g（精確至1mg）試樣于稱量瓶中。用玻璃棒將試樣和砂充分混合，玻璃棒留在稱量瓶中，按(2)操作。四、測定并做好記錄1、試樣（2）其他飼料 將稱量瓶放入103的干燥箱內(nèi)干燥30min1min后取出，放入干燥器中冷卻至室溫。稱量其質(zhì)量，準(zhǔn)確至1mg。稱取5g試樣于稱量瓶中，準(zhǔn)確至1mg，并攤勻。四、測定并做好記錄2、測定將稱量瓶蓋放

5、在下面或邊上與稱量瓶一同放入103的干燥箱內(nèi)，建議平均每升干燥箱空間最多放入一個稱量瓶。當(dāng)干燥箱溫度達(dá)到103后，干燥4h0.1h。將蓋蓋上，從干燥箱中取出，在干燥器中冷卻至室溫。稱量，準(zhǔn)確至1mg。以油脂為主要成分的飼料應(yīng)在103干燥箱內(nèi)在干燥30min1min。兩次稱量的結(jié)果相差不應(yīng)大于試樣質(zhì)量的0.1%，如果大于0.1%，按3操作。四、測定并做好記錄3、測定為了檢查在干燥中是否有化學(xué)反應(yīng)如美拉德反應(yīng)而造成不可接受的質(zhì)量變化，作如下的檢查。在干燥箱內(nèi)103再次干燥稱量瓶和試樣，時間為2h0.1h。在干燥器中冷卻至室溫。稱量，準(zhǔn)確至1mg。如果經(jīng)第二次干燥后質(zhì)量變化大于試樣質(zhì)量的0.2%，就

6、可能發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，在這種情況下按4所述步驟處理。四、測定并做好記錄4、發(fā)生不可接受質(zhì)量變化的樣品按1取出試樣。將稱量瓶蓋放在下面或邊上與稱量瓶一同放入80的真空干燥箱內(nèi)，減壓至13kPa。通入干燥空氣或放置干燥劑干燥試樣。在放置干燥劑的情況下，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓力后斷開真空泵。在干燥過程中保持所設(shè)定的壓力。當(dāng)干燥箱溫度達(dá)到80后，加熱4h0.1h。小心地將干燥箱恢復(fù)至常壓。打開干燥箱，立即將稱量瓶蓋蓋上，從干燥箱中取出，放入干燥器中冷卻至室溫稱量，準(zhǔn)確至1mg。四、測定并做好記錄4、發(fā)生不可接受質(zhì)量變化的樣品將試樣再次放入80的真空干燥箱中干燥30min1min，直至連續(xù)兩次干燥質(zhì)量變化之差小于

7、其質(zhì)量的0.2%。五、測定次數(shù)同一試樣進(jìn)行兩個平行測定。六、測定結(jié)果的計算和表述（1）未作預(yù)處理的樣品m0試樣經(jīng)提取和/或空氣風(fēng)干前的質(zhì)量，g；m1試樣經(jīng)提取和/或空氣風(fēng)干后的質(zhì)量，gm2從試樣中提取的脂肪的質(zhì)量，gm3試樣的質(zhì)量，g；m4稱量瓶（包括蓋）的質(zhì)量，g；m5稱量瓶（包括蓋）和干燥后試樣的質(zhì)量，g。六、測定結(jié)果的計算和表述（2）經(jīng)過預(yù)處理的樣品 只需預(yù)干燥的樣品 經(jīng)脫脂的樣品七、重復(fù)性獲得兩個測定的結(jié)果之間的絕對差值，超過表7-5中列出的重復(fù)性限r(nóng)的情況不大于5%。表7-5 測定結(jié)果的重復(fù)性限（r）和再現(xiàn)性限（R）樣品水分和其他揮發(fā)性物質(zhì)的含量（%）r（%）R（%）配合飼料11.430.711.99濃縮飼料10.200.551.57糖蜜飼料7.921.492.46干牧草11.770.783.00甜菜渣86.050.953.50苜蓿（紫花苜蓿）80.301.272.91檢 查各小組測定工作完成后，認(rèn)真檢查測定結(jié)果，觀察結(jié)果偏差是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，否則重做，將結(jié)果與飼料營養(yǎng)成分與價值表進(jìn)行對比