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文檔簡介

1、.時速160公里調和號CRH6型城際動車組用給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)供貨技術條件:.;編制 審核 第 PAGE 44頁 共42頁時速160公里調和號CRH6型城際動車組用給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)供貨技術條件適用范圍本供貨技術條件適用于南車青島四方機車車輛股份以下簡稱采購方與南車南京浦鎮(zhèn)車輛共同研制的時速160公里調和號CRH6型城際動車組用給排水及衛(wèi)生系統(tǒng),本技術條件規(guī)定了其供貨范圍、運用環(huán)境、主要的性能參數(shù)、技術要求及驗收規(guī)范等。給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)供貨清單及到件形狀序號產(chǎn)品稱號圖號/型號每車數(shù)量每列合計到件形狀備注12345678廢水污物箱組成GSYE06T2-463-0100011除散件外,其他各件集成一體

2、主體內(nèi)箱、骨架、吊座、防寒材、外箱檢查門、檢查口污物中轉箱廢水中轉箱真空發(fā)生安裝含真空開關 進口80液位開關進口100液位開關進口污物中轉箱液位開關進口廢水中轉箱液位開關進口單向閥進口液位開關安裝座進口平安閥進口電加熱管電伴熱帶進口溫控安裝進口電氣箱繼電器進口端子排進口電力銜接器插頭部分為散件接線盒DN20Hose閥進口DN50Hose閥進口2.5排污閥2.5排污快速接頭1沖洗快速接頭電動球閥進口通氣閥進口廢水污物箱組成GSYE06T3-463-0100011除散件外,其他各件集成一體主體內(nèi)箱、骨架、吊座、防寒材、外箱檢查門、檢查口污物中轉箱廢水中轉箱真空發(fā)生安裝含真空開關進口80液位開關進口

3、100液位開關進口污物中轉箱液位開關進口廢水中轉箱液位開關進口單向閥進口液位開關安裝座進口平安閥進口電加熱管電伴熱帶進口溫控安裝進口電氣箱繼電器進口端子排進口電力銜接器插頭部分為散件接線盒DN20Hose閥進口DN50Hose閥進口2.5排污閥2.5排污快速接頭1沖洗快速接頭電動球閥進口通氣閥進口水箱組成GSYE06T2-463-02000112除散件外,其他各件集成一體主體內(nèi)箱、骨架、吊座、防寒材、外箱檢查門、檢查口水泵包括壓力罐、揚程壓力開關等進口吸氣檢測壓力開關進口0液位開關25液位開關電加熱管電伴熱帶進口溫控安裝進口走漏檢測開關進口進水電磁閥進口排水電磁閥進口電氣箱PLC控制器進口繼電

4、器進口端子排進口電力銜接器插頭部分為散件接線盒注水安裝帶注水口、防護盒水箱排水閥水泵排水閥過濾器管路、管件、閥門蹲便器組成左件112除散件外,其他各件集成一體進口真空蹲便器左件包括便斗、蝶閥組成等銜接套管散件沖洗按鈕散件電氣控制單元112各件集成一體進口DC110V/DC24V電源轉換模塊控制器銜接器1電氣控制單元附件,集成供貨銜接器2電氣控制單元附件,集成供貨銜接器3電氣控制單元附件,集成供貨銜接器4電氣控制單元附件,集成供貨銜接器511電氣控制單元附件,集成供貨銜接器611電氣控制單元附件,集成供貨銜接器711電氣控制單元附件,集成供貨銜接器811電氣控制單元附件,集成供貨銜接器911電氣

5、控制單元附件,集成供貨銜接器1011電氣控制單元附件,集成供貨銜接器座0199電氣控制單元自帶銜接器座0211電氣控制單元自帶按鈕開關氣動控制單元單便器系統(tǒng)用112除散件外,其他各件集成一體進口安裝板截止閥主過濾減壓閥污物中轉箱調壓閥氣動閥調壓閥氣源壓力開關平安壓力開關污物中轉箱清空控制用電磁閥真空閥控制用電磁閥郝斯曼接頭散件水增壓單元112除散件外,其他各件集成一體進口安裝板增壓缸電磁閥氣控閥單向閥過濾器郝斯曼接頭散件執(zhí)行的規(guī)范和法律法規(guī)GB 4208-2021 外殼防護等級IP編碼 GB/T 12528-2021 交流額定電壓3kV及以下軌道交通車輛用電纜GB/T 191-2021 包裝儲

6、運圖標志GB/T 21413-2021 鐵路運用 機車車輛電氣設備GB/T 21563-2021 HYPERLINK 172.21.10.60/biaozhun.asp?bzid=17171 軌道交通 機車車輛設備 沖擊和振動實驗 GB/T 24338-3-2-2021 軌道交通 電磁兼容 第3-2部分機車車輛 設備GB/T 3098-2000 緊固件機械性能 HYPERLINK 172.21.10.60:8080/biaozhun.asp?bzid=1507 TB/T 1720-2021 HYPERLINK 172.21.10.60:8080/biaozhun.asp?bzid=1507 鐵

7、道客車給水安裝 HYPERLINK 172.21.10.60:8080/biaozhun.asp?bzid=8721 TB/T 1759-2003 HYPERLINK 172.21.10.60:8080/biaozhun.asp?bzid=8721 鐵道客車配線布線規(guī)那么 TB/T 2761-1996 機車用電銜接器根本技術條件TB/T 3163-2007 鐵路站段真空卸污系統(tǒng)技術條件BS 6853-1999 載客列車設計與構造防火通用規(guī)范DIN 5510-2-2021 軌道車輛防火措施 第2部分:資料和構件的燒特性和熄滅并發(fā)景象 -分類、要求和測試方法IEC 60512-3-1-2002 H

8、YPERLINK 172.21.10.60:8080/biaozhun.asp?bzid=15797 電子設備用銜接器 實驗和丈量 第3-1部分:絕緣實驗 實驗3a:絕緣電阻 HYPERLINK 172.21.10.60:8080/biaozhun.asp?bzid=7353 UIC 563-1990 HYPERLINK 172.21.10.60:8080/biaozhun.asp?bzid=7353 客車衛(wèi)生和清潔設備對于供貨技術條件中有特殊條款規(guī)定的工程,而且和技術規(guī)范或規(guī)范不一致時,以供貨技術條件條款為準。運用環(huán)境環(huán)境溫度:-2540相對濕度:97%最高溫度為29海拔高度:1500 m最

9、大風速:不大于30m/s運營速度:160km/h實驗速度:176km/h供水設備注水口型式符合TB/T 1720-2021的有關規(guī)定供水質量為非直接飲用水排污設備排污口型式為通用2.5快速接頭,與TB/T 3163-2007規(guī)定的抽吸單元接口相對應。根本要求設計根本原那么先進、成熟、經(jīng)濟、適用、平安、可靠。規(guī)范化、系列化、模塊化、節(jié)能化、輕量化設計。零部件具有較高的通用互換性。低維修本錢的原那么設計。順應環(huán)境的影響,對環(huán)境友善。根本性能要求可靠性給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)及零部件滿足本供貨技術條件中規(guī)定的性能要求。充分思索系統(tǒng)部件的預防性維修和與各系統(tǒng)相順應的維修周期方案。經(jīng)過采取相應的構造與措施確保系

10、統(tǒng)零部件的可靠性。新開發(fā)的安裝及部件,也將充分思索其可靠性,編制預防性維修周期方案??捎眯援a(chǎn)品的標志、闡明與顯示均用中文或圖碼標識表示,并在適當位置設置。其中提供旅客運用的標志采用中英文兩種文字??删S修性提交給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)部件的檢修周期、內(nèi)容、所需時間。設計有利于保養(yǎng)與維護,最大限制地減小維修任務量、降低維修本錢,各主要零部件應盡能夠等壽命,并按少維修的要求設計。零部件在設計中充分思索換修的方便性和可靠性,各組件盡量采用模塊化構造,以減少維修時間。各零部件具有良好的通用性和互換性。零部件的改換、檢修按壽命管理確定的檢查周期和零部件檢查、改換周期為根底,并充分思索線路條件和運用情況。平安性系統(tǒng)

11、及零部件設計應防止系統(tǒng)缺點涉及運轉平安或給乘客、乘務員帶來危害等。一旦系統(tǒng)出現(xiàn)缺點,系統(tǒng)會立刻識別,指點司乘人員處置缺點。在缺點識別和缺點平安方面,系統(tǒng)均按缺點導向平安的原那么設計。八防要求:系統(tǒng)及零部件設計應符合“八防,即“防裂裂損、防脫零落、防燃燃軸、防斷斷裂、防爆爆炸、防火火災、防離分別、防飏放飏性能要求,詳細要求如下: 蹲便器的八防特性要求為“防裂、防脫、防火,其中防火詳細見“防火要求,防裂、防脫要求詳細見“5.2.4.1 蹲便器組成中的規(guī)定。水箱的八防特性要求為“防裂、防脫、防斷、防火,其中防火詳細見“防火要求,防裂、防脫、防斷要求詳細見“5.1.4.1車下水箱組成中的規(guī)定。廢水污物

12、箱的八防特性要求為“防裂、防脫、防斷、防火,其中防火詳細見“防火要求,防裂、防脫、防斷要求詳細見“5.2.4.6廢水污物箱中的規(guī)定。伴熱安裝的八防特性要求為“防裂、防脫、防火。伴熱安裝安裝結實、可靠,在列車正常運轉過程中不得顫抖、裂損及松脫,防火詳細見“防火要求。防火要求:資料選擇和構造設計執(zhí)行按有關防火規(guī)定和相關法規(guī),最大限制地防止火災的發(fā) 生。電線、電纜均采用無鹵、阻燃且低煙、無毒資料,防火平安性能目的符合GB/T 12528-2021或BS6853-1999的要求。相關資料的熄滅性、發(fā)煙性和毒性執(zhí)行DIN5510-2-2021防火等級3規(guī)范。熄滅性:S4或S3; 發(fā)煙性:SR2毒性:FE

13、D1; 熔滴性:ST2防霉防蟲要求:系統(tǒng)一切的電器、電子安裝、電線電纜等采取相應的防霉霉菌和真菌、防蟲白蟻、蟑螂等和防嚙齒類小動物的措施。為做好產(chǎn)品安裝構造包括產(chǎn)品本身零部件的安裝的防裂、防斷、防脫,供方須向采購方提交產(chǎn)品平安評價的相關資料供采購方確認采購方確實認不能免除供方的責任,資料至少包含如下內(nèi)容:a、產(chǎn)品試制前提交平安評價分析報告1 產(chǎn)品安裝構造設計圖。包括箱體構造、安裝吊座、檢查門、焊接件、緊固件配置等詳細設計圖紙。2 產(chǎn)品的強度計算。包括箱體構造、安裝吊座、檢查門、焊接件、緊固件配置等的強度計算。3 質量控制文件。主要是產(chǎn)品消費環(huán)節(jié)對于制造質量控制的相關文件。4 設備的防脫設計闡明

14、。主要從設備安裝平安角度采取的防脫設計闡明包括相關的計算。5 正常形狀及缺點方式等如危害識別、部分緊固件失效、檢查門未按要求操作等情況下的風險分析闡明。b、首件鑒定前需提交資料1 水箱、廢水污物箱振動沖擊實驗報告。2 檢驗文件。主要是產(chǎn)品消費過程中對箱體構造、安裝吊座、檢查門、焊接件、緊固件配置等制造過程的檢驗文件。環(huán)境維護系統(tǒng)及零部件設計滿足中國環(huán)境維護法,相關電磁干擾及環(huán)境影響、噪聲目的、資料對人體安康的影響符合本供貨技術條件的有關規(guī)定。資料與工藝一切資料的質量符合國際鐵路有關規(guī)范,還符合相應環(huán)境維護規(guī)范的要求。除管螺紋采用英制外,其他一切的資料、緊固件、工具等都采用公制規(guī)范,一切的尺寸采

15、用國際單位制表示。在產(chǎn)品設計過程中,嚴厲執(zhí)行鐵運函2003130號“關于執(zhí)行等有關文件的通知,凡是通知中所涉及的產(chǎn)品須獲得強迫性產(chǎn)品認證CCC,否那么一概不得選用(部分進口產(chǎn)品可除外)。技術要求給水系統(tǒng)3、6號車采用車下水箱給水系統(tǒng)。系統(tǒng)利用揚程壓力開關控制水泵的運轉,控制系統(tǒng)采用PLC控制。系統(tǒng)具有注水、溢水、供水、水箱低液位指示、缺水維護、走漏維護、流量維護、給水系統(tǒng)缺點報警、防凍排空等功能;為保證系統(tǒng)在低溫環(huán)境下的正常運用,水箱、水泵及管路設有防凍安裝。系統(tǒng)組成系統(tǒng)主要由車下水箱、水泵安裝、注水管路、溢水管路、供水管路、排水管路、防凍安裝、液位開關等組成。系統(tǒng)電氣部分主要包括車下水箱電氣

16、箱包括PLC控制器、繼電器以及接線端子排等、按鈕開關布置于衛(wèi)生系統(tǒng)電氣控制單元上等。系統(tǒng)共用衛(wèi)生系統(tǒng)控制電源。系統(tǒng)主要技術參數(shù)系統(tǒng)控制電源:共用衛(wèi)生系統(tǒng)DC24V控制電源,過分相時不延續(xù)供電。水泵任務電源:車供穩(wěn)態(tài)AC220V110%,過分相時斷電車下水箱防凍電源:車供穩(wěn)態(tài)AC220V110%供水壓力:98kPa127kPa,流量維護時最大可達200kPa系統(tǒng)任務時噪音符合:客室內(nèi)、經(jīng)過臺處65dB(A)任務原理與功能待機控制:水箱液位正常,系統(tǒng)上電后,PLC控制水泵啟動,當供水管路壓力上升到揚程壓力開關設定的上限值時,PLC控制水泵停頓處于待機形狀。水泵啟動:當車上用水,供水管路壓力降到揚程

17、壓力開關設定的下限值時,水泵啟動。水泵停頓:當車上停頓用水,供水管路壓力上升到揚程壓力開關設定的上限值時,水泵停頓。流量維護功能:當供水管路流量大于流量開關設定值時,PLC控制水泵繼續(xù)任務防止供水管路壓力動搖水泵頻繁啟動。低液位指示與缺水維護功能:當水箱水位低于25%液位、高于0液位時,本車衛(wèi)生系統(tǒng)電氣控制單元及列車MON監(jiān)控器報警顯示。水泵正常任務,便器可用。當水箱無水時,本車衛(wèi)生系統(tǒng)電氣控制單元及列車MON監(jiān)控器報警顯示,水泵停頓任務,便器不可用。水箱注水后,系統(tǒng)自動恢復正常。為防止液位誤報,在PLC控制邏輯中添加水箱0、25液位信號的15s延續(xù)判別。吸氣維護功能:當供水管路壓力低于吸氣檢

18、測壓力開關設定的下限值時,經(jīng)過執(zhí)行吸氣維護程序來防止水泵長時間無水空轉。走漏維護功能:當系統(tǒng)判別管系確有走漏時,本車水泵停頓,便器不可用,衛(wèi)生系統(tǒng)電氣控制單元、列車MON監(jiān)控器報警。給水系統(tǒng)缺點報警功能:當本車給水系統(tǒng)無法正常供水時,便器不可用,衛(wèi)生系統(tǒng)電氣控制單元報警。給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)防凍排空功能:失電排空功能:系統(tǒng)失電后,水泵停頓,進水電磁閥封鎖,排水電磁閥翻開,排空供水管路存水。單車排空功能:操作本車防凍排空按鈕,給水系統(tǒng)水泵停頓,進水電磁閥封鎖,排水電磁閥翻開,供水管路開場排水;待供水管路排水15分鐘后,排水及衛(wèi)生系統(tǒng)獨立執(zhí)行排空控制污物中轉箱自動清空1次便器沖洗1次廢水中轉箱排空1次

19、便器沖洗1次廢水中轉箱排空1次便器沖洗1次廢水中轉箱排空1次污物中轉箱自動清空3次,以排空廢水中轉箱、便器、水增壓單元及附屬管路、污物中轉箱存水。操作本車防凍排空按鈕后,便器不可用,衛(wèi)生系統(tǒng)電氣控制單元報警。整列集控排空:操作整列集控排空按鈕,各車排空動作控制同單車排空。操作整列集控按鈕后,本列車一切水泵停頓,便器不可用,衛(wèi)生系統(tǒng)電氣控制單元報警。手動排空:水箱、水泵腔設有手動排空閥,需手動排空存水。廢水污物箱經(jīng)過吸污設備進展抽空。主要部件 車下水箱組成車下水箱采用集成化設計,主要由內(nèi)箱、骨架、外箱、安裝吊座、水泵安裝、注水管路、溢水管路、供水管路、排水管路、防凍安裝、液位開關、電氣箱等組成。

20、水箱有效容量:400L水箱主體水箱內(nèi)箱和骨架由不銹鋼板或不銹鋼型材焊接而成,內(nèi)箱設有防波板和補強梁,內(nèi)部構造設計合理,應盡能夠減小水箱晃動時水對水箱產(chǎn)生的沖擊;水箱應能滿足500kPa的注水壓力要求;水箱內(nèi)箱應能接受不小于25kPa的壓力,繼續(xù)1小時無變形、無走漏;水箱頂部和周圍的外箱采用鋁板,底部無防護的外箱采用不銹鋼板,應能滿足列車運轉過程中的石擊防護要求;水箱箱體、骨架及安裝吊座的振動、沖擊性能應能滿足GB/T21563-2021 的要求;水箱吊掛強度符合的有關要求;箱體、骨架及安裝吊座所運用的板材的材質和厚度應嚴厲執(zhí)行設計圖紙中的規(guī)定,不得隨意變卦;箱體和骨架所運用的板材壓型后,其厚度

21、減少不得大于原壁厚的6%圖樣另有規(guī)定者除外,同時不得有裂紋、皺折及過燒等缺陷存在。凡發(fā)現(xiàn)有可疑質量問題的板材或型材,一概不得投入工序;為防止異種金屬資料在銜接處產(chǎn)生電化學腐蝕,對水箱上的異種金屬資料零部件的銜接部位涂刷絕緣涂料如含鉻酸鋅的涂料。涂裝前需徹底除去接觸外表的污物、銹蝕及腐蝕;水箱上的一切焊縫要求成形良好,尺寸應符合相應工藝焊接規(guī)程的要求,關鍵部位焊縫需經(jīng)過PT探傷檢測;水箱安裝吊座上的焊縫要求焊縫及熱影響區(qū)外表不得有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑等缺陷。焊后需進展焊接工藝評定,并對焊縫進展PT探傷圖樣另有要求的除外。經(jīng)探傷發(fā)現(xiàn)的任何方向上的裂紋均應消除裂紋后修復,焊縫缺陷部位挖補次數(shù)不得超

22、越兩次,焊縫修復后須復探合格;水箱整體組成后,內(nèi)箱、管路清潔,無雜質、無油污等,符合 HYPERLINK 172.21.10.60:8080/biaozhun.asp?bzid=1507 TB/T 1720-2021的要求。注水管路應設有過濾器,安裝位置應有利于后期濾芯的檢修和改換,安裝方向應防止濾芯處積水;應具有一定斜度,保證注水后管路內(nèi)不會存水;水箱注水口設有防污染措施,符合TB/T 1720-2021要求。供水管路水泵進水管路的進口應盡量接近水箱中部,保證車輛正常、平穩(wěn)運轉過程中,不出現(xiàn)水泵吸氣景象。泵房內(nèi)管路的設計應簡單、合理,須利于水泵進水、管路排氣和防凍排空;在執(zhí)行防凍排空后,供水

23、管路存水可完全排空;應設有過濾器,安裝位置應有利于后期濾芯的檢修和改換,安裝方向應防止濾芯處積水。溢水管路通徑應與注水管路的通徑匹配,確保500KPa水壓注水時箱內(nèi)的剩余壓力小于25kPa;應設有過濾器以保證車輛運轉時不會有灰塵或其它異物進入水箱內(nèi)部。安裝位置應有利于后期濾芯的檢修和改換。排水管路水箱排水閥應設在水箱兩端便于操作的位置,應設有開關操作方向及到位形狀的標識。水閥應動作可靠,應能保證車輛運轉期間不會自行翻開;水箱排水管路的設置應能保證水箱和排水管路的存水可完全排空;泵房排水管路和水箱排水管路的末端出口均應位于水箱中部。檢查門及檢查口水箱上的檢查門和檢查口本身應具有足夠的強度和剛度,

24、應有防松、防脫措施,在本供貨技術條件規(guī)定的振動與沖擊以及車輛在惡劣環(huán)境中長期運用條件下,檢查門不得出現(xiàn)形變、開裂、零落等景象;檢查門或檢查口與水箱銜接和密封構造應結實可靠,緊固件的材質、規(guī)格和數(shù)量應能保證檢查門或檢查口能接受本供貨技術條件規(guī)定的沖擊和振動的要求。緊固件水箱上運用的一切緊固件應符合GB/T 3098-2000規(guī)范的要求。水箱上運用的一切緊固件都應有足夠的強度,須進展螺栓強度計算,保證在本供貨技術條件規(guī)定的振動與沖擊以及車輛在惡劣環(huán)境中長期運用條件下,緊固件本身不得出現(xiàn)顫抖、松動、滑絲、彎曲、斷裂等景象;水箱上運用的一切緊固件都應思索采取有效的防松措施。一切緊固件扭緊后需打防松標志

25、。緊固件的標志應符合以下要求:對螺母,螺紋直徑D5mm時,須標志性能等級標志;D10mm時,須標志制造者商標或識別標志。對螺栓、螺釘和螺柱,公稱直徑d5mm時,須標志性能等級及制造者商標或識別標志。對于內(nèi)六角和內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘以及圓頭方頸螺栓,公稱直徑d5mm、性能等級為8.8及其以上的產(chǎn)品,必需刻打標志。對于螺柱,公稱直徑d5mm、性能等級為5.6及其以上的產(chǎn)品,必需刻打標志。防凍安裝箱體底部、水泵、水管路防寒材和加熱安裝配置合理,應能滿足動車組在-25外溫環(huán)境和以最高速度運營條件下的運用要求。箱體底部加熱功率:300WX2加熱控制:箱體底部加熱經(jīng)過溫控開關控制開:51,關:7.51水泵

26、設有電加熱塊16WX3,經(jīng)過溫控開關控制開:53,關:153 車下水箱電氣箱電氣箱內(nèi)電纜應采用低煙、無鹵、無毒、阻燃電纜。電氣箱內(nèi)部布線美觀可靠、有序,符合 HYPERLINK 172.21.10.60:8080/biaozhun.asp?bzid=8721 TB/T 1759-2003的規(guī)定。同時內(nèi)外接線分別,防止2次施工接線,并且接線排和內(nèi)部引出線要有線號標識,以方便線路校正。電氣箱直流控制電源線經(jīng)過電力銜接器實現(xiàn)與車輛電氣配線銜接;交流電源線經(jīng)過接線盒實現(xiàn)與車輛電氣配線銜接,接線方式采用OT預絕緣端子壓接。電力銜接器需滿足以下要求:電力銜接器型號見附表1需滿足1mm22 mm2電纜壓線需

27、符合TB/T 2761-1996的規(guī)定需符合IEC 60512-3-1-2002的規(guī)定需符合GB/T21563-2021的規(guī)定需符合GB 4208-2021 IP代碼不低于IP67銜接器本體及零部件資料必需符合動車組總體要求和美工方案,即資料須滿足低煙無鹵要求,防火性能滿足DIN5510-2-2021的相關要求銜接器須接受機械耐力的測試,插拔次數(shù)須不低于1000 次電氣箱、接線盒的防護等級不低于IP65。箱體應在適當位置設置M6接地螺套。電氣部分應具有良好的電磁兼容性,符合GB/T 24338-3-2-2021的規(guī)定。電氣箱內(nèi)一切電氣元器件應布置規(guī)范、整齊,電氣絕緣耐壓符合GB/T 21413

28、-2021的要求。電氣絕緣及耐壓實驗須滿足下表:實驗位置絕緣電阻實驗絕緣耐壓實驗備注AC100V,DC100V回路與箱體之間10M以上AC1500V,50HZ,耐壓1分鐘,無閃絡和擊穿等異常景象絕緣電阻實驗采用500絕緣電阻表DC24V回路與箱體之間5M以上AC500V,50HZ,耐壓1分鐘,無閃絡和擊穿等異常景象通訊網(wǎng)絡電纜配線、模擬量傳感器可以不進展以上實驗。 水泵額定功率 270額定電壓 AC220V額定電流 1.2A啟動電流 8.9A水泵才干 揚程14時,132L/min揚程壓力開關 ON98kPaOFF 127kPa吸氣檢測壓力開關 ON 59kPaOFF 98kPa流量開關: 通2

29、.6+0.5 0L/min,斷2.5 0 -0.5L/min走漏檢測開關: 10.2L/min排水及衛(wèi)生系統(tǒng)列車在3、6號車設有1個蹲式衛(wèi)生間,采用帶污物中轉箱、廢水中轉箱的真空集便系統(tǒng),集中搜集便器污物與盥洗廢水。系統(tǒng)組成及概述系統(tǒng)具有廢水污物箱液位指示80、100、箱滿維護、便器系統(tǒng)缺點報警、防凍排空等功能;為保證系統(tǒng)在低溫環(huán)境下的正常運用,廢水污物箱、污物中轉箱、廢水中轉箱、真空發(fā)生安裝、排污閥及管路等設有防凍安裝。系統(tǒng)主要由1套蹲式便器、1套氣動控制單元、1套水增壓單元、1套電氣控制單元、1個廢水污物箱設有1個污物中轉箱、1個廢水中轉箱、1個真空發(fā)生安裝等及管路等組成。系統(tǒng)電氣部分主要

30、包括廢水污物箱電氣箱、電氣控制單元【包括控制器、電源轉換模塊DC110V/DC24V、銜接器、防凍排空及復位開關等】。系統(tǒng)主要技術參數(shù)控制電源:車供DC110V15% ,過分相不延續(xù)供電系統(tǒng)自備DC110V/DC24V電源轉換模塊,為電磁閥等控制元件提供DC24V電源。防凍電源:車供穩(wěn)態(tài)AC220V110%氣源:450kPa900kPa耗氣量:平均每次動作不大于31NL/次耗水量:不超越0.6L/次初次沖洗不超越0.4L/次,二次沖洗不超越0.2L/次廢水污物箱排污接口采用通用2.5快速接頭,沖洗接口采用1快速接頭便器兩次動作間隔時間不大于15S系統(tǒng)任務時噪音符合:客室內(nèi)、經(jīng)過臺處65dB(A

31、)便器蓋封鎖,廁所門封鎖。任務原理與功能廢水中轉箱清空流程:當廢水中轉箱液位到達設定液位,真空發(fā)生安裝開場任務,污物中轉箱內(nèi)真空度到達設定值后,電動球閥翻開,廢水在負壓作用下進入污物中轉箱,電動球閥封鎖,系統(tǒng)回到待命形狀。便器任務流程:按動便器沖洗按鈕,真空發(fā)生安裝開場任務,污物中轉箱內(nèi)真空度到達設定值后,水增壓單元提供壓力水沖洗便器,便器蝶閥翻開,污物在負壓作用下進入污物中轉箱,蝶閥封鎖,水增壓單元提供壓力水對便器進展二次沖洗,水增壓單元補水,1次沖洗循環(huán)終了。污物中轉箱清空流程:當便器沖洗次數(shù)與廢水中轉箱清空次數(shù)之和達設定次數(shù)或污物中轉箱內(nèi)污物到達設定液位時,污物中轉箱內(nèi)注入正壓空氣,污物

32、在正壓作用下轉移至廢水污物箱。廢水污物箱液位指示及箱滿維護功能:廢水污物箱80、100兩種液位可在本車電氣控制單元及列車MON監(jiān)控器上報警顯示。當廢水污物箱液位達80時,按壓對應車輛便器沖洗按鈕,便器動作正常。當廢水污物箱滿時,按壓對應車輛便器沖洗按鈕,便器沖洗1次后不再動作。廢水污物箱排污后,系統(tǒng)自動恢復正常。為防止液位誤報,在衛(wèi)生系統(tǒng)電氣控制單元控制邏輯中添加廢水污物箱80、100液位信號的15s延續(xù)判別。真空集便系統(tǒng)缺點報警功能:當便器蝶閥缺點且不能自動排除、污物中轉箱在清空過程中出現(xiàn)壓力過高、污物中轉箱在設定時間內(nèi)無法到達設定的真空度、氣源壓力缺乏、真空開關缺點、電動球閥開閉不嚴,便器

33、不可用,本車衛(wèi)生系統(tǒng)電氣控制單元顯示相應的缺點代碼,列車MON監(jiān)控器報警。當廢水中轉箱異常時,便器可用,本車衛(wèi)生系統(tǒng)電氣控制單元顯示相應的缺點代碼,列車MON監(jiān)控器報警。主要部件蹲便器組成蹲式便器由便盆、蝶閥、按鈕、銜接部件等組成。便盆采用不銹鋼材質,須整體沖壓成型。便盆的踏面平整,并向便斗排污口稍有傾斜,以保證踏面無存水。便盆便斗的外型應方便沖洗、節(jié)水,處置后外表光滑、不得有劃痕,以免污物粘掛。外表處置及顏色執(zhí)行本車美工技術條件。便器沖水噴嘴設置合理,出水正常,保證沖洗無盲區(qū),沖洗時不得發(fā)生噴濺景象。便器底部排泄閥門必需開關靈敏可靠,封鎖時密封嚴密,無走漏。閥門到位檢測傳感器采用DC24V電

34、源,檢測需準確可靠,傳感器固定結實,運轉過程中不得松動。便器沖洗按鈕動作靈敏可靠,不得有卡死、誤動作等景象。氣動控制單元氣動控制單元由截止閥、主過濾減壓閥、氣源壓力開關、中轉箱調壓閥、氣動閥調壓閥、平安壓力開關等組成。氣動控制單元可以滿足氣源壓力在450kPa900kPa范圍內(nèi)的正常運用。過濾器可以過濾列車氣源中的灰塵、水分、油等雜質,保證系統(tǒng)的正常運用。氣動控制單元中各部件之間的銜接牢靠,不得發(fā)生松動、走漏,滿足動車組最高速度運轉要求。各電氣元件上應有代號標識,且與供方提供的電氣原理及配線圖一致。 水增壓單元水增壓單元由安裝板、增壓缸、氣控閥、單向閥、電磁閥等組成。水增壓單元中各部件之間的銜

35、接牢靠,不得發(fā)生松動、走漏,滿足動車組最高速度運轉要求。水增壓單元采用緊縮空氣進展增壓,保證便器沖洗的良好效果。氣控閥在沒有緊縮空氣的情況下不得發(fā)生走漏景象。水增壓單元在系統(tǒng)執(zhí)行防凍排空程序后,不得存水。各電氣元件上應有代號標識,且與供方提供的電氣原理及配線圖一致。 電氣控制單元輸入電壓:DC110V15%額定輸出電壓:DC24V額定功率:150W電氣控制單元上的電力銜接器需滿足1mm22 mm2電纜壓線顯示界面:電氣控制單元自帶LED顯示,當系統(tǒng)出現(xiàn)缺點時顯示缺點代碼,代碼詳細含義見下表:代碼含義代碼含義00正常運轉10便器蝶閥缺點01水箱水位低于2511電動球閥缺點02水箱無水12污物中轉

36、箱壓力過高03走漏檢測1304給水系統(tǒng)缺點14污物中轉箱真空缺乏05廢水污物箱液位到達801506廢水污物箱已滿16真空開關缺點07氣源壓力缺乏1708便器不可用18正在執(zhí)行部分防凍排空09廢水中轉箱異常21污物中轉箱浮球缺點 廢水污物箱廢水污物箱采用集成化設計,主要由內(nèi)箱、骨架、安裝吊座、外箱、污物中轉箱、廢水中轉箱、真空發(fā)生安裝、防凍安裝、管路及電氣箱等組成。廢水污物箱有效容積:450L。廢水污物箱主體廢水污物箱內(nèi)箱和骨架由不銹鋼板或不銹鋼型材焊接而成;廢水污物箱內(nèi)箱應能接受不小于25kPa的壓力,繼續(xù)1小時無變形、無走漏;廢水污物箱頂部和周圍的外箱采用鋁板,底部無防護的外箱采用不銹鋼板,

37、應能滿足列車運轉過程中的石擊防護要求;廢水污物箱箱體、骨架、安裝吊座的振動、沖擊性能應能滿足GB/T21563-2021的要求;廢水污物箱吊掛強度符合的有關要求;箱體、骨架、安裝吊座所運用的板材的材質和厚度應嚴厲執(zhí)行設計圖紙中的規(guī)定,不得隨意變卦;箱體和骨架所運用的板材壓型后,其厚度減少不得大于原壁厚的6%圖樣另有規(guī)定者除外,同時不得有裂紋、皺折及過燒等缺陷存在。凡發(fā)現(xiàn)有可疑質量問題的板材或型材,一概不得投入工序;為防止異種金屬資料在銜接處產(chǎn)生電化學腐蝕,對水箱上的異種金屬資料零部件的銜接部位涂刷絕緣涂料如含鉻酸鋅的涂料。涂裝前需徹底除去接觸外表的污物、銹蝕及腐蝕;廢水污物箱上的一切焊縫要求成

38、形良好,尺寸應符合相應工藝焊接規(guī)程的要求。關鍵部位焊縫需經(jīng)過PT探傷檢測;廢水污物箱安裝吊座上的焊縫要求焊縫及熱影響區(qū)外表不得有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑等缺陷。焊后需進展焊接工藝評定,并對焊縫進展PT探傷圖樣另有要求的除外。經(jīng)探傷發(fā)現(xiàn)的任何方向上的裂紋均應消除裂紋后修復,焊縫缺陷部位挖補次數(shù)不得超越兩次,焊縫修復后須復探合格;廢水污物箱整體組成后,須保證內(nèi)箱、管路等內(nèi)部清潔,無雜質、無油污。程度靜置形狀下,廢水污物箱抽空后不得存水。污物中轉箱、真空發(fā)生安裝污物中轉箱與真空發(fā)生安裝組合在一同,并與廢水污物箱集成。污物中轉箱容積為20L,最大真空度可到達-50kPa。污物中轉箱可以接受不小于180k

39、Pa的壓力,堅持1h無變形、無走漏。污物中轉箱到達設定液位或便器累計動作達設定次數(shù)后,應自動進展清空。污物中轉箱液位開關構造可靠,安裝方式合理,對其本身的任務環(huán)境具有良好的順應性。廢水中轉箱廢水中轉箱與廢水污物箱集成在一同。廢水中轉箱容積為2L。廢水中轉箱可以接受不小于180kPa的壓力,堅持1h無變形、無走漏。廢水中轉箱到達設定液位后,應自動進展清空。廢水中轉箱應保證廢水不得溢出。廢水中轉箱液位開關構造可靠,安裝方式合理,對其本身的任務環(huán)境具有良好的順應性。沖洗管路布置應利于內(nèi)箱的清洗,管路內(nèi)不得存水;箱體兩端均設有1快速接頭,快速接頭應設在便于操作的位置,符合UIC 563-1990中相關

40、條款的規(guī)定。排污管路設置應能保證排空廢水污物箱內(nèi)的污物和水;箱體兩端排污管路上均設有排污閥,排污閥應設在便于操作的位置,排污閥手柄的旋轉空間不得與周邊組件干涉。排污閥應動作可靠,保證車輛運轉中不會自行翻開;箱體兩端排污管路端部均設有2.5的排污球閥;箱體兩端均設有2.5的快速接頭,與TB/T3163-2007規(guī)定的抽吸單元接口相對應。檢查門和檢查口詳細要求同本供貨技術條件5.1.4.1.7條相關規(guī)定。緊固件應符合GB/T 3098-2000相關規(guī)范的要求。詳細要求同本供貨技術條件5.1.4.1.8條相關規(guī)定。防凍安裝廢水污物箱體底部、污物中轉箱、廢水中轉箱、真空發(fā)生安裝、排污閥等部位的防寒材和

41、加熱安裝配置合理,應能滿足動車組在-25外溫環(huán)境和以最高速度運轉條件下的運用要求。廢水污物箱體底部加熱功率:300WX2加熱控制:箱體底部加熱經(jīng)過溫控開關控制開:51,關:7.51廢水污物箱電氣箱電氣箱內(nèi)交流電源線經(jīng)過接線盒實現(xiàn)與車輛電氣配線銜接,接線方式采用OT預絕緣端子壓接。電氣箱內(nèi)直流控制電源線經(jīng)過電力銜接器實現(xiàn)與車輛電氣配線銜接。電力銜接器型號見附表1。箱體應在適當位置設置M6接地螺套。電氣箱內(nèi)電纜及布線、電磁兼容性、絕緣及耐壓性能、電氣箱與接線盒的防護等級、電力銜接器等要求同本供貨技術條件5.1.4.1.10條相關規(guī)定。 系統(tǒng)可以滿足和采購方共同確認的排污管路的運用要求。給排水及衛(wèi)生

42、系統(tǒng)與列車網(wǎng)絡控制系統(tǒng)的電氣接口給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)缺點報警:當廢水污物箱達80%液位、100%液位、水箱25%缺水、0%無水、供水管路走漏時,系統(tǒng)經(jīng)過輸出干觸點常開,系統(tǒng)上電后處斷開形狀,發(fā)生缺點時閉合信號給列車網(wǎng)絡控制系統(tǒng),實現(xiàn)列車MON監(jiān)控器報警功能。當便器系統(tǒng)、廢水中轉箱異常、電動球閥出現(xiàn)缺點時,系統(tǒng)經(jīng)過輸出干觸點常開,系統(tǒng)上電后閉合,發(fā)生缺點時斷開信號給列車網(wǎng)絡控制系統(tǒng),實現(xiàn)列車MON監(jiān)控器報警功能。給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)防凍排空:接納列車網(wǎng)絡控制系統(tǒng)防凍排空指令常開干觸點,得到指令后閉合后執(zhí)行防凍排空??煽啃栽斠姼郊?: 可靠性和可維修性質量、職業(yè)安康、平安和環(huán)保要求供方應遵照國家有關質量、

43、職業(yè)安康、平安和環(huán)保方面的法律、法規(guī)和采購方的相關規(guī)定,所提供的產(chǎn)品應滿足在質量、職業(yè)安康、平安和環(huán)保方面的承諾,堅持預防為主、繼續(xù)改良的原那么。應遵守的條款要求和職責、義務供方須嚴厲按照采購方要求精心設計水箱、廢水污物箱等部件,設計圖紙及相關技術文件資料必需先經(jīng)過采購方確認,制造過程中不得隨意改動設計構造及配置,如需改動,須征得采購方設計人員贊同,但不能減免供方因產(chǎn)質量量問題而承當?shù)呢熑?。在本供貨技術條件規(guī)定的條件下,該產(chǎn)品應符合規(guī)定的質量、規(guī)格和性能要求。對初次選用的產(chǎn)品,供方應擔任產(chǎn)品的首件鑒定任務,鑒定時供方應向采購方提供實驗報告、合格證書及相關證明性文件等技術文件資料。在鑒定之后供方

44、所作的技術改動應征得采購方贊同,經(jīng)采購方贊同并確認后方可實施和投入批量消費。在終端用戶和采購方正確運用的條件下,供方對所提供產(chǎn)品的質量擔任。假設供方產(chǎn)品在組裝、實驗、運用過程中發(fā)生質量問題或不能滿足采購方進度要求,采購方有權停頓運用該產(chǎn)品。在質量保證期內(nèi),凡因產(chǎn)質量量問題而發(fā)生的一切問題及由此所發(fā)生的一切損失均由供方擔任;如質量保證期外出現(xiàn)問題,供方亦應協(xié)助采購方迅速處置。對于影響動車組運用、發(fā)生缺點或呵斥事故的,根據(jù)國家和鐵道部的有關規(guī)定清查消費廠家的經(jīng)濟責任和法律責任。產(chǎn)品消費、實驗、檢驗要求消費要求供方應針對所消費的產(chǎn)品建立一套完好的質量保證體系,以保證所可繼續(xù)提供的產(chǎn)品滿足質量要求。對

45、于產(chǎn)品原資料的采購及檢驗,應建立質量控制程序,確保原資料的采購質量滿足所規(guī)定的要求,原資料的各項證件應齊全,各項性能、參數(shù)、目的應符合要求。 對于產(chǎn)品消費過程,應建立完善的過程質量控制程序,針對產(chǎn)品的特性編制相應的工藝文件、檢驗文件及相關的質量記錄。工藝文件應包括合理的工藝流程、工藝參數(shù)、工藝方法,所采用的設備、工裝、工具、檢測手段、方法,人員資歷要求,以及質量記錄。經(jīng)過對產(chǎn)品消費過程實施有效監(jiān)控,確保所制造的產(chǎn)品滿足質量要求。產(chǎn)品完工后應嚴厲按檢驗文件所規(guī)定的要求,對產(chǎn)品圖紙及技術條件所規(guī)定的各項要求及尺寸逐項檢驗,并填寫質量記錄,進一步對產(chǎn)品的質量實施有效的控制,確保所制造的產(chǎn)品滿足質量要

46、求。產(chǎn)品試制的首件廢品應執(zhí)行首件鑒定程序,確認合格后方可批量投產(chǎn),但不能解除供方的責任。采購方派人鑒定時,供方應保證參與鑒定人員在鑒定期間的安康平安,對鑒定人員的平安擔任。實驗要求為確保產(chǎn)品的質量與性能符合要求,供方應對系統(tǒng)進展各項型式及例行實驗,其中各項實驗需經(jīng)采購方技術人員對供方提供的實驗大綱進展確認后方可進展。主要實驗工程如下表所示:序號實驗稱號實驗內(nèi)容1水箱型式實驗振動沖擊實驗、低溫性能實驗2水箱例行實驗外觀及銜接檢查、電氣絕緣及耐壓實驗、保壓實驗、系統(tǒng)功能實驗等3廢水污物箱型式實驗振動沖擊實驗、低溫性能實驗4廢水污物箱例行實驗外觀及銜接檢查、電氣絕緣及耐壓實驗、保壓實驗、系統(tǒng)功能實驗

47、等5給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)控制安裝型式實驗便器沖洗流程測試、廢水中轉箱清空流程測試、污物中轉箱清空流程測試、系統(tǒng)缺點測試、防凍排空功能測試、水箱分量測試、水箱容量測試、水箱注水實驗、水泵性能實驗、噪聲測試、流量維護功能測試、防凍維護功能測試、電氣絕緣及耐壓實驗、廢水污物箱容量測試、廢水污物箱分量測試等6給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)控制安裝例行實驗便器沖洗流程測試、廢水中轉箱清空流程測試、污物中轉箱清空流程測試、系統(tǒng)缺點測試、防凍排空功能測試等7電磁兼容實驗型式實驗給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)電氣部分主要電氣元件的電磁兼容性能,符合GB/T 24338-3-2-2021的規(guī)定供方應提供為采購方和最終用戶認可的具有資歷的第三方

48、所做的型式實驗報告。假設采購方和車輛最終用戶以為需求,那么首件型式實驗必需由供方、采購方和最終用戶共同參與。實驗的原始資料歸最終用戶一切,但可向供方及采購方提供。假設采購方和車輛最終用戶以為需求,那么首件型式實驗報告由雙方及時確認簽字,但這種簽字不能解除供方的責任。檢驗要求產(chǎn)品檢驗執(zhí)行國家相關規(guī)范,驗收過程符合“鐵運2006166號鐵路車輛驗收任務規(guī)定。采購方現(xiàn)場安裝與調試:采購方擔任將部件正確安裝于車輛及車輛完工后進展現(xiàn)場調試時,假設采購方需求,供方須派出授權代表共同參與首兩列系統(tǒng)調試實驗。最終驗收實驗:當車輛到達最終用戶車輛段,采購方人員將車輛置于運轉形狀之下預備開場進展最終驗收實驗時,假

49、設需求,供方須派出授權代表共同參與首兩列實驗。采購方以為必要時有權派員按規(guī)定對產(chǎn)品的消費實驗實施監(jiān)造。質保期和三包期的規(guī)定所提供產(chǎn)品的質保期從動車組交接證書簽署之日起。給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)質保期為3年。車下水箱和廢水污物箱箱體的運用壽命為20年,質保期為一個廠修期10年,要求部件設計盡能夠等壽命;蹲式便器便斗等機械部件的運用壽命不低于7.5年;水泵的運用壽命不低于5年;控制器、氣動控制單元、水增壓單元、加熱安裝、按鈕、電磁閥、電動球閥等其它部件的運用壽命不低于3年。質保期內(nèi)產(chǎn)品因制造質量不能正常任務時,供方應及時提供免費維修或改換效力。質保期外出現(xiàn)質量問題,供方也應及時協(xié)助采購方迅速奔赴現(xiàn)場處理。

50、應提供的技術文件資料供方應向采購方提供詳細的動車組給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)相關的技術文件資料,一切技術文件資料需獲得采購方認可后,方能成為動車組給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)設計、制造、實驗、檢驗和驗收的根據(jù)。供方保證所供技術文件資料準確無誤,均是擬供動車組現(xiàn)行運用的技術文件資料。供方應向采購方提供應排水及衛(wèi)生系統(tǒng)相關的紙質技術文件資料及其相應的電子文檔,紙質技術文件應經(jīng)采購方確認。假設采購方在收到相關技術文件資料后提出修正或意見,供方將根據(jù)采購方的修正或意見對技術文件資料重新修訂,并編制技術文件資料的最終版本,須重由采購方確認。紙質技術文件資料均用公制單位、中文陳說和解釋,運用A4紙張格式,用硬皮文件夾裝訂成冊。

51、供貨技術條件簽署后、產(chǎn)品試制前應提交的技術文件資料給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)原理圖;給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)氣路、水路、電路銜接圖;給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)電氣原理圖、接線圖;給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)零部件明細、各部件水箱、廢水污物箱等總裝圖、三維模型和詳細的二維工程圖紙;水箱及廢水污物箱箱體、安裝吊座、檢查門、焊接件、固定支架、緊固件等關鍵件的強度計算報告;質量控制文件。主要是產(chǎn)品消費環(huán)節(jié)中用于控制和保證制造質量的相關文件;設備防脫設計闡明。主要基于設備安裝平安角度所采取的防脫設計包括相關的計算;正常形狀及缺點方式等如危害識別、部分緊固件失效、檢查門未按要求操作等情況下的風險分析闡明;水箱廢水污物箱箱主體的工藝焊接規(guī)程。首件

52、鑒定時需提交的技術文件資料非金屬資料清單及其熄滅性、發(fā)煙性及毒性的檢驗報告;水箱廢水污物箱制造檢驗文件與記錄單例行。主要是產(chǎn)品消費過程中對箱體構造、安裝吊座、檢查門、焊接件、緊固件配置等制造過程的檢驗文件;水箱廢水污物箱箱體焊縫探傷記錄單例行;系統(tǒng)重要部件包括水箱、廢水污物箱箱體的產(chǎn)品合格證例行;9.2.1條中規(guī)定的實驗工程的實驗大綱及實驗報告。完工交貨時,除提交上述例行實驗、例行檢驗等相關技術文件資料外,還須提交以下技術文件資料中文版闡明書應包括給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)總體引見與根本任務原理描畫。應包括給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)組成及主要部件引見,包括構造、原理、作用及技術參數(shù)。應包括給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)日常運用

53、操作、缺點應急操作和平安本卷須知。應包括給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)常見缺點的應急處置程序和方法。闡明書要圖文并茂,便于了解。中文版維修手冊維修手冊至少包括以下內(nèi)容:檢修用圖紙:應有完好的與實物相對應的檢修用圖紙。產(chǎn)品的維修:應明確能否進展出庫檢查。應對產(chǎn)品的日檢、庫檢列出詳細內(nèi)容及檢驗規(guī)范。產(chǎn)品修程:手冊應根據(jù)列車的各級檢修周期,制定相應的檢修規(guī)程。應規(guī)定每個修程的檢修內(nèi)容、檢修方法與檢修規(guī)范。應規(guī)定每個修程有磨耗的零部件的磨耗限制。改換備件要求:正常運用情況下何時改換備件;必需改換備件的條件。列出質保期內(nèi)的易損、易耗件清單、數(shù)量和改換周期。注:動車組的檢修周期類別如下以先到為準: 一級檢修 運營里程4

54、000公里或48小時二級檢修 3萬公里或30天三級檢修轉向架檢修60萬公里或1.5年四級檢修 120萬公里或3年五級檢修 240萬公里或6年日常維護:應規(guī)定給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)日常維護的要求,如:光滑:加油周期、加油量要明確。磨耗件的調整:如何調整、調整的條件、運用的工具等應描畫清楚。清洗:允許采用清洗劑的種類和引薦的牌號,應注明不允許采用何種性質的清洗劑;清潔方式,能否允許用刷子等工具。維修工具:日常維修應采用什么樣的工裝和工具,必要時應對工裝和工具的運用進展闡明;應列出維修時需求的工裝和工具清單。檢修工藝:檢修、重新組裝時應寫明檢修流程、組裝流程、檢修與組裝要求。實驗:應規(guī)定編制組裝過程的實驗

55、技術條件實驗大綱。中文版?zhèn)浼謨詡浼謨缘木幹茟阌陂喿x者松而快捷地查找和識別部件,至少包括以下內(nèi)容:詳細的產(chǎn)品圖文引見:應對產(chǎn)品的構成拆分組件、部件或零件,拆分至最小維修單元。應采用三維爆炸圖的方式來表示產(chǎn)品的零部件組成,應拆分至最小維修單元。應有產(chǎn)品零部件明細,同三維爆炸圖中的件號一一對應。每個零部件或最小維修單元應有:產(chǎn)品代碼、圖號或規(guī)格、稱號、數(shù)量、制造商信息。標志、包裝、運輸和儲存標志每個產(chǎn)品應在明顯位置上標志產(chǎn)品的稱號、型號、質量、出廠編號、出廠日期、制造單位稱號或商標。包裝 產(chǎn)品用塑料袋封裝后放入包裝箱內(nèi),并襯以防震資料。產(chǎn)品在包裝箱內(nèi)應固定牢靠,以防運輸過程中發(fā)生擠壓、竄動或碰

56、撞。 包裝箱外外表應標有產(chǎn)品的稱號、型號、數(shù)量、毛重、凈重、制造單位稱號、箱體尺寸等。同時,還應標有防潮、防震、小心輕放、切勿倒置等字樣。 產(chǎn)品出廠時,包裝箱內(nèi)應帶有以下技術文件,并封存在塑料袋內(nèi): 產(chǎn)品合格證; 裝箱清單; 運用維護闡明書。運輸和儲存:產(chǎn)品包裝箱應固定結實,切勿倒放,要輕拿、輕放、碼放整齊。產(chǎn)品運輸過程中,應防止猛烈震動、擠壓、雨淋和化學物品浸蝕等。周轉箱:產(chǎn)品運輸和儲存應采用周轉箱,周轉箱應結實,可反復利用,并符合國家有關環(huán)保規(guī)定。其它包裝、儲運要求符合GB/T191-2021。售后效力供方應提供良好的售后效力。供方在收到采購方反響的質量問題后,應在24小時內(nèi)給予回答;供方

57、應根據(jù)采購方要求的時間或雙方商定的時間及時派員到采購方提供的現(xiàn)場進展處置,假設供方在接到采購方反響的質量問題后未及時處置,采購方可采取必要的補救措施,但風險和費用全部由供方承當。知識產(chǎn)權條款知識產(chǎn)權歸屬本供貨技術條件所涉及技術開發(fā)成果的知識產(chǎn)權,其懇求權歸采購方一切,供方不得以本產(chǎn)品及其相關技術申報任何專利,不得懇求任何獎勵。在所懇求的專利、版權中,對于技術開發(fā)做出本質奉獻的人員,供方具有署名權。凡涉及到知識產(chǎn)權的產(chǎn)品或技術,供方不得向任何第三方答應、轉讓、無償出讓、人員培訓、或是提供相關技術信息,以及參與展銷/展覽。否那么,將視為對采購方知識產(chǎn)權的進犯。關于知識產(chǎn)權懇求向采購方提供的部分產(chǎn)品

58、或技術,在本供貨技術條件簽署之前已由供方懇求國內(nèi)或國外專利的,那么供方自愿將懇求權或專利權轉讓給采購方或是部分轉讓而由采購方、供方雙方共同擁有。向采購方提供的部分產(chǎn)品或技術,在本供貨技術條件簽署之前未由供方懇求國內(nèi)或國外專利的,供方該當配合采購方辦理國內(nèi)專利懇求,并提供技術交底資料。供方該當保證向采購方提供懇求資料的完好性、真實性,并且承諾其中并不包括任何第三方合法獲得的知識產(chǎn)權或技術成果。在采購方懇求知識產(chǎn)權的過程中,為獲得授權而實施的本質審查、爭辯或補正,供方該當積極地配合采購方的任務,不應以任何借口回絕提供技術支持。關于侵權防備與應對供方確認向采購方提供的產(chǎn)品或技術并不會構成對任何第三方

59、的侵權。由于供方所提供的產(chǎn)品或技術構成對任何第三方的侵權,同時采購方成為侵權糾紛或訴訟被告的,那么由采購方出面應訴和/或處置,供方該當提供人員和技術支持。不論侵權結論能否成立,對于采購方因承當侵權責任和賠償而遭到的市場信譽、經(jīng)濟損失等,該當由供方給予等額補償。關于嚴密商定供方應嚴厲遵守嚴密商定,一旦供方出現(xiàn)泄密,經(jīng)采購方取證屬實,供方必需承當相應責任和做出賠償。雙方相互轉交的資料信息,均應由雙方共同妥善管理。無論直接或間接,均不應泄漏給任何第三方或向公眾公開。供方或者隸屬于供方的研發(fā)人員假設發(fā)表與采購方技術開發(fā)親密相關的論文、論著等內(nèi)容,必需事先征得采購方贊同方可投稿。假設供方或者隸屬于供方的

60、研發(fā)人員違反上述內(nèi)容,采購方有權按泄密責任清查供方的責任,由此對采購方呵斥的經(jīng)濟損失應由供方擔任全部賠償。 其它15.1本供貨技術條件作為訂貨合同附件,與訂貨合同共同生效。15.2在本供貨技術條件履行過程中發(fā)生爭議,雙方該當協(xié)商處理,也可以懇求相關部門進展調解。15.3本供貨技術條件一式十二份。15.4遇有未盡事宜,由雙方協(xié)商處理。附件、附圖、附表清單附件1 :給排水及衛(wèi)生系統(tǒng)可靠性和可維修性附圖1 :蹲便器組成左件外形、安裝、接口圖附圖2 :電氣控制單元外形、安裝接口圖附圖3 :水增壓單元外形、安裝、接口圖附圖4 :氣動控制單元單便器系統(tǒng)用外形、安裝、接口圖附表1:電力銜接器清單附件1 可靠

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