1、.中鐵四局集團蘭永一級公路第四合同段工程經(jīng)理部PAGE ：.；PAGE 85 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc332893311 1、編制根據(jù) PAGEREF _Toc332893311 h 5 HYPERLINK l _Toc332893312 2、工程概略 PAGEREF _Toc332893312 h 5 HYPERLINK l _Toc332893313 3、棧橋總體情況 PAGEREF _Toc332893313 h 5 HYPERLINK l _Toc332893314 4、棧橋施工 PAGEREF _Toc332893314 h 6 HYP

2、ERLINK l _Toc332893315 4.1 施工流程 PAGEREF _Toc332893315 h 6 HYPERLINK l _Toc332893316 4.2 棧橋根底施工 PAGEREF _Toc332893316 h 6 HYPERLINK l _Toc332893317 4.3橋面系施工 PAGEREF _Toc332893317 h 7 HYPERLINK l _Toc332893318 5、鉆孔樁施工平臺 PAGEREF _Toc332893318 h 7 HYPERLINK l _Toc332893319 5.1鉆孔平臺施工 PAGEREF _Toc33289331

3、9 h 7 HYPERLINK l _Toc332893320 5.2 棧橋維護 PAGEREF _Toc332893320 h 7 HYPERLINK l _Toc332893321 6、鋼管樁加工、防護與運輸 PAGEREF _Toc332893321 h 8 HYPERLINK l _Toc332893322 6.1鋼管樁資料 PAGEREF _Toc332893322 h 8 HYPERLINK l _Toc332893323 6.2鋼管樁加工、焊接與檢測 PAGEREF _Toc332893323 h 8 HYPERLINK l _Toc332893324 6.2.1 鋼管樁外形尺寸

4、要求 PAGEREF _Toc332893324 h 8 HYPERLINK l _Toc332893325 6.2.2 鋼管樁的焊接及檢測 PAGEREF _Toc332893325 h 8 HYPERLINK l _Toc332893326 6.2.3 鋼管樁堆存與運輸 PAGEREF _Toc332893326 h 9 HYPERLINK l _Toc332893327 6.2.4 水上接樁技術(shù)要求 PAGEREF _Toc332893327 h 9 HYPERLINK l _Toc332893328 6.2.5 鋼管樁間平聯(lián) PAGEREF _Toc332893328 h 10 HYP

5、ERLINK l _Toc332893329 7、棧橋資料要求 PAGEREF _Toc332893329 h 10 HYPERLINK l _Toc332893330 7.1鋼材 PAGEREF _Toc332893330 h 10 HYPERLINK l _Toc332893331 7.2檢驗證書及資料保養(yǎng) PAGEREF _Toc332893331 h 10 HYPERLINK l _Toc332893332 7.3施工要求 PAGEREF _Toc332893332 h 11 HYPERLINK l _Toc332893333 8、人員、設(shè)備、資料投入 PAGEREF _Toc3328

6、93333 h 11 HYPERLINK l _Toc332893334 8.1人員 PAGEREF _Toc332893334 h 11 HYPERLINK l _Toc332893335 8.2機械設(shè)備表 PAGEREF _Toc332893335 h 12 HYPERLINK l _Toc332893336 8.3資料投入 PAGEREF _Toc332893336 h 12 HYPERLINK l _Toc332893337 9、施工組織構(gòu)造 PAGEREF _Toc332893337 h 13 HYPERLINK l _Toc332893338 10、鋼棧橋撤除方案 PAGEREF

7、_Toc332893338 h 13 HYPERLINK l _Toc332893339 10.1 施工預(yù)備及人員、機械配備 PAGEREF _Toc332893339 h 13 HYPERLINK l _Toc332893340 10.2 棧橋撤除方案 PAGEREF _Toc332893340 h 13 HYPERLINK l _Toc332893341 10.3 棧橋及鉆孔平臺撤除 PAGEREF _Toc332893341 h 14 HYPERLINK l _Toc332893342 11、施工進度方案 PAGEREF _Toc332893342 h 15 HYPERLINK l _T

8、oc332893343 11.1進度方案安排原那么 PAGEREF _Toc332893343 h 15 HYPERLINK l _Toc332893344 11.2施工進度方案 PAGEREF _Toc332893344 h 15 HYPERLINK l _Toc332893345 12、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc332893345 h 15 HYPERLINK l _Toc332893346 12.1丈量監(jiān)控體系 PAGEREF _Toc332893346 h 15 HYPERLINK l _Toc332893347 12.2鋼構(gòu)造加工焊接質(zhì)量控制措施 PAGEREF

9、_Toc332893347 h 17 HYPERLINK l _Toc332893348 12.3施工丈量質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc332893348 h 19 HYPERLINK l _Toc332893349 12.4鋼管樁成樁質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc332893349 h 19 HYPERLINK l _Toc332893350 13、平安消費保證措施 PAGEREF _Toc332893350 h 19 HYPERLINK l _Toc332893351 13.1平安組織機構(gòu) PAGEREF _Toc332893351 h 19 HYPERLINK l _To

10、c332893352 13.2常規(guī)平安管理措施 PAGEREF _Toc332893352 h 20 HYPERLINK l _Toc332893353 13.3主要分項工程平安管理、平安施工保證措施 PAGEREF _Toc332893353 h 21 HYPERLINK l _Toc332893354 13.3.1主要分項工程平安管理 PAGEREF _Toc332893354 h 21 HYPERLINK l _Toc332893355 13.3.2 平安保證措施 PAGEREF _Toc332893355 h 21 HYPERLINK l _Toc332893356 13.4防火、防電

11、及機械平安管理措施 PAGEREF _Toc332893356 h 22 HYPERLINK l _Toc332893357 13.4.1用電平安管理 PAGEREF _Toc332893357 h 22 HYPERLINK l _Toc332893358 13.4.2設(shè)備平安管理 PAGEREF _Toc332893358 h 22 HYPERLINK l _Toc332893359 13.4.3防火平安管理 PAGEREF _Toc332893359 h 23 HYPERLINK l _Toc332893360 14、平安消費防護措施 PAGEREF _Toc332893360 h 23

12、HYPERLINK l _Toc332893361 14.1 與既有道路交叉防護 PAGEREF _Toc332893361 h 23 HYPERLINK l _Toc332893362 14.2 棧橋作業(yè)平安措施 PAGEREF _Toc332893362 h 24 HYPERLINK l _Toc332893363 14.3 施工平臺平安防護 PAGEREF _Toc332893363 h 24 HYPERLINK l _Toc332893364 14.4 橋上用電防護 PAGEREF _Toc332893364 h 25 HYPERLINK l _Toc332893365 14.5 棧橋

13、成型段的平安防護 PAGEREF _Toc332893365 h 25 HYPERLINK l _Toc332893366 14.6 落水救護措施 PAGEREF _Toc332893366 h 25 HYPERLINK l _Toc332893367 14.7 棧橋運用平安措施 PAGEREF _Toc332893367 h 25 HYPERLINK l _Toc332893368 14.8 棧橋運用過程監(jiān)控量測 PAGEREF _Toc332893368 h 26 HYPERLINK l _Toc332893369 15、文明施工及環(huán)境維護 PAGEREF _Toc332893369 h

14、26 HYPERLINK l _Toc332893370 15.1文明施工 PAGEREF _Toc332893370 h 26 HYPERLINK l _Toc332893371 15.2環(huán)境維護 PAGEREF _Toc332893371 h 26 HYPERLINK l _Toc332893372 15.3地表水環(huán)境影響分析及水污染防治措施 PAGEREF _Toc332893372 h 26 HYPERLINK l _Toc332893373 16、河道防洪方案 PAGEREF _Toc332893373 h 27 HYPERLINK l _Toc332893374 16.1防洪指點思

15、想 PAGEREF _Toc332893374 h 27 HYPERLINK l _Toc332893375 16.2 組織機構(gòu) PAGEREF _Toc332893375 h 27 HYPERLINK l _Toc332893376 16.2.1汛期防洪指點小組 PAGEREF _Toc332893376 h 27 HYPERLINK l _Toc332893377 16.2.2汛期防洪搶險隊 PAGEREF _Toc332893377 h 28 HYPERLINK l _Toc332893378 16.2.3小組分工及崗位職責(zé) PAGEREF _Toc332893378 h 28 HYPE

16、RLINK l _Toc332893379 16.3 汛前保證措施 PAGEREF _Toc332893379 h 29 HYPERLINK l _Toc332893380 16.3.1普通保證措施 PAGEREF _Toc332893380 h 29 HYPERLINK l _Toc332893381 16.3.2專項保證措施 PAGEREF _Toc332893381 h 29 HYPERLINK l _Toc332893382 16.4 汛期應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc332893382 h 29 HYPERLINK l _Toc332893383 16.4.1 預(yù)案呼應(yīng) PAGE

17、REF _Toc332893383 h 30 HYPERLINK l _Toc332893384 16.4.2 警報解除 PAGEREF _Toc332893384 h 30 HYPERLINK l _Toc332893385 16.5 應(yīng)急設(shè)備、物資清單 PAGEREF _Toc332893385 h 31 HYPERLINK l _Toc332893386 16.6 周邊可利用資源 PAGEREF _Toc332893386 h 31 HYPERLINK l _Toc332893387 16.7 汛期防洪小組主要成員聯(lián)絡(luò)方式 PAGEREF _Toc332893387 h 31 HYPER

18、LINK l _Toc332893388 17、應(yīng)急搶險預(yù)案及應(yīng)急呼應(yīng)專項方案 PAGEREF _Toc332893388 h 32 HYPERLINK l _Toc332893389 17.1編制目的 PAGEREF _Toc332893389 h 32 HYPERLINK l _Toc332893390 17.2編制根據(jù)及原那么 PAGEREF _Toc332893390 h 32 HYPERLINK l _Toc332893391 17.3應(yīng)急平安指點小組 PAGEREF _Toc332893391 h 33 HYPERLINK l _Toc332893392 17.3.1 平安指點小組

19、成員 PAGEREF _Toc332893392 h 33 HYPERLINK l _Toc332893393 17.3.2 指點小組主要職責(zé) PAGEREF _Toc332893393 h 33 HYPERLINK l _Toc332893394 17.3.3 搶險組組成 PAGEREF _Toc332893394 h 35 HYPERLINK l _Toc332893395 17.4危險源識別 PAGEREF _Toc332893395 h 35 HYPERLINK l _Toc332893396 17.5各類突發(fā)事件應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc332893396 h 36 HYPE

20、RLINK l _Toc332893397 17.5.1 觸電事件 PAGEREF _Toc332893397 h 36 HYPERLINK l _Toc332893398 17.5.2 高處墜落 PAGEREF _Toc332893398 h 37 HYPERLINK l _Toc332893399 17.5.3 火災(zāi)事件 PAGEREF _Toc332893399 h 37 HYPERLINK l _Toc332893400 17.5.4 食物中毒事件 PAGEREF _Toc332893400 h 38 HYPERLINK l _Toc332893401 17.5.5 洪水、大風(fēng)事件 P

21、AGEREF _Toc332893401 h 38 HYPERLINK l _Toc332893402 17.5.6 機械損傷事件 PAGEREF _Toc332893402 h 39 HYPERLINK l _Toc332893403 17.5.7 落水事件 PAGEREF _Toc332893403 h 39 HYPERLINK l _Toc332893404 17.6應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)與演練 PAGEREF _Toc332893404 h 40 HYPERLINK l _Toc332893405 17.6.1 培訓(xùn) PAGEREF _Toc332893405 h 40 HYPERLINK l

22、 _Toc332893406 17.6.2 演練 PAGEREF _Toc332893406 h 40 HYPERLINK l _Toc332893407 17.7突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案呼應(yīng) PAGEREF _Toc332893407 h 40 HYPERLINK l _Toc332893408 17.8突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案實施 PAGEREF _Toc332893408 h 41 HYPERLINK l _Toc332893409 17.8.1 接警與通知 PAGEREF _Toc332893409 h 41 HYPERLINK l _Toc332893410 17.8.2 指揮與控制 PAGEREF

23、 _Toc332893410 h 41 HYPERLINK l _Toc332893411 17.8.3 通訊與信息保證 PAGEREF _Toc332893411 h 42 HYPERLINK l _Toc332893412 17.8.4 警戒與治安 PAGEREF _Toc332893412 h 42 HYPERLINK l _Toc332893413 17.8.5 人群疏散與安頓 PAGEREF _Toc332893413 h 42 HYPERLINK l _Toc332893414 17.9恢復(fù)消費及應(yīng)急搶險總結(jié) PAGEREF _Toc332893414 h 42 HYPERLINK

24、 l _Toc332893415 17.10任務(wù)原那么與紀(jì)律 PAGEREF _Toc332893415 h 43 HYPERLINK l _Toc332893416 設(shè)計計算闡明 PAGEREF _Toc332893416 h 45 HYPERLINK l _Toc332893417 1、設(shè)計根據(jù) PAGEREF _Toc332893417 h 45 HYPERLINK l _Toc332893418 2、工程概略 PAGEREF _Toc332893418 h 45 HYPERLINK l _Toc332893419 3、棧橋設(shè)計 PAGEREF _Toc332893419 h 45 HY

25、PERLINK l _Toc332893420 3.1 主要技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc332893420 h 45 HYPERLINK l _Toc332893421 3.2 棧橋構(gòu)造 PAGEREF _Toc332893421 h 47 HYPERLINK l _Toc332893422 4、棧橋橋面系計算 PAGEREF _Toc332893422 h 47 HYPERLINK l _Toc332893423 4.1履帶吊作用下橫向分配梁計算 PAGEREF _Toc332893423 h 47 HYPERLINK l _Toc332893424 4.1.1 計算簡圖 PAGERE

26、F _Toc332893424 h 47 HYPERLINK l _Toc332893425 4.1.2 計算荷載 PAGEREF _Toc332893425 h 47 HYPERLINK l _Toc332893426 4.1.3計算結(jié)果 PAGEREF _Toc332893426 h 49 HYPERLINK l _Toc332893427 4.2汽車作用下橫向分配梁計算 PAGEREF _Toc332893427 h 49 HYPERLINK l _Toc332893428 4.3計算受力最大的貝雷片受力情況: PAGEREF _Toc332893428 h 50 HYPERLINK l

27、 _Toc332893429 4.3.1 計算簡圖 PAGEREF _Toc332893429 h 50 HYPERLINK l _Toc332893430 4.3.2 計算結(jié)論 PAGEREF _Toc332893430 h 51 HYPERLINK l _Toc332893431 4.3.3 汽車在跨中進展計算 PAGEREF _Toc332893431 h 52 HYPERLINK l _Toc332893432 4.3.4汽車在跨中2跨延續(xù)進展計算 PAGEREF _Toc332893432 h 53 HYPERLINK l _Toc332893433 4.4 鋼管頂橫梁及鋼管樁抗壓計

28、算 PAGEREF _Toc332893433 h 54 HYPERLINK l _Toc332893434 4.4.1 管樁橫向間距4m鋼管頂橫梁計算 PAGEREF _Toc332893434 h 54 HYPERLINK l _Toc332893435 4.4.2 管樁橫向間距4.5m鋼管頂橫梁計算 PAGEREF _Toc332893435 h 57 HYPERLINK l _Toc332893436 4.4.3 管樁橫向間距5m鋼管頂橫梁計算 PAGEREF _Toc332893436 h 58 HYPERLINK l _Toc332893437 4.4.4鋼管樁抗壓計算 PAGER

29、EF _Toc332893437 h 59 HYPERLINK l _Toc332893438 5、棧橋橫向穩(wěn)定性計算 PAGEREF _Toc332893438 h 60 HYPERLINK l _Toc332893439 5.1 風(fēng)荷載計算 PAGEREF _Toc332893439 h 60 HYPERLINK l _Toc332893440 5.2水流力 PAGEREF _Toc332893440 h 61 HYPERLINK l _Toc332893441 5.3 鋼管樁下放時遭到水流力變形計算 PAGEREF _Toc332893441 h 63 HYPERLINK l _Toc3

30、32893442 6、會車時棧橋受力計算 PAGEREF _Toc332893442 h 63 HYPERLINK l _Toc332893443 6.1 雙向會車汽車后橋同時作用在同一平面 PAGEREF _Toc332893443 h 63 HYPERLINK l _Toc332893444 6.2 雙向會車分配梁計算 PAGEREF _Toc332893444 h 64 HYPERLINK l _Toc332893445 6.3 雙向會車后橋作用在同一截面時貝雷梁計算 PAGEREF _Toc332893445 h 66 HYPERLINK l _Toc332893446 7、棧橋偏心受

31、力時穩(wěn)定性計算 PAGEREF _Toc332893446 h 67 HYPERLINK l _Toc332893447 7.1 橫向分配梁受力計算 PAGEREF _Toc332893447 h 67 HYPERLINK l _Toc332893448 7.2 整體穩(wěn)定性計算 PAGEREF _Toc332893448 h 68 HYPERLINK l _Toc332893449 8、鋼管樁穩(wěn)定性計算 PAGEREF _Toc332893449 h 69 HYPERLINK l _Toc332893450 9、鉆孔平臺計算 PAGEREF _Toc332893450 h 70 HYPERLI

32、NK l _Toc332893451 9.1 橫向分配梁計算 PAGEREF _Toc332893451 h 70 HYPERLINK l _Toc332893452 9.2 縱向梁計算 PAGEREF _Toc332893452 h 71 HYPERLINK l _Toc332893453 9.3 管樁頂部橫向分配梁計算 PAGEREF _Toc332893453 h 72 HYPERLINK l _Toc332893454 9.4 鋼管樁計算 PAGEREF _Toc332893454 h 72 HYPERLINK l _Toc332893455 9.4.1管樁承載力計算 PAGEREF

33、_Toc332893455 h 72 HYPERLINK l _Toc332893456 9.4.2 樁底地基承載力計算 PAGEREF _Toc332893456 h 72 HYPERLINK l _Toc332893457 9.5 鉆孔平臺整體穩(wěn)定性計算 PAGEREF _Toc332893457 h 73附件：上車大橋鉆孔平臺設(shè)計圖紙1、編制根據(jù)上車大橋設(shè)計圖紙； GB50017-2003；、 = 7 * GB3 * MERGEFORMAT JTJ254-98； = 8 * GB3 * MERGEFORMAT JTJ215-98。 = 9 * GB3 * MERGEFORMAT 2、工程

34、概略K17+615上車大橋全橋長387m，橋梁上部構(gòu)造為19*20m預(yù)應(yīng)力砼延續(xù)箱梁，下部為柱式墩臺。橋位位于八盤峽水電站淹沒區(qū)，正常蓄水水位1576.5m，設(shè)計洪水位為1577m?？辈炱陂g水位1575.3m,墩位處最大水深約為11m。設(shè)計棧橋橋面標(biāo)高為1579m。河道無通航要求，水流流速3m/s。6月份為汛期，79月份為洪水季。然后逐漸退落，每年的2、3月份到達最小。根據(jù)設(shè)計院勘察地質(zhì)報告顯示，上車大橋橋位處地質(zhì)表層為厚度約1m淤泥層，承載力允許值60KPa，摩阻力規(guī)范值10KPa，中層為厚度約2m粗砂，承載力允許值300KPa，摩阻力規(guī)范值40KPa，下層為厚度1.6m礫砂，承載力允許值3

35、50KPa，摩阻力規(guī)范值50KPa。上車大橋右幅設(shè)置12處鉆孔平臺，僅作為鉆機任務(wù)平臺，無車輛通行要求。每個墩位單獨設(shè)置鉆孔平臺，鉆孔平臺寬度4.5m，長度12m。鉆孔樁施工擬采用CK1800型單繩沖擊鉆，錘重4.8t，機重6.7t，外型尺寸7*2*7m。3、鉆孔平臺總體情況每個鉆孔平臺打設(shè)4根529管樁作為根底，管樁橫向間距4m，縱向間距9m。管樁頂設(shè)置2根I36a工字鋼作為樁頂橫向梁，上鋪設(shè)雙組I40a工字鋼作為縱梁?？v梁上鋪設(shè)I14工字鋼作為橫向分配梁，間距50cm。4、鉆孔平臺施工4.1 施工流程施工預(yù)備丈量定位震動下沉鋼管樁安裝分配梁安裝縱梁安裝橫向分配梁安裝橋面板安裝防護欄桿4.2

36、 鉆孔平臺根底施工鋼管樁施工采用履帶吊配合DZ90振動錘振動下沉，最深處水深11m左右，鋼管樁長度根據(jù)樁位及河道地質(zhì)情況詳細(xì)確定長度。鋼管樁采用履帶吊振動打入，最終1min內(nèi)貫入度小于5mm時，停頓沉樁。1首先在岸邊墩位進展鋼管樁對接和試打，檢驗鋼管樁對接工藝和機械性能的可行性和平安性。2經(jīng)過施工放樣確定鋼管樁的位置，運用全站儀經(jīng)過角度交匯進展定位。施工時丈量人員經(jīng)過對講機與現(xiàn)場指揮人員聯(lián)絡(luò)，及時調(diào)整樁位，以滿足要求；同時要確保鋼管樁的垂直度，并多次精細(xì)調(diào)整進展定位。4.3橋面系施工首先對鋼管樁頂部進展找平,隨后在橋墩橫橋向的兩根鋼管樁上搭設(shè)2根I36a工字鋼，并將工字鋼與鋼管樁焊接結(jié)實，為加

37、強鋼管樁頂部剛度，需求在每根鋼管樁上事先圍焊同厚度的鋼板，在工字鋼與樁頂接觸的腹板處兩側(cè)，豎向焊接肋板對工字鋼進展加強。工字鋼安裝時頂面標(biāo)高嚴(yán)厲控制。在I36a工字鋼頂面安裝雙組I40a工字鋼縱梁。在縱梁上進展頂面型鋼鋪設(shè)，橫向鋪設(shè)I14a工字鋼，間距50cm，工字鋼和縱梁間焊接固定。施工終了后，進展橋面兩側(cè)護欄安裝。棧橋欄桿高度1.2m,采用5等邊角鋼加工,間距1.5m，頂部縱向設(shè)置一根，中部設(shè)置2根14圓鋼。欄桿安裝完成后，采用紅白油漆按照25cm間距涂刷標(biāo)識。5、鋼管樁加工、防護與運輸5.1鋼管樁資料鋼管樁所用資料采用牌號Q235A鋼材。Q235A鋼材必需符合(GB/T1591-94的技

38、術(shù)條件。鋼管樁的板材交貨時應(yīng)附有合格的“質(zhì)量檢驗證明書，證明書中各項內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計文件和國家規(guī)范的要求。5.2鋼管樁加工、焊接與檢測5.2.1 鋼管樁外形尺寸要求 鋼管樁及管節(jié)外形尺寸允許偏向表偏向稱號允許偏向mm說 明鋼管外周長0.5%周長，且不大于10丈量外周長管端橢圓度0.5%d，且不大于5兩相互垂直的直徑之差管端平整度2 mm多管節(jié)拼接時，以整樁質(zhì)量要求為準(zhǔn)管端平面傾斜0.5%d，且不大于4樁管壁厚度按所用鋼材的相應(yīng)規(guī)范規(guī)定樁長偏向+300，-0.00.0mm丈量整樁長樁縱軸線的彎曲矢高不大于305.2.2 鋼管樁的焊接及檢測鋼管樁主體焊縫采用級質(zhì)量等級規(guī)范，詳細(xì)要求如下：焊接資料的型

39、號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并附有出廠合格證書。必要時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進展檢驗。焊條、焊絲和焊劑存放在枯燥處。焊前按產(chǎn)品闡明書要求進展烘焙，并在規(guī)定時間內(nèi)運用。焊接前將焊接坡口及其附近10cm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水汽和雜物去除干凈。焊接按焊接工藝所規(guī)定的方法、程序、參數(shù)和技術(shù)措施進展，以減少焊接變形和內(nèi)應(yīng)力，保證質(zhì)量。焊接必需由具有相應(yīng)資質(zhì)證書的焊工擔(dān)任。管節(jié)對接采用多層焊。每層焊縫焊完后，去除熔渣并進展外觀檢查，如有缺陷應(yīng)及時去除，多層焊點接頭應(yīng)錯開。為減少變形和內(nèi)應(yīng)力，管節(jié)對口焊接時進展對稱施焊。普通低合金鋼在環(huán)境溫度0焊接時，對焊接兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到手感溫度，現(xiàn)場拼裝焊接時應(yīng)采取防水等

40、措施。手工焊時，采用堿性低氫型焊條。環(huán)境溫度低于-10時，不宜進展焊接。鋼管樁加工采用螺旋焊縫，采用熱軋鋼帶作管坯，以常溫螺旋成型，螺旋縫采用雙面自動埋弧焊法焊接。焊接任務(wù)完成后，一切拼裝輔助安裝、殘留的焊瘤和熔渣等均應(yīng)除去。對一切焊縫均進展外觀檢查。焊縫金屬應(yīng)嚴(yán)密，焊縫應(yīng)均勻，焊縫金屬與母材的過渡應(yīng)平順，不得有裂痕、未交融、未焊透、焊瘤和燒穿等缺陷。對焊縫應(yīng)進展無損探傷檢查。全焊透焊縫進展無損探傷檢查。對設(shè)計要求全焊透的焊縫采用超聲波探傷及射線探傷進展內(nèi)部缺陷的檢查，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范(GBll345)及(GB3323)的規(guī)定，超聲波和射線照相探傷的結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家

41、規(guī)范GBll345及GB3323的II級規(guī)范。5.2.3 鋼管樁堆存與運輸堆存方式和層數(shù)應(yīng)平安可靠，防止產(chǎn)生軸向變形和部分壓曲變形。鋼管樁在起吊、運輸和堆存過程中，應(yīng)防止由于碰撞、磨擦等緣由呵斥管端變形和破損。吊樁時應(yīng)使各吊點同時受力，徐徐起落，減少震動。5.2.4 水上接樁技術(shù)要求水上接樁應(yīng)符合以下規(guī)定：1、控制下節(jié)樁的樁頂標(biāo)高，使接樁不受黃河水浪的影響。同時應(yīng)防止使下節(jié)樁樁端置于河床，采取措施防止傾倒。2、焊接任務(wù)平臺應(yīng)結(jié)實，防止受水波浪的影響；3、下節(jié)樁錘擊后如有變形和破損時，接樁前應(yīng)將變形和破損部分割除，并用砂輪機打磨；4、對口定位點焊應(yīng)對稱進展；5、接樁前應(yīng)做好充分預(yù)備，防止接樁時間

42、過長。5.2.5 鋼管樁間平聯(lián)鋼管聯(lián)接施工過程中及時進展鋼管樁牛腿放樣及焊接，牛腿焊接時應(yīng)嚴(yán)厲控制頂面標(biāo)高，標(biāo)高誤差不大于3mm。假設(shè)由于鋼管樁偏位呵斥牛腿的安裝位置無法與設(shè)計位置吻合時，采取措施進展加固。鋼管樁的聯(lián)接施工是平臺、棧橋施工中的重點、難點，由于施工環(huán)境惡劣、平安隱患多、施工中不可預(yù)見要素多，因此在施工過程中首先要保證施工人員的平安；其次，在平安得到保證的前提下，一定要保證施工質(zhì)量。鑒于棧橋、平臺鋼管樁聯(lián)接施工大部分為焊接，且焊接量大、焊縫質(zhì)量要求高，因此必需保證施工過程中所用的焊接資料必需滿足相關(guān)規(guī)范要求，并由合格、敬業(yè)的專職電焊工進展施焊，焊縫質(zhì)量必需滿足行業(yè)規(guī)范要求。施工過程

43、中技術(shù)員全過程跟蹤，進展全過程監(jiān)視、檢查，一切參與施工的人員必需建立質(zhì)量責(zé)任卡和質(zhì)量跟蹤卡，將質(zhì)量責(zé)任落實到詳細(xì)的技術(shù)人員和操作人員，以確保施工質(zhì)量。同時，施工質(zhì)量的檢查驗收程序必需按以下程序進展：施工現(xiàn)場操作人員自檢，合格后由現(xiàn)場技術(shù)員進展監(jiān)視檢查。任何一道檢查不合格，絕對不能轉(zhuǎn)序。聯(lián)接未施工完成前，不得轉(zhuǎn)序進展上部構(gòu)造的鋪設(shè)。聯(lián)接施工過程中應(yīng)及時進展鋼管樁的牛腿放樣及焊接。6、鉆孔平臺資料要求6.1鋼材鋼材技術(shù)條件及尺寸、外形、質(zhì)量及其允許偏向應(yīng)符合相關(guān)國家規(guī)范。焊條應(yīng)與被焊主體金屬及施焊方法相順應(yīng)。6.2檢驗證書及資料保養(yǎng)鋼材進場需求提供質(zhì)量保證書及檢驗證書，檢驗證書應(yīng)闡明對本工程所用的

44、資料或構(gòu)件所進展的機械實驗和化學(xué)分析的結(jié)果。任何資料或構(gòu)件，其鑒定未合格前均不得在本工程中運用。一切鋼材進場后均應(yīng)進展保養(yǎng)，保養(yǎng)時應(yīng)對一切構(gòu)件去污、除銹，對桁架桿件的焊縫特別是陰頭豎桿的銜接焊縫保證不銹蝕。保養(yǎng)時，對以下構(gòu)件涂黃油：桁架銜接接頭的接觸面、銷孔、支撐架以及斜撐上的圓錐套筒，各種螺栓的螺紋部位，以及架設(shè)工具的搖滾、平滾的滾軸等。6.3施工要求棧橋及試樁平臺上部構(gòu)造施工參照和，檢驗規(guī)范參照。由于受任務(wù)面的限制，鋼棧橋采用逐跨推進施工。在振沉鋼管樁后安裝樁頂下橫梁，上層貝雷后場組拼，并整片運輸?shù)綏蚯岸?，由履帶吊拼就位，然后鋪設(shè)型鋼分面梁及鋼面板，同時跟進施工防護欄桿等附屬設(shè)備。貝雷棧

45、橋上部構(gòu)造施工技術(shù)要求貝雷組拼和安裝全部按圖紙要務(wù)虛施，貝雷片施工終了后及時鋪設(shè)分配梁，橋面板采用=10mm花紋鋼板。貝雷桁片必需運用無變形、無破損和無銹蝕的完好貝雷桁片，運用前必需進展防銹處置。貝雷銷子必需交叉到位，端頭必需運用保險插銷。每一組貝雷桁片端頭設(shè)置支撐架一片，支撐架螺栓必需上緊。貝雷片與貝雷片之用銜接件進展銜接，詳細(xì)布置在兩片貝雷的接頭和中間，斜撐、平聯(lián)螺栓必需緊固到位。在每一孔跨中設(shè)置抗風(fēng)拉桿。分配梁必需無側(cè)向變形、無銹蝕，以確保其受力、利于鋼板鋪設(shè)。為了添加鋼管樁的剛度、穩(wěn)定性在墩位處將鋼管樁與鋼護筒經(jīng)過平聯(lián)連成整體。將樁頂型鋼橫梁與鋼管樁施焊固結(jié)成整體剛架。7、人員、設(shè)備、

46、資料投入7.1人員序號工種人數(shù)備注1隊長1棧橋建立及撤除2T3工班長2棧橋建立及撤除3平安員2棧橋建立及撤除4技術(shù)員2棧橋建立及撤除5電工2棧橋建立及撤除6電焊工6棧橋建立及撤除7起重工3棧橋建立及撤除8水下切割人員1棧橋撤除7.2機械設(shè)備表稱號規(guī)格型號單位數(shù)量備注電焊機BX-400-B臺10棧橋建立及撤除履帶吊T50T臺1棧橋建立及撤除半掛汽車12.5m長輛1棧橋建立及撤除震動錘DZ90臺1棧橋建立及撤除鉆機錘頭直徑80cm臺2棧橋建立救生快艇艘1棧橋建立及撤除發(fā)電機300KW臺1棧橋建立及撤除水下切割設(shè)備套1棧橋撤除7.3資料投入棧橋施工資料由工程部專人擔(dān)任檢驗，對不符合要求的資料清退改換

47、，嚴(yán)禁直接運用。區(qū)域材 料 名 稱規(guī)格型號單位單位分量kg數(shù)量分量KG備 注鉆孔平臺鋼管樁529m122.72120154627 壁厚8mm分配梁I40am67.663042588 分配梁I32am52.7463.524426 分配梁I14m16.9309052221 面板2.9*6*8m278507.41690962 板厚10mm護欄鋼管48米3.842950.211329 壁厚3.5管樁接頭鋼板12mmm378500.108864855 9、施工組織構(gòu)造棧橋施工由工程部直接納理，工程部設(shè)分管副經(jīng)理1名，專業(yè)工程師3名，下設(shè)工程技術(shù)部、平安環(huán)保部、物資設(shè)備部、方案合同部、財務(wù)部、綜合辦公室和

48、各施工班組。各部門均由具有施工閱歷和任務(wù)才干的人員組成，并配齊鋼構(gòu)造、丈量、機械、質(zhì)檢、實驗等專業(yè)人員，擔(dān)任棧橋工程的技術(shù)任務(wù)。10、鋼棧橋撤除方案鋼棧橋撤除在八盤峽水庫庫區(qū)枯水季節(jié)進展，撤除時遵照“先搭后拆，后搭先拆的原那么，對棧橋進展逐跨撤除。10.1 施工預(yù)備及人員、機械配備在棧橋撤除施工前，由工程部組織施工隊伍對機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)情況及施工人員平安維護用品配備情況進展檢查，確保設(shè)備及人員能正常作業(yè)。工程部對設(shè)備作業(yè)人員及現(xiàn)場施工人員進展平安技術(shù)交底，并組織作業(yè)人員進展水上施任務(wù)業(yè)平安防護教育培訓(xùn)。封鎖棧橋交通，棧橋橋頭設(shè)置警示標(biāo)志，防止其他無關(guān)人員及設(shè)備進入作業(yè)區(qū)域。設(shè)置平安監(jiān)管員一名，

49、擔(dān)任棧橋撤除施工期間的平安監(jiān)控。機械配備及施工人員配備見8.1節(jié)、8.2節(jié)。10.2 棧橋撤除方案上車大橋下部構(gòu)造施工終了后進展棧橋撤除，方案每日撤除3跨，鉆孔平臺及棧橋撤除合計約15個任務(wù)日。擬利用八盤峽庫區(qū)枯水季節(jié)施工，方案撤除日期為2021年3月1日-2021年3月15日。10.3 棧橋及鉆孔平臺撤除鋼棧橋撤除施工時，先對鉆孔平臺進展撤除，然后進展棧橋撤除施工。棧橋撤除時，自大里程往小里程進展逐跨撤除。流程圖如以下圖所示：棧橋撤除從大里程開場采用逐跨撤除，撤除的資料及時清運至指定堆放場地。首先撤除橋面護欄，護欄撤除終了后，撤除橋面板及橫向分配梁。用履帶吊將撤除下來的資料裝車清運。撤除貝雷

50、片時，首先撤除貝雷片間銜接片，將鋼絲繩與單跨單列貝雷片銜接并固定在吊車掛鉤上，調(diào)整掛鉤和鋼絲繩的位置使鋼絲繩適當(dāng)繃緊。撤除貝雷片上限位卡及貝雷銷，并將單跨單列的貝雷片整體吊裝至運輸車上清運至堆放場地。用氣焊撤除管樁頂橫梁與鋼管樁間的銜接，履帶吊吊裝橫梁運至場外。用氣焊撤除管樁間的剪刀撐，管樁間的約束解除終了后，履帶吊開場振動拔樁。履帶吊未能拔除的，由專業(yè)水下作業(yè)人員用水下切割設(shè)備對管樁在河床頂面位置進展切除，河床以上部分由履帶吊起吊至運輸車上。鉆孔平臺撤除時，首先撤除棧橋與鉆孔平臺間的一切聯(lián)絡(luò)，其他同棧橋撤除施工。11、施工進度方案11.1進度方案安排原那么根據(jù)棧橋工程的構(gòu)造特點和現(xiàn)場實踐情況

51、，合理配置消費資源,科學(xué)組織，精心安排，在確保質(zhì)量和平安的前提下，滿足工期的要求。統(tǒng)籌兼顧，平衡消費，努力提高消費效率，確保各分項工程工期和總工期目的的實現(xiàn)。配備足夠的施工力量和先進、適用、配套的機械設(shè)備，優(yōu)化施工方法，采用先進的技術(shù)和工藝，盡量縮短工期。充分做好各項預(yù)備任務(wù)，對施工中能夠存在的問題和難點進展分析預(yù)測，采取合理的預(yù)防措施。11.2施工進度方案根據(jù)棧橋工程的實踐工程量和施工消費才干配備情況，部分分項工程施工可同步進展，棧橋建立總工期方案安排80天暫定為8月20日開工。棧橋撤除方案日期為2021年3月1日-2021年3月15日。12、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施12.1丈量監(jiān)控體系施工控制

52、網(wǎng)是施工丈量的重要組成部分，全橋的施工控制網(wǎng)在開工前經(jīng)提交，并對控制網(wǎng)進展全面復(fù)測，為了滿足施工要求，在進入上部構(gòu)造關(guān)鍵部位施工監(jiān)測施工時，對原控制網(wǎng)進展加密建網(wǎng)、嚴(yán)厲平差，保證施工要求和施工精度。現(xiàn)場操作人員熟習(xí)施工圖紙、相關(guān)文件、規(guī)范進展計算，采用最優(yōu)的丈量方法進展施工放樣，關(guān)鍵部位的放樣要采取一種方法放樣，多種方法復(fù)核。嚴(yán)厲按照設(shè)計圖紙、相關(guān)文件、規(guī)范進展進展計算、準(zhǔn)確放樣，確保丈量結(jié)果滿足設(shè)計要求?，F(xiàn)場施工進展檢驗。對測試成果、精度進展正確分析，采取相應(yīng)措施，確保丈量精度。施工丈量嚴(yán)厲按照規(guī)范操作，定期檢校儀器，保證儀器良好，作好施工觀測記錄，填好相應(yīng)的丈量成果資料，確保施工丈量程序有

53、效進展，保證產(chǎn)質(zhì)量量。為確保棧橋施工及運用平安，需在棧橋搭設(shè)及運用過程中對鋼棧橋進展監(jiān)控及觀測。棧橋鋼管樁基穩(wěn)定性是監(jiān)控的重點，每根樁施打時均需填寫成樁記錄，記錄由現(xiàn)場技術(shù)員填寫，現(xiàn)場監(jiān)理全過程旁站施工，如現(xiàn)場地質(zhì)情況變化需根據(jù)實踐情況上報經(jīng)重新設(shè)計后實施。做為主要承重構(gòu)造的貝雷梁、銜接銷在運用前需逐個檢查，發(fā)現(xiàn)變形或受損的一概不得運用，同一孔貝雷片及銜接銷新舊程度應(yīng)根本一致，防止差別過大呵斥同跨兩排貝雷梁因變形不一帶來的較大的不平衡受力，給構(gòu)造平安帶來隱患。棧橋搭設(shè)時在每排鋼管樁及貝雷梁墩頂、跨中部位上設(shè)標(biāo)高和位移觀測點，定期對棧橋進展察看，開場時每天進展察看，以后逐漸降低觀測頻率，正常運用

54、過程中每半月必需觀測一次并記錄。棧橋每跨完成后檢查每個墩位處的河床標(biāo)高，并記錄存檔。對出現(xiàn)有河床沖刷異常時變薄，監(jiān)測人員必需上報主管指點，并采取沉放片石籠進展護樁加固。在洪水期到來前后，全面檢查棧橋，并對有脫焊、不結(jié)實的部位進展補焊和加強。洪水期時加強監(jiān)測密度，出現(xiàn)異常及時上報處置。在洪水期到來前后，全面檢查棧橋，并對有脫焊、不結(jié)實的部位進展補焊和加強。洪水期時加強監(jiān)測密度，出現(xiàn)異常及時上報處置。加強與水電站聯(lián)絡(luò)，提早掌握水電站開閘放水的情況。定期檢查貝雷桁架縱梁銜接處的銷子、定位銷的松動零落情況。如有松動應(yīng)及時加固。檢查螺栓松動情況，對螺栓、螺帽零落的部位及時安裝緊固。經(jīng)常檢查鋼棧橋各鋼件之

55、間的焊縫。如出現(xiàn)焊縫斷裂等，及時補焊。對鋼棧橋面板發(fā)生翹曲或損壞的部位，及時修復(fù)或改換。經(jīng)常檢查鋼棧橋各鋼構(gòu)件的任務(wù)情況，如發(fā)現(xiàn)不良變形的鋼構(gòu)件應(yīng)及時改換。大風(fēng)、汛情、大霧等災(zāi)禍性天氣時，在保證各墩設(shè)備、人員平安撤離后及時封鎖棧橋，制止一切人員、車輛上橋，待解除警報后再運用。棧橋監(jiān)控量測工程一覽表序號監(jiān)測工程監(jiān)測頻率擔(dān)任人備注1成樁地質(zhì)沖孔時，每50cm確認(rèn)一次地質(zhì)情況周杰遇到地質(zhì)與設(shè)計地質(zhì)不符上報工程總工程師。2貝雷梁、銜接銷在運用前需逐個檢查運用每一構(gòu)件均檢查管文鈺發(fā)現(xiàn)變形或受損的一概不得運用，并用紅色油漆標(biāo)識。3每排鋼管樁及貝雷梁墩頂、跨中部位上設(shè)標(biāo)高和位移觀測點開場時每天進展察看，以后

56、逐漸降低觀測頻率，正常運用過程中每半月必需觀測一次并記錄。周杰經(jīng)常監(jiān)測鋼管樁的沉降情況，尤其是相鄰鋼管樁基之間的相對沉降。如出現(xiàn)相對沉降超限時，應(yīng)停頓施工，采取一些措施如墊小鋼板抬高貝雷梁，但應(yīng)保證其與桁架和樁端橫梁的銜接來減小相對沉降量。4檢查每個墩位處的河床標(biāo)高，并記錄存檔。對出現(xiàn)有河床沖刷異常時變薄棧橋每跨完成后確定原始數(shù)據(jù)，開場前每天，7天后為一周一次，洪水期到來前，洪水期過后。時愛雷監(jiān)測人員必需上報主管指點，并采取沉放片石籠進展護樁加固。5每跨成型全面檢查每跨成型后，施工下一跨前，對成型橋垮進展全面檢查馬士禹、時愛雷對不符合要求的部位進展整改。6全橋檢查全橋建成通車前，洪水期到來前、

57、洪水期間每天檢查。洪水期過后，馬士禹并對有脫焊、不結(jié)實的部位進展補焊和加強。7檢查貝雷桁架縱梁銜接處的銷子、定位銷的松動零落情況；鋼棧橋各鋼件之間的焊縫；不良變形的鋼構(gòu)件一月一次石磊對螺栓、螺帽零落的部位及時安裝緊固；出現(xiàn)焊縫斷裂等，及時補焊；對鋼棧橋面板發(fā)生翹曲或損壞的部位，及時修復(fù)或改換。發(fā)現(xiàn)不良變形的鋼構(gòu)件應(yīng)及時改換。12.2鋼構(gòu)造加工焊接質(zhì)量控制措施序號質(zhì)量控制工程控制內(nèi)容及控制方法質(zhì)量規(guī)范或檢驗工程1焊接人員1.上崗焊工均持有勞動部門頒發(fā)的平安上崗操作證，并從事證書規(guī)定范圍的焊接操作；2.持證焊工按焊接種類和不同的焊接位置進展專項考試，持頒發(fā)的合格證書并持證上崗；3.焊工杜絕疲勞作業(yè)

58、，假設(shè)被發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量不穩(wěn)定時，即下崗培訓(xùn)、考試合格后再重新上崗。焊工資歷證焊工考試合格證2焊接設(shè)備1.保證各類電焊機、保溫筒保溫性能良好；2.抽驗焊接時的實踐電壓、電流、焊速等目的與設(shè)備上的指示能否一致，督促檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時改換；焊接設(shè)備均配備穩(wěn)壓器；3.焊接設(shè)備搬運過程中留意維護好其附件。設(shè)備檢查記錄3焊接資料1.焊接資料是根據(jù)焊接工藝評定實驗構(gòu)造確定，所選定的焊接資料與所焊材質(zhì)相匹配；2.進廠時有消費廠家的出廠質(zhì)量證明書，并按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進展復(fù)驗，合格后入庫運用；3.焊接資料在公用庫房內(nèi)儲存，按規(guī)定烘焙、登記領(lǐng)用；4.手工定位焊時隨身攜帶焊條保溫筒，不得敞口運用。材質(zhì)證明書；復(fù)驗報告；焊

59、材烘焙記錄；4焊接工藝1.焊接工藝根據(jù)焊接工藝評定實驗結(jié)果制定，焊接工藝評定實驗在鋼梁節(jié)段制造開工前進展；2.嚴(yán)厲控制焊接順序、焊接方向和焊接規(guī)范；3.綜合控制焊接變形。焊接工藝評定報告；焊接規(guī)范；焊接資料證明；5焊接環(huán)境1.在環(huán)境溫度不低于5且相對濕度不高于80%的條件下進展施焊；及時采取防雨、防風(fēng)、部分預(yù)熱等方法；2.施焊前徹底清理待焊區(qū)的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水份等雜質(zhì)；環(huán)境溫度、濕度記錄6焊接過程1.焊接前徹底清理待焊區(qū)域的鐵銹、氧化皮、油污、水份等雜質(zhì)，焊縫兩測且正反兩面100mm范圍內(nèi)進展打磨見金屬光澤；2.環(huán)境溫度低于5，焊縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)按規(guī)定預(yù)熱；3.板厚大于24mm

60、構(gòu)件的焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)預(yù)熱80120；4.定位焊長度為50100mm，焊接質(zhì)量均滿足要求；5.對接焊縫均裝有引熄弧板，不得敲掉，并打磨光順；6.杜絕在母材上引弧，假設(shè)焊縫需求修補時，補焊長度不小于50mm。工藝紀(jì)律檢查及記錄7焊接檢查1.焊縫外觀檢查嚴(yán)厲按招標(biāo)文件中“技術(shù)規(guī)范的質(zhì)量規(guī)范執(zhí)行；2.焊縫無損檢驗嚴(yán)厲按招標(biāo)文件之“技術(shù)規(guī)范質(zhì)量規(guī)范執(zhí)行，在外觀檢驗合格后進展；3.檢驗前校正檢驗儀器的靈敏度，保證儀器正常運用；4.無損檢測人員持有效的級以上合格證件，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后上崗；5.外觀檢驗合格24小時后進展無損檢測；厚度大于30mm的鋼板焊接接頭在施焊后48小時進展無損檢測；6.焊縫缺陷返