1、.：.；目 錄第一章 綜合闡明及施工組織方案的編制特點第二章 施工組織機構(gòu)第三章 總施工部署第四章 主體雕塑的施工組織 1. 綜合闡明2. 雕塑制造施工過程與藝術(shù)監(jiān)視配合措施： 3. 大稿模型翻制方案4. 雕塑資料的加工制造方案5. 運輸方案6. 安裝吊裝7. 確保工程制造安裝質(zhì)量的技術(shù)措施8. 確保工程制造、安裝平安的保證措施9. 雕塑交驗后的效力措施10.技術(shù)創(chuàng)新、保證工期，提高質(zhì)量的建議和措施附：第一章 綜合闡明及施工組織方案的編制特點本工程為某雕塑工程，總高度為12.9米。根底為7.73鋼筋混泥土構(gòu)造，雕塑部分內(nèi)部為鋼架構(gòu)造、外貼花崗巖石材飾面。1. 編制特點一、本施工組織設計嚴厲按照

2、工程施工合同范圍及圖紙進展編制。在人員、機械、資料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面一致部署的原那么下，由土建工程、雕塑主體工程兩大部份組成。二、根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對本工程資金合理利用，對工程質(zhì)量的終身擔任，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效 為編制原那么。三、我公司對此次施工組織設計的編制高度注重，召集了參與過類似工程施工、有豐富管理及施工閱歷的人員，在仔細研討圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握工程單位要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣益、博采眾長，力求本方案切合工程實踐，思緒先進，可操作性強。四、本施工組織設計由以下兩個部份編制。第一部份為土建工程部份。第二部份為主體雕

3、塑部份。五、本施工組織設計凡未注明計量單位均為“mm2. 編制根據(jù)一、某雕塑工程以下簡稱本工程的施工合同。二、某公司對本工程的設計圖紙。三、我公司的技術(shù)、機械設備配備情況及管理制度。四、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。(GB50026-93)(GB50164-92)(GB107-87)(GB50202-2002)(GB50204-2002)(GB50209-2002)(GB50300-2001)(JGJ59-99)GB50205-2001(JGJ81-2002)(JCJ82-91)GB/T700-88GB/T19879-2005GB/T1591-94GB/T14957-94GBT5293-85

4、GB/T5118-95GB/T12470-90GB/T5118-95G151G153 GB/TC176 第二章 施工組織機構(gòu)1施工組織構(gòu)造的建立我公司針對此工程嚴厲實行工程經(jīng)理責任制，建立兩大工程經(jīng)理部，即土建工程經(jīng)理部和雕塑工程經(jīng)理部。工程經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、平安、本錢及文明施工全面擔任。兩大施工管理職能部門在工程經(jīng)理部的直接指點下做到有方案的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、平安等方面到達目的要求。各工程經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富閱歷、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開辟進取精神有機結(jié)合，構(gòu)成強有力的工程班子。其工程部主要人員均施工消費管理第一線的骨干力量，年富力強、精神充

5、沛，而且個人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)程度強。2. 施工組織構(gòu)造框架圖見附表3. 施工組織的啟動與高效根據(jù)本工程各方面情況及特點，按照ISO9001質(zhì)量管理體系規(guī)范有針對性的組建工程班子。根據(jù)工程經(jīng)理部的任務實踐，詳細明確每個工程管理人員的責、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展任務，從而較大幅度提高工程經(jīng)理的任務效率，有效促進管理整體實力的強化，使工程經(jīng)理部管理體系有更多的精神和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到工程整體下活一盤棋，充分發(fā)揚每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握、無預備之仗。a.以已制定的各工程管理制度來指點、督促、規(guī)范每個管理人員的任務質(zhì)量、效率。變“人

6、管理人“人盯人為“制度管理人，做到工程管理“有章可循，執(zhí)法必嚴、違章必糾，這樣構(gòu)成軍令如山，賞罰清楚的先進管理方式。b.我公司工程管理向來將工程的社會效益看重于經(jīng)濟效益，將工程職 業(yè)品德作為專項考核制度，并在工程管理中大力提倡和推行，我們將一如既往地實行這一制度，以博得客戶的信任及市場的報答。c.詳細做法是把工程施工職業(yè)品德的詳細含義，規(guī)范分解落實到工程每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，構(gòu)成了自覺抵抗施工質(zhì)量和資料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的企業(yè)文化，施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理能否在場都一個樣，讓業(yè)主和用戶放心享用精品工程的高質(zhì)量運用價值。4.施工組織機構(gòu)高效運作保證

7、措施a.組織強有力的工程班子，選派思想好、業(yè)務精、才干強、善協(xié)作、效力好的管理人員進入工程管理班子。b.建立健全工程經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、資料、機械、勞資等崗位責任制，由工程指點小組定期對各專業(yè)進展考核。c.強化鼓勵與約束機制，制定業(yè)績評選，獎罰方法，定時組織工程經(jīng)理部管理人員人會議，檢查任務質(zhì)量。d.建立工程指點小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點協(xié)助 處理工程的資金、質(zhì)量、進度等難題，以確保資金為前提，帶開工程各項任務的高效運轉(zhuǎn)。e.每天下午召.開由施工員主持的班后碰頭會，對次日的任務進展協(xié)調(diào)安排，例會重點處理質(zhì)量、進度、施工技術(shù)等難點。明確各項問 題 的處理方法及時間，并構(gòu)成會議紀

8、要。f.用工管理，選派組織才干強，技術(shù)程度高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立延續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提早完成。第三章 總施工部署1. 指點方針我公司對本工程的施工指點方針如下：一、我公司將對工程單位履行以科學管理創(chuàng)時代精品是企業(yè)永久的主題，以優(yōu)質(zhì)效力讓顧客稱心是我們莊嚴的承諾的質(zhì)量方針。二、我公司愿用本身特有的各種優(yōu)勢，如用建造過類似工程所積累的施工閱歷，先進技術(shù)為工程單位降低工程造價，本著企業(yè)的接受才干，最大限制的為工程單位提供優(yōu)惠承諾。本工程的運營目的是“保本、微利、求開展。三、以科學、務虛、嚴厲的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合效力，打動上帝而博得工程單位的信任。我公司全體

9、員工堅信：“今天的質(zhì)量和效力，就是明天的市場。2. 組織部署a總施工組織以先土建后雕塑安裝的施工順序。b.整體工程分根底施工工期、鋼構(gòu)造施工工期、雕塑制造安裝和墻面干掛裝飾施工工期。按分部控制工期，經(jīng)過平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，確保按方案工期組織施工。c.本工程工期以土建鋼構(gòu)造為主要進度控制，中間插入其他部份項工程，確保構(gòu)造施工總進度方案。3. 質(zhì)量目的根據(jù)工程單位方要求和針對工程的詳細情況對工程實行目的管理，本工程施工質(zhì)量目的：確保“合格。為此，我公司各級指點和有關(guān)職能部門及工程經(jīng)理部全體人員將對本工程質(zhì)量高度注重，在總結(jié)類似工程施工閱歷之上，繼續(xù)堅持“質(zhì)量第一、信譽至上的原那么，運用科學的管理方法，

10、制定嚴厲的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新資料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)良工程，讓工程單位稱心。3.1 工期目的本工程工期目的： 150 個日歷天。4. 先進工藝及新技術(shù)措施根據(jù)本工程的構(gòu)造特點、質(zhì)量、工期等方面的要求，只需采用先進的施工技術(shù)和科技保證，才干實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快速的承諾?！翱茖W技術(shù)是第一消費力，根據(jù)本工程的詳細情況，我公司將采用以下新技術(shù)、新工藝、新資料，確保工程質(zhì)量和工期，到達為工程單位降低工程造價，為施工單位降低工程本錢的目的。一、嚴厲執(zhí)行ISO9001規(guī)范進展管理，全方位加強管理任務，保證工程質(zhì)量。二、粗直徑鋼筋銜接技術(shù)：程度鋼筋閃光對焊，即可節(jié)約鋼材，又可

11、保證質(zhì)量。三、現(xiàn)代化管理與計算機：完全實現(xiàn)工程進度微機跟蹤管理，在資料管理、預決算、開工文件等方面全面實現(xiàn)微機化擔任各種施工技術(shù)資料的匯總、整理、立案、建檔任務和各種技術(shù)數(shù)據(jù)的分析任務，做到現(xiàn)場管理規(guī)范化、規(guī)范化。5. 主要技術(shù)經(jīng)濟目的5.1.1工期目的采用先進的網(wǎng)絡進度方案，微機跟蹤管理工程進度，從而到達各分部份項工期控制點要求，在 150 個日歷天內(nèi)完成工程單位要求的整個施工義務。5.1.2質(zhì)量目的采用全面質(zhì)量管理方法對施工質(zhì)量進展系統(tǒng)控制，嚴厲執(zhí)行ISO9000規(guī)范進展管理，全方位加強管理任務，保證工程質(zhì)量，對暴顯露的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)PDCA循環(huán)(見以下圖)。A P C D 工程質(zhì)量控制AC

12、DDCA總體質(zhì)量控制專業(yè)質(zhì)量控制PDCA循環(huán)闡明： P方案階段 D實施階段 C檢驗階段 A處置階段分部份項工程優(yōu)良率必需在95%以上，中間驗收合格率100%，并實行工程質(zhì)量獎罰制度。5.1.3勞動消費率目的提高勞動消費率，實行工程承包，層層簽署承包合同，健全承包制度，以調(diào)動全體參戰(zhàn)人員勞動積極性。5.1.4平安目的嚴厲執(zhí)行施工平安消費責任制，加強平安消費教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的平安防護任務，做到無工傷死亡事故。5.2機械設備完好率和利用率積極做好現(xiàn)場機械設備的維護、維修和保養(yǎng)任務，保證機械設備良好的任務形狀，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設備完好率到達95%，利用率到

13、達75%。5.3資料、機具、設備供應保證的應急措施1.1.1資料方面a各階段施工半月前，現(xiàn)場資料組，尤其是采購人員需與甲方一同落實好廠家貨源，采用“貨比三家-比質(zhì)、比價、比效力的原那么進展動作，特別是構(gòu)造所用鋼材、水泥、銅板一概采用大廠資料，確保工程質(zhì)量。一旦出現(xiàn)短缺，應立刻另找第二家或第三家，如還有困難時可與公司聯(lián)絡，啟動多年來構(gòu)成的多渠道物資供應網(wǎng)絡。b.砂、石等地材受季節(jié)性變化經(jīng)常影響正常施工，根據(jù)市場供需變化規(guī)律并客觀的評價國家級、市區(qū)級重點工程分布情況、地材需求時間與數(shù)量，工程部應在地材豐產(chǎn)期內(nèi)根據(jù)施工需用數(shù)量，盡能夠貯藏多一些，以便順利渡過地材低產(chǎn)期。c.現(xiàn)場資料、半廢品的貯備量應

14、比實踐需用量多一些。d.機具、設備方面(a)施工階段的機具，根據(jù)所提需用量方案，再附加一定的備用量。(b).施工大型設備如攪拌機，需配備足夠的易損零部件或總成件。(c).現(xiàn)場設置施工機具設備，管、用、養(yǎng)、修專人擔任及搶修。第四章 土建工程的施工組織根底施工方法施工順序 場地平整丈量放線定位樁施工樁頭處置土方開挖墊層根底筏板施工回填土施工。鉆孔前的預備任務 鉆孔前的預備任務主要包括樁位放樣，整理平整場地，布設備工便道，設置供電及供水系統(tǒng)，制造和埋設護筒，制造鉆孔架，泥漿的制備和預備鉆孔機具等。場地整理 施工前，施工場地按不同情況進展處置。對于處在水中的鉆孔樁根底都必需搭設備工平臺，樁基處在旱地時

15、，去除雜物后夯壓密實即可。闡明本標段鉆孔樁均運用鋼護筒，采用3mm-5mm 鋼板制造。為保證其剛度，防止變形，在護筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。本合同段的鉆孔樁直徑為120cm 和100cm。根據(jù)鉆孔樁直徑，我們所做的護筒直徑為145cm 和125cm。護筒埋設時，其軸線對準丈量所標出的樁位中心，護筒周圍和護筒底接觸嚴密，保證其位置偏向不大于5cm，傾斜度不大于1%。泥漿的制造 制漿前，先把粘土盡量打碎，使其在攪拌中容易成漿，縮短成漿時間，提高泥漿質(zhì)量。制漿時，可將打碎的粘土直接投入護筒內(nèi)，運用沖擊錐沖擊制漿，待粘土已沖攪成泥漿時，即可進展鉆孔。多余的泥漿用管子導入鉆孔外泥漿池儲存，以便

16、隨時補充孔內(nèi)泥漿。鉆機就位 埋設好護筒后，即可進展鉆機就位，本標段運用的鉆機為卷揚機牽引式?jīng)_擊鉆和沖抓鉆。就位時，只需使鉆錐中心對準丈量放樣時所測設的樁位即可，其對中誤差不得大于5cm。鉆孔工藝 沖擊鉆鉆孔工藝 A. 開鉆前應留意的事項 開鉆前，在護筒內(nèi)多加一些粘土。地表土層松疏時，還要混和參與一定數(shù)量的小片石，然后注入泥漿和清水，借助鉆頭的沖擊把泥膏、石塊擠向孔壁，以加固護筒角。為防止沖擊振動使鄰孔坍塌或影響鄰孔已灌注砼的凝固，必需等鄰孔砼灌注終了并到達一定的強度后方可開場鉆孔。沖擊鉆孔時宜用小沖程，當孔底在護筒腳下3-4m 后，可根據(jù)實踐情況適當加大沖程。在鉆孔樁上部淤泥段，思索采用沖抓鉆

17、：一方面可防止坍孔，另一方面可以適當加快施工進度。 B. 鉆機安裝處事先整平夯實，以免在鉆孔過程中鉆機發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。鉆機必需固定結(jié)實，嚴禁在鉆孔過程中鉆機移位。鉆孔時，隨時察看鋼絲繩的回彈情況，耳聽鉆錐的沖擊聲，以判別孔底情況，掌握勤松動，少量松繩的原那么；孔內(nèi)水泥漿程度面須高出護筒腳至少0.5m 以上，以免泥漿面蕩漾損壞護筒腳孔壁，但比護筒頂面低0.3m，防止泥漿溢出；沖擊過程中勤抽碴，勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情況，預防平安質(zhì)量事故的發(fā)生。 C. 抽碴時應留意的幾個問題 (1及時向孔內(nèi)補漿或補水，如向孔內(nèi)投放粘土自行造漿，在抽碴后隨著沖擊投放粘土，不宜一次倒進很多，防止粘結(jié)

18、。 (2)抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放幾次，運用權(quán)其多進些鉆碴，然后提出。 (3)鉆頭刃口在鉆井中不斷磨損，直徑磨耗不得超越1.5cm，每班開鉆前檢查鉆頭直徑、及時補焊，不宜中途修補，以免卡鉆。預備備用鉆頭，輪換運用和修補?；剞D(zhuǎn)鉆鉆孔工藝 A. 初鉆 先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸進一定數(shù)量后，方可開場鉆進。接、卸鉆桿的動作要迅速、平安，爭取在盡快時間內(nèi)完成，以免停鉆時間過長，添加孔底沉淀。 B. 鉆進時操作要點 a. 開場鉆進時，進尺應適當控制，在護筒刃腳處，應低檔慢速鉆進，使刃腳處有鞏固的泥皮護壁。鉆至刃腳下1m 后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進。如護筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時

19、，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進。 b. 在粘土中鉆進，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。易選用尖底鉆錐、中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進。 c. 在砂土或軟土層鉆進時，易坍空孔。易選用平底鉆錐，控制進尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿鉆進。 d. 在輕亞粘土或亞粘土夾卵、礫石層中鉆進時，因土層太硬，會引起鉆錐跳動和鉆桿擺動加大及鉆錐偏斜等景象，易使鉆機超負荷損壞。宜采用低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，大泵量，兩級鉆進的方法鉆進。 e. 鉆進過程中，每進尺23m，應檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠外徑D 等于設計樁徑，高度35m吊入孔

20、內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無掛阻，那么闡明鉆孔直徑和豎直度符合要求。檢測孔深、傾斜度和直徑鉆孔完成后，必需檢測孔深、直徑和傾斜度，其中孔徑和孔深須到達設計要求，傾斜度不得大于1%。清孔就是在吊放鋼筋籠之前，對孔內(nèi)的石碴、泥漿進展必要的清理，做到孔內(nèi)含泥量、含碴量和孔底沉渣符合設計及圖紙要求。泥漿排放 對鉆孔、清孔、灌注砼過程中排出的泥漿，根據(jù)現(xiàn)場情況引入到適當?shù)攸c進展處置，以防止對河流及周圍環(huán)境的污染。鋼筋籠的制造和吊裝就位 資料：制造鋼筋籠所運用鋼筋的種類、型號和直徑符合設計圖紙的規(guī)定。其中三級鋼筋的力學性能符合GB1499-91之規(guī)定；級鋼筋的力學性能符合GB13013-

21、91之規(guī)定。鋼筋籠的制造 本標段所用鋼筋籠均進展整體安裝，不做另段吊裝組合。制造鋼筋籠時，對鋼筋的調(diào)直、除銹、截斷、彎折與焊接均按設計圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進展。鋼筋籠的主筋盡量為整根，需求對接時，宜采用搭接焊接頭，搭接的長度不小于5d，末端不設彎鉤。廢品鋼筋籠保證其順直、尺寸準確，其直徑、主筋間距、箍筋間距及加強箍筋間距施工誤差，均不大于20mm。鋼筋籠的安裝 1為保證鋼筋籠外砼維護層的厚度符合設計要求，在其上下端及中間每隔2m 在一橫截面上設置四個鋼筋“耳環(huán)。 2鋼筋籠吊裝之前，先對鉆孔進展檢測。檢測運用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，主要檢測鉆孔內(nèi)有無坍塌和孔壁有無影響鋼筋安裝的妨礙物，如突出尖

22、石、樹根等，以確保鋼筋籠的安裝。 3鋼筋籠吊裝時對準孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇妨礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無效時，立刻停頓下落，查明緣由后再安裝。不允許高起猛落，強行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。 4入孔后結(jié)實定位，允許偏向不大于5cm，并使鋼筋籠處于懸吊形狀。灌注砼 砼資料要求和導管、漏斗、1組成砼的碎石、砂的級配良好，最大顆粒尺寸的選擇以適宜構(gòu)造物尺寸，鋼筋間距及砼拌和、裝卸、澆注及操作為準。集料中的雜物含量，符合規(guī)范要求，必要時清洗和過篩，以除去有害雜質(zhì)。 (2)拌制砼用水在運用前做水質(zhì)化學分析，實驗按JTJ056-84 規(guī)定進展。 (3砼所用水泥符合GB175-85 的規(guī)定，

23、一切水泥都必需經(jīng)合格分供方評定后，從同意的廠家進貨；水泥進場時，必需附有水泥出廠合格證，并且經(jīng)本單位中心實驗室國家認可的檢驗合格。 (4)導管、漏斗和儲料斗的制備 導管是灌注砼的重要工具，用3mm 厚鋼板卷制焊成，其直徑按樁長、樁徑和每小時需求經(jīng)過的砼數(shù)量決議，不得小于250mm，導管分節(jié)長度應便于拆裝和搬運、并小于導管提升設備的提升高度，中間節(jié)普通長2m 左右，下端節(jié)可加長至4-6m，漏斗下可配長約1m 的上端節(jié)導管，以便調(diào)理漏斗的高度。中間節(jié)兩端焊有法蘭、以便用螺栓相互銜接。法蘭厚度10-12mm，法蘭邊緣比導管外壁大出40-50mm、直徑12-16mm、螺栓孔6-8 個。在一端法蘭附近焊

24、有小吊耳一對，備栓掛鋼絲繩用，上下兩節(jié)法蘭間墊以4-5mm 厚橡膠墊付圈，其寬度外側(cè)齊法蘭盤邊緣，內(nèi)側(cè)稍窄于法蘭內(nèi)緣。 漏斗用2-3mm 厚的鋼板制成圓錐形或棱錐形，在距漏斗上口的15cm 處的外面兩側(cè)對稱地焊吊環(huán)各一個，圓錐形漏斗上口直徑取800mm，高為900mm；錐形漏斗構(gòu)造尺寸為10001000800mm，插入導管的普通長度均設15cm。儲料斗采用3mm 厚鋼板及加勁肋制做，底部做成斜坡，出口設閘門，活動溜槽設在儲料斗出口下方，溜槽下接漏斗。 根據(jù)計算確定，本合同段一切橋梁鉆孔樁運用的漏斗和儲料斗均按2.5m3 思索。砼的拌合 本合同段鉆孔樁所運用砼標號為C35 號，配合比設計時坍塌落

25、度取18-22cm 之間，骨料采用機制碎石，粒徑0.5-3cm,最大不超越4cm,水灰比用0.5-0.6。每立方米砼水泥用量符合實驗要求，實配標號比設計標號高10-15%。 拌制砼前，先準確稱量每盤砼所需的砂石資料，拌合用水以體積稱量，袋裝水泥按每袋50kg 計算，散裝水泥以料斗來配。攪拌時間從一切資料進鼓加水到排出，不小于22.5 分鐘，在下盤資料裝入前，攪拌機內(nèi)的拌合料全部倒完。假設攪拌機停用超越30min 時，將攪拌機徹底清洗后才干拌合新砼，為保證灌注砼的延續(xù)性，在灌注鉆孔樁時，備用一臺應急攪拌機。鉆孔樁砼灌注 砼灌注任務開場后，必需延續(xù)不斷地進展并且每斗砼灌注間隔時間盡量縮短，撤除導管

26、所耗時間嚴厲控制，普通不超越15min，不能中途停工；在灌注砼過程中，隨時探測砼高度，及時撤除或提升導管，留意堅持適當?shù)穆裆?，導管埋深普通堅持?4m，最大埋深不大于6m。注砼留意的幾個問題： 1導管下端距樁底控制為0.30.4m；在一切任務就緒，經(jīng)量測孔底沉淀層超標時，采用射水射風管沖射3-5min。 2導管埋入砼的深度在任何時候不小于1.0m。 3水下灌注砼的實踐樁頂標高應高出樁頂設計標高0.5m 左右。 4嚴禁導管漏水或?qū)Ч艿卓谶M水即封不住底而呵斥斷樁事故，保證施工質(zhì)量。 5當砼灌注終了后，待樁上部砼開場初凝，解除對鋼筋籠固定，保證鋼筋籠隨著砼的收縮而收縮，防止粘結(jié)力的損失。清理樁頭 一

27、、操作工藝1、清理：把樁內(nèi)的淤泥和雜物清理干凈，清理高度為樁頂以下1.5m深處。2、制造鋼筋籠前應熟習圖紙，掌好握鋼筋的下料長度，及鋼筋制造方式。另外制造鋼托板時托板尺寸應略小于管樁內(nèi)徑。3、鋼筋錨入筏板的長度必需符合規(guī)范規(guī)定。4、管樁頂?shù)奶钚卷艖獫仓S滿，砼強度等級不得低于C35。二、質(zhì)量規(guī)范1、鋼筋的種類質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能必需符合設計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 2、鋼筋外表必需清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，應及時清理。3、鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置，必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、焊接接頭、焊接制品的機械性能，必需符合鋼筋焊接

28、及驗收的專門規(guī)定。5、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 6、混凝土的配合比、原資料計量、攪拌、養(yǎng)護必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。2 、土方開挖土方大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設備的穩(wěn)定和施工人員的平安。本工程采用機械開挖施工，以加快施工進度，降低工程本錢?；油练揭詸C械翻開挖為主，開挖寬度：沿根底軸線外放2.0米；深度：基層標高-2.20米，開挖至地基底標高以上300500mm后，底部人工修繕、清底。3 、墊層施工土方開挖終了后，基坑坑底清理平整，驗槽終了后，澆筑砼墊層，墊層不得采用土模，一概支模板，挖土時，必需留足夠的任務

29、面。4 、根底鋼筋施工4.1 鋼筋加工鋼筋制造時為確保加工的幾何尺寸準確，鋼筋的半廢品應按規(guī)格、數(shù)量分類堆放整齊，在下料前應對照料單，合理安排，做到物盡其用，嚴禁長材短用，杜絕浪費，鋼筋加工質(zhì)量規(guī)范應符合設計與規(guī)范要求。4.2 鋼筋銜接本工程豎向鋼筋采用搭接或焊接，程度鋼筋采用雙面焊接。4.3 鋼筋綁扎鋼筋綁扎時，嚴厲按圖施工，嚴厲實行三檢制度，并作好隱蔽工程驗收記錄。5、模板工程根底邊模必需支撐結(jié)實，根底地梁截面尺寸，必需保證在誤差范圍內(nèi)。6、砼工程 配合比齊全，砂、石、水泥合格證齊全，復試到達要求情況下，方可開盤，為保證砼質(zhì)量，必需抽查過磅，并做好過磅記錄。澆筑前將模板內(nèi)的雜物去除干凈，并

30、灑水潮濕。澆筑時，隨時進展振搗，由專人專職擔任監(jiān)視，以防有漏振情況發(fā)生。振搗時，快插慢拔，插點均勻。澆筑時留意延續(xù)施工，不留施工縫，如出現(xiàn)不測要素(停水、停電等)必需留置施工縫時，嚴厲按規(guī)范要求留置。砼澆筑終了后，嚴厲按要求做好養(yǎng)護任務。5、 土方回填為了保證土方工程在強度和穩(wěn)定性方面的要求，必需正確選擇土的種類和填筑方法。要求：含有大量的有機物的土、液化形狀的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應接近程度地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填土密實度，土的實踐干容重用“環(huán)刀法測定。根底施工終了應及時清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內(nèi)設計標高，同時約請有關(guān)部門進

31、展根底工程的驗收，合格后在施工上部構(gòu)造。2)機械設備的配備：砼攪拌前，應嚴厲按照砼配合比調(diào)整水泥、沙、石子、水的用量，攪拌機設專職操作員，在澆灌砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴，并將模板澆水潮濕，但不得有積水，當澆筑高度超越3m時，應將砼經(jīng)過制造好的串筒投入。不得隨意投入而呵斥混凝土離析。施工前的檢查任務：模板、支架要結(jié)實性，幾何尺寸、軸線要準確，設備安裝管線要預埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放結(jié)實；搭設的馬道必需結(jié)實，不能將架板放在鋼筋上。3)質(zhì)量要求：凡進入現(xiàn)場的原資料，水泥應檢查出廠證明書，并按規(guī)定進展安定性和強度實驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標

32、號，砂石資料應符合相應的規(guī)范要求，進場沙石必要時應重新實驗鑒定，做含泥量和壓碎實驗。4)混凝土澆筑方案：為了真實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：根據(jù)本工程混凝土任務量，方案在樓中部配備一臺JZC-350混凝土攪拌機，該攪拌機平均攪拌才干為：68立方米/小時。構(gòu)造層混凝土、預制構(gòu)件板的垂直運輸，后期室內(nèi)外裝飾工程，主要依托一部快速提升架完成。快速提升架擔任運輸?shù)耐瑫r，承當裝修階段、水電設備安裝的垂直運輸義務。工程經(jīng)理部消費擔任人在混凝土澆灌的施工預備及施工過程中，對鋼筋砼獨立根底、主體梁、部份板勻以其澆筑速度4.8 立方米/小時進展任務安排， 并及時掌握施工準確及施工進度的進展情

33、況，提早作出勞動力和工具的調(diào)整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程砼任務量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設長度做出如下規(guī)定：根底：一次澆筑完成，不留施工縫。梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不少于1500mm，自西向東S形推進，一次延續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。構(gòu)造柱澆灌時，用腳手架鋼控制造操作平臺要結(jié)實、平穩(wěn)。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于20的鋼筋制形成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設操作臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。5)本卷須知：混凝土在澆筑前，要嚴厲執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴厲控制混凝土的標號，由專人擔任監(jiān)視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正?；炷?/p>

34、土所運用的資料應計量準確，按配合比嚴厲配料，充分攪拌均勻后方可出料。梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自在下高度不得超越3米，構(gòu)造超高時應設斜槽下料； 板外表采用平板振動器震搗?；炷梁穸葹?.25倍震動棒長度分層進展，梁板同時澆筑，垂直構(gòu)件延續(xù)澆筑，并防止觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工縫按樓層設置，垂直方向不得設置施工縫，施工縫處置方法參照有關(guān)規(guī)定進展?；炷翝仓尚秃?，現(xiàn)場應根據(jù)其氣候情況進展灑水養(yǎng)護，已澆筑的砼應覆蓋和澆水養(yǎng)護，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂痕。第五章 主體雕塑的施工組織1. 主體雕塑綜合闡明：主體雕塑總高12.9米。內(nèi)部構(gòu)造為矩形管和

35、焊接H型鋼組合骨架，外部部裝飾為花崗巖貼面。主要工序：內(nèi)骨架鋼構(gòu)造建立和外面花崗巖石材干掛。2. 雕塑制造施工過程與藝術(shù)監(jiān)視配合措施： 2.1 雕塑部分主要分以下幾個施工程序a. 內(nèi)部鋼構(gòu)造制造施工順序：放樣和號料、 嶠點和成型、制孔 、組裝、 焊接、磨擦面處置。加工預備、下料 零件加工 小裝配 總裝配總拼裝 鋼架焊接 支撐銜接扳、檁條支座裝配、焊接 廢品驗收 除銹油漆、編號。b. 外部石材干掛施工順序：下料外墻面基層處置墻面分格放線鋼架固定檢查平整度和結(jié)實性花崗巖固定清理外表及嵌縫填嵌密封條及密封膠清理驗收。2.2 與藝術(shù)監(jiān)視配合措施a.與設計方加強聯(lián)絡，進一步了解設計意圖及工程要求，根據(jù)設

36、計圖紙?zhí)岢鑫覀兊氖┕嵤┓桨?。b.參與施工圖審查，協(xié)助工程單位向設計方提出建議，完善設計內(nèi)容和設備選型。c.會同設計方一同進展模型定稿、完稿。d.會同設計方、工程單位一同參與設備、裝飾資料等的選型、選材和定貨，參與新資料的定樣采購。e.在施工中，及時會同工程單位、設計方,按照總進度與整體效果要求，進展部分驗收f.協(xié)調(diào)各工程部在施工中處理需與設計師諸如因設計緣由引起的實踐操作問題的任務。2.3 與監(jiān)理工程師任務的協(xié)調(diào)我公司將積極配合監(jiān)理工程師及現(xiàn)場監(jiān)理工程師代表履行他們的一切權(quán)益。我公司將根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙，施工進度方案，施工組織設計等文件及時提交給監(jiān)理工程師同意。以使監(jiān)理工程師

37、對該項設計的適用性和完備性進展審查并稱心所必需的圖紙、規(guī)范、計算書及其他資料；也使工程單位能操作、維修、撤除、組裝及調(diào)整所設計的永久性工程。a.在施工全過程中，嚴厲按照經(jīng)工程單位及監(jiān)理工程師同意的“施工組織設計進展工程的質(zhì)量管理。在各工程部 “自檢和總指揮部專檢的根底上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。b.貫徹總指揮部已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各工程部施工予以檢控，確保產(chǎn)品到達優(yōu)良?？傊笓]部必需杜絕現(xiàn)場施工工程部不服從總指揮方和監(jiān)理工程師監(jiān)理的不正常景象。c.一切進入現(xiàn)場運用的廢品、半廢品、設備、資料、器具，均自動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書

38、，應按規(guī)定運用前需進展物理化學實驗檢測的資料，自動遞交檢測結(jié)果報告，使所運用的資料、設備不給工程呵斥浪費。3. 大稿模型翻制方案3.1 消費前的預備：在制造前，先進展設計圖紙的自審和互審任務，并應按工藝規(guī)程做好各道工序的工藝預備任務。 制造所需的資料、機具和工藝配備應符合工藝規(guī)程的規(guī)定。所用鋼材應按圖紙設計要求運用，并有質(zhì)量證明書，相應的材質(zhì)報告等，且符合設計要求及現(xiàn)行國家規(guī)范的規(guī)定。銜接資料、焊條、等資料均有質(zhì)量證明書或符合設計要求，碰傷或混批的高強螺栓不得運用。制造、安裝、檢查、驗收所用鋼尺精度應一致，應經(jīng)法定計量檢測部門檢定獲得證明。3.2 稿件翻制：先根據(jù)設計圖紙和設計意圖進展泥稿模型

39、制造，并會同設計師和招標單位進展修正和定稿；定稿后，將泥稿翻制成玻璃鋼模型。按要求按照模型進展骨架焊接，外貼花崗巖裝飾。4. 雕塑資料的加工制造方案 4.1.鋼架加工制造預備a.放樣是根據(jù)甲方提供的施工詳圖和模型以及在制造過程中實踐情況，以1:1的比例在樣板臺上繪出實樣，求取實長，根據(jù)實長制成樣板，放樣須運用經(jīng)過計量檢定的鋼尺，并將標定的偏向值計入丈量尺寸，尺寸劃法須先量全長后分尺寸，不得分段計量相加，防止偏向積累。放樣和樣板是號料的根底，其允許偏向須符合兩對角線長度差允許偏向1.0mm；長度允許偏向1.0mm；兩最外排孔中心。線間隔 允許偏向1.0mm；同組內(nèi)相鄰兩孔中心線間隔 允許偏向0.

40、5mm；相鄰兩組端孔間中心線間隔 允許偏向1.0mm。b.骨架樣板樣桿可采用厚度為0.30.5mm的薄鋼板制造，石材后為100mm。c.號料以樣板為根據(jù)，在資料上劃出實樣并打上各種加工記號。號料應運用經(jīng)過檢查合格的樣板樣桿，防止直接用鋼尺所呵斥的過大偏向或因看錯尺寸而引起的不用要損失。號料的允許偏向須符合零件外形尺寸允許偏向1.0mm，孔距允許偏向0.5mm。d.號料預留的焊接納縮余量及切割，邊緣加工等加工余量應符合下表規(guī)定：切割余量mm加工余量剪切半自動切割切割縫13-4刨邊2-31銑平2-32-3焊接納縮量實腹構(gòu)造H型鋼本工程長度方向每米收縮0.6mm,對接焊縫每米收縮0.7mm。e .

41、號料過程中發(fā)現(xiàn)原料有質(zhì)量問題，那么要另行互換或和技術(shù)部門及時聯(lián)絡。當資料有較大幅度彎曲而影響號料質(zhì)量時，可先矯正平直，再號料。4.2 成型和矯正：在制造過程中，由于原資料變形，氣割、剪切變形、鋼構(gòu)呵斥型后焊接變形、運輸變形等，影響構(gòu)件的制造及安裝質(zhì)量，須采用機械或火焰矯正，矯正后的鋼材外表不應有明顯的凹痕和損傷，外表劃痕深度不得大于0.5mm。4.3 制孔：a .鋼架高強螺栓孔、普通螺栓孔、地腳螺栓孔等，高強螺栓孔應采用鉆成孔，當孔徑超越50mm時也可用火焰割孔。b .高強螺栓孔的允許偏向應是直徑允許偏向1.0mm，圓度允許偏向2.0mm，垂直度允許偏向0.3且不大于2.0mm。螺栓孔的分組應

42、符合以下規(guī)定:在節(jié)點中銜接板與一要桿件相連的一切螺栓孔為一組；對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組； 在相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔； 受彎構(gòu)件翼緣上的銜接螺絲栓孔，每米長度范圍內(nèi)螺栓孔為一組；制孔后運用磨光機去除孔邊毛刺，并不得損傷母材。4.4 組裝：鋼構(gòu)造構(gòu)件在公司消費車間加工成型后，把已加工完成零件或半廢品裝配成獨立的廢品構(gòu)件。零組件在組裝前應矯正其變形并到達符合控制偏向范圍以內(nèi)，接觸外表應無毛刺，污垢和雜物，除工藝要求外零件組裝間隙不得大于1.0mm。頂緊接觸面應有75以上的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應小于25，邊緣間隙不應大于0.8mm

43、，板疊上一切螺栓孔，鉚釘孔等應采用量規(guī)檢查，其經(jīng)過率應符合以下規(guī)定：用比孔的直徑小1.0mm量規(guī)檢查,應經(jīng)過每組孔數(shù)的85%;用比螺栓公稱直徑大0.2-0.3mm的量規(guī)檢查應全部經(jīng)過；組裝時,須有適當?shù)墓ぞ吆驮O備.如組裝平臺或胎架、夾具、定位器等以保證組裝有足夠的精度。為了保證隱蔽部位的質(zhì)量，應經(jīng)質(zhì)檢人員檢查認可，簽發(fā)隱蔽部位驗收記錄，方可封鎖。組裝出首批構(gòu)件后，必需由質(zhì)檢部門進展全面檢查，經(jīng)合格認可后方可進展繼續(xù)組裝。4.5 焊接：a、焊接金屬應與根本金屬相順應。當焊接兩種不同強度的鋼材時，可采用與低強度鋼材相順應的焊接資料。焊接構(gòu)造能否需求采用焊前預熱或焊后熱處置等特殊措施，應根據(jù)材質(zhì)、焊

44、接厚度、焊接工藝、焊接時天氣情況等要素來決議。b、焊縫的布置應盡能夠?qū)ΨQ于桿件或構(gòu)件中心，并盡能夠使焊縫截面的重心與桿件或構(gòu)件的重心重合。應防止在一處集中大量焊縫。 c、焊縫的焊腳尺寸不得1.5 t t 較厚焊件的厚度。但對自動焊，最小焊角尺寸可減小1；對T型銜接的單面角焊縫，應添加1。當焊件厚度等于或小于4時，那么最小焊角尺寸應與焊件厚度一樣。角焊縫的縫腳尺寸，除鋼管構(gòu)造外，不宜大于較薄構(gòu)件厚度的1.2倍。d、角焊縫的兩焊縫腳尺寸普通應相等。當焊件厚度相差較大且焊腳尺寸不能符合以上規(guī)定時，可采用不等角尺寸，但應符合有關(guān)規(guī)定。 e、屋架焊接焊工必需有上崗證，安排焊工所擔任的焊接任務應與焊工技術(shù)

45、程度相順應。焊接前應復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處置情況修整后方能施焊。應先焊上、下弦銜接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦銜接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊銜接板與腹桿的焊縫，最后焊腹桿，上、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后，翻轉(zhuǎn)進展另一面焊接，其焊接順序同上。f、用樣桿在屋架上劃出支撐銜接板的位置，將支撐銜接板對準位置裝配并定位點焊。用樣桿畫樣劃出檁條支座角鋼位置，放上角鋼并定位點焊，全部裝配終了即開場焊接檁條支座角鋼，支撐銜接板焊完后應去除焊渣及飛濺物。焊接全部完成焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查。用高強螺栓銜接時須將構(gòu)件摩擦面進展噴砂處埋或砂輪打磨處置。經(jīng)檢查合格進展除銹并按設計要求進展底漆、面漆涂裝。當天運用

46、的涂料應在當天配置并不得隨意添加稀料，涂裝后不得淋雨。構(gòu)件的安裝焊縫及磨擦面處應留出3050mm暫不涂裝，涂裝終了后應標明構(gòu)件編號。4.6 磨擦面處置：a.高強度螺栓銜接時構(gòu)件接觸面的鋼材外表經(jīng)過加工處置，使其接觸外外表抗滑移系數(shù)到達設計要求確實定值。b .磨擦面的處置方法及質(zhì)量，直接影響抗滑移系數(shù)的取值及至整個銜接的承載才干，故必需按設計要求處置被銜接構(gòu)件的接觸面。c磨擦面處置方法采用拋丸除銹。 d. 經(jīng)處置的磨擦面，出廠前應按批作抗滑移系數(shù)實驗，最小值應符合設計的要求，出廠前應按批附3套與構(gòu)件一樣材質(zhì)、一樣處置方法的試件，由安裝單位復驗抗滑移系數(shù)，在運輸過程中試件磨擦面不得損傷。e. 鋼構(gòu)

47、造外表，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。f. 應留意磨擦面的維護，防止構(gòu)件運輸、裝卸、堆放、二次搬運、翻吊時銜接板的變形。安裝前，應處置好被污染的銜接面外表。4.7 除銹、油漆除銹：鋼材在吊裝之前應進展噴砂或拋丸除繡，到達鋼材外表無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，可以顯示均勻的金屬光澤等級到達Sa2級規(guī)范。涂漆：鋼構(gòu)造在除銹終了之后應進展油漆任務。用濕膜厚度計測定濕膜厚度，以控制干膜厚度和漆膜質(zhì)量；待漆膜干后，用濕膜厚度計測定濕膜厚度。詳細施工要求：醇酸防銹底漆一道醇酸防銹中間漆兩道醇酸面漆兩道每道漆膜不允許有咬底、零落等缺陷。在施工過程中，涂料的施工粘度變稠時操作者不應擅自

48、調(diào)整，應有現(xiàn)場技術(shù)員進展調(diào)整。涂層外觀的規(guī)范到達外觀均勻、平整、豐滿和有光澤；其顏色應與設計規(guī)定的顏色相一致；不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。鋼構(gòu)造涂裝的涂層允許有不影響防護性能的細微流掛、刷痕、起皺和少量顆?；覊m。涂層厚度的采用漆膜測厚儀測定，總厚度必需根據(jù)設計規(guī)定的規(guī)范施工。涂層檢測的總平均厚度，到達規(guī)定厚度的95%。4.8 石材干掛a.石材預備首先用比色法對石材的顏色進展挑選分類；安裝在同一面上的石材的顏色堅持一致，并根據(jù)設計尺寸和圖紙的要求，將公用模具固定在臺鉆上，對石材進展打孔。隨后在石材反面刷不飽和樹脂膠。石板在刷第一遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污去除干凈

49、。b. 墻面分格放線及安裝骨架首先清理干掛石材部位的構(gòu)造外表。然后將骨架的位置彈線到主體構(gòu)造上，放線任務根據(jù)軸線及標高點進展。用經(jīng)緯儀控制垂直度，用水準儀測定程度線，并將其標注到墻上。普通先彈出豎向桿件的位置，確定豎向桿件的錨固點，待豎向桿件布置終了，再將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。c. 安裝花崗巖石材鉆孔開槽，固定錨固件。先在石板的兩端開槽鉆孔?？字行木喟宥?0-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相對于花崗巖石材的墻面相應位置鉆直徑8-10毫米的孔，將不銹鋼脹管螺栓一端插入孔中固定好，另一端掛好錨固件。d. 安裝石材底層板。先根據(jù)固定在墻上的不銹鋼錨固件位置，安裝底層石板。將石板孔槽和錨

50、固件固定銷對位安頓好，然后利用錨固件上的長方形螺栓孔，調(diào)理石板的平整、垂直度及縫隙。再用錨固件將石板固定結(jié)實，并且用嵌固膠將錨固件填堵固定。e. 安裝上行板。先往下一行板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈剩余膠液后，將上一行石板按照安裝底層板的方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設計及規(guī)范要求以后進展固定。f. 密封膠填縫?；◢弾r石材掛貼施工終了后，進展外表清潔和去除縫隙中的灰塵。先用直徑8-10毫米的泡沫塑料條填實板內(nèi)側(cè)，留5-6毫米深的縫，在縫兩側(cè)的花崗石板上，靠縫粘貼10-15毫米寬的塑料膠帶，以防止打膠嵌縫時污染板面。然后用打膠槍填滿密封膠。假設發(fā)現(xiàn)密封膠污染板面，必需立刻擦凈。g. 墻體的防水、防雷

51、接地工程防水處置的好壞也是表達工程質(zhì)量優(yōu)劣的重要要素，表如今：在窗洞位置，采用設置流水坡和留滴水線、槽的方法控制；在板縫之間，先沿花崗巖石材的縫塞泡沫棒，然后選擇質(zhì)量優(yōu)良的密封膠進展打膠，膠縫深15毫米，最后用10的塑料棍壓出凹圓。施工終了后，采用對墻體灑水的方法測試墻體的防水性能，如無滲漏景象，那么墻體符合要求。 h. 本工程防雷接地采取每層用鍍鋅扁鐵與豎向龍骨焊接銜接，然后與墻體、梁的防雷接地點焊接的方式。焊接的質(zhì)量采取抽樣做實驗的方法，確保焊接質(zhì)量符合要求。5. 運輸方案構(gòu)件在運輸過程中，應采取防止構(gòu)件變形和損傷的措施。圖中未注明長度的焊縫一概滿焊，且不小于6mm，焊腳尺寸除圖中注明者外

52、均為6mm。對于施工吊裝損傷的防銹涂料應在施工終了后補漆。在運輸前，對運輸公司做好半廢品正確運輸?shù)慕坏兹蝿?，以防止發(fā)生部必要的碰撞和返修。6.安裝吊裝6.1 主體構(gòu)造的安裝a、鋼構(gòu)造安裝應具備以下設計文件：鋼構(gòu)造設計圖、建筑圖、有關(guān)根底圖、鋼構(gòu)造施工詳圖。b、鋼構(gòu)造安裝前，須進展圖紙會審，須熟習并掌握設計文件內(nèi)容。圖紙會審應符合以下規(guī)定：設計單位應作設計意圖闡明和提出工藝要求；制造車間要引見制造鋼構(gòu)造的主要制造工藝；安裝隊引見施工程序和主要操作方法，并對設計制造方面提出詳細要求和建議； c、施工前應按施工方案遂級進展技術(shù)交底。交底人和被交底人應在交底記錄上簽字。d、施工前應結(jié)合現(xiàn)場實踐根據(jù)情況

53、合理安排人員組織施工，合理調(diào)配人員，合理安排消費。f、工地所須的工具應提早一天安排到位，仔細檢查工具的運用情況。6.2高強螺栓施工：a. 高強度螺栓銜接與管理： 高強螺栓必需是經(jīng)國家有關(guān)部門認可的專業(yè)消費合格產(chǎn)品，要嚴厲按照鋼構(gòu)造設計圖紙要求選用螺栓等級； 高強度螺栓銜接副必需配套供應。其中扭剪型高強度螺栓銜接副每套包括一個螺栓、一個螺母、兩個墊圈；要留意高強度螺栓運用前的防銹。保管要防止生銹，防止撞擊，在施擰前，應盡能夠地堅持其在出廠形狀。b. 構(gòu)造組裝為防止銜接后構(gòu)件位置偏移，以及為了鋼板間的有效夾緊，尺量消除間隙。因此，在安裝時，要控制以下幾點：每個節(jié)點所要用的暫時螺栓和沖釘數(shù)量，應按安

54、裝時能夠產(chǎn)生的荷載計算確定。安裝交換高強度螺栓本卷須知：(a) 螺栓穿入方向應便于操作，并力求一致，目的是使整體美觀(b) 螺栓應自在穿入螺栓孔，不得將螺栓強行敲入，不得氣割擴孔(c) 螺栓銜接副安裝時，螺母凹臺一側(cè)應與墊圈有倒角的一面接觸，大六角頭螺栓的第二個墊圈有倒角的一面應朝向螺栓頭(d) 安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的磨擦面應堅持枯燥6.3石材安裝方案詳見上4.8節(jié)“石材干掛。7.確保工程制造安裝質(zhì)量的技術(shù)措施我們堅持“質(zhì)量第一，用戶至上 的原那么，將竭盡全力，確保工程制造、安裝的質(zhì)量，到達預先設計的藝術(shù)效果，并符合建立方的工程質(zhì)量要求。組織機構(gòu)系統(tǒng)： 為提高我們知名度，加強企業(yè)活力，使我單

55、位在同類行業(yè)市場競爭中立于不敗之地，我單位一直貫徹“以質(zhì)量求信譽，以信譽求開展，以開展求效益的質(zhì)量方針。對該工程，我方指點特別注重，將責成各部門綜合本工程的實踐情況，自創(chuàng)按照質(zhì)量管理體系規(guī)范，建立健全本工程工程部的質(zhì)量保證體系。使工程施工的全過程在受控形狀下有序進展，以確保質(zhì)量目的的實現(xiàn)。 質(zhì)量保證體系主要包括兩大項：質(zhì)量保證措施的流程以及質(zhì)量檢查和評定 1.質(zhì)量管理保證措施流程：雕塑行業(yè)是個特殊的行業(yè)，區(qū)別于其它行業(yè)的最大的不同點就是：它兼于藝術(shù)和技術(shù)的一致。針對于這種情況，我廠以多年以來的工程閱歷，以及在雕塑界樹立的良好口碑，結(jié)合本工程作為的重要性和特殊性。我廠將以慣例約請著名雕塑界人士參

56、與到本工程中來，誓以將本設計的創(chuàng)意和精華在實物中可以得到淋漓盡致的表達和發(fā)揚。 a.首先為保證此工程質(zhì)量規(guī)范做到有據(jù)可以。我方?jīng)Q議，在此工程實物加工前期，首先由雕塑行家召集對圖紙進展會審，接受設計者的設計交底，了解工程特點、設計意圖和關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量要求。并按設計圖紙翻制雕塑稿樣，且在建立方的參與之下定稿。此項將作為 工程質(zhì)量驗收的重要規(guī)范之一。 b.定稿之后，我方成立的本工程的工程經(jīng)理部，須組織一切管理人員、施工雕刻技師及施工骨干工人，都要仔細熟習圖紙和稿樣，進展再一次會審。c. 其次，原資料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的根底，加強原資料的質(zhì)量控制是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是發(fā)明正常施工條件的前提。

57、因此在施工前，我方將責令采購部門對原資料、構(gòu)配件進展嚴厲的選擇和檢驗。本工程的主要資料為花崗巖，我們將根據(jù)建立方的規(guī)范，經(jīng)過書面檢驗、外觀檢驗、無損檢驗、丈量等方法借以判別資料質(zhì)量的質(zhì)地和適用性。對于工程安裝中運用的構(gòu)配件必需具有廠家批號和出廠合格證。d. 在工程加工和安裝過程中，雕塑專家和雕刻技師應加強全過程的預控，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)應進展特殊管理和指點；并仔細接受建立方工程監(jiān)理對工程質(zhì)量進展監(jiān)視檢查，對提出的問題及時整改和修繕。e. 另外，在整個過程中本工程的工程部經(jīng)理、雕刻技師以及工人在施工過程中如遇到技術(shù)、機器設備或者其它不可預測要素應及時反響給工程部經(jīng)理，并由工程部經(jīng)理召集會議商議并處理難題，及時剔除影響本工程質(zhì)量和工期的不良要素。f