1、范文范例指導(dǎo)參考西安航天城 壹街區(qū)人防工程地下室混凝土施工方案編制：審核：word 版 整理范文范例指導(dǎo)參考審批：陜西工科建筑工程有限公司西安航天城 壹街區(qū)項(xiàng)目部年月日目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、混凝土施工31、施工準(zhǔn)備32、施工工藝43、泵送混凝土施工54、柱混凝土澆筑55、梁、板混凝土澆筑66、剪力墻混凝土澆筑77、樓梯混凝土澆筑78、施工縫的處理79、混凝土澆筑的一般要求810、梁柱節(jié)點(diǎn)處理911、對(duì)商品混凝土攪拌站的要求912、混凝土振搗913、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10word 版 整理范文范例指導(dǎo)參考14、成品保護(hù)10四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施10五、混凝土質(zhì)量通病預(yù)防措施12六、安全文明保

2、證措施12一、工程概況西安航天城 壹街區(qū)工程位于西安市國(guó)家民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天大道和神舟五路十字西南角，總建筑面積 26840 ，地下一層地上四層，現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu) ，總高度為 23.7m 。序號(hào)部位（地下室）強(qiáng)度抗?jié)B等級(jí)1條基、筏板、防水底C35P8板2頂梁、頂板C35P83剪力墻、柱C40P8（外擋土墻）二、編制依據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙及施工合同人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50134 2004普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ55-81建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2013word 版 整理范文范例指導(dǎo)參考混凝土結(jié)構(gòu)施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1 、2、3

3、）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GB/T50107-2010 ）(GBT107-2010)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 2011 年版（G1350204-2011 ）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 （GB50666-2011 ）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （GB50164-2011 ）建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013 ）三、混凝土施工1、施工準(zhǔn)備（1）機(jī)具、人員準(zhǔn)備及檢查采用泵送混凝土 ，一定要有備用泵 。振動(dòng)棒等機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn) ，同時(shí)配有專職技工 ，隨時(shí)檢修 。序號(hào)機(jī)具、材料名稱型號(hào)數(shù)量156m 天泵/1臺(tái)2地泵/1臺(tái)3布料機(jī)/1臺(tái)450插入式振動(dòng)棒15m2臺(tái)550插入式振

4、動(dòng)棒10m4臺(tái)6平板振動(dòng)器/2臺(tái)7碘鎢燈/10盞8手電筒/10把9養(yǎng)護(hù)用薄膜/據(jù)養(yǎng)護(hù)面積定10其它材料/根據(jù)項(xiàng)目工期計(jì)劃以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，混凝土班組采用 2班制，配置人員如下 ：word 版 整理范文范例指導(dǎo)參考序號(hào)工種數(shù)量（人）1混凝土專業(yè)工長(zhǎng)12班組長(zhǎng)23混凝土工304泵機(jī)輔助工人22）在混凝土澆筑期間保證水電的供應(yīng) ，要保證水 、電、照明不中斷，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫 。3）掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作 。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況 ，特別在陰雨大風(fēng)季節(jié)之際 ，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行 ，確?；炷临|(zhì)量 。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn) ，應(yīng)準(zhǔn)備

5、好在澆筑過(guò)程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資 。檢查模板 、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前 ，應(yīng)檢查和控制模板 、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸 ，規(guī)格、數(shù)量和位置 ，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 的定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況 。因本工程地下室底板 、頂板、外墻均為抗?jié)B等級(jí)為 P8的混凝土 ，要求砼廠家嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求提供砼 ，外加劑的添加要符合規(guī)定 ，以確保工程質(zhì)量 。2、施工工藝（1）工藝流程施工準(zhǔn)備 - 混凝土攪拌 - 運(yùn)輸 - 澆注- 養(yǎng)護(hù) ?；炷翝仓霸诔隽峡谶M(jìn)行見證取樣 ，并在施工過(guò)程中定期抽查測(cè)定混凝土坍落度

6、 ，施工中如遇雨或其它原因 ，砂石含水量發(fā)生變化時(shí) ，及時(shí)測(cè)定其含水率并及時(shí)同砼公司聯(lián)系調(diào)整混凝土攪拌用水量 。（2）混凝土澆注word 版 整理范文范例指導(dǎo)參考由于本工程圖紙?jiān)O(shè)有后澆帶 ，為了保證混凝土底板的抗?jié)B效果 ，增強(qiáng)砼結(jié)構(gòu)的整體性 ，砼必須進(jìn)行連續(xù)澆筑 ，不另留施工縫 ，因此在基礎(chǔ)底板砼澆筑過(guò)程中采用 “之”字走向澆筑 ，同時(shí)采用 “二次振搗 、多次抹壓 ”等施工工藝 ，以保證砼的密實(shí)性 ，從而大大提高砼的 抗?jié)B等級(jí)。3、泵送混凝土施工(1)、泵送混凝土前 ，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出 ，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的 ,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿 ），

7、潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土 。(2)、開始泵送時(shí) ，泵送速度宜放慢 ，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí) ，才用正常速度進(jìn)行泵送 。(3)、泵送期間 ，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上200mm 。避免吸入效率低 ，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。(4)、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè) ，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí) ，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí) ，攪拌不應(yīng)停止 。當(dāng)葉片被卡死時(shí) ，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間 ，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送 。(5)、泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò) 20分鐘，管道又較長(zhǎng)時(shí) ，應(yīng)每隔 5分鐘開泵一次 ，泵送小量混凝土 ，管道較短時(shí) ，可采用每隔

8、5分鐘正反轉(zhuǎn)23個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng) ，防止泌水離析 ，長(zhǎng)時(shí)間停泵 （超過(guò)45分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管 ，宜將混凝土從泵和輸送管中清除 。(6)、泵送先遠(yuǎn)后近 ，在澆筑中逐漸拆管 。(7)、在高溫季節(jié)泵送 ，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫 ，以降低入模溫度。(8)、泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。4、柱混凝土澆筑word 版 整理范文范例指導(dǎo)參考(1)、柱澆筑前 ，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處 ，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿 。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模， 不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi) 。(2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗 ，每層澆筑厚度控制

9、在 500mm 左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn) ，連續(xù)進(jìn)行 。振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件 。除上面振搗外 ，下面要有人隨時(shí)敲打模板 。(3)、柱高在 3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑 ，超過(guò) 3米時(shí)應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑 。每段高度不得超過(guò) 2m ，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)密 ，并用箍箍勞。(4)、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢 ，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面 。在梁板整體澆筑時(shí) ，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1-1.5 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí) ，再繼續(xù)澆筑 。(5)、澆筑完畢后 ，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。(6)、構(gòu)造柱混凝

10、土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò) 300mm 。5、梁、板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑 ，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 “趕漿法”推進(jìn) ，即先澆筑梁 ，根據(jù)梁高分層澆筑成階段形 ，當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑 ，隨著階段形不斷延伸 ，梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行 。(2)、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí) ，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑 ，并用小直徑振動(dòng)棒振搗 。(3)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚 ，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗 。注意斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度 。振搗完畢 ，用刮尺或拖板抹平表面 。(4)、 檢查模板 、支架、鋼筋和預(yù)埋件 。在澆筑混凝土之

11、前 ，應(yīng)檢查和控制模板 、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸 ，規(guī)格、數(shù)量和位word 版 整理范文范例指導(dǎo)參考置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 的規(guī)定。此外 ，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況 。6、剪力墻混凝土澆筑(1)、剪力墻墻澆筑 ，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿 。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模 ，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi) 。(2)、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2小時(shí)，每層澆筑厚度控制在 60左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料位置和振動(dòng)器操作人員數(shù)量 。(3)、振動(dòng)棒移動(dòng)間距應(yīng)小于 50，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間經(jīng)表面呈現(xiàn)浮漿為

12、度 ，為使上下層混凝土結(jié)合成整體 ，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5。振動(dòng)時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位 ，為防止出現(xiàn)漏振 ，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗 ，下灰高度也要大體一致 。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗 。(4)、混凝土墻體澆筑完畢之后 ，將上口甩出的鋼筋加以整理 ，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表混凝土找平 。7、樓梯混凝土澆筑(1)、樓梯段混凝土自上而下澆筑 。先振實(shí)底板混凝土 ，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑 ，不斷連續(xù)向上推進(jìn) ，并隨時(shí)用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平 。(2)、施工縫位置 ：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成 ，多層建筑的樓梯，根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段 1/3 范圍

13、內(nèi) 。8、施工縫的處理本工程后澆帶為溫度后澆帶 ，按設(shè)計(jì)要求可在兩側(cè)砼澆筑完成 60 天后，經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可后澆筑 ，澆筑混凝土前施工縫提前 24小時(shí)保持砼面澆水濕潤(rùn) ，且在澆筑前先用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿接漿 。若施工縫較為光滑必須進(jìn)行鑿毛處理 ，并且將松動(dòng)的石子全部鑿除保證接頭嚴(yán)密 。經(jīng)驗(yàn)word 版 整理范文范例指導(dǎo)參考收合格后 ，采用比原來(lái)高一等級(jí)的膨脹混凝土澆搗密實(shí) ，養(yǎng)護(hù)不少于28天。9、混凝土澆筑的一般要求(1)、混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2米，超過(guò) 2米時(shí)采用串筒或溜槽澆筑 。(2)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r ，如澆筑高度過(guò)高時(shí) ，應(yīng)采用串筒 、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開口 。(3)

14、、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行 ，每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定 。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò) 500mm 。平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm 。(4)、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥 ，插點(diǎn)要均勻排列 ，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行 ，不得遺漏 ，做到均勻振實(shí) 。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 1.5倍（一般為 300400mm ）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 100mm ，以消除兩層間的接縫 。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣 。(5)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 。如必須間歇 ，時(shí)間應(yīng)盡量縮短 ，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前 ，將次

15、層混凝土澆筑完畢 。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò) 2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。(6)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋 、預(yù)留孔洞 、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況 ，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢 。（7）混凝土試塊留置方法 ：a、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò) 1000m 3時(shí)，同一配合比的混凝土每 200m 3取樣不得少于一次 ；低于 1000m 3時(shí)，每100m 3取樣不得少于一次 。每一樓層、同一配合比的混凝土 ，取樣不得少于一次 。word 版 整理范文范例指導(dǎo)參考b 、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)

16、際需要確定；同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。c、抗?jié)B混凝土試件的留置要求：連續(xù)澆筑每 500m 3留置一組試件 ，且每項(xiàng)工程不得少于兩組 。10、梁柱節(jié)點(diǎn)處理(1)、以混凝土強(qiáng)度等級(jí) 5N/mm 2為一級(jí)，凡柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土等級(jí)不超過(guò)一個(gè)等級(jí)者 ，梁柱節(jié)點(diǎn)的混凝土可隨梁板一同澆筑 。(2)、柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土等級(jí)不大于二級(jí) ，而柱子四周皆有現(xiàn)澆框架梁者 ，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土可隨梁板一砼澆筑 。(3)、不符合上面兩條規(guī)定時(shí) ，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土應(yīng)按柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑 ，應(yīng)在混凝土初凝前即澆筑梁板混凝

17、土 ，并加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù) 。梁內(nèi)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑時(shí)在連接要用鋼筋網(wǎng)片分隔 。11、對(duì)商品混凝土攪拌站的要求(1)、攪拌站設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常 ，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。(2)、攪拌站材料供應(yīng)充足 ，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證 。(3)、攪拌站全部材料包括水泥 、砂、石子、粉煤灰及外加劑等經(jīng)檢驗(yàn)合格 ，符合使用要求 。(4)、攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。12、混凝土振搗(1)、插入時(shí)要快 ，拔出時(shí)要慢 ，以免在混凝土中留下空隙；(2)、每次插入振搗的時(shí)間為 20-30 秒左右，并以混凝土不顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡 ，開始翻漿時(shí)為準(zhǔn) ；wor

18、d 版 整理范文范例指導(dǎo)參考(3)、振搗時(shí)間不宜過(guò)久 ，太久會(huì)出現(xiàn)砂與水泥漿分離 ，石子下沉，并在混凝土表面形成砂層 ，影響混凝土質(zhì)量 ；(4)、振搗時(shí)震動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土 10cm 以加強(qiáng)上下層混凝土結(jié)合；(5)、振搗插入前后間距一般為30-50cm 防止漏搗 ；(6)、三不靠：一指振搗時(shí)不要碰到模板 ，二是鋼筋和預(yù)埋件 ，在模板附近振搗時(shí)應(yīng)同時(shí)用木錘輕擊模板 ，在鋼筋密集處和模板邊角處，應(yīng)配合使用鐵釬搗實(shí) 。13、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)、砼必須內(nèi)實(shí)外光 、對(duì)出現(xiàn)的缺陷有書面處理方案或措施 ，并保存處理記錄 。2)、后澆帶的鋼筋網(wǎng)片必須穩(wěn)固 、平整、是有足夠穩(wěn)定性確保砼的成型幾何尺寸 。14、成品保

19、護(hù)1)、在砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 前不得在其上踩踏或進(jìn)行其它作業(yè) 。2）、剪力墻拆模時(shí) ，為防止混凝土構(gòu)件棱角被碰壞 ，應(yīng)避免劇烈碰撞或沖擊 ，拆除的模板 、架桿、加固件應(yīng)及時(shí)清理出作業(yè)面 ，嚴(yán)禁集中堆放在現(xiàn)澆板面上 。（3）、梁板拆模前 ，應(yīng)對(duì)拆模試塊進(jìn)行試壓 ，合格后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)回彈同期成型的混凝土構(gòu)件 ，達(dá)到強(qiáng)度后書面形式下達(dá)拆模令。（4）、柱、剪力墻拆模后 ，應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜保濕保潮。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、混凝土所用的水泥 、水、砂、石子等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告 ?；炷恋呐浜媳?、原材料計(jì)量 、攪拌、養(yǎng)護(hù)等必須符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

20、驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2011 。word 版 整理范文范例指導(dǎo)參考2、人防混凝土一次性澆筑 ，不留后澆帶 ，能夠體現(xiàn)更好的防水效果。而且在控制收縮裂縫方面更體現(xiàn)了它的優(yōu)越性 。在設(shè)計(jì)混凝土配合比方面第一位要考慮到就是避免有害的收縮裂縫 ，因此使用的原材料品質(zhì)的要求也是非常高的 ，有時(shí)候?yàn)榱私档退嘤昧繙p少混凝土收縮，將混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收期限推遲到 60d 。3、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣 、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4、地下室底板 、墻身為抗?jié)B砼施工 ，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)進(jìn)行砼配制 ，保證砼的自身質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求 。5、所有的混凝土澆筑必須有與之配套的配合比單。6

21、、防水砼澆筑時(shí) ，采用一次澆筑完成的施工方法 ，不另留施工縫 ，確保砼澆筑密實(shí) ，并采用多次抹壓施工技術(shù) ；提高抗?jié)B等級(jí) ，確保防滲漏效果 。7、在墻身結(jié)構(gòu)中 ，如有密集管穿過(guò)時(shí) ，應(yīng)采取相同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼澆筑，保證砼密實(shí) ，不發(fā)生滲漏 。8、為避免前期蜂窩的出現(xiàn) ，混凝土的下料不能過(guò)厚 、振搗不實(shí)或漏振，鋼筋較密處混凝土無(wú)法下料時(shí)可采用撬杠先將鋼筋撬開 ，待澆筑快要結(jié)束時(shí)將鋼筋恢復(fù)原狀并綁扎好 。9、為杜絕混凝土表面出現(xiàn)麻面 ，模板表面必須干凈 。砼澆筑前管理人員應(yīng)對(duì)支模的平整度和光滑程度進(jìn)行檢查 ，若有上期澆筑砼或不干凈殘余垃圾應(yīng)及時(shí)清除 ，以保證砼結(jié)構(gòu)的感官質(zhì)量 。10、砼澆筑完畢后

22、，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 、保濕、并充分保持砼濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。11、砼實(shí)施連續(xù)澆筑 ，不另留施工縫 ，保持砼軟接槎 ，具體做法可沿澆筑方向一個(gè)坡度 ，“薄層澆筑 ，循序推進(jìn) ，一次列頂 ”的方法。振搗方法采用兩部高頻插入式振搗器 ，第一部振搗器設(shè)置在砼出料口處 ，將澆筑層上部的砼振搗密實(shí) ，砼自流形成斜坡 。第二部振搗器設(shè)置在坡角處，將下部砼振搗密實(shí) ，然后二次振搗全部振實(shí) 。word 版 整理范文范例指導(dǎo)參考12、砼澆筑后凝結(jié)前 ，用抹子抹壓砼表面兩三遍 ，抹實(shí)壓光 ，以防龜裂。13、砼終凝后 ，馬上用塑料薄膜將砼全部覆蓋上 ，并由專人負(fù)責(zé) ，澆水養(yǎng)生 ，澆水次數(shù)要根據(jù)氣溫的要求

23、，并且要始終保持濕潤(rùn)狀態(tài) 。五、混凝土質(zhì)量通病預(yù)防措施1、模板表面應(yīng)清理干凈 ，不得粘有干硬水泥漿等雜物；2、澆筑混凝土前 ，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn) ，并清掃干凈 ；3、模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密 ，如有縫隙 ，應(yīng)用油氈紙 、塑料條、堵嚴(yán)；4、混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí) ，嚴(yán)防漏振 ，每層砼應(yīng)振搗至排除氣泡為止；5、混凝土每點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s，每次移動(dòng)距離為 45cm ；6、澆筑混凝土?xí)r ，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確 ，并加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差 ，及時(shí)糾正 ；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙 。7、拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試壓結(jié)果正確掌握 ，防止過(guò)早拆模 ，損害菱角。六、安全文明保證措施（1）.安全措施1施工前 ，要對(duì)操作者進(jìn)行安全交底 ，落實(shí)安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品 ，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工 。2.混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固性等情況 ，施工中并嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)加固 ；施工中不得踩塌模板支撐 。3混凝土施工前 ，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電箱和電線以及其他設(shè)備加以檢查，確認(rèn)其完好 ，方能使用 。4.混凝土澆筑前 ，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) ，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴。戴絕緣手套 ；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上 ，失手不能接觸電源開關(guān)。5.使用溜槽及串筒下料時(shí) ，溜槽與串筒必須牢固的固定 ，人員不得直接站在溜槽幫上操作 。word 版 整理范文范例指導(dǎo)參考6