1、最新資料歡迎閱讀電纜套管安裝工藝標準電纜套管安裝規(guī)范要求電纜電線鋼套管安裝工藝標準一、施工準備1.1 材料要求熱鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺凹扁現(xiàn) 象。有產(chǎn)品材質單和合格證。圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規(guī)范要求，鍍鋅 層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。二、主要機具1.2.1 彎管機、套絲機、磨光機、切割機、液壓開孔機。手錘、塞子、鋼鋸、扁桃、半圓桃、圓錘、活動扳手。電錘、電焊機、手電鉆、臺鉆、開孔器、工具袋、梯子。三、技術準備1.1.1 施工圖紙及技術資料齊全。預埋套管需根據(jù)設備位置情況，在土建灌漿或二次磨面前確定套管安裝位置

2、并敷設。電動機的基礎、溝道、預埋孔洞、電纜管位置尺寸應符合設計要求。提前熟悉、查閱機務圖紙，確定設備位置，套管敷設時同考慮布置，做到整齊美觀最新資料歡迎閱讀提前進購合金接頭、U型管卡等附件，統(tǒng)一其尺寸規(guī)格，并統(tǒng)一各種規(guī)格套管并排敷設時其管間中心距。四、施工工序及施工方法 4.1施工流程圖現(xiàn)場測量尺寸一彎頭制作一下料一支架配制焊接一套管安裝（包括開孔）一接地 4.2施工步驟和操作方法 4.2.1彎頭制作4.2.1.1根據(jù)施工圖紙計算出規(guī)格電纜電線鋼套管的彎頭數(shù)量。用電動液壓彎管機彎制各種規(guī)格電纜電線鋼套管的彎頭。鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆。下料4.2.2.1技術人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行針對性的技

3、術交底，施工人員進行測量、下料。配制安裝4.2.1.1電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。電纜管的埋設深度不應小于0.7m,在人行道下面敷設時不應小于0.5 m。電纜管應有不小于0.1%的排水坡度。電纜管固定應采用打卡固定。首先將花邊角鋼用膨脹螺栓固定在墻壁上，鋼結構可焊接。使用U型卡將電纜管固定在支架上。成排電纜管之間應留有相同的間隙，便于電纜敷設完后管接頭和金屬軟管的安裝。接地4.2.4.1電纜管安裝完畢后，須用鍍鋅扁鋼將電纜 管與接地網(wǎng)可靠連接最新資料歡迎閱讀電纜管可作為接地網(wǎng)的一部分。五、質量標準5,1 質量標準5.1.1主控項目5.1,1.1 電纜管有穿孔，裂縫和凹凸不平，內

4、壁粗糙。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。管口毛刺未除，有尖銳棱角。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。5.1.2一般項目5.1.2.1電纜管焊接后無防腐處理。檢驗方法：觀察檢查 5.1.2.2電纜管無明顯接地。檢驗方法：觀察檢查。5.1.2.3多根電纜管連接時，不平直，接縫不嚴密。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。質量控制措施5.2.1電纜管下料時應選擇平直，無缺損、裂紋的管材。下料時應采用切割機嚴禁使用氣焊切割。下料后用錘刀錘去毛刺及尖銳棱角。電纜管連接時應焊接牢固，并密封防止水汽進入管道內。電纜管焊接后應在外表先涂一遍防繡漆，再涂一遍含鋅面漆。管口可用小鐵板點焊封蓋，防止泥漿雜物落入其內。

5、電纜管應有可靠的接地。橫向敷設的電纜管應有不小于0.1%的排水坡度。電纜管的彎曲部分不漏出地面，同一部位每根電纜管漏出地面的垂直高度應基本一致。強制性條文實施加強施工人員質量意識，加大質量培訓力最新資料歡迎閱讀度，保證強制性條文實施。六、應注意的質量問題 6,1管口應無毛刺和尖銳棱角。電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜 的最小允許彎曲半徑。鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆。每根電纜管的彎頭不應超過 3個，直角彎不應超過2個。電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。管卡固定牢固，合金接頭旋接緊固、無松動。七、成品保護7.1電纜管敷設時不得破壞混凝土結構，也不能破壞及污染土建專業(yè)的裝飾、裝修。敷設好的電纜管管口在敷設電纜前必須封堵嚴密，防止雜物落入管口。施工各工種之間要互相配合，保護敷設好的電纜管不碰撞損傷。電纜敷設完穿管后，需及時加裝合金接頭，防止管口格傷電 纜外皮或線芯。禁止電焊接地線搭接或引接在電纜電