1、現(xiàn)代氯堿生產(chǎn)技術(shù)項(xiàng)目五 固堿生產(chǎn) 任務(wù)二 間歇法鍋式蒸煮固堿 1項(xiàng)目五 堿液蒸發(fā) 【實(shí)施方法】到固堿生產(chǎn)工段參觀，初步搜集固體燒堿的生產(chǎn)信息；通過調(diào)研和搜集材料，繪制蒸煮法制固堿的工藝流程圖；聯(lián)系傳熱、蒸發(fā)等內(nèi)容，分析膜式法制固堿的原理；搜集資料，繪制幾種膜式法制固堿的工藝流程圖?！救蝿?wù)】了解固堿的性質(zhì)和貯存、包裝方法；了解堿液蒸發(fā)濃縮制備熔融堿的生產(chǎn)方法；能說出固堿的三種成型方法和所用設(shè)備名稱。2任務(wù)二 間歇法鍋式蒸煮固堿 1、熬制過程是物理化學(xué)過程 大鍋熬制固堿是用直接火加熱脫水，在熬制過程中加入氧化劑和還原劑去除雜質(zhì)，制得熔融固堿的過程。熬制固堿的設(shè)備，一般采用特制的鑄鐵鍋。 通常堿液在

2、固堿鍋內(nèi)受到鍋下直接火的加熱，達(dá)到沸點(diǎn)，常壓蒸發(fā)。堿液中的水分被蒸發(fā)，堿液濃度升高堿液溫度也不斷升高（沸點(diǎn)升高）。 一、生產(chǎn)原理剖析3任務(wù)二 間歇法鍋式蒸煮固堿 4任務(wù)二 間歇法鍋式蒸煮固堿 同時(shí)，堿液中所含氯酸鹽也隨溫度升高而不斷分解。在氯酸鹽隨溫度不斷升高而分解的過程中，對(duì)鑄鐵鍋產(chǎn)生了腐蝕，由于在不同溫度，氧化、還原離子的價(jià)位及種類不同，導(dǎo)致堿液顏色的變化。為了去除雜質(zhì)離子，得到純凈白色的氧氧化鈉的結(jié)晶，在熬制后期，?；鸷螅€要加入硫黃，使其與雜質(zhì)鐵、錳等離子反應(yīng)形成沉淀、再經(jīng)降溫、沉降、沉淀于鍋底，上部熔融堿經(jīng)包裝即得成品固堿。5任務(wù)二 間歇法鍋式蒸煮固堿 2、主要除雜質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)在堿鍋

3、熬制固堿過程中，主要影響堿液顏色的雜質(zhì)是鐵、錳等離子；下面分別予以敘述。 Fe+2H2O=Fe(OH)2+H210Fe(OH)2+2NaNO3+6H2O=10Fe(OH)3+2NaOH+N2 2Fe(OH)3=Fe2O3+3H2O一、原料及產(chǎn)品的物理性質(zhì)6任務(wù)二 間歇法鍋式蒸煮固堿 6NaOH+4S=2Na2S+Na2S2O3+2H2ONa2S+4NaMnO4+4H2O=Na2SO4+8NaOH+4MnO2Na2S2O3+4Na2MnO4+3H2O=2Na2SO4+6NaOH+4MnO25Na2S+4MnO2+4H2O=4MnS(粉紅色)+Na2SO4+8NaOH2NaNO3+MnS=MnO2

4、+N2+Na2SO47任務(wù)二 間歇法鍋式蒸煮固堿 這種在熬堿過程中，根據(jù)堿液的溫度和顏色，加入一定量的氧化劑和還原劑的過程稱為“調(diào)色”。調(diào)色技術(shù)是熬制固堿的關(guān)鍵，它會(huì)直接影響成品堿的質(zhì)量。特別在加硫時(shí)，除了要控制堿的溫度外，還要掌握加入的時(shí)間。如果加硫過早，此時(shí)鍋內(nèi)的三氧化二鐵尚未沉淀完全，就會(huì)與硫反應(yīng)生成大量硫化鐵使沉降變慢而影響堿的顏色；若加硫過遲，堿溫低于380時(shí)，由于熔融堿的粘度變大，使二氧化錳沉降困難，同樣也會(huì)影響成品的色澤。在生產(chǎn)中加硫的堿溫度一般控制在420-440左右。如果溫度過高，則硫磺達(dá)到沸點(diǎn)（444.6），易揮發(fā)而增加硫的消耗。8任務(wù)二 間歇法鍋式蒸煮固堿 二、工藝流程及

5、影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素（一）工藝流程9任務(wù)二 間歇法鍋式蒸煮固堿 1、原料堿液的質(zhì)量 在熬制固堿的過程中，只能除去形成沉淀的雜質(zhì)，而氯化鈉、碳酸鈉不但無法去除，而且還會(huì)隨著水分的蒸發(fā)逐步增加。因此，必須嚴(yán)格控制原料堿液的組成。在生產(chǎn)中如果使用隔膜法液堿，其質(zhì)量指標(biāo)要求如下：（二）影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素10任務(wù)二 間歇法鍋式蒸煮固堿 2、關(guān)鍵點(diǎn)的操作溫度（1）預(yù)熱溫度 45%液堿的沸點(diǎn)在140左右，如果預(yù)熱鍋的溫度過低，則要擴(kuò)大與熬堿鍋的溫度差，延長熬堿時(shí)間，降低生產(chǎn)能力和縮短熬堿鍋的使用壽命。但是如果預(yù)熱鍋的溫度過高，則液堿在鍋內(nèi)產(chǎn)生沸騰而造成沸堿溢鍋。因此，預(yù)熱鍋的堿溫應(yīng)控制在130以上，一般在堿溫達(dá)到140-150時(shí)進(jìn)入熬堿鍋。11任務(wù)二 間歇法鍋式蒸煮固堿 （2）熬堿溫度 在熬堿鍋內(nèi)，當(dāng)堿液溫度升到240-320時(shí)，液堿中的硝酸鹽、氯酸鹽、次氯酸鹽劇烈分解并產(chǎn)生大量泡沫，易造成堿液外溢事故。在此期間鍋內(nèi)可加入適量揮發(fā)性油脂或消泡劑，并通入氮?dú)庖越档鸵耗?qiáng)度，減少泡沫聚集。12任務(wù)二 間歇法鍋式蒸煮固堿 3、二氧化碳的影響在熬堿過程中，液堿