1、1介 紹 關(guān) 鍵 的 TPM 概 念 和 術(shù) 語;介 紹 6 大 損 失；保 全 與 團 隊 活 動；TPM 活 動 與 安 全.2TPM 的概 念 和 術(shù) 語3TPM ？4有效益的生產(chǎn)保全事后保全保全預(yù)防改良保全預(yù)防保全TPM生產(chǎn)保全預(yù)防保全TPM的定義 使設(shè)備的效能最佳 關(guān)注設(shè)備的整個周期 協(xié)調(diào)所有的部門 全員參與 通過團隊工作來完成5在 TPM中操作的角色實現(xiàn)零突然停機在預(yù)防損失提高性能技能和機器6機器設(shè)備的健康管理預(yù)防劣化測量劣化修復(fù)劣化7故障的發(fā)生過程故障的發(fā)生是一個過程故障缺陷加劇吱吱哼哼尖叫嘎吱8不良的運行最初的缺陷粗心、設(shè)計問題、磨損該是做 TPM的時候了！86種策略種大的損失

2、突然停機/故障換模/調(diào)整小停頓速度降低次品/返工起動/初始損失關(guān)注改善保全計劃保全技術(shù)培訓(xùn)初期管理質(zhì)量保持的TPM環(huán)境和安全管理減少9有效的使用設(shè)備10了解六大損失有效性損失突然停機/故障換模/調(diào)整效能損失小停頓速度降低質(zhì)量損失次品/返工起動/初始損失失11起動、初始損次品、返工速度降低阻塞、小停頓換模、調(diào)整停機哪種損失最大收集損失數(shù)據(jù)并確定哪種損失是最大12讓關(guān)注這里！功能也是一種損失！故障的兩種類型：功能喪失功能在功能中機器保持運轉(zhuǎn)可能會導(dǎo)致生產(chǎn)遲滯和出現(xiàn)浪費的次品13降低速度小停頓功能功能喪失為什么機器壞了？大多數(shù)的原因控制，例：誤操作保全故障可以忽視了劣化14什么時候發(fā)生突然停機？初期

3、階段偶發(fā)停機階段與磨損相關(guān)故障的停機階段次數(shù)15時間偶發(fā)停機階段與磨損相關(guān)的停機階段初期故障階段劣化的兩種類型自然劣化加速劣化16缺油皮帶破損在預(yù)防突然停機中的角色采用新的思維方式制定日常檢查程序以保持設(shè)備處于最好運行狀態(tài)注意微小的異常17對小問題要給予注意！先清除這些小家伙！注意并排除小問題防止大問題18改進從恢復(fù)開始在改進設(shè)備或改進設(shè)計之 前，制止其加速磨損/劣化19在轉(zhuǎn)動或滑動上有沙土和污臟物污臟物和塵埃在冷卻扇上未加油傳感器上有水或油保持基本狀況通過下列幾個方面建立和保持設(shè)備基準狀況：日常檢查修復(fù)劣化因根本原20為什么問為什么？發(fā)現(xiàn)故障常常不能發(fā)現(xiàn)的問題根本原因問為什么？多次重復(fù)問為什么有助于尋找出根本原因以使能夠預(yù)防它們21解決辦法：防止碎沫散開封閉孔和間隙為什么油臟？有碎沫通過罐頂蓋板的小孔和間隙進入為什么過濾器被堵塞？因為油已臟為什么移動慢？因為過濾器被堵塞問題：氣缸移動慢零停機活動22修復(fù)劣化增強操作和維護機器的技能遵守規(guī)則提供基本工具保全防止非計劃性停機的系統(tǒng) 的、日常的工作活動成為操作工作的一部分23學習有關(guān)設(shè)備系統(tǒng)全面檢查生產(chǎn)，工程和保全力弄清合設(shè)備如何工作及需要做哪些檢查和維護工作24怎樣保持設(shè)備完好學習如何發(fā)現(xiàn)異常修理和恢復(fù)設(shè)定檢查規(guī)范掌握正確的操作程序查找根本原因并進行預(yù)防25讓