導(dǎo)熱油泵的安裝與使用_第1頁
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導(dǎo)熱油泵的安裝與使用_第3頁
導(dǎo)熱油泵的安裝與使用_第4頁
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文檔簡介

1、導(dǎo)熱油泵的安裝與使用導(dǎo)熱油泵的拆卸和裝配1.導(dǎo)熱油泵的拆卸順序(1)放凈泵內(nèi)液體及軸承托架內(nèi)的潤滑油。(2)擰電機(jī)固定螺栓,將電機(jī)搬離底座,拆下兩半聯(lián)軸器。(3)拆下泵蓋聯(lián)接,松開軸承座托架螺栓,將泵蓋連同軸承托架和轉(zhuǎn)子部份一起從泵體內(nèi)抽出。(4)擰下葉輪螺母,拆下葉輪。(5)擰下泵蓋與軸承座螺栓,拆下泵蓋。(6)擰下右端軸承蓋螺栓,拆去軸承蓋。(7)拆下軸承檔圖。(8)將泵軸從軸承座中壓。(9)在泵軸壓出軸承和取下機(jī)械密封件動環(huán)和0形困彈簣(不損壞,無須取下)(10)在軸承座內(nèi)壓出靜環(huán)“力”形圈。2.導(dǎo)熱油泵的裝配泵的裝配順序可按拆卸相反順序進(jìn)行。拆卸后再裝配時(shí)要檢查機(jī)械密封件和各零件是否失

2、效,如有失效損壞現(xiàn)象等發(fā)生,一定要換新的備件,安裝時(shí)務(wù)必小心謹(jǐn)慎,不要敲打,以免損壞零件九、導(dǎo)熱油泵的使用和維護(hù)首先泵與管道安裝好后,不論是采用水壓、氣壓,泵的進(jìn)出口閥門一定要關(guān)閉,方可進(jìn)行試壓,以防損壞密封件,造成漏油。1.導(dǎo)熱油泵開機(jī)準(zhǔn)備(1)清理現(xiàn)場,擰開軸承座螺絲,加入導(dǎo)熱油作潤滑油(2)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致。(3)用手搬動聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。(4)開車前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿,以驅(qū)除泵中。空氣,此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。(5)所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱,預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過泵體進(jìn)行的。預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn):泵殼溫度不得低于入口油溫40度(預(yù)熱速度為50X7

3、時(shí),在開車預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3-0.5毫米,預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。)(6)開車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺檢有無松動,密封是否正常。2.導(dǎo)熱油泵開機(jī)(1)全面檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完善。(2)打開各種儀表的開關(guān)。(3)接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表顯示出相當(dāng)壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下。泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。(4)導(dǎo)熱油泵初始運(yùn)行期間,把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100-1300,并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行,脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份完全蒸發(fā),才把設(shè)備加熱到操作溫度。(5)在初次運(yùn)行3-4小時(shí),把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵,檢查泵

4、軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活和無振動旋轉(zhuǎn),如達(dá)不到上述要求。應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。(6)導(dǎo)熱油泵開機(jī)過程中。要時(shí)時(shí)注意電動機(jī)的勸率讀數(shù)及振動情況,振動值不超過0.6毫米。如有異常應(yīng)停車檢查3.導(dǎo)熱油泵維護(hù)(1)泵軸在前端設(shè)置有填料箱、密封性能較為可靠,同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現(xiàn),而小量的泄漏可以通過泄潺管口排出接收。在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)過一定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。(2)輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸座的表面散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置

5、時(shí),要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散,不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。(3)軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承、靠泵葉輪側(cè)的一個(gè)球承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后,必須拆下用柒油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞。如有;損壞,必須換新的軸承??咳~輪側(cè)的球軸承安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑。靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4)。該軸承重新安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時(shí)充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。在軸承運(yùn)行48小時(shí)后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤滑脂。(4)不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕。(5)泵流量不宜低;設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量達(dá)到上述最小值以上。(6)經(jīng)常檢查地腳螺栓的松緊情況,泵殼溫度與入口溫度是否一致,出口壓力表的波動情況和泵的振動動情況。

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