1、重點(diǎn)工程技術(shù)交底編號(hào):8工程名稱工序名稱交底部門S304 線博樂(lè)至溫泉公路工程第BW2標(biāo)段預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)室工程部位交底日期接交部門梁板2015。6。27施工班組交底內(nèi)容:為進(jìn)一步保證橋梁施工張拉質(zhì)量，確保橋梁工程結(jié)構(gòu)安全，我合同段內(nèi)預(yù)應(yīng)力空心板梁、箱梁張拉采 用智能張拉方案。本智能張拉設(shè)備采用西安璐江橋隧設(shè)備有限公司生產(chǎn)的 LJZLB1 型預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng),本項(xiàng)目箱梁、空心板梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線束全部采用智能張拉系統(tǒng)進(jìn)行，所有預(yù)應(yīng)力施工數(shù)據(jù)參數(shù)輸入到預(yù)應(yīng)力 張拉系統(tǒng)軟件中,利用無(wú)線網(wǎng)絡(luò)連接直接操縱張拉，全程數(shù)據(jù)采用電腦微機(jī)記錄。一、預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)介紹預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)主要由預(yù)應(yīng)力智能張拉儀、智

2、能千斤頂、操控電腦、高壓油管等組成。 1、預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)油泵此設(shè)備為超高壓動(dòng)力輸出裝臵，它的作用主要是為梁體的張拉裝臵（千斤頂)提供可靠、穩(wěn)定的提升動(dòng)力， 具有提升、保壓、回程等功能.該設(shè)備能夠精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)程序設(shè)定的命令，通過(guò)無(wú)線通訊接口與電腦進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。采用成熟技術(shù)確保數(shù)據(jù) 通訊的可靠交互。2、智能千斤頂它采用新型密封件，高壓自增強(qiáng)油缸強(qiáng)度，優(yōu)化千斤頂結(jié)構(gòu)尺寸，在保證千斤頂行程，油壓不變的前提下， 重量比常規(guī)穿心式千斤頂減輕 30%45使千斤頂?shù)闹亓?，出力比達(dá)到 0.6：1,同時(shí)千斤頂長(zhǎng)度和外徑減 小，能減小預(yù)留鋼絞線的長(zhǎng)度，可廣泛應(yīng)用于先張法和后張法的預(yù)應(yīng)力施工。自身附帶電子位移傳感器

3、, 用于千斤頂內(nèi)杠伸長(zhǎng)量的測(cè)試。具有精度高、誤差小、量程大、移動(dòng)平順等特點(diǎn)；自身附帶高精度壓力傳 感器，能精準(zhǔn)測(cè)量千斤頂輸出的力值。4、高壓油管油管包括進(jìn)油管、回油管，構(gòu)成千斤頂提升、回程的油路。5、系統(tǒng)特點(diǎn)采用多種創(chuàng)新性設(shè)計(jì)，精確控制張拉力值大小，精確測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)張，自動(dòng)采集預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量,及時(shí)校核伸長(zhǎng)量誤差，真正地實(shí)現(xiàn)“雙控”操作。可同時(shí)控制兩個(gè)或多個(gè)千斤頂?shù)膹埨?，真正意義上實(shí)現(xiàn)了“多頂同步”張拉施工工藝。張拉加載速率、停頓點(diǎn)、持荷時(shí)間等張拉要素自動(dòng)控制.系統(tǒng)采用無(wú)線采集控制，遠(yuǎn)程監(jiān)控，便于操作，模塊化設(shè)計(jì),具有較高可靠性及可維護(hù)性。掌握梁板信息和張拉有關(guān)的技術(shù)信息，能實(shí)

4、現(xiàn)驗(yàn)收評(píng)估自動(dòng)化。 隨時(shí)掌握張拉設(shè)備的狀況，如性能、校準(zhǔn)狀況等。 智能分析處理數(shù)據(jù)，形成工程管理所需的各種報(bào)表。能及時(shí)自動(dòng)反饋數(shù)據(jù)至相關(guān)部門，相關(guān)部門可及時(shí)下達(dá)指令。 系統(tǒng)采用傻瓜式操作控制,軟件界面友好， 易于操作，可靠性高。 該電動(dòng)液壓裝臵采用立式電機(jī)安裝,油泵內(nèi)臵油箱,噪音小，漏泄小，壽 命長(zhǎng)， 結(jié)構(gòu)合理，手動(dòng)、自動(dòng)一體化設(shè)計(jì).負(fù)責(zé)人意見交底人:接交人：年月日重點(diǎn)工程技術(shù)交底編號(hào)：8工程名稱工序名稱交底部門S304 線博樂(lè)至溫泉公路工程第BW-2 標(biāo)段預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)室工程部位交底日期接交部門梁板2015.6。25施工班組交底內(nèi)容：5、性能指標(biāo)工作壓力范圍：055MPa設(shè)備千斤頂最大行程：

5、200 毫米工作溫度范圍:-1050 空氣相對(duì)濕度：95%,無(wú)結(jié)露6、無(wú)線控制要求:直線可視有效距離：100 米二、專用千斤頂、天線、數(shù)據(jù)線安裝安裝好限位板以后,起吊專用千斤頂。千斤頂必須采用鋼絲繩起吊以確保安全。起吊之后，安裝好工具錨， 工具夾片。工具夾片的安裝必須符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范_JTG_TF502011相關(guān)要求。工具夾片未 起作用或未完全起作用都會(huì)導(dǎo)致最終延伸量誤差偏大。然后連接張拉儀與千斤頂?shù)臄?shù)據(jù)線,張拉一孔完畢， 不得拉扯該數(shù)據(jù)線用于移動(dòng)千斤頂。為了使鋼絞線受力均勻，應(yīng)當(dāng)采用梳編穿束工藝,接下來(lái)安裝好儀器 天線。三、設(shè)備調(diào)試設(shè)備調(diào)試過(guò)程中，要求確保設(shè)備電源已經(jīng)接通，但是電機(jī)處

6、于關(guān)閉狀態(tài).接通設(shè)備電源。 1、啟動(dòng)電腦，完成軟件安裝、網(wǎng)絡(luò)連接等工作.2、單擊“啟動(dòng)張拉程序，進(jìn)入張拉施工控制界面，此時(shí)系統(tǒng)會(huì)提示輸入“IP 地址”，IP 地址可以在張拉系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集控制盒的側(cè)面找到。IP 地址輸入完畢，點(diǎn)擊“確定”，系統(tǒng)自動(dòng)連接設(shè)備.如果設(shè)備連接不正常，請(qǐng)仔細(xì)檢查設(shè)備電源、天線等是否連接正常，或確認(rèn)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)適配器是否開啟,必須排除故障才可 繼續(xù)操作.設(shè)備連接正常的情況下,軟件會(huì)彈出“參數(shù)確認(rèn)”對(duì)話框，同時(shí)在軟件的右上角狀態(tài)欄中顯示“張拉儀器連接成功，“參數(shù)確認(rèn)”判斷無(wú)誤后，點(diǎn)擊“確定”關(guān)閉該對(duì)話框.進(jìn)入下一步操作。3、點(diǎn)擊“啟動(dòng)調(diào)試,此時(shí)位移線和壓力線應(yīng)是水平順直移動(dòng)，否則

7、應(yīng)查找原因,例如位移和壓力讀數(shù)存在 負(fù)數(shù)情況，則說(shuō)明數(shù)據(jù)連接線可能損壞。分別輕拉各儀器位移伸縮桿，如果電腦位移讀數(shù)隨之改變，證明 連線正常，方可開始張拉，隨后點(diǎn)擊“停止調(diào)試”；點(diǎn)擊“手動(dòng)控制，對(duì) 1 號(hào)機(jī)、2 號(hào)機(jī)分別點(diǎn)擊“進(jìn) 油”、“退油，觀察對(duì)應(yīng)的紅、綠等是否閃亮，紅燈對(duì)應(yīng)進(jìn)油,綠燈對(duì)應(yīng)回油，確認(rèn)無(wú)誤后再次點(diǎn)擊“手 動(dòng)控制隱藏“手動(dòng)控制”相關(guān)選項(xiàng)。四、張拉施工1、控制軟件回到主界面，檢查軟件左下角的狀態(tài)欄，顯示正常，右上角的“張拉梁號(hào)”正確，“第 1 次”張拉為準(zhǔn)備狀態(tài).2、再次檢查確定梁板的兩端千斤頂安裝正確，然后啟動(dòng)梁板兩端設(shè)備（按下綠色“油泵啟動(dòng)按鈕），啟動(dòng)設(shè)備，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,平

8、順。儀器進(jìn)行 5 分鐘預(yù)熱;溫度低于 10 攝氏度時(shí)，進(jìn)行 1530 分鐘預(yù)熱。3、通知連續(xù)梁兩邊工作人員，注意安全。點(diǎn)擊控制軟件的“開始張拉”按鍵，“第 1 次張拉施工”啟動(dòng)，此時(shí)密切注意在電腦上觀測(cè)壓力值和位移值是否正常，有異常立即點(diǎn)擊“暫停張拉”并進(jìn)行相關(guān)檢查.電 腦在張拉施工過(guò)程中嚴(yán)禁運(yùn)行其他程序，操作人員時(shí)刻關(guān)注相關(guān)數(shù)值，嚴(yán)禁離開控制臺(tái)。4、在張拉過(guò)程中應(yīng)密切注意梁板兩端設(shè)備和千斤頂?shù)墓ぷ髑闆r，注意安全，如有異常情況立即單擊“暫 停張拉”停止張拉，排除異常情況后,方可繼續(xù)張拉.負(fù)責(zé)人意見交底人：接交人：年月日重點(diǎn)工程技術(shù)交底工程名稱工序名稱交底部門S304 線博樂(lè)至溫泉公路工程第BW

9、-2 標(biāo)段預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)室工程部位交底日期接交部門梁板2015.6.25施工班組交底內(nèi)容：5、每一束張拉完成后,設(shè)備自動(dòng)退頂，保存數(shù)據(jù)，并自動(dòng)跳到下一個(gè)張拉步驟,在下一個(gè)張拉步驟開始之 前，計(jì)算機(jī)操作人員應(yīng)再次檢查錨具、千斤頂、限位板是否正確嵌套，數(shù)據(jù)連接線是否松動(dòng)、被擠壓，千 斤頂是否壓迫粗鋼筋，等等。等連續(xù)梁段張拉施工完成后關(guān)閉依次關(guān)閉軟件、電機(jī)、切斷電源，拆卸千斤 頂、油管。五、張拉控制軟件使用1、按提示要求在電腦安裝智聯(lián)張拉控制軟件2、按各梁段各類鋼絞線束設(shè)計(jì)編號(hào)及參數(shù)輸入軟件相應(yīng)位臵，油頂編號(hào)及千斤頂標(biāo)定回歸方程。3、待各輸入設(shè)計(jì)值準(zhǔn)確無(wú)誤后，啟動(dòng)張拉程序。4、若出現(xiàn)問(wèn)題可使用手動(dòng)控

10、制來(lái)調(diào)整張拉及油泵回油退頂?shù)裙ぷ?。六、智能張拉系統(tǒng)安全注意事項(xiàng)1、張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)立紅色醒目標(biāo)志,非張拉施工人員不得入內(nèi)；張拉過(guò)程中,鋼絞線正面嚴(yán)禁人員穿行、 站立，千斤頂側(cè)面兩米內(nèi)嚴(yán)禁人員站立。2、張拉設(shè)備、機(jī)具必須符合施工及安全的要求。3、錨具、夾片安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查其外觀質(zhì)量并核對(duì)合格證書。4、檢查智能張拉儀與千斤頂之間的連接點(diǎn)，包括油管、數(shù)據(jù)連接線等,各接口必須完好無(wú)損方可張拉施工； 檢查工具夾片,確保安裝到位。5、張拉過(guò)程中，智能張拉儀進(jìn)、回油的速度,壓力表指針升降，各傳感器讀數(shù)應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。經(jīng)常檢 查安全閥，確保其靈敏可靠。6、張拉施工時(shí)，確保張拉機(jī)具不被暴曬、雨淋；夏天施工應(yīng)保持儀器通風(fēng)。7、張拉施工時(shí)，確保控制臺(tái)與張拉機(jī)具保持直線可視距離,最大可控制距離為 200 米。8、張拉施工時(shí)，每臺(tái)智能張拉儀器應(yīng)派專人值守，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下“緊急停機(jī)按鈕并報(bào)告張拉操 作員，待問(wèn)題排除后方可繼續(xù)張拉施工；張拉操作員張拉過(guò)程中不得離開控制臺(tái)，發(fā)現(xiàn)異常立即點(diǎn)擊軟件 界面“暫停張拉，按下儀器“緊急停機(jī)”按鈕，斷開張拉儀電源，排查原因