1、污水廠日常操作規(guī)程概述污水經(jīng)進(jìn)水泵房送至沉砂池，再由沉砂池進(jìn)入A/A/O生化池、二沉池，出水通過尾水管外排。進(jìn)水泵房于曝氣沉砂池是前置相關(guān)聯(lián)的構(gòu)筑物，進(jìn)水泵房的啟動提升泵后，污水經(jīng)過細(xì)格柵后就直接進(jìn)入到沉砂池內(nèi)，污水經(jīng)過處沉砂池處理后把較小顆粒沉到除砂室，有待砂水分離。在運(yùn)行水量小時(shí)，可以減少啟用的臺數(shù)，一但大流量通過沉砂池而運(yùn)行又得不到及時(shí)得調(diào)整，則沉砂效果由于其運(yùn)行參數(shù)的變化而降低沉砂效率，此時(shí)大量的砂粒隨出流進(jìn)入A/A/O生化池而影響活性污泥的質(zhì)量，日久還會沉積在管道內(nèi)。如果當(dāng)流量超過設(shè)計(jì)流量時(shí)應(yīng)當(dāng)啟用溢流管，以分流一部分污水確保其他系統(tǒng)的正常運(yùn)行。A/A/O生化池是該污水處理廠的關(guān)鍵工

2、藝部份。由沉砂池出來的水經(jīng)初沉池再過配水井均勻的分配到A/A/O生化池?；亓魑勰嘤稍O(shè)在二沉池中間的回流污泥泵提升后分配，出水流入二沉池。在提供足夠氧氣條件下，利用A/A/O生化池中大量繁殖的活性污泥中的微生物降解水中有機(jī)污染物質(zhì)；在缺氧或厭氧條件下，利用A/A/O生化池中厭氧微生物進(jìn)行磷及氨氮的去除，以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。工藝設(shè)備粗格柵井A格柵除污機(jī)格柵除污機(jī)為粗格柵，其主要作用是將污水中的大塊污物攔截出來，否則這些大塊污物將堵塞后續(xù)單元的機(jī)泵或工藝管線。被攔截物稱為柵渣。鋼繩牽引式格柵除污機(jī)主要分為機(jī)架、鋼繩驅(qū)動及過扭保護(hù)裝置、導(dǎo)向輪、松繩開關(guān)、耙斗開閉裝置、導(dǎo)軌及電控設(shè)備等組成。根據(jù)格柵前

3、后液位差，由PLC自動控制，同時(shí)設(shè)有定時(shí)排渣和手動控制排渣。運(yùn)行前檢查和注意事項(xiàng)：在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應(yīng)連接牢固，無銹蝕。同時(shí)要檢查耙斗、柵條是否變形；限位開關(guān)、接近開關(guān)、壓力表、管路閥門是否有破損；提升及移動系統(tǒng)的摩擦易損件是否應(yīng)更換；各部潤滑良好，有足夠的油脂。運(yùn)行：格柵除污機(jī)實(shí)行手動/自動二種操作模式，自動控制為通過超聲波液位計(jì)進(jìn)行水位控制，與輸送機(jī)實(shí)行聯(lián)動操作。并提供標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場控制接口。手動僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。有轉(zhuǎn)換開關(guān)的機(jī)組應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動機(jī)組，觀測機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，抓取、撈污等動作應(yīng)準(zhǔn)確到位，無異常聲響、

4、振動。在手動狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察10分鐘以上，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。工作結(jié)束后將抓爪停在規(guī)定位置，與設(shè)備斷開即完成手動操作。自動操作步驟：此時(shí)，開/停抓爪按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運(yùn)行。在控制面板上設(shè)定成自動運(yùn)行狀態(tài)。 停機(jī)：正常停機(jī)在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求保持抓爪的停留位置合適，各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在除污機(jī)各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。在運(yùn)行過程中，如過載時(shí)應(yīng)聯(lián)動液壓推桿開合，重復(fù)運(yùn)行排除障礙，或因其它故障造成機(jī)組停止工作的情況，自動報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能報(bào)警或自動停機(jī)，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故

5、障情況切斷電源，及時(shí)排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時(shí)修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動。除污機(jī)每日至少運(yùn)作半小時(shí)，并按規(guī)定在各潤滑點(diǎn)定時(shí)、定量加注指定型號的潤滑劑，同時(shí)保持機(jī)組表面油漆完整，無殘留垃圾。運(yùn)行后檢查及注意事項(xiàng)：過柵流速的控制：合理地控制過柵流速，能夠使格柵最大程度地發(fā)揮攔截作用，保持最高的攔污效率。柵渣的清除：及時(shí)清除柵渣，也是保證過柵流速在合理范圍內(nèi)的重要措施。如果柵渣在格柵上長時(shí)間附著，使過柵斷面減少，造成過柵流速增大，攔污效率下降。利用格柵前后液位差，來自動控制清污，是最好的方式。手動開停方式雖然操作量較大，但只要精心操作，也能夠保證及時(shí)清污。不管采用哪種清污方式，值

6、班人員都應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場巡檢，觀察格柵上柵渣的累積情況，做到及時(shí)清污。定期檢查渠道的沉砂情況：格柵前后渠道內(nèi)積砂除與流速有關(guān)外，還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關(guān)系，應(yīng)定期檢查渠道內(nèi)的積砂情況，及時(shí)清砂并排除積砂原因。B螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)主要與格柵除污機(jī)聯(lián)鎖，將柵渣輸送到指定地點(diǎn)。由PLC控制自動開停，亦可現(xiàn)場控制。運(yùn)行前檢查和注意事項(xiàng)：檢查該機(jī)組配電柜電源供電正?！，F(xiàn)場控制箱電源處于合閘位置，且指示燈亮，機(jī)組無報(bào)警。檢查頭部卸料處的防堵檢測器，有無大塊物料卡阻。輸送機(jī)各部潤滑良好，無滲漏。運(yùn)行中產(chǎn)生較大震動和噪音時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。每班應(yīng)清除輸送機(jī)中的存余物（清潔時(shí)，切斷設(shè)備電源，作好安全措

7、施）。運(yùn)行： 控制方式采用單獨(dú)控制與自動聯(lián)動控制兩種模式?，F(xiàn)場操作：在現(xiàn)場控制箱將轉(zhuǎn)換開關(guān)至“就地”（local）位置。在機(jī)側(cè)面板上按動“啟動”按鈕可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，按“停止”按鈕即停止。遠(yuǎn)程控制：當(dāng)現(xiàn)場控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)至“自動”時(shí)，接受基本PLC來的指令，執(zhí)行自動控制功能。此種操作方式下，與鋼繩牽引式格柵除污機(jī)聯(lián)動操作運(yùn)行。當(dāng)鋼繩牽引式格柵除污機(jī)起動時(shí)，螺桿輸送機(jī)隨即起動，鋼繩牽引式格柵除污機(jī)停機(jī)后，螺桿輸送機(jī)延時(shí)自動停止，延時(shí)時(shí)間可在PLC上設(shè)置。清除的柵渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)走處置掉，防止腐敗產(chǎn)生惡臭。C電動閘門運(yùn)行前檢查：電源處于合閘位置，電源指示燈亮。閘門每次連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過額定時(shí)間30分鐘；每次運(yùn)行

8、時(shí)間間隔不少于30分鐘。運(yùn)行前必須對暴露在外的絲桿進(jìn)行清潔，并涂上潤滑油脂。運(yùn)行：閘門運(yùn)行有兩種模式：手動和自動控制。手動：將控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至手動檔；根據(jù)閘門狀態(tài)進(jìn)行啟閉動作。 手動注意事項(xiàng)：閘門在電動工作狀態(tài)動作時(shí)嚴(yán)禁扳動手/電切換機(jī)構(gòu)； 閘門在中途卡堵時(shí)，千萬不能照同一方向作進(jìn)一步操作，應(yīng)反向移動1020cm距離，來回幾次，可使閘板和閘框之間的雜物松動，恢復(fù)平滑移動；閘門在進(jìn)行定期檢查時(shí)應(yīng)注意絲桿轉(zhuǎn)動情況和開度指示器轉(zhuǎn)動情況，防止發(fā)生意外；當(dāng)閘門啟閉過程中有異聲或振動時(shí)，必須查明原因。自動控制：電動閘門進(jìn)行定期試車不得采用自動控制；將控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至“自動”位置，關(guān)閉控制箱箱門；自

9、動控制閘門啟閉一般只有全開、全閉信號和閘門中間閃爍信號，具體開啟度應(yīng)在現(xiàn)場觀察；自動控制閘門啟閉時(shí)，值班人員必須到現(xiàn)場查看設(shè)備運(yùn)行控制。運(yùn)行注意事項(xiàng)：平時(shí)做好電動閘門的清潔保養(yǎng)工作。經(jīng)常對電動閘門巡視，檢查電動裝置有否漏油情況。閘門每星期必須上下動作一次。在使用過程中要檢查閘桿與螺母梯型螺紋磨損情況，運(yùn)行是否平穩(wěn)。各轉(zhuǎn)動部件是否有足夠的潤滑油，每一年更換一次齒輪箱內(nèi)的油脂。對電氣控制電路，經(jīng)常進(jìn)行檢查保養(yǎng)，對安裝在室外的電控箱要檢查箱體的密封程度，要認(rèn)真檢查工作狀態(tài)，轉(zhuǎn)換的電器接觸是否良好。每一年對行程開關(guān)和轉(zhuǎn)矩開關(guān)進(jìn)行一次調(diào)整檢查。經(jīng)常檢查手動/電動切換機(jī)構(gòu)工作是否正常。進(jìn)水泵房A潛水排污泵

10、開泵前的檢查和準(zhǔn)備工作該機(jī)組電源準(zhǔn)備工作：開車前確認(rèn)相應(yīng)機(jī)組的真空接觸器柜手車處于工作位置。檢查開關(guān)柜各繼電保護(hù)無報(bào)警。檢查低壓配電系統(tǒng)380交流電電壓在額定電壓10%范圍內(nèi)，需啟動的輔機(jī)電源應(yīng)處于合閘位置。相應(yīng)機(jī)組柜控制電源開關(guān)處于合閘位置，UPS后部電源開關(guān)處于合閘位置，且UPS 無報(bào)警，柜上電源指示燈亮。檢查PLC電源模塊上各指示燈狀態(tài)正常。直流屏無報(bào)警，控制電源供電正常。閘門狀態(tài)：格柵井前進(jìn)水閘門全開。對應(yīng)水泵機(jī)組的進(jìn)水閘門全開，且聯(lián)鎖有效。對應(yīng)機(jī)組的出水閥全開，且聯(lián)鎖有效。檢查前池和出水井水位檢查水泵機(jī)組各部件連接點(diǎn)處于緊固狀態(tài)，無松動。（若該機(jī)組連續(xù)一星期以上未運(yùn)轉(zhuǎn)過應(yīng)使用專用工具

11、人工盤車，檢查各轉(zhuǎn)動部件無卡阻現(xiàn)象）。檢查啟動水泵和電動機(jī)的油標(biāo)油位在允許范圍內(nèi)，油色清晰，無混濁。運(yùn)行潛水排污泵實(shí)行手動/自動二種操作模式，自動控制為PLC控制。手動僅限于調(diào)試、檢修和緊急故障時(shí)使用。轉(zhuǎn)換開關(guān)將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動機(jī)組，確定機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行，機(jī)組啟動后，檢查該機(jī)組電壓、電流、功率、流量、出口壓力正常，且無異聲。在手動狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察5分鐘以上，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。自動操作步驟：轉(zhuǎn)換開關(guān)將“狀態(tài)按鈕”置于自動位置，開/停按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運(yùn)行。停機(jī)：在運(yùn)行過程中，如過載時(shí)自動報(bào)警系

12、統(tǒng)應(yīng)能報(bào)警或自動停機(jī)，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時(shí)排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時(shí)修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動。水泵機(jī)組的運(yùn)行巡視：開關(guān)柜檢查：檢查三相電流平衡，無缺相；檢查指示燈顯示正常，信號繼電器無報(bào)警指示；開關(guān)柜處于正常合閘狀態(tài)下禁止對其進(jìn)行任何操作，包括鑰匙轉(zhuǎn)換開關(guān)。機(jī)組檢查：機(jī)組運(yùn)行正常無異常聲音；電動機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常、無異聲；水泵出水壓力正常；電機(jī)、水泵冷卻水壓力正常，密封水壓力正常；運(yùn)行機(jī)組水泵填料函處泄漏呈連續(xù)滴水狀；水泵機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，無劇烈震動。儀表柜檢查：電動機(jī)運(yùn)行中電流一般不大于額定電流值；多點(diǎn)溫度巡檢儀顯示的各點(diǎn)溫度應(yīng)在正常范圍內(nèi)，且巡檢

13、正常（繞組溫度120以下，軸承溫度70以下）；儀表柜供電正常，UPS無報(bào)警；且內(nèi)部PLC工作正常，檢查PLC電源模塊上各指示燈狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)定期做好養(yǎng)護(hù)、大修工作。B. 電動單梁起重機(jī)運(yùn)行前檢查行車使用前必須檢查所有的機(jī)械和電器設(shè)備是否處于良好狀態(tài)（包括限位、吊鉤、鋼絲繩、制動器），同時(shí)做好潤滑工作。檢查工具及備件，確保橋架或走臺上無異物，防止墜落。運(yùn)行行車工作時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)掛鉤和指揮。每班首次起吊時(shí)應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，確保限位開關(guān)及制動系統(tǒng)靈敏可靠。首次起吊重物時(shí)，應(yīng)把重物起吊到不大于0.5米的高度，然后放下重物，并在未達(dá)到地面時(shí)停止下來，檢查制動是否可靠、有效。以點(diǎn)動方式運(yùn)行，禁止連續(xù)按鍵不放，

14、禁止急停。安全注意事項(xiàng)：行車必須有專職駕駛員，并經(jīng)過勞動局培訓(xùn)合格后方可持證上崗。行車必須有勞動局頒發(fā)的安全使用合格證。裝卸人員和指揮的人員工作時(shí)必須戴好安全帽。規(guī)定統(tǒng)一指揮信號和傳呼機(jī)的對話指令，正常工作時(shí)行車駕駛員只聽從專職指揮。行車每次起吊運(yùn)行前必須發(fā)出警告信號。行車吊鉤放到最低點(diǎn)時(shí)，鋼絲繩卷筒上要保持不少于一圈半以上鋼絲繩。禁止超載、禁止吊拔緊固在地面或設(shè)備上的物件。吊運(yùn)重物應(yīng)捆縛吊掛牢固、平穩(wěn)，經(jīng)試吊后方可運(yùn)行。禁止斜吊。禁止主副鉤同時(shí)操作吊運(yùn)物件。禁止吊運(yùn)重物時(shí)從人頭上越過，禁止在吊運(yùn)的重物上站人，吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)走指定通道，行走時(shí)應(yīng)高于地面物件0.5米以上。禁止懸吊重物在空中長時(shí)間停

15、留，禁止在吊著重物時(shí)司機(jī)或指揮人員離崗。在正常使用情況下，不得動用終點(diǎn)行程開關(guān)及碰撞軌道兩端的限位車檔。行車在運(yùn)行時(shí)禁止任何人停留在橋架上。行車使用完畢后，應(yīng)停放在指定地點(diǎn)，將主副吊鉤升至離地面2.5米以上，控制手柄放在零位并切斷電源，關(guān)閉總配電箱中行車的電源開關(guān)。行車大修后，由勞動局行車檢測中心對其進(jìn)行檢查，合格后方可投入使用。對行車應(yīng)設(shè)立保養(yǎng)、維修檔案，確保安全使用。細(xì)格柵回轉(zhuǎn)式格柵由自清式柵渣旋轉(zhuǎn)齒耙，圓筒形柵筐，相連的傳輸螺桿和壓榨器組成。格柵除污機(jī)運(yùn)行時(shí)自清式柵渣旋轉(zhuǎn)耙在柵筐上作圓周運(yùn)動進(jìn)行強(qiáng)制性清理柵條上截留的柵渣，柵渣被刮入柵筐中央的螺旋轉(zhuǎn)輸裝置，并被傳輸出柵筐，在傳輸?shù)耐瑫r(shí)柵渣

16、被進(jìn)一步壓榨脫水。運(yùn)行前檢查和注意事項(xiàng)：在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應(yīng)連接牢固，無銹蝕。應(yīng)注意有無異常聲音；旋轉(zhuǎn)齒耙，圓筒形柵筐是否變形；摩擦易損件是否應(yīng)更換；各部潤滑良好，有足夠的油脂。各接口是否密閉。保護(hù)蓋板已蓋上。潛水管出氣正常。濾渣箱中有足夠存放清撈物的空間。緊急關(guān)閘按鈕在松開位置。運(yùn)行：回轉(zhuǎn)式格柵實(shí)行手動/自動二種操作模式，自動控制為通過超聲波裝置進(jìn)行水位差控制，與壓榨機(jī)實(shí)行聯(lián)動操作。并提供標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場控制接口。手動僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。有轉(zhuǎn)換開關(guān)的機(jī)組應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動機(jī)組，觀測機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，旋轉(zhuǎn)、刮刷等動作應(yīng)準(zhǔn)確

17、到位，無異常聲響、振動。在手動狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察10分鐘以上，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。自動操作步驟：此時(shí)，開/停按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運(yùn)行。在控制面板上設(shè)定成自動運(yùn)行狀態(tài)。 停機(jī)：正常停機(jī)在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在除污機(jī)各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。在運(yùn)行過程中，如過載時(shí)自動報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能報(bào)警或自動停機(jī)，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時(shí)排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時(shí)修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動。除污機(jī)每日至少運(yùn)作半小時(shí)，并按規(guī)定在各潤滑點(diǎn)定

18、時(shí)、定量加注指定型號的潤滑劑，同時(shí)保持機(jī)組表面油漆完整，無殘留垃圾。運(yùn)行后檢查及注意事項(xiàng)：過柵流速的控制：合理地控制過柵流速，能夠使格柵最大程度地發(fā)揮攔截作用，保持最高的攔污效率。柵渣的清除：及時(shí)清除柵渣，也是保證過柵流速在合理范圍內(nèi)的重要措施。如果柵渣在格柵上長時(shí)間附著，使過柵斷面減少，造成過柵流速增大，攔污效率下降。值班人員都應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場巡檢，觀察格柵上柵渣的累積情況，做到及時(shí)清污。定期檢查渠道的沉砂情況，及時(shí)清砂并排除積砂原因。曝氣沉砂池排砂操作重點(diǎn)要根據(jù)沉砂量的多少及變化規(guī)律，合理地安排排砂次數(shù)，保證及時(shí)排砂。如排砂間隙太短會使排砂含水率增大，增加處置的難度。砂泵排砂方式也存在同樣的問

19、題，如排砂間隙過長會堵塞砂泵，排砂間隙太短會使排砂量增大。下雨時(shí)應(yīng)增加排砂次數(shù)，或連續(xù)排砂。運(yùn)行前的要求：每班應(yīng)定時(shí)檢查沉砂池配電柜電源供電正常。該機(jī)組控制箱電源處于合閘位置，且指示燈亮，機(jī)組無報(bào)警。檢查吸砂泵機(jī)械密封良好。檢查集砂渠道是否通暢。檢查砂水分離器出砂管道無堵塞。運(yùn)行砂水分離器與吸砂泵連鎖由PLC控制，自動運(yùn)行或手動就地控制。手動控制步驟：先打開立式螺旋攪拌器。在現(xiàn)場控制箱將轉(zhuǎn)換開關(guān)至“就地”（local）位置。將該吸砂泵系統(tǒng)轉(zhuǎn)換開關(guān)至“自動”位置（如在檢修試車時(shí)可根據(jù)需要將轉(zhuǎn)換開關(guān)至“手動”位置，即點(diǎn)動，直接啟動吸砂泵。手離開后轉(zhuǎn)換開關(guān)自動復(fù)位，吸砂泵停止工作）。按吸砂泵“啟動”

20、按鈕，吸砂泵自動投入運(yùn)行。將砂水分離器轉(zhuǎn)換開關(guān)至“自動”位置（如在檢修試車時(shí)可根據(jù)需要將轉(zhuǎn)換開關(guān)至“手動”位置，砂水分離器直接啟動運(yùn)行，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)位）。此時(shí)，該吸砂泵系統(tǒng)進(jìn)行手動就地控制運(yùn)行。自動控制步驟：將該吸砂泵系統(tǒng)轉(zhuǎn)換開關(guān)至“自動”位置。將砂水分離器轉(zhuǎn)換開關(guān)至“自動”位置。此時(shí)，接受基本PLC來的指令，執(zhí)行PLC控制功能，該吸砂泵系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)定運(yùn)行間隔時(shí)間自動投入運(yùn)行。停機(jī)：正常停機(jī)在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在各部位上的砂粒沖洗干凈。在運(yùn)行過程中，如過載時(shí)自動報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能報(bào)警或自動停機(jī)，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時(shí)排除故障，檢查有關(guān)部件，

21、如有損傷，及時(shí)修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動。定期檢查渠道的沉砂情況，及時(shí)清砂并排除積砂原因。A/A/O生化池曝氣設(shè)備在污水處理廠以及任何生物降解的污水處理廠內(nèi)，都是必不可少的充氧設(shè)備。曝氣設(shè)備具有：一是向A/A/O生化池內(nèi)的活性污泥混合液中進(jìn)行強(qiáng)制曝氣充氧，以滿足好氧微生物的需要；二是應(yīng)充分起到攪拌的作用，保證活性污泥絮體與污水中的有機(jī)物充分混合接觸，并保持懸浮狀態(tài)。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行操作鼓風(fēng)機(jī)型號： KA5S-GL210 3臺齒輪號： GL210驅(qū)動電機(jī)額定功率： 250kw驅(qū)動電機(jī)額定轉(zhuǎn)速： 2975 rpm供風(fēng)量： 9000m3/h 正常入口溫度： 20最大入口溫度： 40供氣壓力： 0.

22、72bar abs 潤滑油型號 ： HL/HLP46潤滑油最小粘度指數(shù)： 100油箱容量： 230立升10潤滑油最小壓力： 1，0bar 潤滑油最大工作壓力： 大約25bar（取決于油溫和負(fù)載）潤滑油最高溫度： 70（在油箱內(nèi)）正常工作溫度： 4555（齒輪箱入口）溫度在55時(shí)油冷卻器將自動啟動,降低油溫鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)運(yùn)行條件：1）用探棒檢查油位，要保證油位在下刻度以上。2）檢查風(fēng)管管道閥門是否開啟。3）放空閥是否打開。4）出口導(dǎo)葉在最小位置。5）沒有報(bào)警或激活急制開關(guān)。鼓風(fēng)機(jī)的啟動步驟1）開啟鼓風(fēng)機(jī)操作面板和驅(qū)動電機(jī)的電源。2）面板啟動后，如果油溫低 10,油加熱器將自動啟動加熱潤滑油，同時(shí)潤滑

23、油泵將啟動，做齒輪箱的預(yù)潤滑。3）如果油溫在10以上,選擇“mode selection”（模式選擇），進(jìn)入“l(fā)ocal”（就地控制）模式,（選擇“remote”，進(jìn)入遠(yuǎn)程控制）。4）點(diǎn)擊“operation”（運(yùn)行），如果鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行條件具備（面板左上角出現(xiàn)“ready to start ”），開啟鼓風(fēng)機(jī)。5）風(fēng)機(jī)開啟后，潤滑油泵將進(jìn)行60sec的預(yù)潤滑。在60sec預(yù)潤滑后，如果油壓正常，壓縮機(jī)將啟動。6）出口導(dǎo)葉將開至最大位置。7）放空閥將慢慢關(guān)閉。8）當(dāng)放空閥完全關(guān)閉時(shí)，出口導(dǎo)葉需調(diào)小。9）出口導(dǎo)葉在最小位置時(shí)，根據(jù)工藝要求控制風(fēng)量。調(diào)節(jié)出口導(dǎo)葉的張開度來控制出風(fēng)流量。10）正常開啟后

24、,應(yīng)觀察電流.電壓.油壓.油溫.是否在額定范圍內(nèi),噪音.振動是否過大。停機(jī)鼓風(fēng)機(jī)的停機(jī)步驟：1）發(fā)出鼓風(fēng)機(jī)停止指令時(shí)，放空閥將迅速開啟。2）當(dāng)放空閥打開時(shí)，壓縮機(jī)的驅(qū)動電機(jī)將停止。3）出口導(dǎo)葉回到最小位置。5）在發(fā)出停機(jī)指令后，潤滑油泵將進(jìn)行5分鐘的后潤滑。6）在潤滑油泵停止后，方可關(guān)閉控制面板的電源。鼓風(fēng)機(jī)的緊急停止：鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中可能出現(xiàn)的嚴(yán)重問題，應(yīng)立即停機(jī)：1）啟動時(shí)無空氣和壓力。2）開啟的風(fēng)量不足。3）功率的消耗過大。4）喘震的發(fā)生。5）再循環(huán)的發(fā)生。6）噪音/振動過大。7）軸承溫度過高。8）潤滑油的壓力過高和過低。鼓風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)：1）立即按摯鼓風(fēng)機(jī)上的緊急停止按鈕。2）同時(shí)放空閥

25、快速打開，出口導(dǎo)葉移至最小位置。3）潤滑油泵將繼續(xù)潤滑5分鐘。二沉池運(yùn)行前檢查和注意事項(xiàng)：在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應(yīng)連接牢固，無銹蝕。檢查傳動鏈條的自然松垂程度；檢查主動軸及回轉(zhuǎn)軸過力矩剪切銷是否完好；透過觀察孔，查看露出水面的導(dǎo)軌、耐磨條、橫向墻身支架、是否牢固。 浮渣槽定位是否牢固。運(yùn)行：單管吸刮泥機(jī)實(shí)行手動/自動二種操作模式，自動控制為PLC控制。手動僅限于調(diào)試、檢修和緊急故障時(shí)使用。轉(zhuǎn)換開關(guān)將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動機(jī)組，觀測刮泥機(jī)有無傾斜、振動。在手動狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察5分鐘以上，方可離開。操作者的常

26、規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。自動操作步驟：轉(zhuǎn)換開關(guān)將“狀態(tài)按鈕”置于自動位置，開/停按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運(yùn)行。浮渣定期清除干凈。停機(jī)：在運(yùn)行過程中，如過載時(shí)自動報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能報(bào)警或自動停機(jī)，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時(shí)排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時(shí)修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動。每日至少運(yùn)作半小時(shí)，并按規(guī)定在各潤滑點(diǎn)定時(shí)、定量加注指定型號的潤滑劑。清洗刮泥斗，確保卸水孔沒有堵塞。定期檢查檢查主動軸及回轉(zhuǎn)軸的平行度。檢查刮泥斗的連接定位情況。定期沖洗刮泥機(jī)工作平臺。回流及剩余污泥泵A、起動前的檢查及注意事項(xiàng)：1）電源處于合閘位置，電壓在規(guī)定范圍內(nèi)，控制柜上各信

27、號顯示正常，泵組無故障信號。2）進(jìn)水閘門全開。3）對應(yīng)泵組進(jìn)水閥、出水閥全開。4）軸承潤滑良好。5）進(jìn)水水位在開車水位以上。B、機(jī)組運(yùn)行機(jī)組運(yùn)行巡視：1）檢查三相電流平衡，在正常范圍內(nèi)，無缺相。2）機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，無劇烈震動，無異聲。3）電機(jī)的溫升在允許范圍內(nèi)（軸承最高溫度不允許超過70），（繞組120）。4）進(jìn)水水位在規(guī)定范圍內(nèi)。C、水泵定期保養(yǎng)：及時(shí)清除水泵吸入口的垃圾。做好定期保養(yǎng)及大修工作。污泥濃縮脫水機(jī)房脫水、加藥系統(tǒng)操作規(guī)程：手動開啟脫水機(jī)程序?qū)⒚撍畽C(jī)房動力柜總電源合上。將脫水機(jī)房動力控制柜電源合上。將脫水機(jī)和輸送機(jī)的選擇開關(guān)按需置于手動。將混合藥缸電磁閥打開。釋放各單機(jī)鎖定的停止按

28、鈕。合上輸送機(jī)空氣開關(guān)。啟動液壓泵(檢查濾帶張緊)。啟動沖洗水(水壓應(yīng)在6bar以上)。延時(shí)2分鐘啟動主機(jī)。啟動投藥泵。啟動污泥泵。根據(jù)污泥的實(shí)際情況緩慢調(diào)節(jié)投藥泵及污泥泵的調(diào)速器,直至理想效果。如采用自動，則將選擇開關(guān)按需置于自動，系統(tǒng)即按PLC自動程序打開脫水系統(tǒng)。系統(tǒng)啟動后的檢查（正常巡視）主機(jī)、副機(jī)是否運(yùn)行正常、無異聲。沖洗泵壓力正常。液壓系統(tǒng)工作正常，張緊壓力大于12.5bar，糾編壓力大于20bar。液壓泵油箱、油溫大于60度。投藥泵工作壓力應(yīng)為0.5kg/cm2 。污泥泵工作應(yīng)為正常。隨時(shí)觀察濃縮段運(yùn)行情況。隨時(shí)觀察脫水段情況。隨時(shí)觀察輸送機(jī)運(yùn)行情況。該加藥設(shè)備使用粉末狀高分子藥

29、劑，因此藥粉及加藥斗中不能有任何雜物及水份，否則將阻礙藥粉輸送器正常運(yùn)行。加藥裝置中的小電熱器保持常開，其作用在于保持加藥輸送器及藥粉的干燥不結(jié)塊。藥粉與水混合容器上方的銅三通不能堵塞。藥粉與混合容器的液位應(yīng)位于容器中位，該液位可通過其上部的小閥門來調(diào)節(jié)。該加藥設(shè)備如無特殊情況，一般設(shè)置在自動運(yùn)行狀態(tài)。停止脫水機(jī)程序：停止泥泵。停止投藥泵。延時(shí)20秒后停止主機(jī)。停止沖洗泵。將張緊桿收回，使板框復(fù)位后，停液壓泵。停止輸送機(jī)。養(yǎng)護(hù)拆開板框裝置，使用手動調(diào)節(jié)閥，手動調(diào)整控制板框間隔。電機(jī)保養(yǎng)：首先檢查有無異物進(jìn)入電機(jī)，并吹凈灰塵，檢查相間、地間的絕緣狀態(tài)。如果低于1兆歐，應(yīng)進(jìn)行干燥處理直至符合標(biāo)準(zhǔn)。

30、電機(jī)軸承潤滑時(shí)，應(yīng)使用質(zhì)量較好的鋰基潤滑油，且不要注入過滿。聯(lián)軸器保養(yǎng)：若需敲擊軸來拆裝附件時(shí)，軸的另一面必須給予支撐，可將支撐物放在非驅(qū)動軸的末端。主要采用電加熱法。二級齒輪保養(yǎng)：關(guān)閉全部壓濾系統(tǒng)，移開二級齒輪的外蓋，用一清潔的刷子清掃異物，除去齒輪上的原有油脂。檢測齒輪的磨損情況，齒輪的齒面會均勻磨損，磨光的齒面應(yīng)與軸及其它齒面平行，只應(yīng)有一面磨損，所有的齒面應(yīng)有自己的齒型，且應(yīng)無劃傷和斑點(diǎn)。在齒面上涂一薄層雙曲齒輪油，轉(zhuǎn)動幾分鐘，用干凈的布擦去多余的油脂。雙列向心球軸承保養(yǎng)：每個(gè)軸承座內(nèi)注滿鋰基潤滑油。檢查滾動磨損情況，進(jìn)行適量調(diào)換。軸承拆卸時(shí)，用V型架或微調(diào)螺釘將軸垂直頂起，主要采用電

31、加熱法、銅棒敲擊法，保證拆裝精度。沖洗裝置保養(yǎng)：著重檢查管道是否堵塞、密封套的磨損情況、刷棒上的刷子的磨損情況、噴嘴孔是否嚴(yán)重腐蝕。如有上述情況，應(yīng)拆除損壞的閥體接座、噴嘴孔和刷棒，及時(shí)更換，同時(shí)要關(guān)閉全部閥門。濾餅刮刀的調(diào)整和更換：清泥裝置中的濾餅刮刀在運(yùn)行一段時(shí)間后，需要更換?？梢詳Q開清泥板上的螺釘，抬高或降低刮刀垂直高度。如要更換，可拆開刮刀夾板，放入新刀，改變尖板位置，再完全擰緊螺釘。液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)：清潔油箱時(shí)，不用回絲，以防棉織物堵塞濾油器或閥。拆除所有零件，按磨損情況嚴(yán)重的程度，進(jìn)行保養(yǎng)或更換。在更換軟管時(shí)，先將兩端進(jìn)出油閥門關(guān)閉，再進(jìn)行聯(lián)接端清理工作，軟管用鋼制夾頭夾緊，并墊上防

32、油橡膠墊圈。檢查油封時(shí)，從底到高逐步打開帶壓力表的溢流閥門開關(guān)來開動系統(tǒng)，以防止儀表損壞，再查看油封損壞情況。當(dāng)液壓油缸與回路聯(lián)接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)接之前排出空氣。加藥系統(tǒng)的保養(yǎng)：經(jīng)常清潔藥劑分配器及其附屬管路，確保無絮凝顆粒堵塞。檢查加藥計(jì)量泵往復(fù)活塞及密封圈，經(jīng)常調(diào)整刻度指示標(biāo)尺，確保停在零位。檢查藥劑攪拌器葉輪及傳動軸，確保葉片無損壞，軸無彎曲。電氣系統(tǒng)污水廠電氣按二級負(fù)荷設(shè)計(jì)，雙電源供電，高壓配電間10KV高壓側(cè)雙電源進(jìn)線，單母分?jǐn)啵瑑陕愤M(jìn)線一備一用。所有MCC柜因兼有低壓配電功能，由變壓器二次分別采用母線架空引入，低壓系統(tǒng)為單母線分段運(yùn)行，故障時(shí)母聯(lián)和進(jìn)線開關(guān)可進(jìn)行自切投入。電氣系統(tǒng)日常運(yùn)行

33、要求根據(jù)用電管理制度規(guī)定，對于供配電系統(tǒng)應(yīng)有專人定期巡視。按實(shí)際情況，做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。變壓器日常運(yùn)行要求：經(jīng)常清掃，做到外殼無積灰和油膩。變壓器運(yùn)行聲音正常。變壓器外殼接地緊固，無松動。絕緣套管無破損裂縫及放電痕跡。開關(guān)柜日常運(yùn)行要求：檢查開關(guān)柜中瓷件表面是否有裂紋、缺損和瓷釉損壞，絕緣部件應(yīng)完整、無缺陷。檢查開關(guān)柜油漆層，應(yīng)完整、無損。經(jīng)常清掃，做到外殼無積灰和油膩。檢查滑動接觸面，潤滑點(diǎn)，軸承及鉸鏈等。檢查開關(guān)柜外殼，電壓互感器、電流互感器的金屬外殼、電流互感器二次繞組的一端及電壓互感器的接地端連接情況，均應(yīng)可靠接地。要求緊固件及防松裝置齊全，連接緊密，接地線不

34、得承受外力。電流、電壓測量回路：要求表頭機(jī)械零位準(zhǔn)確。定期檢查信號柜或高低壓柜面板上信號指示器，確定其正常運(yùn)行。定期檢測電容補(bǔ)償運(yùn)行情況：低壓功率因數(shù)自動補(bǔ)償柜在手動控制時(shí)，應(yīng)能逐組投入補(bǔ)償電容，功率因數(shù)表的顯示應(yīng)逐級趨向超前，各相電流表顯示逐漸上升、相應(yīng)指示燈顯示正確，直至各組均能全部投入；逐組切除補(bǔ)償電容，功率因數(shù)表的顯示應(yīng)逐漸趨向滯后、各相電流表顯示逐級下降、相應(yīng)指示燈顯示正確、直至各組均能全部切除。在自動補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)能根據(jù)感性負(fù)載的增減，在可調(diào)范圍的時(shí)間間隔內(nèi)，自動地控制補(bǔ)償電容組的投切動作，應(yīng)能使功率因數(shù)表的顯示自動地維持在0.9以上。線纜配管日常巡視要求：線纜無絕緣層損壞和護(hù)套斷裂等

35、缺陷。多根平行的線纜彎頭應(yīng)緊密、無隙縫、無翹裂；應(yīng)緊貼建筑物表面。配管無斷裂、銹蝕現(xiàn)象。線纜連接點(diǎn)應(yīng)牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線；接頭應(yīng)設(shè)在接線盒或電氣器具內(nèi)；線纜護(hù)套層也應(yīng)引入，無松動。電纜終端頭或中間接頭的金屬外殼與該處的電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地，連接牢固。定期進(jìn)行絕緣電阻的測量。接地系統(tǒng)日常巡視要求：接地裝置外露部份應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，必須連接可靠，油漆完好，標(biāo)志齊全明顯。定期進(jìn)行接地裝置的接地電阻值測量。應(yīng)急情況處理應(yīng)急情況處理順序一旦遇上緊急情況，值班長是事故處理的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，帶領(lǐng)全班人員進(jìn)行事故處理；發(fā)生事故時(shí)，當(dāng)值人員應(yīng)盡快回到控制室，進(jìn)行事故處理，除有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)可留在控制

36、室，其他均應(yīng)離開控制室；事故處理可不用操作票，但必須嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)令、復(fù)誦、匯報(bào)、記錄的順序；事故處理時(shí)不得進(jìn)行交接班，如在交班時(shí)發(fā)生仍由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員在交班班長要求下協(xié)助處理，告一段落后方可繼續(xù)交接班；不論發(fā)生任何事故，在處理告一段落后應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)。變壓器常見事故處理變壓器過流保護(hù)動作跳閘，一般可強(qiáng)送二次。變壓器跳閘，造成其他變壓器事故過負(fù)荷，應(yīng)報(bào)告調(diào)度，并按變壓器允許事故過負(fù)荷的規(guī)定處理。壓變發(fā)生冒煙等異常情況，不得將該壓變的次級與正常運(yùn)行的壓變次級進(jìn)行并列，應(yīng)盡快將該壓變進(jìn)行隔離，應(yīng)用開關(guān)切斷壓變所在母線的電源，然后隔離事故壓變。直流系統(tǒng)接地事故處理用絕緣監(jiān)視裝置測量正、負(fù)極

37、對地總的絕緣電阻值，并分別測量正極對地、負(fù)極對地電壓，以區(qū)別哪一極接地。了解直流回路是否因有人工作而造成接地，并立即停止在二次回路上的一切工作。值班人員負(fù)責(zé)找出直流接地故障回路，具體接地點(diǎn)由繼電保護(hù)人員負(fù)責(zé)尋找。處理直流接地時(shí)，值班人員不得拆動任何直流回路或繼保二次小線，只能操作電源開關(guān)、熔絲或壓板。直流接地時(shí)先拉不重要電源回路，后拉重要電源回路。對不影響繼電保護(hù)動作、開關(guān)操作的電源回路，可不報(bào)告調(diào)度現(xiàn)行試?yán)?。在試?yán)祥l回路、控制回路時(shí)應(yīng)報(bào)告有關(guān)調(diào)度，方可進(jìn)行，切斷時(shí)間應(yīng)越短越好，不論回路接地與否均應(yīng)合上，以防影響繼電保護(hù)動作。處理直流系統(tǒng)接地，在試?yán)劢z時(shí)，應(yīng)先拉正極熔絲，然后拉負(fù)極熔絲；合

38、上時(shí)先合上負(fù)極熔絲，再合上正極熔絲。開關(guān)柜常見故障分析：隔離閘刀操作不動：操作方向是否正確，斷路器合閘狀態(tài)，聯(lián)鎖裝置起作用，操作機(jī)構(gòu)卡住。斷路器不能合閘：控制回路無電源或線路故障，儲能器沒有儲能，聯(lián)鎖裝置起作用，跳閘裝置沒復(fù)歸。斷路器非正常跳閘：配電系統(tǒng)繼電保護(hù)起作用，變壓器繼電保護(hù)起作用，脫扣機(jī)構(gòu)誤動作，供電電網(wǎng)波動太大。電容器外殼變形：高次諧波流入，內(nèi)部故障發(fā)熱，極間對地?fù)舸?，放電電阻炸裂等。電容器容量變化：電容器介質(zhì)部分擊穿。三相電流指示不平衡：熔斷器壞或電容器已損壞。倒閘操作及工作票制度倒閘操作制度倒閘操作制度是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，同時(shí)也是操作人員的一項(xiàng)重要工作，絕對禁止在操作中發(fā)生錯(cuò)誤。

39、所以當(dāng)班人員應(yīng)充分了解有關(guān)電氣設(shè)備相互之間連接關(guān)系。執(zhí)行倒閘操作人員必須集中注意力，嚴(yán)格遵守電氣設(shè)備倒閘操作制度。進(jìn)行倒閘操作，必須按照電氣運(yùn)行負(fù)責(zé)人的命令或得到其同意后進(jìn)行。只有在緊急情況下（如火災(zāi)、自然災(zāi)害、電氣人身傷害事故等）或事故處理時(shí)才允許不經(jīng)運(yùn)行負(fù)責(zé)人的同意，先行操作。但是后應(yīng)盡快將操作過程予以匯報(bào)。倒閘操作工作只允許持證的當(dāng)班人員進(jìn)行。為避免誤操作，交接班時(shí)不能進(jìn)行倒閘操作。除了緊急、事故情況，應(yīng)盡可能在最小負(fù)荷時(shí)進(jìn)行倒閘操作，不得在高峰負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。進(jìn)行倒閘操作前填寫倒閘操作票，即操作人員事先想好操作內(nèi)容和步驟，使在操作任務(wù)時(shí)不致將操作順序顛倒或漏掉某一項(xiàng)操作內(nèi)容。在操作時(shí)必須嚴(yán)

40、格按倒閘操作票的步驟、內(nèi)容。變配電所內(nèi)倒閘操作主要范圍包括下列各項(xiàng)：開關(guān)、閘刀及熔絲的和上或拉開。機(jī)電保護(hù)、自動裝置的用上或停用。安全鎖的掛上或取下。臨時(shí)接地線的拆除或掛上（包括驗(yàn)、放電）。高配電間成套柜中的手車的退出或送上的位置。操作人員進(jìn)行操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守下列步驟：模擬屏操作；安全措施；立正地位；核對銘牌；高聲唱票；高聲復(fù)票；允許正式操作；實(shí)際操作；逐項(xiàng)勾票、記時(shí)間；檢查設(shè)備；匯報(bào)完成。工作票制度工作票是允許在變配電設(shè)備上工作的書面命令。工作范圍：即根據(jù)工作需要對高壓設(shè)備或帶電設(shè)備作出全部停電或部分停電的命令。工作內(nèi)容：即進(jìn)行工作所需完成的人物及完成任務(wù)后的設(shè)備工作狀態(tài)。工作安全：即進(jìn)行

41、工作時(shí)必須的安全措施，如拉紅白帶、掛標(biāo)示牌等。事故緊急搶修工作可不填寫工作票，但在被搶修設(shè)備上進(jìn)行停電作業(yè)時(shí)，仍應(yīng)執(zhí)行必要的安全技術(shù)措施和履行工作許可制度。工作票填寫應(yīng)正確清楚，不得任意更改，如由個(gè)別錯(cuò)漏字修改時(shí)，應(yīng)字跡清楚，并由工作票簽發(fā)人蓋章，一式二份。一個(gè)工作負(fù)責(zé)人只能持有一張開工的工作票，工作票上所列的工作地點(diǎn)，以一個(gè)電氣連接部分為限。如果一個(gè)電氣連接部分或一個(gè)配電裝置全部停電，則對所有不同地點(diǎn)的工作可以發(fā)給一張工作票，但要詳細(xì)填明主要的工作內(nèi)容。工作票有效期限，以批準(zhǔn)的檢修期限為準(zhǔn)。但一般不超過十四天。如到預(yù)定時(shí)間工作尚未完成，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人在得到工作票簽發(fā)人同意后事先辦理延期手續(xù)。

42、更改或擴(kuò)大工作任務(wù)內(nèi)容，應(yīng)征得工作票簽發(fā)人和工作許可人的同意，并在工作票上記錄。更改任務(wù)后需要變更或增改安全措施的，必須填用新的工作票，并重新履行工作許可手續(xù)。工作票簽發(fā)人不得兼任該項(xiàng)工作的工作負(fù)責(zé)人。工作許可人不得簽發(fā)工作票。工作票簽發(fā)人參加該項(xiàng)工作必須列入工作人名單，否則不準(zhǔn)參加直接操作或工作。主要設(shè)備操作閘刀操作合閘操作：將帶雙凸頭的鑰匙插入選擇鑰匙插孔，然后順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動45打開預(yù)選閘刀的操作孔蓋板。手持T型操作手柄（凸頭在左方）插入插孔。將手柄順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動180到位。拔出T型操作手柄。將雙凸頭鑰匙逆時(shí)針回轉(zhuǎn)45（關(guān)閉操作孔）然后拔出。分閘操作：將帶雙凸頭的鑰匙插入選擇鑰匙插孔，然后

43、順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動45打開預(yù)選閘刀的操作孔蓋板。水平地手持T型操作手柄（凸頭在右方）插入插孔。將手柄逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動180到位。拔出操作手柄。將雙凸頭鑰匙逆時(shí)針回轉(zhuǎn)45（關(guān)閉操作孔）然后拔出。真空斷路器操作合閘操作：將“分/合”轉(zhuǎn)換開關(guān)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動45合上斷路器。放開“分/合”轉(zhuǎn)換開關(guān)，其自復(fù)位至初始位置。分閘操作：將“分/合”轉(zhuǎn)換開關(guān)順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動45斷開斷路器。放開“分/合”轉(zhuǎn)換開關(guān)，其自復(fù)位至初始位置。接地閘刀操作合閘操作：將帶雙凸頭的鑰匙插入選擇鑰匙插孔，然后逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動45打開預(yù)選接地閘刀的操作孔蓋板。水平地手持接地閘刀操作手柄（凸頭在左方）插入插孔。將手柄順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動180到位。拔

44、出操作手柄。將雙凸頭鑰匙順時(shí)針回轉(zhuǎn)45（關(guān)閉操作孔）然后拔出。分閘操作：將帶雙凸頭的鑰匙插入選擇鑰匙插孔，然后逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動45打開預(yù)選接地閘刀的操作孔蓋板。水平地手持接地閘刀操作手柄（凸頭在右方）插入插孔。將手柄逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動180到位。拔出操作手柄。將雙凸頭鑰匙順時(shí)針回轉(zhuǎn)45（關(guān)閉操作孔）然后拔出。專用小車操作程序使用專用小車將可移開部分從開關(guān)柜中移出：將鑰匙插入開關(guān)柜門鎖鎖孔中，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90（在此位置鑰匙不能拔出）。提起手柄至終止位置，并打開門（需要慢慢用力，因?yàn)檫@時(shí)活門也同時(shí)動作）。將可移開部分及與之對應(yīng)的開關(guān)柜作好標(biāo)記。將低壓插頭解鎖，然后將其拔出，掛在門后的金屬掛架上。將小車推到

45、開關(guān)柜前，轉(zhuǎn)動升降搖柄，使支撐臂與開關(guān)柜導(dǎo)軌齊平。調(diào)整小車，使兩只支撐臂前端錐形銷子對準(zhǔn)開關(guān)柜導(dǎo)軌下的槽口，然后，推動小車，使銷子完全進(jìn)入槽內(nèi)。把兩支撐臂尾部的帶球手柄向內(nèi)側(cè)扳動到位，將支撐臂鎖定到開關(guān)柜導(dǎo)軌上，然后向外拉動小車，以確認(rèn)小車被可靠的鎖定到開關(guān)柜上。把可移開部分鎖定到柜體上的插銷上拔，并將其向外旋轉(zhuǎn)90。將可移開部分從開關(guān)柜中輕輕拉出至專用小車上，推到支撐臂導(dǎo)軌根部，聽到導(dǎo)軌上的鎖鉤扣住可移開部分的滾輪的響聲后，前后推動可移開部分，確?？梢崎_部分已被可靠的鎖定到小車上。把兩支撐臂尾部的帶球手柄向外側(cè)扳動到位，使小車從柜體上脫開。如果扳動小車時(shí)，感到比較緊或者不能扳動，只要稍稍向前

46、推動小車，使其抵住開關(guān)柜，即可扳動。順時(shí)針方向搖動小車的升降搖柄約2圈，將支撐臂略微抬起，使可移開部分的重量不至過多的作用在開關(guān)柜導(dǎo)軌上，然后，就可以平穩(wěn)的向后移動專用小車。注意事項(xiàng)：一旦可移開部分被移至專用小車上，不可操作小車橫檔上的帶球手柄；不要通過手抓可移開部分的觸臂來提升或移動可移開部分；在推動專用小車的過程中，要平穩(wěn)緩慢，不可快速或過猛推拉。將可移開部分從專用小車上卸下：逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動專用小車上的升降搖柄，把可移開部分緩慢的降至地面，確?？梢崎_部分安穩(wěn)的放至在地上。將小車橫檔上的帶球手柄向外側(cè)推到位，然后向后扳并拉住不放，同時(shí)，稍稍向后推動小車，這樣就可從小車上釋放可移開部分。推走專

47、用小車。將可移開部分放置到專用小車上：將專用小車推至可移開部分的存放處。調(diào)整小車，使其支撐臂導(dǎo)軌對準(zhǔn)可移開部分的滾輪。推動小車，使可移開部分的滾輪插入小車導(dǎo)軌內(nèi)直至導(dǎo)軌根部，檢查確?？梢崎_部分被鎖鉤可靠的扣住。順時(shí)針轉(zhuǎn)動小車上的升降搖柄，將可移開部分提升到適當(dāng)?shù)母叨?。使用專用小車將可移開部分放回開關(guān)柜內(nèi)：將載有可移開部分的專用小車推至與可移開部分對應(yīng)的開關(guān)柜前。調(diào)整小車，使兩支撐臂對準(zhǔn)開關(guān)柜上的導(dǎo)軌，然后向前推動小車，使兩支撐臂前端的錐形銷子完全進(jìn)入開關(guān)柜導(dǎo)軌下的槽里。把兩支撐臂尾部的帶球手柄向內(nèi)側(cè)扳動到位，將小車鎖定到開關(guān)柜上。如果扳動手柄時(shí)，感到比較緊或者甚至不能扳動，只要向前稍稍推動小車

48、，使其抵住開關(guān)柜，即可扳動。檢查以確保小車已被可靠的鎖定到開關(guān)柜上。將小車橫檔上的帶球手柄向外側(cè)推到位，然后向后扳并拉住不放，同時(shí)，沿著導(dǎo)軌向前推動可移開部分到開關(guān)柜內(nèi)，直至其聯(lián)鎖驅(qū)動裝置正確的橫靠在開關(guān)柜橫檔上，然后向上拔動聯(lián)鎖驅(qū)動裝置上的插銷，并將其向內(nèi)旋轉(zhuǎn)90，這樣可移開部分就處于斷開位置上。轉(zhuǎn)動小車的升降手柄約2圈，稍稍降低兩支撐臂，以便能平穩(wěn)地使小車與開關(guān)柜脫離。向后拉動支撐臂導(dǎo)軌末端帶有小平板的銷子，然后將支撐臂尾部的帶球手柄向外側(cè)扳動到位，這樣就可使小車與開關(guān)柜脫開。推走專用小車。將低壓插頭插入可移開部分上的插座內(nèi)，并用聯(lián)鎖夾將其鎖緊。提起門鎖手柄至終止位置（不要松手），關(guān)上門，并將手柄盡量按下（需要慢慢用力，因?yàn)榇藭r(shí)活門也同時(shí)動作）。將鑰匙順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90，再拔出鑰匙。自控、儀表及通信系統(tǒng)系統(tǒng)控制范圍：工藝過程的檢測儀表和控制儀表，電能檢測儀表；儀表信號的傳送和顯示；自動控制和自動調(diào)節(jié)裝置；污水處理廠的中央控制、信息管理系統(tǒng)；廠內(nèi)電話通信系統(tǒng)；污水處理廠與上級系統(tǒng)和周邊系統(tǒng)的連接。儀表及自動化控制系統(tǒng)采用在線式儀表，配置簡潔、可靠、實(shí)用，滿足污水和污泥處理工藝的要求，連續(xù)檢測污水和污泥處理過程；現(xiàn)場儀表一般要求具有指定