1、- 22 -江蘇省硝酸銨等危險化學(xué)品安全風(fēng)險隱患第三輪專項排查治理工作實施方案為深入推進(jìn)落實中共中央辦公廳、國務(wù)院辦公廳關(guān)于全面加強(qiáng)危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的意見和危險化學(xué)品安全專項整治三年行動，深刻吸取黎巴嫩貝魯特港爆炸等事故教訓(xùn)，持續(xù)深化危險化學(xué)品重大風(fēng)險防控工作，根據(jù)國務(wù)院安委辦硝酸銨等危險化學(xué)品安全風(fēng)險隱患第三輪專項排查治理工作方案，在前兩輪安全專項排查治理的基礎(chǔ)上，開展硝酸銨等危險化學(xué)品安全風(fēng)險隱患第三輪專項排查治理，制定本實施方案。一、總體要求認(rèn)真貫徹落實習(xí)近平總書記關(guān)于安全生產(chǎn)的重要指示精神，把危險化學(xué)品重大風(fēng)險防控作為防范化解重大風(fēng)險的重中之重，按照“鞏固、深化、拓展”的要求，堅

2、持“一企一策”，推進(jìn)我省前兩輪硝酸銨等爆炸性危險化學(xué)品安全專項排查治理發(fā)現(xiàn)的問題隱患整治到位；堅持舉一反三，延伸開展生產(chǎn)、使用、儲存硝化棉、氯酸鉀、氯酸鈉、液氯以及涉及硝化工藝危險化學(xué)品企業(yè)（以下簡稱五類企業(yè)）的安全專項排查治理；堅持由點(diǎn)至面，推進(jìn)對全部危險化學(xué)品重大危險源企業(yè)進(jìn)行檢查督導(dǎo)，建立問題隱患和整改措施清單，落實各項措施，實現(xiàn)全省硝酸銨生產(chǎn)安全風(fēng)險得到有效防控、特別管控危險化學(xué)品風(fēng)險管控水平有效提升、重大危險源風(fēng)險常態(tài)化防控機(jī)制有效運(yùn)行，堅決防范遏制危險化學(xué)品重特大事故，切實把確保人民生命安全放在第一位落到實處。二、排查對象及內(nèi)容（一）硝酸銨生產(chǎn)企業(yè)。重點(diǎn)檢查前兩輪安全專項排查治理交

3、辦問題隱患的整改落實情況，硝酸銨生產(chǎn)企業(yè)“一企一策”整治措施的制定和實施情況，包括涉及固體硝酸銨產(chǎn)品企業(yè)倉庫最大儲存量核定情況，儲存安全設(shè)施完善情況，硝基復(fù)合肥產(chǎn)能調(diào)峰配套情況，硝酸銨倉庫納入重大危險源管理情況，液體硝酸銨儲存安全風(fēng)險管控措施落實情況等。（二）五類重點(diǎn)涉爆危險化學(xué)品企業(yè)。重點(diǎn)檢查液氯生產(chǎn)企業(yè)、使用液氯從事生產(chǎn)的化工企業(yè)、有儲存設(shè)施的液氯經(jīng)營企業(yè)貯槽廠房密閉情況，泄漏報警裝置與吸收系統(tǒng)聯(lián)鎖情況，萬向管道充裝系統(tǒng)完好情況等；重點(diǎn)檢查硝化工藝反應(yīng)安全風(fēng)險評估及結(jié)果運(yùn)用情況，控制室遠(yuǎn)離裝置設(shè)置及限制現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)情況，自動化控制及報警聯(lián)鎖功能符合情況；重點(diǎn)檢查硝化棉、氯酸鉀、氯酸鈉生產(chǎn)企

4、業(yè)，使用硝化棉、氯酸鉀、氯酸鈉從事生產(chǎn)的化工企業(yè)，有儲存設(shè)施的硝化棉、氯酸鉀、氯酸鈉經(jīng)營企業(yè)儲存環(huán)節(jié)安全措施落實情況（排查表見附件2-5）。（三）危險化學(xué)品重大危險源企業(yè)。重點(diǎn)檢查重大危險源罐區(qū)倉庫安全、消防設(shè)施設(shè)備的完好有效情況，三四級重大危險源有關(guān)監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)接入風(fēng)險監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)的情況，每一處重大危險源明確并落實企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作負(fù)責(zé)人包保管控責(zé)任的情況，對上一輪交辦的隱患整改情況進(jìn)行復(fù)核（排查表見附件6）；同時檢查各設(shè)區(qū)市應(yīng)急管理部門和消防救援機(jī)構(gòu)危險化學(xué)品重大危險源企業(yè)聯(lián)合監(jiān)管機(jī)制落實情況。（四）涉及爆炸性危險貨物的儲存、運(yùn)輸?shù)绕髽I(yè)，以及涉及爆炸性危險貨物的港口、碼頭、堆

5、場、化工園區(qū)。重點(diǎn)檢查前兩輪交辦問題隱患的整改情況，重大安全風(fēng)險排查管控情況，安全管理責(zé)任落實情況等。三、排查組織方式（一）組建工作專班省、設(shè)區(qū)市安委辦組建硝酸銨等危險化學(xué)品安全風(fēng)險隱患第三輪排查治理工作專班（以下簡稱工作專班，省級工作專班名單見附件1），研究制定專項排查治理工作實施方案，整體協(xié)調(diào)并全過程調(diào)度專項排查治理工作及問題隱患整改。（二）排查任務(wù)分工省應(yīng)急廳對硝酸銨生產(chǎn)企業(yè)問題隱患的整改情況進(jìn)行“回頭看”，組織制定硝酸銨生產(chǎn)企業(yè)“一企一策”整治措施，推動實施并負(fù)責(zé)驗收；統(tǒng)籌組織對五類企業(yè)進(jìn)行全面安全排查治理。發(fā)展改革部門依據(jù)工作職責(zé)，持續(xù)推進(jìn)本部門開展的安全專項整治。工業(yè)和信息化部門重

6、點(diǎn)排查治理民用爆炸物品生產(chǎn)、儲存環(huán)節(jié)部位安全風(fēng)險隱患。公安部門重點(diǎn)排查治理爆炸性危險化學(xué)品、液氯銷售、購買許可審批和流向信息登記制度落實情況。生態(tài)環(huán)境部門重點(diǎn)排查治理硝酸銨和液氯等5類企業(yè)危險廢物收集、處置、貯存等環(huán)節(jié)安全風(fēng)險隱患。交通運(yùn)輸部門重點(diǎn)排查治理涉及爆炸性危險貨物的港口、碼頭、物流園區(qū)和堆場等運(yùn)輸、儲存環(huán)節(jié)部位安全風(fēng)險隱患。海關(guān)重點(diǎn)排查涉及爆炸性危險貨物進(jìn)出境監(jiān)督規(guī)定落實情況。上述部門按照職責(zé)和任務(wù)分工，對前兩輪專項檢查督導(dǎo)發(fā)現(xiàn)的港口、碼頭、堆場、化工園區(qū)和企業(yè)的問題隱患整改情況進(jìn)行“回頭看”。各設(shè)區(qū)市應(yīng)急管理部門和消防救援機(jī)構(gòu)按照今年5至6月重大危險源檢查督導(dǎo)的“消地協(xié)作”模式，對

7、危險化學(xué)品重大危險源企業(yè)進(jìn)行專項檢查督導(dǎo)。（三）省安委辦統(tǒng)籌推進(jìn)硝酸銨等危險化學(xué)品安全風(fēng)險隱患第三輪專項排查治理，對各設(shè)區(qū)市、省有關(guān)部門專項排查治理工作情況進(jìn)行督導(dǎo)檢查。四、時間安排2020年9月29日至12月31日分四個階段推進(jìn)，各設(shè)區(qū)市、各部門可以根據(jù)工作實際進(jìn)行統(tǒng)籌推進(jìn)。（一）動員部署（9月29日至9月30日）。各設(shè)區(qū)市、各部門進(jìn)行動員部署，結(jié)合實際制定工作方案，明確職責(zé)分工，細(xì)化時間安排，啟動相關(guān)工作；省應(yīng)急廳、工信廳組織完成硝酸銨生產(chǎn)企業(yè)“一企一策”整治措施的制定和論證，由省安委辦統(tǒng)一報送國務(wù)院安委辦。（二）企業(yè)自查（10月1日至10月10日）。硝酸銨生產(chǎn)企業(yè)按照交辦整治措施和問題隱

8、患清單列明的時限要求，逐一落實整改，并舉一反三進(jìn)行自查自改；五類企業(yè)及危化品重大危險源企業(yè)，對照檢查表認(rèn)真開展安全風(fēng)險隱患排查，抓好整改；納入排查治理范圍的其他企業(yè)（單位）全面開展自查。企業(yè)自查要形成問題隱患和整改措施清單。（三）督導(dǎo)檢查（10月11日至12月10日）。省應(yīng)急廳組織對硝酸銨生產(chǎn)企業(yè)以及硝化棉、氯酸鉀、氯酸鈉、涉及硝化工藝企業(yè)進(jìn)行全覆蓋檢查；各設(shè)區(qū)市應(yīng)急局對液氯企業(yè)進(jìn)行全覆蓋檢查，省級進(jìn)行抽查，對企業(yè)自查自改情況進(jìn)行驗證，對新發(fā)現(xiàn)的問題隱患進(jìn)行督辦整改；各設(shè)區(qū)市應(yīng)急管理部門、消防救援機(jī)構(gòu)對危險化學(xué)品重大危險源企業(yè)進(jìn)行全覆蓋檢查督導(dǎo)，省級進(jìn)行抽查，對問題隱患進(jìn)行督辦整改；省應(yīng)急管理

9、、發(fā)展改革、工業(yè)和信息化、公安、生態(tài)環(huán)境、交通運(yùn)輸、海關(guān)等部門按照職責(zé)任務(wù)分工，對港口、碼頭、堆場、化工園區(qū)和有關(guān)企業(yè)進(jìn)行安全檢查。督導(dǎo)檢查發(fā)現(xiàn)的問題隱患清單書面交企業(yè)整改。（四）整改驗收（12月11日至12月31日）。企業(yè)對自查和政府排查發(fā)現(xiàn)的問題隱患要立查立改；省應(yīng)急廳和工信廳完成硝酸銨生產(chǎn)企業(yè)“一企一策”整治情況驗收；省安委辦對五類企業(yè)重大隱患整改掛牌督辦并組織驗收；各設(shè)區(qū)市安委會對重大危險源企業(yè)重大隱患整改掛牌督辦并組織驗收；本輪排查治理工作任務(wù)完成驗收后，各設(shè)區(qū)市安委會、省有關(guān)部門分別形成工作總結(jié)，12月20日前報送省安委辦。五、工作要求（一）提高政治站位。各設(shè)區(qū)市、各有關(guān)部門要深入

10、學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記關(guān)于安全生產(chǎn)的重要指示精神，增強(qiáng)“四個意識”、堅定“四個自信”、做到“兩個維護(hù)”，深刻認(rèn)識當(dāng)前危險化學(xué)品安全生產(chǎn)面臨的嚴(yán)峻復(fù)雜形勢，充分認(rèn)清抓好危險化學(xué)品重大風(fēng)險防控的重要意義，按照國務(wù)院安委辦專題會議部署要求，結(jié)合安全生產(chǎn)專項整治三年行動計劃，強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)，狠抓責(zé)任落實，認(rèn)真組織實施專項排查治理工作。（二）分類精準(zhǔn)施策。各設(shè)區(qū)市要強(qiáng)化工作舉措，確保硝酸銨生產(chǎn)企業(yè)關(guān)閉退出、停產(chǎn)整改、產(chǎn)品調(diào)整、裝置改造等“一企一策”整治措施實施到位。要突出重大風(fēng)險精準(zhǔn)防控，對五類企業(yè)摸清底數(shù)、排查問題、完善措施。要完善“消地協(xié)作”機(jī)制，優(yōu)化監(jiān)管資源配置，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、上下聯(lián)動，采用“集中執(zhí)法檢查

11、”“執(zhí)法+服務(wù)”等方式扎實開展重大危險源企業(yè)檢查督導(dǎo)。（三）嚴(yán)格整改督辦。各設(shè)區(qū)市檢查組檢查發(fā)現(xiàn)的問題隱患，要建立工作清單，依法督促企業(yè)整改。省安委辦對市級檢查發(fā)現(xiàn)的問題隱患跟進(jìn)督辦整改，并對各設(shè)區(qū)市排查治理專項工作情況進(jìn)行“周調(diào)度”“半月通報”，對好的經(jīng)驗做法進(jìn)行宣傳，對工作措施不力、推進(jìn)遲緩、任務(wù)落實不到位、檢查督導(dǎo)走過場的，采取通報、約談等措施，情節(jié)嚴(yán)重的依法依紀(jì)依規(guī)移交問責(zé)處理，共性問題納入該設(shè)區(qū)市危險化學(xué)品安全專項整治三年行動問題清單和制度清單，集中整治。（四）強(qiáng)化務(wù)實作風(fēng)。各設(shè)區(qū)市要實行最嚴(yán)格的監(jiān)管執(zhí)法，依法嚴(yán)厲打擊危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)違法違規(guī)行為，堅決治理到位，守牢安

12、全底線。要結(jié)合危險化學(xué)品企業(yè)安全整治和淘汰退出工作，通過專項檢查，加快推動不符合安全條件的危險化學(xué)品企業(yè)關(guān)閉退出一批、停產(chǎn)整頓一批、限期整改一批。要針對檢查情況舉一反三，加強(qiáng)系統(tǒng)治理，推動解決根源性問題，實現(xiàn)標(biāo)本兼治。（五）加強(qiáng)宣傳曝光。各設(shè)區(qū)市要協(xié)調(diào)地方主流媒體宣傳報道典型經(jīng)驗做法，曝光重大隱患整改不力、進(jìn)展緩慢的企業(yè)。省安委辦適時協(xié)調(diào)省主流媒體組織集中曝光，強(qiáng)力推動各地區(qū)抓好工作落實，確保專項檢查取得實效。（六）加強(qiáng)信息報送。各設(shè)區(qū)市于10月10日前將硝酸銨等危險化學(xué)品安全風(fēng)險隱患第三輪專項排查治理工作實施方案、工作專班成員名單報省安委辦，對五類企業(yè)及?；分卮笪ｋU源企業(yè)進(jìn)行全面摸底，建檔

13、立賬，在江蘇省危險化學(xué)品安全監(jiān)管信息系統(tǒng)進(jìn)行填報。各設(shè)區(qū)市對第三輪專項排查治理工作實行“日匯總、周上報”，每周一上午10時前將周工作總結(jié)及重大隱患清單報省安委辦。省安委辦每半月通報全省排查治理進(jìn)展情況。附件：1.省安委辦硝酸銨等危險化學(xué)品安全風(fēng)險隱患第三輪 排查治理工作專班成員名單2.液氯企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表 3.硝化工藝安全風(fēng)險隱患排查表 4.硝化棉企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表 5.氯酸鉀、氯酸鈉企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表 6.重大危險源企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表聯(lián)系人：張 陽 手機(jī)省應(yīng)急廳） 張 磊 手機(jī)（省消防救援總隊）聯(lián)系電話：025-83332

14、438，郵箱： HYPERLINK mailto:1243747621 1243747621 附件1省安委辦硝酸銨等危險化學(xué)品安全風(fēng)險隱患第三輪排查治理工作專班成員名單組 長：李維新 省應(yīng)急廳副廳長成 員：曾憲華 省應(yīng)急廳?；幪庨L李 磊 省消防救援總隊防火監(jiān)督處處長楊 義 省消防救援總隊防火監(jiān)督處副處長葛曉星 省應(yīng)急廳?；幐碧庨L王關(guān)鎮(zhèn) 省應(yīng)急廳危化處二級調(diào)研員馮婧鈺 省消防救援總隊防火監(jiān)督處高級工程師張 磊 省消防救援總隊防火監(jiān)督處干部張 陽 省應(yīng)急廳?；幰患壙茊T劉曙東 省應(yīng)急廳?；幐刹繌埦A 省安委會專家 附件2液氯企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表序號排查內(nèi)容1液氯企業(yè)外部安全防護(hù)距離是否滿足

15、GB/T 37243的要求。2液氯氣瓶充裝廠房、液氯重瓶庫是否多點(diǎn)配備可移動式非金屬軟管吸風(fēng)罩，并與事故氯吸收裝置相連。3是否在涉氯工作場所設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與通風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián)鎖的泄漏報警裝置；通風(fēng)裝置的控制是否分別設(shè)置在室內(nèi)、室外便于操作地點(diǎn)。4液氯氣化器、貯槽（罐）等設(shè)施設(shè)備的壓力表、液位計、溫度計是否裝有帶遠(yuǎn)傳報警的安全裝置。5液氯氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備是否裝有排污裝置和污物處理設(shè)施，并定期分析NCl3含量（排污物中NCl3含量不應(yīng)大于60g/L）。6是否嚴(yán)格禁止液氯1000kg的容器直接液氯氣化，禁止液氯貯槽（罐）、罐車或半掛車槽罐直接作為液氯氣化器使用。7使用氯氣作為生產(chǎn)原料時，

16、是否使用盤管式或套管式氣化器的液氯全氣化工藝；是否控制液氯氣化溫度不得低于71，熱水控制溫度7585；采用特種氣化器（蒸汽加熱），是否控制溫度不得大于121；氣化壓力與進(jìn)料調(diào)節(jié)閥是否聯(lián)鎖控制，氣化溫度與蒸汽調(diào)節(jié)閥是否聯(lián)鎖控制。8液氯貯槽（罐）廠房是否采用密閉結(jié)構(gòu)，同時配備事故氯處理裝置；建構(gòu)筑物設(shè)計或改造是否防腐蝕。9液氯貯槽（罐）液面計是否采用兩種不同方式，采用現(xiàn)場顯示和遠(yuǎn)傳液位顯示儀表各一套，遠(yuǎn)傳儀表是否采用罐外測量的外測式液位計。液氯貯槽（罐）的就地液位指示，是否禁止選用玻璃板液位計。10液氯充裝是否使用萬向管道充裝系統(tǒng)，液氯管道是否禁止采用金屬軟管。11使用氣瓶時，是否有稱重衡器；使用

17、前和使用后是否登記重量、瓶內(nèi)液氯不能用盡。12是否禁止液氯的實瓶露天堆放。13液氯倉庫是否設(shè)置事故氯吸收（塔）裝置，具備24小時連續(xù)運(yùn)行的能力，并與電解故障停車、動力電失電聯(lián)鎖控制。14液氯儲存是否至少配備一臺體積最大的液氯槽（罐）作為事故液氯應(yīng)急備用受槽（罐）。15液氯儲存、充裝和氣化崗位的作業(yè)人員是否取得特殊作業(yè)人員資格證書。16是否嚴(yán)格落實氯氣管道禁止穿越除廠區(qū)（包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外公共區(qū)域的要求。17全流程自動化控制改造提升完成情況18企業(yè)“五位一體”安全信息化系統(tǒng)建設(shè)完成情況19危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存企業(yè)安全生產(chǎn)專項整治進(jìn)展情況附件3硝化工藝安全風(fēng)險隱患排查表序號排查內(nèi)容1硝化工藝

18、作業(yè)人員、化工自動化控制儀表作業(yè)人員是否取得特種作業(yè)資格證。2生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施操作人員是否具備高中及以上學(xué)歷或化工類中等及以上職業(yè)教育水平。3是否建立工藝安全信息檔案，全面收集并確保相關(guān)管理人員和崗位員工熟知生產(chǎn)過程涉及的化學(xué)物料特性、工藝和設(shè)備等方面的安全生產(chǎn)信息，是否落實相關(guān)崗位操作規(guī)程的培訓(xùn)。4是否按規(guī)范要求開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估，并按照反應(yīng)風(fēng)險評估報告確定的反應(yīng)工藝危險度等級和評估建議，設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施。5新開發(fā)的生產(chǎn)工藝是否經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗再進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。6是否對生產(chǎn)過程涉及的相關(guān)原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)物及廢棄物進(jìn)行熱穩(wěn)定性測試，同時對儲存、蒸餾、干燥、分離等單元操作

19、全流程開展風(fēng)險評估，并依據(jù)測試結(jié)果和風(fēng)險評估結(jié)果，設(shè)置安全防控措施。7硝化反應(yīng)及其配套上下游裝置是否由符合資質(zhì)的設(shè)計院設(shè)計，現(xiàn)場設(shè)備、管道流程布局是否與設(shè)計圖紙一致。8控制室、交接班室、辦公室、休息室、外操室、巡檢室、化驗室等是否布置在硝化上下游工藝生產(chǎn)廠房和硝化物倉庫內(nèi)，是否在現(xiàn)場集中交接班。9是否按照GB/T 37243、GB 36894等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范確定企業(yè)外部安全防護(hù)距離，在外部安全防護(hù)距離內(nèi)是否布局勞動密集型企業(yè)、人員密集場所。10是否對硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、攪拌速率、硝化劑流量、冷卻水流量、pH值、硝化產(chǎn)物中雜質(zhì)含量、精餾分離系統(tǒng)溫度、塔釜雜質(zhì)含量等重點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。11硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、

20、釜內(nèi)攪拌、硝化劑流量、硝化反應(yīng)釜冷卻水等是否形成報警和聯(lián)鎖關(guān)系。12硝化系統(tǒng)（含同一車間內(nèi)的其他設(shè)施）是否設(shè)立緊急停車系統(tǒng)，并在控制室設(shè)緊急停車按紐。13硝化工藝的上下游配套裝置是否實現(xiàn)自動化控制，生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施的自動化系統(tǒng)裝備投用率是否達(dá)到100%；同一車間內(nèi)的其他產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)施是否實現(xiàn)自動化控制。14硝化生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施的可燃?xì)怏w和有毒氣體泄漏檢測報警裝置、緊急切斷裝置的裝備和使用率是否達(dá)到100%。15硝化車間、配套罐區(qū)和涉及硝化物后處理等現(xiàn)場是否設(shè)置聲光報警裝置和遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控設(shè)施。16硝化釜攪拌在電網(wǎng)停電時無法滿足安全停車要求的，是否設(shè)置獨(dú)立的后備電源（EPS）供電。17是否控制硝

21、化生產(chǎn)車間（區(qū)域）同一時間現(xiàn)場操作人員在3人以下。18硝化反應(yīng)是否控制加料速度，加料操作是否實現(xiàn)自動控制并設(shè)置安全聯(lián)鎖。是否控制最大允許流量，設(shè)置滴加物料管道視鏡，設(shè)置固定的不可超調(diào)的限流措施。是否明確混酸與物料比率，混酸中硝酸與硫酸的比率，并制定配比發(fā)生異?；虿▌訒r的處置措施。19硝化釜中是否設(shè)置雙溫度計；是否嚴(yán)格控制硝化反應(yīng)溫度上下限，禁止溫度超限特別是超下限狀態(tài)，避免物料累積、反應(yīng)滯后引發(fā)的過程失控。20全流程自動化控制改造提升完成情況21企業(yè)“五位一體”安全信息化系統(tǒng)建設(shè)完成情況22危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存企業(yè)安全生產(chǎn)專項整治進(jìn)展情況 附件4硝化棉企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表序號排查內(nèi)容1生產(chǎn)裝置

22、和儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離是否按照GB/T 37243要求進(jìn)行可接受風(fēng)險評估并滿足要求。2硝化棉是否采用鋼桶、紙筒、紙箱、復(fù)合紙袋包裝，內(nèi)袋是否采用聚乙烯防靜電塑料袋并使用熱合、二次扎口捆扎等密封形式，確保濕潤劑不流失。3是否采取可靠措施確保內(nèi)外包裝袋之間不得夾帶硝化棉，外包裝不得粘附硝化棉，盛裝過硝化棉的容器或包裝物是否徹底清理干凈。4硝化棉儲存是否在單獨(dú)專用倉庫，不得露天存放。專用倉庫是否符合GB50016或火藥、炸藥、彈藥、引信及火工品工廠設(shè)計安全規(guī)范。5硝化棉儲存溫度是否低于35，高于35時是否有降溫措施。6硝化棉是否與酸、堿、氧化劑、還原劑等混存，自生產(chǎn)包裝之日起儲存是否超過2年。7

23、硝化棉儲存?zhèn)}庫是否指定專人管理、看護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入倉庫，是否有在倉庫區(qū)吸煙和用火現(xiàn)象，其他容易引起燃燒、爆炸的物品是否帶入倉庫區(qū)，是否在倉庫區(qū)內(nèi)住宿。8全流程自動化控制改造提升完成情況9企業(yè)“五位一體”安全信息化系統(tǒng)建設(shè)完成情況10危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存企業(yè)安全生產(chǎn)專項整治進(jìn)展情況附件5氯酸鉀、氯酸鈉企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表序號排查內(nèi)容1生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離是否滿足要求。2企業(yè)動火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)制度是否落實。3儲存庫房操作人員是否經(jīng)過專門培訓(xùn)，是否熟練掌握物料危險特性等安全信息。4儲存庫房是否遠(yuǎn)離火種、熱源。5儲存庫房是否配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。6

24、是否與還原劑、強(qiáng)酸、銨鹽、有機(jī)物、易燃、可燃物分開存放；氯酸鉀是否與硫化物分開存放。7儲存庫房是否設(shè)有溫度濕度監(jiān)測儀及強(qiáng)制通風(fēng)、噴淋滅火設(shè)施；是否規(guī)定庫房溫度不得超過30，相對濕度是否超過80%。8產(chǎn)品包裝危險性提示是否完整，是否有明確的遇火、遇熱易發(fā)生爆炸的標(biāo)識。9全流程自動化控制改造提升完成情況10企業(yè)“五位一體”安全信息化系統(tǒng)建設(shè)完成情況11危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存企業(yè)安全生產(chǎn)專項整治進(jìn)展情況附件6重大危險源企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表序號排查內(nèi)容1重大危險源有關(guān)監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)是否按要求全部接入全國危險化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)并正常投用，視頻監(jiān)控系統(tǒng)是否24小時處于正常投用狀態(tài)。2企業(yè)是否建立生產(chǎn)安全事故隱患、消防安全隱患排查治理制度并嚴(yán)格落實。3是否實現(xiàn)每一處重大危險源明確并落實企