1、曹妃甸通用散雜貨碼頭堆場(chǎng)防風(fēng)網(wǎng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制： 審核:秦皇島方圓港灣工程監(jiān)理有限公司曹妃甸項(xiàng)目監(jiān)理部二 O 一三年三月目 錄第一章 工程概況0 HYPERLINK l _TOC_250011 第二章 監(jiān)理工作目標(biāo)2 HYPERLINK l _TOC_250010 第三章 監(jiān)理技術(shù)依據(jù)2 HYPERLINK l _TOC_250009 第四章 監(jiān)理施工工序控制點(diǎn)及控制措施4 HYPERLINK l _TOC_250008 4。1 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作4 HYPERLINK l _TOC_250007 4.2 施工進(jìn)行階段的監(jiān)理控制6 HYPERLINK l _TOC_250006 4.2

2、。1 防風(fēng)網(wǎng)灌注樁6 HYPERLINK l _TOC_250005 4。2。3 防風(fēng)網(wǎng)承臺(tái)與地梁15。3 防風(fēng)網(wǎng)上部結(jié)構(gòu)21 HYPERLINK l _TOC_250004 見證點(diǎn)、停止點(diǎn)28 HYPERLINK l _TOC_250003 巡視、旁站內(nèi)容及做法30 HYPERLINK l _TOC_250002 4。5 工程質(zhì)量問題的處理32 HYPERLINK l _TOC_250001 第五章 隱蔽工程和分項(xiàng)工程驗(yàn)收方法和程序32 HYPERLINK l _TOC_250000 第六章 文件處理程序33第七章 本工程安全目標(biāo)控制370第一章 工程概況1。1 工程名稱：曹妃甸通用散雜貨碼

3、頭堆場(chǎng)防風(fēng)網(wǎng)工程工程概述:曹妃甸通用散雜貨碼頭堆場(chǎng)位于唐ft市曹妃甸工業(yè)區(qū)，碼頭距陸域岸線約 18 公里， 港區(qū)西距天津港 38 海里,東北距京唐港 33 海里,距秦皇島港 92 海里。本次建設(shè)范圍為曹妃甸通用散雜貨碼頭堆場(chǎng)周邊防風(fēng)網(wǎng)工程，主要用途為通用散雜貨碼頭堆場(chǎng)的防風(fēng)、抑塵環(huán)保等.本工程防風(fēng)網(wǎng)軸線總長(zhǎng)為 1092.8m,主要施工區(qū)域在曹妃甸通用散雜貨堆場(chǎng)的西、南以及破碎區(qū)三側(cè),防風(fēng)網(wǎng)網(wǎng)高為 12m，灌注樁為直徑700mm，樁長(zhǎng)為 14.6m,橫向 2 排, 其間距為 1.8m，其縱向間距為 5。0m.其施工內(nèi)容主要包括灌注樁施工、基礎(chǔ)承臺(tái)和地梁施工、鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)焊接、鋼結(jié)構(gòu)噴涂、鋼

4、結(jié)構(gòu)安裝、防風(fēng)網(wǎng)片安裝、外墻和壓頂梁。防風(fēng)網(wǎng)承臺(tái)基礎(chǔ)尺寸為 1。4m1。4m1.0m,頂面標(biāo)高+4。3m；地梁截面尺寸為 0。35m0.5m,地梁的頂面標(biāo)高 +4。3m;短柱截面尺寸分為兩種，分別為 0。7m0.7m0.5m(0.45 m），頂面標(biāo)高+4。75m，短柱內(nèi)設(shè) 0.25m0.25m0。15m 的預(yù)留坑。防風(fēng)網(wǎng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)斷面圖防風(fēng)網(wǎng)板采用鍍鋁鋅硬網(wǎng)形式。立柱采用帶斜撐的鋼支架，跨間附有鋼系桿及支撐， 鋼構(gòu)件連接形式為焊接或螺栓連接。梁及柱、支撐所有節(jié)點(diǎn)焊縫焊透時(shí)不低于二級(jí)，無焊透要求的貼角焊縫外觀質(zhì)量二級(jí)；等強(qiáng)度對(duì)接焊縫達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。所有構(gòu)件除銹等級(jí)為 Sa2.5 級(jí)。鋼構(gòu)件除銹后噴涂

5、油漆進(jìn)行防腐.焊接及其他連接部位進(jìn)行補(bǔ)涂防銹漆防腐。防風(fēng)網(wǎng)片為成品鋼板防風(fēng)網(wǎng),采用鍍鋅螺栓與鋼架連接。本工程共需加工安裝鋼結(jié)構(gòu) 205 榀，加工安裝防風(fēng)網(wǎng)片 11789。8 .分部分項(xiàng)工程劃分單位工程分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)依據(jù)序號(hào)名稱序號(hào)名稱序號(hào)名稱名稱 PAGE 101基礎(chǔ)開挖JTS257-20086.5.22場(chǎng)地回填JTS2572008-4。8.4地基與基礎(chǔ)3灌注樁JTS257-20082.4.314曹妃甸通用散雜貨碼頭堆場(chǎng)防風(fēng)網(wǎng)工程6承臺(tái)、地梁、短柱鋼筋工程承臺(tái)、地梁、短柱模板工程現(xiàn)澆承臺(tái)、地梁、短柱砼JTS2572008-2。1。1/35JTS2572008-2.1.1/2JTS257-

6、20082.1。1/4/6、4。7.3、6.6。61磚砌體1GB5020320022現(xiàn)澆壓頂梁JTS2572008-2。1。1/4/6、4.6.5、4.7.43鋼結(jié)構(gòu)制作JTS2572008-2.2.4上4鋼結(jié)構(gòu)焊接2部結(jié)構(gòu)JTS25720082。2.25鋼結(jié)構(gòu)安裝JTS257-2008-2。2.56高強(qiáng)度螺栓連接JTS25720082.2.37鋼結(jié)構(gòu)涂裝JTS257-2008-2。2.88防風(fēng)網(wǎng)片安裝JTS257-2008-2.2。6說明：凡預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件，均包括模板、鋼筋、混凝土三個(gè)分項(xiàng)工程。模板工程按 JTS257-2008 第 2。1.1、2。1。2 節(jié)檢驗(yàn)，鋼筋工程按JTS25

7、7-2008 第 2.1。1、2。1.3 節(jié)檢驗(yàn)。1。4監(jiān)理范圍：全部工程項(xiàng)目及保修階段的監(jiān)理。工程參建單位：建設(shè)單位:唐ft曹妃甸實(shí)業(yè)港務(wù)有限公司設(shè)計(jì)單位：中交第一航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：秦皇島方圓港灣工程監(jiān)理有限公司總承建單位：中交一航局第五工程有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位：河北省水運(yùn)工程質(zhì)量安全監(jiān)督局第二章 監(jiān)理工作目標(biāo)我公司愿意為本工程的建設(shè)服務(wù)，愿意為工程建設(shè)單位服務(wù)，我們將竭誠(chéng)的按本工程的監(jiān)理范圍和內(nèi)容履行監(jiān)理義務(wù)，按“質(zhì)量為本，誠(chéng)信服務(wù)、公正公平、科學(xué)監(jiān)理” 的服務(wù)宗旨，對(duì)工程建設(shè)施工階段進(jìn)行全過程監(jiān)理；遵循“嚴(yán)格監(jiān)理、熱情服務(wù)”的工作方針，緊緊圍繞本工程建設(shè)質(zhì)量、工程進(jìn)度、

8、投資控制、安全監(jiān)管、文明施工控制五大目標(biāo)工作，以科學(xué)的管理方式、飽滿的工作熱情使本工程建設(shè)達(dá)到工程質(zhì)量?jī)?yōu)良、進(jìn)度快、安全無大事故、工程投資受控的建設(shè)目標(biāo)。第三章 監(jiān)理技術(shù)依據(jù)3.1 合同文件曹妃甸通用散雜貨碼頭堆場(chǎng)防風(fēng)網(wǎng)工程監(jiān)理合同；曹妃甸通用散雜貨碼頭堆場(chǎng)防風(fēng)網(wǎng)工程施工合同。3。2 設(shè)計(jì)文件中交第一航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司曹妃甸通用散雜貨碼頭堆場(chǎng)防風(fēng)網(wǎng)工程施工圖HB164.3。3 執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTS2572008）建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ1062003)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTS202-2011）水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（JTS20222

9、011）水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTJ270-98)水運(yùn)工程測(cè)量規(guī)范（JTS1312013)普通硅酸鹽水泥（GB175-2007）鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB1449。22007)鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋(GB1449。12007)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JBJ94-2008）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ812002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）港口工程樁基規(guī)范（JTS16742012）港口工程地基規(guī)范（JTS14712010）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ8291）鋼

10、筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182003）鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T272001）安全法律、法規(guī)及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（主席令 70 號(hào)）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令 393 號(hào)）中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法（主席令 22 號(hào)）中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法（主席令 31 號(hào)）中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法（主席令 77 號(hào)）安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則（GB2894-2008）鋼絲繩安全使用和維護(hù)（GB/T29086-2012)水運(yùn)工程施工安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范（JTS2051-2008)剪切機(jī)械安全規(guī)程（GB6077-1985）消防安全標(biāo)志設(shè)置要求（GB15630-1

11、995）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332012）施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范（GB506562011）建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范（JGJ276-2012）地方政府的各項(xiàng)管理規(guī)定唐ft市曹妃甸工業(yè)區(qū)管理委員會(huì)關(guān)于工業(yè)區(qū)工程建設(shè)文明施工管理規(guī)定（試行)。關(guān)于加強(qiáng)曹妃甸工業(yè)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理的暫行規(guī)定（征求意見稿）。3。6 曹妃甸通用散雜貨碼頭堆場(chǎng)防風(fēng)網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)第四章 監(jiān)理施工工序控制點(diǎn)及控制措施4。1 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作4。1.1 組建現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)

12、理機(jī)構(gòu)根據(jù)投標(biāo)文件和業(yè)主要求,組建項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu),向業(yè)主提交監(jiān)理機(jī)構(gòu)組成、監(jiān)理人員名單，組織監(jiān)理人員按合同規(guī)定的數(shù)量和資格按時(shí)到位,明確崗位職責(zé)。建立健全嚴(yán)格的監(jiān)理規(guī)章制度;組織全體監(jiān)理人員熟悉合同文件及相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范。確保各種檢測(cè)、測(cè)量設(shè)施儀器,按時(shí)到位，并對(duì)所有試驗(yàn)、檢測(cè)、測(cè)量設(shè)備請(qǐng)有資質(zhì)的計(jì)量單位進(jìn)行標(biāo)定認(rèn)證.進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地形、地物、水文地質(zhì)情況全面掌握，沿線測(cè)量標(biāo)志復(fù)核無誤。4。1。2 組織召開圖紙會(huì)審,并參加設(shè)計(jì)交底組織各參建單位召開圖紙會(huì)審，使各參建單位熟悉設(shè)計(jì)圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、掌握工程特點(diǎn)及難點(diǎn)，找出需要解決的技術(shù)難題并擬定解決方案，從而將因設(shè)計(jì)缺陷而存在的問題消滅在施工

13、之前。參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底,充分理解設(shè)計(jì)意圖。4。1。3 編制監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理實(shí)施細(xì)則總監(jiān)理工程師將組織人員根據(jù)施工圖和設(shè)計(jì)要求，編制完成監(jiān)理規(guī)劃及必要的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。4。1.4 審查施工組織設(shè)計(jì)督促承包商按照施工承包合同要求及時(shí)提交施工組織設(shè)計(jì)并對(duì)以下方面進(jìn)行審查：自然條件和施工條件的分析是否全面落實(shí)、準(zhǔn)確，施工工藝、計(jì)劃安排是否已充分考慮自然條件的因素。施工工藝的選用是否合理可行，施工技術(shù)方案設(shè)計(jì)是否安全可靠；設(shè)備的選用和搭配是否合理，設(shè)備的來源能否保證。材料的來源渠道是否合理并有充分的保證.施工總平面布置是否合理、考慮是否全面、是否有利于提高施工效率?？傔M(jìn)度計(jì)劃安排能否滿足總工期要求,各

14、分項(xiàng)工程工期編排是否合理,船機(jī)、設(shè)備、勞動(dòng)力的配置能否適應(yīng)進(jìn)度的要求。重點(diǎn)審查影響進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)鍵線路并對(duì)其合理性進(jìn)行充分的論證、研究。質(zhì)量、工期、安全的保證措施是否可靠，執(zhí)行中能否落實(shí)。4。1.5 檢查承包商的設(shè)備監(jiān)理工程師將檢查承包商進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備的規(guī)格、性能與質(zhì)量是否符合合同文件的規(guī)定及承包商施工組織設(shè)計(jì)的承諾.進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備的規(guī)格、性能和數(shù)量應(yīng)滿足技術(shù)和進(jìn)度的要求，并有完善的質(zhì)量保證資料.對(duì)照有關(guān)文件對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、完好率等進(jìn)行檢查和記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械、設(shè)備型號(hào)、數(shù)量與合同文件或施工組織設(shè)計(jì)中要求不一致時(shí)，應(yīng)要求承包商說明原因，主要機(jī)械及設(shè)備的改變須經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對(duì)施工

15、設(shè)備的配套使用作細(xì)致分析，特別是檢查承包商直接用于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃關(guān)鍵線路工程中的機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力是否滿足施工進(jìn)度要求。審查承包商質(zhì)量保證體系監(jiān)理工程師將督促承包商明確質(zhì)量方針，建立完整有效的質(zhì)量保證體系，從思想上、技術(shù)上、制度上和組織上確保每個(gè)環(huán)節(jié)、每道工序、均在受控狀態(tài)下精心施工從而確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。審查承包商的質(zhì)保體系是否有效而完整。檢查承包商質(zhì)量檢驗(yàn)人員的技術(shù)業(yè)務(wù)水平是否與其職責(zé)相一致,對(duì)不符合要求的人員將通知承包商更換.審查承包商質(zhì)量檢查程序、質(zhì)量崗位責(zé)任制及質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度是否科學(xué)合理，對(duì)不符合要求的部分要求承包商加以補(bǔ)充或修訂。檢查承包商試驗(yàn)及審查試驗(yàn)人員資質(zhì)，要求承包商提供實(shí)驗(yàn)室的合

16、格證書及試驗(yàn)人員的資質(zhì)證書，設(shè)備及人員資質(zhì)不合格時(shí)不批準(zhǔn)其承擔(dān)試驗(yàn)任務(wù).檢查承包商材料管理人員和材料管理制度是否有利于確保工程質(zhì)量并有利于文明施工。檢查施工技術(shù)管理制度是否有利于確保工程質(zhì)量，施工技術(shù)質(zhì)量交底制度是否落實(shí)。4。1。7 檢查承包商基線、基點(diǎn)測(cè)量監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理承包商基點(diǎn)、基線的布設(shè)工作，并對(duì)基點(diǎn)基線的測(cè)量獨(dú)立進(jìn)行復(fù)核檢查.監(jiān)理工程師審核承包商提供的工程測(cè)量、觀察成果計(jì)算書及圖表書面予以批復(fù)。監(jiān)理工程師將獨(dú)立使用自備的測(cè)量?jī)x器檢驗(yàn)承包商的測(cè)量、觀測(cè)數(shù)據(jù)，確保基點(diǎn)和基線的正確.督促承包商定時(shí)進(jìn)行基線、基點(diǎn)的復(fù)測(cè)和沉降、位移的觀測(cè)。4。1.8 對(duì)承包商材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)和批準(zhǔn)在工程

17、材料、設(shè)備未進(jìn)入工地前，監(jiān)理工程師審查承包商提交的材料、設(shè)備清單。對(duì)質(zhì)量保證資料如產(chǎn)地、廠家以及出廠合格證書、檢驗(yàn)合格證進(jìn)行審查，禁止不符合要求的材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)?？偙O(jiān)理工程師委派專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)材料、設(shè)備的產(chǎn)地和質(zhì)量進(jìn)行實(shí)地考察了解。材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)范要求的頻度和方法進(jìn)行驗(yàn)收和定期抽樣檢驗(yàn)，不合格的材料、設(shè)備禁止用于工程。按規(guī)定要求監(jiān)理對(duì)材料、設(shè)備進(jìn)行平行驗(yàn)證試驗(yàn)。4。1。9 召開第一次工地會(huì)議總監(jiān)理工程師主持召開第一次工地例會(huì)，著重檢查落實(shí)各方開工前準(zhǔn)備工作，進(jìn)行監(jiān)理工作交底,明確各項(xiàng)工作目標(biāo)以及工作聯(lián)系方法和工作程序。4。1。10 批復(fù)工程開工報(bào)審表審查承包商上報(bào)的工程開工報(bào)審表，檢

18、查開工前其各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的完成情況，在確保開工后能連續(xù)、順利施工的前提下,經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，批復(fù)同意開工。4。2 施工進(jìn)行階段的監(jiān)理控制4。2。1 防風(fēng)網(wǎng)灌注樁4.2。1.1 樁的定位根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)確定的測(cè)量方法，從軸線、控制點(diǎn)施測(cè)的樁位 ,監(jiān)理部應(yīng)及時(shí)對(duì)控制點(diǎn)及樁點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，符合要求后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。同時(shí)，對(duì)驗(yàn)收的樁位應(yīng)及時(shí)做好引測(cè)標(biāo)記,在地面、護(hù)筒壁等做上標(biāo)記，后續(xù)工序可以拉十字線復(fù)核.護(hù)筒設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于 50 ；護(hù)筒可用 48 厚鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑 100mm,上部宜開設(shè) 12 個(gè)溢漿孔;

19、護(hù)筒的埋設(shè)深度：在黏性土中不宜小于 1.0m;砂土中不宜小于 1.5m。護(hù)筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實(shí)；其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求；受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護(hù)筒應(yīng)加高加深，必要時(shí)應(yīng)打入不透水層。4.2。1。2 成孔成孔速度是影響整個(gè)工程工期的關(guān)鍵,而成孔好壞直接影響到鋼筋籠下放及樁身混凝土的澆注質(zhì)量。監(jiān)理過程中應(yīng)從以下幾方面從嚴(yán)把關(guān):(1)鉆機(jī)就位檢查.就位除檢查樁位對(duì)中外，應(yīng)選多個(gè)角度（90、45）用水準(zhǔn)尺檢查磨盤的平整度;同時(shí)，也應(yīng)檢查鉆機(jī)機(jī)架枕木基礎(chǔ)是否穩(wěn)定，在鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中是否會(huì)沉陷傾斜變形等,這是控制成孔垂直度的前提條件。（2）要求開孔5m 以內(nèi)鉆頭應(yīng)在吊掛狀態(tài)下低

20、速慢轉(zhuǎn)，到位后復(fù)查鉆桿的垂直度及磨盤平整度，對(duì)偏差及時(shí)調(diào)整后按照試成孔的工藝參數(shù)組織鉆進(jìn)施工。 (3）監(jiān)理方應(yīng)督促施工方根據(jù)鉆進(jìn)過程中各土層的情況,安排對(duì)泥漿比重進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)工藝參數(shù)要求及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,提高成孔的速度，達(dá)到泥漿護(hù)壁的效果，同時(shí)也有利于排除泥塊、碎屑等。另外，成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)難于鉆進(jìn)或遇到硬土、石塊等，應(yīng)協(xié)同施工單位及時(shí)檢查,以防止出現(xiàn)嚴(yán)重的偏斜、位移等.（4)應(yīng)控制孔內(nèi)泥漿面高出地下水位 1.0m 以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位 1.5m 以上，防止地下水位高后引起坍孔；發(fā)現(xiàn)輕微坍孔的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)督促施工人員調(diào)整泥漿的比重和孔內(nèi)水頭.對(duì)鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)孔口泥漿面突然下降

21、等情況應(yīng)督促施工方查明原因，提出處理意見等。認(rèn)真測(cè)量、復(fù)核每節(jié)鉆桿的長(zhǎng)度、余尺、機(jī)高及磨盤標(biāo)高等，做到記錄完整、準(zhǔn)確。當(dāng)在軟土層中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；在硬層或巖層中的鉆進(jìn)速度應(yīng)以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn).鉆機(jī)設(shè)置的導(dǎo)向裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：潛水鉆的鉆頭上應(yīng)有不小于 3 倍直徑長(zhǎng)度的導(dǎo)向裝置;利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī),在鉆具中應(yīng)加設(shè)扶正器。如在鉆進(jìn)過程中發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停鉆，待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆進(jìn).鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度,灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度應(yīng)小于 100 ；(10)終孔后，應(yīng)要求并督促施工方將鉆頭提離孔底 80100mm 空轉(zhuǎn)，輸入比重 1。

22、051.20 的新泥漿，循環(huán) 4060min，盡可能將孔底巖屑、泥塊打碎并隨泥漿浮出孔外，也使得二次清孔的質(zhì)量得到保證.4.2.1.3 鋼筋制作、連接及下放的質(zhì)量控制（1）鋼筋籠的制作監(jiān)理人員檢查鋼筋籠的制作應(yīng)按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行。鋼筋籠宜分段制作。分段制作的鋼筋籠長(zhǎng)度,以鋼筋定長(zhǎng)為宜,但不宜短于 6。0m。鋼筋籠主筋在下料前應(yīng)先校直,并清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)形模制作，有效控制鋼筋籠直徑和同一水平面上直徑的極差。對(duì)小孔徑樁為避免灌注混凝土過程中導(dǎo)管掛籠上竄,應(yīng)將加強(qiáng)箍筋設(shè)置于主筋外側(cè)，籠底鋼筋略呈喇叭狀

23、向內(nèi)彎曲，避免下放過程中碰撞孔壁,造成塌孔等.分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接，連接時(shí) 50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開焊接,不應(yīng)使全部接頭處于同一斷面上。主筋的凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑的三倍以上。加箍宜設(shè)在主筋外則，主筋、箍筋一般不設(shè)彎鉤,為避免彎鉤妨礙導(dǎo)管提升，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向籠內(nèi)伸露。鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大 100mm 以上.鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層允許偏差為 0+10mm。為保證保護(hù)層厚度，鋼筋籠每 1。5 一 2.0m 上應(yīng)設(shè)一道保護(hù)層墊塊。每組塊數(shù)不應(yīng)少于 4 塊,且應(yīng)勻稱地分布在同一截面的主筋上，保護(hù)層墊塊可采用混凝土圓環(huán)形，也可采用扁鋼定位環(huán)。鋼筋搭接焊縫寬

24、度不應(yīng)小于 0.7d，厚度不小于 0。3d.鋼筋搭接焊縫長(zhǎng)度 I 級(jí)鋼單面焊 8d、雙面焊 4d；II 級(jí)鋼鋼筋搭接焊縫長(zhǎng)度單面焊 10d、雙面焊 5d,對(duì)鋼筋籠立焊的質(zhì)量要特別加強(qiáng)檢查控制。環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用點(diǎn)焊連接;螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定，或直接點(diǎn)焊固定。(2）鋼筋籠安裝安裝前監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可沉放.鋼筋籠起吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位，運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形。鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，不得碰撞孔壁造成塌孔等。嚴(yán)禁強(qiáng)制性下放鋼筋籠，造成鋼筋籠變形，孔壁塌孔，出現(xiàn)鋼筋籠下放受阻時(shí)，應(yīng)及時(shí)提籠重新掃孔。由于鋼筋籠

25、頂標(biāo)高低于地面時(shí)，要用吊筋將鋼筋籠牢靠固定,防止下落，也可用專用的鋼筋籠懸掛器。鋼筋籠全部安裝入樁孔后，應(yīng)檢查安裝位置，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后,將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定，使鋼筋籠固定，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。鋼筋籠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下表的規(guī)定.鋼筋籠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法1主筋間距10mm用鋼尺量2長(zhǎng)度100mm用鋼尺量3鋼筋籠安裝深度100mm用鋼尺量4箍筋間距20mm用鋼尺量5鋼筋籠直徑10mm用鋼尺量主筋間距應(yīng)取籠頂、籠中、籠底三個(gè)斷面，用鋼尺量測(cè)；鋼筋籠長(zhǎng)度每個(gè)樁均應(yīng)全數(shù)檢查。箍筋間距用鋼尺量連續(xù)三檔，每個(gè)鋼筋籠抽檢籠頂、底1m 范圍和籠中部三處，取最大值。鋼筋籠直徑

26、量測(cè)籠頂、籠中、籠底三個(gè)斷面,每個(gè)斷面用鋼尺量?jī)蓚€(gè)垂直相交直徑。清孔鉆孔灌注樁另一個(gè)控制的關(guān)鍵在于沉渣量的檢查。控制方法如下：終孔后的掃孔。要求空鉆 30 分鐘至 1 小時(shí)并適當(dāng)調(diào)整泥漿比重，使土層顆粒、泥塊、巖屑打碎并充分水化分散隨泥漿排出孔外。在這個(gè)過程中應(yīng)適當(dāng)調(diào)整泥漿比重 ,在保證護(hù)壁的前提下達(dá)到初步稀析泥漿，利于二次清孔的目的.同時(shí),及時(shí)清理泥漿池內(nèi)的沉渣，使得排出的泥漿得以充分沉淀，避免沉渣回流孔內(nèi)。下籠后安裝導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。砼灌注前的清孔檢查、驗(yàn)收中必須隨時(shí)檢查泥漿的比重、粘度、含砂率、膠體率 PAGE 11等，通過測(cè)針也可以檢查孔底泥漿的均勻程度， 換漿是否充分,是否有泥塊沉淀

27、物等。沉渣測(cè)量中測(cè)針的重量宜適中，確保測(cè)量結(jié)果的可靠性。對(duì)清孔達(dá)不到規(guī)范要求（沉 渣厚度 100mm）的，堅(jiān)決不能驗(yàn)收灌砼。測(cè)量用的測(cè)繩，應(yīng)及時(shí)復(fù)核測(cè)繩長(zhǎng)度，發(fā)現(xiàn)誤差，及時(shí)改正。另外，反循環(huán)清孔測(cè)量沉渣時(shí)應(yīng)在停機(jī)數(shù)分鐘，并提起導(dǎo)管后測(cè)量,避免導(dǎo)管內(nèi)的沉渣未下沉影響測(cè)量結(jié)果的判定。4.2。1。4 混凝土澆注清孔驗(yàn)收同意灌注砼后，方可進(jìn)行混凝土進(jìn)場(chǎng)等工作，準(zhǔn)備工作就緒前應(yīng)繼續(xù)保持清孔（停止清孔后應(yīng)在 30 分鐘內(nèi)灌注混凝土，若超過 30 分鐘，灌注混凝土前應(yīng)重新測(cè)定孔底沉淤厚度）。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)初灌料斗、隔水鐵板(或沙包）人員等應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)備到位， 在砼到場(chǎng)后方可停止清孔，進(jìn)行料斗等安裝。砼放料前，料斗等

28、澆水濕潤(rùn)并清理干凈，以便砼初灌順利；隔水鐵板或隔水塞需用鋼筋等硬物頂壓,避免被砼沖動(dòng)位置;為宜于初灌砼下滑,可以先配制 0。2m3 左右的水泥砂漿放入料斗內(nèi)。砼的灌注必須有條不紊，開鉆機(jī)、放料等施工人員各就各位 ,在料斗內(nèi)砼放滿后鉆機(jī)副卷?yè)P(yáng)提升隔水鐵板，此時(shí)后續(xù)砼澆注必須及時(shí)跟上,保證砼初灌連續(xù)及砼對(duì)孔底沉淀物的沖力。砼灌注前必須檢查砼的和易性及砼坍落度是否滿足初灌等要求，檢查孔內(nèi)導(dǎo)管的長(zhǎng)度及離孔底的距離(根據(jù)樁徑確定，一般控制在 0.3m 至 0。5m）；根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的壓力平衡法計(jì)算首灌混凝土量,確定采用的料斗容量，保證首灌后導(dǎo)管底埋入混凝土中大于 0。8m 以上。澆注過程中，檢查導(dǎo)管

29、提升、拆除等必須保證管底在砼中2 米以上的埋深,但不宜超過 6m,并應(yīng)通過測(cè)量確定，不能盲目估計(jì),避免拔空。混凝土的超灌高度宜為 0。81.0m，保證鑿除超灌高度后的樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。檢查砼試塊制作情況,每根樁不得少于一組試塊。對(duì)混凝土澆注，實(shí)行旁站監(jiān)理，在做好上述控制措施的前提下，做好旁站記錄工作. 澆注結(jié)束后應(yīng)檢查每根樁的實(shí)際灌注量，計(jì)算混凝土充盈系數(shù)。4.2.1.5 混凝土澆注過程中監(jiān)理應(yīng)注意的問題(1）檢查、控制水下混凝土的技術(shù)要求水下灌注混凝土必須具備良好的和易性,配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定；坍落度宜為 180220mm；水泥用量不應(yīng)少于 360kg/m3(當(dāng)摻入粉煤灰時(shí)水泥用量

30、可不受此限);1水下灌注混凝土的含砂率宜為 4050,并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于40mm；;水下灌注混凝土宜摻外加劑。有足夠的容重.普通水下混凝土的容重為 24002500kg/m；有良好的抗?jié)B能力。水下混凝土以抗?jié)B標(biāo)號(hào)作為抗?jié)B性指標(biāo)，抗?jié)B標(biāo)號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(2）水下灌注混凝土所用導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定:導(dǎo)管壁厚不宜小于 3mm，直徑宜為 200250mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過 2mm，導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度可視工藝要求確定，底管長(zhǎng)度不宜小于 4m，接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭；導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力可取為 0.61.0MPa；每次灌注后應(yīng)對(duì)導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗。使用的隔

31、水栓應(yīng)有良好的隔水性能，保證順利排出。對(duì)以上技術(shù)要求，監(jiān)理方要做好事先控制,并應(yīng)對(duì)施工過程做到及時(shí)檢查、隨時(shí)檢測(cè). (3）應(yīng)注意氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響氣溫較低時(shí)：室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5時(shí)，按冬期施工混凝土施工；冬期施工的混凝土樁頂強(qiáng)度在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%前不應(yīng)受凍;冬期施工時(shí)，應(yīng)對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、灌注和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算；灌注時(shí)的混凝土溫度以1020為宜. 對(duì)暴露的樁頂，灌注完畢后必須及時(shí)加蓋草包或采取其他保溫措施。氣溫較高時(shí)：暑期施工時(shí)混凝土中應(yīng)加入適量的緩凝劑或緩凝減水劑，使新拌混凝土能在 48 小時(shí)內(nèi)具有塑性或流動(dòng)性，以保證順利施工和凝結(jié)密實(shí)；暑期施工時(shí)應(yīng)優(yōu)

32、先選用礦渣硅酸鹽水泥,灌注前的混凝土溫度以不超過 35為宜，一般宜在夜間灌注,或采取相應(yīng)的降溫措施?；炷凉嘧r(shí)間一般不宜超過 4 小時(shí),若灌注時(shí)間較長(zhǎng)，在使用緩凝劑的同時(shí)還可在保持水灰比不變的條件下,增大水及水泥用量。（4)混凝土的檢查工作對(duì)使用的預(yù)拌商品砼，混凝土開始澆注前應(yīng)提供使用的商品混凝土的配合比通知單， 符合要求后方允許澆注。4。2.1。6 鉆孔灌注樁檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)4.2。1。6。1 泥漿護(hù)壁鉆孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差如下表.樁徑樁徑允許偏差垂直度允樁位允許偏差（mm）泥漿護(hù)壁鉆孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差 PAGE 200D1000mm D1000mm（mm）許

33、偏差（%)50113 根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁D/6,且不大于 100 100+0。01H條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁 D/4，且不大于 150150+0。01H注：1 樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面.2 H 為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D 為設(shè)計(jì)樁徑.灌注樁樁位偏差、檢查時(shí)間：過程檢驗(yàn)可量測(cè)護(hù)筒中心；最終檢驗(yàn)（樁位竣工平面圖）在開挖后 把樁頂浮漿鑿除，標(biāo)出樁中心與設(shè)計(jì)軸線之間關(guān)系的偏差，用鋼尺量測(cè).檢查數(shù)量:全數(shù)量測(cè)，并要求施工單位按量測(cè)結(jié)果繪制竣工樁位圖.樁垂直度允許偏差檢查要求全數(shù)檢測(cè)，檢測(cè)方法采用測(cè)鉆桿或套桿的垂直度，有條件的可用超聲 波探測(cè)。

34、樁徑檢查可用井徑儀或超聲波檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量按設(shè)計(jì)要求.4.2。1.6。2 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法如下表。檢查項(xiàng)目樁頂標(biāo)高孔深允許偏差或允許值+30mm/50mm+300mm混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法檢查方法水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體。只深不淺,用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度,嵌巖樁應(yīng)缺確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度；底端取至 1/2 鍋底處。樁體質(zhì)量檢驗(yàn)(根據(jù)需要）沉渣厚度按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣, 大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下 50cm100mm按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范.用沉渣儀或重錘測(cè)量4。2。1。6。3 鉆孔灌注樁施工過程中常見的質(zhì)量問題及處理對(duì)策如下表。螺旋鉆進(jìn)施工常見事故及處

35、理措施常見問題主 要 原 因處 理 方 法先移開鉆機(jī)，檢查鉆孔壁情況，如果鉆孔壁比較穩(wěn)定，則應(yīng)加固施工范圍內(nèi)的地基或加大鉆機(jī)的支撐面積，然后，重新安裝場(chǎng)地不平或產(chǎn)生不均勻沉降。樁架導(dǎo)桿不豎直.樁孔傾斜鉆機(jī)底座不平或缺少調(diào)平裝置. 鉆桿彎曲,鉆具連接不同心.鉆頭導(dǎo)向尖與鉆桿軸線不同心。鉆頭底兩側(cè)土層軟硬不均。遇地下障礙物、孤石或探石等.護(hù)筒背后回填質(zhì)量不好受地面流水的浸鉆機(jī)恢復(fù)施工；鉆孔壁隨時(shí)有坍塌可能的，應(yīng)將鉆孔回填至原地面，待地層靜置穩(wěn)定后重新開始鉆孔。調(diào)整導(dǎo)桿垂直度。督促鉆機(jī)配備底盤調(diào)整設(shè)備并調(diào)平.將鉆桿調(diào)直接頭上下同心,保證鉆桿不直不鉆進(jìn)。調(diào)整同心度。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)減輕鉆壓、控制鉆進(jìn)速度。可采

36、用筒式鉆頭鉆進(jìn)或簡(jiǎn)單爆破,如還不行挪位另鉆孔；如障礙物位置較淺,消除后填土再鉆.出現(xiàn)護(hù)筒脫落應(yīng)立即停止鉆孔，將鉆機(jī)移開 ,采取相應(yīng)措施處理。由于地面流水引起的可先排除流水，在原地面上填一層粘護(hù)筒脫落鉆進(jìn)困難泡等因素引起的護(hù)筒失去穩(wěn)定、脫落。遇堅(jiān)硬土層。土使地面干燥、不滲漏，而后，重新安裝護(hù)筒(作好護(hù)筒背后填筑）恢復(fù)鉆孔施工。換鉆頭坍孔樁底沉渣量過大遇地下障礙物（石塊、混凝土等）。鉆進(jìn)速度太快造成蹩鉆。鉆桿傾斜太大成蹩鉆。鉆機(jī)功率不夠，鉆頭傾角和轉(zhuǎn)速選擇不合適。泥漿相對(duì)密度不夠，起不到可靠的護(hù)壁作用。地表水通過地表松散填土層流竄入孔內(nèi)。在流塑淤泥質(zhì)土夾層中成孔，孔壁不能直立而坍落。局部有上層滯水

37、滲漏?？椎撞康纳奥咽⒙咽斐煽妆诓荒苤绷?。鉆具彎曲。在松散土層中，轉(zhuǎn)速太快，進(jìn)尺過快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng).孔內(nèi)水頭高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水， 降低了靜壓水壓力.護(hù)筒埋置太淺，下端孔坍塌.用爆破處理孔內(nèi)孤石、探頭石時(shí)，炸藥量過大，造成很大振動(dòng).在松散填土或含有大量爐灰、磚頭、垃圾等雜填土層或在流塑淤泥、松砂、砂卵石、卵石夾層中鉆孔，成孔過程中或成孔后土體容易坍落?？卓谖醇皶r(shí)清理 ,甚至在孔口周圍堆積大量鉆出的土，提鉆或人工踩踏回落孔底.成孔后,孔口未放蓋板，孔口土經(jīng)擾動(dòng)而回落孔底。鉆桿加工不直，或使用過程中變形，或鉆桿連接法蘭不平,使鉆桿拼接后彎曲， 由此鉆進(jìn)過程中鉆桿晃動(dòng)，造成局部擴(kuò)徑，提

38、鉆后回落孔底。障礙物埋深淺，清除后填土再鉆，障礙物埋得較深時(shí)，提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)變更移位重鉆。控制鉆進(jìn)速度，對(duì)于飽和粘性土層可采用慢速高扭矩方式鉆孔。在硬土層中鉆孔時(shí)，可適當(dāng)往孔中加水。調(diào)整鉆桿垂直度.根據(jù)工程地質(zhì)條件,選擇合適的鉆機(jī)、鉆頭和轉(zhuǎn)速。如果坍孔剛開始，可以通過調(diào)整泥漿性能指標(biāo)解決，如果坍孔太嚴(yán)重，則要回填片石、粘土，重新成孔。疏干地表積存的天然水。盡量選用其他有效成孔方法。塌孔處理采取投入黃土及灰土， 搗實(shí)后重新鉆進(jìn),也可先鉆至塌孔以下 12m,用細(xì)石低等級(jí)混凝土（C5C10）填至塌孔以上 1m，待混凝土初凝后再鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高.采用電滲井降水，可在該區(qū)域內(nèi)先鉆若干個(gè)孔，深度透過擱水層搗砂層，在

39、孔內(nèi)填入級(jí)配卵石，讓土層滯水滲漏到樁位孔下砂層后再鉆孔。采用深鉆方法，任其塌落，但要保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng).嚴(yán)格選配同心度高的鉆具。正確選用成孔技術(shù)參數(shù)，根據(jù)土層控制鉆進(jìn)速度，禁止停在一處空鉆。選擇合適的泥漿循環(huán)工藝，控制孔內(nèi)水頭壓力至合適值。加深護(hù)筒埋置。減少爆破用炸藥量。探明地質(zhì)條件,盡可能避開可能引起大量塌孔的地點(diǎn)施工；對(duì)不同地質(zhì)條件，應(yīng)選用不同的施工工藝。及時(shí)清理孔口堆積土.成孔后及時(shí)在孔口放置蓋板，當(dāng)天成孔必須當(dāng)天灌注混凝土.校直鉆桿，填平鉆桿連接法蘭.鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)不符鋼筋籠上浮檢查不夠認(rèn)真，清孔不干凈或沒有進(jìn)行二次清孔。堆放、起吊、運(yùn)輸沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,支墊數(shù)量不夠或位置不當(dāng)造成變形。鋼

40、筋籠吊放入孔時(shí)不是垂直緩慢放下， 而是斜插入孔內(nèi)。清孔時(shí)孔底沉渣或泥漿沒有清理干凈, 造成實(shí)際孔深與設(shè)計(jì)要求不符，鋼筋籠放不到設(shè)計(jì)深度。由于鋼筋籠的加固不可靠或灌注過程中操作因素帶來的鉆孔樁鋼筋籠移位現(xiàn)象統(tǒng)稱鋼筋籠上浮.由于導(dǎo)管埋藏深度過大，混凝土流動(dòng)性1.認(rèn)真檢查，采用正確的測(cè)繩與測(cè)錘；2。一次清孔后，不符合要求,要采取措施：如改善泥漿性能,延長(zhǎng)清孔時(shí)間等進(jìn)行清孔。在下完鋼筋籠后,再檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。二次清孔可利用導(dǎo)管進(jìn)行，準(zhǔn)備一個(gè)清孔接頭，一頭可接導(dǎo)管，一頭接膠管，在導(dǎo)管下完后,提離孔底 0.4m， 在膠管上接上泥漿泵直接進(jìn)行泥漿循環(huán).二次清孔優(yōu)點(diǎn)：及時(shí)有效

41、保證樁底干凈。嚴(yán)格執(zhí)行堆放、起吊、運(yùn)輸規(guī)程，保證支墊數(shù)量或位置。垂直緩慢下放鋼筋籠。清孔時(shí)清理干凈孔底沉渣或泥漿至設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi).發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮，應(yīng)立即暫停灌注，采取以下措施進(jìn)行處理.對(duì)于鋼筋籠上浮在 1 倍直徑以下的可以在采取有效防止上浮的措施后繼續(xù)灌注.懸吊鋼筋焊縫脫落的，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊；懸吊鋼筋彎曲的情況應(yīng)增加鋼管支撐 .鋼筋籠上浮比較嚴(yán)重的必須拔出鋼筋籠,比照斷樁進(jìn)行處理。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土澆注不順暢，不能一味抽插導(dǎo)管,可以用鋼筋或其他工具疏通導(dǎo)管，如果仍不奏效,應(yīng)考慮盡快提起導(dǎo)管,以防塞管太差或?qū)Ч苈{等原因都可能產(chǎn)生堵管現(xiàn)象.第一斗混通常由于漏漿或第一斗混凝土方量不夠凝土翻漿造成。不正常埋

42、管。然后裝上備用導(dǎo)管，準(zhǔn)確計(jì)算、測(cè)量導(dǎo)管與已澆混凝土面的關(guān)系，采用澆注第一斗混凝土相似的原理繼續(xù)澆注混凝土。一般處理方法是提起導(dǎo)管、鋼筋籠,重新清孔，排除故障，再澆注混凝土。成孔時(shí)，應(yīng)加大泵量,加快成孔速度,快速通過，在成孔一段時(shí)縮徑樁底地基塑性土膨脹.間，孔壁形成泥皮,孔壁不會(huì)滲水，亦不會(huì)引起膨脹，如出現(xiàn)縮徑，采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。這種情況一般出現(xiàn)在復(fù)雜地層，這種地層一般最好取芯檢驗(yàn)， 如不能鉆孔取芯，要參照鄰近取芯情況、鉆速、泥漿返上的巖承載力不足斷樁樁端沒有支承在持力層上面?；炷撂涠冗^小、骨料太大或未及時(shí)提升導(dǎo)管以及導(dǎo)管位置傾斜等使導(dǎo)管堵塞，形成樁身混凝土中斷.混凝土中

43、斷灌注的時(shí)間過長(zhǎng)。導(dǎo)管掛住鋼筋籠,提升導(dǎo)管時(shí)沒扶正,以及鋼絲繩受力不均勻。屑及鉆進(jìn)情況(一般鉆進(jìn)至微風(fēng)化巖時(shí),鉆頭不蹩鉆，主動(dòng)鉆桿振動(dòng)不很厲害，鉆進(jìn)聲音感覺較好 )工程地質(zhì)資料進(jìn)行綜合考慮.按要求控制混凝土質(zhì)量防止堵塞導(dǎo)管。避免中斷灌注的時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)管掛住鋼筋籠,提升導(dǎo)管時(shí)及時(shí)扶正，同時(shí)使鋼絲繩受力均勻。泥漿過稠，增加了澆注混凝土的阻力,如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊,因此，在施工中經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)管堵塞、流動(dòng)不暢等現(xiàn)象 ,有時(shí)甚至灌滿導(dǎo)管還是不行，最后只好提取導(dǎo)管上下振擊，由于導(dǎo)管內(nèi)儲(chǔ)存大量混凝土，一旦流出其勢(shì)甚猛，在混凝土流出導(dǎo)管后，即沖破泥漿最薄弱處急速返上 ,并將泥漿夾裹于樁內(nèi)，造成夾泥層。

44、灌注混凝土過程中 ,因?qū)Ч苈┧驅(qū)Ч芴崧┒蜗鲁烈彩窃斐蓨A泥層和斷樁的原因。導(dǎo)管提漏有兩種原因:a.當(dāng)導(dǎo)管堵塞時(shí)，一般采用上下振擊法，使混凝土強(qiáng)行流出，但如此時(shí)導(dǎo)管埋深很少， 極易提漏。b.因泥漿過稠，如果估算或測(cè)混凝土面難，在測(cè)量導(dǎo)管埋深時(shí)，對(duì)混凝土澆注高度判斷錯(cuò)誤，而在卸管時(shí)多提，使導(dǎo)管提離混凝土面，也就產(chǎn)生提漏，引起斷樁。灌注時(shí)間過長(zhǎng)，而上部混凝土已接近初凝，形成硬殼，而且隨時(shí)間增長(zhǎng)，泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋?，從而加厚了積聚在混凝土表面的沉淀物，造成混凝土灌注極為困難，造成堵管與導(dǎo)管拔不上來,引發(fā)斷樁事故。導(dǎo)管埋得太深，拔出時(shí)底部已接近初凝， 導(dǎo)管拔上后混凝土不能及時(shí)沖填,造成泥漿填入。4

45、.2。3 防風(fēng)網(wǎng)承臺(tái)與地梁4.2.3.1 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：認(rèn)真做好清孔，防止孔壁坍塌。盡可能提高混凝土澆注速度：a。開始澆混凝土?xí)r盡量積累大量混凝土，產(chǎn)生極大的沖擊力可以克服泥漿阻力。 b.快速連續(xù)澆注，使混凝土和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài)，可防導(dǎo)管堵塞。提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，灌注混凝土過程中隨時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。灌注水下混凝土前檢查導(dǎo)管是否漏水、彎曲等缺陷，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)更換。1)鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499） 等的有關(guān)規(guī)定.受力鋼筋接頭的連接方式、接頭位置、同一截面接頭數(shù)量和綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合現(xiàn)

46、行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTJ 268)的有關(guān)規(guī)定。4）鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18）等的有關(guān)規(guī)定。5）鋼筋保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求,其正偏差不應(yīng)大于 10mm。保護(hù)層墊塊的支墊方法和間距應(yīng)能保證鋼筋在混凝土澆筑過程不發(fā)生位移與變形?；炷粱蛏皾{墊塊應(yīng)提前按批檢驗(yàn)，強(qiáng)度和抗氯離子滲透性能不應(yīng)低于構(gòu)件的設(shè)計(jì)要求，墊塊厚度的允許偏差為 0+2mm。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹皮。鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢固，綁扎鉛絲頭應(yīng)向里按倒，不應(yīng)伸入鋼筋保護(hù)層。鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定鋼筋加工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允 許 偏

47、差(mm）1長(zhǎng)度+5152彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置203箍筋內(nèi)尺寸59）鋼筋綁扎和安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允 許 偏 差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法+5長(zhǎng)度31鋼筋骨架外輪廓尺寸-10寬、高度+5-103用鋼尺測(cè)量?jī)啥撕椭胁块g距152受力鋼筋抽查 10% 且不少于 3 件3層距或排距1033彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置202用鋼尺測(cè)量4箍筋、分布筋間距203用鋼尺測(cè)量?jī)啥撕椭胁坷m(xù) 3 檔，取大值連鋼筋綁扎和安裝允許偏差質(zhì)量控制1）鋼材進(jìn)場(chǎng)后,施工單位應(yīng)先用“材料、構(gòu)配件設(shè)備報(bào)驗(yàn)單”申報(bào)，通知監(jiān)理驗(yàn)收.經(jīng)核驗(yàn)生產(chǎn)許可證有效且出廠合格證與所進(jìn)場(chǎng)鋼材的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家相符后，見證取樣送檢,并進(jìn)行

48、必要的平行檢測(cè)，檢驗(yàn)合格后,監(jiān)理在“材料、構(gòu)配件設(shè)備報(bào)告單”上簽字認(rèn)可，該批鋼材才能進(jìn)行加工。 2）鋼筋加工前應(yīng)清除鋼筋表面的油污、灰塵、鐵銹、能剝落的浮皮、粘著的混凝土塊等雜物。3)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、間距及鋼筋的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查鋼筋相鄰接頭錯(cuò)開是否符合規(guī)范要求,同一斷面接頭筋占全斷面筋的比例是否符合規(guī)范。檢查鋼筋骨架上的混凝土保護(hù)層墊塊，其規(guī)模、數(shù)量、主筋凈保護(hù)層厚度、橫向、縱向間距是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查鋼筋骨架底部、側(cè)面保護(hù)層墊塊是否墊好,預(yù)埋管件、管、鐵件位置是否正確。模板內(nèi)雜物是否清理干凈。7)預(yù)制混凝土墊塊的混凝土強(qiáng)度應(yīng)與構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度一致，所采用的定距塊類型應(yīng)

49、獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，不允許使用木材墊塊將鋼筋墊離模板。 8）鋼筋節(jié)點(diǎn)應(yīng)用無銹的鐵絲綁扎,綁扎時(shí)需用鉤子將鐵絲擰緊，并將綁扎鐵絲的自由端彎向內(nèi)側(cè)。9）混凝土澆灌過程中,督促承包商安排鋼筋工護(hù)筋,隨時(shí)整理鋼筋骨架，保護(hù)鋼筋不被損壞、移位。質(zhì)量評(píng)定保證項(xiàng)目：檢查鋼筋材質(zhì)證明書和試驗(yàn)報(bào)告，檢查鋼筋規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、位置和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)項(xiàng)目：鋼筋應(yīng)平直、無損傷、裂紋、油污、銹皮；鋼筋接頭應(yīng)符合規(guī)范要求， 骨架綁扎牢固.3）質(zhì)量評(píng)定:按 4。2.3.1（1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評(píng).4。2.3.2 模板工程質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 1）模板及支撐的材料及結(jié)構(gòu)必須符合施工技術(shù)方案和模板設(shè)計(jì)的要求。模板及支

50、撐安裝必須穩(wěn)固、牢靠.2）模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得污染鋼筋和混凝土接茬處。模板表面應(yīng)平整、光潔，接縫應(yīng)平順、嚴(yán)密、不漏漿。用作底模的地坪和胎模，表面應(yīng)平整,不應(yīng)有影響構(gòu)件質(zhì)量的沉陷和裂縫?，F(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合下表的規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法1軸線柱、梁允許偏差（mm 5樁、梁、板、柱2樁帽、獨(dú)立基礎(chǔ)102用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)量縱2標(biāo)高類，抽查30 且橫兩個(gè)方向非安裝支承面103用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)啥思艾F(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法0安裝支承面不少于3件； 大3中 部10型構(gòu)件逐件 檢3內(nèi)截面柱、梁56用鋼尺測(cè)量?jī)啥思爸胁坎槌叽鐦睹薄⒍张_(tái)墻、廊道、

51、管溝等101043用鋼尺測(cè)量四邊用鋼尺測(cè)量端部上、中、510下口其他厚大構(gòu)件64頂面對(duì)角線差短邊長(zhǎng)度3m151用鋼尺測(cè)量短邊長(zhǎng)度3m梁255長(zhǎng)度512用鋼尺測(cè)量頂部和底部10墻、廊道、管溝等1026全高豎向傾斜3H/10001用經(jīng)緯儀或吊線測(cè)量7側(cè)向彎曲矢高L/1000且不大于251拉線測(cè)量，取大值8相鄰模板錯(cuò)臺(tái)21用鋼直尺和塞尺測(cè)量注:H為構(gòu)件全高，L為構(gòu)件長(zhǎng)度,單位為mm;表中未列項(xiàng)目按混凝土構(gòu)件的允許偏差執(zhí)行。預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞的允許偏差見下表。外露長(zhǎng)度0中心線位置103預(yù)留洞尺寸+100預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中

52、心線位置22預(yù)埋螺栓+10事前控制1)監(jiān)理在監(jiān)理過程中,應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求，督促承包商配備足夠數(shù)量的模板.拆模時(shí)間， 須以現(xiàn)場(chǎng)砼試塊或快速測(cè)定砼強(qiáng)度為依據(jù)，當(dāng)不滿足規(guī)范要求時(shí)，必須推遲拆模時(shí)間。2）模板安裝前和拆模后，檢查模板是否清理干凈、刷隔離劑，破損的模板必須修補(bǔ)更換，特別是有毛邊的模板禁止使用。 3）為保證工程質(zhì)量，要求承包單位必須采用具有足夠剛度和強(qiáng)度的模板。(3)事中控制1)督促承包商未封模前必須用水沖洗清除干凈根部雜物,抽檢發(fā)現(xiàn)未達(dá)到要求，須下達(dá)重新清理的指令。 2）在按規(guī)定通知監(jiān)理對(duì)鋼筋隱蔽驗(yàn)收的有效時(shí)間內(nèi)，鋼筋未經(jīng)隱蔽驗(yàn)收和處理合格后復(fù)查,不得封模，已封模的監(jiān)理有權(quán)要求拆模補(bǔ)做隱蔽

53、核查，不論拆模后補(bǔ)檢鋼筋質(zhì)量是否有問題，承包商都不得有異議。檢查孔、螺栓等埋設(shè)是否準(zhǔn)確。模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得污染混凝土接茬處。5)模板安裝后，施工單位及時(shí)組織自檢,自檢合格后要及時(shí)報(bào)監(jiān)理組織驗(yàn)收.（4）事后控制砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定值不允許拆除和松動(dòng)，模板的拆模時(shí)間需得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。督促承包商做好模板拆除后的清理、修補(bǔ)、涂刷脫模劑等工作。砼澆灌前，必須安排木工護(hù)模，隨砼的澆灌不斷檢查支撐系統(tǒng)，對(duì)模板走模、下沉、變形、漏漿隨時(shí)進(jìn)行處理，檢查護(hù)筋護(hù)模人員是否到位。（5)質(zhì)量評(píng)定 1）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支承部分有足夠的支承面積。2）檢驗(yàn)項(xiàng)目：模板表面應(yīng)平整

54、、光潔、接縫平順、嚴(yán)密、不漏漿。3)質(zhì)量評(píng)定：按 4.2。3。2(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評(píng)。4.2.3.3 混凝土工程（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）混凝土所用原材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268）和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268)等的有關(guān)規(guī)定。3)混凝土中的總氯離子含量和堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTJ 268） 的 有 關(guān) 規(guī) 定 。 4）混凝土的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTJ 268）等的有關(guān)規(guī)定。 PAGE 21有抗凍和抗?jié)B等級(jí)要求的混凝土，

55、其抗凍和抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTJ 268）等的有關(guān)規(guī)定.混凝土的抗氯離子滲透性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土 施 工 規(guī) 范 (JTJ 268） 等 的 有 關(guān) 規(guī) 定 。7）施工縫的留置位置和施工縫處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程 混 凝 土 施 工 規(guī) 范 （JTJ 268） 的 有 關(guān) 規(guī) 定 。8）混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTJ 268）的有關(guān)規(guī)定。（2）事前控制在澆砼前，承包商須申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)(鋼筋隱蔽、模板安裝等），填寫“ 報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 ，經(jīng)監(jiān)理檢查批準(zhǔn)，下發(fā)“砼澆筑令”，否則，不能對(duì)砼進(jìn)行澆

56、筑。為了保證混凝土的質(zhì)量,本工程采用商品混凝土.在施工開始前，要求施工單位將選擇的商混公司相關(guān)資質(zhì)上報(bào)，待審核完成后，方可進(jìn)行下步工序。要提前做好配合比的設(shè)計(jì)工作，本工程所用混凝土強(qiáng)度為 C40。砼施工前，振搗機(jī)械必須齊備,檢查砼施工機(jī)械數(shù)量和使用情況能否滿足連續(xù)施工或正常施工的要求.當(dāng)處于冬雨季施工時(shí)，覆蓋物必須準(zhǔn)備充分，若未準(zhǔn)備充分不得開始澆灌;夜間施工照明設(shè)施不完善，護(hù)筋工、護(hù)模工、值班施工員等未安排妥當(dāng)或材料準(zhǔn)備不足不得開始澆灌.開始澆筑前，鋼筋應(yīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，模面、模內(nèi)已澆水濕潤(rùn),承臺(tái)及地模內(nèi)雜質(zhì)和積水已排除干凈。6）混凝土澆注前監(jiān)理要檢查混凝土送料單與配合比通知單是否相符，質(zhì)檢員

57、是否到崗。事中控制1）督促承包商按規(guī)范留置砼試塊。砼試塊須經(jīng)監(jiān)理員見證制作，試塊須標(biāo)明強(qiáng)度等級(jí)、制作日期和工程部位,同時(shí)監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行必要的平行檢測(cè)。2)承包商應(yīng)經(jīng)常檢查砼坍落度，監(jiān)理對(duì)其測(cè)試過程進(jìn)行見證，并進(jìn)行必要的平行檢測(cè)。督促承包商澆筑砼前務(wù)必將模板澆水濕潤(rùn)，底模內(nèi)積水排盡。督促、檢查、控制承包商澆筑混凝土的分層高度不得超過規(guī)范規(guī)定，必須用插入振動(dòng)器分層震搗,要求每一點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間能保證混凝土獲得足夠的振實(shí)程度（以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落為度）。 5）振搗順序從近模板處開始，先外后內(nèi)，移動(dòng)間距控制在 25cm30cm。振搗器距模板的距離不應(yīng)大于 10cm，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板

58、等.振搗器要垂直插入混凝土中， 并快插慢拔，上下抽動(dòng),使混凝土振實(shí)均勻.6)在雨天或暴風(fēng)期間不得露天進(jìn)行混凝土施工。7）極熱、極冷天氣須采取有效可靠的質(zhì)量保證措施，待監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可澆筑施工。事后控制1)拆模后承包商應(yīng)立即對(duì)砼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行外觀質(zhì)量自檢，包括檢測(cè)蜂窩、麻面面積是否符合規(guī)范,裂縫情況、走模情況、外觀幾何尺寸等，填寫自檢報(bào)表，并通知監(jiān)理進(jìn)行核驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)理核查同意的部位不得進(jìn)行修補(bǔ)。嚴(yán)重超規(guī)范或不符合設(shè)計(jì)的質(zhì)量問題， 承包商寫出質(zhì)量分析、處理報(bào)告，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后,會(huì)同質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院進(jìn)行核定，同意后再行處理.混凝土養(yǎng)護(hù)：a 在混凝土初凝階段，應(yīng)避免混凝土受到陽(yáng)

59、光、干燥風(fēng)流、雨水和流水等的不良影響， 必須用覆蓋物覆蓋混凝土表面，并在混凝土澆筑完畢硬結(jié)后，盡快對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，時(shí)間為14 天。承包方應(yīng)在澆筑前14 天向監(jiān)理工程師提交采用養(yǎng)護(hù)的方法和設(shè)備的說明,以便監(jiān)理工程師審批。若養(yǎng)護(hù)方法對(duì)混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響，承包方應(yīng)負(fù)責(zé)采取補(bǔ)救或重新澆筑的措施。其費(fèi)用由承包方負(fù)擔(dān)。b 養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合混凝土用水的要求，并且在水中不含有致使混凝土表面受到污染的化學(xué)物質(zhì)或其他物質(zhì)。c 夏季和冬季要求承包商須采用覆蓋物，并檢查養(yǎng)護(hù)人員是否固定和足夠。(5）質(zhì)量評(píng)定1)保證項(xiàng)目：原材料質(zhì)量必須符合規(guī)范要求；配合比設(shè)計(jì)符合規(guī)范要求。砼抗壓強(qiáng)度、抗凍強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)和

60、規(guī)范要求，無裂縫。 2）檢驗(yàn)項(xiàng)目：混凝土養(yǎng)護(hù)符合有關(guān)規(guī)范要求.質(zhì)量評(píng)定:按 4。2.3.3（1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評(píng)。防風(fēng)網(wǎng)上部結(jié)構(gòu)4。2.3.1 材料2。1 鋼材1、本工程鋼材采用 Q235B 碳素結(jié)構(gòu)鋼,鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等.2、鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材,應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.3、當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的二分之一。4、鋼材的規(guī)格和質(zhì)量必須報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后,方可投入使用4.2。3。1。2 焊接材料1、 手工焊時(shí)，Q235 鋼用 E43xx 型焊條,Q235