1、目錄TOC o 1-5 h z第一章編制依據(jù).5第二章工程概述.7第1節(jié)工程概況.7 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第2節(jié)工程質(zhì)量與工期要求.16第3節(jié)工程地質(zhì)情況.16第4節(jié)工程特點.19第三章施工總體安排.20第四章主要施工方法.22第1節(jié)施工準備.22 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 第2節(jié)預(yù)應(yīng)力管樁施工.24 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第3節(jié)基坑開挖、降排水及支護.29第4節(jié)鋼筋工程施工.34第5節(jié)模板工程施工.38第6節(jié)砼工

2、程施工.51 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 第7節(jié)預(yù)留洞、穿墻防水套管、預(yù)埋件施工方法58 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 第8節(jié)鋼板止水帶的設(shè)置方法.60 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第9節(jié)水池試水試驗方法與要求.61第10節(jié)房建基礎(chǔ)工程.62第11節(jié)房建主體施工.65第12節(jié)砌體工程施工.68第13節(jié)腳手架工程施工.70第14節(jié)門窗工程施工.71第15節(jié)屋面工程施工.73第16節(jié)裝修工程施工.74第17節(jié)電纜溝施工.81第18節(jié)擋

3、土墻工程施工.86第19節(jié)道路工程施工.89 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 第五章工程投入的施工機械設(shè)備情況.97第六章勞動力安排計劃.105第七章確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施.106第1節(jié)施工組織.106第2節(jié)有關(guān)材料試驗的制度.108 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 第3節(jié)關(guān)鍵工作質(zhì)量保證措施.109第4節(jié)季節(jié)性施工措施.127第5節(jié)沉降觀測、測量復(fù)核保證措施.131第6節(jié)提高外觀質(zhì)量的技術(shù)措施.132第7節(jié)材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施.134第8節(jié)技術(shù)檔案管理及保修服務(wù)措施.135第9節(jié)常見工程

4、質(zhì)量通病防治措施.137第八章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.141第1節(jié)安全目標及保證措施.141第2節(jié)對突發(fā)事件的應(yīng)急措施.149第九章確保文明施工的技術(shù)組織措施.154第十章環(huán)境保護措施及消防治安措施.160第十一章確保工期的技術(shù)組織措施.163第1節(jié)施工進度計劃安排.163第2節(jié)工期保證措施.165第十二章施工總平面布置.170第十三章材料供應(yīng)及質(zhì)量保證措施.179第十四章降低成本的措施.181編制依據(jù)1、本工程招標文件及招標答疑紀要2、本工程設(shè)計圖3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20024、給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-905、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范

5、GB50268-976、建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量施工驗收規(guī)范GB50202-20027、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-958、普通混凝土拌和物性能試驗方法GBJ80-859、普通混凝土力學(xué)性能試驗方法GBJ81-8510、混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準GB0152-9211、混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程CECS40：9212、混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-8713、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-9614、砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-9815、建筑工地施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-9316、測量規(guī)范GBJ50026-9317、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300

6、-200118、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9519、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50207-200220、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200121、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50209-200222、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-9723、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-200224、瀝青路面施工及驗收規(guī)范GB50092-9625、市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ1-9926、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ1-9027、本工程現(xiàn)場踏勘情況28、類似工程施工經(jīng)驗第一節(jié)工程概況余杭區(qū)臨平塘棲供水二期工程*水廠工程建設(shè)地點為塘棲鎮(zhèn)*村，項目由浙江省*規(guī)

7、劃設(shè)計研究院設(shè)計。本次招標范圍為施工圖范圍內(nèi)的市政及水電安裝工程13萬噸/日水廠，共分二個標段，一標段與二標段的劃定以建筑總平面中綜合池、V型濾池以南的東西向廠區(qū)道路為界，道路的北邊線為以北為1#標段，道路的北邊線為以南（包括道路）為2#標段，2#標段內(nèi)容包括：送水泵房（包括吸水井）、反沖洗用房、加藥間、回用池、污泥濃縮池、脫水機房、機修、倉庫及總平面包括此范圍內(nèi)的樁基礎(chǔ)。地下構(gòu)筑物和儲水構(gòu)筑物混凝土強度等級C25，抗?jié)B等級S6;防水混凝土為補償收縮混凝土，水泥采用32.5Mpa級硅酸鹽水泥再外加12%UEA-H膨脹劑(等量代換水泥),無抗?jié)B要求的梁、板、柱及基礎(chǔ)等混凝土強度等級為C25；預(yù)制

8、板用C30混凝土，素混凝土墊層用C10(有特殊要求的混凝土強度見單項設(shè)計)。二標段主要建、筑物情況一覽表序號名稱平面尺寸或面積結(jié)構(gòu)形式單位數(shù)量備注1反沖洗用房430m2框架座113.0萬噸/日2加藥間879m2框架座113.0萬噸/日3送水泵房902.5m框架座113.0萬噸/日4回用水池27.2X10.3m鋼砼座113.0萬噸/日5污泥濃縮池內(nèi)徑14.0m鋼砼座113.0萬噸/日6脫水機房512m框架座113.0萬噸/日7機修、倉庫327m框架座1、反沖洗用房反沖洗用房建筑面積為430.03平方米。其中泵房158.0平方米，鼓風(fēng)機房156.52平方米，控制配電間115.41平方米。泵房4.3

9、米以下部分為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，4.3米以上為框架結(jié)構(gòu)，配電間與鼓風(fēng)機房均為框架結(jié)構(gòu)；反沖洗泵房與配電間之間設(shè)變形縫一道。泵房為半地下室現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，吸水井為地下室現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。吸水井與泵房底板、壁板采用防水混凝土，強度等級C25，抗?jié)B等級為S6；無抗?jié)B要求的梁、板、柱及基礎(chǔ)等混凝土強度等級為C25混凝土，預(yù)制板采用C30砼，墊層采用C10素混凝土。泵房下部底板面標高為1.7米,底板厚度為40cm。吸水井底板面標高為土0.000,配電間、鼓風(fēng)機房基底標高為1.2米。吸水井與反沖洗用房下均設(shè)0400預(yù)應(yīng)力管樁，吸水井樁基礎(chǔ)設(shè)計樁頂標高-0.35米，有效樁長18m,樁型為PTC-400(60)-1

10、1、7a,共10根。反沖洗用房樁基礎(chǔ)設(shè)計樁頂標高1.35米,有效樁長19m,樁型為PTC-400(60)-11、8a,共42根。室內(nèi)地面以下墻體均為MU10標準粘土磚實砌，室內(nèi)地面以上用MU10燒結(jié)多孔磚，磚墻部分需作墻身防潮層。屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面；坡屋面部分，三道防水設(shè)防，涂膜防水層采用1.5厚JS高分子防水涂料。平屋面部分為保溫屋面，三道防水設(shè)防，保溫材料為膨脹珍珠巖，最薄處40厚，保溫層兼作找坡。防水卷材采用氯化聚乙烯橡膠共混卷材。檐構(gòu)內(nèi)、檐構(gòu)與屋面交接處加設(shè)1.5厚JS防水涂膜。內(nèi)墻用1:3水泥砂漿分層抹光，紙筋灰面中級抹灰，中高檔內(nèi)墻乳膠漆刷面。外墻面均為水泥砂漿分層抹光，中

11、高檔外墻面磚貼面，檐口、雨蓬等突出部位刷象牙白色高級外墻涂料。頂棚：控制間吊頂采用輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，鼓風(fēng)機房及沖洗泵房吊頂采用輕鋼龍骨泡沫玻璃吸音板吊頂，不設(shè)吊頂?shù)捻斉锬娌牧贤瑑?nèi)墻面。二、加藥間加藥間建筑面積約879平方米，框架結(jié)構(gòu)。由氯庫、加氯間、配電、值班、衛(wèi)生間、車庫、磯液池、儲液池等組成。基礎(chǔ)墊層混凝土采用C10，基礎(chǔ)梁板混凝土強度等級為C25,上部梁柱及現(xiàn)澆板混凝土強度等級為C25。室內(nèi)地坪土0.000相當于黃海高程4.30米。樁基礎(chǔ)采用$400預(yù)應(yīng)力薄壁管樁，總樁數(shù)為100根，有效樁長18米，設(shè)計樁頂標高-2.95米?；A(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)和地梁相結(jié)合的形式，基底標高為-3.1米

12、。儲液池磯液池采用防水混凝土，強度等級為C25，抗?jié)B等級為S6。儲液池（6.75X8.00米）底板面標高為-2.9米，底板厚度40cm；磯液池（4.90X4.50米）底板面標高為-1.8米，底板厚度25cmo室內(nèi)地面以下墻體均為MU10標準粘土磚，M10.0水泥砂漿砌筑；室內(nèi)地面以上用MU10燒結(jié)多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑；磚墻部分需作墻身防潮層。屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面；坡屋面部分，三道防水設(shè)防，涂膜防水層采用1.5厚JS高分子防水涂料。平屋面部分為保溫屋面，三道防水設(shè)防，保溫材料為膨脹珍珠巖，最薄處40厚，保溫層兼作找坡。防水卷材采用氯化聚乙烯橡膠共混卷材。檐構(gòu)內(nèi)、檐構(gòu)與屋面交接處加設(shè)

13、1.5厚JS防水涂膜。內(nèi)墻用1：3水泥砂漿分層抹光，紙筋灰面中級抹灰，中高檔內(nèi)墻乳膠漆刷面。衛(wèi)生間為彩色瓷磚貼面墻裙，高度至吊頂?shù)酌妗Ｍ鈮γ婢鶠樗嗌皾{分層抹光，中高檔外墻面磚貼面，檐口、雨蓬等突出部位刷象牙白色高級外墻涂料。頂棚：加氯間、值班室、衛(wèi)生間吊頂采用輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，沿口吊頂采用鋼絲鋼板條吊頂。不設(shè)吊頂?shù)捻斉锬娌牧贤瑑?nèi)墻面，室內(nèi)吊頂標高為3.600m,廊道下吊頂標高3.100m。樓地面:做法有火燒花崗石地面、磨光花崗石地面、防滑玻化磚地面、細石混凝土地面等。三、送水泵房送水泵房及變配電間建筑面積為框架結(jié)構(gòu)。主要有泵房、控制室、內(nèi)庭院、高配、電容器室、低配間、門廳、男廁、更衣

14、、變頻室等組成。泵房下部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；配電間采用采用獨立基礎(chǔ)和地梁相結(jié)合的形式，吸水井及地面以下的泵房均采用C25防水混凝土，其抗?jié)B等級為S6;底板墊層為C10素混凝土。泵房下部池底面標高為0.3米，配電間基底標高2.20米。吸水井平面尺寸30.55X6.5米，底板面標高為-1.5米，底板厚度為50cm,井頂標高為3.6米。樁基采用$400預(yù)應(yīng)力薄壁管樁，泵房部分設(shè)計樁頂標高-0.35米，樁長15m,樁型為PTC-400（65）-8、7,計58根樁；吸水井部分設(shè)計樁頂標高-1.95米，樁長15m，樁型為PTC-400（65）-8、7,計44根樁。配電間部分設(shè)計樁頂標高2.35米,樁長2

15、0m,樁型為PTC-400（65）-10、10,計51根樁。所有墻體均為實砌,4.00米以上用MU10多孔燒結(jié)磚M7.5混合砂漿砌筑,4.00米以下用MU10磚M10水泥砂漿砌筑。屋面采用鋼筋混凝土平（坡）屋面。內(nèi)墻做法：所有房間（包括泵房）用1：1：6混合砂漿分層抹平,紙筋灰面,二度乳膠漆,泵房4.30米以下滿貼白磁磚墻裙,廁所及更衣貼白磁磚墻裙（2100高）。外墻做法：用1：3水泥砂漿分層抹平,面層鋪貼外墻條磚。吊頂：控制室、配電間及入口雨蓬均做穿孔金屬板吊頂；泵房設(shè)吸音板吊頂。樓地面做法:泵房（包括走道板）、控制室、配電間及電容室鋪貼淺色瓷磚,入口臺階面層鋪貼深色花崗石。四、回用水池回用

16、水池尺寸為27.2X10.3m,鋼筋砼結(jié)構(gòu)?；赜盟氐装?、壁板、頂板、立柱及其它現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)采用補償收縮防水混凝土、強度等級C25、抗?jié)B等級為S6o基礎(chǔ)采用池底加設(shè)300mm厚片石密排層（小頭朝下）?；赜盟氐装迕嬗肅20素砼找坡；壁板內(nèi)外側(cè)及頂板底面采用清水混凝土（不要求作粉刷層）；水池全部埋入土中,水池頂板頂面及水池壁板外側(cè)均要求刷冷底子油二道；所有明露鐵件均刷IPN8710系列涂料防腐。池底板面標高為0.000,底板厚度40m,池體最高處標高為4.8米。五、污泥濃縮池污泥濃縮池內(nèi)徑14.0m，鋼砼結(jié)構(gòu)。污泥濃縮池底板、池壁、走道板及其它現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)采用補償收縮防水混凝土、強度等級C25、抗?jié)B等級

17、為S6。池底中央呈錐體形，池底設(shè)DN150排泥鋼管?；A(chǔ)根據(jù)浙江省浙南綜合工程勘察院2004年1月提供的臨塘供水工程二期一*水廠工程勘察報告設(shè)計，將耕土層挖去，池底座落在粉質(zhì)粘土層上。池底板面用C20素砼找坡；壁板內(nèi)外側(cè)及頂板底面采用清水混凝土（不要求作粉刷層）；所有明露鐵件均刷IPN8710系列涂料防腐。池底板面標高為2.00米，底板厚度40cm，池頂標高為6.00米。六、脫水機房脫水機房為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。由脫水機房、儲藥間、值班控制室、污泥棚等組成。樁基礎(chǔ)采用$400預(yù)應(yīng)力管樁，總樁數(shù)為36根，有效樁長18米，設(shè)計樁頂標高-2.95米?；炷凉軜稑俄攽?yīng)進入承臺，長度不小50伽。承臺及地

18、梁基底座落于第2層粉質(zhì)粘土層上，基礎(chǔ)開挖應(yīng)將表層耕植土及雜質(zhì)清除，水泵槽基底應(yīng)開挖至第2層粉質(zhì)粘土層上，再以宕渣回填至基底標高，回填壓實度不小于0.94。承臺及地梁混凝土強度等級為C25,墊層素混凝土采用C10?，F(xiàn)澆梁、板及柱構(gòu)件混凝土強度等級為C25。室內(nèi)地坪土0.000相當于黃海高程4.30米，基礎(chǔ)采用承臺與地梁相結(jié)合的形式，基底標高最底處為-3.1米。水泵槽采用C25防水混凝土，水泵槽底板面標高為-1.4米，底板厚度30m。室內(nèi)地面以下墻體均為MU10標準粘土磚，M10.0水泥砂漿砌筑；室內(nèi)地面以上用MU10燒結(jié)多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑；磚墻部分需作墻身防潮層。屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土

19、平（坡）屋面；坡屋面部分，三道防水設(shè)防，坡屋面保溫材料為40厚聚苯乙烯保溫板。平屋面保溫材料為膨脹珍珠巖，最薄處40厚，保溫層兼作找坡層。防水卷材采用氯化聚乙烯橡膠共混卷材，涂膜防水層采用1.5厚JS高分子防水涂料。檐構(gòu)內(nèi)、檐構(gòu)與屋面交接處加設(shè)1.5厚JS防水涂膜。內(nèi)墻用1：3水泥砂漿分層抹光，紙筋灰面中級抹灰，中高檔內(nèi)墻乳膠漆刷面。衛(wèi)生間為彩色瓷磚貼面墻裙，高度至吊頂?shù)酌妗Ｍ鈮γ鏋樗嗌皾{分層抹光，面磚外墻采用蘋果綠色外墻面磚，檐口、雨蓬等突出部位刷象牙白色高級外墻涂料。頂棚：值班控制間及衛(wèi)生間吊頂采用輕鋼龍骨紙面石膏板，不設(shè)吊頂?shù)捻斉锬娌牧贤瑑?nèi)墻面，吊頂?shù)讟烁邽?.20m。樓地面:污泥棚

20、采用細石混凝土地面，衛(wèi)生間、值班控制間、脫水機房及儲藥間采用拋光?；u地面。七、機修、倉庫機修、倉庫建筑面積327平方米，框架結(jié)構(gòu)。由儀表間、門廳、機修間、倉庫等組成?；A(chǔ)以第2層粉質(zhì)粘土層為持力層，基礎(chǔ)形式采取柱下獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)?；A(chǔ)混凝土強度等級為C25，墊層素混凝土采用C10?，F(xiàn)澆梁、板及柱構(gòu)件混凝土強度等級為C25。室內(nèi)地坪0.000相當于黃海高程4.30米，室內(nèi)外高差為0.30米。基底標高為-2.8米，屋頂最高處標高6.94米。室內(nèi)地坪以下墻體均為MU10標準粘土磚，M10.0水泥砂漿砌筑；室內(nèi)地坪以上用MU10燒結(jié)多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑；磚墻部分需作墻身防潮層。屋面采用現(xiàn)

21、澆鋼筋混凝土坡屋面；屋面保溫屋面，三道防水設(shè)防，保溫材料為40厚聚苯乙烯保溫板。防水卷材采用氯化聚乙烯橡膠共混卷材，檐構(gòu)內(nèi)、檐構(gòu)與屋面交接處加設(shè)1.5厚JS防水涂膜。內(nèi)墻用1：3水泥砂漿分層抹光，紙筋灰面中級抹灰，中高檔內(nèi)墻乳膠漆刷面。外墻面為水泥砂漿分層抹光，面磚外墻采用蘋果綠色外墻面磚，檐口、雨蓬等突出部位刷象牙白色高級外墻涂料。頂棚：衛(wèi)生間、儀表間及辦公室吊頂采用輕鋼龍骨紙面石膏板，不設(shè)吊頂?shù)捻斉锬娌牧贤瑑?nèi)墻面，吊頂?shù)讟烁邽?.20m。樓地面:倉庫、機修間采用細石混凝土地面，衛(wèi)生間、儀表間、辦公室采用拋光玻化磚地面，出入口臺階、門廳采用火燒花崗巖地面。八、總圖包括土石方、道路、電纜溝、

22、磚砌化糞池、磚砌窨井、雨水口、PVC雨水管鋪設(shè)等。第一節(jié)工程質(zhì)量與工期要求根據(jù)招標文件要求，本工程質(zhì)量要求為合格，我公司對本工程的質(zhì)量目標為合格。根據(jù)招標文件要求，本工程在2005年5月1日開工，2005年10月31日竣工，施工總工期為180日歷天。若我公司中標，保證按招標文件的工期要求完成施工任務(wù)。第一節(jié)工程地質(zhì)情況一、場地地形地貌擬建工程位于余杭區(qū)*，*村與西湖村交界處，西靠建設(shè)中的塘康公路。場地地形平坦，主要為水田，種植茨菰，茭白，屬杭嘉沖海積平原地場貌。二、氣象、水文測區(qū)位于浙江北部，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，溫暖濕潤，四季分明。多年平均氣溫16C左右，多年最低氣溫-11.1C;多年平均降水量

23、11001350mm。降雨主要集中在510月，其中56月為梅雨季節(jié)，降水量小而持續(xù)時間長，810月受熱帶風(fēng)暴和臺風(fēng)的影響，常降大雨和暴雨。年平均蒸發(fā)量為800900m。本區(qū)主導(dǎo)方向為西北風(fēng)（冬季）及東南風(fēng)（夏季），平均風(fēng)速1.90m/s，歷年最大風(fēng)速速13.9m/s。三、地基土特征根據(jù)勘探揭露，按地基土?xí)r代成因、物理力字性質(zhì)特征差異，將場地內(nèi)地基土分為6個工程地質(zhì)層，9個工程地質(zhì)亞層。層耕植土：灰色，松軟，濕飽和，含大量植物根系及蟲孔。全場分布，層厚0.41.8m。層粉質(zhì)粘土：灰黃色，軟塑可塑，飽和，含鐵錳質(zhì)氧化班點及少量有機物質(zhì)，局部夾粘質(zhì)粉土。干強度中等，無搖振反應(yīng)，韌性中硬，全場分布。層

24、厚0.42.4m。推薦承載力特征值fak=100kpa。層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，飽和，含少量有機質(zhì)。局部為淤泥質(zhì)粘土和淤泥。干強度高，無搖振反應(yīng)，韌性中硬。具高壓縮性。全場分布，層厚3.211.0m。推薦承載力特征值fak=50kpa。-1層粉質(zhì)粘土：灰色，青灰色，軟塑可塑，飽和，干強度高，無搖振反應(yīng)，韌性很硬。全場分布，層厚1.513.9m。推薦承載力特征值fak=110kpa。-2層粘土：灰黃色，可塑，局部軟塑，飽和，干強度高，無搖振反應(yīng)，韌性中硬。全場分布，層厚0.55.1m。推薦承載力特征值fak=120kpa。-1層粉質(zhì)粘土：灰色，可塑，飽和，干強度高，搖振反應(yīng)無，韌性中硬。全

25、場分布，層厚1.109.70m。推薦承載力特征值fak=140kpa。-2層粘土：灰黃色，灰白色，可塑，飽和，含少量云母碎片，局部夾砂，干強度高，搖振反應(yīng)無，韌性中硬。全場分布，層厚8.310.2m。推薦承載力特征值fak=120kpa。-1層粉質(zhì)粘土：青灰色，可塑，局部軟塑，飽和，干強度高，搖振反應(yīng)無，韌性中硬。全場分布，僅在ZK1、ZK30、ZK42、ZK43號孔探到，未完全揭穿，最大控制深度10.50m。推薦承載力特征值fak=140kpa。-2層粉砂：灰黃色，中密，濕，僅在ZK1、ZK43號孔揭露，未揭穿，最大控制深度3.00m。推薦承載力特征值fak=160kpa。三、地下水情況場地

26、地下水為上部孔隙潛水和。上部孔隙潛水主要賦存于淺部粉質(zhì)粘土、粘土、淤泥質(zhì)土中。地下水埋藏淺，水位在0.52.8m之間，年變幅約1.02.00m，經(jīng)現(xiàn)場取水樣分析，場地上部孔隙潛水類型為CaMg-HCO3型水，PH值在6.86.9之間，根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范判定，本場地地下水對鋼筋具有弱腐蝕性，對砼及砼中的鋼筋無腐蝕性。第一節(jié)工程特點1、本工程位于余杭區(qū)*，*村與*村交界處，西靠*公路。工程所處交通條件較為便利，受外界干攏因素較少。2、本工程施工中建、構(gòu)筑物較為密集，在施工過程中應(yīng)合理的安排施工所需的各中材料、機械、人員的進場情況，同時應(yīng)確定合理的施工方法。3、由于本工程構(gòu)筑物施工較為集中，在施工

27、過程中應(yīng)注意對相鄰構(gòu)筑的影響。4、本工程地下水位較高，且多為埋地構(gòu)筑物，故在施工過程中應(yīng)做好地下水的處理工作。5、本工程中建（構(gòu)）筑物較多，在施工過程中，應(yīng)注意池體的沉降觀察。6、本工程構(gòu)筑物多為現(xiàn)澆抗?jié)B砼，且砼方量較大，故在施工過程中，一方面應(yīng)控制好砼的拌和質(zhì)量，另一方面應(yīng)控制好砼的澆搗質(zhì)量，同時做好砼的養(yǎng)護工作，防止溫度裂縫等不規(guī)則裂縫的產(chǎn)生。7、本工程構(gòu)筑物鋼筋用量較多，故在施工時，一方面應(yīng)控制好原材料質(zhì)量，另一方面應(yīng)嚴格按施工圖位置、規(guī)格、尺寸進行制作與安裝。8、由于本工程構(gòu)筑物尺寸要求較為嚴格，因為其涉及到設(shè)備的安裝，故在施工應(yīng)注意控制構(gòu)筑物的垂直度、表面平整度、各內(nèi)外凈尺寸、各種洞

28、口位置大小、各種預(yù)埋件的規(guī)格尺寸位置等，同時應(yīng)注意控制好模板、鋼管扣件的質(zhì)量。9、本工程在施工中恰遇一個冬季與一個雨季，施工中需采取合理季節(jié)性施工措施。10、本工程有二個標段施工，施工時要有全局觀念，配合協(xié)作工作要做好，確保工程總體的順利進展。建筑物分一、施工區(qū)與施工任務(wù)安排一個工程能否保質(zhì)按期順利地完成施工任務(wù)，對整個工程區(qū)段劃分是否科學(xué)合理將是關(guān)鍵問題之一，這將有利于對整個工程施工的總體部署，有利于今后施工的全面展開，做到有條不紊，穩(wěn)步前進，直至完成施工任務(wù)。由于本工程中一方面構(gòu)筑物、建筑物數(shù)量較多，且規(guī)模又較大，另一方面構(gòu)筑物、布較為集中，對于本工程的施工區(qū)劃分，我們在認真分析施工圖紙的

29、基礎(chǔ)上，并進行多次現(xiàn)場踏勘，結(jié)合周邊環(huán)境，交通組織情況、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)情況，并考慮今后施工材料周轉(zhuǎn)情況，工期情況，經(jīng)多方案比較后決定把本工程劃分為三個施工區(qū)，即：第一工區(qū)：負責(zé)送水泵房及配電間、反沖洗用房、機修、倉庫的施工，并配備專業(yè)的鋼筋班組、模板班組、砼班組、架子工班組以及普工班組。第二工區(qū)：負責(zé)加藥間、回用水池、污泥濃縮池及脫水機房的施工，并配備專業(yè)的鋼筋班組、模板班組、砼班組、架子工班組以及普工班組。第三工區(qū)：負責(zé)圍墻、擋土墻及總圖的施工，并配備專業(yè)的鋼筋班組、模板班組、砼班組、架子工班組以及普工班組。二、施工順序安排根據(jù)本工程各構(gòu)筑物、建筑物的規(guī)模、工期、位置以及相互關(guān)聯(lián)情況，在施工時

30、總體上將作如下安排：在進場后先進行有關(guān)填土、場地平整工作，然后進行送水泵房配電間、加藥間的樁基施工，根據(jù)流水施工的方法再進行反沖洗用房、脫水機房的樁基施工，在各建（構(gòu)）筑物主體結(jié)構(gòu)接近尾聲時開始場內(nèi)總平工作，具體各構(gòu)筑物、建筑物的施工時間安排詳見施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖。三、各構(gòu)筑物、建筑物施工的總體思路各構(gòu)筑物、建筑物施工必須遵照先地下后地上、先深后淺、先主體后裝修的原則，根據(jù)本工程特點，各構(gòu)筑物、建筑物基坑開挖、降水與支護時采用深井、截水明溝與鋼板樁支護的方法，在場地內(nèi)設(shè)立臨時排水系統(tǒng)。各構(gòu)筑物、建筑物鋼筋綁扎、支模與混凝土澆筑等各道工序必須符合設(shè)計與規(guī)范要求，施工過程中必須配合好其它專業(yè)隊伍的工作

31、。第一節(jié)施工準備在施工前應(yīng)做好以下施工準備工作：一、熟悉施工圖紙，如發(fā)現(xiàn)圖紙問題，及時與設(shè)計部門聯(lián)系解決。認真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，安全操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標準，制定本工程質(zhì)量控制、試驗、安全、文明施工的具體實施細則。二、測量放樣1軸線控制進場交樁后，根據(jù)業(yè)主提供的平面坐標系統(tǒng)，放出控制點，再根據(jù)控制點測放出各單體的具體位置。及時在施工安全區(qū)域內(nèi)做好保護樁，保護樁應(yīng)為十字的元鋼，埋置深度在50厘米以上，周圍30cmx30cm范圍內(nèi)用C20砼澆筑，測放出控制樁后，上報監(jiān)理請其復(fù)驗、批準，并填寫測量復(fù)核記錄。2水準點控制根據(jù)業(yè)主提供的場內(nèi)水準點，用S2型水準儀將水準點引至周邊自己設(shè)置的臨時水準點上，

32、并進行往返閉合，閉合精度需符合要求。3做好水電接入及文明施工準備，及時做好材料供應(yīng)計劃，辦妥材料供應(yīng)渠道，組織人員和機具設(shè)備，材料進場。三、做好各種原材料的測試工作，特別是鋼筋原材料、焊接試驗，黃砂、水泥的試驗以及各種砼配合比等。四、施工區(qū)域排水在施工用地的沿線開挖排水邊溝，排水溝寬不小于100厘米，將場地沿線的地表水及溝槽內(nèi)排水引入邊溝，確保施工過程中不受水害，保證工程順利進展。第一節(jié)預(yù)應(yīng)力管樁施工一、施工準備1、壓樁防護措施在壓樁過程中，由于對土地的擠壓會引起地面隆起，周圍建筑物位移、變形、破壞，同時也使已壓的樁產(chǎn)生位移，為減少或避免這些不利現(xiàn)象的發(fā)生，擬采取以下措施：科學(xué)安排壓樁順序，在

33、壓樁過程中及時進行必要的調(diào)整；控制壓樁進度給土體有恢復(fù)變形的時間；及時排除處于樁位下的障礙物；在場地周圍設(shè)置垂直沉降與水平位移的觀測點，每天觀測，及時反饋，并采取相應(yīng)的措施。如發(fā)現(xiàn)周圍建筑物發(fā)生沉降隆起或位移等現(xiàn)象，在其周圍設(shè)置的防震溝。2、樁基施工標準現(xiàn)行的建筑樁基技術(shù)規(guī)范；現(xiàn)行的地基和基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范。3、施工材料（1）本工程采用購買預(yù)制樁，就位供樁工作由履帶吊機完成。（2）配電箱、索具、鋼絲繩另配。4、樁身質(zhì)量標準（1）樁的表面平整、密實，掉角深度不超過10mm，局部蜂窩和掉角的缺損總面積不超過該樁表面的全部面積的0.5%，并不得過分集中。（2）由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得大于2

34、0mm,寬度不得大于25mm，橫向裂縫長度不得超過邊長的一半。（3）樁頂或樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。二、施工方法1、沉樁順序：首先樁機到位,調(diào)整樁機水平,挺桿垂直,再提升橫壓梁到預(yù)定高度（約為一個單節(jié)樁長）,然后啟動吊機,上吊鉤提升,待樁穩(wěn)定后,將樁套入梁,垂直對準樁位中心，緩緩放下，插入土中，深度不大于50mm，用經(jīng)緯儀校正樁垂直度后，可正常施工壓沉樁。2、壓樁機和操作要求：電動機采用空載y/a降壓啟動方式,自動電控延時,當電機進入正常定轉(zhuǎn)后,油泵運行正常（無異常噪聲、吸空）方可進行施工操作。操作多路閥使樁機頂升、行走、旋轉(zhuǎn)、就位、調(diào)平,并盡可能讓長、短船均勻著地,將樁機行走,對準

35、樁位,也可以利用承掛的線錘對準樁位。預(yù)制樁吊入壓樁器,對準樁位和壓樁頭,主機操作員操作提升,卷揚機將壓樁頭落位管樁頂端、操作壓樁油缸,將擺栓擺入壓樁門架的栓位中,即可進行壓樁作業(yè),壓完一個行程后放松提升卷物機縮回壓樁油缸,重復(fù)進行上述操作過程直到壓完一節(jié)樁或一個樁位。在壓樁時,如發(fā)現(xiàn)樁偏移,操縱到走多路閥將樁身調(diào)整。當壓樁機重量不夠時壓力升高會產(chǎn)生“浮機”現(xiàn)象,應(yīng)同時操作兩只“浮?！遍y使樁機緩緩降到地面,這時或加裝配置,或調(diào)低系統(tǒng)壓力后,再進行其他操作。在樁機橫向行走時,若地面不平可操作“行走浮動”閥以適應(yīng)地面不平狀況。3、定位放樣工程樁壓樁前,應(yīng)放出定位軸線,導(dǎo)線及控制點位置應(yīng)盡量遠離壓欄區(qū)

36、域,并加以保護。在壓樁機過程中,要經(jīng)常對控制點進行復(fù)核,根據(jù)控制點,成片測量出樁的中心點,撒上灰線探樁，清除障礙物后，再測量出樁的中心點，定位中心點，插毛竹簽，頂部涂上紅油漆。在壓樁工程中，測量人員要對每條軸線進行校核，記錄員應(yīng)對每個樁位進行復(fù)核。定位軸線及放樣應(yīng)會同有關(guān)單位進行復(fù)核檢查，并做好定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄。4、預(yù)制空心樁起吊運輸和堆放預(yù)制空心樁起吊采用兩點吊。預(yù)制空心樁運輸要根據(jù)運輸工具做好空心樁捆綁情況，預(yù)制空心樁堆放不允許超出4層，并做好底層空心樁的擱置、墊支工作，以防影響空心樁質(zhì)量或發(fā)生安全事故。樁架垂直控制：用樁機上的線錘校正挺桿的垂直度，樁的垂直度采用二臺正交架的經(jīng)緯儀校

37、正，保證樁身垂直度偏差w1/200L,上節(jié)樁在接樁前應(yīng)重新校正挺桿和樁身垂直度，以保證樁身垂直度及樁的平面偏差符合規(guī)范要求。5、樁頂標高控制在送樁器上標出送樁深度標志（紅線），在附近建筑物上標出0.000紅三角，先用水準儀對準紅三角后再對準送樁器，直到水準儀目鏡橫線對準送樁器為止，允許偏差控制在-50+100mm內(nèi)。具體沉樁記錄和沉樁控制標準以試壓樁紀要為準。沉樁時遇到下列情況應(yīng)停止沉樁，需及時與有關(guān)人員聯(lián)系，進行研究處理：貫入度突變；樁身突然傾斜；混凝土樁頂嚴重破碎和主筋外露。三、質(zhì)量保證措施1、接到正式圖紙后，應(yīng)組織工程技術(shù)人員認真審閱圖紙，明確設(shè)計意圖，并做好施工圖的自審和技術(shù)會審工作。

38、熟悉施工規(guī)范、規(guī)程，掌握施工技術(shù)標準，編制作業(yè)指導(dǎo)書和填好技術(shù)交底單，并在施工前向全體施工人員進行詳細的技術(shù)交底，做好記錄和會簽。2、嚴格按施工驗收規(guī)范進行質(zhì)量控制，施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)人員會同設(shè)計部門及建設(shè)單位代表協(xié)商解決，施工人員不得擅自進行處理。3、所有計量器具必須經(jīng)鑒定合格后，方可施工，并統(tǒng)一計量標準。4、特殊工種必須持操作合格證和上崗證，無證者不許上崗作業(yè)。5、施工前每個工程技術(shù)人員必須認真閱讀地質(zhì)資料和設(shè)計圖紙及文件，詳細了解施工區(qū)域地質(zhì)情況與設(shè)計要求，以確保壓樁施工順利進行。壓樁前應(yīng)對每根樁的孔位進行詳細觸探，若發(fā)現(xiàn)地下障礙物應(yīng)立即清除，然后用碎石與素土回填夯實，防

39、止因地下障礙物引起樁偏位，確保樁能順利貫入。6、施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙按施工圖準確定位放樣，樣樁偏位控制在20mm以內(nèi)，先進行自檢，復(fù)核無誤后，會同建設(shè)單位共同驗收，并辦理有關(guān)手續(xù)。7、開壓前應(yīng)通知建設(shè)單位、設(shè)計單位與其他有關(guān)單位人員到現(xiàn)場，根據(jù)試壓樁情況，商定工程樁的控制方法，并填寫好試壓樁紀要，交有關(guān)單位簽字蓋章。第一節(jié)基坑開挖、降排水及支護本工程建筑物或構(gòu)筑物基礎(chǔ)挖出土方全部運在場內(nèi)堆放，結(jié)合本工程特點，土方采用機械開挖，基坑降排水采用明溝排水與深井井點降水二種方式。一、基坑開挖、降排水及支護要求（一）基坑開挖要求1、考慮采用放坡開挖，溝槽開挖采用機械反鏟挖掘機挖土、人工修正的并用方法。

40、基底2030cm土方人工清理至設(shè)計標高，邊坡配以人工修整，擬定溝槽開挖邊坡為1:0.75，溝槽邊坡必須滿足規(guī)范要求并根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進行調(diào)整。施工時不得擾動原狀土，嚴禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動，必須按規(guī)程要求進行地基處理后，方可進行基礎(chǔ)施工。2、基坑開挖后應(yīng)立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，同時通知有關(guān)單位進行驗槽，并及時進行地下結(jié)構(gòu)施工。如不能當天施工時，必須將基底土方留住，等到做基礎(chǔ)的當天再挖至設(shè)計標高，以免溝槽長時間暴露。基底不應(yīng)泡水。3、為防止地表水或雨水涌入基坑，計劃在基坑上邊開設(shè)截水明溝，尺寸為50cmx50cm,明溝過路采用DN300砼管。在基底邊開設(shè)排水明溝，尺寸為50cmx3

41、0cm,每隔20m左右設(shè)置一個集水井，集水井內(nèi)安裝一臺水泵，通過水泵將水排入地面排水系統(tǒng)。4、基坑施工中應(yīng)在基坑周邊設(shè)置監(jiān)測點，定期對支護結(jié)構(gòu)的水平、垂直變形量進行監(jiān)測。（二）深井井點布置要求1、深井采用D600鉆孔成孔原理，采用原土造漿，井筒采用D300PVC管井或蜂窩砼管，外包2層60目濾網(wǎng)，井與孔間采用石英砂或粗砂作過濾層，一口井完成后，必須及時洗井，在井內(nèi)安裝30米揚程的潛水泵連續(xù)抽水。2、深井降水影響半徑計算按12米左右考慮，間距22至25米；較大池體中間相應(yīng)設(shè)置深井降水，池體底板設(shè)置深井的位置必須避開變形縫3米以上，間距控制在25米左右。3、挖土順序應(yīng)從深井逐漸向遠處挖掘。為防止雨

42、水沖刷坡面，保證排水暢通，工作平臺上分別設(shè)置排水溝和集水井。4、深井井點應(yīng)設(shè)專人進行管理，并應(yīng)注意的出水量情況、發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時進行維修。5、為防止臨時停電等現(xiàn)象的產(chǎn)生，在現(xiàn)場配備發(fā)電機，以保證深井井點的正常運行。6、采用深井井點降水的基坑，必須有專人隨時了解降水的水位情況。（三）基坑支護要求根據(jù)本工程地質(zhì)情況，結(jié)合各建、構(gòu)筑物實際，各建、構(gòu)筑物在基坑過程中除采用明溝與深井點降水外，深度大于2.5米的基坑,用鋼板樁支護，鋼板樁長8.5米,采用30#槽鋼,正反扣打,每米4根,沿基坑周邊設(shè)置。深度小于或等于2.5米的基坑,直接放坡,坡面用土工布保護。二、基坑回填要求1、基坑回填工作必須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同

43、意后才可進行。2、回填前構(gòu)筑物滿水試驗已完成，開挖處所有模板、雜物已清除，混凝土必須達到規(guī)定的抗壓強度。3、回填期間，開挖區(qū)內(nèi)應(yīng)無積水，基坑回填時，應(yīng)沿構(gòu)筑物周圍均勻分層回填，小心壓實，在任何情況下，分層厚度不得超過300mm，回填時應(yīng)從兩側(cè)對稱進行。4、回填時應(yīng)控制填土含水量，并選擇合適的壓實措施，以達到下列壓實度的要求：回填結(jié)構(gòu)物的上方和周圍，最小90%；回填管道或其它敏感結(jié)構(gòu)物上方0.5米內(nèi)，最小85%；回填道路下面，最小95%。管道、公用設(shè)施及敏感結(jié)構(gòu)物0.5米范圍內(nèi)回填應(yīng)用人工并用小型設(shè)備進行。三、各主要建、構(gòu)筑物基坑開挖、降排水及支護布置（一）反沖洗用房吸水井基坑開挖深度在3.2米

44、左右,基坑計劃采用機械開挖，汽車土方短駁。在上部場地整平放線后，機械開挖上層土方，開挖深度為1.00米，放坡線數(shù)為1:0.75（坡度根據(jù)實際可調(diào)整）；然后打設(shè)鋼板樁支護，鋼板樁長8.5米,采用30#槽鋼,正反扣打,每米4根,沿基坑周邊設(shè)置，鋼板樁上邊設(shè)鋼圍檁（工字鋼），用鋼絲繩拉地錨。在基坑周邊設(shè)置深井井點，間距22至25米。為防止地表水或雨水涌入基坑，計劃在基坑上邊開設(shè)截水明溝，尺寸為50cmx50cm，在基底設(shè)置集水坑，尺寸為50cmx50cmx80cm，以便設(shè)泵排水。（二）送水泵房及吸水井泵房部分開挖深度在3.2米左右，吸水井開挖深度在4.8米左右，基坑計劃采用機械開挖，汽車土方短駁。在

45、上部場地整平放線后，機械開挖上層土方，泵房部分開挖深度為1.00米，放坡線數(shù)為1:0.75（坡度根據(jù)實際可調(diào)整）；然后打設(shè)鋼板樁支護；在上部場地整平放線后，機械開挖上層土方，送水泵房開挖深度為1.5米，放坡線數(shù)為1:0.75（坡度根據(jù)實際可調(diào)整）；然后打設(shè)鋼板樁支護。鋼板樁長均為8.5米,采用30#槽鋼,正反扣打,每米4根,沿基坑周邊設(shè)置，鋼板樁上邊設(shè)鋼圍檁（工字鋼），用鋼絲繩拉地錨。在基坑周邊設(shè)置深井井點，間距22至25米。為防止地表水或雨水涌入基坑，計劃在基坑上邊開設(shè)截水明溝，尺寸為50cmx50cm，在基底設(shè)置集水坑，尺寸為50cmx50cmx80cm，以便設(shè)泵排水。（三）回用水池基坑開

46、挖深度在2.7米左右,基坑計劃采用機械開挖，汽車土方短駁。在上部場地整平放線后，機械開挖上層土方，開挖深度為0.70米，放坡線數(shù)為1:0.75（坡度根據(jù)實際可調(diào)整）；然后打設(shè)鋼板樁支護，鋼板樁長8.5米,采用30#槽鋼,正反扣打,每米4根,沿基坑周邊設(shè)置，鋼板樁上邊設(shè)鋼圍檁（工字鋼），用鋼絲繩拉地錨。在基坑周邊設(shè)置深井井點，間距22至25米。為防止地表水或雨水涌入基坑，計劃在基坑上邊開設(shè)截水明溝，尺寸為50cmx50cm，在基底設(shè)置集水坑，尺寸為50cmx50cmx80cm，以便設(shè)泵排水。（四）污泥濃縮池基坑開挖深度最深處在1.4米左右,基坑計劃采用機械開挖，汽車土方短駁。在上部場地整平放線后

47、，機械開挖土方，放坡線數(shù)為1:0.75（坡度根據(jù)實際可調(diào)整），坡面用土工布保護。在基坑周邊設(shè)置深井井點，間距22至25米。為防止地表水或雨水涌入基坑，計劃在基坑上邊開設(shè)截水明溝，尺寸為50cmx50cm，在基底設(shè)置集水坑，尺寸為50cmx50cmx80cm，以便設(shè)泵排水。（五）其它構(gòu)筑物、建筑物包括機修、倉庫、加藥間、脫水機房等，由于基坑較小或基坑較淺，基坑可用在基坑邊設(shè)深井降水支護，放坡面用土工布保護；為防止地表水或雨水涌入基坑，在基坑上邊開設(shè)截水明溝，尺寸為50cmx50cm，在基底邊開設(shè)排水明溝，尺寸為50cmx30cm，并按每20米左右設(shè)置一處集水坑，尺寸為50cmx50cmx80cm

48、,設(shè)泵排水。第一節(jié)鋼筋工程施工一、鋼筋檢驗，堆放場地的設(shè)置及貯藏進場鋼筋應(yīng)驗收其廠標，鋼號、爐批號、規(guī)格、質(zhì)量證明書是否符合要求，每捆（盤）上和各種數(shù)據(jù)是否齊全及同質(zhì)量證明書是否相同?，F(xiàn)場檢驗應(yīng)在項目監(jiān)理的監(jiān)督下進行抽樣，送檢及外觀檢驗是否合格。試樣為四根，即二個拉力，二個冷彎，試驗合格后掛上檢驗合格的標識牌，并根據(jù)檢驗合格的標識牌判斷是否可以下料使用。鋼筋采用分類、分別集中堆放，堆放位置見平面布置圖，原材料堆放場地采用水泥砼硬化地坪或架空擱置，并且采用堅向鋼管將各種規(guī)格的原材料分格堆放，堆入場頂面設(shè)置石棉瓦遮蓋棚。二、鋼筋制作加工鋼筋由鋼筋加工場制作成型后，運至現(xiàn)場綁扎，主筋采用閃光對焊焊接

49、成型。池壁堅向鋼筋、水平鋼筋的支座短筋，底板支座短筋，懸臂梁主筋等均系應(yīng)設(shè)接頭。壁板分布筋按搭接考慮，搭接長度I級鋼筋不少于35D，二級鋼筋不少于42D?；A(chǔ)底板中分布鋼筋采用電焊焊接，單向焊不少于10D，雙向焊不少于5D，對于分布筋直徑大于20MM的鋼筋均采用焊接接頭。各種鋼筋焊接都必須在使用前做焊接機械性能試驗，合格后方可成批焊接，并按每300個接頭為一組的標準進行試驗，焊接II級鋼采用結(jié)502焊條，I級鋼采用結(jié)432焊條。余杭區(qū)臨平塘棲供水二期工程一*水廠n標段投標文件技術(shù)部分30施工焊接頭影響區(qū)域必須除銹，兩筋交叉間縫w3mm，焊接時焊縫要求寬0.75d,高0.3d。表面清潔、無焊渣、

50、漏焊和脫焊，對外觀不合格的應(yīng)及時補焊或更換。閃光對焊要求鋼筋對焊前，應(yīng)將鋼筋15cm范圍內(nèi)的鐵銹污物等清除干凈，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”，并且鋼筋端頭保持順直，使兩筋在同一軸線上，鋼筋對焊時進行預(yù)熱閃光二次閃光成型：即第一次閃光，閃平為準，預(yù)熱充分，頻率要高，第二次閃光要短、穩(wěn)。鋼筋閃光對焊的軸線偏差不大于0.1d并不大于2mm。鋼筋取料前，必須認真填寫鋼筋取料單。鋼筋取料，必須按施工圖及施工規(guī)范要求。鋼筋如需代換時，必須經(jīng)設(shè)計和建設(shè)方同意。鋼筋切斷斷口整齊，不得有馬蹄形或端頭彎曲現(xiàn)象，下料長度正確，允許偏差為10毫米。鋼筋的彎鉤長度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋成型后，應(yīng)掛好標牌

51、，分別堆放整齊。三、鋼筋綁扎鋼筋在綁扎前，先在砼墊層上彈出墨線，沉降縫處先校核900角度，鋼筋與橡膠止水帶的接口處理，必須垂直，平行和保護層的正確性。鋼筋綁扎安裝時，先在模板上畫出鋼筋排布位置，確保主筋間距準確。鋼筋綁扎好后應(yīng)做好成品保護，以免變形，影響結(jié)構(gòu)，整個基礎(chǔ)鋼筋綁扎好后，必須全面檢查一遍，并搭設(shè)臨時走道，確保鋼筋骨架及筋網(wǎng)清潔和整齊一致。對綁扎中鋼筋先后穿入應(yīng)事先仔細按排先后綁扎程序，以免無法穿入，強行撬彎成品，綁扎應(yīng)綁八字扣，底板、頂板鋼筋綁扎過程中，由外向內(nèi)五道鋼筋滿扎，不得梅花型扎法，內(nèi)部可以梅花型扎法。綁扎鋼筋采用20號鍍鋅鐵絲，綁扎前應(yīng)先在墊層表層按設(shè)計鋼筋間距進行劃線。雙

52、層鋼筋網(wǎng)片之間，應(yīng)布設(shè)鋼筋撐腳，撐腳鋼筋直徑不得小于$16,間距2m成的方形布設(shè)，且撐腳鋼筋下應(yīng)增設(shè)砼保護墊層。豎筋（池壁鋼筋）綁扎前，應(yīng)先搭設(shè)腳手架進行固定位置。固定用的橫向鋼筋應(yīng)用線綞從底板上的保護層線垂直吊上，水平盤綁扎應(yīng)由基礎(chǔ)上所彈的水平標高線量上，做到橫平堅直，間距均勻，符合設(shè)計要求。內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)增加101000的拉結(jié)筋，拉接筋應(yīng)設(shè)置在最外層的鋼筋上，用鐵絲綁扎牢固，必要時用電焊焊接，并且呈梅花型布置。綁扎完畢后，在網(wǎng)片內(nèi)、外側(cè)懸掛砼保護層，確保受力鋼筋的位置正確，防止露筋。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)首先進行自檢，合格后方可通知有關(guān)單位進行檢查，在自檢中，應(yīng)重點進行以下內(nèi)容：鋼筋的規(guī)

53、格、型號、間距、數(shù)量、尺寸、軸鋼筋線、標高、保護層厚度、搭接長度、錨固長度等。在砼施工過程中，應(yīng)旁站監(jiān)督，一旦發(fā)生鋼筋松動，移位，保護層偏位等現(xiàn)象及進調(diào)整，并且阻止震動棒震動鋼筋等現(xiàn)象發(fā)生。第一節(jié)模板工程施工一、模板工程施工方案概述1、根據(jù)本公司的施工經(jīng)驗，影響砼構(gòu)筑物質(zhì)量主要有二方面，即內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量，而模板材料的好壞以及加固的牢固與否，均直接影響砼構(gòu)筑物的質(zhì)量。故為確保砼的質(zhì)量、創(chuàng)出精品工程，同時也為縮短立模的時間，在本工程的支模系統(tǒng)中，污泥濃縮池為圓形水池，采用鋼模，其余模板采用竹膠板，擱柵采用鋼管和方木；現(xiàn)澆墻板的主擱柵采用48X3.5鋼管，次擱柵采用方木，立桿間按800mm設(shè)置，

54、水平橫桿按900mm設(shè)置，并設(shè)剪刀撐形成整體，并保證模板垂直度；走道板、梁、蓋板的模板均采用竹膠板，模板拼縫必須嚴密，防止漏漿。2、在砼澆筑前，必須對模板系統(tǒng)進行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容主要包括模板的標高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架的強度、剛度、穩(wěn)定性等。避免在砼澆筑時直接沖擊模板，柱砼高度2m時應(yīng)加溜槽、串筒，避免砼離析，同時使模板系統(tǒng)受力均勻。3、所有模板必須經(jīng)過計算，并由專人繪制模板圖，定型模板由加工車間加工完成后再運至現(xiàn)場使用。模板應(yīng)平整，拼縫嚴密，不漏漿，對徑邊不直，局部丁峰不平處要及時維修、校正，否則不得使用。4、池壁模板立模前，必須先將底部鋼筋及鋼板止水帶上及二次砼接觸面處

55、清理干凈，除取表層砼浮渣，池壁模板與每一次砼接觸處內(nèi)，外兩側(cè)應(yīng)鑲貼海綿條，以防止漏漿，影響砼質(zhì)量。5、大型模板拼裝過程中，塊與塊之間應(yīng)鑲貼3mm厚海綿條或泡沫條，并且用專用螺桿穿插擰緊，以防止漏漿及模板局部移位，影響混凝土表面平整度。6、模板承重支架與砼運輸支架不能混用在一起，以防由于砼泵送引起模板的松動、變形。7、模板拆除必須要達到一定強度后方可拆除，必須征得項目監(jiān)理的同意，對于承重頂板應(yīng)強度達到100%后方可拆除，池壁模板應(yīng)達到不損壞邊角砼后方可拆除，拆模程序：后支好先拆，先支的后拆，先拆非承重部份，后拆承重部份，并且嚴禁亂鑿亂撬止水螺桿，以免造成止水螺桿滲水的質(zhì)量隱患。8、模板在拆模后要

56、加強保護，拆除后逐塊傳遞，并且及時清理、上油及維護，并按規(guī)格分類堆放，以利周轉(zhuǎn)。二、基礎(chǔ)模板安裝1、根據(jù)軸線控制樁，在墊層上用墨線彈出基礎(chǔ)邊線。2、基礎(chǔ)模板采用竹膠板。3、基礎(chǔ)模板立柱間距為50cm，水平橫桿設(shè)三道，并按800mm間距設(shè)置斜撐與拉桿，拉桿一側(cè)與主筋焊接，斜撐一側(cè)與設(shè)置在基坑邊坡處的鋼管邊接。4、基礎(chǔ)模板向墻身方向接高50cm，以便在基礎(chǔ)成型后墻身模板的立設(shè)。三、墻板模板安裝1墻身模板采用大型竹膠板，尺寸為1.22米X2.44米，厚15mm。主擱柵采用48X3.5鋼管，次擱柵采用方木，立桿間按800mm設(shè)置，水平橫桿按900mm設(shè)置，并設(shè)剪刀撐形成整體，并保證模板垂直度，板縫用膠

57、帶封貼，防止漏漿。2、按模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝模板。3、在墻身模板處設(shè)置12的穿墻螺桿，間距為0.9X0.8米，在螺桿中間焊接80X80X4伽的止水鋼片，在靠模板內(nèi)側(cè)設(shè)2cm厚木楔塊，以便在螺桿割除后，用環(huán)氧樹脂修補埋塞。四、柱模板安裝1、按照放樣線位置釘好壓。2、按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝模板。3、裝柱箍：柱箍用型鋼等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進行設(shè)計選擇，必要時可縮小柱箍間距，柱子底部留清掃孔便于清理。4、安裝柱模的支撐：為保證柱模的穩(wěn)定和砼澆筑時不變形，柱模與柱模之間加設(shè)水平撐和剪刀撐，同時外排柱模外設(shè)置成斜撐，斜撐下口固定牢固，使整個柱群連成整體

58、并保證穩(wěn)定。五、梁模板安裝1、在柱頂彈出軸線、梁位置線和水平線。2、梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定，根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)及施工方法，梁支架的立柱間距按800mm進行布置。3、按設(shè)計標高調(diào)整支架的標高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平，當梁底板跨度大于等于4m以上時，梁底起拱，起拱高度為梁跨的1%3%。4、支架之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于1米。5、梁柱接頭模板應(yīng)根據(jù)工程情況，進行詳細的設(shè)計和加工。六、頂板（走道板）模板安裝600mm，1、通過對本工程頂板砼重量和施工荷載大小的計算，根據(jù)頂板的跨徑大小，在模板設(shè)計中確定支頂間距為800 x900mm，大龍骨間距為6

59、00800mm,小龍骨間距為400支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。2、拉通線調(diào)節(jié)支架高度，將大龍骨找平。3、頂板模板采用竹膠板，鋪模板時從一側(cè)開紿鋪，與梁模板交接處、收口拼縫處用木?；蛴锰刂瞥叽绲哪０宕?，但拼縫要嚴密。4、多層支架支模時，支頂應(yīng)垂直，上下層支架應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要保證多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。5、頂板模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將表面清掃干凈。七、后附底板、內(nèi)隔墻、池壁及頂板支模圖底板支模圖（略）內(nèi)墻身支模圖（略）池壁及頂板支模圖（略）第一節(jié)砼工程施工一、砼工程施工方法概述1、本標段中回用水池、污泥濃縮池采用商品砼，其余采用自拌。2、根據(jù)現(xiàn)場所用材料，砼施工

60、前要進行試級配，由試驗室配制，確定最佳配合比，澆筑前首先清除澆筑處的雜物，補嚴模板拼縫，仔細檢查模板高程、位置尺寸、強度和剛度是否滿足要求，接縫是否嚴密，鋼筋位置、數(shù)量規(guī)格及保護層是否符合設(shè)計要求，預(yù)埋件位置是否正確，有無遺漏，清除模板上的垃圾，澆水濕潤模板，封閉清掃孔。3、原材料要求水泥：采用32.5強度等級普通硅酸鹽水泥。碎石：抗壓極限強度大于混凝土標號的1.5倍，針片狀含量按重量計不大于15%;其含泥量不大于1%，有堿活性的碎石不得使用。碎石的最大粒徑為40毫米，采用5-40連續(xù)級配。砂：采用細度模數(shù)大于2.3的中砂，砂應(yīng)質(zhì)地堅硬、潔凈，含泥量小于2%，并不得含有土塊，草根，石灰和其它雜