1、人工挖孔樁施工工藝一、工作準(zhǔn)備：（一）材料及主要機(jī)具：水泥：宜采用325號(hào)425號(hào)普通硅酸鹽水泥 或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%.石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或 碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%.水：應(yīng)用 自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加早強(qiáng)劑應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)選用，粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室的規(guī)定確定。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào) 告。一般應(yīng)備有三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、 手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、 導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照

2、明燈（低 壓36V、100W）,電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬 梯、安全帽、安全帶等。模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň?、掛 鉤和零配件。木板、木方，8號(hào)或12號(hào)槽鋼等。（二）作業(yè)條件：根據(jù)建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料和樁基工程 施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要等有關(guān)資料制定切實(shí)可行的施工方案；建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、 危房、精密儀器車間等施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建 （構(gòu)）筑物原有裂縫特殊情況記錄備查，對挖孔和抽水可能危及的鄰房應(yīng)事前 采取加固措施；施工前應(yīng)組織圖紙會(huì)審，會(huì)審紀(jì)要連同施工圖等作為施工

3、依據(jù)并 列入工程檔案；樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房 屋等，必須在開工前準(zhǔn)備就緒，施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工機(jī)械正 常作業(yè)。按基礎(chǔ)平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)，測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)，并應(yīng)設(shè) 在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。場地及四周應(yīng)設(shè)備排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方 案施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。施工前應(yīng)由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人逐孔全面檢查各項(xiàng) 施工準(zhǔn)備，逐級進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織、 措施上都得到落實(shí)。二、施工流程：場地整平a放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方a支模澆灌第一節(jié)混凝土 護(hù)壁a在

4、護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線a設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝電動(dòng)葫 蘆（或卷揚(yáng)機(jī)）、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等a第二節(jié)樁身挖土 a清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑a拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆 灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁a重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作 業(yè)直至設(shè)計(jì)深度a檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底a對樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持 力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收a清理虛土、排除孔底積水a(chǎn)吊放鋼筋籠就位a澆灌樁 身混凝土。三、測量控制:開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝 護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí)，使 吊

5、桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁支模 中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線 對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深，以保證樁 位，孔深和截面尺寸正確。四、施工方法：挖孔方法：當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)，應(yīng)采用間隔開挖。排樁跳 挖的最小施工凈距不得小于4.5m,孔深不宜大于40m.挖土由人工從上到下逐層用鎬、進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬 破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截 面，允許尺寸誤差3cm.每節(jié)的高度根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以 0.5-1.0m為宜。擴(kuò)底部分采

6、取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修 成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、工字軌 道、電葫蘆或搭三木搭，用12t慢速卷揚(yáng)機(jī)提升。吊至地面上后用機(jī)動(dòng)翻斗車 或手推車運(yùn)出。地下水采取隨挖隨用吊桶(用土堵縫隙)將泥水一起吊出。大量滲水， 在一側(cè)挖集水坑，用高場程潛水泵排出樁孔外。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一 降水的措施，再進(jìn)行開挖。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況， 樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。護(hù)壁施工：護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán) 周轉(zhuǎn)使用，模板間用U形卡連接，或用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆灌混凝

7、土和下一節(jié)挖土操作?；炷劣萌斯せ驒C(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，采用如 圖護(hù)壁形式。第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm;井圈頂面應(yīng)比場地高出150200mm,壁厚比下面井壁厚度增加 100150mm.修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm;每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)加以堵塞或?qū)Я?，?止孔外水經(jīng)過護(hù)壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故；同一水平面上的井圈任意

8、直徑的極差不得大于50mm;灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹桿木棒重復(fù)插搗；不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注所壁混凝土。鋼筋施工鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時(shí)扭曲變形，一般在主筋內(nèi) 側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑2530mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支 撐，與主筋焊接牢固組成骨架。主筋在現(xiàn)場對焊連接。大直徑螺旋形箍筋和加強(qiáng) 箍的加工成形，可采取在常見彎曲機(jī)的頂盤上加一個(gè)同箍筋直徑的圓盤以插銷 連接，在不改變傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的情況下進(jìn)行彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈。長度大 (15m以上)的鋼筋籠，為便于吊運(yùn)，一般分二節(jié)制作。鋼筋籠組裝一般在樁基 工程附近地面平臥進(jìn)行，方法是在地面設(shè)二排輕軌，先將

9、加強(qiáng)箍間距排列在輕 軌上，按劃線逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊焊接，控制平整度誤差不大于50mm.上 下節(jié)主筋接頭錯(cuò)開50%.螺旋箍筋每隔11.5箍與主筋按梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固 定。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個(gè)20mm耳環(huán)作定位墊塊之用，使保護(hù) 層保持7cm,鋼筋籠外形尺寸要嚴(yán)格控制，比孔小1112cm.鋼筋籠就位，對重 1t以內(nèi)的小型鋼筋籠，可用帶有小卷揚(yáng)機(jī)和活動(dòng)三木搭的小型吊運(yùn)機(jī)具(或汽 車吊)運(yùn)輸和吊放入勤考試大一級建造孔內(nèi)就位。直徑、長度、重量大的鋼筋 籠，可用15t履帶吊車進(jìn)行。水平吊運(yùn)仍采用兩臺(tái)15t履帶吊車抬運(yùn)，主機(jī)吊頂 部加強(qiáng)箍4點(diǎn)，輔機(jī)吊下部4點(diǎn)遞送，當(dāng)運(yùn)到樁位上部，在空中翻轉(zhuǎn)

10、，直立扶穩(wěn) 后輔機(jī)脫鉤，全部鋼筋由主機(jī)承擔(dān)，緩慢落入樁孔內(nèi)就位，用2根16號(hào)槽鋼制 橫擔(dān)穿過鋼筋籠頂部加強(qiáng)箍，懸掛在孔口混凝土護(hù)壁上再卸鉤，如為兩節(jié)，再 同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，使主筋對準(zhǔn)，采用綁條雙面焊接，最后 再用兩臺(tái)吊車將整個(gè)鋼筋籠抬起，抽出橫擔(dān)后，緩慢放入樁孔內(nèi)就位。一般鋼筋 籠離樁底均有一定距離，可采用4根22mm鋼吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫 擔(dān)懸掛在井壁上，脫鉤后借自重可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度和保護(hù)層正確?；炷恋墓嘀诳讟豆嘀炷燎?，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測 量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求應(yīng)進(jìn)行清理。混凝土配制采用粒徑不大于50mm石子， 水泥用425號(hào)普通或礦渣水泥，坍

11、落度為810cm,用機(jī)械拌制?；炷劣梅?車或手推車運(yùn)輸?；炷料铝喜捎么埃顦犊子没炷翆?dǎo)管。混凝土應(yīng)連續(xù)分 層澆灌，每層澆灌高度不得超過1.5m.大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí)，第一次澆灌 到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直至樁頂。在混凝土初凝 前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑料性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。表面有浮漿層應(yīng)鑿除， 以保證與上部承臺(tái)或底板的良好連接。在灌注過程中，混凝土表面不得有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè) 法把積水排除，才能繼續(xù)灌注混凝土?；炷翍?yīng)邊灌注邊插實(shí)，宜采用插入式震 動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實(shí)度。當(dāng)滲水量過大(1m3-h) 時(shí)，可考慮采用水

12、下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于一組。五、質(zhì)量要求:灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范 的規(guī)定?；卷?xiàng)目：樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3%。，且最大不超過50mm?？椎滋撏梁穸炔粦?yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底 樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。允許偏差項(xiàng)目見表。人工成孔灌注樁允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法鋼筋籠主筋間距10尺量檢查鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查鋼筋籠直徑10尺量檢查

13、鋼筋籠長度50尺量檢查樁位中心軸線10拉線和尺量檢查樁孔垂直度3%L,且不大于50吊線和尺量檢查樁身直徑10尺量檢查樁底標(biāo)高10尺量檢查護(hù)壁混凝土厚度20尺量檢查注：L為樁長。六、注意事項(xiàng):遇到流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法進(jìn)行處理：（1）減少每節(jié)護(hù)壁的高度（可取0.30.5M）,或采用鋼護(hù)筒施工，采用 上述方法后仍無法施工時(shí)，應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，并速報(bào)有 關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計(jì)單位處理；（2）對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土；（3）開挖時(shí)流砂嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集 水井作用。集水井應(yīng)先在地下水流的上方。（4） 當(dāng)抽水影響鄰近原有

14、建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地面下沉?xí)r，應(yīng)即在原有 建（構(gòu)）筑物附近設(shè)立灌水管，或利用已開挖但未完成的樁孔進(jìn)行灌水，以保 持水壓平衡與土體穩(wěn)定。當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層巖（土）面時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì) 檢（監(jiān)）部門對孔底巖（土）性進(jìn)行鑒定。經(jīng)鑒定符合設(shè)計(jì)要求勤考試大一級建 造后，才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。當(dāng)風(fēng)鎬挖掘巖層難于作業(yè)時(shí)，可采用無聲破碎方法。若用少量炸藥爆破, 應(yīng)訂出可行的施工方案并經(jīng)有關(guān)公安部門批準(zhǔn)，嚴(yán)格按爆破作業(yè)規(guī)定進(jìn)行?？變?nèi) 爆破時(shí)，現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離。主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)

15、彎 鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作；搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后 應(yīng)立即固定。七、成品保護(hù)：已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜 物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過 4h,以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土 灌好，避免地下水浸泡。樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰 壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾 土。鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限 制鋼筋籠上浮。樁孔