1、篇一：高強(qiáng)螺栓安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上海十三冶建設(shè)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)qj/shmcc13 - z - 02 - 011 2004高強(qiáng)螺栓安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2004 - 12-30 發(fā)布 20050301 實(shí)施上海十三冶建設(shè)有限公司發(fā)布上海十三冶作業(yè)指導(dǎo)書(shū)標(biāo)題：高強(qiáng)螺栓安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由上海十三冶科技發(fā)展部提出并歸口管理本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由上海十三冶鋼結(jié)構(gòu)分公司解釋文件編號(hào)：qj/smcc13 z 02 011-2004第2版第0次修改擬制：日期：2004年5月15日審核：日期：批準(zhǔn)：日期：1總則本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于高強(qiáng)螺栓施工。2引用標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量

2、驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程jgj 82-1991 3施工準(zhǔn)備3.1人員準(zhǔn)備操作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的，懂得高強(qiáng)螺栓性能及熟練操作電動(dòng)工具的技術(shù)工人。操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，懂得自我保護(hù)知識(shí)。3.1.3高空作業(yè)時(shí)，不得有不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的人員操作。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備一般扳手、手動(dòng)扭矩扳手、量規(guī)。電動(dòng)初、終擰扳手。該扳手必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，并做標(biāo)識(shí)。3.3材料準(zhǔn)備3.3.1按高強(qiáng)螺栓總數(shù)的1/3數(shù)目，貯備相應(yīng)的普通螺栓。3.3.2與高強(qiáng)螺栓公稱(chēng)直徑相配套的定位沖釘，過(guò)眼沖子若干。3.4 技術(shù)準(zhǔn)備必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，編寫(xiě)施工組織及作業(yè)設(shè)計(jì)，向施工人員做好

3、技術(shù)交底工作。高強(qiáng)螺栓施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，明確使用部位、規(guī)格及操作規(guī)范。3.4.3扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。連接副預(yù)拉力可采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的軸力計(jì)進(jìn)行測(cè)試。試驗(yàn)用的電測(cè)軸力計(jì)、油壓軸力計(jì)、電阻應(yīng)變儀、扭矩板手等計(jì)量器具，應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，其誤差不得起過(guò)2%采用軸力計(jì)方法復(fù)驗(yàn)連接副預(yù)拉力時(shí)，應(yīng)將螺栓直接插入軸力計(jì)。緊固螺栓分初擰、終檸兩次進(jìn)行，初擰應(yīng)采用手動(dòng)扭矩板手或?qū)Ｓ枚ㄅる妱?dòng)板手；初擰值應(yīng)為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值50%左右。終擰應(yīng)采用專(zhuān)用電動(dòng)板手，至尾部梅頭擰掉，讀出預(yù)拉力值。每套連接副只應(yīng)做

4、一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)更換連接副，重新試驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合表3.4.3.6的規(guī)定。表3.4.3.6 扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差（kn） 3.4.4高強(qiáng)度螺栓連接副施工扭矩檢驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)含初擰、復(fù)擰、終擰扭矩的現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢驗(yàn)。檢驗(yàn)所用的扭矩板手其扭矩精度誤差應(yīng)該不大于3%高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)分扭矩法檢驗(yàn)和轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)兩種，原則上檢驗(yàn)法與施工法應(yīng)相同。扭矩檢驗(yàn)應(yīng)在施擰 1h后，48h內(nèi)完成。3.4.4.1扭矩法檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置劃線，將螺母退回60左右，用扭矩扳手測(cè)定擰回至原來(lái)位置時(shí)的扭矩值。該扭

5、矩值與施工扭矩值的偏差在10%A內(nèi)為合格。高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩值按下式計(jì)算：tc=k pc d式中tc 終擰扭矩值（n 成;pc施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值（kn）,見(jiàn)表3.4.4.1; d螺栓公稱(chēng)直徑（mn）;k扭矩系數(shù)，按附錄 b.0.4的規(guī)定試驗(yàn)確定。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副初擰扭矩值t0 可按0.5 tc 取值。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副初擰扭矩值可按下式計(jì)算：to=0.065pc - d式中to初擰扭矩值（n m）;pc施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值（kn）,見(jiàn)表3.4.4.1;d 螺栓公稱(chēng)直徑（mn）； 3.4.4.2 轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：1）檢查初擰后在螺母與相對(duì)位置所畫(huà)的終擰起始線和終止線所夾的角

6、度是否達(dá)規(guī)定值。2）在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置畫(huà)線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原畫(huà)線是否 重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在10。以?xún)?nèi)為合格。終擰轉(zhuǎn)角與螺栓在直徑、長(zhǎng)度等因素有關(guān)，應(yīng)由試驗(yàn)確定。3.4.4.3 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工扭矩檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察尾部梅花頭擰掉情況。尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；尾部梅花頭未被擰掉者應(yīng)按上述扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。表3.4.4.1高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（kn） 3.4.5高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn).復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)用

7、的計(jì)量器具應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，誤差不得超過(guò) 2%每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)更換連接副，重新試驗(yàn)。連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)應(yīng)將螺栓穿入軸力計(jì)，在測(cè)出螺栓預(yù)拉力 p的同時(shí)，應(yīng)測(cè)出施加工螺母上的施扭矩值t ,并應(yīng)按下式計(jì)算扭矩系數(shù)kok =式中t 施擰扭矩（n - m）d高強(qiáng)度螺栓公稱(chēng)直徑（ mm； p螺栓預(yù)拉力（kn）。tp?d進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，螺栓預(yù)拉力值應(yīng)符合表 3.4.5.5 的規(guī)定。3.4.5.6 每 組8套連接副扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為 0.1100.150 ,標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于 0.010。篇二：裝 配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)裝配鉗工的定義：把零

8、件按機(jī)械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件，部件裝配和總裝配，并經(jīng)過(guò)調(diào)整，檢驗(yàn)和試車(chē) 等，使之成為合格的機(jī)械設(shè)備。操作機(jī)械設(shè)備或使用工裝、工具，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備零件、組建 或成品組合裝配與調(diào)試的人員。.基本要求必須按照設(shè)計(jì)、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配。所有零部件（包括外購(gòu)、外協(xié)件）必須為檢驗(yàn)合格的方能進(jìn)行裝配。零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應(yīng)符合相應(yīng)清潔度要求。裝配過(guò)程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕。油漆未干的零件不得進(jìn)行裝配。相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤(rùn)滑油（脂）。各零、部件裝配后相對(duì)位置應(yīng)準(zhǔn)確。裝配時(shí)原則上不允許踩機(jī)操作，特殊部

9、位必須上機(jī)操作時(shí)應(yīng)采取特殊措施，應(yīng)用防護(hù)罩蓋住被踩部位，非金屬等強(qiáng)度較低部位嚴(yán)禁踩踏。2.2.1螺釘。螺栓聯(lián)接聯(lián)接方法的要求螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí)嚴(yán)禁打擊或使用不合適的板手，緊固后螺釘槽、螺母、螺釘 及螺栓頭部不得損傷。有規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，應(yīng)采用力矩扳手按規(guī)定擰緊力矩緊固。未規(guī)定擰緊力矩的螺栓，其擰緊力矩可參考附錄2的規(guī)定。同一零件用多個(gè)螺釘或螺栓緊固時(shí)，各螺釘（螺栓）需順時(shí)針、交錯(cuò)、對(duì)稱(chēng)逐步擰緊，如有定位銷(xiāo)，應(yīng)從靠近定位銷(xiāo)的螺釘或螺栓開(kāi)始。用雙螺母時(shí)，應(yīng)先裝薄螺母后裝厚螺母。螺釘、螺栓和螺母擰緊后，螺釘、螺栓一般應(yīng)露出螺母1-2個(gè)螺距。螺釘、螺栓和螺母擰緊后，其支承面應(yīng)與被緊固零件貼

10、合。2.2鍵連接平鍵與固定鍵的鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面間不得有間隙。間隙配合的鍵（或花鍵）裝配后，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件沿著軸向移動(dòng)時(shí)，不得有松緊不均 現(xiàn)象。3.滾動(dòng)軸承的裝配軸承在裝配前必須是清潔的。對(duì)于油脂潤(rùn)滑的軸承，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤(rùn)滑脂。用壓入法裝配時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)門(mén)壓具或在過(guò)盈配合環(huán)上墊以棒或套，不得通過(guò)滾動(dòng)體和保持 架傳遞壓力或打擊力。軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩，對(duì)圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm,其它軸承應(yīng)不大于 0.1mm=軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。裝配可拆卸的軸承時(shí)，必須按內(nèi)外圈和對(duì)位標(biāo)記安裝，不得裝反或與別的軸承內(nèi)

11、外圈混 裝?？烧{(diào)頭裝配的軸承，在裝配時(shí)應(yīng)將有編號(hào)的一端向外，以便識(shí)別。滾動(dòng)軸承裝好后，相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便，不得有卡滯現(xiàn)象。單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙應(yīng)符合圖紙及 工藝要求。軸承外圈與開(kāi)式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好，用涂色法檢驗(yàn)時(shí)，與軸承座在對(duì)稱(chēng)于中心線的120范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸；與軸承蓋在對(duì)稱(chēng)于中心線90范圍內(nèi)就均勻接觸。在上述范圍內(nèi)，用0.03mm的塞尺檢查時(shí)，不得塞入外環(huán)寬度的三分之一。.單列向心球軸承裝配前先在軸承與軸、軸承與座的配合面上涂抹少量潤(rùn)滑油。裝配時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用套筒頂住軸承內(nèi)圈（外圈），用銅棒敲擊套筒，將軸承裝到軸（座）上所需位

12、置。將軸承往軸上安裝時(shí)，外力應(yīng)作用在內(nèi)圈上，將軸承往座孔內(nèi)裝時(shí)，外力應(yīng)作用在外圈 上，軸承帶編號(hào)或油封一側(cè)朝外。.防松裝置彈簧墊圈防松：緊固時(shí)，以彈簧墊圈壓平為準(zhǔn)，彈簧墊圈不能斷裂或產(chǎn)生其他的變形。開(kāi)口銷(xiāo)、帶槽螺母：先將螺母按規(guī)定力矩?cái)Q緊，裝上開(kāi)口銷(xiāo)，將開(kāi)口銷(xiāo)尾部分開(kāi) 60-900。b、止動(dòng)墊圈、六角螺母防松：擰緊螺母后，將墊圈的耳邊彎折，使其與零件及螺母的側(cè)面貼緊。雙螺母防松：安裝時(shí)，薄螺母在下，厚螺母在上，先緊固薄螺母，達(dá)到規(guī)定要求后，固 定薄螺母不動(dòng)，緊固上面厚螺母。串聯(lián)鋼絲防松：螺栓擰緊后，將鋼絲穿過(guò)一組螺栓頭部的小孔并扎牢。應(yīng)注意鋼絲的穿 入方向，使螺栓始終處于旋緊的狀態(tài)。.回轉(zhuǎn)支承

13、的安裝6.1.回轉(zhuǎn)支承安裝前，回轉(zhuǎn)支承的安裝基準(zhǔn)面和零件的安裝面必須清理干 凈，去除油污，毛刺，油漆，以及其他異物。并根據(jù)不同的使用條件填充潤(rùn)滑脂?；剞D(zhuǎn)支承填充鋼珠處的堵頭請(qǐng)安裝于非主負(fù)荷區(qū)域，10點(diǎn)-2點(diǎn)鐘方向回轉(zhuǎn)支承吊裝到位時(shí)，請(qǐng)用塞尺檢查零件安裝面的平整度，如有間隙應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)械加工，如果不能再進(jìn)行加工應(yīng)采用局部墊銅皮消除間隙，防止螺栓擰緊后回轉(zhuǎn)支承變形影響回 轉(zhuǎn)支承的性能擰緊螺栓應(yīng)按照1800方向?qū)ΨQ(chēng)連續(xù)地進(jìn)行。最后通過(guò)一遍，保證圓周上的螺栓有相同的預(yù)緊力附錄1.直線導(dǎo)軌的安裝要求及要點(diǎn)：基準(zhǔn)邊和非基準(zhǔn)邊的差異非互換型的直線導(dǎo)軌使用時(shí)需要注意基準(zhǔn)面和非基準(zhǔn)面的差異?；鶞?zhǔn)側(cè)的精度比非基準(zhǔn)

14、側(cè)的精度要高，可作為零件止口的承靠邊.如下圖所示，滑塊的基準(zhǔn)邊為精加工的側(cè)邊，若兩側(cè)邊都為精加工面，此滑塊為互換型滑塊，兩側(cè)都可以作為安裝的基準(zhǔn)邊。直線導(dǎo)軌的基準(zhǔn)邊為箭頭指向的邊，若沒(méi)有箭頭標(biāo)記則兩側(cè)都可以作為基準(zhǔn)邊。1.2導(dǎo)軌的接頭導(dǎo)軌的接頭必須按照導(dǎo)軌上的標(biāo)記來(lái)進(jìn)行安裝，以保證直線導(dǎo)軌的精度。且建議配對(duì)的導(dǎo)軌接頭位置能夠錯(cuò)開(kāi)導(dǎo)軌的安裝清除零件安裝面的雜質(zhì)及污物將導(dǎo)軌平穩(wěn)地放在零件上，使導(dǎo)軌的基準(zhǔn)側(cè)貼緊零件的安裝面將所有螺栓都裝配到安裝孔以確認(rèn)孔距是否準(zhǔn)確，并將導(dǎo)軌底部的安裝面大概固定在零件的安裝面上使用扭矩扳手將螺栓按指定的扭矩力依次鎖緊。按照步驟1-4安裝其他導(dǎo)軌?；瑝K的安裝鎖緊滑塊的固

15、定螺栓，請(qǐng)按照下圖1-4的順序執(zhí)行。附錄2.普通螺栓扭緊力矩篇三：緊固螺釘，螺栓作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的緊固螺釘、螺栓作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：ise-zd-sc3-09 版號(hào)：a1在裝配過(guò)程中，為保證工件與工件之間連接牢固，使設(shè)備能夠正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)任務(wù)有序進(jìn)行，特做出此操作規(guī)程。2 范圍本文件僅適用生產(chǎn)設(shè)備的緊固件生產(chǎn)裝配工作。3 規(guī)范性引用文件無(wú)4 術(shù)語(yǔ)和定義無(wú)5 職責(zé)本部門(mén)裝配人員在生產(chǎn)過(guò)程中必須遵守本管理制度，裝配組長(zhǎng)需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督和人 員調(diào)度。6 緊固件操作要求6.1螺紋連接的技術(shù)要求螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí)嚴(yán)禁打擊。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭不得損壞。螺釘扭緊后必須使用記號(hào)筆作以下標(biāo)

16、記：正確（，）錯(cuò)誤（x）班組長(zhǎng)和工藝必須使用扭矩扳手對(duì)已擰的螺釘進(jìn)行抽檢，抽檢比例不得低于 20%（常用螺栓扭矩表見(jiàn)附圖1,不銹鋼螺釘相當(dāng)于 6.9級(jí)）。同一零件用多個(gè)螺釘或螺栓緊固時(shí)，各個(gè)螺釘或螺栓需要按一定順序（一般為對(duì)角順 序）逐步擰緊，如有定位銷(xiāo)，應(yīng)從靠近定位銷(xiāo)的螺釘或螺栓開(kāi)始，如下圖：用雙螺母時(shí)，應(yīng)該先裝薄螺母，兩個(gè)螺母對(duì)頂擰緊， 使螺栓在旋合斷內(nèi)受拉而螺母受 壓，構(gòu)成螺紋連接副縱向壓緊；先用最大擰緊力矩的80%寧緊里面的螺母，再用 100%勺擰緊力矩（常用螺栓扭矩表見(jiàn)附圖1,不銹鋼螺釘相當(dāng)于 6.9級(jí)）擰緊外面的螺母。6.1.6 螺釘螺栓和螺母擰緊后，其支承面應(yīng)與被緊固零件貼合6.

17、1.7 沉頭螺釘擰緊后，釘頭不得高出沉孔斷面。6.1.8所有螺釘、螺栓及螺母緊固之后必須進(jìn)行用紅色記號(hào)標(biāo)記，用于查漏。6.2 預(yù)防不銹鋼螺釘螺栓鎖死問(wèn)題6.2 . 1正確選擇適合長(zhǎng)度的螺釘，螺栓。如螺絲的抗拉強(qiáng)度與螺母保證的載荷，螺桿的長(zhǎng)度 要適當(dāng)，以彈墊圈壓平后，露出 2-4個(gè)牙距為準(zhǔn)。使用前看螺紋孔間是否有鐵屑或污垢，有則清理干凈。旋入螺釘螺栓及螺母是的力度要適當(dāng)，不要過(guò)大或者過(guò)快，速度過(guò)快會(huì)使溫度急速上 升而導(dǎo)致鎖死。用力的方向，螺母必須垂直于螺絲孔的軸線進(jìn)行擰入，同時(shí)加平墊圈，能有效的防止 鎖緊問(wèn)題。6.3緊固中的其他問(wèn)題將緊固完成的部件按照?qǐng)D紙安裝到設(shè)備上。安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)部件與設(shè)備的配合

18、產(chǎn)生問(wèn)題時(shí)要及時(shí)反饋工藝，工藝再與設(shè)計(jì)部、質(zhì)量部 以及生產(chǎn)計(jì)劃部溝通給出相應(yīng)的解決方案，以保證設(shè)備按時(shí)完成。設(shè)備安裝完成后要求對(duì)設(shè)備整理穩(wěn)定性能進(jìn)行測(cè)試，以檢驗(yàn)連接件連接質(zhì)量，確?？蛻?hù)生產(chǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)生零部件松動(dòng)。7 相關(guān)文件無(wú)8 相關(guān)記錄附圖1常用螺栓扭矩編制：審核： 批準(zhǔn)： 日期：日期： 日期：篇四：裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)裝配工的定義：把零件按產(chǎn)品設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件，部件裝配和總裝配，并經(jīng)過(guò)調(diào)整，檢驗(yàn)等，使 之成為合格的產(chǎn)品設(shè)備。操作機(jī)械設(shè)備或使用工裝、工具，進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)備零件、組建或成品 組合裝配與調(diào)試的人員。.基本要求必須按照設(shè)計(jì)、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配。所有零部件（包括外購(gòu)、外協(xié)件）必須為檢驗(yàn)合格的方能進(jìn)行裝配。零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、 灰塵和油污等，并應(yīng)符合相應(yīng)清潔度要求。裝配過(guò)程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕。油漆未干的零件不得進(jìn)行裝配。相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤(rùn)滑油（脂）。各零、部件裝配后相對(duì)位置應(yīng)準(zhǔn)確。裝配時(shí)原則上不允許踩機(jī)操作，特殊部位必須上機(jī)操作時(shí)應(yīng)采取特殊措施，應(yīng)用防護(hù)罩蓋住被踩部位，非金屬等強(qiáng)度較低部位嚴(yán)禁踩踏。2.2.1螺釘。螺栓聯(lián)接聯(lián)接方法的要求