1、如何利用C全面提高企業(yè)運營能力鋼鐵企業(yè)EP系統(tǒng)整體部署方案鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)打算治理年度打算的編制月度打算的編制生產(chǎn)動態(tài)情況實時分析年度打算的編制年度打算是不分品種的各月總量打算，煉鐵及煉鋼打算按照各高爐及轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)能力及鋼坯對鐵水的消耗定額制定;各軋鋼廠的總量打算要緊依據(jù)市場對各類品種預(yù)測制定的銷售打算作為需求來源，再依據(jù)各軋鋼廠的設(shè)備生產(chǎn)能力均衡后制定。年度打算在上一年度結(jié)束時制定。系統(tǒng)提供高爐、轉(zhuǎn)爐及各軋鋼設(shè)備的最高及最低生產(chǎn)能力、BOM、同品種可在不同生產(chǎn)廠或設(shè)備生產(chǎn)的多工藝自動分配原則（生產(chǎn)能力及成本原則)等檔案。系統(tǒng)將年度打算作為打算的一個方案進行處理。方案設(shè)定依據(jù)BO從下級物料打算順推上

2、級物料及成品打算的功能，同時物料及成品不分具體品種而是按照物料類進行順排，在順排過程中檢查相關(guān)設(shè)備的能力及同品種可由不同設(shè)備生產(chǎn)的比例及優(yōu)先分配原則,從而制定科學(xué)的年度打算。月度打算的編制月度打算包括不分品種的月總產(chǎn)量打算和煉鋼、軋鋼時期的分品種生產(chǎn)打算,不分品種的各月總產(chǎn)量打算是年度月打算依據(jù)當前生產(chǎn)狀況的進一步確認,煉鋼、軋鋼時期的分品種生產(chǎn)打算是月總產(chǎn)量打算的針對品種按照月銷售打算的分解。月度打算要求進行各上下游生產(chǎn)廠間的半成品供需平衡及供應(yīng)原輔料物資與生產(chǎn)廠需求間的供需平衡。月度打算在上一月度結(jié)束前制定。月度打算編制流程圖生產(chǎn)情況動態(tài)的實時分析ER系統(tǒng)抓取出每日或每班的投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)，以

3、指標的形式實時向集團公司各級領(lǐng)導(dǎo)進行公布。第三節(jié) 鋼鐵企業(yè)成本治理系統(tǒng) 實時成本歸集實時成本計算實時成本的歸集過程：集成現(xiàn)場D系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)；定期抓取消耗數(shù)據(jù),如：原材料中的合金料消耗；原材料中的鋼鐵料消耗;各種輔助用料的消耗（部分輔料可能需要手工采集)等;工時按每爐鋼或每批鋼的打算定額工時來計算；制造費用也需要統(tǒng)計出每爐鋼的平均定額費用指標;采集到如上數(shù)據(jù)后,分廠可實現(xiàn)按天或按更小的時刻單位實時出動態(tài)的成本。實際成本的計算過程:各分廠每月底統(tǒng)計實際工時及實際發(fā)生的制造費用;將每月的品種產(chǎn)量分配制造費用；上報至集團公司財務(wù)處;集團公司財務(wù)處歸集供應(yīng)處提供的材料成本差異，進行差異分配；集團公司財

4、務(wù)處打算處整個集團公司各分廠的品種實際成本。生產(chǎn)過程操縱系統(tǒng)直接獵取消耗數(shù)據(jù)指示圖第四節(jié) 鋼鐵企業(yè)設(shè)備、資產(chǎn)治理設(shè)備臺帳、工作訂單治理預(yù)防性維護、排產(chǎn)治理設(shè)備性能、設(shè)備監(jiān)控治理設(shè)備臺賬可快速地定義自己的設(shè)備及其結(jié)構(gòu)，能夠?qū)υO(shè)備進行更祥細的描述。設(shè)備臺帳模塊與其他模塊一起運行良好。工作訂單用于治理阻礙維護機構(gòu)的所有任務(wù):故障報告、預(yù)備、打算和最終報告。對所有報告的完整追蹤為后續(xù)工作和分析提供了全面的歷史記錄。有效削減了直接和間接的維護費用，減少了由停頓造成的收益損失。預(yù)防性維護用于安排常規(guī)的預(yù)防維護工作。預(yù)防性維護模塊組建并預(yù)備了設(shè)備中所有類型的任務(wù),同樣,對那些由一般或循環(huán)任務(wù)以及不同職權(quán)提出

5、的測試任務(wù)也可進行治理。排產(chǎn)是一個對公司各種維護活動的工作單進行高效打算調(diào)度的強大工具,與工作訂單集成在一起，能夠為打算調(diào)度制造一個強大的基礎(chǔ)，同時能夠為迅速識不部門或工作中心的工作負荷提供所需的全部信息。此外，系統(tǒng)能夠執(zhí)行單獨的事件和項目每天的打算和打算調(diào)度。設(shè)備性能提高產(chǎn)品產(chǎn)量的工具。通過對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性存儲,可對產(chǎn)品的重要參數(shù),如有用性、性能、質(zhì)量(取其首字母為APQ）進行評估。減少了報廢品和低檔品的成本，減少對緊急情況的處理,降低了維修費用。設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)持續(xù)監(jiān)控機器生產(chǎn)時刻和停止狀態(tài)，監(jiān)操縱造和廢棄的產(chǎn)品數(shù)量，從生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫中為您提供精確的最新信息,并提供寶貴的歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)來源。第五節(jié)

6、鋼鐵企業(yè)質(zhì)量治理本方案始終貫穿品質(zhì)規(guī)范的概念，并對其提供強大的支持。各類質(zhì)量標準有不同的質(zhì)量規(guī)范組合組成。每個質(zhì)量規(guī)范組合又由各種質(zhì)量規(guī)范、所定義的質(zhì)檢活動及質(zhì)檢驗項目組成。通過實施本系統(tǒng),我們能夠在系統(tǒng)中建立一個擴展的質(zhì)量規(guī)范數(shù)據(jù)庫，該數(shù)據(jù)庫包括了對企業(yè)的采樣和測試規(guī)范的描述,這些規(guī)范是由外部授權(quán)機構(gòu)公布的已認可的標準。依照質(zhì)量規(guī)范中的規(guī)則,可自動計算出要被測試的特性的有效值范圍。這保證了每一個具體項目都能符合客戶要求或規(guī)定的標準。當輸入一個客戶定單或庫存定單后,它能夠自動檢驗一個已存在的有效可行的質(zhì)量規(guī)范，來滿足所必須執(zhí)行的測試。當車間操作人員輸入各道質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)后,系統(tǒng)將自動依照所定義的

7、公差表進行考核，同時能夠把這些數(shù)據(jù)自動生成到質(zhì)量保證書上?？蛇_到質(zhì)量檢驗、判定及質(zhì)保書同步進行！第六節(jié)鋼鐵企業(yè)物資供應(yīng)治理供應(yīng)商治理、采購價格治理采購訂單治理、采購結(jié)算治理物流閉環(huán)治理、委外加工治理集中采購支持鋼鐵企業(yè)的物資供應(yīng)分為三大塊，即負責生產(chǎn)用原材料采購的供應(yīng)處,負責備品配件采購的機動處;負責設(shè)備配套件采購的設(shè)備處。本系統(tǒng)與生產(chǎn)打算系統(tǒng)緊密協(xié)同，制定準確的物資供需打算;對供應(yīng)商進行嚴格治理,從質(zhì)量、價格、交期、服務(wù)等多方面進行考核;詢價,比價，招標，競標，嚴格操縱物資采購價格;協(xié)助質(zhì)量檢驗部門操縱采購物資的質(zhì)量；操縱付款節(jié)奏,制定準確的采購資金支付打算，提高資金利用率；用友RPNC采購

8、治理模塊，是用友ERNC企業(yè)整體解決方案中的一個有機的部分?？膳浜蟁PN庫存，ERPN生產(chǎn)制造實現(xiàn)企業(yè)對物流的閉環(huán)治理，為企業(yè)降低庫存,或使庫存保持在一個比較低的水平上提供了特不有效的手段。ERNC采購治理同時與應(yīng)付治理、存貨核算模塊保持有機的整合,使得企業(yè)物流與資金流保持同步。 物資治理應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖供應(yīng)商治理 關(guān)于供應(yīng)商,ERPN提供了符合ISO9000要求的評估方式。ERNC將從質(zhì)量,價格，交期(履約），服務(wù),可持續(xù)的改進等多個方面對供應(yīng)商進行評估,可對供應(yīng)商的交易歷史記錄做全面的分析，可對供應(yīng)商的檔案進行治理。在集團應(yīng)用模式下，ER的供應(yīng)商治理支持集團統(tǒng)一編碼,也支持各分支機構(gòu)獨立編碼,集

9、團統(tǒng)一編碼治理時，同一供應(yīng)商在各分支機構(gòu)同意有不同的治理屬性,如主管部門,主管業(yè)務(wù)員等在各分支機構(gòu)可不同。采購價格治理對采購申請進行詢價，比價;制定采購基準價格；對各種價格及走勢進行分析;多供應(yīng)商、材料、采購業(yè)務(wù)員、時刻等多個角度進行分析;對采購訂單的價格可進行靈活的操縱;提供對采購業(yè)務(wù)員進行績效考評的數(shù)據(jù)。采購合同、訂單治理請購治理請購單可接收生產(chǎn)制造系統(tǒng)的R數(shù)據(jù);可接收手工輸入的各種請購信息;可接收庫存依照再訂貨點法計算生成的請購信息;可接收銷售訂單傳來的請購信息,支持以銷定購模式;提供物資的P(有用性、性能、質(zhì)量，取其首字母為APQ)信息，方便對請購數(shù)量的審批;支持多級多條件審批，支持跨

10、機構(gòu)審批；可對多個供應(yīng)商進行配額治理；可按付款協(xié)議制定付款打算（采購資金支付預(yù)測）；采購打算提供對訂單進行細致的業(yè)務(wù)狀態(tài)治理；提供訂貨數(shù)量,累計到貨數(shù)量，入庫數(shù)量,收發(fā)票數(shù)量;提供到貨治理、報檢?？膳c質(zhì)量治理聯(lián)合使用,也可單獨使用標記合格數(shù)量或不合格數(shù)量。采購結(jié)算治理依照驗收入庫單及發(fā)票進行結(jié)算處理；支持對入庫單進行“即時暫估”，支持“單到回沖”、“單到補差”的處理;支持對采購費用的細分治理，自定義采購成本構(gòu)成要;支持開錯發(fā)票的異存貨結(jié)算；物流閉環(huán)治理物流閉環(huán)治理是指對物料在企業(yè)中的流淌劃分出重要的狀態(tài)進行治理，業(yè)務(wù)治理人員可隨時明白處于各種狀態(tài)的存貨的數(shù)量。ERPN在物料采購治理方面設(shè)置了下述的存貨狀態(tài):已打算量、訂單在途量、現(xiàn)存量、已分配量、借入借出量、不可動用量和可用量。委外加工治理ERN委外加