1、讀書分享 - 設備管理2021年2月目 錄一、主體內容引見二、日常的設備管理中的一些錯誤認識三、TPM的根本知識四、自主保全體制的建立五、減少設備缺點對策六、推進方案1、設備管理是消費中的后勤管理部分。 2、設備管理是企業(yè)消費的保證。 3、設備管理是企業(yè)提高效益的根底。 作為消費設備最多、對設備依賴性最高的制造部門，關注的重點是我們在設備管理中該怎樣做？如何做？做到什么程度？一、主體內容引見設備管理二、日常的設備管理中的一些錯誤認識1、設備管理是設備部門的事，與我沒有關系2、設備維護保養(yǎng)不用做，壞了再修3、設備壞了有維修工修，我正好休憩4、設備缺點了是相關人員的事，與我沒有關系5、訂單消費很重

2、要，設備要維護保養(yǎng)等有時間再說吧我們的損失：當設備發(fā)生缺點停機時： 人工浪費、加班損失、消費次序打亂、員工行為紀律、產生埋怨等當設備運轉不良時： 速度降低、費時費力、質量變差、環(huán)境劣化、員工士氣降低當設備失修老化時： 無法滿足產能需求、指點問責、員工拼命加班 平常不論本人事，當設備出現問題時就只能是打落牙齒往肚里咽三、自主保全的概念-提倡自主管理的設備全體維護 為保證消費作業(yè)的順利進展，我們不能眼看著設備本人逐漸老化，不能干等著設備發(fā)生缺點才去救火，不能把設備管理當做他人的事來袖手旁觀。 為保證消費作業(yè)的順利進展，消費部門的人員應力主推進自主管理，建立自主保全機制，發(fā)揚人員優(yōu)勢，經過日常清潔保

3、養(yǎng)、點檢小修延緩設備老化進度，提早預防缺點發(fā)生，改良設備性能，使設備發(fā)揚最大的作業(yè)效能。 這就是作為一線消費部門應該和可以做的-全員自主保全TPM1、TPM的含義 全員自主保全Total Productive Maintenance，簡稱TPM是一種全員參與的消費維修方式，其重點在“消費維修及“全員參與上。實際證明，實施TPM可以將設備的總效率提升50%90%,對于以設備為主的企業(yè)，TPM是其最正確的管理系統。設備維護與人類保健對照圖生 病衰 老治 療康 復日常預防定期體檢早期治療死 亡生 活出 生現 象保健預防故 障老 化修 理試 運 行日常點檢早期定修缺點維修現 象維護保養(yǎng)報 廢使 用制

4、造人類設備2、TPM的五大支柱前期管理個別改善自主保養(yǎng)人才育成方案保養(yǎng)TPM的三個“ 全全效率是目的：追求設備的經濟性全系統是載體 ：對設備終身進展全過程管理全員是根底：全體員工參與TPM3、TPM管理的目的降低影響設備綜合效率的六大損失，提搞設備綜合效率OEE)提高設備綜合效率，就是充分發(fā)揚和堅持設備的固有才干，使人和機器到達極限形狀，向“零缺陷、零缺點、零廢品、零浪費目的挑戰(zhàn)。六大損失3.1設備綜合效率OEE設備綜合效率=時間稼動率*性能稼動率*合格品率 時間稼動率=實踐任務時間/負荷時間=任務時間-方案停機時間-非方案停機時間/任務時間-方案停機時間*100% 性能稼動率=速度稼動率*凈

5、稼動率=實際加工周期/實踐加工周期*100%*加工數量*實踐加工周期/任務時間*100%= 實際加工周期*加工數量/任務時間*100% 合格品率=合格品數量/加工數量*100%要提高稼動率就必需求減少改換配件、維修、保養(yǎng)、缺點、調整的損失時間3.2設備綜合效率提升的效益經過提高設備綜合效率可以獲得以下幾方面效益： 設備：降低設備的缺點以及維修本錢，加強設備管理以延伸設備的運用壽命。 員工：經過明確操作程序提高勞動者的效能添加消費力。 工藝：經過處理工藝上的瓶頸問題，提高消費力。1、整理整頓5S活動的堅持和延續(xù)2、根本預備任務堅持設備正常運轉的根本維護3、可視化管理使得對設備的管理更容易掌控4、

6、設備點檢對設備的根本情況予以檢查5、修繕主要指作業(yè)者可以自主完成的維護4、自主保全的重點內容四、自主保全體制的建立1、劃分保養(yǎng)活動的類別1、維持活動主要針對缺點防止和缺點后機能恢復，可分為正常稼動和預防保養(yǎng)2、改善活動主要目的是延伸設備壽命，縮短保養(yǎng)時間，可分為改良保養(yǎng)和保養(yǎng)預防2、界定操作部門和保養(yǎng)部門的活動 1、操作部門的保養(yǎng)活動普通偏重于設備劣化的防止，其次才是設備劣化的測定和恢復活動包括根本加油、五感點檢、小修繕 等 2、保養(yǎng)部門的活動覆蓋了整個保養(yǎng)活動，主要以劣化的測定及恢復活動為重點，如定期保養(yǎng)、預知保養(yǎng)以及對操作部門自主保養(yǎng)活動的指點援助方案保養(yǎng)工程，包括保養(yǎng)部門的巡迴點檢，定期

7、調整、換油、零件交換等，預防修繕和更新修繕項目操作部門的保養(yǎng)活動保養(yǎng)部門保養(yǎng)活動劣化的防止活動正確的操作方法點檢的指導及日常點檢要求基本條件的整備制定點檢基準調整（主要是變換工程的調整）制定給油基準，并告知油品顏色的變化狀況故障及其他異常狀況的記錄要求操作部門點檢及給油，應朝簡易化改善與保養(yǎng)部門共同商討改善的對策反省作業(yè)方式劣化的測定活動異常點檢保養(yǎng)技術的研究開發(fā)及保養(yǎng)標準的設定部分定期點檢（靠感官來判定）保養(yǎng)實際的記錄及保養(yǎng)效果的評價小整備（應急處置）協助設備設計部門的工作劣化的恢復活動遇到故障及其他異常狀況，能正確且迅速地與保養(yǎng)部門聯系及時接受設備使用部門的反饋請求，及時處理突發(fā)故障突發(fā)故

8、障修理上的援助實施設備定期保養(yǎng)小停止的改善及維修3、建立推進組織 在自主保全 體制建立的初期，要建立體制推進組織，設立專門擔任人員以便于監(jiān)視引導，加快自主保全活動的完善。 TOP 社會的方針目的設定社會PM委員會MIDDLE 部門的方針目的設定部門級別PM委員會第一線集團PM目的設定集團活動設備方案部門 設備保全部門 設備運用部門 自主保全推擠組織的根本構造4、自主保全的實施步驟步驟闡明設備本體為中心，徹底去除灰塵、污染不合理發(fā)現及復原建立根本的操作體制做好重點部位的處置，實現設備維護事半功倍；使操作員更加熟習自已所操作的設備為設備的保全活動編制規(guī)范化文件，穩(wěn)定前期任務成果，并為繼續(xù)改善打下根

9、底同一型號和類型的設備，只需制造一份點檢表經過總點檢，有效度量設備的劣化經過以上步驟應實現設備綜合效率的大幅提高制定自主保全基準日歷，以此遵守以設備為對象的活動基準并進展充實的日常保全。缺點 “0為目的維持如今的TPM 水準改善如今的TPM 水準承繼如今的TPM 水準自主管理就是要讓操作員工自已管理自已的任務逐漸讓員工自主管理更自覺、更有效。1初期清掃2處置重點部位3編制自主保全基準4設備總點檢5自主點檢6自主管理 實施維修部門日程化的維修與消費部門的自主保全小組活動協調配合，是推進TPM管理活動有效開展的兩大支柱。維修部門需求： 根據維修方案實施設備維修 隨時處理消費中出現的問題 隨時安排和

10、調整每周、每月或更長久的維修方案 在點檢任務的根底上，對設備進展評價分析，確定固定的檢修方式、內容、時間、周期和工期，在設備還未發(fā)生缺點前就提早處置，以消除設備的劣化傾向，恢復設備的應有性能，到達預防維修的目的。5、設備部門日程化的維修6、推行自主保全管理的關鍵點7、推行自主保全管理的要素推行自主保全要從三大要素上下功夫，這三大要素是： 1.提高任務技藝：不論是操作工，還是設備工程師，都要努力提高任務技藝，沒有好的任務技藝，全員參與將是一句空話。 2.改良精神容顏：精神容顏好，才干構成好的團隊，共同促進，共同提高。 3.改善操作環(huán)境：經過5S等活動，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高任務興趣及效率

11、，另一方面可以防止一些不用要設備事故?，F場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設置調整時間縮短。五、減少設備缺點的對策為了最大限制的減少設備缺點，提高消費穩(wěn)定性，降低消費運轉本錢，需求從5個方面來減少設備缺點影響1、制定設備操作規(guī)范 提高操作工的職業(yè)素質和任務程度，減少和消除因操作不當而引起的設備缺點2、設備的日常點檢及保養(yǎng) 建立點檢及保養(yǎng)規(guī)范，將點檢及保養(yǎng)的周期、部位、方法等予以規(guī)范化、制度化、系統化處置。233、設備的合理化維修 對基層維修人員進展定期培訓，提高維修人員的業(yè)務素質和任務程度，使設備缺點發(fā)生后可以快速、準確地處理問題。4、有效地缺點分析 查找真正的缺點緣由，制定有效的預防對

12、策，從根本上處理缺點，防止再發(fā)烤房熄滅機室發(fā)生火情爐膛散熱片上積灰嚴重，清理不及時徹底室內進風循環(huán)，容易吸入粉塵、漆霧熄滅火焰間隔壁板太近， 導致爐膛壁板燒穿，熱量大量外泄爐膛運用中發(fā)生焊縫開裂維保制度不健全改造進展系統，采用室外進風對熄滅機室內進展水槍徹底沖洗對開裂部位進展排查補焊利用假期對燒穿爐膛進展改換重建添加點檢工程，制定定期清理維護規(guī)范預防對策：緣由分析：預防對策：緣由分析：5、設備缺點記錄與統計分析 借助設備缺點記錄管理，查找事故發(fā)生規(guī)律，鎖定重點，為制定應對措施提供重要參考，并作為任務改善趨勢的數據根據電泳車間設備故障頻次統計發(fā)生位置1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11

13、月12月1月合計月均烘干室4164811353639544.15空中吊具14916123171118141388214511.2強冷室1001114203021161.23輥床001010000020040.31循環(huán)泵001000000000010.08地面移行車000020000120490.69電泳車間設備故障時間統計發(fā)生位置1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月合計月均烘干室18520142145175201549126125115707601947150空中吊具229158272254314451833123107102952202003619278強冷室700204025325520630653062748.2輥床00300200000055001058.08循環(huán)泵00600000000000604.62地面移行車00001700000202509531023.8六、工程推進方案27區(qū)分序號 時間項目3月中旬3月下旬4月12