1、山東理工大學(xué)采礦方法設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)題 目：山東玲瓏金礦田中某礦體學(xué) 院：資源與環(huán)境工程學(xué)院專 業(yè)：礦物資源工程0801班學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 課程設(shè)計(jì)時(shí)間：2011年6月25日7月8日 共2周目錄課程設(shè)計(jì)目的與要求41.1課程設(shè)計(jì)目的 41.2課程設(shè)計(jì)任務(wù) 4設(shè)計(jì)任務(wù)4設(shè)計(jì)要求4礦床地質(zhì)與開(kāi)采技術(shù)條件52.1礦床地質(zhì) 52.2資源及勘探程度 52.3開(kāi)采技術(shù)條件 5采礦方法選擇5采礦方法構(gòu)成要素8 888礦塊采準(zhǔn)切割8 5.1 采準(zhǔn)工程9 下盤(pán)沿脈巷道9 人行通風(fēng)天井9 溜井 10 拉底巷道 1010 底部結(jié)構(gòu)10 電耙巷道的布置10 采場(chǎng)回采設(shè)計(jì)1314鑿巖設(shè)備選型14爆破參數(shù) 141616

2、通風(fēng)線路16 防塵措施16 采區(qū)風(fēng)量計(jì)算和通風(fēng)時(shí)間1617176.6 生產(chǎn)量驗(yàn)算與成產(chǎn)成本 17礦柱回收與采空區(qū)處理18采礦方法主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)18第九章 參考資料19課程設(shè)計(jì)目的與任務(wù)礦物資源工程專業(yè)的學(xué)生，無(wú)論在礦山設(shè)計(jì)單位承擔(dān)礦山設(shè)計(jì)任務(wù)，還是在科研院所專業(yè)科研開(kāi)發(fā)事業(yè)，或是在生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行專業(yè)技術(shù)與行政管理工作，對(duì)于地下開(kāi)采起主導(dǎo)作用的采礦方法，都必須具有正確選擇設(shè)計(jì)采礦方法的知識(shí)和能力。本次課程設(shè)計(jì)是在學(xué)習(xí)了相關(guān)專業(yè)基礎(chǔ)和專業(yè)課程基礎(chǔ)上，通過(guò)設(shè)計(jì)得到專業(yè)設(shè)計(jì)基本能力的初步訓(xùn)練。為畢業(yè)設(shè)計(jì)與以后從事專業(yè)技術(shù)工作打下基礎(chǔ)。也是對(duì)同學(xué)們以前所選知識(shí)的掌握與運(yùn)用能力的檢驗(yàn)。采礦方法課程設(shè)計(jì)，要

3、求同學(xué)們?cè)诮o定資料的基礎(chǔ)上，通過(guò)翻閱專業(yè)參考書(shū)和相關(guān)文獻(xiàn)，綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，確定技術(shù)方案，掌握正確的步驟和內(nèi)容，進(jìn)行必要的科學(xué)計(jì)算，并運(yùn)用規(guī)范的技術(shù)語(yǔ)言（規(guī)范的圖紙和說(shuō)明書(shū)）將設(shè)計(jì)結(jié)果和設(shè)計(jì)結(jié)果表達(dá)出來(lái)。設(shè)計(jì)任務(wù)某地下金礦山采礦方法設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求根據(jù)所選地質(zhì)資料及開(kāi)采技術(shù)條件選擇合適的采礦方法；設(shè)計(jì)確定所選采礦方法的各類(lèi)參數(shù)；設(shè)計(jì)確定所選采礦方法的各類(lèi)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)；繪制采礦方法標(biāo)準(zhǔn)方案圖；編寫(xiě)采礦方法設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（A4紙）。礦床地質(zhì)與開(kāi)采技術(shù)條件某地下金礦位于山東玲瓏金礦田內(nèi)，走向長(zhǎng)度430 m，延伸250 m，礦體走向方向95，傾向SW，傾角為80，礦體最大厚度為4 m，平均厚度為 m，品位變化

4、大，平均品位為 g / t 。礦石主要金屬為黃鐵礦、黃銅礦、銀金礦等，非金屬礦物為石英絹云母。礦石結(jié)構(gòu)主要是自行半自行粒狀結(jié)構(gòu)。礦石構(gòu)造以致密塊狀結(jié)構(gòu)為主。礦體直接圍巖以鉀化花崗巖絹英巖鉀化花崗巖，間接圍巖為混合化花崗巖，礦體圍巖與礦脈組成成分基本一致?？觾?nèi)涌水來(lái)源主要是構(gòu)造裂隙水。直接來(lái)源是大氣降水和生產(chǎn)用水。礦體主要由探礦天井與穿脈控制，勘探網(wǎng)度4025m，即中段高度40m，穿脈間距25 m 。其間穿插一些脈外天井，勘探程度在C級(jí)以上。礦體主要由石英脈為主，該礦礦巖穩(wěn)固性較好，局部尖滅再現(xiàn)，分支復(fù)合，容重2.8 t / m，自然安息角為45，松散系數(shù)1.6，含金石英脈f=812，圍巖f=1

5、2可爆性良好，含硫量較低，不氧化結(jié)塊。礦塊距地表較深，附近無(wú)民采活動(dòng)，礦體未遭破壞。地表允許陷落，年生產(chǎn)能力為6萬(wàn)噸。采用豎井開(kāi)拓方案。采礦方法選擇根據(jù)上述開(kāi)采技術(shù)條件：礦石為金礦價(jià)值較大，含金石英脈f=812圍巖f=12，穩(wěn)固性較好，地表允許陷落，且可爆性良好，含硫量低，不氧化結(jié)塊。所以空?qǐng)龇?、崩落法、充填法都可以使用。由于礦體厚度較小為，傾角較大為80，所以空?qǐng)龇梢允褂脺\孔留礦法，定位方案一，見(jiàn)圖3。崩落法可以使用分層崩落法，定位方案二。充填法可以使用上向水平分層充填法，定位方案三。方案一：淺孔留礦法圖31 淺孔留礦法方案二：分層崩落法方案三：上向水平分層充填法圖33 上向水平分層充填法

6、表31 采礦方法初選比較表 方案主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 方案一方案二方案三礦塊生產(chǎn)能力(t/d)100150501004560工作面工效(t/班)122581035礦石貧化率81058515礦石損失率585151020生產(chǎn)成本較低低較高綜合比較方案一淺孔留礦法優(yōu)點(diǎn)明顯，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)答，管理方便，開(kāi)采工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)技術(shù)比較容易掌握，采切工程小，可可利用重力放礦等多種手段。方案二分層崩落法勞動(dòng)強(qiáng)度大生產(chǎn)能力小，材料消耗多，工作面通風(fēng)條件差。方案三上向分層膠結(jié)充填法成產(chǎn)能力低，生產(chǎn)成本高。最終選擇方案一淺孔留礦法。采礦方法構(gòu)成要素由于礦體厚度較小，僅為，礦塊應(yīng)沿走向布置，先采礦房后采礦柱，根據(jù)勘探網(wǎng)度等級(jí)254

7、0，階段高度40m，礦塊長(zhǎng)度定為25m，寬度與厚度一致為，頂柱高3m，底柱高5m，掘進(jìn)先進(jìn)天井，再掘順路天井，不留間柱。對(duì)于薄礦脈，由于礦房的跨度很小，如果留頂柱的，一般只留3米已足夠。對(duì)于中厚以上的礦體，一般都要留頂柱。當(dāng)?shù)V石比較穩(wěn)固時(shí)，且礦房跨度不太大時(shí)，一般留3米。如果礦石穩(wěn)固性差些，或者礦房跨度很大時(shí)，應(yīng)當(dāng)留5米。底柱高度與底部結(jié)構(gòu)的類(lèi)型、與漏斗間距有關(guān)。因?yàn)閮蓚€(gè)相鄰漏斗喇叭口之間的三角礦柱是隨漏斗口之間的距離加大而變高的。底柱與高度還取決于礦體厚度和礦石及圍巖的穩(wěn)固性。當(dāng)?shù)V體比較薄時(shí)，也可采用人工落底來(lái)代替礦石底柱。這里底柱留5m。參數(shù)漏斗間距6m，漏斗頸高度1m，漏斗頸坡度45.，

8、底柱高5m。布置的原則： 為了減少平場(chǎng)工作量，漏斗盡量開(kāi)掘在靠近礦體下盤(pán)處； 當(dāng)?shù)V房寬度小于7米時(shí)，可以布置一排漏斗，當(dāng)?shù)V房寬度大于7米時(shí)，可布置2排或多排漏斗。但要求每個(gè)漏斗所擔(dān)負(fù)的面積不超過(guò)50； 當(dāng)?shù)V體傾角小時(shí)，漏斗應(yīng)盡量靠下盤(pán)布置； 當(dāng)?shù)V體傾角60時(shí)，靠一盤(pán)處可以不設(shè)置漏斗，僅開(kāi)下盤(pán)漏斗，而留下的三角礦柱，等以后與其他礦柱一起進(jìn)行回采。（因?yàn)閷?shí)際上此時(shí)大部分礦石都從下盤(pán)漏斗放出，上盤(pán)漏斗放出的礦石很少，為減少采準(zhǔn)工作量，故可以不開(kāi)）。該礦體平均厚度為，因此采場(chǎng)沿走向布置。其礦塊構(gòu)成要素見(jiàn)表。 表41 礦塊構(gòu)成要素表階段高度礦塊長(zhǎng)度頂柱厚度漏斗底部結(jié)構(gòu)漏斗間距底柱高度寬度40m25m4m

9、5m6m5m礦塊采準(zhǔn)切割5.1 采準(zhǔn)工程采準(zhǔn)工程有沿脈運(yùn)輸巷道、溜井、人行通風(fēng)聯(lián)絡(luò)道，切割工程有拉底平巷、切割上山。下盤(pán)沿脈巷道影響階段運(yùn)輸平巷位置的因素主要是： 礦脈和兩盤(pán)巖石的性質(zhì)； 礦脈的厚度及礦石的工業(yè)價(jià)值； 圍巖的礦化情況； 平巷的支護(hù)方法；使用期限以及平巷運(yùn)輸?shù)V量的大小。當(dāng)開(kāi)采薄礦脈時(shí)，礦脈一般位于巷道的中央。這樣有利于探礦，不易丟失礦脈，因而在生產(chǎn)中應(yīng)用比較多。平巷偏于礦脈的下盤(pán)時(shí)，對(duì)于開(kāi)拓天井和布置放礦漏斗都比較方便。如果上、下盤(pán)巖石的盤(pán)有礦化現(xiàn)象時(shí)，平巷應(yīng)盡量偏于有礦化的一側(cè)，以便可順便回收部分金屬礦。采用脈外布置時(shí)，平巷應(yīng)盡量能布置在礦脈的下盤(pán)側(cè)，這樣有利于放出采場(chǎng)內(nèi)的礦石

10、和減少下盤(pán)部位的平場(chǎng)工作量。人行通風(fēng)天井在礦塊一側(cè)掘進(jìn)天井，另一側(cè)設(shè)順路天井的淺孔留礦法不留間柱，只留頂?shù)字？赏L(fēng)行人，也可做爆破的自由面，順路天井?dāng)嗝?使用木結(jié)構(gòu)支護(hù)行人通風(fēng)，木結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)人梯行人。 圖5一1 側(cè)掘進(jìn)天井，另一側(cè)設(shè)順路天井溜井 溜井布置在礦塊底部脈內(nèi)，與下盤(pán)的沿脈運(yùn)輸平巷相通，每隔25m布置一個(gè)。拉底巷道 拉底巷道作為電耙出礦巷道，斷面為22m，切割工程底部結(jié)構(gòu)布置普通漏斗電耙式底部結(jié)構(gòu)。適用于各種礦石條件，應(yīng)用很廣泛，對(duì)底部切割量較少，底柱的穩(wěn)定性比較好。 礦塊的切割工作，漏斗自重放礦底部結(jié)構(gòu)的主要切割工作包括：漏斗橫穿，漏斗頸、拉底巷等。漏斗頸和漏斗橫穿的規(guī)格為2m，漏斗

11、間距一般為6m。其施工一般先掘進(jìn)漏斗穿、漏斗頸，在掘進(jìn)拉底巷。漏斗頸聯(lián)通拉底巷水平后，把漏斗頸擴(kuò)幫刷大成漏斗。漏斗自重放礦，一般是在漏斗頂部開(kāi)鑿拉底巷，然后擴(kuò)幫成拉底巷。拉低高度一般不會(huì)超過(guò)，礦房切割與漏斗頸擴(kuò)大成漏斗一般同時(shí)完成。電耙巷道的布置電耙巷道根據(jù)礦體的厚度和礦體的單體設(shè)計(jì)要求，可沿走向布置電耙道，應(yīng)滿足以下要求：1）為了充分放出最后一個(gè)漏斗的礦石，電耙道應(yīng)當(dāng)超過(guò)最后一個(gè)漏斗，其長(zhǎng)度不小于5.5。2）考慮到操作電耙方便和電耙絞車(chē)不受二次破碎的影響，絞車(chē)硐室的長(zhǎng)度一般為4.0。放礦溜井側(cè)到到絞車(chē)的安全距離為23米。3）電耙道與放礦溜井交接處，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)加寬，以保證行人安全。4）布置兩條以

12、上電耙道時(shí)，其中心間距為1015米。（紅透山礦實(shí)際采用1517米）。5）電耙一般都是水平布置，但也有沿傾斜布置的，其傾斜角度不應(yīng)大于2530，傾斜耙道耙礦效率高，但處理卡漏和二次破碎時(shí)，安全性較差。6）溜井口不能開(kāi)掘在正對(duì)某一個(gè)漏斗處，必須錯(cuò)開(kāi)一定距離（書(shū)中寫(xiě)4米，關(guān)鍵看礦石自然安息角大小，一般必須在2米以上。）否則出礦處理大塊及卡漏都很困難。7）電耙巷道有兩個(gè)通風(fēng)人行安全出口，不能設(shè)計(jì)成獨(dú)頭電耙巷道。8）絞車(chē)硐室底板應(yīng)低于溜井另一側(cè)耙道水平（0.3）這樣有利于耙礦。圖5-2 電耙道布置采準(zhǔn)切割圖表匯總：表51 采準(zhǔn)切割工程量表工作項(xiàng)目斷面規(guī)格（m）長(zhǎng)度（m）體積（ m）下盤(pán)沿脈巷道22251

13、00人行通風(fēng)天井 240120拉底巷道2225100溜井33436漏斗頸243劈漏242合計(jì)表52 千噸采切比指標(biāo)名稱用長(zhǎng)度表示（m/kt）用體積表示（m/kt）修正系數(shù)用長(zhǎng)度表示（m/kt）用體積表示（m/kt）千噸采準(zhǔn)比千噸切割比5千噸采切比表53 采準(zhǔn)切割循環(huán)表項(xiàng)目名稱工程量（ m）掘進(jìn)速度（m/月）完成時(shí)間（月）下盤(pán)沿脈平巷25100先進(jìn)天井4050拉底巷道25100漏斗4（個(gè)）溜井4100表54 采準(zhǔn)切割費(fèi)用表項(xiàng)目名稱工程量（m）單價(jià)（元/ m）金額（元）下盤(pán)沿脈平巷12511514375先進(jìn)天井12018321960拉底巷道10011511500漏斗9615014400溜井3618

14、36588第六章 采場(chǎng)回采設(shè)計(jì)淺孔留礦法的回采工作包括有：鑿巖爆破、出礦、通風(fēng)、頂板管理和大量放礦等。礦房回采是自下而上分層進(jìn)行的，每一分層的高度一般為2米左右。采用淺孔崩礦。鑿巖設(shè)備選型由于礦山生產(chǎn)能力較小，礦體厚度較小，不需要打深孔或中深孔，普通的淺眼鑿巖設(shè)備可滿足要求。因此鑿巖設(shè)備可選用YT24或7655氣腿式鑿巖機(jī)和YSP45向上式鑿巖機(jī)，YT24或7655氣腿式鑿巖機(jī)可以鉆鑿水平、傾斜向下和微傾斜向上的炮孔，適合鉆鑿f=812的中等堅(jiān)硬和堅(jiān)硬的礦巖；YSP45可以鉆鑿7585的向上炮孔。表61 鑿巖設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)鑿巖機(jī)型號(hào)機(jī)重（kg）全長(zhǎng)（mm）沖擊頻率（次/min）使用風(fēng)壓（M

15、pa）使用水壓（Mpa）鉆孔直徑（mm）最大孔深（m）推進(jìn)方式Y(jié)T2424678180034425FT140氣腿子765524620210034425FY200YSP4544680270035426自帶軸向推進(jìn)器爆破參數(shù)1）選用YSP-45型鑿巖機(jī)打7585的向上孔，孔深，間距1m，排距1m，最小抵抗線W=0.6。圖6 上向淺孔打眼2）炮孔排列形式：交錯(cuò)布置形式（即梅花形布置）適用于礦石堅(jiān)硬，厚度大的礦體，用于這種形式崩下來(lái)的礦石塊度比較均勻。生產(chǎn)實(shí)際中廣泛應(yīng)用這種形式。圖7炮孔布置形式3）炸藥消耗量：該礦脈為含金石英脈f=812，圍巖f=12可爆性良好，炸藥消耗量為/ m。每個(gè)礦塊炸藥消耗量

16、=礦塊工程量每個(gè)礦塊工程量=（403）25=2220 m所以2220=666kg炸藥市場(chǎng)價(jià)8元/kg每個(gè)礦塊爆破費(fèi)用=6668=5328元表62 淺孔單位炸藥消耗量如下表普氏系數(shù)f值246810141416124）淺孔裝藥系數(shù)：實(shí)際經(jīng)驗(yàn)證明，炮眼中的裝藥系數(shù)不宜太小，最好能達(dá)到6070%。如果裝藥系數(shù)太小，則炸藥在礦石中分布不均勻，崩下的礦石大塊比較多。5）起爆方法主要采用導(dǎo)火線點(diǎn)燃火雷管一次點(diǎn)火順序起爆的起爆方法。使用電雷管起爆的較少?，F(xiàn)在許多礦山都使用薄鐵皮做成三通管聯(lián)接的辦法。在每根導(dǎo)火線的外端附近橫切一個(gè)三角形槽，使藥芯露出后，沿三通的12孔穿入三通，使藥芯露出部位正對(duì)三通管的孔了。6

17、）炸藥：多用銨油炸藥或硝銨炸藥。7）起爆藥包：置于孔底起第二個(gè)藥包處，人工裝藥。采用電耙出礦，礦石崩落以后，由于礦石碎脹，為了保證有一定的工作空間，必須放出部分礦石。按規(guī)定應(yīng)放出崩薄礦石的1/3，鑿下2/3作為繼續(xù)工作的臨時(shí)工作臺(tái)，碎脹系數(shù)為1.6。應(yīng)注意： 在局部放礦時(shí)，不允許人員在放礦漏斗上方作業(yè)，以保證人身安全。 局部放礦時(shí)，應(yīng)有計(jì)劃的進(jìn)行，使平場(chǎng)工作量減少，防止形成空硐。若一但發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生了空硐，應(yīng)及時(shí)處理。通風(fēng)線路淺孔留礦法法通風(fēng)比較容易，鑿巖、爆破、出礦都是在采場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，通風(fēng)系統(tǒng)為硐室型采場(chǎng)通風(fēng)。通風(fēng)線路：階段運(yùn)輸平巷人行通風(fēng)天井采場(chǎng)上階段回風(fēng)天井。通風(fēng)方式采用主扇的總風(fēng)壓形成貫穿風(fēng)流

18、通風(fēng)。防塵措施采場(chǎng)內(nèi)除塵是為了保持良好的通風(fēng)效果，創(chuàng)造良好的勞動(dòng)條件，保證井下人員的身體健康，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。通風(fēng)除塵，在采掘工作面、溜井等地和產(chǎn)塵設(shè)備（如破碎機(jī)、輸送機(jī)、裝運(yùn)機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等）采取密閉抽塵凈化措施；采用濕式鑿巖設(shè)備進(jìn)行濕式作業(yè)；控制通風(fēng)風(fēng)速，減少揚(yáng)塵；加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員帶口罩作業(yè)；爆破前除塵減少因振動(dòng)引起的大量灰塵揚(yáng)起。采區(qū)風(fēng)量計(jì)算和通風(fēng)時(shí)間回采工作面的需風(fēng)量，按照地下礦通風(fēng)規(guī)范規(guī)定，按下列要求分別計(jì)算，取其中最大值：同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，供風(fēng)量應(yīng)不少于每人4m/min。即：Q=4n，m/min式中：n工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。按裝藥時(shí)10人計(jì)算得Q=40 m/min。

19、按排塵風(fēng)速計(jì)算：Q=S，m/s式中：S工作面過(guò)風(fēng)面積，；要求的排塵風(fēng)速，m/s；硐室型采場(chǎng)最低風(fēng)速應(yīng)不小于0.15 m/s，巷道型采場(chǎng)、鑿巖巷道和掘進(jìn)巷道應(yīng)不小于0.25 m/s；干凈破碎巷道和溜井缷礦口應(yīng)不小于0.5 m/s；按照硐室型采場(chǎng)不小于0.15 m/s計(jì)算，得Q=150.152.25 m/s135m/min通過(guò)以上的計(jì)算，采區(qū)的通風(fēng)量約為135 m/min。由于采區(qū)的空區(qū)隨著工作面的推進(jìn)而不斷增大。爆破通風(fēng)時(shí)間也不斷增加，一般通風(fēng)時(shí)間不小于30分鐘。在局部放礦以后，工人進(jìn)入采場(chǎng)后，首先就應(yīng)撬去工作地點(diǎn)的浮石，否則會(huì)直接影響工人的安全生產(chǎn)。平撬工作既重要又比較繁重。到目前為止，還沒(méi)有

20、什么好的機(jī)械化設(shè)備來(lái)進(jìn)行這些工作。當(dāng)?shù)V體傾角較緩時(shí)，平場(chǎng)工作量也隨之增加（大量礦石堆積在下盤(pán)側(cè)）。當(dāng)把礦房?jī)?nèi)的礦石全部采完后，要進(jìn)行大量放礦工作，把原來(lái)留下的2/3碎石全部放出來(lái)。應(yīng)注意作業(yè)順序問(wèn)題，如下部出礦，上部就不能打眼或作其他工作。用一晝夜三班為一個(gè)循環(huán)，即一個(gè)班鑿巖爆破，一個(gè)班放礦，第三個(gè)班平場(chǎng)處理工作。配備鑿巖工人1名，助手1名，平場(chǎng)工2名，放礦工24名，支柱工1名等。鑿巖需要5個(gè)小時(shí)，裝藥爆破2個(gè)小時(shí)，出礦需要5個(gè)小時(shí)左右，撬頂需要3個(gè)小時(shí)，平場(chǎng)2個(gè)小時(shí)，下一班的鑿巖準(zhǔn)備又一個(gè)小時(shí)。表63 淺孔留礦法的礦房回采中的工作組織循環(huán)圖表6.6 生產(chǎn)量驗(yàn)算與成產(chǎn)成本 根據(jù)結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算得出

21、每塊礦塊的生產(chǎn)能力為62120t，礦山要求生產(chǎn)能力為6萬(wàn)t，所以每年需要采切10個(gè)礦塊。采切一個(gè)礦塊需要1.3個(gè)月?；夭蓵r(shí)每次爆破下，階段高度40m，處頂柱與拉底巷道外剩余34m，回采一個(gè)礦塊需要需要22天，采準(zhǔn)切割加回采，每個(gè)礦塊大約需要2個(gè)月時(shí)間，故需要兩個(gè)礦塊同時(shí)工作。 25 34 1.5=1360個(gè)，每個(gè)雷管6元，13606共8160元。起爆線大約需要4000m，起爆線每米0.4元，40000.4=1600元。 上述章節(jié)計(jì)算出采準(zhǔn)費(fèi)用為階段運(yùn)輸平巷為14375元，切割天井為21960元，拉底巷道為25875元，溜井6588元，漏斗14400元。 25875+14375+21960+14400+6588=83198元 所以采切鑿巖需要83198元。，根據(jù)上述計(jì)算每次爆破需通風(fēng)135m，一個(gè)礦回采完畢需通風(fēng)22次。故221350.65=1930元。故通風(fēng)需要1930元。工人工資每月5000元，每個(gè)礦塊回采需要大約8人，兩個(gè)礦塊同時(shí)工作。需要16人，每年按12月發(fā)，需要12165000=960000元。 綜上所述，一年生產(chǎn)10個(gè)礦塊，采準(zhǔn)切割需要8319810=23295元，炸藥消耗為532810=53280