1、對爆擴成孔灌注極施工爆擴灌注樁是用鉆機或爆擴成孔，再在爆擴成球形擴大頭后，澆筑混凝土成樁。其特點是：樁性能好，可承受中心、偏心、抗壓、抗拔、抗推等荷載；能有效地提高樁承載力（35%65）；能作獨立基礎(chǔ)使用；成樁工藝簡單，與一般獨立基礎(chǔ)相比，可減少石方量50%90，節(jié)省勞力5060%，可加快施工速度（工期縮短40%50），降低工程造價30%左右。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑水位以上、土質(zhì)為一般粘性土、粉質(zhì)粘土、中密或密實的砂土、碎石土以及雜填土地基采用爆擴灌注樁工程。材料要求1、水泥、砂、石子、鋼筋、外加劑、摻合料等的技術(shù)要求與“322 沖擊鉆成孔灌注樁施工”相同。2硝銨和電。質(zhì)量符合使用條件

2、和現(xiàn)行，不得受潮結(jié)塊；同一工程應(yīng)采用同一種類的和主要機具設(shè)備爆擴成孔灌注樁的成孔機具設(shè)備可根據(jù)土質(zhì)情況按表 329 選用。表 329爆擴成孔機具設(shè)備、方法、適用地質(zhì)條件作業(yè)條件1應(yīng)具備場地工程地質(zhì)勘察或地質(zhì)資料和樁基施工圖。2工程場地范圍內(nèi)的輸電、通訊線路、管線、電纜等均已清除。3場地附近的房屋、精密儀器、設(shè)備車間已采取可靠的防震保護措施。場地已平整。已測量放線，設(shè)置了軸線控制樁、水準(zhǔn)基點樁，并設(shè)置了樁位標(biāo)志。應(yīng)在現(xiàn)場做爆擴大頭成型試驗，在同一種土層中的試爆數(shù)量不應(yīng)少于 2 個。施工操作工藝1采用鉆機成孔，鉆機就位應(yīng)垂直平穩(wěn)，鉆頭應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心，然后鉆孔、清孔。2采用爆擴成擴成孔。在樁位用手鉆

3、、鋼釬或洛陽鏟打?qū)Э?，然后放入條形硝銨管（藥包）爆3成孔后應(yīng)檢查樁孔直徑及垂直度是否符合要求。樁度應(yīng)達到設(shè)計要求標(biāo)高和土層，并在項目成孔機具、方法適用地質(zhì)條件人工成孔樁用人工借洛陽鏟成孔，或用手搖鉆成孔黃土類土或不大堅硬的粘性土爆擴成用洛陽鏟、鉆機或手搖麻花鉆打成導(dǎo)孔，放入條形硝銨管及 2 個，成孔。一般沒有水的粘性土、黃土類土，未壓實的人工填土打拔管成孔法用落錘或振動錘打樁機將 打入土中，拔出樁管后形成樁孔，樁管下端作成錐形，約成 600 角，樁頭可以上下活動。各種粘性土、新填土、軟弱粘性土、淤泥等鉆機成用螺旋鉆機成孔透水性較小的均質(zhì)粘性土孔口加蓋，防止松土回落。4擴大頭藥包用藥量應(yīng)根據(jù)爆擴

4、試驗確定或參考表 330 使用。稱量誤差不得超過 1。爆擴大頭用藥量參考表表 330注： 1表內(nèi)數(shù)值適用于地面以下深度 3.59.0m 的粘性土。土質(zhì)松軟時宜采用較小值，堅硬時宜采用較大值；在地面以下 23m 的土層中爆擴時用藥量應(yīng)按表減少 20 30；在破土中爆擴時應(yīng)按本表增加 10。5爆擴大頭藥包宜用薄膜包裝，做成近似球形，使能防潮防水。每個藥包內(nèi)放兩個電，用并聯(lián)方法與線連接，藥包用繩子吊放于中心，藥包表面覆蓋 150200mm 厚的砂子固定，以穩(wěn)住藥包位置，避免受混凝土的沖擊砸破。6藥包在安放后，經(jīng)檢驗線路完好，即可澆筑混凝土。第一次澆灌混凝土的坍落度，在一般膠粘性土中宜為 1012cm

5、；在濕陷性黃土中宜為 1618cm；在人工填土中宜為 1214cm。澆灌量不宜超過擴大頭體積的 50，或 23m 樁止導(dǎo)線被混凝土砸斷。開始時應(yīng)緩慢灌入，以免砸壞藥包，并應(yīng)防7藥包當(dāng)樁距等于或大于 15 倍擴大頭直徑時，可逐個進行；當(dāng)樁距小于擴大頭直徑的15 倍時，應(yīng)同時；相鄰爆擴樁的擴大頭不在同一標(biāo)高時，的順序應(yīng)先淺后深。8從澆灌混凝土開始至?xí)r的間隙時間，不宜超過 30min，以免出現(xiàn)“拒落”事故。9后混凝土塌落至因作用形成的球形孔穴中，并用軟軸線接長的式振動器將泥土掉擴大頭底部混凝土振搗密實。接著放置鋼筋骨架，放置時應(yīng)對準(zhǔn)樁孔，放下，防止入混凝土中。待就位后，應(yīng)采取可靠措施將鋼筋籠固定，方

6、可繼續(xù)澆灌混凝土。10第二次澆灌混凝土的坍落度為 812cm，澆灌時應(yīng)分層澆灌和分層振搗，每次厚度不直超過 lm，并應(yīng)一次澆筑完畢，不得留施工縫。11爆擴時如藥包“拒爆”，應(yīng)由專職進行檢查，并設(shè)法誘爆，或采取措施破壞藥包。后如混凝土“拒落”，應(yīng)使用振動棒強力振搗，使混凝土下落，或用鉆孔機將混凝土鉆出。如因某種原因混凝土已超過初凝時間，可在拒落樁旁補打一根新樁孔，放上等量藥包，通過擴樁。形成新的爆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項目1灌注樁用的原材料和混凝土強度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2成度必須符合設(shè)計要求，以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于 300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于 100

7、mm。 3實際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積。4澆筑后的樁頂標(biāo)高、鋼筋籠（插筋）標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（二）允許偏差項目沖（鉆）孔灌注極的允許偏差及檢驗方法見表 327。擴大頭直徑（m）0.60.70.80.91.01.11.2用量（kg）0.300.450.450.600.600.750.750.900.901.101.101.301.301.50沖（鉆）孔灌注極的允許偏差及檢驗方法表 327注：1d 為樁的直徑；H 為樁長；2檢查數(shù)量：按樁數(shù)10，但不少于 3 根。成品保護1鋼筋籠在制作、管和墊板。和安裝過程中，應(yīng)采取防止變形措施。放入樁孔時，應(yīng)綁保護墊塊或墊2

8、鋼筋籠吊入樁孔時，應(yīng)防止碰撞。已下入樁的鋼筋籠應(yīng)有固定措施，防止移位或澆筑混凝土?xí)r上浮。鋼筋籠放入后，應(yīng)在 4h 內(nèi)澆筑混凝土。安裝鉆孔機、運鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護好現(xiàn)場的軸線控制和水準(zhǔn)基點樁。樁頭預(yù)留的主筋插筋，應(yīng)妥善保護，不得任意彎折或壓斷。已完樁的軟土基坑開挖，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止造成樁位移和傾斜，并應(yīng)檢查每根樁的水平偏差，采取糾正措施。安全措施1易燃品。2裝卸、應(yīng)分車，并分別指定專人隨車看管。在過程中吸煙或攜帶、時，必須專人負(fù)責(zé)，輕拿輕放，防止互相撞擊擠壓。345、必須存放在指定的倉庫內(nèi)，隨用隨取，并應(yīng)有嚴(yán)格的領(lǐng)退料制度。包應(yīng)由專職制作，操作時應(yīng)遵守有關(guān)安

9、全規(guī)程的規(guī)定。時，距爆擴樁位 15m 的范圍內(nèi)應(yīng)做好警戒，不得有停留、穿行；經(jīng)專職發(fā)出信號后，爆擴。方可安放藥包；經(jīng)專職檢查現(xiàn)場安全無誤后，方可發(fā)出信號，進行6電源、電壓宜采用 36V，電源應(yīng)指定專人看管。施工注意事項項次項目允許偏差檢驗方法1主筋間距10尺量檢查2鋼筋砸筋間距203籠直徑104長度505樁的位置偏移泥 漿 護壁 成 孔（ 干 成孔、爆擴成孔）灌注樁垂直與樁 基中心線12 跟樁D/6 且不大于 200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿樁基中 心條形基礎(chǔ)的樁D/4 且不大于 300群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H/100吊線和尺量檢查1擴大頭的爆擴，在同一工程中，應(yīng)采用同一種和，否則應(yīng)作試爆試驗。2施工前，應(yīng)在現(xiàn)場做爆擴成型試驗，在每一種土質(zhì)中試爆的數(shù)量不宜少于 2 個，以檢驗擴大頭的尺寸是否符合設(shè)計要求，并根據(jù)試爆資料調(diào)整用量，確定有關(guān)工藝參數(shù)。3從前灌注混凝土開始至?xí)r的間隔時間，不宜超過 30min，后混凝土