1、2018 建機(jī)電工程教材：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法2018年一級(jí)建造師歷年真題、模擬題盡收其中，全部由業(yè)界權(quán)威名師精心解析， 精細(xì)化試題分析，完美解析一網(wǎng)打盡，在線做題請(qǐng)進(jìn)。2018年一級(jí)建造師考試報(bào)名時(shí)間預(yù)計(jì) 6月左右，考試時(shí)間預(yù)計(jì)9月中旬，為了 幫助考生們更好的梳理考點(diǎn)，小編特為大家整理了 2018 一建機(jī)電工程教材： 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法，包括焊前檢查、焊接中檢驗(yàn)、焊后檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、致密性 試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)，趕緊來(lái)開森學(xué)學(xué)習(xí)吧。更多一級(jí)建造師報(bào)名條件、 一級(jí)建造師備考指導(dǎo)等信息請(qǐng)持續(xù)關(guān)注開森學(xué)官網(wǎng)一級(jí)建造師頻道。IH412034 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法焊接質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到機(jī)電工程裝置的運(yùn)行安

2、全和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，因此焊接的檢驗(yàn)必須從焊前各項(xiàng)準(zhǔn)備、焊接過(guò)程中的檢驗(yàn)和焊后對(duì)焊縫的檢驗(yàn)等各 個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格地進(jìn)行。本條主要知識(shí)點(diǎn)是：焊前檢查;焊接中檢驗(yàn)；焊后檢驗(yàn)。一、焊前檢查從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行檢查。（一）焊工資格檢查檢查焊工資格是否在有效期限內(nèi)， 考試項(xiàng)目是否與實(shí)際焊接相適應(yīng)。 例如，焊工 操作證（合格項(xiàng)目）有效期為 年。若在焊 操作證有效期內(nèi)中斷焊接工作達(dá) 個(gè)月， 也需重新進(jìn)行焊工的資格考試。（二）焊接設(shè)備檢查焊接設(shè)備質(zhì)量檢查包括焊接設(shè)備型號(hào)、電源極性是否符合工藝要求，焊炬、電纜、 氣管和焊接輔助工具，安全防護(hù)等是否齊全。（三）原材料檢查原材料檢查包括對(duì)母材、焊條（焊絲）、

3、焊劑、保護(hù)氣體、電極等進(jìn)行檢查，是否 與合格證及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相符合，及檢查包裝是否破損、過(guò)期等。（四技術(shù)文件的檢查對(duì)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施焊技術(shù)文件的檢查要審查焊件結(jié)構(gòu)是否設(shè)計(jì)合理、便于施焊、易保證焊接質(zhì)量；檢查工藝文件上工藝要求是否齊全、表達(dá)清楚；新材料、新 產(chǎn)品、新工藝施焊前應(yīng)檢查是否進(jìn)行了焊接工藝試驗(yàn)。（五）焊接環(huán)境檢查對(duì)焊接場(chǎng)所可能遭遇的環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)、雨等不利條件檢查是否采取可靠防護(hù)措施。例如，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，如沒(méi)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，應(yīng)立即停止焊接工作。1采用電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于8m/s;氣體保護(hù)焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于2m/s;相對(duì)濕度大于90%;采用低氫型焊條電弧焊時(shí)風(fēng)速等于

4、或大于5m/s;下雨或下雪；管子焊接時(shí)未墊牢，管子懸空或處于外力作用下 ；打底焊時(shí)，施焊環(huán)境處于強(qiáng)振動(dòng)或敲擊工況中。二、焊接中檢驗(yàn)（一）焊接工藝焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范（電流、電壓、線能量）、焊接順序、焊接變形及溫度控制。（二）焊接缺陷多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，缺陷是否已清除。（三）焊接設(shè)備焊接設(shè)備運(yùn)行是否正常，包括焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)、滾輪架、焊劑托架、冷卻裝 置、行走機(jī)構(gòu)等。例如，對(duì)大型石油儲(chǔ)罐邊板與邊板對(duì)接縫焊接時(shí)，為了減少對(duì) 接縫焊接的底板表面變形，焊接中檢驗(yàn)尤其重要。焊接時(shí)應(yīng)按以下程序進(jìn)行焊接中檢驗(yàn)：1先進(jìn)行焊道局部處理，若發(fā)現(xiàn)由于

5、焊接變形產(chǎn)生的應(yīng)力使對(duì)接焊道根部產(chǎn)生裂 紋，應(yīng)用嵌弧氣刨或磨光機(jī)進(jìn)行徹底處理，并進(jìn)行PT檢驗(yàn)，合格后才可進(jìn)行下一步工作安排，該項(xiàng)檢查工作對(duì)于大型儲(chǔ)罐尤其重要。2點(diǎn)焊:在以上焊接工作結(jié)束后，邊板對(duì)接口處會(huì)不同程度地產(chǎn)生翹曲變形使本 來(lái)接合嚴(yán)密的邊板與墊板之間產(chǎn)生間隙在點(diǎn)焊之前必須進(jìn)行檢查處理。焊接:全部邊板對(duì)接縫點(diǎn)焊后，再進(jìn)行焊接。三、焊后檢驗(yàn)（一）外觀檢驗(yàn)1利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺 陷。用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等。檢驗(yàn)焊件是否變形。例如，大型立式圓柱形儲(chǔ)罐焊接外觀檢驗(yàn)要求， 對(duì)接焊縫的咬邊深度，不得大于;咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度，不得大于 1

6、00mm;焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度，不得超過(guò)該焊 縫長(zhǎng)度的10%；咬邊深度的檢查，必須將焊縫檢驗(yàn)尺與焊道一側(cè)母材靠緊。（二）致密性試驗(yàn)液體盛裝試漏對(duì)于不承壓的容器、設(shè)備、管道，可采用直接盛裝檢驗(yàn)用液體的方法通過(guò)檢查容器、設(shè)備、管道的焊縫外側(cè)是否有滲漏以試驗(yàn)焊縫致密性。氣密性試驗(yàn)將壓縮氣體通人容器或管道內(nèi)至規(guī)定的檢驗(yàn)壓力，在焊縫外部涂發(fā)泡劑（例如肥皂水），檢查焊縫是否有氣泡滲漏。氨氣試驗(yàn)焊縫一側(cè)通人氨氣，另一側(cè)焊縫貼上浸過(guò)酣歌一酒精榕液的試紙，若有滲漏，試紙上呈紅色。煤油試漏在焊縫一側(cè)涂刷白主粉水溶液，待其干燥后，會(huì)在焊縫上附著一層白噩粉。在焊 縫的另一側(cè)浸煤油。如有滲漏，漏點(diǎn)處的白主粉上會(huì)留下油漬

7、。氮?dú)庠囼?yàn)焊縫一側(cè)通人氮?dú)?，另一?cè)用氮?dú)鈾z漏儀來(lái)檢測(cè)。如果有泄漏，氮?dú)鈾z測(cè)儀會(huì)發(fā) 出報(bào)警。以此來(lái)測(cè)定焊縫的致密性。真空箱試驗(yàn)在焊縫上涂上發(fā)泡劑（例如肥皂JJ（），用真空箱覆蓋在涂有發(fā)泡劑的待檢焊縫上， 書11真空。若有滲漏，會(huì)透過(guò)真空箱的觀察視窗觀察到有氣泡產(chǎn)生。真空試漏 箱檢測(cè)法適用于焊縫另一側(cè)為封閉的場(chǎng)所，例如，儲(chǔ)罐罐底焊縫。（三）強(qiáng)度試驗(yàn) 液壓強(qiáng)度試驗(yàn)常用水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25 1.倍。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)用氣體為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1. 15 1.20倍。（四）無(wú)損檢測(cè)常用焊縫無(wú)損檢測(cè)方法有：射線探傷方法(RT)目前應(yīng)用較廣泛的射線探傷方法是利用 (X Y射線源

8、發(fā)出的貫穿輻射線穿透焊 縫后使膠片感光，焊縫中的缺陷影像便顯示在經(jīng)過(guò)處理后的射線照相底片上，能發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。超聲波探傷(UT)利用壓電換能器件，通過(guò)瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動(dòng)，借助于聲搞合介質(zhì)傳人金屬 中形成超聲波，超聲波在傳播時(shí)遇到缺陷就會(huì)反射并返回到換能器，再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成電脈沖，測(cè)量該信號(hào)的幅度及傳播時(shí)間就可評(píng)定工件中缺陷的位置及嚴(yán)重 程度。超聲波比射線探傷靈敏度咼，靈活方便，且周期短、戚本低、效率咼、對(duì)人體無(wú) 害，但顯示缺陷不直觀，對(duì)缺陷判斷不精確，受探傷人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度影 響較大。滲透探傷(PT)當(dāng)含有顏料或熒光粉劑的滲透液噴灑或涂敷在被檢焊縫表面上時(shí)

9、，利用液體的毛細(xì)作用，使其滲入表面開口的缺陷中，然后清洗去除表面上多余的滲透液， 干燥 后施加顯像劑，將缺陷中的滲透液吸附到焊縫表面上來(lái)， 從而觀察到缺陷的顯示 痕跡。液體滲透探傷主要用于檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽 表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。磁性探傷(MT)利用鐵磁性材料表面與近表面缺陷會(huì)引起磁率發(fā)生變化，磁化時(shí)在表面上產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，并采用磁粉、磁帶或其他磁場(chǎng)測(cè)量方法來(lái)記錄與顯示缺陷的一種方法。磁性探傷主要用于檢查表面及近表面缺陷。 該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷 靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下的缺陷。5渦流探傷(ET)利用

10、探頭線圈內(nèi)流動(dòng)的高頻電流可在焊縫表面感應(yīng)出渦流的效應(yīng)，有缺陷會(huì)改變渦流磁場(chǎng)，引起線圈輸出(如電壓或相位)變化來(lái)反映缺陷。其檢驗(yàn)參數(shù)控制相對(duì) 困難，可檢驗(yàn)導(dǎo)電材料表面或焊縫與堆焊層表面或近表面缺陷。6.超聲波衍射時(shí)差法(TOFD)依靠從待檢試件內(nèi)部結(jié)構(gòu)(主要是指缺陷)的端角和端點(diǎn)處得到的衍射能量來(lái)檢測(cè)缺陷，用于缺陷的檢測(cè)、定量和定位。衍射時(shí)差法超聲(簡(jiǎn)稱TOFD)檢測(cè)技術(shù)在超高壓管道焊接檢查上已使用。TOFD 技術(shù)優(yōu)越性1）一次掃查幾乎能夠覆蓋整個(gè)焊縫區(qū)域（除上下表面盲區(qū)），可以實(shí)現(xiàn)非常高的檢 測(cè)速度；2）可靠性要好，對(duì)于焊縫中部缺陷檢出率很高；3）能夠發(fā)現(xiàn)各種類型的缺陷，對(duì)缺陷的走向不敏感 ；

11、4）可以識(shí)別向表面延伸的缺陷；5）采用一掃描成像，缺陷判讀更加直觀；6）對(duì)缺陷垂直方向的定量和定位非常準(zhǔn)確，精度誤差小于1mm；7）和脈沖反射法相結(jié)合時(shí)檢測(cè)效果更好，覆蓋率 100%TOFD 技術(shù)局限性1）近表面存在盲區(qū)，對(duì)該區(qū)域檢測(cè)可靠性不夠；2）對(duì)缺陷定性比較困難；3）對(duì)圖像判讀需要豐富經(jīng)驗(yàn)；4）橫向缺陷檢出比較困難；5）對(duì)粗晶材料，檢出比較困難；6）對(duì)復(fù)雜幾何形狀的工件比較難測(cè)量。其他檢測(cè)方法包括:發(fā)射檢測(cè)CAE）;射線數(shù)字成像檢測(cè) CDR）；漏磁檢測(cè)CMFU;脈沖渦流檢測(cè);超聲相控陣檢測(cè)技術(shù) CPAUT）;超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù) CUItraso nic GuidedWave）;交流場(chǎng)測(cè)量技

12、術(shù) CACFMT）;遠(yuǎn)場(chǎng)測(cè)試檢測(cè)方法 CRFT）（1）發(fā)射檢測(cè)CAE）通過(guò)探測(cè)受力時(shí)材料內(nèi)部發(fā)出的應(yīng)力波判斷容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷程度的一種無(wú)損 檢測(cè)方法。是一種動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測(cè)方法，它能連續(xù)監(jiān)視容器內(nèi)部缺陷發(fā)展的全過(guò)程。（2）射線數(shù)字成像檢測(cè)（DR）采用平板探測(cè)器代替膠片，形成數(shù)字圖像的一種自動(dòng)化檢測(cè)方法。 與普通RT膠 片相比，不必更換膠片，只需幾秒鐘的數(shù)據(jù)采集就可觀察到圖像，檢測(cè)速度和 效率大大提高。其圖像質(zhì)量已達(dá)到膠片照相水平。漏磁檢測(cè)CMFU能檢測(cè)出帶涂層鐵磁性材料母材表面的腐蝕、機(jī)械損傷等厚度減薄類體積性缺 陷。與普通磁粉檢測(cè)CMT）相比，漏磁檢測(cè)載體是電子元件傳感器， 容易永久保存。(4)

13、脈沖渦流檢測(cè)在不拆除覆蓋層的情況下對(duì)承壓設(shè)備用碳鋼、低合金鋼等鐵磁性材料由于腐蝕、沖蝕或機(jī)械損傷造成的均勻壁厚減薄的檢測(cè)方法。超聲相控陣檢測(cè)技術(shù)CPAUT)通過(guò)控制換能器陣列中各陣元的激勵(lì)(或接收)脈沖的時(shí)間延遲，改變由各陣元發(fā) 射(或接收)聲波到達(dá)(或來(lái)自)物體內(nèi)某點(diǎn)時(shí)的相位關(guān)系，實(shí)現(xiàn)聚焦點(diǎn)和聲束方位 的變化，完成聲成像的技術(shù)。由于相控陣陣元的延遲時(shí)間可動(dòng)態(tài)改變，所以使用 超聲相控陣探頭探傷主要是利用它的聲束角度可控和可動(dòng)態(tài)聚焦兩大特點(diǎn)。超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)(Ultrasonic Guided Wave)利用低頻扭曲波或縱波可對(duì)管路、管道進(jìn)行長(zhǎng)距離檢測(cè)，包括對(duì)于地下埋管不開 挖狀態(tài)下的長(zhǎng)距離檢測(cè)

14、。交流場(chǎng)測(cè)量技術(shù)(ACFMT)通過(guò)手持探頭中的磁輒向金屬表面導(dǎo)人一個(gè)交流磁場(chǎng)，并在金屬中產(chǎn)生均勻的交流電流，交流電流受表面、近表面的不連續(xù)妨礙使得由探頭中線圈檢測(cè)到的表面 磁場(chǎng)產(chǎn)生變化。從而檢測(cè)金屬材料焊縫表面或近表面的裂紋和其他線狀缺陷。遠(yuǎn)場(chǎng)測(cè)試檢測(cè)方法(RFT)一種檢測(cè)鐵磁性換熱器管材的遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)。探頭穿過(guò)管子，由激發(fā)器發(fā)射，檢測(cè)器接受的電磁場(chǎng)受到不連續(xù)、管子尺寸和電磁特性及管子內(nèi)部和管子周圍特磁 性或?qū)щ娦晕矬w的影響。無(wú)損探傷的應(yīng)用對(duì)壓力容器焊接接頭質(zhì)量檢測(cè)方法的選擇要求有 ：(1)壓力容器壁厚小于等于 38mm 時(shí)，其對(duì)接接頭應(yīng)采用射線檢測(cè)，由于結(jié)構(gòu) 等原因，不能采用射線檢測(cè)時(shí)，允許