1、化工行業(yè)特點(diǎn)及信息化特點(diǎn)化學(xué)工業(yè)不僅是能源消耗大、廢棄物多的產(chǎn)業(yè)，也是技術(shù)創(chuàng)新快、發(fā)展?jié)摿Υ?的產(chǎn)業(yè)。我國(guó)加入WTO在即，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)國(guó)際化的進(jìn)程加快，化學(xué)工業(yè)既有發(fā)展機(jī) 遇，也面臨較大挑戰(zhàn)。有利的方面有:一是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)能力和產(chǎn)量基數(shù)較大，有十余種主要化工產(chǎn) 品產(chǎn)量居世界前列;二是生產(chǎn)成本相對(duì)較低;三是中國(guó)市場(chǎng)潛力較大，具有市場(chǎng)本地 化的優(yōu)勢(shì)。不利的方面有:我國(guó)化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)較落后，生產(chǎn)規(guī)模小而分散，資本實(shí)力 不足，科研創(chuàng)新能力弱，營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)還未完全建立。歸納起來(lái)，化工行業(yè)有以下特 點(diǎn):八、化工行業(yè)屬于連續(xù)生產(chǎn)工種，屬流程型行業(yè)，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)直接相互依存。生產(chǎn)過(guò)程是靠調(diào)節(jié)工藝操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)，控制信息

2、要求及時(shí)、穩(wěn)定、可靠。因此，流 程生產(chǎn)過(guò)程的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期是節(jié)能、穩(wěn)定、高產(chǎn)的重要保障。流程工業(yè)存在著周期性全局停工檢修程序。檢修質(zhì)量及內(nèi)容決定了生產(chǎn)裝 置的運(yùn)行狀態(tài)。如何制定一個(gè)科學(xué)合理的省錢、省力的大修計(jì)劃，關(guān)鍵是日常對(duì)生 產(chǎn)全過(guò)程的信息的收集、存儲(chǔ)、加工、分析。集成全過(guò)程生產(chǎn)信息為大修提供科學(xué) 的檢修依據(jù)，可節(jié)省大量的人力、物力與財(cái)力。同時(shí)，工藝反應(yīng)過(guò)程中存在著能 耗、物耗，相對(duì)而言是孤立、分散的，協(xié)調(diào)各裝置的生產(chǎn)，形成優(yōu)化調(diào)度，它對(duì)生 產(chǎn)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著重要作用就化工行業(yè)的產(chǎn)品而言，一般具有有毒、危險(xiǎn)等特性，產(chǎn)品專業(yè)性強(qiáng)。化 工企業(yè)對(duì)原物料及產(chǎn)成品的管理相當(dāng)嚴(yán)格。物料及產(chǎn)成品的任

3、何閃失、任何差錯(cuò)都 會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)的運(yùn)作及生產(chǎn)的正常秩序。由于手工操作容易出錯(cuò)，經(jīng)常會(huì)造成賬 面與倉(cāng)庫(kù)實(shí)存數(shù)不符，以致造成企業(yè)員工的高度緊張。如何合理科學(xué)地分類和管 理，便于采購(gòu)部門單據(jù)錄入，銷售部門查尋和倉(cāng)庫(kù)部門記錄、統(tǒng)計(jì)、分析和收發(fā)貨 等業(yè)務(wù)的完成，顯得非常重要。化工行業(yè)的另一大難題是固定資產(chǎn)管理。由于化工企業(yè)的固定資產(chǎn)種類多，編號(hào)管理相當(dāng)復(fù)雜，特別是折舊方面，以前時(shí)常存在固定資產(chǎn)使用期滿后仍計(jì) 折舊等問(wèn)題，不能如實(shí)動(dòng)態(tài)地反映固定資產(chǎn)的狀況，要查找各固定資產(chǎn)的相關(guān)信 息，很不方便。化工行業(yè)的另一個(gè)特點(diǎn)是產(chǎn)品是連續(xù)的，而且有許多的聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品和 中間產(chǎn)品。有些時(shí)候是投入多個(gè)原料，每一道工序

4、都有產(chǎn)品產(chǎn)出，有些是一個(gè)爐里 產(chǎn)出同時(shí)多個(gè)產(chǎn)品，或者有些產(chǎn)品需要冷卻或者壓縮等后續(xù)工序?；ば袠I(yè)還有許多特定的產(chǎn)品特性參數(shù)。重要特點(diǎn)就是許多原料或產(chǎn)品有 水份、發(fā)氣量、等級(jí)等質(zhì)量的區(qū)別，可能還有許多其他的特定的特性參數(shù)，甚至有 些產(chǎn)品都要最后換算成國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量方法或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量方法。二、化工行業(yè)實(shí)施ERP的特點(diǎn)；反觀我國(guó)化工企業(yè)信息化現(xiàn)狀，企業(yè)信息化應(yīng)用總體上還處于起步階段，雖然 部分企業(yè)內(nèi)部的信息化建設(shè)有了不小的進(jìn)展，但主要是財(cái)務(wù)實(shí)現(xiàn)了電算化，或是產(chǎn) 品開發(fā)、生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制，只有很少企業(yè)真正實(shí)現(xiàn) 了企業(yè)管理、經(jīng)營(yíng)信息化并能從中受益，能夠與外界實(shí)現(xiàn)信息資源共享、互

5、動(dòng)的企 業(yè)不多。企業(yè)信息化還停留在建立計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)和實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化的表面形式 上。所以就整體而言，我國(guó)化工企業(yè)的信息化水平還有待進(jìn)一步提高。針對(duì)化工行業(yè)的以上特點(diǎn)，結(jié)合化工行業(yè)信息化建設(shè)的現(xiàn)狀，對(duì)于化工行業(yè) ERP的實(shí)施就有許多特定的特點(diǎn)和要求。復(fù)雜的成本核算流程；有些時(shí)候是投入多個(gè)原料，每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出，有些是一個(gè)爐里產(chǎn)出同 時(shí)多個(gè)產(chǎn)品，有聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品，或者有些產(chǎn)品需要冷卻或者壓縮等 后續(xù)工序?；ば袠I(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)決定了它的產(chǎn)品成本核算流程的復(fù)雜性。比如對(duì)于硫酸 廠，很多工序都有硫酸產(chǎn)品產(chǎn)出，有的是93，的濃度，有的是60,的濃度，但是成 本核算的辦法是先按照100,濃

6、度的硫酸計(jì)算產(chǎn)量，然后計(jì)算各種產(chǎn)品的成本?；ば袠I(yè)普遍用到的原料都有燃料、動(dòng)力和各種礦石等，對(duì)于這種原料，基本 都有水份、揮發(fā)、純度的區(qū)別，如何正確核算這些原料的投入成本和標(biāo)準(zhǔn)用量，也 是化工行業(yè)實(shí)施ERP必須要考慮的。大宗原料有些是火車運(yùn)輸，有些是汽車運(yùn)輸，還涉及到運(yùn)輸單和車號(hào)的管理， 而且有些運(yùn)輸單（運(yùn)費(fèi)）都是滯后的，對(duì)于ERP來(lái)說(shuō)，如果滯后的成本是非常難以處 理的。比如，采購(gòu)焦炭收貨后，運(yùn)費(fèi)單遲遲沒(méi)有來(lái)，甚至一個(gè)月后還沒(méi)有來(lái)，而貨 物（焦炭）早已投入生產(chǎn)，對(duì)于實(shí)時(shí)的成本控制來(lái)說(shuō)，投料的成本早已按照先前發(fā)生 的采購(gòu)成本進(jìn)入生產(chǎn)成本了。所以滯后的運(yùn)費(fèi)以后無(wú)法準(zhǔn)確歸結(jié)到實(shí)際的產(chǎn)品的成 本。原料、產(chǎn)品的計(jì)量不夠準(zhǔn)確；計(jì)量不夠準(zhǔn)確，體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：大宗原料的計(jì)量基本是以過(guò)磅數(shù)減去車輛自重為貨物的重量，有些是火車 運(yùn)輸，有些是汽車運(yùn)輸。所以基本上不能準(zhǔn)確計(jì)量；有些液體或者氣體都是以管道計(jì)量的，有些粘稠度比較高的液體，管道計(jì) 量也不準(zhǔn)確，所以很多時(shí)候是根據(jù)產(chǎn)品的產(chǎn)量倒回去計(jì)算原料的投入；不能非常準(zhǔn)確的進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)。比如有些大宗原料，比如焦炭，石灰石 等，都是在空曠的場(chǎng)地上對(duì)放，所以實(shí)物盤點(diǎn)時(shí)，基本上是按照體積大概估算的數(shù)量，所以不能非常準(zhǔn)確的進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn);另外，有些管道的物料或者爐內(nèi)的物料都 是難以盤點(diǎn)的。固定資產(chǎn)管理和設(shè)備管理