1、試論數(shù)控車間機床管理系統(tǒng)的研究與開發(fā)論文關(guān)鍵詞：數(shù)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)規(guī)劃論文摘要：從數(shù)控車間機床管理系統(tǒng)總體設(shè)計出發(fā)，構(gòu)建了系統(tǒng)的構(gòu)造形式和系統(tǒng)框架，明確了需求和目的，規(guī)劃了系統(tǒng)的詳細功能和任務(wù)。數(shù)控車間機床管理系統(tǒng)是制造系統(tǒng)中針對企業(yè)進步設(shè)備消費率而開發(fā)的，它使得企業(yè)管理人員可以可視化的針對廠區(qū)數(shù)控設(shè)備進展整個生命周期的處理。機床管理系統(tǒng)的分析研究是系統(tǒng)開發(fā)的根底規(guī)劃和準備階段，因此，要從總體上把握系統(tǒng)的目的和詳細的功能任務(wù)，為系統(tǒng)的實現(xiàn)提供方向性和技術(shù)可行性。1.系統(tǒng)體系構(gòu)造1.1系統(tǒng)構(gòu)造形式隨著計算機技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速開展，internet在全球范圍內(nèi)的開展越來越迅速，已經(jīng)成為全球規(guī)模最大、信

2、息資源最豐富的計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；同時，基于局域網(wǎng)和廣域網(wǎng)技術(shù)開展起來的企業(yè)網(wǎng)絡(luò)intranet技術(shù)也得到了迅速開展。本系統(tǒng)就是采用internetintranet構(gòu)造形式進展系統(tǒng)的開發(fā)和規(guī)劃的，其系統(tǒng)構(gòu)造形式如圖1.1所示。該系統(tǒng)采用三層體系構(gòu)造，分別是：表示層；功能層；數(shù)據(jù)層，它們被分割成三個相對獨立的單元：第一層表示層：eb閱讀器該層中包含系統(tǒng)的顯示邏輯，位于客戶端，其任務(wù)是由eb閱讀器向網(wǎng)絡(luò)上的某一eb效勞器提出效勞要求，eb效勞器對用戶身份進展驗證后用 協(xié)議把所需的主頁傳送給客戶端，客戶機承受傳來的主頁文件，并把它顯示在eb閱讀器上。第二層功能層：具有應(yīng)用程序擴展功能的eb效勞器該層中包

3、含系統(tǒng)的事務(wù)處理邏輯，位于eb效勞器端，其任務(wù)是承受用戶的懇求，首先需要執(zhí)行相應(yīng)的擴展應(yīng)用程序與數(shù)據(jù)庫進展連接，通過sql等方式向數(shù)據(jù)庫效勞器提出數(shù)據(jù)處理申請，然后等數(shù)據(jù)庫效勞器將數(shù)據(jù)處理的結(jié)果提交給eb效勞器，再由eb效勞器傳送至客戶端。第三層數(shù)據(jù)層：數(shù)據(jù)庫效勞器該層中包含系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理邏輯，位于數(shù)據(jù)庫效勞器端，其任務(wù)是承受eb效勞器對數(shù)據(jù)庫操作的懇求，實現(xiàn)對數(shù)據(jù)庫查詢、修改、更新等功能，負責(zé)把運行處理結(jié)果提交給eb效勞器。由于本系統(tǒng)具有較強的專業(yè)性和特殊性，開發(fā)時可考慮：客戶端不需要過于龐大，只要滿足閱讀器的簡單要求即可進展系統(tǒng)的操作，同時效勞器端的應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)庫效勞器各自進展有效地集成

4、，這樣可大大降低系統(tǒng)代碼調(diào)試、改良以及系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護、更新的難度。1.2系統(tǒng)框架組成根據(jù)系統(tǒng)的構(gòu)造形式分析，面向車間層的數(shù)控機床管理系統(tǒng)采用面向?qū)ο蟮慕ＴO(shè)計思想，詳細分析設(shè)備、故障、消費任務(wù)等實際問題，并以此作為應(yīng)用層根底進展詳細操作的求解和實現(xiàn)。其系統(tǒng)框架設(shè)計如圖1.2所示。系統(tǒng)分為三層：用戶層、應(yīng)用層、數(shù)據(jù)層。它們的作用表述如下：(1)用戶層各個用戶通過internetintranet網(wǎng)絡(luò)登錄系統(tǒng)，并遵循網(wǎng)絡(luò)協(xié)議對應(yīng)用層進展操作和控制。系統(tǒng)交互界面會將用戶層的效勞懇求轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)流，傳送到應(yīng)用層進展處理。(2)應(yīng)用層系統(tǒng)主頁可設(shè)置系統(tǒng)的主要概述、信息交流、系統(tǒng)登錄等菜單。登錄系統(tǒng)后可進展操作

5、的功能項分為資源管理、設(shè)備故障信息管理、故障調(diào)度管理、系統(tǒng)權(quán)限管理等。資源管理主要包括設(shè)備臺帳添加、查詢、購置、報廢以及備品備件的入庫、出庫、調(diào)庫等功能；設(shè)備故障信息管理包括機床故障報修、查詢、診斷，故障知識庫添加、查詢、顯示，故障實例、故障規(guī)那么存儲、故障歷史記錄統(tǒng)計分析等功能；故障調(diào)度管理那么主要由調(diào)度數(shù)據(jù)管理、靜態(tài)調(diào)度和動態(tài)調(diào)度等三個功能模塊組成，數(shù)據(jù)調(diào)度管理主要是根本信息管理，如加工工序、物資材料、加工單生成、訂單評價等，靜態(tài)調(diào)度是在不考慮設(shè)備故障情況下的資源調(diào)度決策，動態(tài)調(diào)度是考慮設(shè)備故障情況下的資源調(diào)度決策；系統(tǒng)權(quán)限管理那么包括用戶資料管理、系統(tǒng)使用者權(quán)限管理等功能。(3)數(shù)據(jù)層系

6、統(tǒng)把各車間運作過程中的訂單信息、設(shè)備故障信息、加工單信息、設(shè)備臺帳信息以及用戶信息等轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)，寫入數(shù)據(jù)庫，并進展保存和管理。結(jié)語在歐美等先進制造國家，據(jù)統(tǒng)計資料分析，在數(shù)控機床使用、管理經(jīng)歷以及設(shè)備質(zhì)量良好的前提下，機床發(fā)生故障后所需排除時間約占零件加工周期的9，消費組織管理不完善造成的待加工時間約占11，兩者相加即停工和待工的時間總計20。在我國，數(shù)控加工等先進制造技術(shù)還是一個新興的領(lǐng)域，消費組織管理程度和使用經(jīng)歷遠不如歐美等先進制造工業(yè)國，大局部還沿用了傳統(tǒng)的組織消費形式，有資料顯示，以這種消費管理形式引起的停工和待工時間，嚴重的有時會到達產(chǎn)品消費周期的95，即使在強化管理的情況下，機床的消費利用率也只有50左右。針對我國數(shù)控加工制造業(yè)的現(xiàn)狀，在對不少企業(yè)進展大量走訪和調(diào)研的根底上，同時總結(jié)了國內(nèi)外制造企業(yè)成功施行車間管理的經(jīng)歷，本文就一般制造企業(yè)車間作業(yè)消費管理的需要，從數(shù)控機床管理、機床故障信息管理、車間調(diào)度管理及客戶交貨期要求等方面入手，提出了數(shù)控車間機床管