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文檔簡介
1、 立柱樁專項施工組織方案目錄TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc111980742 一、項目概況 PAGEREF _Toc111980742 h 2 HYPERLINK l _Toc111980743 二、編譯依據(jù) PAGEREF _Toc111980743 h 3 HYPERLINK l _Toc111980744 三、施工部署 PAGEREF _Toc111980744 h 4 HYPERLINK l _Toc111980745 四、施工技術(shù)與方法 PAGEREF _Toc111980745 h 6 HYPERLINK l _Toc111980746 五、質(zhì)量保
2、證措施 PAGEREF _Toc111980746 h 15 HYPERLINK l _Toc111980747 六、安防措施 PAGEREF _Toc111980747 h 15項目概況該項目位于*。項目擬建兩棟高層建筑,一層為商業(yè)寫字樓,一層為地下室。根據(jù)現(xiàn)場巖土工程勘察報告及周邊環(huán)境條件,本項目基坑支護(hù)方案采用直徑*m。支護(hù)樁+兩個混凝土支座的支護(hù)形式,樁間單管旋噴樁止水止淤?;娱_挖深度為*m;支架的周長約為 * 米。該基坑支護(hù)安全等級為一級,安全使用壽命為1年。本項目最大標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高*m?;又Я褐鶚吨睆?00%嵌入風(fēng)化巖*,共10根。編譯依據(jù)1、本項目巖土工程勘察報告2013
3、.122、場地周邊建筑物、市政道路、地下管線等相關(guān)信息3、本項目地下室平面圖電子版 2013.054.國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)5.國家標(biāo)準(zhǔn)建筑基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011)6.省標(biāo)準(zhǔn)建筑基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(DBJ 15-31-2003)7.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 120-2012)8.鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)9、建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程(GB50202-2002)10.省標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范(GBJ/T15-20-97)11.建筑基坑工程檢驗技術(shù)規(guī)范(GB 50497-2009)12.有關(guān)國家和?。ㄊ校╊C布的其他現(xiàn)行
4、規(guī)范、法規(guī)和規(guī)章。施工部署施工準(zhǔn)備項目部組織管理人員學(xué)習(xí)熟悉相關(guān)圖紙、施工規(guī)范和技術(shù)文件,組織現(xiàn)場技術(shù)人員、施工組長等參加技術(shù)、質(zhì)量、安全交底會,明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)施工現(xiàn)場攪拌樁和支護(hù)樁的初步進(jìn)展情況,對場地進(jìn)行平整,對較軟的土壤填入硬化磚渣或用鋼板鋪砌,以保證場地的水平和穩(wěn)定性。材料準(zhǔn)備材料名稱型號/規(guī)格應(yīng)用領(lǐng)域評論角鋼Q235 規(guī)格16016鋼柱鐵盤子Q235 規(guī)格500 20010鋼柱加勁板鐵盤子Q235 規(guī)格400 14012鋼柱加勁板鐵盤子Q235 規(guī)格400 12012鋼柱加勁板具體的水下C30柱樁底部混凝土鋼筋HRB400 18鋼筋籠主筋鋼筋HPB235 8鋼籠馬鐙鋼筋
5、HRB335 16加強(qiáng)籠加固人員設(shè)備投資(1) 人員投入:(2)機(jī)器設(shè)備投資:序列號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量設(shè)備性能力量1打樁機(jī)CZ608個單位好的60KW2小料斗自制3好的3泥漿泵2PN10個階段好的22KW4焊機(jī)BX-31510個階段好的15KW5鋼筋切斷機(jī)QJ401套好的2KW6鋼筋折彎機(jī)GTJB7-401套好的2KW7鋼筋切斷機(jī)GQ40-B1套好的2KW8直螺紋穿線機(jī)GYZL-402個單位好的4KW9挖掘機(jī)PC2002個單位好的柴油染料10起重機(jī)50T履帶起重機(jī)2 輛車好的柴油染料施工技術(shù)與方法柱樁施工順序柱樁施工順序為自北向南、自東向西。施工豎柱樁時,先將常規(guī)沖孔樁施工至設(shè)計樁底標(biāo)高(成
6、孔與支樁相同),將現(xiàn)澆樁鋼筋籠放入孔內(nèi),然后放入鋼結(jié)構(gòu)柱,并與鋼筋籠連接。將縱筋焊接連接,然后用起重設(shè)備吊裝,保證中心點垂直度正確,最后放下導(dǎo)管,澆筑水下混凝土。柱樁工藝:施工程序及保障措施場地平整根據(jù)施工現(xiàn)場攪拌樁和支護(hù)樁的初步進(jìn)展情況,對場地進(jìn)行平整,對較軟的土壤填入硬化磚渣或用鋼板鋪砌,以保證場地的水平和穩(wěn)定性。樁位放樣根據(jù)設(shè)計圖紙中的樁位測量和放線,使用全站儀測量樁位。在樁位打入最深的木樁或鋼筋,在樁上標(biāo)出樁位中心,用“十字螺栓法”進(jìn)行標(biāo)記和保護(hù)。經(jīng)自檢、復(fù)檢后,將測量結(jié)果報主管復(fù)檢,復(fù)檢無誤并簽字同意后方可開工建設(shè)。埋盾使用長度不小于*m的鋼套管,套管直徑大于鉆頭直徑,套管頂標(biāo)高應(yīng)高
7、于施工面200-300mm,并保證套管壁垂直于水平面,隔離地下水,穩(wěn)定孔口處的土壤,保護(hù)孔壁不倒塌,保證其垂直度,防止泥漿流失,便于沖孔作業(yè)。套管的周邊用粘土層壓實。定位護(hù)管時,應(yīng)先復(fù)查樁位,然后以樁位為中心確定相互垂直的橫控樁線,并控制橫栓點。十字線校正套管中心與樁中心位置,使其重合,并保證套管中心與樁中心的偏差小于20mm。鉆孔前應(yīng)再次測量樁位,并確保套管底部坐在原土層上。打孔到位沖床就位前,場地應(yīng)平整、牢固,滿足施工的垂直度要求。在比較松軟的場地,可以先填磚、填渣,再鋪設(shè)鋼板作為打樁機(jī)施工平臺。對齊孔時,使用縱橫交錯的方法對齊孔。對準(zhǔn)孔位后,用錘子沖擊形成孔位進(jìn)行施工??滓笾鶚兜氖┕づc
8、常規(guī)鉆孔沖孔灌注樁的施工基本相同。鋼結(jié)構(gòu)柱插入樁頂以下3米處。因此,柱樁成孔時,應(yīng)在成孔前用全站儀校正沖繩的垂直度。中用全站儀的垂直度應(yīng)重新校正。成孔的孔深、直徑、垂直度、泥漿指數(shù)等必須達(dá)到設(shè)計規(guī)范的規(guī)定值,并保證孔的垂直度和格子柱的安裝垂直度控制在小于1%。柱樁底泥厚度不得大于50mm。鋼筋籠生產(chǎn)及吊裝進(jìn)場鋼筋有出廠合格證或合格證、檢驗合格證、原材料復(fù)驗現(xiàn)場見證取樣。平整鋼籠加工場地。鋼筋進(jìn)場后,按規(guī)范保存標(biāo)志并堆放整齊,防止污染和生銹。柱樁鋼筋籠長度為25m35m,鋼筋的連接接頭采用焊接方式(焊接搭接:單面焊10d,雙面焊5d),接頭錯開35d , d為鋼筋直徑。螺旋箍筋與主筋采用點焊,加
9、強(qiáng)筋與主筋采用點焊。鋼籠保護(hù)層厚度為50mm。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,鋼筋籠成型后按規(guī)范要求進(jìn)行自檢、隱檢和交接檢查,包括鋼筋(外觀、品種、型號、規(guī)格)、焊縫(長度、寬度、厚度、咬合、表面光潔度等)、鋼筋籠的內(nèi)容偏差(主筋間距、鋼筋間距、鋼筋籠直徑和長度等),并做好記錄。結(jié)合鋼筋焊接抽樣檢驗結(jié)果和鋼筋原材料復(fù)驗結(jié)果,將相關(guān)內(nèi)容報監(jiān)理工程師檢驗,檢驗合格后方可進(jìn)行吊裝。檢查完畢后,應(yīng)將鋼籠按規(guī)格號分層平放在平整的地面上,防止變形。鋼筋籠架由起重機(jī)吊起。為保證吊裝時不變形,應(yīng)采用四點吊裝。第一和第二吊點水平布置在框架頂部,第二級第三吊點垂直布置在框架長度的中部和下三分之一之間。起吊時,先將第一、第二吊點
10、吊起,將車架輕微吊起,然后與第三、第四吊點同時吊起。骨架離開地面后,加快第一、第二吊點的提升,慢慢地提升第三、第四吊點。停止抬起,直到骨架垂直于地面。檢查框架是否平直,如果彎曲,則應(yīng)是平直的。骨架入孔時應(yīng)伸直并緩慢下降,嚴(yán)禁擺動和碰撞孔壁。將其下降到第三和第四個吊點以松開吊點的掛鉤,然后繼續(xù)下降,直到鋼籠架下降到位。鋼柱的制作根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工要求,現(xiàn)場制作鋼結(jié)構(gòu)柱,生產(chǎn)現(xiàn)場選用混凝土硬化樓板,鋼結(jié)構(gòu)柱參照設(shè)計長度和地面標(biāo)高進(jìn)行切割,設(shè)計水平柱在設(shè)計水平面上標(biāo)明,以方便基坑的開挖。直至鋼結(jié)構(gòu)柱的設(shè)計標(biāo)高。裝配前角鐵需校正,落料長度內(nèi)內(nèi)容偏差為5mm,局部變形內(nèi)容偏差為2mm。為了保證鋼結(jié)構(gòu)
11、柱的垂直度,需要在專用模板中進(jìn)行拼接。鋼板和角鋼的焊縫等級為三級,焊縫厚度為8mm。立樁示意圖鋼結(jié)構(gòu)柱采用4L160*16mm厚角鋼,加勁板尺寸為500mm*200mm*10mm鋼板,間距500mm。加強(qiáng)板和角鋼均應(yīng)完全焊接。焊縫厚度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求,焊接處應(yīng)無毛刺、咬邊、夾渣、裂紋等,以保證焊接質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)柱對焊質(zhì)量要求:鋼結(jié)構(gòu)柱之間對焊時接頭應(yīng)錯開,保證同一截面角鋼接頭不超過50%,相鄰角鋼錯開位置不小于50厘米。角鋼接頭在焊縫位置外側(cè)用鋼板加固。格列加工的內(nèi)容偏差如下表所示:項目規(guī)定值及內(nèi)容偏差(mm)檢查方法局部內(nèi)容變形2液位測量焊縫厚度土壤 3游標(biāo)尺柱子彎曲了不超過 1/300水
12、平測量角鋼在同一平面上的對角線長度5對角點測量接縫處的表面平整度2水平測量a、焊接操作工的選擇:焊工必須在焊接前通過考試并取得證書,并選擇有經(jīng)驗的焊工。乙。焊前檢查所用鋼材和焊材的規(guī)格、型號、材質(zhì)、外觀等,均應(yīng)符合圖紙及有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)的要求。丙。焊縫必須飽滿,表面無漏焊夾渣,焊縫8mm,焊縫不合格應(yīng)返修,重焊牢固。鋼結(jié)構(gòu)柱必須報監(jiān)理工程師檢驗,合格后方可現(xiàn)場使用。不符合要求的格柱必須整改。安裝鋼籠和鋼柱在放置鋼結(jié)構(gòu)柱之前,先放置鋼筋籠,并在鋼筋籠下方嚴(yán)格執(zhí)行上述鋼筋籠吊裝方法。鋼籠吊入孔內(nèi)時,垂直方向必須保證樁孔與鋼籠的同心度,貨架要穩(wěn)固。鋼筋籠放置在洞口預(yù)留3m處,鋼結(jié)構(gòu)柱與鋼筋籠焊接。鋼結(jié)
13、構(gòu)柱的每一側(cè)與兩根主鋼筋焊接牢固。立柱固定在樁孔中心。用起重機(jī)慢慢降低它。下放過程中,用全站儀測控,使安裝好的鋼結(jié)構(gòu)柱的上部開口居中,上下點垂直后入孔至設(shè)計標(biāo)高。保證一柱一樁的垂直度控制在1/300以內(nèi),中心偏差不大于20mm。鋼結(jié)構(gòu)柱頂標(biāo)高控制與固定:鋼結(jié)構(gòu)立柱標(biāo)高控制,在樁孔處預(yù)先用水平儀測量套管頂標(biāo)高,然后根據(jù)柱頂標(biāo)高計算吊桿長度。設(shè)計圖紙。立柱兩側(cè)焊接20鋼筋,然后固定在套管框架上,格構(gòu)柱標(biāo)高控制在20mm 。清洞柱樁的清孔總則采用二次清孔的方式進(jìn)行。第一次清孔采用在鋼筋籠下降前將泥漿泵正循環(huán)中的懸浮泥沙全部進(jìn)行清孔的方法進(jìn)行。例如鋼筋籠安裝后,孔底泥沙較厚(5cm以上)。 ),進(jìn)行二
14、次清孔,二次清孔采用管泥正循環(huán)清掃工藝?;炷翝仓吻蹇追弦蠛?,按正?;炷翝仓椒仓炷?。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意以下幾個方面:a、混凝土澆筑過程中,鋼結(jié)構(gòu)柱底部以下部分按正常澆筑方法澆筑,整個澆筑過程由專人控制。澆注到鋼結(jié)構(gòu)立柱位置時,嚴(yán)格控制澆注速度,仔細(xì)觀察風(fēng)管內(nèi)進(jìn)水情況及進(jìn)料情況,及時解決;b、當(dāng)混凝土澆筑達(dá)到樁頂設(shè)計標(biāo)高,且注漿達(dá)到設(shè)計規(guī)范規(guī)定的高度時,停止混凝土澆筑,將管材一根一根拔出;c、為保證鋼結(jié)構(gòu)柱的位置不移動,待混凝土凝固后再松開鋼結(jié)構(gòu)柱上的吊桿杠桿,拔出套管;d。安裝和拆除導(dǎo)管,避免與鋼結(jié)構(gòu)柱碰撞,保證鋼結(jié)構(gòu)柱的垂直度;e.為保證鋼結(jié)構(gòu)柱內(nèi)的導(dǎo)管有足夠的活動空間,灌
15、注混凝土導(dǎo)管采用小口徑導(dǎo)管;質(zhì)量保證措施(1)鋼結(jié)構(gòu)柱的材料必須選擇有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家,并經(jīng)常檢查材料的厚度和尺寸;(2)鋼結(jié)構(gòu)柱的焊接方法宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。由于所用保護(hù)氣價格低廉,采用短路過渡時焊縫成型良好,使用含脫氧劑的焊絲可使內(nèi)部缺陷少,質(zhì)量好。 ;(三)進(jìn)場后的材料報主管驗收,堆放整齊;(4)鋼結(jié)構(gòu)柱之間的焊接要求焊縫飽滿,焊縫高度符合施工驗收規(guī)范和設(shè)計要求;(5)鋼結(jié)構(gòu)柱安裝到位時,吊裝時應(yīng)注意變形,必須采取加固措施。安防措施(一)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安全規(guī)程和安全知識教育,做好安全技術(shù)交底,落實安全施工責(zé)任書。施工過程中有專人檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須佩戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶。嚴(yán)禁酒后工作。
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