1、中建（長(zhǎng)沙）不二幕墻裝飾有限公司幕墻、門(mén)窗工程常見(jiàn)施工質(zhì)量通病及其防治措施種類(lèi)序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施幕墻類(lèi)沒(méi)有用專業(yè)的測(cè)量設(shè)備（或者不合格）進(jìn)行放線測(cè)量放線必須采用專業(yè)的合格設(shè)備，放線前，必須進(jìn)行交底，必須對(duì)測(cè)量1測(cè)量放線偏差大不懂放線程序，沒(méi)有進(jìn)行交底程序進(jìn)行培訓(xùn)，必須整體放線、豎向、橫向貫通放線，放線必須按照確認(rèn)沒(méi)有整體放線、貫通放線的施工圖有序進(jìn)行。不按照施工圖隨意放線土建結(jié)構(gòu)偏差在土建施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸，對(duì)于偏差大的部位應(yīng)及時(shí)與相關(guān)單位進(jìn)行溝通、處理2預(yù)埋件偏位預(yù)埋件放置時(shí)位置錯(cuò)誤；預(yù)埋件安放前應(yīng)在已經(jīng)固定好的模板上按圖紙分格做出埋件位置標(biāo)記，底埋可用鐵釘固定在模

2、板上，側(cè)埋可用鋼絲將埋件綁扎在鋼筋上或用電焊點(diǎn)預(yù)埋件固定不牢固，澆筑砼時(shí)跑位；結(jié)在梁板鋼筋的箍筋上，且合模前對(duì)埋件位置進(jìn)行復(fù)杳。土建進(jìn)行混凝土澆搗時(shí)，項(xiàng)目應(yīng)組織人員進(jìn)行旁站，對(duì)偏位的埋件及時(shí)糾正3后補(bǔ)埋件與結(jié)構(gòu)接觸不緊密結(jié)構(gòu)面不平整；后補(bǔ)埋件與結(jié)構(gòu)之間的間隙可用與結(jié)構(gòu)砼同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼或砂漿填塞密實(shí)，也可以使用鋼板墊平，鋼板與埋板點(diǎn)焊，間隙用細(xì)石砼或砂漿填實(shí)，局部可以采取剔鑿。后補(bǔ)埋件用錨栓距結(jié)構(gòu)邊緣結(jié)構(gòu)偏差后補(bǔ)埋件一側(cè)加補(bǔ)強(qiáng)鋼板，并與原鋼板焊接連接；4小于5cm父底不到位；工人質(zhì)量意識(shí)低；現(xiàn)場(chǎng)檢杳不到位交底時(shí)應(yīng)明確將脹栓孔位距結(jié)構(gòu)邊緣的距離控制在藥cm,即錨栓應(yīng)在梁、板、柱的外排主筋的內(nèi)側(cè)，防

3、止砼崩邊；5后補(bǔ)埋件用錨栓外露長(zhǎng)度不按照相關(guān)規(guī)范要求及錨栓的使用說(shuō)明打孔，且在鉆孔設(shè)備上做出標(biāo)記，以符合要求父底不到位；工人質(zhì)量意識(shí)低；現(xiàn)場(chǎng)檢杳不到防止孔打深或打淺；對(duì)打孔質(zhì)量全面檢杳并記錄6植入錨栓不是旋轉(zhuǎn)進(jìn)去，而是直接敲擊進(jìn)去位未按照使用說(shuō)明進(jìn)行安裝，過(guò)程中加強(qiáng)檢杳螺桿頭是否有敲擊痕跡7補(bǔ)強(qiáng)鋼板與后補(bǔ)埋板間焊接不牢交底不到位；工人質(zhì)量意識(shí)低焊接人員要求有特殊工種上崗證，正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核，以控制其焊接質(zhì)量。項(xiàng)目部技術(shù)人員及質(zhì)檢人員要明確焊縫要求，據(jù)此進(jìn)行檢杳。8后補(bǔ)埋板位置結(jié)構(gòu)打孔過(guò)多結(jié)構(gòu)鋼筋位置影響施工前作好樣板，螺栓孔如果和結(jié)構(gòu)鋼筋打架，可建議設(shè)計(jì)調(diào)整埋板位置；廢孔用砂漿填實(shí)9

4、后補(bǔ)埋板螺栓孔不垂直砼面、化學(xué)螺栓螺栓孔不清孔或清孔不干凈，化學(xué)螺栓植入砼內(nèi)未固化前受擾動(dòng)，螺母未擰緊技術(shù)交底不細(xì)、沒(méi)有針對(duì)性、交底不到位，現(xiàn)場(chǎng)檢杳不到位，工人遺漏，檢杳不到位交底中要明確規(guī)定項(xiàng)目部安排專人進(jìn)行檢杳并記錄（結(jié)構(gòu)問(wèn)題必須100%檢杳），施工前作好樣板并且有檢杳改進(jìn)記錄。龍1主龍骨位置偏差，幾何尺寸不符合設(shè)計(jì)要求定位放線不準(zhǔn)；工人隨意施工，質(zhì)量意識(shí)差；現(xiàn)場(chǎng)檢杳不到位；父底不清楚龍骨安裝應(yīng)按圖紙掛線，并進(jìn)行復(fù)核后再進(jìn)行施工；安裝前應(yīng)檢杳內(nèi)控線或外控線是否按要求彈射或懸掛，軸線的相對(duì)關(guān)系是否正確。對(duì)施工隊(duì)的測(cè)量放線工作嚴(yán)格把關(guān)做好龍骨安裝技術(shù)交底,明確允許偏差范圍。安裝前進(jìn)行有針對(duì)性的

5、技術(shù)交底，過(guò)程中加大檢杳力度2龍骨豎框的垂直度、橫梁的水平度偏差較大3次龍骨焊接（栓接）不水平未在主龍骨上按分格做標(biāo)記，或放線錯(cuò)誤或主龍骨標(biāo)高誤差；交底不清楚，現(xiàn)場(chǎng)檢杳不到位，未做樣板大面積安裝前做樣板，安裝前做好技術(shù)交底，主龍骨安裝完成后應(yīng)采用水準(zhǔn)儀將樓層的標(biāo)高控制線彈射在主龍骨上，根據(jù)標(biāo)高將橫龍骨的分格在主龍骨上做標(biāo)記，并且在次龍骨安裝前應(yīng)進(jìn)行校核，過(guò)程中加大檢杳力度4次龍骨間距和標(biāo)咼不滿足要求放線不準(zhǔn)，檢杳不到位掛線安裝，對(duì)龍骨分格應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，實(shí)測(cè)實(shí)量5次龍骨用電焊打眼，且不做防腐處理交底不到位，工人偷工減料按規(guī)范要求應(yīng)將鋼材表面做防腐處理，交底到位，嚴(yán)禁采用電焊吹眼，鋼龍骨焊接完畢

6、后必須敲除焊渣。項(xiàng)目部在施工過(guò)程中巡檢及施工隊(duì)報(bào)驗(yàn)時(shí)進(jìn)行抽檢。6鋼龍骨焊接中防銹漆刷不到位，鍍鋅層破壞后不防腐處理施工人員偷工減料、項(xiàng)目部及施工隊(duì)意識(shí)不咼，檢杳不到位7焊接長(zhǎng)度和焊角尺寸不符合要求不按圖紙施工或圖紙未做規(guī)定按照施工圖紙要求焊接，圖紙未做要求時(shí)與設(shè)計(jì)溝通解決工人技術(shù)水平差選用有證的工人進(jìn)行焊接操作，正式焊接前采用樣板通過(guò)制8焊渣不敲干凈就做防腐施工人員偷工減料，質(zhì)量意識(shí)不咼，檢杳不到位所有焊接部位均應(yīng)敲凈焊渣漏出金屬光澤后，焊口滿刷防銹漆，項(xiàng)目部加強(qiáng)檢驗(yàn)力度9焊縫外觀質(zhì)量差焊工技術(shù)水平低焊工應(yīng)持證上崗，選用技術(shù)好的工人進(jìn)行施焊1鋁合金幕墻橫梁與立柱接縫立柱分格大對(duì)龍骨分格應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)

7、格驗(yàn)收，實(shí)測(cè)實(shí)量；0大橫梁短，半成品/工序驗(yàn)收不仔細(xì)嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，工序應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范允許偏差項(xiàng)目驗(yàn)收11不同金屬材料（鋼角碼與鋁立柱）接觸部位無(wú)防腐墊片施工人員偷工減料，檢杳不到位按規(guī)定加設(shè)防腐墊片，并且防腐墊片材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)規(guī)定1下料錯(cuò)誤閉口型材插芯長(zhǎng)度不小于250mm，開(kāi)口型材按設(shè)計(jì)要求下料，鋼龍骨插芯2插芯長(zhǎng)度不夠因材料丟失，施工隊(duì)不想補(bǔ)料，將插芯鋸斷，長(zhǎng)度不小于400mm質(zhì)量意識(shí)淡薄，施工過(guò)程中加強(qiáng)過(guò)程檢驗(yàn)。1鋼插芯與鋼立柱上下焊接，失施工人員圖省事，對(duì)此問(wèn)題不重視，質(zhì)量意識(shí)插芯與立柱安裝按圖施工，并避免失去伸縮作用，尤其是在避雷安裝過(guò)程3去伸縮作用淡薄中。14轉(zhuǎn)接件螺栓未擰緊

8、操作人員遺漏安排專人進(jìn)行檢杳15鋁龍骨組裝時(shí)用鍍鋅螺釘交底不到位，施工人員偷工減料施工前作好技術(shù)交底，按規(guī)范要求采用不銹鋼螺釘或不銹鋼自攻釘16橫梁翹尾巴螺栓孔徑大于螺栓直徑角碼以及立柱打孔時(shí)要與螺栓相配套?；蛟诮谴a處加釘固定，或降低后孔標(biāo)高17橫梁與立柱間所用橡膠墊片，打膠后膠變色墊片材質(zhì)不符合要求，可以取消此橡膠墊片而代之以間隙打膠，或縮小橡膠墊片只在橫梁角碼處墊置或用其他材料代替18埋板、轉(zhuǎn)接件的方墊片未點(diǎn)焊交底不到位，工人偷工減料龍骨進(jìn)行滿焊時(shí)，將方墊片與埋件或轉(zhuǎn)接件點(diǎn)焊，起到幕墻橫向止退的作用，焊接完成后應(yīng)敲除焊渣做好防銹。施工前做好技術(shù)交底，加強(qiáng)過(guò)程中的檢杳。三石材幕墻1背栓松動(dòng)不

9、牢；鉆孔大或背栓上的墊片脫落按照設(shè)計(jì)及幕墻系統(tǒng)本身的要求選用合理的鉆頭，在鉆孔過(guò)程中要注意鉆頭的更換，并且對(duì)背栓孔使用專用工具測(cè)量。做好交底檢查工作2石材背栓有漏掛的現(xiàn)象交底不詳細(xì)，背栓掛件與豎龍骨矛盾處方案不明確，施工人員安全、質(zhì)量意識(shí)差。過(guò)程中重點(diǎn)部位重點(diǎn)檢杳3石材缺棱掉角；石材進(jìn)場(chǎng)未驗(yàn)收或驗(yàn)收走過(guò)場(chǎng)把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格驗(yàn)收石材在搬運(yùn)、存儲(chǔ)過(guò)程中受到硬物的磕碰；石材在搬運(yùn)、存儲(chǔ)過(guò)程中應(yīng)注意成品保護(hù)石材開(kāi)槽加工時(shí)不加軟墊且石材未清理就安裝；在開(kāi)槽加工時(shí)加軟墊以防止磕碰；石材縫中的螺母穩(wěn)固石材不取出或取出破壞石材邊角；采用硬質(zhì)木塊做墊塊，干掛膠固化后及時(shí)取出4石材存在色差、暗裂、色斑/石材

10、進(jìn)場(chǎng)時(shí)未仔細(xì)驗(yàn)收，且在安裝前，未進(jìn)行加強(qiáng)對(duì)石材供應(yīng)商的管理，明確其加工順序及其選板過(guò)程要求，在廠家排色線等缺陷排板；好版，對(duì)石材的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，剔除超過(guò)規(guī)范要求的板材；5石材開(kāi)槽過(guò)寬或距板邊距離過(guò)小交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)低；安裝前，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，要求石材開(kāi)槽寬度控制在67mm之間；6開(kāi)槽有效長(zhǎng)度短，錨入深度不夠交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)低；做好技術(shù)交底，保證孤形槽的有效長(zhǎng)度不小于80mm，般情況下，掛鉤錨入深度在1012mm。有效長(zhǎng)度內(nèi)的槽口深度不應(yīng)小于15mm。7槽口內(nèi)的石粉未清理干凈工人質(zhì)量意識(shí)低；灌膠前應(yīng)將槽口內(nèi)的石粉用清水清理干凈，待石材風(fēng)干后方能上墻，質(zhì)量人員把住驗(yàn)收關(guān)8槽口灌

11、膠不飽滿或后補(bǔ)膠；工人質(zhì)量意識(shí)低；干掛膠應(yīng)飽滿，質(zhì)檢人員把住驗(yàn)收關(guān)9石材安裝完成面不平整，垂直度不符合要求石材安裝不掛鋼絲線、魚(yú)絲線；石材在上墻安裝前，應(yīng)按照?qǐng)D紙分格分別設(shè)置豎向鋼絲線、橫向魚(yú)絲線，以控制板材的平整度及板縫寬度10板縫寬窄不一，不滿足設(shè)計(jì)要求；安裝時(shí)未掛線，工人質(zhì)量意識(shí)差；掛線安裝，安裝過(guò)程中隨時(shí)用塞尺檢驗(yàn)11掛件螺母擰緊程度不夠且無(wú)彈墊工人質(zhì)量意識(shí)低；安裝過(guò)程中隨時(shí)抽查12干掛膠和密封膠污染石材表面操作不當(dāng)；所選膠不適合石材；加強(qiáng)對(duì)工人的成品保護(hù)意識(shí)；大面施工前應(yīng)做樣板，無(wú)污染后方可正式使用，密封膠要有證明無(wú)污染的試驗(yàn)報(bào)告，只有專用石材密封膠才可以使用13陰、陽(yáng)角不方正工人質(zhì)

12、量意識(shí)低；現(xiàn)場(chǎng)檢杳力度不夠掛線安裝，安裝過(guò)程中隨時(shí)檢查14不銹鋼掛件與次龍骨連接使用焊條焊接交底不詳細(xì)，施工隊(duì)偷工減料，質(zhì)量意識(shí)差。按圖施工、過(guò)程中重點(diǎn)部位重點(diǎn)檢查.四、金屬幕墻1連接碼件固定不牢，產(chǎn)生偏移確保連接件的固定板面不平整，接縫不平齊有錯(cuò)臺(tái)碼件安裝不順直固定時(shí)應(yīng)放通線定位金屬板本身不平整加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)金屬板的質(zhì)量驗(yàn)收工作2鋁板與鋼龍骨接觸點(diǎn)無(wú)防腐墊片施工人員偷工減料按規(guī)范要求加設(shè)防腐墊片，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)過(guò)程檢查3金屬面板被劃傷，鋁塑板現(xiàn)場(chǎng)加工質(zhì)量差，加強(qiáng)鋁框漏安裝，3M膠帶長(zhǎng)度不夠或粘接表面未安要求處理或漏粘，加強(qiáng)鋼片漏裝，要求粘保溫材料的漏粘或粘不全，刨槽質(zhì)量差，保護(hù)措施不到位，技術(shù)父底不到位

13、，檢杳不到位金屬板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)措施，鋁塑板大面積加工前進(jìn)行樣板加工并進(jìn)行交底，過(guò)程中加大檢杳力度4用拉鉚釘進(jìn)行固定父底不細(xì)，檢杳不到位鋁板的固定不能采用拉鉚釘，只能選用機(jī)制螺絲，項(xiàng)目加大檢杳整改力度5進(jìn)場(chǎng)時(shí)未仔細(xì)驗(yàn)收金屬板存在色差選用了兩個(gè)或兩個(gè)以上廠家的材料，色卡出現(xiàn)加強(qiáng)進(jìn)廠的材料的驗(yàn)收工作，盡可能一個(gè)工程選用一個(gè)鋁板廠家偏差五、玻璃幕墻(框架幕墻)1明框（半隱框）幕墻橡膠墊塊數(shù)量及長(zhǎng)度不夠交底不到位，施工人員偷工減料每塊玻璃下應(yīng)設(shè)置數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè)、長(zhǎng)度不小于100mm的硬質(zhì)橡膠墊塊2壓塊數(shù)量或壓板固定點(diǎn)數(shù)量不足交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)差按圖施工，且固定點(diǎn)間距不大于300mm，距邊部不

14、大于180mm，過(guò)程加大檢杳力度3扣蓋接口處錯(cuò)臺(tái)施工前應(yīng)做好完善的技術(shù)交底，按圖施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)5幕墻分格縫寬窄不一4副框組角塊擠壓不牢或型材下料不規(guī)則交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)差，驗(yàn)收不嚴(yán)玻璃組框幾何尺寸不符合要按加工圖進(jìn)行加工，加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制5求，隱框幕墻的玻璃附框與橫梁和立柱不在一個(gè)平面6開(kāi)啟扇開(kāi)啟角度過(guò)大風(fēng)撐或鉸鏈位置不當(dāng)大面施工前應(yīng)做樣板，確定風(fēng)撐（鉸鏈）的位置后在大面施工。7開(kāi)啟扇開(kāi)啟不靈活風(fēng)撐（鉸鏈）不配套，扇框加工尺寸偏差大挑選配套的五金；8開(kāi)啟扇密閉性能差鎖塊位置不當(dāng)，膠條不配套，鎖點(diǎn)未做調(diào)整根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝鎖塊，對(duì)于鎖點(diǎn)調(diào)整，現(xiàn)我司使用的鎖點(diǎn)為偏心鎖點(diǎn)，通過(guò)調(diào)節(jié)，可以調(diào)整開(kāi)

15、啟扇的緊密性。9膠條未壓緊橫梁與立柱外表面不在一個(gè)面上按節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行施工。10開(kāi)啟扇脫落同門(mén)窗部分同門(mén)窗部分門(mén)1同層窗咼低不平土建標(biāo)高線存在誤差；未按水平線施工前復(fù)核樓層標(biāo)高線，確定安裝水平基準(zhǔn)線并標(biāo)記（掛線）窗土建標(biāo)高線存在誤差；未按水平線校正水準(zhǔn)測(cè)量設(shè)備，控制安裝偏差，交底明確。類(lèi)土建軸線或洞口中線存在誤差；未按六施工前復(fù)核軸線并確定安裝垂直基準(zhǔn)線并標(biāo)記（或掛線），2同列窗不在同垂直線上鋼附土建軸線或洞口中線存在誤差；未按校正經(jīng)緯儀等測(cè)放工具，控制安裝偏差，交底明確。框安裝3進(jìn)出不一致土建灰餅或各層進(jìn)出控制線不在同一垂直面內(nèi)；墻體厚度不一致；未按進(jìn)位線安裝或安裝偏差超差。施工前復(fù)核進(jìn)出基準(zhǔn)線

16、，確定進(jìn)出基準(zhǔn)面線，統(tǒng)一掛垂直線確定距離，控制安裝偏差，交底明確。彎曲變形（直線度超差），鋼材料變形，未校直加工；固定時(shí)變形加工時(shí)調(diào)直，固定時(shí)在固定點(diǎn)位置用木楔或其他材料將附框4附框加工、制作不合格（對(duì)角其他原因引起的。加工、制作交底不細(xì)，和墻體間的縫隙墊實(shí)，防止射釘時(shí)、緊固脹栓時(shí)或者土建抹灰線超差、幾何尺寸超差）未按要求制作樣件，三檢不細(xì)造成變形。加大三檢力度，批量制作時(shí)做樣件5轉(zhuǎn)角框（或飄窗）角部下沉或翹曲，上下附框不在同垂直線上。制作變形，固定變形；收口抹灰3擠壓變形，安裝固定后未檢杳或未采取措施保護(hù)?？刂浦谱髌睿庸糖皺z杳、調(diào)整，加固后復(fù)檢，轉(zhuǎn)角處用等長(zhǎng)的立管或鋼筋點(diǎn)焊臨時(shí)支撐，上下

17、附框吊線安裝、檢杳。6不規(guī)方，整體扭曲。制作變形，固定變形；開(kāi)焊。加固前檢杳調(diào)整補(bǔ)焊，制作交底明確。7固定點(diǎn)間距不均勻，距端部距離不等。未按圖紙、技術(shù)交底或規(guī)范定距鉆孔制作前制作技術(shù)交底必須明確，劃線鉆孔。8連接片與附框連接不牢，甚至脫落或開(kāi)裂。鉆孔大，拉鉚釘或自攻釘材質(zhì)問(wèn)題選擇合適鉆頭，已上墻的采用補(bǔ)焊加固并防腐，禁用鋁拉鉚釘9射釘處墻體被打掉或射釘彎曲斷裂。位置不適宜，距邊緣過(guò)近，射釘、射彈型號(hào)不對(duì)調(diào)整連接片射釘位置，距砼梁邊緣50mm，射釘槍必須垂直梁（墻）面，嚴(yán)禁傾斜，根據(jù)墻體強(qiáng)度選擇射釘、射彈規(guī)格型號(hào)，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，并交底明確。10射釘打在磚（陶粒）砌體上未按圖紙、技術(shù)交底或規(guī)

18、范施工施工前交底明確，磚砌體上使用脹栓。1脹栓松動(dòng)或埋深不夠孔徑大，未緊固，孔深不夠鉆頭直徑應(yīng)與脹栓相匹配，鉆頭垂直墻面，保證孔深，緊固到位，交底明1確，檢杳落實(shí)12定位卡子調(diào)整螺母未與附框接觸上或無(wú)定位卡檢杳每個(gè)螺釘和定位卡子，先調(diào)整定位卡子螺母至鋼附框表面或用墊片將固定后邊框彎曲，不平直子固定點(diǎn)處未墊實(shí)；螺釘松緊不一；漏釘；靠固定點(diǎn)處及中橫、中豎與邊框連接處墊實(shí)，再安裝并擰緊螺釘，更換不合尺不準(zhǔn)。格靠尺。七1邊框與鋼附框固定螺釘未擰未按施工圖紙、技術(shù)交底施工邊3定位或漏釘施工刖父底明確，檢杳落實(shí)框1中橫、中豎扭曲與框面產(chǎn)生錯(cuò)內(nèi)六角螺釘松動(dòng)，受外力影響，中橫中豎和邊安裝鋁框前檢杳是否出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)

19、，調(diào)整并擰緊內(nèi)六角螺釘，中橫中豎和邊框安4臺(tái)或拼縫大框連接處未墊實(shí)擰固定螺釘連接處必須墊實(shí)。裝15邊框不能覆蓋鋼附框，鋼附框易銹蝕，邊框和鋼附框間四周縫隙不均勻（超差）鋼附框安裝偏差超差，定位不準(zhǔn)確，鋼附框安裝后漏檢，掛線調(diào)整保證邊框直線度，微調(diào)邊框進(jìn)出位、中心偏差、水平偏差，加強(qiáng)自檢、互檢，嚴(yán)重超差返工。1轉(zhuǎn)接框與邊框四周有楔形縫對(duì)角線誤差嚴(yán)格控制對(duì)角線誤差扣條搭接或45度對(duì)接出現(xiàn)楔形縫消除或減小對(duì)角線誤差，端截面校正規(guī)方，縫隙人于1mm更換6對(duì)角線誤差，扣條端截面變形；45度切角誤差或長(zhǎng)度誤差；切口有毛刺或未端切扣條，小于1mm的用同色膠密實(shí)，45度外尖角或端口嚴(yán)禁銼平用銼刀修去毛刺，先裝

20、閉腔再按實(shí)際劃線配切開(kāi)腔17兩棱邊拼接不嚴(yán)：90度扣板安裝前連接角片與90度轉(zhuǎn)角拼接框拼縫不均邊框錯(cuò)位；方管與邊框組裝錯(cuò)位；螺釘位置數(shù)B4+、口量錯(cuò)誤連接角片或方管與邊框棱邊靠緊平齊，并配鉆打孔，保證螺釘位置、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。18門(mén)連窗拼接存在縫隙釘距不均；螺釘或未緊固；未夾膠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置并緊固螺釘；拼接處夾或打同色膠19扣條與邊框接合部位撬壓傷痕，涂膜脫落安裝或拆卸扣條時(shí)使用螺絲刀等金屬工具撬壓嚴(yán)禁使用金屬工具起壓扣條。20鋁框表面污染、劃傷施工中未及時(shí)貼保護(hù)膠帶或保護(hù)膜，施工中未注意成品保護(hù)，門(mén)框及窗框下邊為加設(shè)墊板鋁框安裝前或后必須貼保護(hù)膠帶或保護(hù)膜，門(mén)窗框下邊及側(cè)邊加設(shè)厚墊板；經(jīng)常巡杳保護(hù)21鋁框四周組角處縫隙過(guò)大安裝時(shí)未墊實(shí)擰釘造成的安裝時(shí)固定點(diǎn)處必須墊實(shí)1玻璃安裝左右、上下不均或玻璃整體傾斜玻璃和槽口搭接不均勻，玻璃墊塊位置不均，玻