1、五施工組織設(shè)計書目1. 編制依據(jù)2. 施工方案與主要技術(shù)措施 3. 施工進度支配與工期保證措施4. 質(zhì)量目標與保證措施5. 項目班子組織狀況6. 施工機械的配備和施工人員配備7. 平安生產(chǎn)和文明施工措施8. 防塵治理措施與雨季施工措施1. 編制依據(jù)為了更好的為業(yè)主服務(wù)，保證工程優(yōu)質(zhì), 高效完成，為企業(yè), 為項目創(chuàng)良好的社會效益和經(jīng)濟效益，特編制本施工組織設(shè)計。依據(jù)以下內(nèi)容 塞北管理區(qū)2016年度地下水超采綜合治理井灌區(qū)高效節(jié)水澆灌工程項目招標文件；塞北管理區(qū)2016年度地下水超采綜合治理井灌區(qū)高效節(jié)水澆灌工程項目工程施工圖紙；塞北管理區(qū)2016年度地下水超采綜合治理井灌區(qū)高效節(jié)水澆灌工程項目工

2、程量清單； 有關(guān)國家規(guī)定, 標準, 規(guī)范與地方法規(guī)； 企業(yè)年度支配和生產(chǎn)目標。 現(xiàn)場實際踏勘狀況。2. 施工方案與主要技術(shù)措施（一） 技術(shù)打算工作 落實項目部人選，組建強有力的項目經(jīng)理部，并落實參與本項目施工的人員。 細致批閱施工圖紙，參與設(shè)計交底和圖紙會審。復(fù)測限制樁并制定測量方案。組織工程技術(shù)人員熟識施工圖紙，編制具體的施工方案，進行技術(shù), 平安, 防火培訓(xùn)，做好技術(shù), 平安交底，支配好有關(guān)的試驗工作。（二）施工打算工作 全面檢修進場施工的機械設(shè)備，以保證施工前設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 編制施工支配，支配施工依次，協(xié)調(diào)各工序與各專業(yè)間的協(xié)作工作。 落實相應(yīng)的專業(yè)施工隊伍，并進行崗前培訓(xùn)和教化。 做好

3、材料, 成品, 半成品和工藝設(shè)備等的支配支配工作，使之滿足連續(xù)施工的要求。 在全公司范圍內(nèi)進行宣揚，使全體員工了解本項目的狀況，一旦中標，工隊能全力以赴，支持本工程的施工。（三）現(xiàn)場打算工作進行實地測量。 確定施工范圍，設(shè)置施工圍蔽，并在圍蔽區(qū)內(nèi)按擬定的施工方案進行勞動力組織。 細致熟識現(xiàn)場的地理位置, 工地條件, 供水供電狀況，以與出入口位置，細致布置貯存物料和施工用的工作面，做好施 工現(xiàn)場“三通”，架設(shè)動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料, 設(shè)備和土方運輸線路，使之滿足現(xiàn)場施工的要求。 組織工程機械設(shè)備和材料進場。 落實季節(jié)性施工措施（四）滴灌工程技術(shù)措施.110mmPVC管道施工施

4、工打算:做好人員, 設(shè)備, 材料的進場工作，協(xié)調(diào)做好生產(chǎn), 生活用地與水電等臨時設(shè)施的建設(shè)。做好管溝建筑物的定位放線工作，精確測定放工作面參數(shù)。集中勞力機械設(shè)備盡快完成管道開挖與建筑施工工作，做好現(xiàn)場植被的愛護工作，完善現(xiàn)場的清理工作。主要施工機械的配置支配:為充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，確保工程質(zhì)量和工期，我公司將投入性能良好, 配套完善的機械設(shè)備。適時, 適地, 適量的在施工過程中進行調(diào)整。杜絕在打算工作，基本工作和協(xié)助工作中出現(xiàn)怠工現(xiàn)象。主要工程項目施工程序, 施工方法(1)管道工程土方開挖施工程序施工打算管溝開挖施工程序詳見圖表監(jiān)控量測驗收管道土方開挖清基挖方測量放線(2)施工方法管溝開挖前

5、，依據(jù)監(jiān)理工程師供應(yīng)的網(wǎng)點與水準點的基本數(shù)據(jù)，按實際施工須要增加限制點。進行施工測量放線，從首部樞紐起先，定出主, 支管進水口位置，依據(jù)監(jiān)理工程師供應(yīng)的網(wǎng)點與現(xiàn)場參照物用經(jīng)緯儀引出主管軸線, 要先撒灰。再用經(jīng)緯儀從主管出水口引出支管軸線后放支管線，主干管直線段要每隔30m設(shè)一標樁，分水轉(zhuǎn)變，變徑處應(yīng)加設(shè)標樁，地形起伏改變較大地段，宜依據(jù)地形條件適當增設(shè)標樁。（3）清基挖方依據(jù)招標文件與地質(zhì)報告說明，項目區(qū)地勢較為平坦，清基工作采納人工。溝槽開挖。溝槽深度應(yīng)同時滿足外部承壓, 冬季泄水和設(shè)備安裝的要求。在滿足設(shè)備安裝的前提下，溝槽應(yīng)盡量窄些。溝槽應(yīng)順直，槽床向閥門井或泄水井找坡。必要時可將挖出的

6、土在管溝的下方向一側(cè)分層堆放。溝內(nèi)不應(yīng)有堅硬雜物，如堅硬雜物難以清除，應(yīng)回填10cm厚沙土。過路溝槽的深度應(yīng)符合路基承壓要求。采納開溝機或人工開挖，深度為80cm。應(yīng)按施工放線, 軸線和槽底設(shè)計高程開挖主, 支管，管槽的開挖深度為80cm左右，管件安裝部位要適當加寬，加寬寬度以施工便利為宜。管槽開挖后要清除管槽底部石塊雜物，并依次順坡整平，嚴禁起伏，以便冬季排空管內(nèi)積水。管槽經(jīng)過巖石, 卵石等硬基礎(chǔ)處，槽底要限制超挖。清除礫石后再用細土回填夯實至設(shè)計高程。開挖土料要堆置于管槽一側(cè)。閥門井開挖要與管槽開挖同時進行。（4）管溝土方回填管槽回填應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和程序進行?；靥畹姆椒ㄒ话阌兴軐嵎?

7、 分層壓實法等，但不論采納哪種方法，管道四周的回填土密實度20都不能小于最大干密度的90%。水浸密實法:回填土至管溝深度一半時，將管溝填土按肯定距離（一般為1020米）打一橫埂分隔成若干段，然后分段進行壓水，使回填土與地表相平。分層壓實法: 該法是分層回填, 分層夯實，使回填土密實度達到設(shè)計要求。第一步回填管身（I區(qū)）和管頂以上300mm（II區(qū)），第二步回填I(lǐng)II區(qū)。I區(qū)（包括操作坑或接頭坑）和II區(qū)應(yīng)用松散并比較純凈的土，不能拋填。回填土不得含有磚, 石, 硬土塊進行回填。第一步回填的土應(yīng)勻稱攤開，每層土厚不超過300mm，并需細致夯實，密實度分別要求達到95%（I區(qū)）與85%（II區(qū)）。

8、管身和接頭部分的回填要求兩側(cè)同時進行。第二步回填時，每次回填厚度亦不能超過300mm，夯實后密實度依據(jù)管路狀況確定。特殊要求的地方還需用砂土回填?？紤]回填后的沉陷，回填土應(yīng)略高于地面。管材與管件在安裝過程中應(yīng)在管段無接縫處覆土固定，待安裝完畢經(jīng)沖洗試壓，全面檢查質(zhì)量合格后方可回填，回填前應(yīng)清除槽內(nèi)一切雜物，排凈積水，在管壁四周10cm內(nèi)的覆土下不能有直徑大于2.5cm的礫石凍土塊與其它雜硬物體，并應(yīng)分層輕夯或踩實，回填必需在管道兩側(cè)同時進行，嚴禁單側(cè)回填。（5）管材配件程序與施工方法管材, 配件到達施工現(xiàn)場后，馬上通知現(xiàn)場監(jiān)理與業(yè)主與現(xiàn)場材料人員報請驗收并提交產(chǎn)品生產(chǎn)許可證, 產(chǎn)品合格證, 質(zhì)

9、量檢驗合格證, 衛(wèi)生檢驗合格證等相關(guān)文件，供應(yīng)相應(yīng)檢測工具，如：卡尺, 量尺等共同對管材, 配件等產(chǎn)品的外形尺寸, 管徑, 壁厚, 長度與技術(shù)參數(shù)進行檢驗查收，對不合格與假冒偽劣產(chǎn)品嚴禁進場。管材, 配件進場后在裝卸過程中嚴禁拋, 摔, 滾, 拖等野蠻行為，避開油污，不得受到猛烈撞擊，尖銳物品碰觸，選擇現(xiàn)場較平整的場地進行管材與配件的堆放，管材碼放必需水平堆，堆放高度視管材管徑大小而定，小管徑不超過1.5m，大管徑不超過3層，插口與承口必需交替堆放，以防受壓使管口與承口變形，不同管徑與不同壁厚的管材分類碼放，管件疊置放高度不宜超過1.6m，能立放的管件逐層碼放整齊，不能立放的亦順向使其承插口相

10、對的整齊排放。管材, 管件碼放整齊后，用草袋式, 彩條布進行覆蓋，避開太陽曝曬，遠離熱源，并保持良好的通風?，F(xiàn)場材料指定專人現(xiàn)場管理，嚴格出入庫管理，出入庫必需由業(yè)務(wù)與現(xiàn)場材料人員與施工方材料管理人員共同簽字方能入庫或出庫，出庫之材料在施工中出現(xiàn)損壞或丟失由施工方擔當相關(guān)經(jīng)濟損失。與時補充相應(yīng)合格產(chǎn)品。（6）管道安裝安裝應(yīng)對管材和管件進行外觀檢查，解除有破損, 裂紋和變形的產(chǎn)品。橫管和槽床應(yīng)良好結(jié)合，避開懸空。豎管的安裝角度應(yīng)符合要求。多管同溝時，應(yīng)避開管道之間干脆搭接交叉。依據(jù)管網(wǎng)的工作壓力大小，較大規(guī)格管道的彎頭, 三通等部件應(yīng)做好混凝土墩加固。該項目地按設(shè)計要求管道安裝采納橡膠連接，依據(jù)

11、該連接方式各工序施工所配套工具如下：表一施工項目工具種類鋸管與倒角口弓齒鋸, 板銼二把，萬能筆, 量尺清理工作面棉紗或干布若干涂潤滑劑毛刷, 潤滑劑連接緊繩器二臺，繩子數(shù)米, 木板, 鐵銼兩把安裝檢查塞尺若干，扳手22-24四把，24-27四把施工工具專人管理，其中多為易耗, 易損品，應(yīng)與時清點，與時向上級匯報，與時補充，以免造成工序不能正常進行，影響施工進度。由現(xiàn)場技術(shù)員向安裝人員講解設(shè)計要求，并熟識了解設(shè)備性能與安裝要求，熟識現(xiàn)場，細致作好管材, 管件安裝前打算工作，作到有備而施，以免造成施工現(xiàn)場混亂，各負其責。在與設(shè)備安裝相關(guān)的工程驗收合格后，向監(jiān)理部門提交申請設(shè)備安裝許可證報告，得以監(jiān)

12、理部門指示后，馬上進入施工程序。（7）地埋部分的安裝在技術(shù)人員的指導(dǎo)下組織人員依據(jù)設(shè)計要求，從相對低處到高處，先主管，后支管，最終支管的依次進行管材的排放，輕拿輕放入溝槽底，避開管材的損傷，避開土方塌方。依據(jù)檢驗一根安裝一根的原則，嚴格再次檢驗安裝管材與管材的質(zhì)量，不得將雜物遺留在管材內(nèi)。用棉布清潔插口, 承口與橡膠圈與橡膠圈溝槽，將橡膠圈按小頭向管口的方式正確安裝在膠圈溝槽內(nèi)，不得裝反或扭曲。用毛刷將潤滑劑勻稱涂在裝嵌在承口處的橡膠圈內(nèi)表面和插入端外表面上，并在插口管壁上用萬能筆按國標不同管徑不同插入長度作以標記。下附表以示國標準表2，避開將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝機理內(nèi)（我施工方采納洗潔精

13、）。將涂上潤滑劑的插口對準所連接的承口，保持插入管的平直，將管一次插入至標線處。此工序我方采納管端墊厚木塊用鐵錘適力槌入。必要時用緊繩器適力勻稱使管材插接，值得留意的是避開強行插接，以防橡膠圈的扭曲。此點為此工序所強調(diào)關(guān)鍵為所在，必需由技術(shù)員駕馭。表2管子接頭最小插入長度公稱外徑（mm）637590110125140160180200225250315插入長度（mm）646790757881889094100112113用塞尺順承口間隙插入，沿圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。此工序可有效檢驗管材插接后，橡膠圈是否翻與扭曲，橡膠圈正常可重復(fù)上述各工序進行下一管材的插接，否則退出管材，檢驗各工作后按

14、工序重新插接，至正常。此工序須由技術(shù)員完成，確保安裝質(zhì)量。附表3，以示此插接口正常所留間隙是否規(guī)格。表363以下管子約10mm75-110的約15mm125-180的約20mm200以上的約25mm安裝過程中，必要時對所用管材重新切斷，并重新倒角以利安裝，留意切斷端口必需端平，不得凹凸不平，用弓齒鋸行20-50度倒角，并用平板銼使倒角面平順光滑。在以上項各工序進行中仍按規(guī)范先低后高, 先主管后支管的依次進行管材安裝，并在完成每單位工序后必需使已完成插接管材順直，使槽底與管基緊密接觸。管道粘性連接，此方法在本設(shè)計中用于主管與干管, 支管與法蘭平口等管件的連接。依據(jù)粘性連接法規(guī)范之要求我方以打算以

15、下工具。表4作業(yè)項目工 具 種 類切管與坡口同表1清理工作面除同表1外，尚需丙酮清洗劑, 清水粘 接毛刷, 粘接劑將需粘性連接的管材，用弓齒鋸切斷，保證端口平整并垂直管子軸 線，插口出倒30外角，承口處倒30內(nèi)角，銼成坡口后再進行連接。切斷管材時，應(yīng)保證端口平整且垂直管子軸線。加工成的坡口要符合下列要求：坡口長度一般不小于3mm，坡口厚度約為管壁厚度的1/3-1/2，坡口完成后，應(yīng)將殘屑除干凈。管材或管件在粘合前，應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈，使被粘接面保持清潔，無塵沙與水跡，當表面有油污時，須用棉紗蘸丙酮先等清潔劑擦凈。粘接前應(yīng)將兩管再度插一次，使插入深度與協(xié)作狀況符合要求，并在

16、插入端表面劃出插入承口深度的標線。管端插入承口深度應(yīng)不小于表5的規(guī)定。表5 管材插入承口深度管材的外徑(mm)2025324050637590110125140160管端插入承口(mm)用毛刷將粘接劑快速涂在插口外側(cè)與承口內(nèi)側(cè)接合面上時，宜先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷勻稱適量，避開漏涂，因施工現(xiàn)場多為環(huán)境條件較差，風沙大，氣候干燥，為保持質(zhì)量我方依據(jù)多年施工閱歷，此工序由兩名嫻熟安裝人員同時進行插口與承口粘接劑的涂刷。以利于涂刷后各點的愛護與精確，快速完成粘接。承口涂粘接劑后，待部分溶劑撥發(fā)面膠著性增加時，應(yīng)馬上找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標線，并保證承插接

17、口的直度和接口位置正確，同時保持表6所規(guī)定的時間，小管子旋轉(zhuǎn)使粘接劑之分布更勻稱，大中口徑管子插入后，管端可墊以厚木板，用木槌擊入可以防止接口脫滑。并保持表6中規(guī)定時間以防止接口脫落，值得留意的是，在插接過程中，粘接到位后，粘接處不得有任何移動，以免造成粘接劑的不勻稱。表6粘接接合最少保持時間公稱外徑（mm）63以下63-160保持時間（秒）3060承插接口連接完畢后，應(yīng)與時將擠出的粘接劑擦試干凈，粘接后，不得馬上對接合部位強行加載，應(yīng)在靜置固化時間以外進行接口的固定，不同管徑在不同溫度下靜置固化時間不同，附表7評析。表7靜置固化時間（min）公稱外徑(mm)管材表面溫度45-7018-405

18、-1863以下1-2203063-110304560110-160456090PVC管材與法蘭等粘性連接依次與3.3.8中所述依次相同。法蘭接頭與PVC管接合后，其法蘭部再與法蘭或閥門等之法蘭連接時，法蘭保持同軸，平行，保證螺栓自由穿入，不行用強行緊固螺栓的方法歪斜。PVC法蘭連接時須粘接劑完全固化后進行，并在PVC法蘭螺絲處置以墊片，再緊固螺栓，以防撕裂法蘭。緊固螺栓時留意用力勻稱，并成對角緊固。管道安裝分期進行或因故中斷時應(yīng)妥當愛護敞口，以免雜物進入管材中，再施工時應(yīng)檢查妥當愛護的敞口是否完整，確保無誤后方可接著施工。該項目采納滴灌技術(shù)，PE滴灌管則在各支管上均要進行調(diào)壓三通的安裝。按設(shè)計

19、要求與施工現(xiàn)場的具體狀況在每條支管上用萬能筆定出孔位。用手搖鉆，配以專用鉆頭在支管上標定的孔位上鉆孔要求鉆頭軸線垂直于支管，不得歪斜，保持工作面清潔以使雜物從孔入管道中。在支管已打好的孔眼上裝上調(diào)壓三通，檢查是否到位，有無翻折, 扭曲。在此設(shè)計支管埋在地下，因此在支管下地面滴灌管之間采納引管連接，便于以后田間管理與修理接設(shè)計要求在引管上（引管長度依據(jù)支管埋深度面定）。插出旁通的引管之旁通上涂以潤滑劑，用于插入裝好旁通止水膠圈的孔中。在引管的地面端同時裝上特制的連接毛管的直通，以備與地面滴灌管相連。不管在引管或滴灌管上安裝調(diào)壓三通或直通時在氣流較高時插入，在氣溫較低時不易插入時，管口不行在高溫下

20、烘烤，只可用溫水浸泡，使管口變軟時快速插入調(diào)壓三通或直通，以便得到堅固連接。地面滴灌帶的安裝，因滴灌管盤卷包裝因此鋪設(shè)中應(yīng)留意。留意各種PE管的鋪設(shè)均可按以下施工方法進行。鋪設(shè)滴灌帶必需依據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)，檢查滴灌帶的規(guī)格，保證鋪設(shè)長度，保持種行相適應(yīng)，保證滴頭對植物率，保證用水的精確性，節(jié)約材料。接頭安裝時，管端口必需剪平，并防止雜物進入。鋪設(shè)過程必需有兩人同時進行，一個放，一人順鋪，保證滴灌帶平順，嚴禁生拉硬扯，管道打折。鋪設(shè)一條末端馬上用專用堵頭，封堵敞口。在設(shè)計要求狀況下安裝調(diào)試滴灌帶滴水是否勻稱，測量滴頭流量，與時向設(shè)計部分與業(yè)主反饋信息，以便做出隨時的調(diào)整。閥門的安裝金屬閥門的安裝直

21、徑大于65mm的PVC管材與金屬閥門連接法蘭連接均采納國標法蘭連接，連接時應(yīng)保持閥門的水流方向保持水平，緊固螺栓用力勻稱，對稱緊固。直徑小于65mm的PVC管道可用螺紋連接，并用生料帶防滲漏。65mm以上的閥門應(yīng)安裝在底座上，以加強設(shè)備的穩(wěn)固性。塑料閥門安裝時用力勻稱，不得敲碰，避開設(shè)備的損壞，安裝工序同上。打開樞紐總限制閥和待沖洗的閥門，關(guān)閉其他閥門，然后啟動水泵對主, 支管進行沖洗，直到管末端出水清潔為止。打開一個輪灌組分干管進口和末端閥門，關(guān)閉干管閥門進行支管沖洗，直到末端出水清潔為止。打開該輪灌給支管進口和末端閥門，關(guān)閉該輪灌組分干管進行支管沖洗，直到末端出水清潔為止。 然后進行下一個

22、輪灌組的沖洗，在沖洗過程中，必需遵循，先開后關(guān)的原則進行沖洗，以免造成壓力過高，沖洗過程中隨時檢查管道狀況，并做好沖洗記錄。進行水壓試驗，系統(tǒng)在主管, 干管中進行水壓試驗，試壓的水壓力按節(jié)水澆灌技術(shù)規(guī)范SL207-98之要求，不小于管道設(shè)計壓力的1.25倍，并保持10分鐘，隨時視察管道與附屬件的無滲, 漏, 破等現(xiàn)象，作好記錄并與時處理，直到合格為止，整個升壓過程應(yīng)緩慢限制，此項目主要依各級閥門的啟閉來調(diào)解壓力。管道的水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：緩慢地向試壓管道中注水，同時排出管道內(nèi)的空氣。管道充溢水后，在無壓狀況下至少保持12h。進行管道嚴密性試驗，將管內(nèi)水加壓到0.4MPa，并保持2h。檢查各

23、部位是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補水；試驗后，將管道內(nèi)的水放出。 水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：嚴密性試驗。在嚴密性試驗時，若在2h中無滲漏現(xiàn)象為合格。強度試驗。在強度試驗時，若漏水量不超過下表中所規(guī)定的允許值，則試驗管段承受了強度試驗。不同管徑每公里管段允許漏水量表 試壓時應(yīng)遵守下列規(guī)定：對于粘接連接的管道須在安裝完畢48h后才能進行試壓。管道的強度試壓工作應(yīng)在溝槽回填，并至少48h后才能進行。試壓管段上的三通, 彎頭特殊是管端的蓋堵的支撐要有足夠的穩(wěn)定性。若采納混凝土結(jié)構(gòu)的止推塊，試驗前要有充分的凝固時間，使其達到額定的抗壓強度。試壓時，向管道注水同時要排掉管道內(nèi)的空氣，水

24、須漸漸進入管道，以防發(fā)生氣錘或水錘。內(nèi)鑲貼片式滴灌帶安裝在支管上打孔：在聚乙烯支管上先用專用工具進行打孔。輸水管與滴灌帶相連：用專用旁通將輸水支管與滴灌帶連在一起。清洗與封頭：滴灌帶與輸水管依據(jù)步驟1, 2安裝完畢后要打開輸水閥門進行沖洗，將系統(tǒng)與滴灌帶中存留的雜質(zhì)顆粒沖洗掉，之后將滴灌帶尾端翻卷兩折，用剪斷的滴灌帶頭將末端封住。貼片式滴灌帶運行, 運用條件：滴灌帶必需在大于0攝氏度的環(huán)境溫度下運用滴灌用水必需經(jīng)過120目以上過濾器進行過濾。在進行滴灌作業(yè)時，必需緩慢地打開輸水總開關(guān)逐步達到額定工作壓力，以避開由于猛然打開閥門帶來的瞬時高壓對滴灌系統(tǒng)的破壞。滴灌帶在鋪放時，迷宮流道的凸面應(yīng)朝上

25、。剪切滴灌帶時應(yīng)垂直剪切，剪切位置應(yīng)在兩個流道之間。施肥罐安裝 用兩根蛇皮管分別與施肥罐的進, 出口連接，然后再與閘閥兩側(cè)的L形管和網(wǎng)式過濾器上的球閥連接。 依據(jù)各輪灌區(qū)具風光積或作物株數(shù)（假如樹）計算好當次施肥的數(shù)量。稱好或量好每個輪灌區(qū)的肥料。 將液體肥干脆倒入施肥罐，若用固體肥料，則應(yīng)先將肥料溶解并通過濾網(wǎng)注入施肥罐。在運用容積較小的罐時，可以將固體肥干脆投入施肥罐，使肥料在澆灌過程中溶解，但須要5倍以上的水量以確保全部肥料被用完。 注完肥料溶液后，扣緊罐蓋。 檢查施肥閥的進出口球閥均關(guān)閉而閘閥打開。 緩慢打開進出口球閥，當施肥罐中充溢水時，漸漸關(guān)閉閘閥，同時留意視察壓力表到所需的壓差（

26、1-2m水壓）。 施完肥后關(guān)閉閘閥兩側(cè)球閥。 排盡施肥罐內(nèi)水肥時，應(yīng)打開施肥罐低的排水球閥。過濾器安裝本過濾器通常安裝在澆灌系統(tǒng)的首部，安裝前地面需硬化處理；法蘭連接處加密封墊，過濾器進, 出水口處各安裝一個壓力表，分別和壓力表座一和壓力表座二連接，過濾器體要擺放平穩(wěn)，安裝完畢后做試壓處理，在額定壓力下全部連接處不得有漏水現(xiàn)象。整個首部應(yīng)安裝在室內(nèi)。上圖是網(wǎng)式過濾器的工作狀態(tài)示意圖，圖中：1進水口連接法蘭 2, 進水管3, 壓力表座一 4, 過濾室5, 密封墊 6, O型密封圈7, 壓緊扳手 8, 濾網(wǎng)壓蓋9, 濾網(wǎng) 10, 壓力表座二11, 出水 12, 出水口連接法蘭 13, 標牌儀表安裝

27、壓力表安裝安裝對于儀表來說是重要一個環(huán)節(jié)，我們要細致對待，耐震壓力表運用環(huán)境溫度為-40-70，相對濕度不大于80%，如偏離正常運用溫度205時，須計入溫度附加誤差。儀表必需垂直安裝，力求與測定點保持同一水平，如相差過高計入液柱所引起的附加誤差，測量氣體時可不必考慮。安裝時將表殼后部防爆口堵塞，以免影響防爆性能。儀表正常運用的測量范圍：在靜壓下不超過測量上限的3/4，在波動下不應(yīng)超過測量上限的2/3。在上述兩種壓力狀況下大壓力表測量最低都不應(yīng)低于下限的1/3，測量真空時真空部分全部運用。運用時如遇到儀表指針失靈或內(nèi)部機件松動, 不能正常工作等故障時應(yīng)進行檢修，或聯(lián)系生產(chǎn)廠家修理。當儀表發(fā)生故障

28、時儀表操作人員要做到首先向生產(chǎn)廠家技術(shù)部門詢問故障處理方法，再確定是自己處理還是發(fā)回廠家修理。流量表安裝流量計在管道上可以水平，垂直或傾斜安裝，但當測量液體時，管道內(nèi)必需充溢液體。因此在垂直或傾斜管道上安裝流量計，液體珠流淌方向應(yīng)自下向上。流量計的上游側(cè)和下游側(cè)應(yīng)留有較長的直管段，要求的上, 下游直管段長度隨管道狀況不同而異。流量計的上游應(yīng)盡量避開安裝調(diào)整閥或半開閥門，應(yīng)將調(diào)整閥或半開閥門安裝在流量計下游5D 之后。安裝流量計的管道必需與流量計內(nèi)徑一樣，否則管道必需變徑。用戶可依據(jù)管道和施工的具體條件，按產(chǎn)品操作手冊中的有關(guān)章節(jié)進行設(shè)計安裝。在設(shè)計管道安裝時，傳感器或變送器放大器的上端應(yīng)留有5

29、00mm 空間，以便利調(diào)試和檢修當流量計須要溫壓補償式時，壓力變送器安裝在流量計上游1D，測溫元件(通常用鉑電阻PT100)安裝在下游35D（五）, 噴灌工程技術(shù)措施平移式噴灌機電控系統(tǒng)安裝 主控箱, 塔盒, 導(dǎo)向箱的外殼以與驅(qū)動電機必需牢靠地與接地線連接。接地電阻應(yīng)不大于4歐。 動力線與限制線對地絕緣電阻不應(yīng)小于2兆歐。 熔斷器的容量應(yīng)按負載大?。ㄨ旒芸鐢?shù)的多少）選配。 與塔盒凸輪連接的微調(diào)機構(gòu)和同步鋼索校直臂動作應(yīng)敏捷。微動開關(guān)與凸輪的相對位置在安裝時均已調(diào)整合適。無特殊狀況，不予調(diào)整，以免在灌機行駛過程中出現(xiàn)故障，不能保證對灌機的平安限制。 各個塔盒內(nèi)的熱繼電器，在安裝時已調(diào)到合適位置，

30、在運行過程中，不行隨意調(diào)整。系統(tǒng)加電與啟動過程 行駛速度開關(guān)轉(zhuǎn)向“定速”側(cè)，將行駛方向轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“正向”或“反向”位置，做好啟動打算。（行駛速度開關(guān)處于“全速”側(cè)時，噴灌機的運行不受智能限制模塊的走停信號限制，始終全速運行） 啟動給噴灌機供水的水泵 合上總電源空氣開關(guān)給中樞限制箱供電，前面板上的智能同步限制模塊起先工作，并同時顯出百分率計時器的設(shè)定值和當前運行值, 當前電網(wǎng)電壓, 電流和環(huán)境溫度。 按下智能限制模塊的置數(shù)鍵，將運行百分率設(shè)定值和電壓，電流的報警限值分別設(shè)定至所需值。 確認噴灌機水壓達到要求后，按下“啟動”按鈕，限制正向或反向的溝通接觸器吸合，正向或反向的指示燈點亮智能限制模塊

31、復(fù)位，當前百分率值從零起先重新計時，智能限制模塊依據(jù)百分率計時器的設(shè)定值限制噴灌機起先運行。 平安愛護當灌機行駛正常后，電氣限制系統(tǒng)的塔架平安行駛（即大角度）愛護功能起先起作用。噴灌機是一種自動化程度很高的大型噴灌機具。啟動后，當操作人員離開現(xiàn)場時，要求它仍能平安運行。因此，噴灌機的電控系統(tǒng)必需平安牢靠。當任一塔架車在運行中因故超前或滯后相鄰塔架車肯定范圍時，噴灌機相鄰兩跨塔架會出現(xiàn)肯定的夾角，為防止扭曲塔架，必需使噴灌機停止運行，因此，每個塔架限制盒內(nèi)都有一個大角度故障報警器，當相鄰兩跨塔架間的夾角達到肯定角度時，故障報警器將給智能限制模塊發(fā)出一個故障信號，智能限制模塊將切斷限制電路與主回路

32、電源，使噴灌機停止運行。同時，智能限制模塊依據(jù)故障報警器的信號給出故障發(fā)生的塔架號。同時，電控系統(tǒng)也會發(fā)出報警信號，比如使報警燈點亮或者喇叭鳴笛等。噴灌機在運行過程中，當電壓, 電流超出設(shè)定范圍時，智能限制模塊給出故障報警畫面，同時，電控系統(tǒng)發(fā)出報警信號。加壓設(shè)備安裝 對于加壓型噴灌系統(tǒng)而言，加壓設(shè)備是系統(tǒng)的心臟。局部管線出現(xiàn)故障，會使噴灌系統(tǒng)的某個區(qū)域停閉；幾個噴頭被堵塞，雖然令人厭煩，但會很快疏通；假如加壓設(shè)備發(fā)生故障，整個噴灌系統(tǒng)將會癱瘓。所以，在加壓設(shè)備的安裝過程中，必需當心謹慎，以免留下后患。 綠地噴灌系統(tǒng)常用的加壓設(shè)備是各類水泵和恒壓供水裝置。水泵安裝應(yīng)考慮其在工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性，

33、水泵基礎(chǔ)應(yīng)能承受整個泵體充溢水時的重量和可能的動荷載，并能經(jīng)得住和防止任何過度的振動。混凝土結(jié)構(gòu)是志向的水泵基礎(chǔ)，也可采納合適的橫梁（木材）作為基礎(chǔ)。 在靠近水泵入口處安裝真空表和在出口處安裝壓力表是必要的。這些儀表有利于檢查水泵的實際運行狀況。 電機必需與水泵配套。電機應(yīng)當用帶有熱敏線圈的并聯(lián)式電磁啟動器加以愛護。從電力干線到噴灌泵電機，應(yīng)當運用規(guī)格合適的電纜。水壓試驗 管道水壓試驗的目的是檢驗管道連接的密實性。必需依據(jù)噴灌工程管道水壓試驗要求進行水壓試驗，做好試壓記錄。管道安裝工作中最重要的一個環(huán)節(jié)是水壓試驗。應(yīng)嚴格依據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行管道水壓試驗，做好試壓記錄。在管道水壓試驗過程中平安問

34、題值得重視。應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計工作壓力確定試驗壓力；在打壓和衡壓過程中，應(yīng)盡量遠離閥門或管件部位。 檢驗設(shè)備運行最少倆小時，若沒有滲漏即平移噴灌機安裝合格。（六）其他設(shè)備安裝 其他設(shè)備包括各種限制設(shè)備和協(xié)助設(shè)備，如各種手動和自動閥門, 限制器, 傳感器等。這類設(shè)備在安裝前，應(yīng)細致閱讀設(shè)備在安裝說明和留意事項。電器設(shè)備安裝時，應(yīng)選協(xié)作適的導(dǎo)線，并應(yīng)作好接頭的防水處理。首部樞紐設(shè)備安裝 抽水加壓設(shè)備安裝要求： 電機與水泵安裝應(yīng)按產(chǎn)品說明書進行，并按機電設(shè)備安裝工程施工與驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 電機外殼必需接地，接線方式應(yīng)符合電機安裝規(guī)定，并通電檢查和試運行。 機泵必需用螺栓固定在混凝土機座或?qū)Ｓ眉?/p>

35、上。b.過濾器安裝要求：過濾器應(yīng)按產(chǎn)品說明書所供應(yīng)的安裝圖進行安裝，并應(yīng)留意按輸水流向標記安裝，不得反向。c. 施肥和施農(nóng)藥設(shè)備安裝要求。施肥和施農(nóng)藥裝置應(yīng)安裝在過濾器前面。 施肥和施農(nóng)藥裝置的進, 出水管與澆灌管道連接應(yīng)堅固，如運用軟管，應(yīng)嚴禁扭曲打折。 e. 計量儀表和愛護設(shè)備安裝要求。 安裝前應(yīng)清除封口和接頭處的油污和雜物，壓力表應(yīng)接在環(huán)形連接管上。 應(yīng)按設(shè)計要求和流向標記水平安裝水表。按要求安裝逆止閥, 進排氣閥，保證其正常工作。f. 閥門, 管件安裝規(guī)定 法蘭中心線應(yīng)與管件軸線重合，緊固螺栓齊全，能自由穿入孔內(nèi)，止水墊不得阻攔過水斷面。 干, 支管上安裝閥門時確保連接堅固不漏水。三通

36、螺紋上纏繞塑膜，密封止水。 管件與連接處不得有污物, 油跡和毛刺。不得運用老化和直徑不合格的管件。機泵, 閥門等設(shè)備應(yīng)放在室內(nèi)，在室外存放必需放置于高處，嚴禁暴曬, 雨淋和積水浸泡。 h.存放在室外的塑料管與管件應(yīng)加蓋防護，正在施工安裝的管道放開端應(yīng)臨時封閉。 i.應(yīng)切斷施工電源，妥當保管安裝工具。j.安裝過程中等教化應(yīng)隨時檢查質(zhì)量。k.各項檢測資料應(yīng)全部歸檔。潛水泵與配套電機機安裝安裝前應(yīng)取得安裝圖和設(shè)備裝配圖與說明書，出廠合格證書，出廠檢驗記錄，裝箱單等有關(guān)隨機資料，并進行清點核對。 作好技術(shù)交底工作，對其安裝要求，制訂可行的施工方法，對安裝工作人員進行具體的交底工作。依據(jù)制定的泵組安裝方

37、案，制作打算所需工具, 量具, 設(shè)備和加工件。做好設(shè)備開箱檢查，清點和接收工作。 設(shè)備運到現(xiàn)場后進行開箱清點檢查。依據(jù)發(fā)貨明細表，核對其數(shù)量，并檢查其設(shè)備，零部件與其它工件的質(zhì)量缺陷。箱子, 箱數(shù)和包裝狀況。全部零件, 部件, 附件, 附屬材料和工卡具，以與出廠合格證書和其它技術(shù)文件的齊全狀況。主體和零部件附件等表面質(zhì)量，如有無缺陷，損壞和銹蝕等。復(fù)核基礎(chǔ), 放安裝基準線依據(jù)安裝圖紙復(fù)核砼基礎(chǔ)。放線: 泵組安裝是一字形，故安裝軸線應(yīng)為始終線，以土建廠房軸線為基準。用經(jīng)緯儀找出泵組軸線，并用墨線彈在砼基礎(chǔ)面上，然后依據(jù)圖紙中各泵組間距，用鋼尺在軸線上找出各泵組中心點，用經(jīng)緯儀找出縱向軸線，用墨線

38、彈出，將高程限制點引在基礎(chǔ)旁邊作好標示，以備安裝時限制高程運用，安裝基準線的允許偏差應(yīng)限制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。依據(jù)泵站技術(shù)規(guī)范臥式泵組安裝要求，安裝基準線的平面位置, 標高允許偏差應(yīng)符合要求基礎(chǔ)埋件安裝 在一期砼基礎(chǔ)上安裝基礎(chǔ)板，依據(jù)圖中泵組地腳尺寸安裝基礎(chǔ)板，基礎(chǔ)板尺寸應(yīng)大于泵組的各支撐座，且厚度不小于20mm，表面加工粗糙度應(yīng)達到32m?；A(chǔ)板安裝要求各塊基礎(chǔ)板相對高差限制在規(guī)范規(guī)定放線,泵組安裝是一字形，故安裝軸線應(yīng)為始終線，以土建廠房軸線為基準。用經(jīng)緯儀找出泵組軸線，并用墨線彈在砼基礎(chǔ)面上，然后依據(jù)圖紙中各泵組間距，用鋼尺在軸線上找出各泵組中心點，用經(jīng)緯儀找出縱向軸線，用墨線彈出，將高

39、程限制點引在基礎(chǔ)旁邊作好標示，以備安裝時限制高程運用，安裝基準線的允許偏差應(yīng)限制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。依據(jù)泵站技術(shù)規(guī)范臥式泵組安裝要求，安裝基準線的平面位置, 標高允許偏差應(yīng)符合要求在一期砼基礎(chǔ)上安裝基礎(chǔ)板，依據(jù)圖中泵組地腳尺寸安裝基礎(chǔ)板，基礎(chǔ)板尺寸應(yīng)大于泵組的各支撐座，且厚度不小于20mm，表面加工粗糙度應(yīng)達到32m?；A(chǔ)板安裝要求各塊基礎(chǔ)板相對高差限制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。依據(jù)泵站技術(shù)規(guī)范允許偏差應(yīng)符合要求。基礎(chǔ)板安裝調(diào)試完畢，與一期埋件焊接加固，澆筑二期砼。澆筑時留意應(yīng)將基礎(chǔ)板澆實?；A(chǔ)板下應(yīng)預(yù)留澆地腳螺栓的斜洞，以便澆筑地腳螺栓的二期砼。斜鐵安裝 斜鐵的材料應(yīng)為鋼材或鑄鐵，本工程采納鋼材加

40、工。因本泵組支撐座面較大，故斜鐵尺寸選取400120mm，每個泵組設(shè)置8組斜鐵，完全可以滿足承載力和調(diào)整須要，斜鐵選用16mm鋼板，斜度按1/20加工，留意搭接長度應(yīng)大于2/3長度以上。安裝地腳螺栓 將已加工好的地腳螺栓插入預(yù)留孔內(nèi)檢查外露長度，如過長應(yīng)檢查孔深度或螺栓長度，必需留夠扣長，保證螺栓緊固后留有加備母的長度，其作用有二，一是可加防松母，二是當部分絲扣損壞時還有可用部分。 水泵安裝a. 吊裝就位 水泵吊裝首先應(yīng)確定吊裝方案，依據(jù)說明書選取合適的吊點，必需選擇好吊點，保證在起吊和行走過程中，泵組的穩(wěn)定性，同時考慮捆繩處的強度，避開損壞部件。選擇合適的繩索具，應(yīng)按起重要求有足夠的平安儲備

41、量，起吊前應(yīng)作起吊試驗，檢查各部分制動機構(gòu)工作牢靠后，可進行正式起吊。吊裝就位前應(yīng)將各地腳螺栓分別穿入孔內(nèi)戴好螺母，留下備母位置，將每組斜鐵搭接對齊，將泵組落下。b. 初調(diào) 水泵的軸向和縱向分別找出縱橫基準點，用線墜垂下與縱橫軸線重合，在水泵的中開面上用水平儀初步調(diào)整，檢查合格后，澆筑地腳螺栓的二期砼，二期砼的標號要求與協(xié)作比應(yīng)按規(guī)范規(guī)定配制，澆筑時必需充分搗實，待砼凝固，在未達到設(shè)計強度80%時，不允許擰緊地腳螺栓。待二期砼達到設(shè)計強度80%以上時可進行精調(diào)。調(diào)整方法可用千斤頂和單梁吊協(xié)作。首先擰開泵蓋螺栓，將水泵上蓋吊下，將中開面表面與襯墊油漬清干凈，用水平儀視察水平度，同時測量縱橫兩個方

42、向數(shù)值。水泵安裝的縱橫向水平偏差應(yīng)符合要求。調(diào)平后，將斜墊鐵打緊，視察斜鐵與底座面, 基礎(chǔ)板與斜墊鐵之間的接觸狀況，各接合面間不得有線接觸現(xiàn)象，擰緊地腳螺栓。 d.軸瓦刮研, 裝配下部軸瓦與軸徑接觸角一般為60，沿軸瓦長度方向全部勻稱接角，每平方厘米應(yīng)有1-3各接觸點，刮研時要求有刮研閱歷的人員操作，兩端應(yīng)留有油隙，軸瓦刮研合格后裝入軸承箱，調(diào)入轉(zhuǎn)子，檢查各部門間隙 是否符合裝配要求。 軸瓦頂間隙一般為軸徑直經(jīng)的1/1000左右，兩側(cè)間隙為頂間隙的1/2，頂間隙的檢查方法，可用壓鉛絲法測得，假如測量結(jié)果有偏差，可通過調(diào)整上下瓦之間的墊解決。合適后，將上瓦蓋擰緊螺栓，緊固力距應(yīng)和壓間隙相同。 檢

43、查轉(zhuǎn)子部分間隙檢查環(huán)口與頁葉之間間隙，包括徑向間隙, 軸向間隙，分別在90檢查，其間隙值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。 檢查密封環(huán)與泵殼間隙 檢查方法同樣用壓鉛絲的方法。由于泵殼中開面較大，故放鉛絲適應(yīng)在相互對稱位置安放，不應(yīng)少于4組。計算頂間隙時應(yīng)考慮中開面加墊厚度。 填料一般選用石棉盤根，尺寸應(yīng)合適。填料涵內(nèi)側(cè), 擋環(huán)與軸套的單側(cè)間隙，一般為0.25-0.50mm。水封環(huán)應(yīng)對準進水孔。壓蘭壓緊適當，與軸徑向間隙應(yīng)勻稱，應(yīng)保證盤車時較輕，試水時再調(diào)整。 廠家出廠時都在軸頭和內(nèi)孔壁涂有防銹油脂，裝配時要將其擦干凈，將附著堅固的雜物刮干凈或磨光，檢查公差時應(yīng)用配套的內(nèi), 外徑千分

44、尺，分別在軸, 孔兩頭測量。裝配時應(yīng)用肯定方法將聯(lián)軸器壓入，如有過盈要求，應(yīng)將聯(lián)軸器實行加熱措施，聯(lián)軸器套裝時不得干脆用錘擊打。電動機安裝a.安裝前應(yīng)依據(jù)安裝說明書對所要求的項目進行檢查，如抽心檢查。對新出廠的有特殊要求的可不進行解體檢查。b.吊裝就位:電機吊裝前應(yīng)進行吊裝試驗，因電動機組為較大的設(shè)備，吊裝程序同水泵吊裝，可參考水泵吊裝程序進行。電動機的安裝一般以水泵為基準找正，電動機基礎(chǔ)辦埋設(shè)與墊鐵安裝，可按電動機安裝說明書位置設(shè)置，墊鐵面積大小應(yīng)符合規(guī)范要求。c.電動機初調(diào):電動機初調(diào)主要包括調(diào)平, 調(diào)正，調(diào)平應(yīng)用水平儀在兩軸承座的水平面上測量，聯(lián)軸器的同心度, 同軸度與端面間隙應(yīng)調(diào)在規(guī)范

45、規(guī)定的范圍內(nèi)，初步調(diào)整后澆筑地腳螺栓的二期砼，待砼達到設(shè)計要求后，可進行精調(diào)。軸瓦刮研同水泵軸瓦刮研。電動機氣隙測量，將電動機端蓋打開，拆下，拆卸時要特殊留意，務(wù)必將拆卸的螺絲等配件放置妥當，防止雜物調(diào)入機組內(nèi)。異步電動機空氣隙的測定位置應(yīng)在電動機兩端選擇一斷面上, 下, 左, 右固定四點進行，各間隙于平均間隙之差，不應(yīng)超過平均間隙的10%。同步電動機測量定子與轉(zhuǎn)子空氣間隙，每個磁極的間隙值，應(yīng)取4次（每次將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)90），測量值的算術(shù)平均值。電動機氣隙調(diào)整 假如氣隙檢測有超標時，可依據(jù)超標值大小進行調(diào)整，調(diào)整方法，松開定子與機座連機螺絲，將定位銷取出，假如上, 下方法超差，可通過增加或削減定

46、子下墊片，假如左右方向超差，則需移動定子，每次移動量按計算差值的1/2進行，假如在兩個方向進行了調(diào)整，緊固定子后用鉸刀重鉸定位銷孔后再打入定位銷。盤車調(diào)整 以上檢查調(diào)整完成后，將柱銷穿入聯(lián)軸器連接好，擰緊螺栓，盤車時，可以只用2-4個柱銷即可。用打算好的專用工具將軸卡住，沿一個方向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，同軸度的檢查方法按規(guī)范要求進行，檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鉆孔打定位銷 機組盤車合格后，復(fù)檢各項安裝精度指標，如符合要求，即可在基座與墊板處用電鉆鉆孔，鉆孔后用手用鉸刀鉸孔，打入定位銷。銷孔要穿過斜鐵, 墊鐵和基礎(chǔ)板固定基礎(chǔ)墊鐵定位銷打入后，將安裝時墊入的永久墊鐵, 斜鐵相互電焊，并與基礎(chǔ)板點焊，地腳螺栓可采

47、納加防松帽等方法防松。泵組試運行各崗位的職責范圍:試運轉(zhuǎn)指揮部的職責范圍;檢查試運轉(zhuǎn)前的打算工作落實狀況；簽發(fā)啟動和停車吩咐；聽取各值班長的試運行狀況匯報，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的試運轉(zhuǎn)工作；值班長的職責范圍；組織實施，檢查設(shè)備啟動前的打算工作；檢查值班員執(zhí)行操作規(guī)程和平安規(guī)程的狀況；復(fù)核簽署運行記錄，填寫試運轉(zhuǎn)記錄；發(fā)生異樣狀況吩咐進性緊急停機；隨時向試運轉(zhuǎn)指揮部匯報狀況；試運轉(zhuǎn)值班員的基本職責閥門, 法蘭安裝 本標段內(nèi)的各種規(guī)格的閥門, 法蘭均可參照下面的方法進行施工a. 閥門, 法蘭安裝前，應(yīng)核對其型號, 規(guī)格與設(shè)計要求是否相符。依據(jù)其型號和出廠說明書，檢查是否可以在所要求的條件下運用，并且依據(jù)設(shè)

48、計和規(guī)范規(guī)定進行試壓，檢查填料與壓蓋螺栓。必需留有足夠的節(jié)余量；檢查閥門手輪轉(zhuǎn)動是否敏捷，有無卡澀現(xiàn)象。b.因閥門與可曲撓橡膠接頭與鋼管采納法蘭連接，為保證閥門兩端法蘭的平行度和同心度，閥門井的鋼管在安裝時應(yīng)整管安裝，安裝閥門時，依據(jù)所需尺寸再截取相應(yīng)管長。c.法蘭安裝時，必需保證法蘭密封面垂直于管軸線，且兩法蘭之間相互平行。法蘭焊接完畢后，經(jīng)檢查焊縫合格后，吊入閥門，穿上緊固螺栓，塞入密封膠墊，用專用扳手緊固連接螺栓。尤其留意閥門底部的連接螺栓，因為底部空間小操作困難，很簡單出現(xiàn)螺栓松動，影響水壓試驗，出現(xiàn)漏水。故必需細致檢查螺栓是否已緊固到肯定程度。d.閥門與鋼管安裝就位后，采納型鋼做支架

49、，與地面連接堅固。水肥一體扮裝置本好用新型涉與一種水肥一體化精準施肥裝置,其包括固體肥料溶解罐, 輸送裝置, 過濾器, 儲存罐和流量調(diào)整系統(tǒng),固體肥料溶解罐和儲存罐通過輸送裝置相互連通,過濾器安裝在輸送裝置上,流量調(diào)整系統(tǒng)安裝在儲存罐上。本好用新型的有益效果是:澆灌定時定量,從而實現(xiàn)水肥一體化。系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試標記著噴灌系統(tǒng)的施工工作進入了尾聲。加壓型噴灌系統(tǒng)的調(diào)試工作首先從加壓設(shè)備起先，自壓型噴灌系統(tǒng)的調(diào)試可干脆按輪灌區(qū)依次進行，程控型噴灌系統(tǒng)的調(diào)試工作則應(yīng)將水路和電路分開進行。（七）, 智能井房施工軸線測量：依據(jù)機井點位，計算出建筑物的軸線限制線，并在現(xiàn)場設(shè)立井字軸線限制網(wǎng)，運用T2型經(jīng)

50、緯儀采納借線法引測出各軸線。 施工依次本工程按先地下后地上，工期長的工程先施工，工期短的工程按資源優(yōu)化和工藝要求的原則適時插入，先主體后裝修，門窗工程安裝穿插作業(yè)的基本依次組織施工。建立成品愛護措施，合理支配施工依次，避開返工損失。 砌體工程 打算工作砌筑前應(yīng)完成房心回填，按標高抹好水泥砂漿防潮層；彈好墻身線, 軸線，并依據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，閱歷線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢查手續(xù)；按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520米為宜。常溫施工時，粘土磚必需在砌筑前一天澆水潮濕，一般以水浸入磚四邊1.5厘米為宜，不得用干磚砌墻；雨季施工時，不得運用含水率達到飽和狀態(tài)的磚

51、砌墻；冬季施工時（上午十時至下午三時），在晴天無風的條件下。應(yīng)用噴壺用適用溫水澆磚，隨澆隨砌，以提高砌體抗剪強度。 操作工藝：磚砌體一般采納一順一丁（滿丁滿條）梅花丁或三順一丁砌合法砌筑。排磚摞底:房屋外墻第一層磚撂底，一般兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。依據(jù)彈好門窗洞口位置線，細致核對窗間墻, 垛的長度尺寸是否符合排磚模樓，假如窗間墻兩個角是陰陽膀或不合排磚模樓。可將門窗口位置左右適當移動。若有破活, 七分頭或丁磚，應(yīng)排在窗口中間, 附墻垛旁或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)留意水衛(wèi)，電氣立管與窗扇開啟時不受影響，另外，在排磚時，還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時不出現(xiàn)破活。選磚:選擇棱角

52、整齊, 無彎曲裂紋, 顏色勻稱, 規(guī)格基本一樣的磚；敲擊時聲音洪亮的磚強度高，聲啞的磚強度低。由于焙燒過火而造成變色形，但強度較高的磚，可用在基礎(chǔ)與不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角:砌墻前應(yīng)先盤角，但每次盤角不要超過五層，新盤的大角，與時進行吊靠，如有偏差要與時修理。盤角時要細致比照皮數(shù)桿的磚層和標高，水平灰縫要勻稱一樣。大角盤好后再檢查一次，平整和垂直完全符合質(zhì)量要求才可以掛線砌墻。掛線:砌筑假如幾個人使一根通線，中間應(yīng)多設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每一層磚都要穿線看平，使水平縫勻稱一樣, 平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采納外手掛線，可以照看磚墻兩面平整，減薄抹灰厚度。砌磚:砌磚宜采納一鏟灰, 一塊磚,

53、 一擠揉的“三一”砌磚法滿鋪滿擠操作法:砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚肯定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不應(yīng)大于12毫米。在操作過程中，要細致執(zhí)行自檢，如發(fā)覺有偏差，應(yīng)隨時訂正，嚴禁事后砸墻。將舌頭灰刮盡。 質(zhì)量標準：砌體砂漿必需密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌筑砂漿的原材料要計量精確，攪拌勻稱。砂漿要有良好的和易性，其試塊強度必需符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。混凝土地面與散水土方回填前檢查地基有無懦弱層，如有則進行回填，回填厚度以每層300-500mm為宜，用蛙式打夯機，局部地

54、方采納人工夯實。澆砼前，先按每3米間距作出墊層面標記，并使基層土潤濕。在四周墻上作出面層標高標記，并用墨線連接，完成后清掃基層。前面打算工作完成后，就可以進行混凝土的鋪筑，隨鋪并用有平板振動器振搗，直至表面平整無氣泡冒出，有浮漿為止，初凝后用鐵抹子壓光收平，道數(shù)不少于3遍。面層鋪好后在1d內(nèi)用砂或鋸末覆蓋，用清水養(yǎng)護7d。門窗工程 施工工藝流程彈水平限制線門窗框固定檢查校正, 釘牢門窗框周邊縫嵌填安裝門窗 施工要求：門窗框位置必需符合設(shè)計規(guī)定，釘要堅固, 平直，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實，不得污染表面。3 .工程進度支配與工期保證措施（一）工程進度支配本工程將按合同約定工期按時完成。工期

55、目標：科學(xué)組織施工，合理支配工序穿插，確保合同工期。（二）工期保證措施影響本工程施工關(guān)鍵線路的確定：本工程項目較多，各項目間要相互協(xié)調(diào)好，以免窩工。本工程的水渠施工是本工程的關(guān)鍵線路，施工時適當增加勞動力，加大投入。施工時應(yīng)集中力氣，確保總工期的實現(xiàn)。從組織機構(gòu)資源配置上保證:成立一個施工閱歷豐富，組織管理實力強，結(jié)構(gòu)形式合理的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)與生產(chǎn)骨干，全面負責施工技術(shù)管理, 施工方案的編制與監(jiān)督執(zhí)行。與時總結(jié)施工中出現(xiàn)的問題與閱歷，把易于施工，保證質(zhì)量，加快進度的各項措施加以推廣，用來更好地指導(dǎo)后續(xù)施工。同時配置先進, 齊全的機械設(shè)備，足夠的周轉(zhuǎn)材料和資金保障，確保工程順

56、當進行。從施工支配上保證，以實現(xiàn)合同支配為目標，建立三級支配管理模式，確保整個工程順當完成。一級支配：以合同工期為指令性支配，確立整個工程的限制點。二級支配：為周作業(yè)支配，依據(jù)一級支配把整個工期分周編排，確定工程量與開工和完工的日期，流水穿插依次分明。由施工隊工程師編制，按兩周編制，第一周為要執(zhí)行的支配，第二周為下周的預(yù)料，到了下一周，把預(yù)料性支配提上來，作為執(zhí)行支配，再支配下一周的預(yù)料性支配。三級支配：為日支配，由項目負責人針對現(xiàn)場進展狀況每日支配，在每天下班之前支配第二天的工作，平衡第二天的施工機械，依據(jù)具體狀況明確第二天的各項工作和具體做法和進度要求，在當天把第二天的支配落實到每一班級負

57、責人。建筑施工綜合性強，牽涉面廣，社會經(jīng)濟聯(lián)系困難，有時可能由于難以預(yù)見的因素拖延工期。與時發(fā)覺施工進度趕不上支配要求時，即進行探討分析，著手支配追逐支配。從工序支配上保證做好每個工序的打算工作，使各工序連接合理, 緊湊，每一個工序應(yīng)為下一個工序創(chuàng)建條件。從平安生產(chǎn)上保證依據(jù)本工程的特點，制訂各項具體的現(xiàn)場平安操作條文，如防觸電傷人, 防交通事故, 防火等方面的具體條文，使工人明確什么該做，什么不該做。加強各級平安生產(chǎn)監(jiān)督，建立平安生產(chǎn)監(jiān)查小組，按月普查，按旬專項檢查和平安稽查，保工程萬無一失。嚴格執(zhí)行“三級平安生產(chǎn)的交底”制度，確保不了發(fā)生平安事故，不影響工程的施工。從材料供應(yīng), 機械設(shè)備配

58、備上保證依據(jù)作業(yè)支配，確定按月, 按旬, 按日進料數(shù)量和調(diào)配設(shè)備支配。支配下達到各個環(huán)節(jié)的第一操作人員，與時檢查和督促，反饋現(xiàn)場實際狀況并做出相應(yīng)調(diào)整，以確保每一個步驟到位。從勞動力上保證本工程所用勞動力，以我公司職工隊伍為主，以便駕馭各工序施工主動權(quán)，從人力組織上保證工期，發(fā)覺某個環(huán)節(jié)勞動力不足時，應(yīng)與時調(diào)度補充有專業(yè)特長施工隊伍，保證勞動力連續(xù)供應(yīng)。組織成立指揮得力，效率高，應(yīng)變力強的高素養(yǎng)項目班子，抽調(diào)具有施工閱歷的隊伍，實行二班制作業(yè)，如有必要，可以三班作業(yè)。從后勤供應(yīng)上保證加強機械設(shè)備和車輛保養(yǎng), 修理，搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常出勤率，保障施工正常運轉(zhuǎn)。從工

59、作機制上保證健全獎罰制度，開展施工競爭，比質(zhì)量, 比平安, 比工效, 比進度, 比文明施工，對按質(zhì)按量平安完成周月支配的施工班組，賜予表揚與嘉獎，反之賜予指責，以提高施工人員的主動性。從外部環(huán)境上保證加強與業(yè)主與監(jiān)理工程師的聯(lián)系，做好與當?shù)卣块T和群眾的協(xié)調(diào)工作，取得他們的支持，使工程施工順當進行。我單位將供應(yīng)完全滿足本工程施工所需配備的人員, 機械設(shè)備, 資金與雄厚的技術(shù)力氣和健全的質(zhì)量, 組織體系，以保證工程順當按期優(yōu)質(zhì)提交給業(yè)主。建立健全的質(zhì)量保證體系，嚴格按體系中規(guī)定的責, 權(quán), 利進行運作，把質(zhì)量管理的每項工作，具體落實到每一個部門，使質(zhì)量工作事事有人管, 人人有專職, 辦事有標準

60、, 工作有檢查，使每個人都擔負起相應(yīng)的質(zhì)量責任。必需由有閱歷經(jīng)過特地技術(shù)培訓(xùn)并考試合格的人上崗操作。上崗人員必需持上崗操作證。建立施工質(zhì)量檢查機構(gòu)，每班均有技術(shù)員現(xiàn)場值班監(jiān)督檢查，執(zhí)行“三檢制度”，按設(shè)計要求，技術(shù)規(guī)范, 監(jiān)理指示進行施工，上道工序未完成下道工序不得施工。開工前，必需依據(jù)施工詳圖測量放樣，把樁位編號圖報送給監(jiān)理單位，經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查確認后方可開工。施工過程中運用的的管材與各種施工采納品種, 規(guī)格必需滿足設(shè)計要求，進場管材與材料應(yīng)按建材試驗規(guī)定提前送檢，并將試驗成果報送監(jiān)理審批，確定合格并經(jīng)工程監(jiān)理批準后運用。施工中細致做好原始記錄，做到清楚, 真實, 精確。專業(yè)技術(shù)人員與時將