1、XXXX礦區(qū)供水工程標段施 工 組 織 設 計投標單位：XXXX工程有限責任公司編制日期： 2014 年 11 月 7 日目 錄 TOC o 1-3 h z u 第一章 編制總說明 PAGEREF _Toc402965098 h 2第一節(jié) 編制依據(jù) PAGEREF _Toc402965099 h 2第二節(jié) 工程概況 PAGEREF _Toc402965100 h 2第三節(jié) 工程目標 PAGEREF _Toc402965101 h 3第二章 施工組織支配 PAGEREF _Toc402965102 h 3第一節(jié) 擬投入的項目部成員組成 PAGEREF _Toc402965103 h 3第二節(jié) 擬

2、投入該項目的設備支配 PAGEREF _Toc402965104 h 5第三節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置 PAGEREF _Toc402965105 h 7第三章 施工方案及主要施工方案 PAGEREF _Toc402965106 h 10第一節(jié) 施工測量 PAGEREF _Toc402965107 h 10第二節(jié) 管道施工 PAGEREF _Toc402965108 h 12第三節(jié) 附屬結構物施工 PAGEREF _Toc402965109 h 18第四章 各項保證措施 PAGEREF _Toc402965110 h 25第一節(jié) 質量保證措施 PAGEREF _Toc402965111 h 25第二

3、節(jié) 平安保證措施 PAGEREF _Toc402965112 h 39第三節(jié) 工期保證措施 PAGEREF _Toc402965113 h 44第四節(jié) 季節(jié)施工措施 PAGEREF _Toc402965114 h 46第五節(jié) 管理人員職責 PAGEREF _Toc402965115 h 47第六節(jié) 文明施工環(huán)境愛護措施 PAGEREF _Toc402965116 h 51第五章 農(nóng)夫工工資支付應急預案 PAGEREF _Toc402965117 h 53附1： 施工平面布置圖圖 PAGEREF _Toc402965118 h 55附2：進度支配橫道圖 PAGEREF _Toc402965119

4、 h 56第一章 編制總說明第一節(jié) 編制依據(jù)編制范圍：XXXX礦區(qū)供水工程標段編制依據(jù)建設單位供應的招標文件和清單文件。本工程招標圖紙。我國現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范, 強制性條文。室外給水設計規(guī)范(GB50013-2006)。給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97)。給水排水標準圖集（01S201, 02S403, 05S5020）。國家, 行業(yè), 地方相關技術規(guī)范規(guī)程。工程地理位置, 交通和現(xiàn)場踏勘狀況。本公司的技術素養(yǎng)及施工實力。第二節(jié) 工程概況工程概況XXXX礦區(qū)供水工程標段主管線2.85公里，支管線3.12公里，及蓄水池一座，給水壓力管道采納符合球墨鑄鐵管道。一般采納承插式T

5、形接口連接，及閥門, 水表等管路附件采納法蘭連接，即管道采納保溫防凍效果較好的聚氨脂材料防護，防護厚度從保守考慮取10cm。埋地給水壓力管道覆土厚度為3.00米以下, 指管道外頂至地面高度，埋深厚度不得小于3m。給水壓力管道均采納碎石基礎。全部管道, 管件, 支吊架表面除銹后，環(huán)氧瀝青為四油三布加強防腐。施工特點本工程為施工現(xiàn)場實際狀況, 交通運輸狀況不便, 自然地理條件困難, 環(huán)境愛護要求高。搞好現(xiàn)場文明施工管理及及四周單位搞好關系，對樹立企業(yè)形象至關重要。第三節(jié) 工程目標質量目標：符合國家質量驗收標準。平安目標確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率限制在3%以內。工期目標：工期為1年。

6、文明施工目標：依據(jù)招標文件達到標化現(xiàn)場要求。第二章 施工組織支配第一節(jié) 擬投入的項目部成員組成項目經(jīng)理部工地組織機構土方施工隊管道施工隊附屬施工隊平安科項目總工程師財供科工程科工地辦公室項目經(jīng)理說明：為實施本合同，設立項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理對實施本工程全面負責。項目副經(jīng)理，負責工程施工, 支配財務工作和物資設備的綜合管理及后勤工作；總工程師負責施工的工程技術，質量。項目經(jīng)理部下設四個職能科室，其中：工程科負責工程施工工藝設計, 工程協(xié)調管理, 監(jiān)督及管理，財供科負責財務管理, 物資的供應及機械設備大型周轉材料的協(xié)調管理，平安科負責平安生產(chǎn)及監(jiān)督檢查工作，辦公室負責政工文檔, 后勤及交通值勤等工作

7、。推行項目法施工，加強內部管理，增加全員質量意識，質量及經(jīng)濟效益掛鉤，加強各科室及各工種之間協(xié)作支配任務層層下達，如期檢查執(zhí)行狀況，按期, 平安, 高效優(yōu)質完成本工程的建設任務。勞動力配置支配表序號工種級別按工程施工階段投入勞動力狀況（人）土方管道安裝構筑物土方回填竣工驗收1木工22122砼工304553鋼筋工10104架子工8125砌筑工102256安裝工301357機操工161515158一般工506060555第二節(jié) 擬投入該項目的設備支配主要檢驗試驗, 測量設備需用量支配表（表一）序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量1全站儀臺12水準儀S2臺33鋼章尺50m把54砂漿試模70.7*組45砼試模1

8、50*150mm組106水平尺把37塞尺楔形把38辦公設備套1主要施工機械設備及進場支配一覽表（表二）序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw進場時間1挖掘機34臺中國2005開工后3天2500L強制式攪拌機500L1臺中國200510kw開工后3天3350L攪拌機350L2臺中國2006開工后3天4砂漿攪拌機200L3臺中國2004開工后3天5電焊機GZH-364臺中國2003開工后3天6鋼筋對焊機VNT-101臺中國2002100kw開工后3天7鋼筋彎曲機1臺中國2002400w開工后3天8鋼筋切斷機1臺中國2002400w開工后3天9插入式振動棒3臺中國2004400w

9、開工后3天10平板式振動器3臺中國2003400w開工后3天1148鋼管18t中國2002開工后3天12柴油發(fā)電機45kw3臺中國200145kw開工后3天135t自卸汽車12臺中國2004開工后3天14汽車吊16t3臺中國2006開工后3天15100潛水泵5臺中國2006開工后3天16機動翻斗車4輛中國2005開工后3天17蛙式打夯機5臺中國2006開工后3天第三節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置2.3.1施工平面布置說明依據(jù)現(xiàn)場施工場地條件，并依據(jù)施工總平面既要布置合理，又要貫徹標化管理體現(xiàn)文明施工的原則，我們將做如下的布置?？紤]到基槽, 坑開挖后需回填，則堆土場地點的選擇應有利于施工，具體位置見平面圖

10、布置。集中布設施工人員食宿等臨時生活設施及辦公管理臨時設施。管道支墩施工現(xiàn)場設鋼筋成型加工及木工加工制作場地。管道支墩施工現(xiàn)場內設自拌砼攪拌站及砂石水泥的堆放場地。凡進入現(xiàn)場的材料, 設備必需按平面布置圖堆放整齊，掛牌標識。施工現(xiàn)場的水準點，軸線限制點等要有醒目的標記并加以愛護，任何人不得損壞, 移動。臨時用電，建設單位已供應滿意施工用電須要的電源。臨時用水，建設單位已供應滿意施工須要的水源。施工道路就近運用既有的鄉(xiāng)鎮(zhèn)交通道路，局部農(nóng)田管道的施工道路干脆在溝槽旁簡易修筑，詳見平面布置圖。2.3.2 施工總平面布置圖(1) 生產(chǎn)臨時設施布置本工程管基結構用的砼, 砂漿采納現(xiàn)場攪拌。在結構相對集中

11、的所在位置旁邊臨時布設攪拌站, 設排水溝, 沉淀池, 砂石堆場, 水泥庫房, 木工棚, 鋼筋棚, 場地等。 (2)辦公生活區(qū)布置在龍都段設置辦公區(qū)，材料倉庫；主要租用一幢三層民房，設有業(yè)主, 監(jiān)理辦公室, 會議室, 電腦房, 食堂, 廁所, 人員宿舍等設施。一切均依據(jù)標化規(guī)定和標準進行實施。 2.3.3現(xiàn)場臨時用水用電及通訊（1）, 施工用水自來水和旁邊河流水源。（2）, 施工用電采納地方農(nóng)電，安裝變壓器，架設臨時施工用380V動力電及220V照明電線路到工地。另外，自備發(fā)電機，以備應急之用。（3）, 本工程施工期內項目部全部管理人員和施工隊主要人員配備通訊設備。2.3.4施工部署對于這一工程

12、項目，我們公司上下都賜予了高度的重視。我們將依靠和運用我公司在類似結構施工中積累的成熟閱歷，并充分發(fā)揮廣闊工程技術人員的聰慧才智，做到技術領先，充分體現(xiàn)出“科學技術是第一生產(chǎn)力”。 1, 施工程序（1）打算工作我公司有幸中標后，馬上組織有關人員進駐現(xiàn)場，先行做好內業(yè)和外業(yè)各項打算工作，以保證工程正式開工并有條不紊的進行。（2）遵守基本建設程序，合理支配施工程序大致原則為：對制約工期的分部分項進行突擊施工，合理支配工序穿插。工序支配：清淤(清基) 溝槽開挖 管基施工 管道安裝 構筑物施工 土方回填 清理交付驗收。 (3)施工流水段為了確保工期能達到招標文件要求，支配組織流水進行施工。施工時，分土

13、方, 管道安裝, 管道支架幾個班組。(4) 階段工期限制總工期限制為1年，平面水平流水作業(yè)，分三段施工。 (5) 勞動力組織依據(jù)施工支配，勞動力在各個施工階段不均衡，故實行混合作業(yè)的形式，以解決勞動力的均衡問題。具體支配原則是以主要分項工程項目滿意主要工序進行所須要最少人數(shù)為基礎，其他協(xié)助支配，在施工高峰期合理進行調配以滿意工程須要。另外，在專業(yè)班組的勞動力基本固定的原則下，在流水施工時遇到主線路出現(xiàn)停滯時，快速堅決統(tǒng)一調動人力，確保關鍵線路不受影響。2, 工程管理（1）, 為了建設好本單項工程，我們采納信息化施工管理和過程質量限制對各專業(yè)施工進行管理。（2）, 各專業(yè)隊伍在工程項目管理部的統(tǒng)

14、一指揮下協(xié)調動作，相互協(xié)作同心協(xié)力地完成本工程的施工任務。（3）, 本著“百年大計，質量第一”的思想，我們制定了具體具體的質量保證支配并依據(jù)ISO9001:2000系列文件的質量限制對本工程進行質量管理。（4）, 嚴格現(xiàn)場標準化管理，使場容場貌管理達到一個新的水準，爭創(chuàng)文明樣板工地。 3, 技術打算（1）, 測量放線，依據(jù)設計單位供應的測量坐標限制點，布設測量限制網(wǎng)。（2）, 觀測點應標記惹眼，全部的觀測點及放線限制點都進行嚴格有效的愛護措施。（3）, 組織學習, 會審圖紙，進行技術交底，有疑問剛好及設計單位聯(lián)系解決。（4）, 編制材料, 機具及設備的進場支配。（5）, 組織人員進行鋼筋, 模

15、板翻樣工作，出翻樣圖。第三章 施工方案及主要施工方案第一節(jié) 施工測量現(xiàn)場測量放樣打算工作項目經(jīng)理部測量組在工程測量放樣之前，應將用于本工程施測的各種測量儀器, 測量工具進行檢驗, 校正，符合要求方準進入現(xiàn)場運用。測量儀器配備數(shù)量：水準儀：3臺全站儀：1臺鋼尺, 測繩等其它測量工具。項目經(jīng)理部在收到施工圖紙和施工范圍內平面限制點線和高程限制點的基本數(shù)據(jù)后，測量放樣工作起先之前首先對供應的測量基準點（線）進行復測驗算，具體查閱圖紙及測量數(shù)據(jù)，選擇測放方法，在確認數(shù)據(jù)精確無誤后方可進行施測放樣，否則需以書面形式上報監(jiān)理工程師核實狀況，經(jīng)監(jiān)理工程師核實，并以書面資料確認后方可進行測量放樣，不得憑任何口

16、頭通知或未報審批的資料測量放樣。選擇測放方法：在熟識現(xiàn)場的基礎上選擇測放方法, 布置平面限制網(wǎng)，繪制測放圖，將工程施工的位置限制點標注于圖中，測放圖及所用數(shù)據(jù)均應經(jīng)兩人獨立校核，同時將測放方案上報監(jiān)理工程師。在限制點上加密限制點，應布置在通視不易破壞的位置，且邊長比不大于1：3以減小誤差，同時限制點應有醒目標記。平面限制測量測量之前應依據(jù)設計, 施工測量資料按規(guī)范規(guī)定對本工程的原始資料進行校核，施測時依據(jù)已校核的資料在施工現(xiàn)場測設測量限制網(wǎng)基準點，限制網(wǎng)基準點布設平安牢靠, 埋設堅固，并有明顯易識別的標識，以防被破壞，又要便于施工放樣，如施工中有被破壞的可能，則應做好引測樁布設。依據(jù)規(guī)范要求對

17、已布設的導線進行閉合測量，采納經(jīng)緯儀協(xié)作測距儀測量，測量中對各測站即時計算測角中誤差, 歸零差等，當滿意精度要求后再進行下一站測量。內業(yè)計算：外業(yè)測量結束尚需進行內業(yè)計算，測回差, 閉合差等符合精度要求后進行平差計算。如閉合差不合規(guī)范要求，需進行全面或局部檢查，直至精度完全滿意要求。平面限制測量結束，應將下列資料整理歸檔：a, 工程施工平面限制網(wǎng)絡；b, 平差計算成果資料；c, 外業(yè)觀測記錄手簿；d, 技術工作小結。測量（放樣）做好放樣前的打算工作，工具, 材料, 儀器打算齊全，所需施測點的數(shù)據(jù)需事先進行內業(yè)計算。以場內布設導線限制點為測站，用極坐標法施放待測點，測定后需進行校核，其精度相對于

18、基本限制點允許誤差應在規(guī)范允許范圍內。高程限制測量：依據(jù)監(jiān)理工程師供應的場內導線限制點高程，對加密布設高程限制網(wǎng)時，宜布設成附合路途網(wǎng)，按三等水準要求測量。每測站剛好計算誤差及前后視距，當滿意要求后方可進行下一站測量。外業(yè)成果的整理及平差計算，外業(yè)測量完畢進行閉合計算，合格后方進行平差計算，匯成成果表報監(jiān)理工程師復測審核。全部測量記錄手簿應近規(guī)范填寫，手簿中記載的項目和原始觀測數(shù)據(jù)必需字跡清晰, 端正, 填寫齊全。測量手簿由兩人獨立校核, 檢查。高程限制網(wǎng)布設完成后，應將下列資料整理歸檔：a, 原始觀測記錄；b, 儀器校正資料；c, 水準網(wǎng)絡圖和點位說明資料；d, 平差計算和精度評定資料：e,

19、 技術工作小結。第二節(jié) 管道施工施工工藝流程定位放線溝槽開挖溝底夯實安裝打算清掃管膛, 管件, 就位管道連接管道檢驗及試壓閥門安裝給水構筑物砌筑管溝夯填管道消毒沖洗驗收。土方開挖采納3反鏟挖掘機依據(jù)管徑不同開挖不同寬度的溝槽,單側拋土方。(1）給水管道一般干脆鋪設在未經(jīng)擾動的自然基土上，如槽底為巖石或堅硬地基時，管身下方需鋪設200中砂墊層。砂基角度為90。如遇軟土地基，應剛好通知設計單位并另做地基處理。(2）管道遇填河塘段，將塘底2m范圍內的淤泥全部清除后，用素黃土換填，并分層夯實（層厚30）；塘底淤泥深度超過2m的，清淤2m后，以下部分用塊石擠淤（50），后在用素黃土換填并分層夯實。換填部

20、分回填土的密實度為93%。溝槽開挖時應做好場地和溝槽排水工作，雨季應晝夜排水，嚴防溝槽內積水；管溝底要求原狀土，且在施工排水過程中未受擾動；機械挖土時不準超挖，要求人工清底；溝槽嚴禁晾槽，不應泡水?；弁练介_挖應留意事項：1, 依據(jù)監(jiān)理工程師批準的施工總布置設計進行，結合施工開挖區(qū)，合理確定開挖方法和開挖運輸機械的運行路途及土料堆放場，規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。2, 開挖過程中，施工人員應常常校核測量開挖平面位置, 平面尺寸, 水平標高, 限制樁號, 平面平整度, 水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。3, 除另有規(guī)定外，全部主體工程建筑物的基礎開挖均應在晴好天氣進行施工。在陰雨天施工中，

21、制定保證基礎工程質量和平安施工的技術措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。4, 明挖應從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或實行倒懸的開挖方法，施工中隨時作成肯定的坡度，以利排水，開挖過程中應避開邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。5, 運用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量，采納人工修整，應滿意施工圖紙要求和平整度，保證施工的平安。6, 不允許在開挖范圍的上側棄土，如必需在邊坡堆放棄土時應確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師的批準，但不得在沿河岸邊棄土，防止雨水沖刷等造成河道堵塞。7, 在開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫或邊坡滑動現(xiàn)象，應馬上停止施工并實行應急搶救措施，同時通知監(jiān)理工程師，必要

22、時依據(jù)監(jiān)理工程師的指示設置觀測點，剛好觀測邊坡的改變，做好記錄，以便在關鍵時間實行有效的措施。8, 為防止修整后的開挖邊坡遭遇雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應在雨水到來之前依據(jù)施工圖紙完成，冬季施工的開挖邊坡修整及護面和加固工作，宜在解凍后進行。9, 在開挖過程中，合理支配其他工序的施工，為整個工程的按期完成創(chuàng)建有利條件，且保證整個施工的平安及可操作性，避開交叉施工的影響。10, 在建筑物旁邊開挖時，必需實行有效的保證建筑物穩(wěn)定和平安的措施，盡可能做到不影響其正常運用。12, 施工過程中需在危急地帶設置明顯的標記，保證夜間施工的足夠照明。球墨鑄鐵管道安裝1.管材及接口：（1）管道采納球墨鑄鐵管

23、，T形滑入式橡膠圈接口（球墨鑄鐵管出廠前應有內, 外防腐措施）。（2）預留給水支管均采納鋼管，端部包封愛護。鋼管件中的三通, 四通及其他管件的開孔處應進行孔洞加固。墨鑄鐵管及鋼管連接，采納法蘭連接。2.管道安裝：(1)在管道轉角小于10。的管道轉彎處及曲線段處，利用管道借轉完成，安裝允許的最大借轉角為2。(2)管道的配管，應確保管道的每節(jié)管段依據(jù)設計中心位置和高程穩(wěn)定在基礎和坐標上。(3)凡管徑300的管道，須在水平和豎向的90。, 45。彎頭及三通處設置管道支墩，支墩施工詳見國標柔性接口給水管道支墩（03SS505），P0=1.1MPa部分。土壤等效內磨檫角選用：當DN=300800時，=1

24、0。(4)管道連接前用鋼絲刷清除管內及插口處的粘砂及毛刺，并將橡膠圈表面油污清除干凈。(5)球墨鑄鐵管管道連接時，確保橡膠圈不翹不扭，勻稱一樣地卡在槽內，如有襯里破損，應在承插部分涂刷植物油潤滑，隨之將管自插入承口內，撥正管道后用手拉葫蘆拉緊（管子插入的深度應在管口做好記號），每個承插口最大轉角不得大于421。3.閥門和閥門井：(1)井室砌筑應在鋪好管道, 裝好閥門等配件后進行。構筑物尺寸及閥門, 配件在井室內的位置，應保證閥門及配件的拆換，接口及法蘭不得砌于井外，且及井壁, 井底的距離不行小于.(2)管道穿過井壁時預留5cm10cm環(huán)縫,用粘土填實,瀝青麻筋搗固,再用砂漿封面.(3)閥門井砌

25、筑過程中,應隨砌隨檢查井的內壁,用原漿勾縫,內壁需抹面,并分層壓實.(4)DN300，采納閘閥；DN300，采納管網(wǎng)法蘭式伸縮蝶閥，閥門井做法見省標井室深及管頂覆土以設計圖紙為準。(5)井蓋安裝時.下面要鋪設100#水泥砂漿及砌體粘合堅固,井蓋安裝要保證輕巧, 牢靠, 型號統(tǒng)一, 標記明顯，井蓋上配備提蓋及撬棍槽。(6)蓋板頂標高力求及路面標高一樣，誤差不超過5mm，當?shù)孛鏋榉锹访鏁r，井口須高于路面，但不超過50mm，且做坡度0.02的護坡。(7)除特殊說明外，閥門井在人行道上時井頂標高及實際路面平接，在綠化帶上時井頂標高出地面5cm10cm。3.2.4給水管道壓水試驗(1)管道安裝外觀合格，

26、在管道兩側及其上部回填土不少于，并將沿線管件按規(guī)范要求加設支墩，管段兩端分別裝設壓力表，采納打壓機打壓。該輸水管道試驗壓力：1.0Mpa；試壓分段管長。(2)管道在系統(tǒng)壓力下觀測10分鐘，壓降不大于0.02 Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不漏不滲。否則卸掉壓力后，檢查管路及管件接口處連接是否緊固，如有問題，剛好處理，重新灌水打壓之至合格。3.2.5土方回填溝槽回填要求：水壓試驗前，除接口外管道兩側及管頂以上回填高度不應小于；并加強溝槽排水工作，以防地下水位增高，造成管身浮動。水壓試驗合格后應剛好回填其余部分?；靥钜螅翰鄣字凉茼斠陨?0范圍內的回填土不得含有機物, 雜物, 及直徑50mm

27、的硬塊?；靥顣r管道兩側要求同步進行，分層夯實，兩側壓實面的高差不超過30。管道兩側（包括腋部）回填土的壓實度球墨鑄鐵管為90%，鋼管為95%；管身下方砂墊層的壓實度為85%90%；其它部分回填土的土質及壓實度應符合給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50268-97）的有關規(guī)定執(zhí)行。3.2.6管道的沖洗消毒管道安裝完成后,應進行沖洗消毒.沖洗消毒前,先把管道中已安裝好的水表拆下,以短管代替,使管道接通,并把需沖洗消毒管道及其它正常管道斷開.消毒前,先用高速水流沖冼水管,在管道干末端選擇幾點將沖洗水排出.當沖洗到所排出水內不含雜質時,即進行消毒處理.消毒處理時,先把消毒所需的漂白粉放入水桶內,

28、加入攪拌使之溶解,然后伴同管內充水一起加入到管段,浸泡24小時,然后放水沖洗,并連續(xù)測定管內水的濃度和細菌含量,直至合格為止.3.2.7管道防腐的技術要求及檢測 按要求,本工程全部鋼管及鋼制配件防腐涂料采納對防腐為環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧煤瀝青及玻璃布.1.內防腐為環(huán)氧高固體份引水涂料留意事項:涂刷底漆時,要求勻稱涂刷,不得漏涂;底漆表干后即可涂刷面漆.纏繞玻璃纖維布的要求:纏繞玻璃纖維布時可及面漆涂刷同時進行.玻璃纖維布纏繞必需平整, 拉緊, 不得有皺折, 鼓泡，玻璃纖維布全部網(wǎng)眼均被面漆灌滿。玻璃纖維布之間搭接寬度不得小于20mm，搭接頭長度不得小于100mm。纏繞兩層纖維布的搭接頭應錯開。管道

29、兩端的防腐層應做成階梯形接茬，階梯寬度不得小于100mm。玻璃纖維布經(jīng)緯度為10*10根/cm2或12*12根/cm2含堿量不應超過12%,無捻, 無蠟, 平紋, 兩邊封邊，受潮的玻璃纖維布必需烘干后才可運用。涂刷后的管道或鋼涂件對遺漏, 空鼓, 褶皺, 劃傷處應進行修補。要留意避開在運輸, 吊裝過程中損壞防腐層，若有損傷應剛好補涂，否則不準安裝。當在管溝內進行管接口防腐涂刷時，必需清除防腐部位的泥土, 水跡；回填土時應留意避開損傷外防腐層。在通風條件不好的部位施工時，要采納人工通風設備。不得在雨, 雪, 霧天進行露天施工。2施工質量及檢驗標準：外觀檢查：防腐管應逐根檢查，其表面平整, 呈現(xiàn)光

30、亮的漆膜，涂層勻稱，無褶皺空鼓和凝塊，防腐層的玻璃纖維布網(wǎng)眼應灌滿面漆。厚度檢查：每20根抽查1根，用電腦膜層測厚儀（MCH-2004J）進行檢測，在每根管道兩端和中間共測3個截面，每個截面上, 下, 左, 右4點，最薄點的厚度應符合防腐等級要求。漆膜擊穿強度檢查：用JG3型直流電火花檢測逐根檢查。無打火花現(xiàn)象。施涂干漆膜為450m，電壓測試為25002800V。3管道防腐施工工藝管道（管件）的預處理：采手工和電動工具除銹。清除防腐件表面的油污, 塵土, 焊渣, 氧化皮及疏松的銹蝕物，表面應保持干燥, 無水跡，并具有金屬光澤。人工除銹達到Sa2.5級要求.m.m.(3)防腐涂料的補口及補傷補口

31、, 補傷處的涂層結構及所用材料應及管體涂層相同補口工作應在對口焊接后，管道表面溫度冷卻至50C以下進行。4補口處和露鐵的補傷處心須進行預處理補口處應對管端階梯形接茬處的表面進行清理，去除油污, 泥土等雜物，然后用砂紙將其打毛。施工方法按上述要求進行，補口涂層及管體涂層的連接不應小于100mm。補傷處涂層的搭接應做成階梯形接茬，其搭接長度不應小于100mm；若補傷處涂層未露鐵，應先對其表面進行處理，并用砂紙打毛，補涂面和貼玻璃纖維布；若補傷處已露鐵，先進行表面預處理后。再按涂層的施工依次及方法補涂底漆, 面漆和貼玻璃纖維布。當涂層破損面積較大時，應按補口方法處理。第三節(jié) 附屬結構物施工磚砌井（1

32、）井底基礎澆筑，給水管閥門井砌筑，采納磚砌時，表面應采納12的水泥砂漿分層壓實抹光。同時安裝預留支管, 管徑, 方向, 高程應符合設計要求，管及壁連接處應嚴密，預留支管管口采納低強度等級砂漿砌筑封口抹平。（2）磚砌體施工采納u10機制紅磚，M10水泥砂漿砌筑，紅磚進場選樣試驗合格后運用，運用前澆水充分潮濕，M10水泥砂漿采納中砂配制，依據(jù)試驗協(xié)作比現(xiàn)場調整重量協(xié)作比，基礎留置砂漿試塊。施工前在砼基礎上，彈出軸線位置復核誤差在10mm以內合格后進行磚砌筑，采納擠漿法施工，以保證灰縫飽滿度大于85%，砌筑時落地灰隨時回收運用，不奢侈，以提高經(jīng)濟效益。磚砌體施工結束，項目部先自檢，再由公司技術部復檢

33、，合格后通知質監(jiān)部門, 設計院及甲方驗收，驗收合格后進行回填土。砼工程模板施工前的打算工作：以復合木模為主，鋼管支承固定1, 模板工程（1）, 模板 模板采納膠合板及組合鋼模拼裝，50 100mm方木作格柵，48鋼管作支撐或龍骨，節(jié)點處用木模拼接，立模時通長帶線保證梁軸線偏差在5mm以內，垂直支架采納雙排鋼管，間距800mm。 頂板采納膠合板作底模，及墻模同時安裝，為便于鋼筋安裝及精確，墻側模先裝半邊，待鋼筋及預留管洞安裝完畢后再封梁另側模板。板面標高偏差在5mm以內。 砼側壁模板采納大面膠合板，表面作防水耐磨處理，刷隔離劑。支撐采納48鋼管作內外楞及斜撐，豎直鋼管作內楞，水平管作外楞，保證砼

34、澆筑過程中無漏漿，防止麻面。內外楞間距考慮到所受側壓力故選用60cm，并采納穿墻對拉螺栓，直徑為12，間距為6080cm。為達到防滲止水要求，穿墻拉襯螺栓必需加設鋼板止水（406040604），并按墻厚加置鋼板定位夾片，且在夾片外設置小木塊堵頭（便于拆模后，鑿除木塊，割斷螺栓，做好有效的防水措施）。鋼板止水及拉桿螺栓必需滿焊。 墻壁模板的豎肋, 橫檔, 拉桿以及梁板的支撐系統(tǒng)等，要通過受力計算，必需具備足夠的承載力, 剛度, 穩(wěn)定性。（2）, 模板支設模板安裝必需橫平豎直，必需保證軸線標高的精確性。在支設墻板模板支立時，用40 60mm方木夾緊間距500 600mm，接縫密實，安裝穩(wěn)固。支立用

35、滿堂鋼管作支撐，支撐立桿間距800 1000mm，支模完成后即進行模板校正。墻模采納線錘，量取上中下三點進行比較的方法進行校正，柱模至少要校正兩個面。校正現(xiàn)澆板時，先將標高水平引測到板下柱上，再按軸線標高尺寸分塊進行校正。當砼強度達到設計強度的90%時（懸梁結構達到100%），起先拆模（現(xiàn)場留設一組試塊用于限制拆模強度）。依據(jù)先支的后拆，后支的先拆的依次將模板拆除，并進行清理, 整形，涂刷隔離劑等。（3）, 模板支撐施工留意事項： 模板支撐必需穩(wěn)固，確保構件幾何形態(tài)。拼縫嚴密，保證砼澆筑振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 施工過程中，隨時復核軸線位置，幾何尺寸及標高，施工完成后必需再次全面復核，辦理預檢。

36、 模板施工時，留意預埋件及預留洞不得遺漏且安裝堅固，位置精確。 安裝模板時應輕拿輕放，不得碰壞已安裝好的模板，以防模板變形。 模板安裝支設好，吊物不得撞擊墻模及其支撐，頂板不得積累重物，吊放鋼筋時輕吊輕放，以免破壞其支撐系統(tǒng)。 拆頂板模須依據(jù)7d或14d砼試塊強度報告，確定其拆除時間；非承重模以砼表面不粘模為宜，限制拆模時間。 頂板模拆除后，需加設支撐，供上部支撐系統(tǒng)立桿荷載傳遞分解。拆模時不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應清理修整，并涂刷脫模劑，運至上層運用。 跨度小于2m的模板在強度達到設計的50%即可拆除，以提高模板的周轉運用率。模板拆除后不得隨意亂拋，拆下后既清理干凈，按要求進行

37、表面處理后，分類堆放整齊。2, 鋼筋工程(1)在鋼筋綁扎和安裝之前，應嚴格依據(jù)施工圖紙，先做好鋼筋排列間距的各種樣尺用作排列鋼筋的依據(jù)，其次在良好的模板上或澆筑好的砼基礎上劃出中心線，然后依據(jù)樣尺從中心線向兩邊排列。鋼筋的安裝位置, 間距, 愛護層及各部位鋼筋的大小尺寸，均應符合施工詳圖及有關文件的規(guī)定。鋼筋愛護層應按施工詳圖要求布置及預留。(2)除設計有特殊規(guī)定外，箍筋及主筋保證垂直。安裝后的鋼筋，應有足夠的剛性和穩(wěn)定性。預先綁扎的鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，在運輸和安裝過程中應實行措施，避開變形, 開焊及松脫。(3)綁扎的鐵絲要向內彎曲，不得伸向愛護層。(4)鋼筋相交點處應用鐵絲軋緊。鋼筋網(wǎng)的交叉點

38、可用每隔一根成梅花狀扎牢，但在周邊兩行的交叉點每處都要綁扎，每根鋼筋的交匯點宜扎成八字型, 雙向主筋的板則須將全部鋼筋交匯點扎牢。(5)現(xiàn)場綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，應按設計文件的規(guī)定進行。如設計文件未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時，則除墻內靠近外圍兩行鋼筋之相交點應逐點扎牢外，其余按50的交叉點間隔梅花形進行綁扎。對綁扎的鋼筋骨架入模時應符合下列要求：骨架扎牢；鋼筋入模前，以確保愛護層厚度。愛護層墊塊內應埋設鐵絲，并及鋼筋扎緊，墊塊應相互錯開，分散布置。在各排鋼筋之間，運用短鋼筋來支撐以確保位置精確；入模后的鋼筋應按設計要求調整，如有變形, 松動應剛好調整；已綁扎好的鋼筋上不得踩踏

39、或放置重物，不得再沾有泥土, 有害的鐵銹, 松散的木屑, 油漆, 油脂或其它有害物質；撐柱的下端比上端粗大，成棱體形態(tài)。撐柱的下端呈“十”字型以擱置在下層鋼筋上。(6)為了保證鋼筋的砼愛護層厚度，在鋼筋及模板之間設置強度不低于設計強度的砼墊塊。墊塊應埋設鐵絲并及鋼筋扎緊。墊塊應相互錯開，分散布置。在多排鋼筋之間，應用短鋼筋點焊支撐以保證位置精確。(7)在鋼筋架設完畢，澆砼之前，須依據(jù)設計圖紙和有關規(guī)范進行具體檢查，并作好檢查記錄。(8)檢查合格的鋼筋，如長期暴露，應在混凝土澆筑之前，重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設安裝后，應剛好妥加愛護，避開發(fā)生錯動和變形。在砼澆筑過程中，支配鋼筋維

40、護工進行維護，常常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)覺變形應剛好矯正。嚴禁為便利砼澆筑擅自移動或割除鋼筋。(9)鋼筋接頭：鋼筋接頭應分散布置。配置在“同一截面內”下述受力鋼筋，其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：綁扎接頭，在構件的受拉區(qū)中不超過25，在受壓區(qū)中不超過50。綁扎接頭距鋼筋彎起點不小于10倍鋼筋直徑，也不應位于最大彎矩處。在施工中如辨別不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時，其接頭的設置應按受拉區(qū)的規(guī)定辦。兩鋼筋接頭相距在30倍鋼筋直徑或50cm以內，兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長度以內，均作為同一截面。用于新老砼結合面不允許存在接頭。鋼筋接頭采納手工焊，焊接質量應符合規(guī)范要求。所用材料

41、原料除由供貨方供應出產(chǎn)品合格證, 質量保證書外還按規(guī)定檢查其規(guī)格, 型號, 性能, 或焊性和銹蝕程度，檢查材質是否符合設計和規(guī)范要求，按規(guī)范要求取樣做試驗，檢測手段齊全符合要求時方可進入現(xiàn)場，不合格的鋼材不進入現(xiàn)場，拒絕運用。鋼筋的成品, 半成品，編號掛牌，不準混亂堆放，并防止銹蝕和污染。施工前，技術人員依據(jù)圖紙繪出每種鋼筋的大樣圖，施工人員必需遵照執(zhí)行按鋼筋大樣圖制安。鋼筋的規(guī)格形態(tài), 尺寸, 數(shù)量, 間距, 錨固長度和接頭等除工程另有規(guī)定個必需符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。并做好限制鋼筋骨架幾何尺寸的樣板，鋼筋的表面應干凈，運用前應將表面油漆, 油污, 銹皮等清除干凈。鋼筋應平直，無局部彎折。鋼

42、筋中心線同直線偏差不超過其長度的1%。鋼筋按圖示位置綁扎，雙層雙向鋼筋按部位分別采納一些施工措施來限制鋼筋的安裝位置正確，可選用架立筋, S筋等措施。鋼筋的愛護層在鋼筋模板之間設置強度不低于結構物設計強度的砼墊層。墊層應埋設鐵絲及鋼筋綁扎牢。墊塊相互錯開，分散布置。鋼筋的接頭, 焊接應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。3, 混凝土工程本工程中的砼采納現(xiàn)場砼攪拌站技術，我公司的現(xiàn)場砼攪拌站工藝設備先進并配備了高素養(yǎng)的質量管理人員，使砼質量有了牢靠的保障。(1)砼協(xié)作比按要求進行砼協(xié)作比設計，協(xié)作比由試驗室試配，協(xié)作比設計須經(jīng)本公司生產(chǎn)技術部鑒定和業(yè)主及監(jiān)理工程師認可后方可施工，為了確保砼成形質量，嚴格限制

43、水灰比, 坍落度。 (2)砼施工工藝流程作業(yè)打算 砼攪拌 砼運輸 砼澆筑, 振搗 砼養(yǎng)護(3)作業(yè)條件模板堅固, 穩(wěn)定，標高尺寸符合要求，模板縫隙最大不超過，過大者應堵嚴，并辦完預檢手續(xù)。綁扎好鋼筋并辦好隱檢手續(xù)。剔鑿清理并將模板內雜物清除干凈。常溫施工時，在砼澆筑前，木模應提前適量澆水潮濕，但不得留有積水。(4)砼攪拌依據(jù)測定的砂石含水率調整協(xié)作比中的用水量，雨天增加測定次數(shù)。依據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及推車皮重，分別固定好水泥（散裝）, 砂, 石各個磅秤的標量，磅秤應定期校驗, 維護，以保證計量精確，攪拌機棚應設置砼協(xié)作比標記板。正式攪拌前攪拌機先空車試運行，正常后方可正式裝料攪拌。砂,

44、石, 水泥（散裝）嚴格按需用量分別過秤，加水也須嚴格計量。加料依次：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最終加水；如摻入粉煤灰等摻合料，應在倒水泥時一并倒入；如需摻外加劑，應按定量及水同時加入。砼攪拌時間，一般不少于。(5)砼運輸（自攪砼）砼自攪拌機卸出后，剛好用機動翻斗車運至澆筑地點。運輸砼時，應防止水泥砂漿流失，若有離析現(xiàn)象，應在澆筑地點進行人工二次拌和。如局部采納手推車運輸，須搭設堅固的跑道，不得踐踏模板。砼從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的持續(xù)時間，不得大于90min。(6)砼澆筑振搗澆筑采納圍打布料，下料時，嚴格做到分層分批，每層厚度不大于50cm，嚴禁采納振搗棒送料，砼振搗澆筑前，施工人員嚴格

45、做到先看清鋼筋布置及交叉狀況，后起先下料，確保做到不漏振, 不過振，嚴禁干脆對著壁模下料，以免造成主筋變形，愛護層過大。澆筑時，若出現(xiàn)砂漿層過厚，應加入適量的同標號干拌砼，確保砼石子含量。砼振搗采納兩臺插入式振動棒，插入式振動棒振搗時以表面出現(xiàn)平坦泛漿和砼表面不再顯著下沉為好，振動棒移動間距不超過30cm，采納連續(xù)施工方法，以變形縫處為施工縫。拆模后抓緊做好防水后，在最短的時間內抓緊回填土方，削減砼暴露的時間，利用土作為養(yǎng)護介質，嚴格限制裂縫發(fā)生。(7)砼養(yǎng)護砼澆筑12h以內，應對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，常溫時每日澆水養(yǎng)護不少于兩次，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜，高溫季節(jié)，可加草袋以保水養(yǎng)護。(8)成

46、品愛護措施振搗砼時，不得振動鋼筋, 模板及預埋件，以免鋼筋移位，模板變形或埋件脫落。操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應剛好補好。散落在板上的砼應剛好清理干凈。剛澆筑完的現(xiàn)澆板不得馬上上人操作，未達強度以前，不得堆物施荷。第四章 各項保證措施第一節(jié) 質量保證措施質量保證體系1, 質量保證體系圖質 量 監(jiān) 督 部 門監(jiān)理公司質檢甲方駐工地代表項 目 經(jīng) 理項目工程師質量限制科專業(yè)工長質檢工程師各作業(yè)班組2, 質量保證措施 (1), 本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，全體施工人員堅固地樹立起“質量第一”的意識，確保工程質量達到優(yōu)良。(2), 仔細執(zhí)法, 實施質量保證體系。實行項目經(jīng)理, 項目工程師質量

47、負責制，施工技術員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。(3), 施工組織設計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。為了加強工程技術管理的真實性, 科學性，我公司在除了做好通常的對各項施工時技術資料收集整理外，還增加攝像圖片資料加以管理，在實施過程中，做到每一項的工作，從原材料的進場, 各分部分項工程驗收, 形象進度等都用圖片加以記錄在案，在圖片上具體能體現(xiàn)各環(huán)節(jié)相關的人員, 時間, 地點, 部位，這樣工程施工在資料上充分體現(xiàn)工程真實性，真正做到“百聞百見”，最終，將圖片整理成冊存檔管理。（4）, 工程施工質量實行“工序質量”限制管理方法。對主要工序實行施工技術員事先技術交底；“現(xiàn)場看工”質

48、量跟蹤限制；質量員對“工序質量”過程檢查。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產(chǎn)品質量。（5）, 工程質量及隱藏工程驗收嚴格實行驗收制度。先由自己檢查，再報請監(jiān)理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。（6）, 主要分項工程或關鍵部位可推行“樣板項”, “樣板段”, “樣板間”, “樣板層”等引路的施工管理方法，這對工程全面施工, 順當綻開是特別有利的。（7）, 嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。（8）, 技術資料管理歸檔必需遵照公司有關規(guī)定標準并按企業(yè)管理標準，做到剛好, 齊全, 正確, 規(guī)范。（9）, 切實依據(jù)本公司的ISO9001:2000系列文件

49、對本工程進行質量限制。3, 質量管理程序 ： 基本要素養(yǎng)量 產(chǎn)品質量執(zhí)行崗位責任制人員要素養(yǎng)量產(chǎn)品質量保證技術資料保證原材料質量保證熟識圖紙操作過程保證周檢, 修理, 保養(yǎng)機具質量保證實施中優(yōu)化總結方案保證人員基本要素養(yǎng)量 材料原材料半成品檢驗操作按工藝標準要求機具檢測合格后運用方案經(jīng)審批后方可實施工序質量執(zhí)行程序方案審批 不合格技術交底三工序操作工藝, 質量員檢查鑒定 不合格進入下道工序業(yè)主, 監(jiān)理鑒定 不合格混凝土工程質量保證技術措施（1）, 應嚴格把好砼生產(chǎn)質量關，所用計量器具應符合要求，檢查砼攪拌的質量, 檢查坍落度, 和易性是否符合要求，對于不合格者不允許運用，并找出緣由杜絕不合格產(chǎn)

50、品的再次出現(xiàn)。（2）, 砼澆搗必需連續(xù)進行時，操作者, 管理人員均輪番交替用餐。（3）, 嚴格把好原材料質量關, 水泥, 碎石, 砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿意設計及業(yè)主提出的質量標準，各種質量檢驗報告需報公司質量監(jiān)督部門審核存檔。（4）, 為保證砼工程質量，必需嚴格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術, 技監(jiān)人員全面負責，另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質量。(5), 砼澆搗前對新老砼接縫處的垃圾, 雜物應清除干凈，澆水潮濕，但不得有積水。(6), 在操作難度較高處和留洞, 鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好標記，確保砼澆搗質量。(7), 混凝土, 砌筑砂漿必需由專人負責按規(guī)定要求制作足夠的試

51、塊，并標明標, 運用部位, 日期及編號。（8）, 砼澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上干脆踩踏，以免造成鋼筋變形位移。（9）, 混凝土工程質量程序限制見附圖。鋼筋工程質量保證技術措施（1）, 鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單，同時應滿意設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度, 彎鉤等符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種, 規(guī)格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。（2）, 所用鋼筋具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目運用。（3）, 綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內容包括綁扎依次, 規(guī)格, 間距, 位置, 愛護層, 搭接長度及接頭錯開的位

52、置，以及彎鉤型式等要求。（4）, 為了有效地限制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必需進行彈線。（5）, 留意滿意砼澆搗時的愛護層要求。砼墊墊塊按設計的愛護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊，墊塊的放置位置嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。(6), 彎曲不直的鋼筋應校正后方可運用，但不得采納預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必需清洗干凈方可運用。(7), 加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工, 技監(jiān), 技術應隨時檢查質量，發(fā)覺問題剛好訂正。為防止返工，鋼筋可實行按工序分階段驗收，未經(jīng)隱藏工程驗收合格，不得進行下道工序施工。(8), 在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)覺鋼筋及埋件或其它設施相碰時，應會同

53、有關人員探討處理，不得隨意彎, 割。(9), 為了保證砼澆灌時順當下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必需留意鋼筋的排列布置。特殊是在門沿邊有暗柱和暗梁的狀況時，對暗梁的水平筋布置應盡量預留出下料串管的間隙大于15厘米，若不能按設計要求排列時，應會同技術部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設計認可。(10), 各分部分項工程中的鋼筋質量, 技術措施各有側重點及各自的特殊性，故有關各分部分項工程中的鋼筋質量, 技術措施將在相應施工方案中詳述。(11), 鋼筋工程質量程序限制見附圖。模板工程技術措施 (1), 模板在每一次運用前，均應全面檢查模板表面光滑度，不允許有殘存的砼漿，否則必需進行仔細清理，然后噴刷二度無色的薄膜劑或

54、清機油。(2), 模板的拼縫有明顯的縫隙者，必需采納油膩子批嵌。拆除模板必需得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模。(3), 模板在校正或拆除時，肯定不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。(4), 鋼模板在設計時必需考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。(5), 加工的鋼模須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸, 角度, 垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點, 吊環(huán)等如達不到質量標準，必需整修合格后方能運用。(6), 對木模本身的質量應仔細檢查：鋼圍檁撓曲不直者不得運用；木模表面有脫皮，板有變質者不得運用；木圍檁及木擱柵撓曲不直和有關質者不得運用。(7)

55、, 模板工程質量程序限制見附圖。測量工程質量保證技術措施(1), 測量定位所用的經(jīng)緯儀, 水準儀等測量儀器及工藝限制質量檢測設備必需經(jīng)過鑒定合格，在運用周期內的計量器具按二級計量標準進行計量檢測限制。(2), 測量基準點要嚴格愛護，避開撞擊, 毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發(fā)生位移。(3), 總標高限制點的引側，必需采納閉合測量方法，確保引測結果精度。(4), 全部測量視察點的埋設必需采納閉合測量方法，確保引測結果精度。(5), 軸線限制點以總標高限制點，必需經(jīng)監(jiān)理書面認可方可運用。(6), 全部測量結果，應剛好匯總，并向有關部門供應。安裝工程質量保證措施(1), 建立安裝工程質量保證

56、機制，制定安裝工程質量管理制度，層層落實責任制，嚴格把好質量關，在竣工時達到一次交驗。(2), 配備專業(yè)質量檢查人員，加強現(xiàn)場施工質量檢查。(3), 加強原材料和設備的質量檢查，凡不合格產(chǎn)品堅決予以退貨，杜絕運用質量不合格原料或設備。(4), 嚴格按圖施工，駕馭有關技術要求和規(guī)范，制訂出嚴密的施工方案或技術措施后，在項目總工程師及技術負責人的嚴密監(jiān)督指標下方可施工。(5), 在各專業(yè)交叉困難的部位，應預先組織圖紙會審，確定施工程序后方可施工，以免造成安裝后再拆改。(6), 各設備管道要嚴格依據(jù)依次施工，做到先室外后室內，先地下后地上，先設備后配管的原則，由大到小組織施工。都要仔細做閉水試驗等工

57、作。(7), 凡被隱藏的工程內容都要經(jīng)隱藏驗收并做好記錄后方可隱藏。(8), 凡有施工方案的項目都必需按施工方案進行施工，全部工程都須達到有關規(guī)范要求。成品愛護措施(1), 加強成品愛護意識教化，切實貫徹成品愛護條例。(2), 設專人負責成品愛護。(3), 班組交接時，要對成品狀況先進行交接檢查登記，如有損壞要查清責任。(4), 嚴格按程序施工，堅持先下后上。(5), 加強原材料，成品及半成品愛護工作。各類裝修材料在運輸過程中要加以覆蓋和愛護，到現(xiàn)場后也要入庫保存。易吸濕材料要有防潮措施。地下管線及地上地下設施的加固措施(1)挖探溝查明地下管線及設施，并設立醒目標記。（2）對地下管線及設施剛好

58、實行相對應的加固措施,防止損毀。(3)對地上桿線及構筑物等設施,依據(jù)具體狀況剛好實行相對應的加固措施,防止損毀。（4）在施工完成后，對地下管線及地上地下設施剛好進行復原處理。施工組織1, 施工組織總體設想(1), 組織管理施工質量管理體系圖施工質量管理體系圖業(yè)主監(jiān)理總公司項目經(jīng)理部技術部門質量檢查部門施工部門施工前限制施工中限制質量保證支配施工過程質量保證體系產(chǎn)品質量保證措施工程質量質量保證體系網(wǎng)絡圖依據(jù)項目要求制定技術質量措施復檢驗收反饋信息確立質量檢驗標準確定質量管理重點(分部分項)熟識施工工藝了解質量標準樹立質量第一，預防為主的思想明確質量重點，駕馭操作規(guī)程確保結構件, 半成品件質量標準

59、確立各類施工方案技術員確立各項施工工藝資 料 員項 目 總 工 程 師確立項目質量目標專職驗收中間限制技術指導開展QC活動確立操作技術規(guī)定加 強 項 目 全 過 程 質 量 管 理技術員項 目 經(jīng) 理施工員班 組 質 量自檢互檢管理互檢項 目 副 經(jīng) 理測量員翻 樣加強驗收采納材料員核準材料的質量材料精確, 出具合格證a .附圖一：澆砼工程質量程序限制申請混凝土協(xié)作比打算試模和坍落度打算工作學習圖紙和技術資料模板, 鋼筋, 混凝土工序交接學習操作規(guī)程和質量標準檢查腳手架及道路制訂保證混凝土質量措施垂直水平運輸機械打算書 面 交 底技術交底申請混凝土協(xié)作比克服上道工序弊病的補救措施專 業(yè) 會 簽

60、崗位分工, 操作掛牌每個工作班不少于1組每拌制100m3混凝土不少于1組申請澆灌吩咐木工, 鋼筋工跟班保質量執(zhí)行重量比標準養(yǎng)護試塊澆灌混凝土依據(jù)狀況調整協(xié)作比執(zhí)行驗評標準養(yǎng) 護按時覆蓋暖熱季節(jié)定時澆水冬季留意保溫防水基礎的件數(shù)，各抽查10%，但均不應少于3件，清理現(xiàn)場, 文明施工混凝土施工記錄混凝土澆灌記錄質量評定記錄自 檢 記 錄試塊報告單材料合格證質量評定不合格的處理（返工）資料處理事故處理記錄測 量 記 錄b.附圖二：模板工程質量程序限制打算工作學習圖紙和技術資料模板選擇學習操作規(guī)程和質量標準平整鋼模板模板涂隔離劑技術交底書 面 交 底及鋼筋工作交接操作人員參與檢查腳手架, 腳手板和鋼筋