1、* *國家施工安全標準人工挖孔樁施工安全標準1 總 則1.1為進一步加強工程項目人工挖孔樁安全施工，規(guī)范人工挖孔樁現場安全施工管理，特制定本標準。1.2本標準是指導現場管理人員（行政管理人員、工程技術人員、專職安全管理人員）（下同）和作業(yè)人員在人工挖孔樁的安全標準和控制措施，現場管理人員和作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行本標準。1.3本標準適用于公路、鐵路、房建等施工項目的人工挖孔樁施工工程。2危險源識別與風險分析人工挖孔樁必須依據設計單位的設計和經批準的施工方案施工，不得擅自改變方案，保證施工安全。人工挖孔樁作業(yè)投入施工設備、人員、材料相對較少，施工 工藝、過程簡單并易于掌握和控制，安全風險均為一般危險

2、源。主要有：高處墜 落、窒息、觸電、有毒有害氣體中毒、物體打擊、起重傷害、坍塌、機械傷害、 透水、爆破傷害等危險源。3警示標 志在施工作業(yè)現場的適宜位置懸掛安全操作規(guī)程、設置警示標志（標識）牌和夜間警示燈。4安 全控 制 措施4.1施工準 備階 段的安全措施4.1.1施 工 單 位 應 認 真 閱 讀 施 工 圖 紙 和 工 程 地 質 、 水 文 地 質 勘 察 報 告資 料 。 詳 細 調 查 場 地地 上 、 地下 的障 礙物 ， 如 地下 電 纜、 上下 水管道、舊墻 基 、舊人 防工 程等分布 情況 以及場地 附近 建筑物的 上部結構 、地基基 礎等 情況 。 編制針 對 性強 的人

3、 工挖 孔樁 施工 技術及安全方案并交監(jiān)理單位審批。4.1.2施工單位應嚴格按經監(jiān)理單位審批合格的施工方案實施。4.1.3施 工 前 對 作 業(yè) 人 員 進 行 安 全 技 術 知 識 及 技 能 的 教 育 培 訓 ， 經 考核 合 格 方 可 上 崗作業(yè)。做好分級安全技術交底，并保持記錄。4.1.4搞好孔口防護規(guī)劃，防止地表水進入孔內。對有滲水的挖孔樁， 合理選用降水、排水措施，以保證施工過程處于無水或少水條件下進行，防止坍孔。4.1.5按施工方案配齊挖孔機具、模板、通風機、水泵、照明及動力設備，以及土建鋼筋混凝土工程的施工機具等。4.1.6在 施 工 過 程 ， 配 備 足 夠 的 安

4、全 管 理 人 員 進 行 全 過 程 跟 蹤 監(jiān) 控 ， 發(fā) 現 隱 患 及 時 消除，保證施工和人身的安全。當孔內有人作業(yè)時，地面必須有專人進行監(jiān)督。4.1.7每 個 施 工 現 場 應 配 備 有 毒 有 害 氣 體 檢 測 儀 、 量 測 混 凝 土 強 度 的回 彈 儀 以 及 與 孔徑相匹配的作為應急時用的鋼護筒，簡易衛(wèi)生箱等安全防護設施。4 2防坍塌的安全技術措施4.2.1在開挖過程前根據不同地質情況做好護壁方案設計，在開挖過程中必須認真復核地質 情況， 根 據不同地 質條件嚴 格做好孔 壁 防護 工作 。在 施工 過程中嚴格 按照 施工方案做好護壁。護壁厚度符合設計要求且不應小

5、于10cm。4.2.2挖出的土方應隨出隨運， 暫時不能運走的應堆放在孔口邊緣 1m 以外，且堆土高度不應超過 1m ；孔內有人作業(yè)時， 3m 以內不得有機動車輛行駛或停放。4.2.3護 壁 混 凝 土 應 按 配 合 比 通 知 單 計 量 投 料 ， 粗 骨 料 粒 徑 不 要 過大 。 施 工 時 要 用 機 械攪 拌， 澆筑 時必 須用錘、 鐵 釬將混凝 土振 搗密實， 使 混凝 土的坍落 度、 和易 性、 均勻性和密實度達到設計要求。4.2.4對于需要砼防護的孔壁，嚴格按規(guī)定的進尺開挖，一般不大于1m（土質不好時應適當減少）， 并隨挖隨護。嚴格控制拆模前護壁質量，確保護壁混凝土強度滿足

6、設計要求。4.2.5多 孔 同 時 施 工 時 ，應 采 取 間 隔 挖 孔 方 法 ，相 鄰 樁 不 能 同 時 挖 孔 、成 孔 ， 必 須 待相 鄰 樁孔 澆 灌 完混 凝土 之后 才能 挖孔 ， 以保 證土 壁穩(wěn)定。 如 孔壁 土松軟， 護壁與孔 壁粘結力不夠，可采用錨釘法固壁。4.2.6采用爆破方法擴孔內孤石或開挖孔底巖層時，應精心編制爆破施工方案，宜采用淺眼 松動爆破 法， 嚴格 控制炸藥 用量并在 炮 眼附 近加 強支 護。 充分考慮爆 破對孔壁 體及護壁 產生的不 利影響， 避 免爆 破引 起塌 孔。 平時施工時 要留意孔 內各種動 態(tài)， 特別 是孔內爆 破 以后 ， 如 發(fā)現

7、 護壁 開裂變形或 出現 流沙、漏水等 不良 預兆 時，施工作 業(yè)人 員應 迅速撤離工作面， 并報告工地領導采取措施妥善處理?？咨畲笥?5m 時，必須采用電雷管引爆。4.2.7挖孔過程中應經常檢查凈空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直度和圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。4.2.8挖樁孔時如遇透水應及時排水、及時護壁，以利防止水潤土質變軟而造成塌方。4.2.9搞好特殊情況下的護壁、預防坍塌事故。4.3防觸 電事 故的 安全 技 術措 施4.3.1施 工 電 纜 必 須 架 空 或 埋 于 地 下 ， 不 能 平 地 而 放 。 施 工 作 業(yè) 電 線應 架 空 ， 不 能 隨地拖線及導線浸水或被土石掩

8、埋，嚴禁導線隨意綁再鋼筋或其他金屬支架上。4.3.2 “三級配電兩級保護”，為防止孔內潛水泵、振動棒漏電傷人，應采用三相五線 制， 實行一機 一閘 一漏 一箱 一鎖， 設 備和 照明 線 分開 安裝， 放在孔口 處， 遇有緊急 情況可隨手拉閘。4.3.3必 須 設 兩 級 保 護 配 電 箱 ， 配 電 箱 應 安 門 、 上 鎖 ， 有 防 雨 防 潮 設施 ， 并 指 令 專 人負責。按用電量安裝保險絲，嚴禁用鋼、鋁、銅鋅絲代替保險絲。4.3.4孔內照明應使用橡膠軟電纜，不許有接頭。照明必須采用 36V 以下電壓；直徑 1.2m 以下有水的樁孔，應采用 12V 電壓，嚴禁采用 220V 照

9、明。工作燈應用防水移動 式， 懸掛 在孔壁一側 ； 作業(yè)人 員上下及 升降桶（ 籃） 時， 切 勿碰 撞照 明燈 。 所 有深入樁孔的導線在孔口均應離地掛，防止與孔口凸緣磨破皮漏電傷人。4.3.5潛 水 泵 應 用 防 水 尼 龍 繩 （ 鋼 絲 繩 ） 作 受 力 活 動 索 ， 嚴 禁 用 電 纜或 膠 管 提 升 水 泵。4.3.6操 作 手 持 電 動 工 具 的 人 員 ， 作 業(yè) 前 必 須 認 真 檢 查 設 備 的 絕 緣 情況 ， 穿 戴 好 工 作服和絕緣手套和絕緣鞋。4.3.7工 地 電 工 必 須 持 證 上 崗 ，其 技 術 等 級 應 與 其 承 擔 的 工 作 相

10、 適 應 。值 班 電 工 每 天應 對所有電 器設 備及線路 檢查 一次， 發(fā) 現老 化、 破舊 、缺損的 元器件應 及時更換 。 尤其強 調對漏電 保 護裝 置的 檢測 ， 一 旦發(fā)現失靈 ， 及 時維修或 更換。 非 電工 不許觸動 、 裝拆、修理電器設備。4.4防高處 墜落 安全技術措施4.4.1孔口護壁應高于地面30cm ，為防止孔口地面作業(yè)人員掉入樁內，可在孔口設1.2m 高 的 護 欄 ， 護 欄 上 留 一 個1m 左 右 寬 的 活 動 作 業(yè) 口 ， 在 作 業(yè) 口旁 ， 地 面 作 業(yè) 人 員 須系 好安 全帶 。 夜 間施 工應 懸 掛示 警紅 燈， 暫不施工的 孔口

11、都應加蓋 可靠封閉 并設 警示 標志。4.4.2為 防 止 施 工 作 業(yè) 人 員 上 下 孔 時 發(fā) 生 墜 落 ， 應 配 置 安 全 可 靠 的 升降 設 備 ， 并 由 培 訓 合格 的 操 作人 員操 作。 運送 作業(yè) 人 員上 下孔 要用專用乘 人吊籠， 嚴禁 采用運泥 土 吊 桶運人和作業(yè)人員自行手扶、腳踩護壁凸緣上下孔，人員上下不得攜帶任何機具各材料，孔內設置應急軟梯和安全軟繩。4.4.3施 工 作 業(yè) 前 ， 應 由 專 職 安 全 員 認 真 檢 查 工 作 臺 板 、 升 降 用 的 支架 或 轱 轆 架 、 卷 揚機、 輪 軸、 繩索、 提 升構的自 鎖裝 置、 制動

12、裝置、桶（ 籃 ） 是否固 定牢固并 完好。 如 發(fā)現繩索 斷 股、 斷絲 超過 規(guī)定 要求應及時 更換 。 提升繩 索放至樁 孔最 深處時， 應在輪軸上保留 3 圈以上。應保證提升設備機件運轉靈活，操作使用方便，裝有防脫勾安全裝置 ，制 動剎車 動作 靈敏可 靠， 以防 升降 過程 中 萬一 出現 供電故障 ， 能 穩(wěn)妥 及時 剎住 吊物 不致墜落。4.4.4挖 孔 過 程 中 土 石 方 不 能 裝 的 過 滿 。 升 降 桶 時 應 先 掛 好 鉤 ， 使 之居 孔 中 心 勻 速 升 降 。 提 升大 石塊 應綁 好石 塊并 要求 孔內 人員 回 到地面， 然 后再 提升， 以 防超重

13、， 繩索 拉斷。4.4.5在樁口設置高出30cm的凸緣，擋住地面上的石塊、泥沙、工具、器具、短鋼筋等物不致掉入孔中傷人。及時清理作業(yè)現場，對挖出的泥沙、石塊隨時清運遠離場， 保證孔口周邊整潔，不堆放雜物，去除雜物掉入孔內的機會。4.4.6在 樁 孔 內 護 壁 的 上 設 置 半 圓 形 的 水 平 防 護 罩 ， 以 遮 蓋 樁 孔 水 平面 一 半 。防 護 罩隨樁孔挖深逐步下移，使其保持在距作業(yè)面大約3m 處。吊桶在孔內吊運泥土時，孔內作 業(yè)人員應 暫停 施工 ，躲 避倒 防護 罩下 。半 圓周形的防 護罩必須 堅固可靠 ， 可利用 角鋼或粗 鋼 筋焊 成框 架， 再鋪 焊一層密眼 鋼筋

14、 網， 使其 能承受一 定的 沖擊力， 從而阻擋 墜 物傷人。4.4.7樁孔內作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè)，孔下需要工具應用提升設備遞送， 嚴禁向樁孔內拋擲。4.4.8送 大 直 徑 、 超 長 的 鋼 筋 籠 時 ， 應 使 用 吊 車 進 行 起 吊 作 業(yè) 。 如 鋼筋 籠 短 ， 用 人 工下入樁孔時，應先綁好叉桿，統(tǒng)一指揮，把穩(wěn)扶住，緩慢入孔。4.4.9挖 孔 間 隙 吊 架 不 能 搬 動 ， 成 孔 后 蓋 上 鋼 筋 網 。 施 工 作 業(yè) 區(qū) 設 防護 欄 ， 備 有 紅 燈警示，防止人墜入孔內。4.4.10高空交叉作業(yè)在下面挖孔時，孔上應采取封閉或遮擋，以防高空墜物，傷及

15、挖孔人員。4.5防中毒 窒息 安全技術措施4.5.2對 于 挖 孔 過 程 中 進 行 爆 破 松 動 鐵 渣 、 結 固 礦 渣 、 強 風 化 和 中 風化 土 質 后 ， 要 及 時 通風 排 煙 曬水 ， 待 炮煙 全都 排出 或 凝聚 沉落 后， 經檢查 確認 無毒煙后 ， 作業(yè)人 員方 可入孔作業(yè)。4.5.3在 孔 內 作 業(yè) ， 如 作 業(yè) 人 員 感 到 頭 痛 、 腦 脹 、 呼 吸 困 難 ， 應 及 時停 止 施 工 ， 立 即返回地面，及時檢測孔內氣體，確認安全后方可換人下孔作業(yè)。4.5.4作 業(yè) 中 如 遇 有 有 毒 有 害 有 腐 蝕 性 物 質 ， 可 采 用

16、防 堿 、 防 酸 衣 服和 手 套 ， 或 采 用化學方法進行中和處理。4.5.5樁孔直徑較大時，孔內作業(yè)人員最好兩人一組，以利互相照顧。一般情況下，作業(yè)人員在孔內連續(xù)作業(yè)不能超過2h?？卓诒O(jiān)護人員應對孔內發(fā)生不適的作業(yè)人員提 供正 確的救 助措 施。 當孔 內作 業(yè)人 員遇 有不 適感 時， 應 沉著 冷靜想方設法將 不適 人員 用運 人吊籠盡快運上地面，不可讓不適人員抓住吊土石的桶或籃勉強提上地面。4.6防透水安全技術措施4.6.1挖 孔 時 如 遇 透 水 嚴 重 ， 水 排 不 干 ， 可 挖 降 水 井 孔 采 水 ， 降 水 井孔 要 比 樁 孔 深 2m，并用水泵將水及時抽出地

17、面；4.6.2要通盤考慮，綜合設計場地降水方案；4.6.3下井前先排出井下積水，并觀察滲水速度；4.6.4護壁設導流孔，并由導流管引到井底，井下設排水泵排水；4.6.5相臨 10 m范圍內有深孔正在澆灌混凝土或蓄有深水時，不得下井作業(yè)；4.6.6下雨時停止作業(yè)，人員迅速升井。4.7防機械 傷害 安全技術措施4.7.1施 工 時 所 用 的 施 工 機 具 必 須 經 施 工 企 業(yè) 設 備 、 安 全 部 門 檢 驗 合格 后 方 可 投 入 使用；4.7.2現場的各類機械設備必須運轉正常；4.7.3機 械 設 備 的 電 機 部 分 必 須 與 主 機 要 求 的 功 率 轉 速 相 符 ，

18、 各 種 電器 開 關 絕 緣 性 能必須良好；4.7.4機械操作人員要事先培訓、經有關部門考核合格后持有操作證的才能上崗；4.7.5嚴禁無證開機或違章作業(yè)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，實行定機、定人、定責任制；4.7.6機械設備使用前，應進行空載負載試驗；4.7.7使用過程中出現異常情況應立即停機并報請專業(yè)人員修理，不得帶病運轉。4.8特殊情況下安全技術措施4.8.1在基坑內施工時：應密切注視基坑邊坡的穩(wěn)定性；必須配備專人巡視或觀測基坑邊坡的位移情況；坑底四周必須設置排水溝；坡頂周邊應設置1m高的防護圍欄；遇到流泥、流砂、坍塌、涌水等復雜地質條件時：孔樁開挖應交錯進行； 應控制開挖深度，每挖深0.5m必須立即澆注護壁；遇到孔內涌水嚴重，人員 必須立即撤離，采用孔周邊鉆孔降水的方法處理；孔內作業(yè)人員在復雜的地質條件施工時，如果感覺腳下土層在流動，有護壁脫模、裂模的異常聲音，必須立即撤離；4.8.3遇爆破作業(yè)時：應在實施孔內爆破前，將孔內、地面的全體施工人員撤離疏散到安全地帶；爆破后應及時向孔內送風，消除孔內存有的有毒爆炸氣體，同時應及時向孔內周邊