1、電氣防爆安全基礎自我介紹姓名 華榮集團xx部門 職務聯(lián)系電話：E-mail:主要內(nèi)容1、防爆電氣基本知識2、正確安裝和使用，保證防爆安全性能3、防爆電氣設備檢修和維護 防爆電器產(chǎn)品是一種安全性電氣產(chǎn)品，主要用于石油、石油化工、化工、煤化工、紡織和制藥等行業(yè)具有爆炸性氣體、粉塵混合物的危險場所，它不僅要保證電氣控制、照明等性能可靠，滿足生產(chǎn)的需求，更重要的是它們在正常運行或事故狀態(tài)下，防止爆炸事故的發(fā)生，避免人身傷亡和財產(chǎn)損失。 防爆電器產(chǎn)品與一般電氣產(chǎn)品質(zhì)量保證有很大的不同。防爆電氣設備不僅要保證在制造過程中防爆安全質(zhì)量，而且還要保證選型、安裝、使用和維護得當，才能真正達到防爆的目的。但產(chǎn)品的

2、質(zhì)量是其流通和應用全生命過程中防爆安全性能的重要保證。 從近年來，石油和化工行業(yè)事故案例來看，每年由于選購、安裝、使用、維護設備、生產(chǎn)操作不當以及人為造成的大小爆炸事故就有百余起 ，其中電氣引起的爆炸事故占有相當大的比例。尤其是選用低價劣質(zhì)、安全裕度低的防爆電器引起的爆炸事故舉不勝舉。例如：某化工廠物料儲存罐在大檢修時，工人下到罐底清理罐底殘留的可燃性物料時，由于手提檢修隔爆燈不合格，造成點燃傳爆，造成3人當場死亡。例如：某化工廠高壓反應裝置由于事故，造成大量可燃性物料泄漏，現(xiàn)場工人為了保證安全，拉閘迅速斷電，由于選用了劣質(zhì)隔爆型配電設備，造成爆炸，3死6傷。例如：某煉油廠廢油池照明燈具不合格

3、，當油氣蒸發(fā)時點燃爆炸。例如：某油田油水分離裝置中的制冷壓縮機組隔爆型電氣控制柜，由于隔爆鑄鋁殼體耐壓強度不夠和結(jié)構不合理，在操作時引起內(nèi)部的爆炸，殼體破碎，操作人員當場死亡。例如：某煉油廠新建煉油裝置施工完畢后，在試運行時，工藝裝置發(fā)生故障，大量泄漏，停車拉閘時，發(fā)生電器設備點燃爆炸。這一案例說明，盡管電氣設備引起爆炸的概率較低，但也有可能發(fā)生在初始階段。 所以，正確認識、合理選用和維修防爆電氣設備是安全生產(chǎn)的重要保證。 一. 防爆電氣基本知識什么是防爆電氣設備？ 在可能產(chǎn)生爆炸的危險場所能夠安全運行的所有帶電設備，氣體類用“Ex”表示，粉塵類用“DIP”表示。例如：開關、燈具、電氣設備的連

4、接設備、管件等等。 什么叫潛在的爆炸危險場所？ 在大氣環(huán)境下，可燃性物質(zhì)與空氣混合，被點燃爆炸后，燃燒將傳至全部未燃混合物的場所。 可燃性物質(zhì)是指：物質(zhì)（包括氣體、液體和固體）本身是可燃的，并能夠產(chǎn)生可燃性氣體、蒸氣或可以在空氣中懸浮一段時間的固體微小顆粒。 例如：氣體氫氣、乙炔氣等；液體汽油、酒精等； 固體面粉、纖維織物、煤粉等。爆炸性危險場所是如何形成的？ 釋放源：是指可能把可燃氣體、薄霧或液體釋放到大氣中以至形成爆炸性混合物的某個部位或某個點。 每一臺石化設備：如罐、泵、管道、 容器等都應視作潛在的可燃性物質(zhì)的 釋放源。 釋放源附近區(qū)域形成爆炸危險場所。 爆炸危險場所區(qū)域是如何劃分？ 根

5、據(jù)爆炸性氣體（蒸氣）環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間把危險場所分為以下區(qū)域: 0區(qū)：爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時間存在的場所。 1區(qū)：在正常運行時，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所。 2區(qū)：在正常運行時，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時間存在的場所。 根據(jù)可燃性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間，把危險場所 分為三個區(qū)域。 20區(qū)：在正常運行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/ 或可能形成無法控制和積厚的場所及容器內(nèi)部。 21區(qū)：在正常運行過程中，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)。 22區(qū)：在異常條件下,可燃性粉塵云偶

6、而出現(xiàn)并且只是短時存在、或可燃性粉塵偶而出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。危險場所圖例罐內(nèi)液面上方為0區(qū)物料出入口附近1區(qū)管道及閥門連接處 附近為2區(qū)爆炸是如何產(chǎn)生的？爆炸是燃燒的加速度反應。如果燃燒速度急劇加快，溫度猛烈上升，導致燃燒生成物和周圍空氣激烈膨脹，形成巨大的爆破力和沖擊波并發(fā)出強光和聲響，這就是爆炸。產(chǎn)生爆炸的三個基本條件：即要有可燃物質(zhì)、空氣和點燃源（可以是火花點燃，也可是高溫點燃），三者缺一不可?？扇夹晕镔|(zhì)與空氣混合形成爆炸性混合物。引起爆炸危險場所爆炸性混合物點燃的點燃源有：明火點燃靜電點燃機械撞擊火花和機械摩擦高溫點燃電磁波或超聲波點燃電氣設備電

7、火花和高溫點燃 電氣設備產(chǎn)生的電火花或高溫并不能點燃所有的爆炸性混合物，這是因為不同的可燃性物質(zhì)（氣體、蒸汽或粉塵）由于其各自的化學特性，所需點燃的能量和溫度各不相同。 根據(jù)不同的可燃性氣體、蒸汽所需點燃的溫度不同，將其劃分為6個不同溫度組別： 溫度組別 點燃溫度（ ） T1 450 T2 300 T3 200 T4 135 T5 100 T6 85 防爆電氣設備可能點燃的發(fā)熱部件或設備表面溫度應滿足上述組別的要求。 防爆電氣設備的分類： 類：用于煤礦井下的電氣設備； 類：除煤礦用以外的電氣設備（石油和化工用電氣設備）； 粉塵類：用“DIP”表示。新標準劃分為類。 氣體防爆電氣設備有多種防爆的

8、結(jié)構。主要是通過以下措施來達到防爆的目的： 一種是采取有效的措施將電氣產(chǎn)品可能產(chǎn)生的電火花、電弧和危險高溫與爆炸性混合物隔離或相對隔離，避免應用環(huán)境的點燃爆炸；例如：隔爆型“d”、正壓型“p”和澆封型“m”等。 一種是通過限制電路中的點燃能量來達到防止點燃的目的；例如：本質(zhì)安全型“i”。 另一種是采取一系列措施避免電氣設備或電路產(chǎn)生電火花、電弧和危險高溫；例如：增安型“e”、無火花型“nA”。 隔爆型電氣設備是指具有隔爆外殼的電氣設備，防爆標志為“d”。隔爆外殼是指能承受內(nèi)部的爆炸壓力，并能阻止殼體內(nèi)部爆炸的火焰向殼體外周圍環(huán)境傳播的防爆外殼。 因此隔爆外殼應有耐爆性及隔爆性兩種特性。 耐爆性

9、通過合理選用外殼及零部件材料、合理設計外殼結(jié)構來保證殼體強度，防止殼體變形或破裂。 隔爆性是要求殼體上所有通過裝配的零部件與大氣溝通的間隙都能夠阻止火焰向外傳播，這些特殊的間隙成為隔爆接合面。 隔爆接合面的結(jié)構形式有平面式、圓筒式、止口式、螺紋式、曲路式以及膠粘密封等 。 隔爆級別分為： A、B、C（見標準） 膠粘式 平面式 圓筒式注意：平面式一般用于A、B級結(jié)構。 止口式螺紋式隔爆外殼上的幾個主要零部件： 緊固件應有足夠的機械強度，殼體內(nèi)部爆炸時內(nèi)部產(chǎn)生的壓力，不會引起螺栓斷裂。緊固件應有防銹、防松措施，以保證平面式隔爆接合面的間隙。 警告牌內(nèi)容：“嚴禁帶電開蓋！ 襯墊：有兩種形式，防爆用的

10、襯墊，應采用金屬或金屬包覆的可壓縮不燃材料；防護用的襯墊，應采用橡膠或塑料的可壓縮不燃材料。 透明件主要用于燈具的透明罩、電器觀察窗口等部位。透明件一般采用鋼化玻璃制成，應能承受規(guī)定的物體沖擊、耐爆炸壓力和環(huán)境的冷熱劇變。 隔爆外殼上固定透明件的方法有膠粘式、襯墊式兩種。其中C級燈具只能采用膠粘式結(jié)構。 引入裝置是電纜或?qū)Ь€進出電氣設備的隔爆部件。按按其結(jié)構分有橡膠密封圈式、填料密封式、帶螺紋的電纜引入方式之分。 填充材料部位電纜引入部位 增安型電氣設備是指對正常條件下不會產(chǎn)生電弧或電火花的電氣設備，進一步采取措施，提高其安全程度，防止電氣設備產(chǎn)生電弧、電火花及危險高溫的電氣設備。其防爆標志為

11、“e”。 例如：只有接線端子的接線箱、電流/電壓表、電動機、電氣連接管件和密封件、特定光源的燈具等； 增安型電氣設備是采取了以下結(jié)構措施來提高電氣設備安全性的： 1、有效的外殼防護：承受外物沖擊不破裂；防護等級一般不低于IP54。 2、電路的可靠連接：按照規(guī)定的連接方式連接可靠，并有防松措施。 3、增大電氣間隙和爬電距離： 4、限制設備的溫升：電氣設備正常工作發(fā)熱不會達到規(guī)定的溫度組別，但在設備故障情況下會發(fā)生溫度無限升高，超過設備規(guī)定的溫度組別。故要進行溫度保護。例如：增安型電動機等。 5、提高絕緣性能：在普通電氣設備絕緣材料的基礎上，選用高絕緣性能的材料和絕緣工藝。增安型電氣設備的絕緣材料

12、目前有三聚氰胺、玻璃纖維增強樹脂、尼龍66和聚碳酸酯等。什么樣的光源能夠制成增安型燈具？按照新的GB3836.3-2010國家標準規(guī)定: 1.單插腳無啟動器熒光燈（Fa6）； 2.G5或G13的管式雙插腳熒光燈,同時，光源電路應接成啟動和運行無陰極預熱的電路； 3.通用照明鎢絲白熾燈。正壓外殼型電氣設備是指具有正壓外殼的電氣設備。防爆標志為“p”。所謂正壓外殼是指保持內(nèi)部保護氣體的壓力高于周圍爆炸性氣體環(huán)境的壓力，阻止外部混合物進入的外殼。正壓型電氣設備有連續(xù)氣流正壓、泄漏補償正壓、靜態(tài)正壓三種結(jié)構型式。 正壓型電氣設備的防爆型式是以外部的爆炸性環(huán)境（1區(qū)、2區(qū)）、是否有內(nèi)釋放、正壓外殼內(nèi)是否

13、有點燃能力為依據(jù)來劃分的。pX型-將正壓外殼內(nèi)的危險從1區(qū)降至非危險。(1區(qū)設備）py型-將正壓外殼內(nèi)的危險從1區(qū)降至2區(qū)的正壓保護。pz型-將正壓外殼內(nèi)的危險從2區(qū)降至非危險的正壓保護。（2區(qū)）正壓設備具體工作原理： 1、正壓型電氣設備在開啟前，首先要進行換氣。即至少通以5.0倍正壓外殼及管道容積的氣量值進行沖洗，使殼體內(nèi)無爆炸性氣體混合物后才能通電。 2、對于在換氣過程中實現(xiàn)控制目的的電氣系統(tǒng)，應采用適合的防爆結(jié)構型式，保證正壓型電氣設備的整體安全。 3、正壓型電氣設備在啟動、運行時，應保證內(nèi)部壓差（最小值）不得小于50Pa（Pz不小于25Pa），當氣壓低于工作壓力時，進行自動補氣；壓力再

14、降低時，進行報警；壓力降低至最小值時，應自動切斷電源系統(tǒng)。整個控制過程要運行可靠。保護氣體通常采用清潔空氣或惰性氣體。本質(zhì)安全型設備是內(nèi)部所有的電路都是本安電路的電氣設備。本質(zhì)安全電路是指在正常工作和規(guī)定的故障條件下，產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的電路。 關聯(lián)設備：裝有本質(zhì)安全電路和非本質(zhì)安全電路，而且結(jié)構使非本質(zhì)安全電路不能對本質(zhì)安全電路產(chǎn)生不利影響的電氣設備。一般為安全柵，主要用于電網(wǎng)供電的儀器設備。本質(zhì)安全電路分為A、B、C三個級別。本安電路的安全等級： ia等級: 正常工作和一個故障，安全系數(shù)K1.5；二個故障，安全系數(shù)K1.0； ib等級: 正常工作和一

15、個故障，安全系數(shù)K1.0。 ic等級：正常工作和一個故障，安全系數(shù)K1.0，但可靠 性元件不做要求。安全柵本安電路非本安電路電氣設備采用防塵或塵密外殼的結(jié)構及限制表面溫度的方法對可燃性粉塵環(huán)境進行保護的電氣設備。此防護型式是粉塵防爆電氣設備的一種結(jié)構型式。防粉塵點燃的標志“DIP”。國際上分A、B型兩大類，兩者都具有相同的防點燃水平。 A型：歐洲供應商一般采用的防塵型電氣設備； B型：北美國家供應商一般采用的防塵型電氣設備。防爆電氣設備的防爆標志爆炸性氣體環(huán)境電氣設備的防爆標志：Ex 防爆結(jié)構類別()級別(A/B/C)溫度組別(T1T6)例如： 隔爆型設備 Ex d B T4 增安型設備 Ex

16、 e T3 如果設備整體是由多種防爆結(jié)構組成，則：在防爆結(jié)構欄中順次標注：主體、次主體例如：主操作腔為d，接線腔為e的防爆操作柱： Ex d e B T4爆炸性粉塵環(huán)境電氣設備的防爆標志：DIP A/B(型式）危險區(qū)域（20、21、22)TA/TB（測量溫度類型），組別(T1T6)或直接標注溫度值例如： DIP A20 TA，T4 （160 ) 爆炸性氣體和粉塵混合的危險環(huán)境：防爆電氣設備應同時滿足兩種環(huán)境。例如： ExdBT4 / DIP A20 TA，T4如何選型防爆電氣產(chǎn)品？對于氣體/蒸氣類危險場所： 0區(qū)：ia等級的本質(zhì)安全型；ma等級的澆封型；0區(qū)特殊型。 1區(qū)：ia/ib型；d型；

17、p型；q型; o型；ma/mb型；e型（包括接線盒/箱、單插頭,雙腳熒光燈連接成無預熱陰極型式和配有合適熱保護裝置的低壓異步電動）；復合型等。 2區(qū)：上述類型和本安ic型、n型。對于粉塵類危險環(huán)境：粉塵類型20區(qū)或21區(qū)22區(qū)導電性DIP A20 或 DIP A21DIP B20 或 DIP B21DIP A21（IP6X）DIP B21非導電性DIP A20 或 DIP A21DIP B20 或 DIP B21DIP A22 或 DIP A21DIP B22 或 DIP B21設備的保護等級（EPL）：依據(jù)設備成為點燃源的可能性及區(qū)別爆炸性氣體環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境和有甲烷的煤礦爆炸性環(huán)境的差

18、別而規(guī)定的保護等級。設備保護等級（EPL)允許使用的區(qū)域Ga0Gb1Gc2Da20Db21Dc22 防爆電氣設備選型應考慮以下幾個方面： 1、滿足危險場所劃分的危險區(qū)域來選用相應的電氣防爆類型；如果場所中同時存在氣體和粉塵，應同時考慮滿足要求。 2、要根據(jù)危險環(huán)境可能存在的易燃易爆氣體/蒸氣/粉塵的種類來選擇防爆電氣設備的級別和溫度組別； 對于粉塵防爆電氣設備溫度組別選擇應參照GB12476.2第6章執(zhí)行。 3、考慮其他環(huán)境條件對防爆性能的影響（例如：危險化學品作業(yè)場所中普遍存在既有易燃易爆的危險，還同時受到化學腐蝕，或鹽霧、或高溫、高濕，或沙塵、雨水，或振動的影響）； 4、保證石油、海洋石油

19、、化學工業(yè)等行業(yè)危險場所安裝使用維護的特殊性，例如：帶電設備的種類和結(jié)構繁多，而且安裝位置多變，操作、檢修人員素質(zhì)不同； 5、選用具有防爆合格證、生產(chǎn)許可證以及國家相應認證的產(chǎn)品。 6、具體的安裝配線需要。 7、 對于本質(zhì)安全型設備，應合理按照防爆合格證信息和產(chǎn)品說明書的要求，合理選配隔離裝置（安全柵）和連接電纜。若安全柵放置在危險場所，應為相應的其它防爆類型。防爆電氣產(chǎn)品的鑒別1. 設備總體防爆標志： 應在設備外殼明顯處標/鑄有防爆標志全稱，如: ExdeBT4。2. 產(chǎn)品銘牌： 內(nèi)容應包括：1）防爆標志；2）防爆合格證號；3）特定的要求， 如：環(huán)境要求或安裝使用限制等；4）出廠日期/編號。

20、 注意：取消銘牌右上角注明“Ex”的規(guī)定。 3. 設備整體外觀： 1）金屬外殼的隔爆型設備：殼體相對壁厚、鑄面光滑無凹凸不平狀況，保證其承受爆炸強度要求和無砂孔。 2）防爆型燈具的燈體要大，以保證其散熱能力和溫度組別要求，提高光源的使用壽命。 3）設備具備內(nèi)外接地并有接地標志。 4）注意電氣設備的引入裝置配置情況，應保證施工配線的需要。4. 設備結(jié)構合理性確認。例如：e型燈具光源，接線箱允許回路數(shù)和最大電流、功率等。 采購過程中對供應商和產(chǎn)品資質(zhì)的要求（1）防爆合格證。必要時要驗證證書的真?zhèn)涡?。特別要注意：整體設備的系統(tǒng)認證。（2）防爆電氣產(chǎn)品的檢驗報告和檢驗機構審查通過的技術文件。主要是防止

21、防爆合格證的偽造、一證多用以及更加詳細地了解產(chǎn)品防爆參數(shù)和限制的條件。（3）生產(chǎn)許可證；沒有在生產(chǎn)許可證目錄的，此項不考慮。（4）企業(yè)的定點或入網(wǎng)證明；此項限于特大型企業(yè)。（5）產(chǎn)品的其他質(zhì)量證明。例如：船檢型式報告；防腐報告；防護試驗報告等。（6）國外進口的防爆電氣設備按照國家有關規(guī)定，必須取得中國檢驗機構的防爆合格證后方可安裝使用。 二、正確安裝和使用，保證防爆安全性能由于防爆電氣的結(jié)構、工藝的特點,造成其防爆質(zhì)量的保證與其他工業(yè)設備有極大的區(qū)別。 一般工業(yè)設備只要保證產(chǎn)品制造的質(zhì)量滿足要求，用戶安裝使用后就基本能夠保證質(zhì)量。 防爆電氣設備不僅要保證在制造過程中防爆安全質(zhì)量，而且，還要保證

22、安裝、使用和維護得當，才能真正達到防爆的目的。如此說來，防爆電氣設備制造的質(zhì)量和選型、安裝、維護的正確在其實際應用中防爆性能的保證各占有50%的重要性。如果防爆電氣設備選型、安裝、維護不當，其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設備更危險，容易造成用戶的麻痹意識。 所以，要充分考慮在安裝、使用過程中造成的防爆安全性能失效問題。防爆電氣施工安裝應嚴格執(zhí)行國家強制性標準GB50058爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范、GB3836.14爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第14部分：危險場所分類、GB3836.15 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第15部分：危險場所電氣安裝和GB12476可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備第1部

23、分第2節(jié)：電氣設備的選型、安裝和維護。安裝施工不同防爆類型電氣設備和配線時，應滿足相應的防爆型式要求并合理選用安裝材料。例如：隔爆型設備和增安型設備引入裝置的密封。電氣連接和接線時，應保證可靠連接，防止虛接或短路。尤其是增安型、n型等結(jié)構。設備的外殼在保證防爆安全性能方面起著重要的作用。尤其是隔爆型。因此，安裝調(diào)試完畢后，其外殼要可靠緊固，防止隔爆性能或防護性能失效。設備非帶電金屬部件的等電位連接 設備的金屬外殼與電氣配線金屬管路應構件組成等電位連接體。避免電氣設備絕緣漏電使殼體電位局部升高引起電位差產(chǎn)生電火花。 具有雙重絕緣的電氣設備及金屬管布線的電氣設備不必進行等電位連接。后者應要求電氣設

24、備與金屬管螺紋嚙合處的防銹油具有導電性。 本質(zhì)安全型電氣設備不需要等電位系統(tǒng)連接。 防爆電氣設備的金屬外殼的接地連接件采用RV絕緣銅芯線（額定電壓為500V，芯線截面為2.5mm2以上）與裝置或系統(tǒng)的接地連接件連接在一起。連接件應有防松措施。電源的接地類型及保護措施 為了限制電氣設備金屬外殼的接地故障電流的幅值及持續(xù)時間，防止等電位連接件的電位升高應采用適宜的電源的接地類型及保護措施。 采用TN系統(tǒng)，應為TN-S系統(tǒng)（中性線N和保護線PE分開布線）。對于TN-C系統(tǒng)應在非危險環(huán)境進行轉(zhuǎn)換成TN-S系統(tǒng)；如采用TT系統(tǒng)（電源變壓器與接地連接件分開接地），應在裝置或系統(tǒng)的電源進線處設置漏電保護器。

25、接地電阻率高的場所不允許使用該系統(tǒng)。 如采用TI系統(tǒng)（電源變壓器中性線與地隔離或經(jīng)阻抗接地，電氣裝置分開接地），應在裝置或系統(tǒng)的電源進線處設置絕緣繼電器（50/V以下切斷電源）。電氣系統(tǒng)的布線1）電纜及其附件的選型及設置應考慮機械損傷及化學腐蝕等的影響。2）無護套的單芯電線（RV線），不能用作裝置及系統(tǒng)的布線。 3）防爆電氣設備未使用的引入裝置及通孔應用適合相關防爆型式的堵塞件進行堵封（本安型除外），應采用僅用工具才能打開的堵塞件。4）電氣線路從非危險環(huán)境穿過危險環(huán)境時，其金屬管路應有相應的隔離密封措施。5）危險和非危險環(huán)境之間墻壁上穿過電纜或金屬管的開孔要密封。 6）危險環(huán)境中布線電纜不能有

26、中間接頭。當不可避免時，在1區(qū)危險環(huán)境應在防爆盒內(nèi)連接和分支；在2區(qū)危險環(huán)境應采用焊接后再用熱塑管或灌封接頭進行密封：7）絞線終端接頭應用芯線套或定型端子壓接，但不能采用單獨錫焊連接方法。布線的電氣、機械性能要求1）在爆炸危險環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路用的導線或電纜的額定電壓應不低于工作電壓，且不應小于500V。工作零線的額定電壓應與相線的額定電壓相等，并應在同一保護管內(nèi)敷設。2）在危險環(huán)境應采用電纜或銅芯導線。3）導線或電纜的最小銅芯截面積（本安系統(tǒng)除外）1區(qū)：銅芯 2.5mm2；2 區(qū)：銅芯 1.5mm2 。振動場所或設備應采用多股軟導線或電纜。移動設備1區(qū)采用重型橡套電纜；2區(qū)采用重型或

27、中型橡套電纜。 由于本質(zhì)安全型電氣設備的防爆性能是通過采用電路保護措施，限制電路的電氣參數(shù)和火花能量來達到的。因此，在危險場所安裝、使用和維護本安設備過程中，保持電路原設計狀態(tài)下的電氣參數(shù)和保護性能是十分重要的。如果需要，應在電氣設備的銘牌上和使用說明書中標出警告用語。例如： 警告：有爆炸性氣體時請勿更換電池！ 警告：請勿在危險場所充電！要防止本安回路與非本安回路混觸。連接電纜、端子板應有藍色標志，以便識別；多個本安電路或關聯(lián)電路不應共用同一電纜。 在維修本安電路和更換關聯(lián)電路電氣元件時，不得改變原電路的電氣參數(shù)和本安性能，也不能擅自改變電氣元件的型號，特別是保護元件更要格外注意。更換的保護元

28、件應嚴格篩選，保證整定值及保護性能與原設計要求一致。一般情況下，更換的電池和電路維修應由原制造企業(yè)負責。電纜引入系統(tǒng) 關于電纜引入到隔爆型電氣設備時，須注意引入的方式和方法： 隔爆型電氣設備的引入方式分為：直接引入和間接引入兩種。這兩種引入方式中間接引入更安全可靠。 間接引入的目的主要是將隔爆外殼內(nèi)的電氣元件與接線部分隔離開來，使得引入裝置（尤其是橡膠密封圈式引入裝置）這一隔爆薄弱部分與點燃源電氣部件隔離開來，提高安全性。這樣做的目的一是避免用戶安裝維修時誤操作造成電氣連接的錯誤，二是保證安裝維修后，隔爆性能的保證。日本國家尤其重視間接引入的方式，而反對直接引入。布線方法：主要介紹鋼管布線。

29、爆炸危險環(huán)境中不準明敷絕緣導線。必須采用鍍鋅厚壁鋼管布線。 鋼管、附件、電氣設備之間，應采用螺紋連接。其有效的嚙合扣數(shù)：DG25mm以下時，5扣；DG32mm以上時，6扣。錐管螺紋為5扣。1區(qū)內(nèi)應用鎖緊螺母并壓緊，螺紋連接部分涂鉛油及磷化膏。 爆炸危險環(huán)境在下列場所應安裝隔離密封盒，以防止管路爆炸時產(chǎn)生較大壓力。a）當電氣設備的引入裝置無隔離密封件時導線引向引入裝置前的管件處；b）直徑50mm以上的鋼管距接線箱45cm處，及直徑50mm以上鋼管每隔15m處；c）相鄰的爆炸危險環(huán)境1區(qū)、2區(qū)之間；1區(qū)2區(qū)與相鄰的非危險環(huán)境之間。d)隔離密封盒內(nèi)充填粉劑密封填料（對于隔爆型來講），其填充寬度應大于

30、鋼管內(nèi)徑，最小應大于16mm。當鋼管中含有三根以上絕緣導線時，其絕緣導線總截面積不得超過鋼管截面積的40%。對于引入的方式來將分為橡膠圈式和填料式，其中填料式更為安全。使用直接引入的橡膠圈引入裝置須注意： 開始殼體內(nèi)是否有點燃源是否是C級采用隔離密封或間接引入。是否在1區(qū)是否大于2升使用橡膠密封圈引入裝置。是否是否是否是 否如果隔爆外殼上設置的開孔不使用（例如：用于電纜密封套或?qū)Ч芤耄?，應將其封堵，使外殼保持隔爆性? 封堵裝置可以設計成能夠從隔爆外殼壁的外側(cè)或內(nèi)側(cè)裝上或拆去。 三、防爆電氣設備檢修和維護 爆炸性危險場所電氣設備檢查和維護是參照GB3836.16-2006爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第16部分 電氣裝置的檢查和維護，結(jié)合相應法規(guī)和企業(yè)實際工作。在實際工作中可執(zhí)行國家安全生產(chǎn)行業(yè)標準AQ30092007 危險場所電氣防爆安全規(guī)范。 企