1、蘇州普洛洛斯望亭亭物流園A地塊倉倉庫工程程噴淋系統(tǒng)統(tǒng)施工方方案編制：陳陳宣碧審核：審批：施工單位位：目錄TOC o 1-3 h z u3 施工工工藝及及技術(shù)要要求51工程概概況1.1工工程說明明本工程為為普洛斯斯望亭物物流園二二期，由由江蘇興興安建設(shè)設(shè)集團(tuán)有有限公司承承建。工工程占地地面積為為由公司設(shè)設(shè)計(jì)。本本方案針針對噴淋淋系統(tǒng)提提出，水水泵房已已在一期期建好，通過馬馬路托管管引入到到二期供供噴淋用用水。1.2項(xiàng)項(xiàng)目組織織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理施工班組技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員綜合辦公質(zhì)檢員安全員施工準(zhǔn)備備2.1技技術(shù)準(zhǔn)備備2.1.1施工工技術(shù)資資料施工圖紙紙、國家家規(guī)定的的施工規(guī)規(guī)范及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、類類似工程程的施

2、工工資料、工藝流流程圖、產(chǎn)品使使用說明明書、安安裝施工工方案、2.1.2編制依據(jù)自動噴噴水滅火火系統(tǒng)施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 GB5502661-220055自動噴噴水滅火火系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范 GB5500884-220011設(shè)計(jì)圖紙紙類似工程程相關(guān)資資料2.2現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)備備現(xiàn)場A11、A2、A3為倉庫庫，在鋼鋼結(jié)構(gòu)框框架安裝裝完成后后安裝噴噴淋系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)。A4辦公樓A5變電所A6、A7、A8門衛(wèi)在在土建結(jié)結(jié)構(gòu)完成成后進(jìn)行行噴淋系系統(tǒng)安裝裝。預(yù)埋埋管線應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼鋼結(jié)構(gòu)、土建施施工進(jìn)度度同時(shí)完完成?，F(xiàn)場共共兩個(gè)加加工棚分分別供A1、A4、A5、A6、A7和A2、A3、A8管道預(yù)預(yù)制加工工使用作業(yè)條件件：

3、加工棚四四周用彩彩鋼板圍圍住，能遮蔽蔽風(fēng)、沙沙、雨、雪接通水源源、電源源，保證證運(yùn)輸和和消防道道路暢通通加工棚基基礎(chǔ)達(dá)強(qiáng)強(qiáng)度到作作業(yè)要求求，不低低于混泥泥土強(qiáng)度度的75%2.3施施工機(jī)具具準(zhǔn)備（1）機(jī)機(jī)具：套套絲機(jī)兩兩臺、切切割機(jī)一一臺、切切管機(jī)一一臺、臺臺鉆一臺臺、電鉆鉆五把、電焊機(jī)機(jī)兩臺、升降機(jī)機(jī)六臺、照明燈燈具兩副副、打壓壓泵一臺臺、管鉗鉗活動扳扳手等（2）材材料：鍍鍍鋅管、無縫鋼鋼管、焊焊接鋼管管、噴頭頭、報(bào)警警閥組、壓力開開關(guān)、水水流指示示器、水水泵接合合器等系系統(tǒng)主要要組件、自動排排氣閥、信號閥閥、止回回閥、泄泄壓閥、減壓閥閥、蝶閥閥、閘閥閥、卡箍箍、彎頭頭、三通通等應(yīng)經(jīng)經(jīng)相應(yīng)國國

4、家產(chǎn)品品質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)中心檢檢測合格格。（3）儀儀器儀表表：壓力表、水平尺尺、卷尺尺、游標(biāo)標(biāo)卡尺等等3施工工工藝及技技術(shù)要求求3.1工工藝流程程圖主、支管碰頭及噴淋頭安裝、補(bǔ)漆立管安裝系統(tǒng)試壓管道預(yù)制主管安裝安裝準(zhǔn)備支架安裝及支管定位管道試壓組件安裝管道沖洗系統(tǒng)調(diào)試3.2管管道預(yù)制制噴淋主管管為DN1150鍍鋅鋼鋼管，安安裝之前前按圖紙紙預(yù)制開開孔與DN880支管連連接。支支管為DN880鍍鋅鋼鋼管噴淋淋頭之間間間距為為2.667m通過三三通與支支管連接接。鍍鋅鋅管均應(yīng)應(yīng)耍大紅紅漆。管管道螺紋紋連接時(shí)時(shí)螺紋連連接的密密封填料料應(yīng)均勻勻附著在在管道的的螺紋部部分；擰擰緊螺紋紋時(shí)，不不得將填填料

5、擠入入管道內(nèi)內(nèi)；連接接后，應(yīng)應(yīng)將連接接處外部部清理干干凈。3.3安安裝準(zhǔn)備備由于本工工程主體體結(jié)構(gòu)為倉庫庫，安裝裝高度較較高屬于于高危操操作。采采用升降降機(jī)將管管道運(yùn)送送至安裝裝位置再再按圖進(jìn)進(jìn)行安裝裝。安裝裝前需準(zhǔn)準(zhǔn)備好安安全帶、安全帽帽、扶梯梯、升降降機(jī)、二二級三級級箱等施施工機(jī)具具。并對對操作人人員進(jìn)行行班前教教育，在在保證安安全的情情況是進(jìn)進(jìn)行施工工。3.4支支管安裝裝及支架架定位34.1支架安安裝支架應(yīng)按按圖紙位位置與鋼鋼結(jié)構(gòu)協(xié)協(xié)調(diào)打眼眼，將支支架安裝裝到合理理位置。安裝時(shí)時(shí)要將支支架螺絲絲擰緊，保證各各路支架架在同一一條線上上。（1）支支、吊架架的形式式、材質(zhì)質(zhì)、加工工尺寸、精度及

6、及焊接應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求（2）支支架底板板應(yīng)平整整、支、吊架的的工作面面應(yīng)平整整（3）支支、吊架架焊縫應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查查、不得得有漏焊、點(diǎn)焊、裂紋、咬邊等等缺陷。焊接變變形應(yīng)予予校正（4）支支、吊架架應(yīng)進(jìn)行行防腐處處理并妥妥善保存存3.4.2支管安安裝管道連接接后不應(yīng)應(yīng)減小過過水橫斷斷面面積積。熱鍍鍍鋅鋼管管安裝應(yīng)應(yīng)采用螺螺紋、溝溝槽式管管件或法法蘭連接接。安裝前應(yīng)應(yīng)校直管管道，并并清除管管道內(nèi)部部的雜物物；安裝裝時(shí)應(yīng)隨隨時(shí)清除除管道內(nèi)內(nèi)部的雜雜物。溝溝槽式管管件連接接時(shí)，其其管道連連接溝槽槽和開孔孔應(yīng)用專專用滾槽槽機(jī)和開開孔機(jī)加加工，并并應(yīng)做防防腐處理理；連接接前應(yīng)檢檢查溝槽槽和孔洞洞尺

7、寸，加工質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合技術(shù)術(shù)要求；溝槽、孔洞處處不得有有毛刺、破損性性裂紋和和臟物。橡膠密密封圈應(yīng)應(yīng)無破損損和變形形。3.5主主管安裝裝主管按圖圖安裝。溝槽式式管件的的凸邊應(yīng)應(yīng)卡進(jìn)溝溝槽后再再緊固螺螺栓，兩兩邊應(yīng)同同時(shí)緊固固，緊固固時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)橡膠圈圈起皺應(yīng)應(yīng)更換新新橡膠圈圈。安裝裝時(shí)應(yīng)隨隨時(shí)清除除管道內(nèi)內(nèi)部的雜雜物。溝溝槽式管管件連接接時(shí)，其其管道連連接溝槽槽和開孔孔應(yīng)用專專用滾槽槽機(jī)和開開孔機(jī)加加工。主管沿沿屋頂坡坡度安裝裝在最高高點(diǎn)開孔孔設(shè)置排排氣閥。3.6主主、支管管碰頭及及噴淋頭頭安裝補(bǔ)補(bǔ)漆主、支管管采用機(jī)機(jī)械三通通碰頭、定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，與與支架“U”型卡打打眼位置置對應(yīng)。安裝要要求橫平平豎

8、直，管道連連接處無無彎曲。機(jī)械三三通連接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查機(jī)機(jī)械三通通與孔洞洞的間隙隙，各部部位應(yīng)均均勻，然然后再緊緊固到位位；機(jī)械械三通開開孔間距距不應(yīng)小小于5000mm。3.7立立管安裝裝立管安裝裝要求豎豎直，利利用“U”卡固定定在鋼柱柱上。3.8管管道試壓壓當(dāng)系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)工作作壓力等等于或小小于1.00MPaa時(shí)，水水壓強(qiáng)度度試驗(yàn)壓壓力應(yīng)為為設(shè)計(jì)工工作壓力力的1.5倍，并并不應(yīng)低低于1.44MPaa；當(dāng)系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)工作壓壓力大于于1.00MPaa時(shí)，水水壓強(qiáng)度度試驗(yàn)壓壓力應(yīng)為為該工作作壓力加加0.44MPaa。水壓壓強(qiáng)度試試驗(yàn)的測測試點(diǎn)應(yīng)應(yīng)設(shè)在系系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)的最低低點(diǎn)。對對管網(wǎng)注注水時(shí)，應(yīng)將管管

9、網(wǎng)內(nèi)的的空氣排排凈，并并應(yīng)緩慢慢升壓；達(dá)到試試驗(yàn)壓力力后，穩(wěn)穩(wěn)壓30mmin后，管管網(wǎng)應(yīng)無無泄漏、無變形形，且壓壓力降不不應(yīng)大于于0.005MPPa水壓嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)應(yīng)在在水壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)和管網(wǎng)網(wǎng)沖洗合合格后進(jìn)進(jìn)行。試試驗(yàn)壓力力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作作壓力，穩(wěn)壓24h應(yīng)無泄泄漏。水水壓試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)環(huán)境境溫度不不宜低于于5，當(dāng)?shù)偷陀?時(shí)，水水壓試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)采取取防凍措措施。3.9管管道沖洗洗管網(wǎng)沖洗洗的水流流流速、流量不不應(yīng)小于于系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)的水水流流速速、流量量；管網(wǎng)網(wǎng)沖洗宜宜分區(qū)、分段進(jìn)進(jìn)行；水水平管網(wǎng)網(wǎng)沖洗時(shí)時(shí)，其排排水管位位置應(yīng)低低于配水水支管。管網(wǎng)沖沖洗的水水流方向向應(yīng)與滅滅火時(shí)管管網(wǎng)的水水流方向向一致。

10、管網(wǎng)沖沖洗應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行行。當(dāng)出出口處水水的顏色色、透明明度與入入口處水水的顏色色、透明明度基本本一致時(shí)時(shí)，沖洗洗方可結(jié)結(jié)束。管管網(wǎng)沖洗洗宜設(shè)臨臨時(shí)專用用排水管管道，其其排放應(yīng)應(yīng)暢通和和安全。排水管管道的截截面面積積不得小小于被沖沖洗管道道截面面面積的60。管管網(wǎng)的地上管道與與地下管管道連接接前，應(yīng)應(yīng)在配水水干管底底部加設(shè)設(shè)堵頭后后，對地地下管道道進(jìn)行沖沖洗。管管網(wǎng)沖洗洗結(jié)束后后，應(yīng)將將管網(wǎng)內(nèi)內(nèi)的水排排除干凈凈，必要要時(shí)可采采用壓縮縮空氣吹吹干。3.100組件安安裝3.100.1水流指指示器安安裝水流指示示器的安安裝應(yīng)符符合下列列要求：水流指示示器的安安裝應(yīng)在在管道試試壓和沖沖洗合格格后進(jìn)行行，

11、水流流指示器器的規(guī)格格、型號號應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。水流指示示器應(yīng)使使電器元元件部位位豎直安安裝在水水平管道道上側(cè)，其動作作方向應(yīng)應(yīng)和水流流方向一一致；安安裝后的的水流指指示器漿漿片、膜膜片應(yīng)動動作靈活活，不應(yīng)應(yīng)與管壁壁發(fā)生碰碰擦。3.100.2信信號蝶閥閥安裝信號閥應(yīng)應(yīng)安裝在在水流指指示器前的的管道上上，與水水流指示示器之間間的距離離不宜小小于3000mm。3.100.3排氣氣閥安裝裝排氣閥的的安裝應(yīng)應(yīng)在系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)試試壓和沖沖洗合格格后進(jìn)行行；排氣氣閥應(yīng)安安裝在配配水干管管頂部、配水管管的末端端，且應(yīng)應(yīng)確保無無滲漏。3.100.4壓壓力開關(guān)關(guān)壓力開關(guān)關(guān)應(yīng)豎直直安裝在在通往水水力警鈴鈴的管道道上

12、，且且不應(yīng)在在安裝中中拆裝改改動。管管網(wǎng)上的的壓力控控制裝置置的安裝裝應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。3.111系統(tǒng)試試壓整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行試試壓。當(dāng)當(dāng)系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)工作作壓力等等于或小小于1.00MPa時(shí)，水水壓強(qiáng)度度試驗(yàn)壓壓力應(yīng)為為設(shè)計(jì)工工作壓力力的1.5倍，并并不應(yīng)低低于1.44MPaa；當(dāng)系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)工作壓壓力大于于1.00MPaa時(shí)，水水壓強(qiáng)度度試驗(yàn)壓壓力應(yīng)為為該工作作壓力加加0.44Mpaa。自動噴噴水滅火火系統(tǒng)的的水源干干管、進(jìn)進(jìn)戶管和和室內(nèi)埋埋地管道道，應(yīng)在在回填前前單獨(dú)或或與系統(tǒng)統(tǒng)一起進(jìn)進(jìn)行水壓壓強(qiáng)度試試驗(yàn)和水水壓嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)。3.122系統(tǒng)調(diào)調(diào)試（1）系系統(tǒng)調(diào)試試應(yīng)包括括下列內(nèi)內(nèi)容：1）水源

13、源測試；2 ）消防水水泵調(diào)試試；3 ）穩(wěn)壓泵泵調(diào)試；4 ）報(bào)警閥閥調(diào)試；5 ）排水設(shè)設(shè)施調(diào)試試；6 ）聯(lián)動試試驗(yàn)。（2）水水源測試試應(yīng)符合合下列要要求：1）按設(shè)設(shè)計(jì)要求求核實(shí)消消防水箱箱、消防防水池的的容積，消防水水箱設(shè)置置高度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求；消防防儲水應(yīng)應(yīng)有不作作它用的的技術(shù)措措施。2 ）按按設(shè)計(jì)要要求核實(shí)實(shí)消防水水泵接合合器的數(shù)數(shù)量和供供水能力力，并通通過移動動式消防防水泵做做供水試試驗(yàn)進(jìn)行行驗(yàn)證。（3）消消防水泵泵調(diào)試應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1）以自自動或手手動方式式啟動消消防水泵泵時(shí)，消消防水泵泵應(yīng)在30s內(nèi)投入入正常運(yùn)運(yùn)行。2 ）以以備用電電源切換換方式或或備用泵泵切換啟啟動消防

14、防水泵時(shí)時(shí)，消防防水泵應(yīng)應(yīng)在30s內(nèi)投入入正常運(yùn)運(yùn)行。（4）穩(wěn)穩(wěn)壓泵應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行調(diào)試試。當(dāng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)啟動條條件時(shí)，穩(wěn)壓泵泵應(yīng)立即即啟動；當(dāng)達(dá)到到系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)壓力力時(shí)，穩(wěn)穩(wěn)壓泵應(yīng)應(yīng)自動停停止運(yùn)行行；當(dāng)消消防主泵泵啟動時(shí)時(shí)，穩(wěn)壓壓泵應(yīng)停停止運(yùn)行行。（5）報(bào)報(bào)警閥調(diào)調(diào)試應(yīng)符符合下列列要求：1）濕式式報(bào)警閥閥調(diào)試時(shí)時(shí)，在試試水裝置置處放水水，當(dāng)濕濕式報(bào)警警閥進(jìn)口口水壓大大于O.114MPPa、放水水流量大大于1Ls時(shí)，報(bào)報(bào)警閥應(yīng)應(yīng)及時(shí)啟啟動；帶帶延遲器器的水力力警鈴應(yīng)應(yīng)在590s內(nèi)發(fā)出出報(bào)警鈴鈴聲，不不帶延遲遲器的水水力警鈴鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出出報(bào)警鈴鈴聲；壓壓力開關(guān)關(guān)應(yīng)及時(shí)時(shí)動作，并反饋饋信

15、號。2 ）干干式報(bào)警警閥調(diào)試試時(shí)，開開啟系統(tǒng)統(tǒng)試驗(yàn)閥閥，報(bào)警警閥的啟啟動時(shí)間間、啟動動點(diǎn)壓力力、水流流到試驗(yàn)驗(yàn)裝置出出口所需需時(shí)間，均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。3）雨淋淋閥調(diào)試試宜利用用檢測、試驗(yàn)管管道進(jìn)行行。自動動和手動動方式啟啟動的雨雨淋閥，應(yīng)在15s之內(nèi)啟啟動；公公稱直徑徑大于2000mm的雨淋淋閥調(diào)試試時(shí)，應(yīng)應(yīng)在60s之內(nèi)啟啟動。雨雨淋閥調(diào)調(diào)試時(shí)，當(dāng)報(bào)警警水壓為為O.005MPPa，水力力警鈴應(yīng)應(yīng)發(fā)出報(bào)報(bào)警鈴聲聲。檢查查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢檢查方法法：使用用壓力表表、流量量計(jì)、秒秒表、聲聲強(qiáng)計(jì)和和觀察檢檢查。（6）排排水設(shè)施施調(diào)試末端排水水進(jìn)行排排水調(diào)試試（7）聯(lián)聯(lián)動調(diào)試試由末端排排水防水水

16、，整個(gè)個(gè)系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行聯(lián)動動。4安全與與保護(hù)措措施本工程系系高空作作業(yè)，安安全措施施需到位位求全。應(yīng)每周周組織進(jìn)進(jìn)行一次次安全教教育、每每天施工工前舉行行班前教教育。作業(yè)時(shí)安安全帶、安全帽帽應(yīng)佩戴戴齊全在在高處安安裝無升升降機(jī)時(shí)時(shí)應(yīng)張掛掛安全網(wǎng)網(wǎng)無安全網(wǎng)時(shí)時(shí)操作人人員應(yīng)系系好安全全帶其保險(xiǎn)險(xiǎn)鉤應(yīng)掛掛在操作作人員上上方的可可靠物件件上，在在屋架上上下弦登登高操作作時(shí)對于三三角形屋屋架應(yīng)在在屋脊處處梯形屋屋架應(yīng)在在兩端設(shè)置攀攀登時(shí)上上下的梯梯架材料可可選用毛毛竹或原原木踏步間間距不應(yīng)大大于毛竹竹梢徑不不應(yīng)小于于70mmm。升降機(jī)操操作運(yùn)行行規(guī)范電梯司機(jī)機(jī)必須身身體健康康（特別別是無心心臟病和和高血壓壓

17、），并并經(jīng)訓(xùn)練練合格，嚴(yán)禁非非司機(jī)開開車。司機(jī)必須須熟悉電電梯的結(jié)結(jié)構(gòu)、原原理、電電梯性能能、操作作規(guī)程及及運(yùn)行特特點(diǎn)。梯籠內(nèi)乘乘人或載載物時(shí)，應(yīng)使載載荷均勻勻分布，防止偏偏重，嚴(yán)嚴(yán)禁超載載荷運(yùn)行行。司機(jī)工作作時(shí)，工工作服要要扣緊束束好，頭頭戴安全全帽。班前、滿滿載時(shí)和和架設(shè)時(shí)時(shí)均應(yīng)作作電動機(jī)機(jī)的制動動效果檢檢查（將將里籠點(diǎn)點(diǎn)動在10000mmm的高度度，停2分鐘，里里籠無下下滑現(xiàn)象象）。認(rèn)真堅(jiān)持持執(zhí)行電電梯的定定期技術(shù)術(shù)狀態(tài)檢檢查制度度和潤滑滑制度。下列情況況嚴(yán)禁開開車：電機(jī)制動動器處于于釋放狀狀態(tài)，制制動系統(tǒng)統(tǒng)不靈活活可靠（包括電電動機(jī)制制動）?？刂圃ъ`及及控制系系統(tǒng)不全全。井架及管

18、管架連接接松動。視野很差差（大霧霧及雷雨雨天氣），滑道道結(jié)冰及及危險(xiǎn)條條件。齒輪與齒齒條齒合合不正常常。站臺及安安全欄桿桿不符合合要求。鋼繩卡的的不牢或或有銹蝕蝕斷裂。超載或嚴(yán)嚴(yán)重偏載載。限速剎車車器不靈靈。手動剎車車器不靈靈。司機(jī)身體體不正常常。風(fēng)速超過過10.8m/s（相當(dāng)于6級風(fēng)）。各部潤滑滑不良。井架垂直直度不合合要求。減速器聲聲音不正正常。齒條及齒齒輪齒厚厚磨損量量1.0mmm。剎車楔塊塊齒尖變變鈍，平平臺寬0.2mmm。限速器未未按時(shí)檢檢查與重重新標(biāo)定定（半年年一次）。井架管壁壁厚度磨磨損1.0mmm（1000m）井架管壁壁厚度磨磨損1.2mmm（75m）井架管壁壁厚度磨磨損1.4

19、mmm（50m）操作規(guī)程程班前了解上班班司機(jī)的的記錄，檢查控控制箱內(nèi)內(nèi)各開關(guān)關(guān)是否斷斷開，清清理壞境境。檢查各部部（主要要是運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部分、滑道、井架、管架）的技術(shù)術(shù)狀態(tài)，有無異異?，F(xiàn)象象。檢查查鋼繩安安全狀態(tài)態(tài)，檢查查齒輪齒齒頂間隙隙，檢查查電器開開關(guān)和站站臺安全全欄桿，排除里里籠運(yùn)行行空間阻阻擋物。啟動前，檢查地地線、電電纜應(yīng)完完整無損損，控制制開關(guān)應(yīng)應(yīng)在零位位。電源源接通后后，檢查查電壓應(yīng)應(yīng)正常、機(jī)件無無漏電，試驗(yàn)各各限位裝裝置、樓樓籠門、圍護(hù)門門等處的的電器聯(lián)聯(lián)鎖裝置置良好可可靠，電電器儀表表靈敏有有效。經(jīng)經(jīng)過啟動動，情況況正常，即可進(jìn)進(jìn)行空車車升降試試驗(yàn)，測測定各傳傳動機(jī)構(gòu)構(gòu)和制動動器的效效能。按潤滑規(guī)規(guī)定潤滑滑全機(jī)。班中記錄好當(dāng)當(dāng)班記錄錄操作時(shí)要要精神集集中，隨隨時(shí)觀看看運(yùn)行空空間情況況，注意意運(yùn)行情情況，嚴(yán)嚴(yán)禁與別別人閑談?wù)?。遇到滿載載時(shí)應(yīng)允允檢查電電動機(jī)的的制動效效果。發(fā)現(xiàn)電氣氣控制失失靈或遇遇危險(xiǎn)情情況時(shí)，立即停停車，必必要時(shí)