1、123456789%目錄適用范圍油漆廠家及種類設備及工具漆前準備噴漆工藝方法.錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽。噴漆檢驗方法噴漆環(huán)境參數及場地要求：錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。噴漆缺陷分析冬季噴漆注意事項錯誤!未定義書簽。適用范圍本規(guī)范規(guī)定了油漆處理的各種涂漆要求及所需涂漆材料和操作工藝。本規(guī)范適用于本企業(yè)金屬鑄件、金屬制件防腐裝飾油漆處理；產品設計文件有特殊要求時，應執(zhí)行設計文件和工藝文件的規(guī)定。油漆廠家及種類廠家：榮成泓遠化工有限公司國際種類：1）底漆：環(huán)氧類油漆2）中涂漆：環(huán)氧類油漆3）面漆：聚氨脂面漆設備及工具1

2、）水簾、排風裝置、進風裝置、工作推車、掛具調油比例尺：調油比例尺上有比例刻度和數字；調油時用來量度按規(guī)定比例加入之油漆、固化劑、稀釋劑等。調油比例尺還可以作攪拌油漆和開啟容器蓋子之用。2）粘度杯及秒表：用以檢定油漆的粘度，國內一般使用涂-4杯測量，單位是秒；測量使用狀態(tài)時油漆的粘度可以判定在當前環(huán)境溫度上是否適合。3）油漆過濾器有金屬、纖維布、紙質三種。金屬、纖維布可作多次使用，每次用后要清洗干凈，紙質過濾器只可作一次性使用。油漆稀釋后過濾的目的是將油漆中的雜質過濾掉，以提高噴涂交果。4）粘塵布：是滲有粘性物而不干的布，用在噴涂前清除工件表面之塵埃或油漆塵，但不可用來清理油質及水劑污物。未用的

3、粘塵布應放置有蓋封密的容器內，用后須放進有蓋封之廢紙箱內。5）刮刀：用于將填充劑填補在待修補表面凹陷的位置。刮刀材料通常有膠片及鋼片兩種，使用時要按照待修補表面的形狀和大小選擇合適的刮刀。6）砂紙：篩目數通常印在砂紙的背面。數字越大，磨擦粒子就越細。在工件修補中所使用的篩目數應在60#-2000#之間。磨時砂紙的選擇：砂紙型號研磨粒大小主要的使用場合1200口24600口舊漆剝除40400口60300口80170|研磨120150口修毛、羽狀邊150120口18080口卜24065口280J%底漆處理及整車研40040口磨60025口*15-20口底漆研磨800100010口以下二道底漆研磨1

4、2001500打粗臘前處理干磨時砂紙的選擇：砂紙型號#60#80#120#180#240#320#600#1000#1500#2000清除涂料打磨毛/羽邊打磨中間漆面漆后拋光膩子打磨7）打磨機：打磨機由壓縮空氣或是電力推動，轉速每分種在4000-12000轉范圍內，它需要與砂碟一并使用。打磨機類形圓盤式打磨機：以圓盤中點為中心快速放轉的形式。用于清除舊漆膜和準備焊接前的工作。軋跡式打磨機：整個圓盤如畫圓弧般地震動。主要用于打磨原子灰（膩子）。雙作用打磨機：整個圓盤如畫小圓弧般的震動，還會自轉。主要用于打磨斜邊、原子灰。4漆前準備5噴漆場地要求：噴漆前應對工作場地進行清潔，進入涂漆廠房的設備、車

5、輛、工件等應事先清理干凈；灰塵大時需要散水防灰。4.1.2噴漆施工廠房的溫度應為15C35C,最佳溫度范圍為20C30C,室外施工不得低于5C,相對濕度80%以下。.1.3噴漆施工廠房的應有良好的照明和自然采光，噴漆場地應光線充足或照明良好，其余的照明設備應有防爆裝置。噴漆操作應在有良好的通風條件的廠房內進行，以防止塵埃進入廠房，噴漆房內應保持正壓，滿足施工工藝要求。漆前處理：1）徹底清除毛刺、包砂、飛邊、焊渣、飛濺等表面缺陷；2）如需要磷化處理的工件，需要有均勻的磷化層，干燥、無再生銹跡，且一般在48小時內進行油漆；3）根據要求經過噴丸或噴砂處理的工件，要再進行清理工序、表面應潔凈、干燥、無

6、雜質、油污、塵埃，8小時內涂上配套底漆；4）噴漆前應對非噴漆的機加工面用油封紙、或膠帶和紙進行有效防護，噴漆件的內壁和地面貼（鋪）防護材料應保持清潔，防止噴砂或漆霧凝結顆粒落于涂漆的部件上。真對不同產品表面做噴砂使之達到一定粗糙度以增加油漆附著力。噴砂后徹底進行清理，必須將產品中的縫隙、死角處的沙塵清理干凈。漆裝前設備的檢驗：1）噴槍和相應的設備應進行清洗，并應處于正常的工作狀態(tài)。2）檢查噴槍是否產生了理想的噴霧形狀，理想的噴霧，對稱霧化均勻邊緣清洗，噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在。3）檢驗配套的空壓機容量是否符合工作要求，檢驗其是否工作正常，檢驗風帶是否有漏氣現象。4）噴漆前應檢查施工

7、場地電器設備、電線及電源是否絕緣良好，照明燈應有防護玻璃置。5）噴漆前做試件，檢驗合格后按照試件標準噴漆。原子灰處理：原子灰的兩個基本處理時間段，第一是在底漆涂覆前進行填平、修補處理；第二是在底漆或中間漆涂覆并干燥后進行的二次填補處理，具體刮涂次數視產品的表面不平度而定。膩子干燥后用電動工具或手工進行打磨，底漆前的原子灰打磨用150-320#砂紙打磨，至表面光滑平整為止，中間漆前的原子灰打、磨使用46-60#砂布進行打磨，打磨后必須用空壓機清理磨屑。漆前防護：使用美紋紙與報紙粘貼、密封（鋼板溫度三16。0，交界（兩種漆顏色交界處）及不需要噴漆處（如玻璃、不銹鋼件等）必須密封嚴，防止受到漆層污染

8、；噴漆工藝方法具體流程：被涂工件驗收合格f漆前處理f原子灰處理（一次）f噴涂底漆f原子灰處理（二次）f干燥f噴涂中層漆f干燥f噴涂面漆f固化f檢驗合格后轉入下道工序油漆調配前，應提前一天將油漆放置于與噴涂地點溫度一致的庫房或存放地點，以便使油漆與環(huán)境溫度一致。產品混合時，只能采用規(guī)定的漆基組分與固化劑/稀釋劑組分，在混合是應把固化劑加入漆中，切不可將漆添加到固化劑/稀釋劑中，按比例混合，經充分攪拌均勻后需靜置1530分鐘，達到熟化目的，混合好的涂料應在活化期內使用，超過活化期的涂料必須作廢。噴漆時采用的壓縮空氣，必須使用油水分離器除去其中的水分和油污，油水分離器需經常清理。油漆灌注噴槍時，應使

9、用油漆過濾網對油漆進行過濾，以防有大顆粒涂料阻塞噴槍。噴涂操作技巧：1）扳動槍機之前，槍應處于運動狀態(tài)；2）保持噴槍與工件之間的距離恒定，按后附圖示操作；3）噴槍在噴涂時應勻速運動；4）在噴涂相同的工件時，第一個噴涂的行程起點應相同；5）相鄰噴涂行程的重疊量保持一致；6）對于相同的工件，噴涂行程次數應保持一致。噴槍行程：1）噴槍的軌跡與工件表面保持平行；2）噴槍槍體與工件之間表面保持垂直，否則會浪費涂料；3）不讓噴槍弧線運動，操作者應移動前臂與臂膀，不用只動手腕運動；4）相鄰的噴涂應的一個搭接量，對于普通空氣噴涂，搭接量為50，對于無氣噴涂，搭接量為25；5）普通空氣霧化距離為：25cm35c

10、m，無氣噴涂霧化為：30cm40cm；6）當涂層厚度的均勻性要求高時應采用交叉噴法，先做豎直方向的噴涂，由于工件和涂層的千差萬別，操作者應根據實際情況結合這些基本原則來確定適合具體的噴涂方法和技巧。7）操作如下圖噴槍與被涂工件保持30CM左右距離移動過程扣動板機移動打開扳機松開扳機結束保持恰當的搭接:、5075min4H3H25C40C45min2H2H理論涂布率：50口m80口m噴涂層數23速度/秒10T5cm壓力/MPa5-7涂覆/公升-4m2包裝規(guī)格：10公升組Interzinc388基料裝8公升Interzinc388固化劑裝2公升儲存方法及有效期：阿克蘇諾貝爾工業(yè)油漆在25C的溫度條

11、件下至少可保存12個月。此后應再檢查后使用，儲存在干燥、遮陽處，遠離熱源和火源。）2）厚漿型環(huán)氧漆（中涂漆）Intergard475HS采用空氣噴涂方式將Intergard475HS漆開桶充分攪拌均勻后與固化劑混合，混合比3：1,徹底攪勻后進行熟化10-20分鐘，熟化后加入InternationalGTA007稀釋劑，混合比4：1（根據實際室溫調整稀釋劑比例）根據不同溫度干燥程度如下表：溫度表干硬干最小5C90min16H16H15C75min10H10H25C60min5H5H理論涂布率：90口m110口m）噴涂層數23Interthane990固化劑裝公升/包裝規(guī)格：20公升組Intert

12、hane990基料裝17.14公升速度/秒10T5cm壓力/MPa5-7涂覆/公升33.5m2包裝規(guī)格:20公升組Intergard475HS基料Intergard475HS固化劑裝15公升裝5公升儲存方法及有效期：阿克蘇諾貝爾工業(yè)油漆在25*的溫度條件下至少可保存12個月。此后應再檢查后使用，儲存在干燥、遮陽處，遠離熱源和火源。3）聚氨脂面漆（高光）Interthane990采用空氣噴涂方式將Interthane990漆開桶充分攪拌均勻后與固化劑混合,混合比6：1,徹底攪勻后進行熟化10-20分鐘，熟化后加入InternationalGTA733稀釋劑,混合比4：1（根據實際調整稀釋劑比例）

13、根據不同溫度干燥程度如下表：溫度表干硬干最小-5C8H60H60H5C5H24H24H15C10H10H25C6H)6H40C1H3H3H理論涂布率：60口m90口m噴涂層數23速度/秒10T5cm壓力/MPa5-7涂覆/公升35.7m2儲存方法及有效期：阿克蘇諾貝爾工業(yè)油漆在25*的溫度條件下至少可保存12個月。此后應再檢查后使用，儲存在干燥、遮陽處，遠離熱源和火源。噴漆檢驗方法1）試驗工具一把壁紙刀#粘附力在600700gcm的膠帶。2）試片試片尺寸應允許在每一試片上能進行3處試驗，其邊緣距離最小5mm。待涂面應清潔，其表面準備、操作條件、漆膜干燥等應與漆的使用條件一致；漆膜厚度以微米計，

14、其精度應為最小值的10%或土5m。試片應在試驗前進行老化處理，即應把試片放置在恒溫恒濕房（溫度232C，相對濕度50%5%）中至少兩個小時。3）網格試驗每次試驗前，準備一把銳利的切刀，使其與老化后的試片呈45角。在漆膜上至少劃10條平行線，劃痕深度至露出底板，線距1mm。同樣方式，在與上述10條平行線垂直方向上劃10條平行線，形成網格狀。4）拔除漆膜試驗用粘附力在600700gcm的一塊膠帶粘在網格上，用手指輕輕加壓，使膠帶與漆膜之間沒有氣泡,再在膠帶上施加更大的壓力，使其粘附牢固。以90C角迅速撕開膠帶，用同樣的方法處理兩個待對照的樣板。檢查網格部位的漆膜并評定等級。噴漆環(huán)境參數及場地要求：

15、缺陷41）噴漆前應對工作場地進行清潔，進入涂漆廠房的設備、車輛、工件等應事先清理干凈。2）噴漆施工廠房的溫度應為15C35C,最佳溫度范圍為20C30C,相對濕度80以下。3）噴漆施工廠房的應有良好的照明和自然采光,噴漆場地應光線充足或照明良好,多余的照明設備應有防爆裝置。噴漆操作應在有良好的通風條件的廠房內進行,以防止塵埃進入廠房,噴漆房內應保持正壓,滿足施工工藝要求。噴漆缺陷分析及外觀標準缺陷1缺陷名稱流掛Sagging缺陷圖例缺陷現象垂直涂裝面的涂料向下流，形成局部過厚的不平整表面缺陷危害影響外觀，油漆過厚部位會產牛龜裂7r主要原因1、涂裝不均勻.局部或仝面單次涂裝過厚2、過多的使用稀釋

16、劑，或者使用不配套的稀釋劑3、涂裝時，被涂表面的溫度太高4、在舊的、光滑的表面進行涂裝，附著不良防治措施1、按照正確的漆膜厚度進行涂裝，使用濕膜儀控制濕膜厚度2、按照技術要求進行稀釋，并且一定要使用配套的稀釋劑3、要在被涂表面的溫度適當的條件下進行涂裝。4、對于光滑表面，涂裝前需要進行必要的表面處理，形成一定的粗糙度5、對于流掛，漆膜還未干時可用刷子刷平。如果干燥就要使田砂紙打磨處理。缺陷2缺陷名稱飛漆/干噴/砂狀表面Overspray,dryspray缺陷圖例缺陷現象漆膜表面形成粗糙的砂狀表面缺陷危害妨礙下層油漆的涂裝，同時會在表面出現微小的銹蝕點主要原因1、快干型油漆在涂裝時，溶劑揮發(fā)過快

17、會導致飛漆2、施工不佳，槍嘴到被涂表面的涂裝間距太遠3、涂裝時，噴槍嘴沒有與被涂表面保持垂直4、大氣溫度過高，空氣流動速度過大（大風天氣）防治措施1、使用推薦的配套稀釋劑，特別是在高溫大風天氣2、保持正確的涂裝姿勢（涂裝間距30-50cm，噴槍與被涂表面必須保持垂直）3、避免高溫、大風天氣下進行涂裝施工4、漆膜干燥后，用砂紙將表面漆霧打磨清除，然后補漆缺陷3缺陷名稱桔皮Orangepeel缺陷圖例缺陷現象漆膜呈酒窩狀，類似橘子的皮。高固體份油漆施工時常見。1缺陷危害表面缺陷，對漆膜的外觀造成影響主要原因1、施工不當，噴槍距離涂裝表面太近；涂裝時的輸出壓力過大。2、使用的噴槍口徑太大，或者因為磨

18、損而變大。3、涂裝時，被涂表面的溫度太高，油漆還沒流平就已干燥4、底漆未干就進行涂裝，導致兩層漆膜收縮，形成橘皮防治措施1、保持正確的涂裝姿勢（涂裝距離、涂裝壓力）2、使用合適口徑的噴槍，并且及時更換磨損的槍嘴3、要在被涂表面的溫度適當的條件下進行涂裝。4、注意涂裝間隔，確認底漆已經干燥，不會對面漆產生影響5、當漆膜還是濕膜時，用刷子進行處理；如果已經干燥，需要使用砂紙打磨平整后補漆。缺陷 缺陷名稱起皺Wrinkling缺陷圖例缺陷現象起皺就是漆膜表面有皺紋。漆膜表面已干燥，但油漆的內層發(fā)軟。缺陷危害漆膜表面已干燥，但油漆的內層無法干燥，會引起漆膜的固化失敗，而導致剝離。主要原因1、涂裝不均勻

19、，局部或全面單次涂裝過厚2、在陽光下進行涂裝，涂裝后，漆膜表面溫度高，干燥快，成膜早，阻礙了漆膜內層溶劑的揮發(fā)。防治措施1、按照正確的漆膜厚度進行涂裝，使用濕膜儀控制濕膜厚度2、禁止在陽光直射下進行涂裝3、對于起皺表面，需要打磨清除后補漆。缺陷6缺陷名稱咬底Lifting缺陷圖例缺陷現象新舊漆膜上，通常是由于溶劑作用，導致氣泡或漆膜褶皺。1缺陷危害導致漆膜產生氣泡或漆膜褶皺。主要原因1、在舊漆膜上涂裝含有強溶劑的油漆2、在大多數情況下，咬低常常發(fā)生在氧化干燥漆的涂層上。在相同類型的漆膜上很少發(fā)生但也有可能。產生咬低的最普遍原因是在保修中，如：醇酸類與其它強溶劑涂料配套使用時，面漆含有的強溶劑會

20、使醇酸溶劑膨脹，產生咬低現象。防治措施1、涂裝之前，先選取樣板進行試驗，確認不會產生咬底現象2、在面漆前，使用高固含量的漆，也能夠減小咬底現象的產生。(缺陷8缺陷名稱滲色Bleeding缺陷現象環(huán)氧瀝青或瀝青漆中的瀝青物質滲到面漆上產生滲色現象缺陷危害污染面漆的顏色主要原因1、面漆的滲色現象是由于底漆當中瀝青物質的上浮產生的2、涂裝體系以含有焦油物質作為底漆，而面漆必須使用淺顏色的，這種缺陷就很難避免防治措施1、選擇涂裝體系時，必須考慮底漆和面漆的搭配2、可以使用高固體份鋁粉漆，作為中間漆，可以防止，至少降低這種現象缺陷7缺陷名稱細紋Checking缺陷現象這種漆病常常是細微的裂痕，在一種比較

21、規(guī)則的膜板表面上產生龜裂，龜裂通常是一種表面現象，因為這些裂痕很少能滲透整個漆膜。缺陷危害漆膜上的拉伸力會引起油漆表面變脆，導致油漆剝落主要原因1、通常這是一種漆膜固化上的問題防治措施1、當細紋發(fā)生時，解決辦法通常是砂紙打磨和重新涂裝新面漆缺陷 缺陷名稱大龜裂Mudcracking缺陷圖例缺陷現象漆膜出現很深的裂痕，直到底面缺陷危害出現大龜裂的部位，漆膜會出現剝落主要原因1、高度填充物應用在過厚的漆膜上，如：無機富鋅底漆2、涂裝、固化過程中的大氣溫度下降過快3、溶劑揮發(fā)過快4、底漆較軟，面漆較硬防治措施1、在涂裝高度填充物油漆時，必須掌握漆膜厚度2、當溫差較大時需要采取必要的防范措施3、使用合

22、適的稀釋劑4、選擇合適的涂裝體系5、出現大龜裂的區(qū)域就要重新噴砂和涂裝缺陷10缺陷名稱針孔Pinhole缺陷圖例缺陷現象漆膜表面形成的小的縮孔缺陷危害透過漆膜到達鋼板的針孔，會形成針點銹蝕，導致膜下銹蝕主要原因1、稀釋劑揮發(fā)太快，油漆來不及填補針孔2、施工時，涂裝間距太近；涂裝壓力太大；膜厚太厚3、涂裝時，被涂表面的溫度太高4、底面缺陷，如：針孔；過于粗糙的表面（無機富鋅底漆）防治措施1、調整稀釋劑2、保持正確的施工姿勢、壓力、膜厚3、不要在溫度高的表面進行涂裝4、在無機富鋅底漆上涂裝時，首先要多加稀釋劑霧噴一遍5、對于針孔，必須打磨清除后補漆缺陷名稱魚眼印疵Fisheyes缺陷圖例缺陷現象缺

23、陷的中心有一小部分，區(qū)域中有污染物以及一些油漆。周圍區(qū)域沒有被油漆浸濕。所以在這里你會發(fā)現底漆或表面的顏色。表面區(qū)域未被油漆100%浸濕的情況3缺陷危害缺陷表面未被油漆覆蓋，無法對表面形成保護主要原因1、被涂表面有殘存的油滴等污染物防治措施1、一般的油滴等污染物來自噴砂時的壓縮空氣。噴砂前需要檢測一下壓縮空氣，從而確定空壓機的油水分離器是否需要更換。2、壓縮的空氣通過白布吹大約1分鐘左右。油滴或水分都會使抹布變濕，如果油滴出現了，過濾器和油/水分離器就必須被檢查，這樣也許能夠減小油漆的抗魚眼能力。3、如果油漆固化后才發(fā)現魚眼瑕疵，就需要對這個區(qū)域重新講行噴砂處理（面積小時打磨處理），然后補漆。

24、缺陷11缺陷名稱噴霧，發(fā)白Blooming,blushing缺陷圖例缺陷現象漆膜的光澤度喪失和油漆顏色的發(fā)渾，在漆膜形成后即可發(fā)現，需要區(qū)別于油漆的粉化。缺陷危害影響漆膜的外觀；如果在漆膜上進行下層涂裝，可能會導致漆膜之間的附著力不良，特別需要注意。主要原因1、油漆涂裝和固化過程中，表面溫度低、濕度大2、油漆中的溶劑揮發(fā)太快，導致表面溫度的降低，從而引起空氣中的水分凝聚在表面，發(fā)生缺陷防治措施1、注意涂裝時間，晚間在戶外涂裝常常會發(fā)生這種現象。2、對于施工環(huán)境必須控制，溫度、適度都必須符合油漆的施工條件。3、選取適當的稀釋劑4、缺陷表面需要使用砂紙打磨，然后補漆缺陷12【缺陷 缺陷名稱露底/縮

25、孔，爆孔Cratering,popping.缺陷圖例缺陷現象在有爆孔的涂層中會出現露底和爆孔，有時這個缺陷在頂部就會有一個像氣泡一樣的小鏡片1缺陷危害漆膜缺陷，影響漆膜的完整性，導致漆膜的早期破損主要原因1、涂裝時，油漆中存在大量的氣泡，可能是攪拌時產生的2、表面溫度過高，空氣的流動較大。油漆涂裝后，表面的漆膜首先干燥，后內層漆膜中含有的空氣/溶劑氣泡揮發(fā)出來，將上面干燥的漆膜沖破，形成爆孔溶劑揮發(fā)不良。3、被涂表面粗糙，油漆無法將表面的空氣及時趕出防治措施1、如果有必要，攪拌后的油漆需要過濾后涂裝2、避免在陽光直射下進行涂裝施工3、在無機富鋅底漆表面涂裝時，需要首先多加稀釋劑霧噴一遍，趕走表

26、面小孔里的空氣后，在進行正式的涂裝4、對于缺陷表面，必須砂紙打磨后補漆。面積大時，需要重新噴砂缺陷14缺陷名稱水點Waterspotting.缺陷現象表面在水滴重力下形成平滑的小坑，表面顏色也會顯得比較暗。伴有起霧、發(fā)白現象缺陷危害漆膜的裝飾性外觀缺陷。主要原因1、油漆在固化的過程中，漆膜表面有凝縮的或其他形式的水生成，一般是由于天氣原因引起。防治措施1、在油漆固化之前，注意保護漆膜，避免雨淋。2、暴露在戶外，由于天氣原因，在表面產生露水之類的水霧3、為了改善漆膜表面，缺陷表面需要用砂紙打磨后重新補漆缺陷 缺陷名稱油漆下的污垢（不平坦的外表）Dirtunderpaint（unevenappea

27、rance）缺陷圖例缺陷現象不平整的漆膜表面，漆膜的附著力不良缺陷危害粗糙的表面，造成漆膜的早期破損；不干凈的表面與漆膜的附著力不良。油漆下存在污垢的地方是漆膜的薄弱區(qū)，腐蝕將會首先在這里發(fā)生主要原因1、不適當的表面處理，留下殘渣例如研磨劑，焊接點，焊煙，灰塵等防治措施1、表面一定要按照要求進行清潔處理2、涂裝之前的表面檢查非常重要，對于清潔不達標的區(qū)域，必須要求返工3、存在缺陷的區(qū)域必須打磨清除后補漆，如果面積大，需要重新噴砂處理后涂裝。缺陷15缺陷名稱脫皮和分層Peelingandde-lamination缺陷圖例缺陷現象漆膜之間、漆膜與底材之間的附著力不良，不能相互黏附缺陷危害漆膜剝落，

28、無法形成涂裝體系主要原因1、涂裝底面有水、油、灰塵、銹等殘留的污染物A2、涂裝時，超過的底漆的最大涂裝間隔。例如：交聯(lián)型涂料，像環(huán)氧漆和聚氨酯漆-3、被涂表面太光滑（對于環(huán)氧類油漆可能存在表面風化變硬）4、底漆沒有干燥就涂裝面漆，底漆無法干燥，固化失敗，造成漆膜脫落。5、胺白現象（見胺白現象）防治措施1、涂裝之前，確認被涂表面干燥、干凈2、掌握底漆的最大面涂間隔，在間隔內進行涂裝。如果超過最大涂裝間隔，涂裝前必須按照要求對表面進行處理3、過于光滑的表面需要打磨，制造出一定粗糙度4、掌握油漆的最小涂裝間隔，并在涂裝前，檢查底漆的干燥固化情況5、油漆剝落的區(qū)域，必須全部清除后重新涂裝缺陷名稱粉化C

29、halking缺陷現象在戶外使用中，漆膜因為氣候原因，發(fā)生風化現象，光澤降低，顏色變暗，漆膜分解成白色的粉末缺陷危害漆膜變薄、光澤降低、顏色變暗，失去了裝飾、防腐能力主要原因1、這種漆病出現在大多數在戶外使用的油漆上，基料被紫外線（UV）輻射所破壞。防治措施1、對于暴露在室外的漆膜，需要推薦合適的涂裝體系，特別是面漆，需要有良好的耐候性。如：環(huán)氧漆的耐候性不好，不適合在室外當作面漆使用。而丙烯酸樹脂和聚氨酯漆耐候性優(yōu)秀，可以維持不變很多年，可以推薦為面漆使用。2、粉化的漆膜需要用高壓水沖洗，清除表面的粉化物，然后重新涂裝缺陷18缺陷名稱起泡，氣孔Blistering,Voids缺陷圖例缺陷現象

30、漆膜在外界暴露一段時間后，表面出現明顯的小泡叫做起泡（blistering）.漆膜剛剛涂裝完畢后，表面無異常，但是用小刀劃開漆膜后,可以發(fā)現內部有球狀氣孔，這種現象叫做氣孔（voids）1缺陷危害Voids:有氣孔的區(qū)域對鋼結構保護不充分。Blistering:損壞漆膜，導致漆膜無法保護鋼結構主要原因1、形成氣孔（voids）的主要原因是涂裝時的油漆中含有能夠吸水的溶劑或氣體。一般使用剛攪拌過的油漆；空氣中的濕度太大都會引起這種缺陷。2、形成起泡（blistering）的主要原因是鋼鐵表面的鹽分過高。陰極保護產生的電流也會導致漆膜中過甚的氫和羧基反應，發(fā)生起泡現象。防治措施1、涂裝施工必須在環(huán)境條件允許的情況下才能進行。2、使用前，充分攪拌油漆的各組分，然后靜置幾分鐘后再涂裝。（不同油漆有特殊的要求）3、檢查涂裝表面的鹽分、研磨劑的鹽分是否合格5、涂裝之前的表面清理工作必須注意缺陷名稱胺白現象Amineblushing缺陷圖例缺陷現象漆膜表面有乳白色蠟狀物生成（類似于起霧）1缺陷危害在出現胺白現象的表面進行涂裝，將會導致漆膜之間的附著力不良，漆膜剝落。主要原因產生的主要原因是涂裝環(huán)境不良。被涂表面溫度降低到與露點溫度相同或者接近時，因為出現很高的濕度，涂裝面表面會產生水汽，導致胺白現象。防治措施1、在干燥及固化過程中對環(huán)境溫度進行控制，使被涂金屬表面溫度總是