1、SQE（供應商品質(zhì)工程）有兩方面的工作： 一是供應商的品質(zhì)操縱方面，二是企業(yè)內(nèi)IQC工作的品質(zhì)操縱； SQE的工作還包括： 1.建立合格供應商治理系統(tǒng)； 2.供應商評審系統(tǒng)，包括供應商體系審核表和評分標準； 3.IQC品質(zhì)保證系統(tǒng)的建立，包括IQC運作流程、技術標準以及檢測方法； 4.制訂不合格批處理程序，其中包括各種專門情況的處理方法； SQE最重要的能力確實是建立各種品質(zhì)保證體系的能力，通過各種品質(zhì)保證系統(tǒng)的有效運作，使得企業(yè)所有的物料的品質(zhì)得到保證； 系統(tǒng)的建立和完善是SQE首先要完成的，不然的話，專門容易成為繁忙的消防隊員。SPC統(tǒng)計的手法是品質(zhì)治理的差不多技能和方法，實際的品質(zhì)管控工

2、作，事實上不管你 有沒有導入這些統(tǒng)計手法，事實上你都在運用，只是沒有系統(tǒng)化而已。比方講，你的檢驗員在對產(chǎn)品進行抽檢時的尺寸測量，2小時一模的抽檢頻率，那個頻率確實是一種統(tǒng)計方法。當出現(xiàn)了不良品，我們得分析一下不良的緣故，一個班生產(chǎn)了1萬只產(chǎn)品，有500只不良，不良率5%。再細分，缺料200只，劃傷250只，黑點50只。這時能夠?qū)媵~骨圖來找緣故了，從人、機、料、法、環(huán)的各個因素去找緣故，再改善。QC七大手法事實上在檢驗過程中就體現(xiàn)了，導不導入都在做。做的好不行，有沒有效而已。SPC則是一個系統(tǒng)工程了，需要投入軟硬件才能見效。硬件是人員、設備的配備，測量是SPC數(shù)據(jù)的來源，所需數(shù)據(jù)測量工作特不繁

3、重。軟件的投入是整個治理體系得建立問題改善團隊，那個講得容易，做起來專門難，專門多推行不了的緣故就在此。SPC是操縱制程穩(wěn)定性的，當我們依照數(shù)據(jù)推斷出制程可能出現(xiàn)不穩(wěn)定因素時，如何去改善它，才是SPC的真正目的。沒有一個完善的治理體系和規(guī)程，往往弄到最后就變成了一種裝飾，應付某種需要存在的工具。品管七大手法：檢查表收集、整理資料；排列圖確定主導因素；散布圖展示變數(shù)之間的線性關系；因果圖查找引發(fā)結(jié)果的緣故；分層法從不同角度層面發(fā)覺問題；直方圖展示過程的分布情況；操縱圖識不波動的來源；PDCA _打算 實施 檢查 改進SPC- (Statistical Process Control):為了貫徹預

4、防原則，應用統(tǒng)計技術對過程中的各個時期進行評估和監(jiān)察，從而保證產(chǎn)品與服務滿足要求的均勻性。QC七大手法第一章 概述 一、起源 新舊七種工具差不多上由日本人總結(jié)出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后，1979年又提出新七種工具。之因此稱之為“七種工具”，是因為日本古代武士在出陣作戰(zhàn)時，經(jīng)常攜帶有七種武器，所謂七種工具確實是沿用了七種武器。 有用的質(zhì)量統(tǒng)計治理工具因此不止七種。除了新舊七種工具以外，常用的工具還有實驗設計、分布圖、推移圖等。 本次課程，要緊講的是QC七大手法，而SPC（管制圖）是QC七大手法的核心部分，是本次培訓的重點內(nèi)容。 二、舊七種工具 QC舊七大手法指的是：檢查表、

5、層不法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。 舊七種工具是我們本次課程的內(nèi)容，也是我們將要大力推行的治理方法。從某種意義上講，推行QC七大手法的情況，一定程度上表明了公司治理的先進程度。這些手法的應用之成敗，將成為公司升級市場的一個重要方面：幾乎所有的OEM客戶，都會把統(tǒng)計技術應用情況作為審核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。 三、新七種工具 QC新七大手法指的是：關系圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法、網(wǎng)絡圖法。 相對而言，新七大手法在世界上的推廣應用遠不如舊七大手法，也從未成為顧客審核的重要方面。 第二章 層不法 一、定義 層不法是所有手法中最差不多

6、的概念，亦立即多種多樣的資料，因應目的的需要分成不同的類不，使之方便以后的分析。 二、通常的層不方法 使用的最多的是空間不： 作業(yè)員：不同拉、班、組不 機器：不同機器不 原料、零件：不同供給廠家不 作業(yè)條件：不同的溫度、壓力、濕度、作業(yè)場所 產(chǎn)品：不同的產(chǎn)品不（如同時生產(chǎn)Ni-Cd和Ni-MH電池） 時刻不：不同批不、不同時刻生產(chǎn)的產(chǎn)品 其他：如使用不同的工藝方法生產(chǎn)的同種產(chǎn)品不 三、應用 層不法的應用，要緊是一種系統(tǒng)概念，即在于要想把相當復雜的資料進行處理，就得明白得如何把這些資料加以有系統(tǒng)有目的的加以分門不類的歸納及統(tǒng)計。 第三章 檢查表 一、概述 檢查表是QC七大手法中最簡單也是使用得最

7、多的手法。但或許正因為其簡單而不受重視，因此檢查表使用的過程中存在的問題許多。不妨看看我們現(xiàn)在正在使用的各種報表，是不是有專門多欄目空缺？是不是有專門多欄目的內(nèi)容用筆進行了修改？是不是有專門多欄目內(nèi)容有待修改？ 二、定義 以簡單的數(shù)據(jù)，用容易理解的方式，制成圖形或表格，必要時記上檢查記號，并加以統(tǒng)計整理，作為進一步分析或核對檢查之用。 三、目的 記錄某種事件發(fā)生的頻率。 四、時機 1.當你必須記下某種事件發(fā)生的具體情況時； 2.當你想了解某件事件發(fā)生的次數(shù)時； 3.當你想收集資訊時。 五、檢查表種類 1.不合格項目的檢查表； 2.工序分布檢查表； 3.缺陷位置檢查表； 4.操作檢查表。 六、使

8、用檢查表的注意事項 1.應盡量取得分層的信息； 2.應盡量簡便地取得數(shù)據(jù)； 3.應立即與措施結(jié)合。應事先規(guī)定對什么樣的數(shù)據(jù)發(fā)出警告，停止生產(chǎn)或向上級報告。 4.檢查項目假如是專門久往常制訂現(xiàn)已不適用的，必須重新研究和修訂 5.通常情況下歸類中不能出現(xiàn)“其他問題類”。 第四章 柏拉圖 一、起源 意大利經(jīng)濟學家Vilfredo.Pareto巴雷托（柏拉圖）在分析社會財寶分配時設計出的一種統(tǒng)計圖，美國品管大師Joseph Juran將之加以應用到質(zhì)量治理中。柏拉圖能夠充分反映出“少數(shù)關鍵、多數(shù)次要”的規(guī)律，也確實是講柏拉圖是一種查找要緊因素、抓住要緊矛盾的手法。例如：少數(shù)用戶占有大部分銷售額、設備故

9、障停頓時刻大部分由少數(shù)故障引起，不合格品中大多數(shù)由少數(shù)人員造成等。 二、定義 依照收集的數(shù)據(jù)，以不良緣故、不良狀況、不良發(fā)生的位置分類；計算各項目所占的比例按大小順序排列，再加上累積值的圖形。 按照累計的百分數(shù)能夠?qū)⒏黜椃殖扇悾?080%為A類，顯然是要緊問題點； 8090%為B類，是次要因素； 90100%為C類，是一般因素。 三、作圖步驟 1.搜集數(shù)據(jù)；如063048正極片批量為20000PCS，不良品中變形600，露鋁360，硬塊120，暗痕60，其他不良60。 2.作出分項統(tǒng)計表（按緣故、人員、工序、不良項目等）A把分類項目按頻數(shù)大小從大到小進行排列，至于“其他”項，不論其頻數(shù)大小均

10、放在最后； B計算各項目的累計頻數(shù)；C計算各項目在全體項目中所占比率（即頻率）D計算累計比率。（示范表格見下頁） 示范表格（正極制片不良分項統(tǒng)計表，總批量20000PCS）： 項目 數(shù)量 累計數(shù) 比率% 累計比率% 變形 600 600 50% 50% 露鋁 360 960 30% 80% 硬塊 120 1080 10% 90% 暗痕 60 1140 5% 95% 其他 60 1200 5% 100% 3.繪制排列圖 A縱軸： 左：頻數(shù)刻度，最大為總件數(shù) 右：頻率（比率）刻度，最大數(shù)為100%。 注：總件數(shù)與最大數(shù)100%應保持在同一水平線上。 B橫軸：按頻數(shù)大小用直方柱在橫軸上表示各項目（從

11、左至右） C依次累加頻率，并連接成線。 4.記入必要事項，如：圖題、取數(shù)據(jù)時刻、制圖人、制圖時刻、檢查產(chǎn)品總數(shù)、總頻數(shù)等等。 示范圖（見下頁） 專門明顯，上圖中變形和露鋁為A類不良項，需立即采取措施改善；硬塊為B類不良項；暗痕和其他為C類不良項。B、C兩類可稍后再采取措施改善。 四、使用排列圖的注意事項 1.抓住“少數(shù)關鍵”，把累計比率分為三類：A、B、C； 2.用來確定采取措施的順序； 3.對比采取措施前后的排列圖，研究各個組成項目的變化，能夠?qū)Υ胧┑男ЧM行鑒定； 4.利用排列圖不僅能夠找到一個問題的要緊矛盾，而且能夠連續(xù)使用找到復雜問題的最終緣故； 5.現(xiàn)場應注意將排列圖、因果圖等質(zhì)量治

12、理方法的綜合運用。如能夠使用因果圖對造成變形和露鋁的緣故進行進一步的分析。 第五章 因果圖 一、概述 因果圖最先由日本品管大師石川馨提出來的，故又叫石川圖，同時因其形狀，又叫魚刺圖、魚骨圖、樹枝圖。還有一個名稱叫特性要因圖。 一個質(zhì)量問題的發(fā)生往往不是單純一種或幾種緣故的結(jié)果，而是多種因素綜合作用的結(jié)果。要從這些錯綜復雜的因素中理出頭緒，抓住關鍵因素，就需要利用科學方法，從質(zhì)量問題那個“結(jié)果”動身，依靠群眾，集思廣益，由表及里，逐步深入，直到找到根源為止。 因果圖確實是用來依照結(jié)果查找緣故的一種QC手法。 二、定義 用以找出造成某問題可能緣故的圖表。 三、因果圖可用來分析的問題類型 1.表示產(chǎn)

13、品質(zhì)量的特性：尺寸、強度、壽命、不合格率、廢品件數(shù)、純度、透光度等； 2.費用特性：價格、收率、工時數(shù)、治理費用等； 3.產(chǎn)量特性：產(chǎn)量、交貨時刻、打算時刻等 4.其他特性：出勤率、差錯件數(shù)、合理化建議件數(shù) 四、因果圖的作圖步驟 1.確定問題 2.畫粗箭頭 3.因素即緣故分類 常用：4M1E即人（員）、機（器）、料（原料）、法（工藝方法）、環(huán)（境），有時還能夠補充軟（件）、輔（助材料）、公（用設施）三方面。 也可用：工序順序等分類 分類好后，用中箭頭與主箭頭成45角畫在主箭頭兩側(cè)。 4.對中箭頭所代表的一類因素，要進一步將與其有關的因素以小箭頭畫到中箭頭上去，如有必要，可再次細分至能夠直接采取

14、行動為止。 5.檢查所列因素有無遺漏，如有遺漏應予補充。 6.各箭頭末端的因素中，凡阻礙重大的重要因素可加上小圈等記號，按已有數(shù)據(jù)、搜集不到數(shù)據(jù)、未取數(shù)據(jù)等情況，還可加上其他簡便記號。 7.記入有關事項，如參加人員、制圖者、制定日期等。 五、注意事項 1.實質(zhì)上是枚舉法，故要走群眾路線，集中討論； 2.最好采納能用數(shù)值表示的問題； 3.最細的緣故要具體，以便采取措施； 4.對應于一個特性能夠作幾個因果圖，如可按4M1E作圖，也可按工序進行分類，分不作因果圖。重要緣故能夠抽出再作新的因果圖。 5.綜合運用如排列圖、對策表等； 6.復印幾份加以保存，以便以后不斷追加新內(nèi)容。 六、因果圖與排列圖聯(lián)用

15、 1.建立柏拉圖須先以層不建立要求目的之統(tǒng)計表； 2.建立柏拉圖之目的，在于掌握阻礙全局較大的重要少數(shù)項目； 3.再利用因果圖針對這些項目形成的要素逐予探討，并采取改善對策； 七、另一種作圖步驟（形象） 1.集合有關人員召集與此問題相關的、有經(jīng)驗的人員，人數(shù)最好4-10人，并推選一人主導（主持人）； 2.掛一張大白紙，預備23支色筆； 3.由集合的人員就阻礙問題的要因發(fā)言，發(fā)言內(nèi)容記入圖上，中途不可批判或質(zhì)問（腦力激蕩法）； 4.時刻大約1小時，搜集2030個緣故即可結(jié)束； 5.就所搜集的緣故，何者阻礙最大，再由大伙兒輪流發(fā)言，經(jīng)大伙兒磋商后，認為阻礙較大的因素圈上紅圈； 6.與5一樣，針對已

16、畫上一個紅圈的，若認為最重要的能夠再圈上兩圈、三圈； 7.重新畫一張因果圖，未上圈的予以去除，圈數(shù)多的列為優(yōu)先處理。 八、因果圖示范圖 九、因果卡圖簡介 因果卡圖是在因果圖的基礎上進展出來的，又稱為CEDAC（Cause Effect Diagram And Cards）圖。 因果卡圖一般長寬各數(shù)米，大多公開張貼于生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場或技術攻關地點的醒目位置，因果卡圖的一般結(jié)構(gòu)是：右上方為問題欄，簡要講明問題的現(xiàn)狀，作為進行質(zhì)量改進的依據(jù)，右下方寫明質(zhì)量改進項目的目標（一般用定量值表示）、項目負責人以及項目實施期限；右方中間為質(zhì)量隨著本項目的實施的變化曲線；左方為魚刺圖形，魚刺兩旁分不張貼用顏色區(qū)分的

17、緣故分析卡和措施方法卡；下方釘有兩只標上“緣故”和“措施”字樣的大口袋，分不裝有兩種不同顏色的卡片，供參與者填寫之用。然后將卡片按一定規(guī)則分類（如4M1E）張貼于魚刺圖形上。如能夠規(guī)定魚刺的左邊張貼緣故卡，右邊張貼措施卡，用橫線將對應的緣故卡與措施卡相聯(lián)。 第六章 散布圖法 一、定義 散布圖是用來表示一組成對的數(shù)據(jù)之間是否有相關性的一種圖表。這種成對的數(shù)據(jù)或許是特性要因、特性特性、要因要因的關系。 二、散布圖的分類 1.正相關（如容量和附料重量） 2.負相關（油的粘度與溫度） 3.不相關（氣壓與氣溫） 4.弱正相關（身高和體重） 5.弱負相關（溫度與步伐） 三、散布圖的繪制程序 1.收集資料（

18、至少三十組以上） 2.找出數(shù)據(jù)中的最大值與最小值； 3.預備座標紙，畫出縱軸、橫軸的刻度，計算組距。通常用縱軸代表結(jié)果，橫軸代表緣故。組距的計算以數(shù)據(jù)中的最大值減最小值再除以所需設定的組數(shù)求得。是否一定需分組？ 4.將各組對應數(shù)標示在座標上； 5.填上資料的收集地點、時刻、測定方法、制作者等項目。 四、散布圖的應用 當不明白兩個因素之間的關系或兩個因素之間關系在認識上比較模糊而需要對這兩個因素之間的關系進行調(diào)查和確認時，能夠通過散布圖來確認二者之間的關系。實際上是一種實驗的方法。 需要強調(diào)的是，在使用散布圖調(diào)查兩個因素之間的關系時，應盡可能固定對這兩個因素有阻礙的其他因素，才能使通過散布圖得到的結(jié)果比較準確。 五、散布圖五種類型的示范圖（見下頁） 第七章 直方圖法 一、定義： 為要容易的看出如長度、重量、時刻、硬度等計量什的數(shù)據(jù)之分配情形，所用來表示的圖形。 直方圖是將所收集的測定值或數(shù)據(jù)之全距分為幾個相等的區(qū)間作為橫軸，并將