1、醫(yī)院采暖暖及通風(fēng)風(fēng)空調(diào)工工程施工工方法10.119.11采暖及及通風(fēng)空空調(diào)工程程特點(diǎn)及及施工流流程本工程通通風(fēng)空調(diào)調(diào)工程包包括：工工程包括括空調(diào)系系統(tǒng)、采采暖系統(tǒng)統(tǒng)、通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)及及防火排排煙系統(tǒng)統(tǒng)。其中中通風(fēng)空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)采用全全空氣集集中空調(diào)調(diào)系統(tǒng)和和風(fēng)機(jī)盤盤管加新新風(fēng)機(jī)的的半集中中空調(diào)系系統(tǒng)。采采暖系統(tǒng)統(tǒng)：本建建筑物采采暖一部部分通過過空調(diào)系系統(tǒng)末端端設(shè)備進(jìn)進(jìn)行冬季季采暖。通風(fēng)系系統(tǒng)：本本工程通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)包括地地下室內(nèi)內(nèi)排風(fēng)系系統(tǒng)、送送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)；樓梯梯間及前前室正壓壓送風(fēng)系系統(tǒng)，衛(wèi)衛(wèi)生間排排氣系統(tǒng)統(tǒng)，手術(shù)術(shù)室及病病房?jī)?nèi)送送排風(fēng)系系統(tǒng)。防防火排煙煙系統(tǒng)：本工程程的排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)平平時(shí)進(jìn)行行排風(fēng)，發(fā)

2、發(fā)生火災(zāi)災(zāi)時(shí)，設(shè)設(shè)置于排排風(fēng)管道道上的防防火閥（70）輸出電信號(hào)給消防控制中心，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行排煙；屋頂上設(shè)置樓梯間送風(fēng)風(fēng)機(jī)，平時(shí)不開啟，發(fā)生火災(zāi)時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行樓梯間及前室內(nèi)送風(fēng)。通風(fēng)空調(diào)調(diào)工程總總體施工工流程圖圖如下：10.119.22 采暖暖及通風(fēng)風(fēng)空調(diào)工工程預(yù)留留預(yù)埋10.119.22.1通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)預(yù)留預(yù)預(yù)埋預(yù)埋于砼砼密閉墻墻的管件件制作應(yīng)應(yīng)按照FFT1142執(zhí)執(zhí)行；管管道在打打入墻里里之前內(nèi)內(nèi)外要清清理，除除銹后刷刷環(huán)氧改改性漆。對(duì)于樓層層中剪力力墻上的的預(yù)留孔孔洞，根根據(jù)深化化圖紙中中標(biāo)注的的尺寸及及標(biāo)高，預(yù)預(yù)制同墻墻體同厚厚度的木木盒。墻墻、板留留設(shè)直徑徑或?qū)捀吒叽笥?200m

3、mm的預(yù)預(yù)留洞時(shí)時(shí)，要協(xié)協(xié)同結(jié)構(gòu)構(gòu)施工，依依據(jù)墻體體配筋圖圖、預(yù)留留深化圖圖進(jìn)行鋼鋼筋放樣樣、配料料。鋼筋筋綁扎時(shí)時(shí)預(yù)留出出洞口大大小的尺尺寸，在在鋼筋預(yù)預(yù)留洞口口安裝提提前預(yù)制制好的木木盒，核核實(shí)標(biāo)高高位置尺尺寸無誤誤后，交交由下一一道工序序施工，在在施工的的過程中中，絕對(duì)對(duì)不允許許隨意切切割鋼筋筋的事件件發(fā)生。樓板預(yù)留留洞口時(shí)時(shí)，也需需提前預(yù)預(yù)制好要要求尺寸寸大小的的木盒 ，但木木盒的高高度要大大于樓板板澆筑的的厚度1100mmm以上上，配合合結(jié)構(gòu)施施工，根根據(jù)鋼筋筋配筋圖圖、預(yù)留留深化圖圖進(jìn)行鋼鋼筋放樣樣、配料料，鋼筋筋綁扎時(shí)時(shí)預(yù)留出出洞口大大小的尺尺寸，在在鋼筋預(yù)預(yù)留洞口口安裝提提前預(yù)

4、制制好的木木盒，核核實(shí)標(biāo)高高位置尺尺寸無誤誤后，交交由下一一道工序序施工。在施工工的過程程中，絕絕對(duì)不允允許隨意意切割鋼鋼筋的事事件發(fā)生生。預(yù)埋、預(yù)預(yù)留孔、洞口要要及時(shí)封封堵，特特別是豎豎管井預(yù)預(yù)留洞要要做好安安全防護(hù)護(hù)措施。 10.119.22.2采采暖及空空調(diào)水預(yù)預(yù)留預(yù)埋埋1）預(yù)留留孔洞本工程要要求積極極配合土土建，及及時(shí)準(zhǔn)確確進(jìn)行預(yù)預(yù)埋、預(yù)預(yù)留，以以保證工工程質(zhì)量量和工程程進(jìn)度。施工前前熟悉圖圖紙，列列出配合合清單，標(biāo)標(biāo)出配合合部位，并并預(yù)制好好預(yù)埋件件、套管管和模盒盒。土建建施工過過程中，派派專人跟跟蹤配合合，待土土建施工工到預(yù)留留孔洞部部位時(shí)，立立即按施施工圖中中給定的的穿管坐坐標(biāo)和

5、標(biāo)標(biāo)高，在在模板上上作出標(biāo)標(biāo)記。在土建扎扎鋼筋時(shí)時(shí)，將事事先做好好的模具具中心對(duì)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記記進(jìn)行模模具的固固定安裝裝，并考考慮方便便拆除臨臨時(shí)模具具。當(dāng)遇遇有較大大的孔洞洞、模具具與多根根鋼筋相相碰時(shí)，與與土建技技術(shù)人員員協(xié)商，采采取相應(yīng)應(yīng)措施后后再進(jìn)行行安裝固固定。對(duì)對(duì)砌筑墻墻上的預(yù)預(yù)留孔洞洞，派人人同土建建密切配配合，隨隨時(shí)檢查查洞口尺尺寸，預(yù)預(yù)留出所所要求的的空隙量量。（1）剛剛性套管管安裝：主體結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋綁扎好好后,按按照給排排水施工工圖標(biāo)高高幾何尺尺寸找準(zhǔn)準(zhǔn)位置，然然后將套套管置于于鋼筋中中，焊接接在箍筋筋中，如如果需氣氣割鋼筋筋安裝的的，事先先要通知知土建，待待同意后后再施工工，安

6、裝裝后必須須用加強(qiáng)強(qiáng)筋加固固，并做做好套管管的防堵堵工作。（2）穿穿墻套管管安裝：土建專專業(yè)在砌砌筑隔墻墻時(shí)，按按專業(yè)施施工圖標(biāo)標(biāo)高，幾幾何尺寸寸將套管管置于隔隔墻中，用用砌塊找找平后用用砂漿固固定，然然后交給給土建隊(duì)隊(duì)伍繼續(xù)續(xù)施工。（3）穿穿剪力墻墻鋼套管管安裝：在鋼筋筋綁扎好好后，按按照專業(yè)業(yè)施工圖圖確定好好套管的的標(biāo)高和和幾何尺尺寸放置置鋼套管管，找準(zhǔn)準(zhǔn)確切位位置后焊焊牢在箍箍筋上，如如果需要要?dú)飧钿撲摻畎惭b裝的，事事先要通通知土建建，待同同意后再再施工，安安裝好后后必須用用加強(qiáng)筋筋加固，并并做好防防堵工作作。（4）穿穿樓板孔孔洞預(yù)留留：預(yù)留留孔洞根根據(jù)尺寸寸做好鋼鋼套管，確確定位置置后

7、預(yù)埋埋，待混混凝土澆澆筑后取取出即可可。如果果管道尺尺寸比較較大，鋼鋼套管的的預(yù)埋要要在土建建綁扎鋼鋼筋之前前進(jìn)行。（5）水水泵基礎(chǔ)礎(chǔ)待設(shè)備備選定型型號(hào)核實(shí)實(shí)相關(guān)尺尺寸后與與地下室室底板一一起施工工，基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸，預(yù)預(yù)埋件的的位置詳詳見施工工圖和水水泵隔震震及安裝裝95SSS1003。2）套管管安裝套管按其其方位和和標(biāo)高用用螺紋鋼鋼筋加強(qiáng)強(qiáng)固定，安安裝好后后管內(nèi)填填塞袋裝裝泡沫及及編織物物，以防防混凝土土進(jìn)入套套管內(nèi)部部堵塞套套管。安安裝后要要仔細(xì)核核對(duì)，在在土建澆澆混凝土土?xí)r，專專人看護(hù)護(hù)，避免免移位和和歪斜。套管、模盒及及管子安安裝好后后，請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查驗(yàn)收，合合格后做做好隱蔽蔽記錄

8、。10.119.33 風(fēng)管管制作及及安裝10.119.33.1通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)工藝流流程吊裝檢驗(yàn)運(yùn)輸支吊架安裝風(fēng)管組對(duì)設(shè)備接口防腐保溫風(fēng)口安裝單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試吹掃、漏光檢查繪制加工圖現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)焊接鉆孔剪切咬口卷園折方支吊架下料鉆孔油漆壓口成形組焊油漆鉚接翻邊組對(duì)法蘭下料風(fēng)管下料除銹煨制10.119.33.2預(yù)預(yù)留預(yù)埋埋階段的的配合1）工程程施工前前從地下下層開始始，繪制制空調(diào)平平面預(yù)留留孔洞標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖，標(biāo)標(biāo)明預(yù)留留位置、孔洞尺尺寸、標(biāo)標(biāo)高；2）與土土建技術(shù)術(shù)人員核核實(shí)預(yù)埋埋件規(guī)格格數(shù)量，落落實(shí)預(yù)埋埋件的預(yù)預(yù)埋方法法和預(yù)埋埋職責(zé)，不不明之處處，協(xié)商商解決辦辦法；3）派專專人參加加施工協(xié)協(xié)調(diào)會(huì)。在土建建

9、施工過過程中核核實(shí)每個(gè)個(gè)預(yù)留洞洞和預(yù)埋埋件的確確切位置置、尺寸寸和標(biāo)高高。10.119.33.3材材質(zhì)的選選擇本工程空空調(diào)風(fēng)管管均采用用鍍鋅鋼鋼板，板板材厚度度參照下下表：圓形風(fēng)管管直徑或或矩形風(fēng)風(fēng)管大邊邊長(zhǎng)（mmm）厚 度（mmm）一般風(fēng)管管消防排煙煙除 塵 系 統(tǒng)統(tǒng)32000.51.5320045500.61.5450063300.62.06300100000.7552.0100001125001.02.0125502200001.0按設(shè)計(jì)200004400001.210.119.33.4加加工機(jī)具具的選擇擇風(fēng)管下料料采用FFPC-36000型電電腦控制制全自動(dòng)動(dòng)切割機(jī)機(jī)，采用用聯(lián)合咬咬口

10、機(jī)AAF-33，彎頭頭咬口機(jī)機(jī)FR-3，折折方機(jī)WWS0.31.5520000加工工、成形形；法蘭蘭下料采采用型鋼鋼切斷機(jī)機(jī)，鉆孔孔使用臺(tái)臺(tái)鉆。10.119.33.5風(fēng)風(fēng)管及部部件加工工工藝流流程風(fēng)管采用用工廠化化加工流流程：打眼沖孔領(lǐng)料展開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型方法蘭下料焊接劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭翻邊成品噴漆檢驗(yàn)出廠圓法蘭卷圓關(guān)鍵控制制點(diǎn)：1）加工工前根據(jù)據(jù)圖紙及及現(xiàn)場(chǎng)具具體情況況，繪制制風(fēng)管加加工圖，作作出風(fēng)管管加工計(jì)計(jì)劃。2）板材材剪切必必須進(jìn)行行下料的的復(fù)核，以以免有誤誤，按劃劃線形狀狀用機(jī)械械剪刀和和手工剪剪刀進(jìn)行行剪切；剪切時(shí)時(shí)，手嚴(yán)嚴(yán)禁伸入入機(jī)械壓壓板空隙隙中，

11、上上刀架上上不準(zhǔn)放放置工具具等物品品；調(diào)整整板料時(shí)時(shí)，腳不不能放在在踏板上上；使用用固定式式震動(dòng)剪剪時(shí)兩手手要扶穩(wěn)穩(wěn)鋼板，手手離刀口口不得小小于5ccm，用用力均勻勻適當(dāng)。3）板材材下料后后在軋口口之前，必必須用倒倒角機(jī)或或剪刀進(jìn)進(jìn)行倒角角工作。采用咬咬口連接接的風(fēng)管管其咬口口寬度和和留量根根據(jù)板材材厚度而而定，咬咬口寬度度嚴(yán)格按按標(biāo)準(zhǔn)要要求執(zhí)行行。風(fēng)管咬口口均勻，平平、 無無凸瘤和和虛咬現(xiàn)現(xiàn)象。4）金屬屬矩形風(fēng)風(fēng)管法蘭蘭及螺栓栓規(guī)格見見下表：風(fēng)管長(zhǎng)邊邊尺寸法蘭材料料規(guī)格（角角鋼）螺栓規(guī)格格b6330253M6630b15000303M815000b25000404M825000b400005

12、05M10法蘭螺栓栓孔在臺(tái)臺(tái)鉆上加加工， 螺栓孔孔間距不不超過1150mmm,且且具有互互換性。法蘭加加工好后后刷防銹銹漆、灰灰色磁化化漆各二二道；風(fēng)管法蘭蘭鉚接采采用平臺(tái)臺(tái)套鉚，法法蘭與風(fēng)風(fēng)管軸線線垂直，鉚鉚釘采用用48或510鍍鍍鋅鉚釘釘,鉚釘釘間距均均勻且不不超過1150mmm，法法蘭翻邊邊平整，應(yīng)應(yīng)為69mmm， 法法蘭與風(fēng)風(fēng)管接觸觸緊密，無無孔洞及及超皺現(xiàn)現(xiàn)象。以以免漏風(fēng)風(fēng)。5）矩形形風(fēng)管邊邊長(zhǎng)大于于或等于于6300mm和和保溫風(fēng)風(fēng)管邊長(zhǎng)長(zhǎng)大于或或等于8800mmm時(shí)，其其管段長(zhǎng)長(zhǎng)度在11.2mmm以上上均應(yīng)采采取加固固措施，用用楞線、楞筋、角鋼加加固。6）風(fēng)管管外觀質(zhì)質(zhì)量應(yīng)達(dá)達(dá)到折

13、角角平直，圓圓弧均勻勻，兩端端面平行行，無翹翹角，表表面凹凸凸不大于于5mmm。7）風(fēng)管管加工好好后，為為便于安安裝，將將風(fēng)管進(jìn)進(jìn)行編號(hào)號(hào)。10.119.33.6風(fēng)風(fēng)管的安安裝風(fēng)管安裝裝工藝流流程：預(yù)檢風(fēng)管運(yùn)輸確定標(biāo)高 高制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架風(fēng)管排列法蘭連接（墊料穿螺栓）無法蘭連接（抱箍式插條式）安裝就位找平找正檢驗(yàn)評(píng)定1）支吊吊架制作作安裝：風(fēng)管支、吊架的的選型要要結(jié)合具具體的安安裝部位位、結(jié)構(gòu)構(gòu)形式及及負(fù)荷要要求確定定，支、吊架的的定位、測(cè)量和和制作加加工均指指定專人人負(fù)責(zé)，使使其位置置準(zhǔn)確，安安裝牢固固可靠，間間距符合合規(guī)范要要求。支支吊架按按國(guó)標(biāo)TT6166加工。加工好好后除銹銹刷

14、紅丹丹防銹漆漆，灰色色磁化漆漆各二道道，支吊吊架用膨膨脹螺栓栓固定牢牢靠，并并避開風(fēng)風(fēng)口、調(diào)調(diào)節(jié)閥，且且不能直直接吊在在風(fēng)管法法蘭上。防火閥閥、消聲聲器單獨(dú)獨(dú)設(shè)支架架，支吊吊架間距距應(yīng)符合合下列要要求：水水平安裝裝的風(fēng)管管大邊長(zhǎng)長(zhǎng)L4400mmm時(shí)，間間距不超超過4mm，風(fēng)管管大邊長(zhǎng)長(zhǎng)L4000mm時(shí)時(shí)，間距距不超過過3m；垂垂直安裝裝的風(fēng)管管，間距距不大于于4m，但但每根立立管的支支架不少少于2個(gè)個(gè)。對(duì)于于保溫風(fēng)風(fēng)管，支支吊架間間距應(yīng)按按表間距距再乘以以0.885。支吊架間間距應(yīng)符符合下表表要求：圓形風(fēng)管管外徑或或矩形風(fēng)風(fēng)管長(zhǎng)邊邊尺寸水平風(fēng)管管間距垂直風(fēng)管管間距最少吊架架數(shù)4000mm4m4

15、m2付10000mmm3m3.55m2付10000mmm2m2m2付吊架型式式如下圖圖：2）風(fēng)管管組對(duì)：風(fēng)管利用用外用電電梯運(yùn)至至施工樓樓層，按按系統(tǒng)編編號(hào)就位位后組對(duì)對(duì)，一般般8110m為為一段。法蘭間間墊防排排煙風(fēng)管管采用難難然型995011密封膠膠條，普普通通風(fēng)風(fēng)空調(diào)風(fēng)風(fēng)管采用用閉孔橡橡膠板，法法蘭螺栓栓朝一側(cè)側(cè)，按對(duì)對(duì)稱的方方法均勻勻擰緊螺螺栓，并并隨時(shí)調(diào)調(diào)整平直直度。3）風(fēng)管管吊裝：風(fēng)管吊裝裝前在風(fēng)風(fēng)管位置置樓板部部位設(shè)置置吊點(diǎn)（用用膨脹螺螺栓固定定），通通過吊索索滑輪，吊吊鏈葫蘆蘆將風(fēng)管管起吊，并并通過移移動(dòng)腳手手架安裝裝吊架橫橫擔(dān)，并并調(diào)整好好其水平平度。風(fēng)管整體體安裝示示意圖4

16、）對(duì)于于不便懸懸掛倒鏈鏈或滑輪輪，因受受場(chǎng)地限限制，不不能進(jìn)行行吊裝時(shí)時(shí)，可將將風(fēng)管分分節(jié)用繩繩索拉到到龍門腳腳手架操操作平臺(tái)臺(tái)或云梯梯上，然然后抬到到支架上上對(duì)正法法蘭逐節(jié)節(jié)安裝，也也可運(yùn)用用頂升機(jī)機(jī)作垂直直運(yùn)輸如如圖所示示。風(fēng)管分段段安裝示示意圖5）本工工程中設(shè)設(shè)計(jì)了很很多豎向向風(fēng)道，豎豎向風(fēng)管管安裝，支支架間距距不能大大于4mm，整條條風(fēng)管每每20mm必須打打1個(gè)固固定支架架， 豎豎井風(fēng)管管吊裝采采用兩種種不同的的形式。屋頂有有預(yù)留洞洞的井道道，在屋屋頂預(yù)留留洞處做做龍門架架，在屋屋頂將風(fēng)風(fēng)管逐節(jié)節(jié)拼接，逐逐節(jié)往下下放。屋屋頂無預(yù)預(yù)留洞的的豎井，將將風(fēng)管在在樓層里里拼接，把把拉葫固固定于

17、距距吊點(diǎn)不不小于110m的的地方。每?jī)晒?jié)節(jié)風(fēng)管吊吊裝一次次，風(fēng)管管對(duì)接時(shí)時(shí)必須用用螺栓連連接緊密密，靠剪剪力墻的的一面必必須用萬萬向扳手手?jǐn)Q緊，不不允許有有漏擰現(xiàn)現(xiàn)象。風(fēng)風(fēng)管組裝裝不超過過4m，用用吊鏈將將組裝好好的風(fēng)管管掛于拉拉葫鉤上上再慢慢慢拉起，然然后垂直直下吊，平平放于支支架上，調(diào)調(diào)直后再再將所有有支架固固定。吊吊風(fēng)管時(shí)時(shí)必須用用支撐架架固定在在風(fēng)管上上作為吊吊具的支支吊點(diǎn)，以以防風(fēng)管管被吊鏈鏈拉變形形。風(fēng)管管落地時(shí)時(shí)不能與與地面直直接接觸觸，必須須做支架架將風(fēng)管管支撐起起來。豎豎井內(nèi)風(fēng)風(fēng)管采用用斜支撐撐支架固固定風(fēng)管管風(fēng)管碰碰頭處保保證齊平平。 10.119.33.7風(fēng)風(fēng)管的漏漏風(fēng)量

18、測(cè)測(cè)試風(fēng)管安裝裝完畢，且且在風(fēng)管管保溫之之前，首首先進(jìn)行行風(fēng)管的的檢漏。國(guó)家規(guī)規(guī)定的風(fēng)風(fēng)管的漏漏風(fēng)檢測(cè)測(cè)分為漏漏光法檢檢測(cè)和漏漏風(fēng)量測(cè)測(cè)試兩種種方法。依據(jù)規(guī)規(guī)范規(guī)定定，風(fēng)管管的漏風(fēng)風(fēng)量檢測(cè)測(cè)采用漏漏光法定定性檢測(cè)測(cè)和漏風(fēng)風(fēng)量測(cè)試試定量檢檢測(cè)相結(jié)結(jié)合的方方式，對(duì)對(duì)一般性性空調(diào)來來說漏光光法適合合于中、低壓空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的嚴(yán)密密性檢驗(yàn)驗(yàn)：漏風(fēng)風(fēng)量測(cè)試試適合于于中壓系系統(tǒng)的抽抽檢和高高壓系統(tǒng)統(tǒng)的悉數(shù)數(shù)檢測(cè)。因本工工程中通通風(fēng)屬于于中、低低壓空調(diào)調(diào)系統(tǒng)，現(xiàn)現(xiàn)將漏光光法檢測(cè)測(cè)予以介介紹：漏光法檢檢測(cè)是采采用光線線對(duì)小孔孔的強(qiáng)穿穿透力，對(duì)對(duì)系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管嚴(yán)密密程度進(jìn)進(jìn)行定性性檢測(cè)的的方法。其試驗(yàn)驗(yàn)方法在在一定長(zhǎng)

19、長(zhǎng)度的風(fēng)風(fēng)管上，在在黑暗的的環(huán)境下下，在風(fēng)風(fēng)管內(nèi)用用一個(gè)電電壓不高高于366V、功功率在1100WW以上的的帶保護(hù)護(hù)罩的燈燈泡，從從風(fēng)管的的一端緩緩緩移向向另一端端，試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)若在在風(fēng)管外外能觀察察到光線線，則說說明風(fēng)管管有漏風(fēng)風(fēng)，并對(duì)對(duì)風(fēng)管的的漏風(fēng)處處進(jìn)修補(bǔ)補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管管的漏光光法檢測(cè)測(cè)采用分分段檢測(cè)測(cè)，匯總總分析的的方法，被被測(cè)系統(tǒng)統(tǒng)的風(fēng)管管不允許許有多處處條縫形形的明顯顯漏光，低低壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管每每10mm接縫，漏漏光點(diǎn)不不超過22處，1100mm接縫平平均不大大于166處： 風(fēng)管嚴(yán)密密性檢測(cè)測(cè)按規(guī)范范要求作作漏光法法檢測(cè)。方法如如下：10.119.44采暖及及空調(diào)水水管道安安裝10.119

20、.44.1采采暖、空空調(diào)水管管道施工工工藝安裝準(zhǔn)備管道及配件預(yù)制系統(tǒng)安裝支吊架安裝支吊架制作現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪繪制加工圖 設(shè)備接口系統(tǒng)試壓防腐保溫設(shè)備安裝單機(jī)試車吹 掃系統(tǒng)調(diào)試支架的位位置確定定：空調(diào)水管管的支架架形式與與給排水水基本相相似，只只是為防防止冷橋橋的現(xiàn)象象在空調(diào)調(diào)冷水供供回水管管（冷凝凝水管）與與其支架架之間采采用與保保溫層厚厚度相同同的經(jīng)過過防腐處處理的木木墊塊。固定支架架的安裝裝位置原原則上按按施工圖圖紙，活活動(dòng)支架架安裝間間距（mm）根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條條件參考考下表確確定。公稱直徑徑（mm）1520253240506580100125150200250支架間距距(m)1.52.02.02.

21、53.03.04.04.04.55.06.07.08.010.119.44.2管管道安裝裝（1）材材質(zhì)和連連接方式式管道DNN1000 焊焊接鋼管管 DDN1000 無縫鋼鋼管空調(diào)凝結(jié)結(jié)水： 鍍鍍鋅鋼管管 （2）當(dāng)當(dāng)管道和和設(shè)備采采用法蘭蘭連接時(shí)時(shí)，采用用石棉橡橡膠墊，厚厚度為33MM。（3）保保溫管道道支架采采用木墊墊式管架架，用膨膨脹螺栓栓固定。硬木卡卡瓦厚度度同保溫溫層厚度度相同，寬寬度與支支架橫梁梁寬度一一致，并并用瀝青青浸泡防防腐。支支吊架安安裝前除除銹，刷刷紅丹防防銹漆，灰灰色磁化化漆各二二道。支支吊架安安裝位置置正確，牢牢固可靠靠，水平平管道支支吊架間間距按表表采用用，立管管支架

22、層層度小于于5m時(shí)，每每層設(shè)一一個(gè)，層層高大于于或等于于5m時(shí)，每每層設(shè)兩兩個(gè)。（4）管管道安裝裝，按先先主管、立管、最后支支管的順順序安裝裝。穿越墻、樓板時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)比比管道大大2的的鋼套管管，套管管應(yīng)和墻墻面發(fā)板板底平，比比地面高高20mmm；管管道縫隙隙用不燃燃材料填填塞。管徑在1150mmm以上上的主管管、干管管采用雙雙吊鏈吊吊裝，立立管吊線線安裝，保保證其垂垂直度偏偏差在規(guī)規(guī)范允許許范圍之之內(nèi)。鋼鋼管敷設(shè)設(shè)到位，調(diào)調(diào)整對(duì)口口間隙，沿沿管同點(diǎn)點(diǎn)焊23點(diǎn)，精精對(duì)后分分層施焊焊，焊接接完畢后后用手錘錘輕敲焊焊口作外外觀檢查查，無咬咬角、裂裂紋、夾夾渣、氣氣孔等外外觀缺陷陷，焊縫縫加強(qiáng)面面高度，

23、遮遮蓋面寬寬度應(yīng)符符合規(guī)范范要求，否否則應(yīng)根根據(jù)缺陷陷程度修修補(bǔ)或鏟鏟除干凈凈重新焊焊接。安安裝停頓頓期間，管管道敞口口作臨時(shí)時(shí)封閉，防防止雜物物堵塞管管道。（5）熱熱鍍鋅鋼鋼管的螺螺紋連接接：管螺紋紋加工時(shí)時(shí)根據(jù)管管徑的不不同，選選用電動(dòng)動(dòng)套絲機(jī)機(jī)加工。 螺紋連連接時(shí)，先先將管端端螺紋抹抹上鉛油油，然后后順著螺螺紋纏少少許麻絲絲，將管管子螺紋紋與部件件對(duì)正，用用手徐徐徐擰上，再再用管鉗鉗上緊。管件和和管道應(yīng)應(yīng)同心連連接，不不能發(fā)生生偏移及及產(chǎn)生角角度。安裝螺螺紋零件件時(shí)按旋旋緊方向向一次裝裝好，不不得回扭扭。管道道連接牢牢固，管管螺紋根根部有外外露螺紋紋，接口口處無外外露油麻麻。（6）熱熱鍍

24、鋅鋼鋼管的溝溝槽連接接：清理對(duì)對(duì)接的管管口端面面和表面面。將溝槽槽卡箍專專用接頭頭在管端端試連接接，在管管道上溝溝出溝槽槽痕跡，用用專用工工具在管管端溝出出溝槽。將需連連接的兩兩節(jié)直管管道固定定在支架架上，留留出溝槽槽縫隙，然然后用溝溝槽卡箍箍專用接接頭連接接。連接接時(shí)，保保證兩節(jié)節(jié)管道在在同一條條直線上上。（7）鋼鋼管的焊焊接施工工方法采用手手工電弧弧焊，焊焊材采用用E433系列，管管道焊接接時(shí)管口口應(yīng)按焊焊接工藝藝要求打打坡口。焊口型型式與組組對(duì)管子子對(duì)口的的錯(cuò)口偏偏差，應(yīng)應(yīng)不超過過管壁厚厚的200且不不超過22mm，調(diào)調(diào)整對(duì)口口間隙， 不得用用加熱張張拉和扭扭曲管道道，不同同管徑的的管道

25、焊焊接，如如兩管的的管徑相相差不超超過小管管徑的115，可可將大管管端部直直徑縮小小，與小小管對(duì)口口焊接，如如管徑相相差超過過小管徑徑15，應(yīng)將將大管端端部抽條條加工成成錐形，或或用鋼板板制的異異徑管，管管道的對(duì)對(duì)口焊縫縫或彎曲曲部位不不得焊接接支管，彎彎曲部位位不得有有焊縫。焊條使使用前應(yīng)應(yīng)按出廠廠說明書書的規(guī)定定進(jìn)行烘烘干，并并在使用用過程中中保持干干燥。焊焊條藥皮皮無脫落落和顯著著裂紋。施焊前前，須加加熱干燥燥焊條后后方可使使用，（烤烤箱溫度度在10001500，烘烤烤時(shí)間6601120mmin），可可根據(jù)焊焊條的潮潮濕度而而定，不不能使用用已經(jīng)潮潮濕了的的焊條。注意清清除管端端污物。焊

26、接按按規(guī)范和和焊接工工藝操作作。焊接接施工完完成后，其其焊縫應(yīng)應(yīng)符合采采暖與衛(wèi)衛(wèi)生工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GGBJ2242-82的的要求。管道水水平安裝裝時(shí)，其其坡度為為0.0003,最小為為0.0002,坡向同同流向，中中間不得得存水(下凹) 存氣氣(上凸凸)。水管系系統(tǒng)的最最低點(diǎn)設(shè)設(shè)置DNN25的的泄水管管及閘閥閥，最高高處設(shè)DDN200的自動(dòng)動(dòng)排氣閥閥。自動(dòng)動(dòng)排氣閥閥的放氣氣管應(yīng)接接至地漏漏或洗滌滌盆處，自自動(dòng)排氣氣閥前裝裝截止閥閥。10.119.55采暖及及通風(fēng)空空調(diào)部件件安裝風(fēng)管與部部件（散散流器，靜靜壓箱，風(fēng)風(fēng)口等）之之間軟管管連接，軟軟管兩端端套在連連接的管管上，然然后用特特制的

27、尼尼龍托帶帶或不銹銹鋼軟卡卡將軟管管箍緊。空調(diào)器器，風(fēng)機(jī)機(jī)進(jìn)出口口風(fēng)管設(shè)設(shè)帆布軟軟接頭。10.119.55.1防防火閥門門有水平平安裝和和垂直安安裝，有有左式和和右式之之分，在在安裝時(shí)時(shí)務(wù)必注注意不能能裝反，易易熔件應(yīng)應(yīng)在安裝裝工作完完畢后再再裝，在在安裝前前還應(yīng)再再試一下下閥板關(guān)關(guān)閉是否否靈活和和嚴(yán)密，閥閥在安裝裝完畢后后，應(yīng)在在閥體外外部明顯顯地標(biāo)出出“開”和“關(guān)”方向及及開啟程程度，對(duì)對(duì)保溫系系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)在保溫溫層外面面設(shè)法作作標(biāo)志，以以便調(diào)試試和管理理，防火火閥要單單獨(dú)設(shè)支支架。10.119.55.2消消聲器的的安裝消聲器的的安裝時(shí)時(shí)前后應(yīng)應(yīng)設(shè)15501500清掃口口，并作作好標(biāo)記記，以

28、便便清理和和檢查。消聲器支支、吊架架設(shè)置。消聲器器彎管一一般來說說都較重重，應(yīng)單單獨(dú)設(shè)置置支、吊吊架。不不能用風(fēng)風(fēng)管承受受消聲器器或消聲聲器彎管管的重量量，這樣樣也有利利于單獨(dú)獨(dú)檢查、拆卸、維修和和更換。10.119.55.3風(fēng)風(fēng)口安裝裝1）風(fēng)口口制作委委托專業(yè)業(yè)廠家定定做，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)安安裝，其其中矩形形風(fēng)口兩兩對(duì)角線線之差不不應(yīng)大于于3mmm；圓形形風(fēng)口任任意兩正正交直徑徑的允許許偏差不不應(yīng)大于于2mmm，調(diào)節(jié)節(jié)部分應(yīng)應(yīng)靈活，葉葉片應(yīng)平平直，同同邊框不不得碰撞撞。2）風(fēng)口口與風(fēng)管管的連接接應(yīng)嚴(yán)密密、牢固固；邊框框與建筑筑裝飾面面貼實(shí)，外外表面應(yīng)應(yīng)平整不不變形，調(diào)調(diào)節(jié)應(yīng)靈靈活。外

29、外表面平平整不變變形，調(diào)調(diào)節(jié)靈活活，同一一廳室、房間的的相同風(fēng)風(fēng)口安裝裝高度一一致，排排列整齊齊、美觀觀。風(fēng)口口水平安安裝其水水平度的的偏差不不應(yīng)大于于3，風(fēng)口口垂直安安裝其垂垂直度的的偏差不不應(yīng)大于于2。3）常閉閉多葉送送風(fēng)口、常閉多多葉排煙煙口安裝裝平正、牢固、美觀，與與建筑飾飾面或墻墻面緊貼貼。安裝裝后作動(dòng)動(dòng)作試驗(yàn)驗(yàn)。10.119.55.4導(dǎo)導(dǎo)流葉片片制作矩形彎頭頭導(dǎo)流葉葉片的安安裝矩形形內(nèi)圓弧弧形和內(nèi)內(nèi)斜線形形彎頭，當(dāng)當(dāng)其大邊邊長(zhǎng)尺寸寸大子或或等于5500mmm時(shí)，彎彎頭內(nèi)設(shè)設(shè)導(dǎo)流葉葉片，一一改善氣氣流的穩(wěn)穩(wěn)定性。制作如如下圖：彎管寬度度A（mmm）片數(shù)a（mmm）L（mmm）5004

30、130510630415061080061608801000071651140012500818014200160001019619400200001221125000內(nèi)弧形、內(nèi)斜線線矩形彎彎管，AA5000 mmm，應(yīng)設(shè)設(shè)置導(dǎo)流流片；導(dǎo)導(dǎo)流片、連接板板厚度與與彎管壁壁厚相同同；B10000mmm連接板板與風(fēng)管管也可用用拉鉚釘釘連接。10.119.55.5閥閥門安裝裝10.119.55.1閥閥門的材材質(zhì)選用用管道閥門門,當(dāng)管管徑DDN500者,采采用截止止閥, 當(dāng)管徑徑50DN1500者,采采用DTT3F-110型蝶蝶閥,工工作壓力力均為11.6MMPa。1500DN采采用D3373FF-10

31、0型蝶閥閥。10.119.55.2閥閥門耐壓壓試驗(yàn)在每批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的閥閥門（同同品牌、同規(guī)格格、同型型號(hào)）中中抽查110%的的數(shù)量，且且至少抽抽查兩個(gè)個(gè)。如仍仍有漏、裂、不不合格的的再抽查查20%，仍有有不合格格的逐個(gè)個(gè)試驗(yàn)，對(duì)對(duì)于安裝裝在主干干管上起起切斷作作用的閉閉路閥門門，逐個(gè)個(gè)作強(qiáng)度度和嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)壓力為為閥門的的出廠規(guī)規(guī)定壓力力。10.119.55.3閥閥門安裝裝閥門安裝裝時(shí)仔細(xì)細(xì)核對(duì)閥閥件的型型號(hào)與規(guī)規(guī)格是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。閥體體上標(biāo)示示箭頭與與介質(zhì)流流動(dòng)方向向一致。閥門按設(shè)設(shè)計(jì)要求求，安裝裝在便于于操作的的地方并并注意閥閥柄的安安裝方位位。10.119.55.6散散熱器

32、的的安裝散熱器的的配管按按照設(shè)計(jì)計(jì)圖中指指定詳圖圖進(jìn)行，水水平支管管嚴(yán)禁反反坡。每每組散熱熱器上需需配手動(dòng)動(dòng)放氣閥閥。10.119.66 采暖暖及通風(fēng)風(fēng)空調(diào)系系統(tǒng)防腐腐、保溫溫10.119.66.1管管道防腐腐可以在預(yù)預(yù)制時(shí)進(jìn)進(jìn)行第一一遍防腐腐，涂刷刷底漆前前，用鋼鋼絲刷清清除表面面的灰塵塵、污垢垢、銹斑斑、焊渣渣等雜物物：涂刷刷油漆，厚厚度均勻勻，色澤澤一致，無無流淌及及污染現(xiàn)現(xiàn)象。所所有管道道、管件件及支架架均刷兩兩道防銹銹漆，第第一道防防銹漆在在安裝前前己涂好好，第二二道防銹銹漆在試試壓合格格后及時(shí)時(shí)進(jìn)行涂涂刷。10.119.66.2保保溫管材材管徑門診樓凈化系統(tǒng)統(tǒng)非凈化系系統(tǒng)空調(diào)水管管

33、DN1100mmm離心玻璃璃棉氈335mmm橡塑厚330mmm離心玻璃璃棉氈335mmmDN1100mmm離心玻璃璃棉氈225mmm橡塑厚225mmm離心玻璃璃棉氈225mmm冷凝水管管離心玻璃璃棉氈115mmm橡塑厚110mmm離心玻璃璃棉氈115mmm空調(diào)風(fēng)管管排風(fēng)管管離心玻璃璃棉氈330mmm橡塑厚225mmm離心玻璃璃棉氈330mmm10.119.66.3風(fēng)風(fēng)管保溫溫1）板材材下料要要準(zhǔn)確，切切割面要要平齊，裁裁料時(shí)要要使水平平、垂直直面搭接接處以短短面兩頭頭頂在大大面上（見見下圖）2）風(fēng)管管保溫在在嚴(yán)密性性試驗(yàn)及及隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收合格格后進(jìn)行行。超細(xì)細(xì)玻璃棉棉保溫采采用保溫溫釘固定定，保溫

34、溫釘與風(fēng)風(fēng)管、部部件表面面粘接牢牢固，均均勻布置置，其數(shù)數(shù)量底面面不少于于每平方方米166個(gè)，側(cè)側(cè)面不少少于100個(gè)，頂頂面不少少于個(gè)個(gè)。保溫溫層表面面平整，嚴(yán)嚴(yán)密。3）采用用粘接劑劑粘接，粘粘接前要要將管壁壁上的塵塵土、油油污擦干干凈，將將粘接劑劑分別涂涂抹在管管壁和保保溫板的的粘接面面上，粘粘接劑要要涂刷均均勻，稍稍后將其其粘上，保保證保溫溫材料與與風(fēng)管緊緊密相貼貼。4）保溫溫材料鋪鋪覆應(yīng)使使縱、橫橫縫錯(cuò)開開。接縫縫用鋁箔箔帶粘嚴(yán)嚴(yán)、粘牢牢。5）法蘭蘭接頭保保溫材料料補(bǔ)包：法蘭接接頭保溫溫材料補(bǔ)補(bǔ)包方法法詳見下下。不規(guī)規(guī)則的小小間隙用用邊角余余料填滿滿。保溫材料料拼接示示意圖風(fēng)管壁保溫材料

35、角鋼法蘭接頭法蘭接頭保溫示意圖6）保溫溫材料鋪鋪接縫處處必須用用膠帶纏纏緊，同同一平面面盡量不不使用小小塊保溫溫材料。7）支吊吊架與風(fēng)風(fēng)管隔離離處理：處理方方法見下下示意圖圖。風(fēng)管管與支架架角鋼結(jié)結(jié)合處用用經(jīng)防腐腐處理后后的硬木木隔開，以以防止形形成冷橋橋。硬木木寬度比比角鋼略略寬，長(zhǎng)長(zhǎng)度與風(fēng)風(fēng)管底邊邊邊長(zhǎng)相相等。8）根據(jù)據(jù)通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)調(diào)過程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定“風(fēng)管法法蘭部位位的絕緣緣層厚度度，不應(yīng)應(yīng)小于風(fēng)風(fēng)管絕緣緣層厚度度的0.8倍”。法蘭蘭處單獨(dú)獨(dú)剪一塊塊15002000寬寬的保溫溫材料將將法蘭纏纏緊，與與管壁保保溫接縫縫處用膠膠帶纏緊緊，松緊緊度要適適宜不得得損壞保保溫材料料保

36、溫。9）保溫溫材料層層必須密密實(shí)，無無裂縫、空隙等等缺陷，表表面必須須平整，采采用卷材材或板材材時(shí)允許許偏差11。10）風(fēng)風(fēng)管穿墻墻安裝時(shí)時(shí)，保溫溫層應(yīng)不不間斷穿穿過墻體體，按照照下圖所所示施工工：10.119.66.4水水管的保保溫1）保溫溫前必須須將管壁壁上的塵塵土和油油污插干干凈，將將粘接劑劑分別涂涂抹在管管壁和保保溫材料料的粘接接面上，稍稍后再將將其粘上上。2）水管管保溫直直徑1000mm的的水管用用管材保保溫材料料，直徑徑1000mm的的水管用用板材保保溫材料料。管材材保溫接接口時(shí)，兩兩接口面面均刷膠膠，板材材保溫見見下圖：3）保溫溫層的水水平接縫縫要設(shè)在在上方，接接縫處用用膠帶密密

37、封。4）支吊吊架木墊墊與保溫溫材料接接口時(shí)兩兩接口面面必須都都刷膠，并并用膠帶帶將接縫縫綁緊。一起保保溫角鋼鋼部分外外漏，風(fēng)風(fēng)閥處將將手柄外外漏，閥閥體用保保溫材料料裹住。5）對(duì)于于要求防防凍的管管道，保保溫層厚厚度為550mmm。目前前卷材和和筒材均均無此厚厚度的保保溫材料料我方采采用雙層層保溫的的方法達(dá)達(dá)到要求求.當(dāng)管管徑DN550時(shí)，采采用厚度度均為225的的筒材進(jìn)進(jìn)行防凍凍保溫；當(dāng)DNN50管徑DN1100時(shí)時(shí)，采用用厚度均均為255mm的的筒材及及板材進(jìn)進(jìn)行保溫溫，內(nèi)層層用筒材材，外層層用板材材進(jìn)行防防凍保溫溫；當(dāng)管管徑DDN1000時(shí)，采采用厚度度均為225mmm的板材材進(jìn)行保保溫

38、，內(nèi)內(nèi)、外層層均用板板材進(jìn)行行防凍保保溫。兩兩層材料料的接頭頭和接隙隙必須錯(cuò)錯(cuò)開。外外層的水水平接縫縫要設(shè)在在上方，接接縫處用用膠帶密密封。具體做法法見下圖圖： 10.119.77通風(fēng)空空調(diào)設(shè)備備安裝10.119.77.1風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管安裝工工藝流程程圖：預(yù)檢施工準(zhǔn)備電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)表冷器水壓試驗(yàn)吊架制安風(fēng)機(jī)盤管安裝連接配管檢驗(yàn)1）作業(yè)業(yè)條件：建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工完畢畢，屋頂頂做完防防水層，空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)干管安安裝完畢畢，接往往風(fēng)機(jī)盤盤管的支支管預(yù)留留管口位位置標(biāo)高高符合要要求。2）工藝藝要點(diǎn)：（1）預(yù)預(yù)檢：風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管在安裝裝前應(yīng)檢檢查每臺(tái)臺(tái)電機(jī)殼殼體積表表面熱交交換器有有無損傷傷、腐蝕蝕等缺陷陷；

39、（2）電電機(jī)檢查查：風(fēng)機(jī)機(jī)盤管每每臺(tái)進(jìn)行行通電試試驗(yàn)檢查查，機(jī)械械部分應(yīng)應(yīng)無摩擦擦，電氣氣部分不不得漏電電；（3）水水壓試驗(yàn)驗(yàn)：風(fēng)機(jī)機(jī)盤管逐逐臺(tái)進(jìn)行行水壓試試驗(yàn)，試試驗(yàn)強(qiáng)度度為工作作壓力的的1.55倍，定定壓后觀觀察23miin不滲滲不漏為為合格；（4）吊吊架安裝裝：吊架架安裝平平整牢固固，位置置正確，吊吊桿不得得自由擺擺動(dòng)，吊吊桿與托托盤相聯(lián)聯(lián)應(yīng)用雙雙螺母緊緊固找平平找正。（5）風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管安裝：風(fēng)機(jī)盤盤管安裝裝必須平平穩(wěn)、牢牢固；同同冷熱媒媒水管連連接應(yīng)在在系統(tǒng)沖沖洗排污污之后，以以防堵塞塞熱交換換器；與與進(jìn)出水水管的連連接嚴(yán)禁禁滲漏，凝凝結(jié)水管管的坡度度必須符符合排水水要求，嚴(yán)嚴(yán)禁倒坡坡

40、。（6）注注意的問問題：序號(hào)常產(chǎn)生的的質(zhì)量問問題防治措施施1冬季施工工易凍壞壞表面交交換器試壓后將將水放凈凈以防凍凍壞2風(fēng)機(jī)盤管管表冷器器易堵塞塞與冷熱水水管連接接后，不不經(jīng)沖洗洗排污不不得通水水運(yùn)行3風(fēng)機(jī)盤管管結(jié)水盤盤易堵塞塞風(fēng)機(jī)盤管管運(yùn)行前前，清理理接水盤盤內(nèi)的雜雜物，保保證凝結(jié)結(jié)水暢通通10.119.77.2空空調(diào)機(jī)組組安裝1）空調(diào)調(diào)機(jī)組安安裝前應(yīng)應(yīng)檢查內(nèi)內(nèi)部是否否有雜物物，部件件是否安安裝正確確、牢固固。換熱熱器表面面有無損損傷。過過濾器安安裝牢固固、緊密密，無破破損?？湛照{(diào)機(jī)組組落地安安裝如下下圖：空調(diào)機(jī)組組落地安安裝示意意圖2）冷熱熱媒水管管與空調(diào)調(diào)機(jī)組連連接應(yīng)平平直，并并有足夠夠

41、的操作作維修空空間。凝凝結(jié)水管管采用軟軟性連接接，并用用喉箍緊緊固嚴(yán)禁禁滲漏，坡坡度應(yīng)正正確，排排水應(yīng)設(shè)設(shè)存水彎彎。凝結(jié)結(jié)水應(yīng)暢暢通地流流到指定定的位置置，水盤盤無積水水現(xiàn)象。10.119.77.3通通風(fēng)機(jī)安安裝屋頂安裝裝的風(fēng)機(jī)機(jī)應(yīng)有防防雨水措措施，固固定牢固固。落地地安裝通通風(fēng)機(jī)采采用落地地支架安安裝，支支架與風(fēng)風(fēng)機(jī)底座座之間墊墊橡膠減減震墊，并并用墊鐵鐵找平找找正。天天花板吊吊裝通風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝裝采用減減震吊架架減震。屋面風(fēng)機(jī)機(jī)落地安安裝示意意圖10.119.77.4水水泵安裝裝1）吊裝裝就位 基礎(chǔ)礎(chǔ)驗(yàn)收合合格后，安安裝水泵泵，吊裝裝采用三三腳架或或在樓板板上設(shè)支支架，利利用手動(dòng)動(dòng)葫蘆作作為起

42、重重工具。起吊時(shí)時(shí)，鋼絲絲只能系系在吊環(huán)環(huán)上。水水泵就位位后進(jìn)行行找正，包包括中心心線找正正、水平平找正和和標(biāo)高找找正。 水泵泵找正找找平后，向向地腳螺螺栓孔和和基礎(chǔ)與與水泵底底座之間間的空隙隙內(nèi)灌注注水泥砂砂漿，待待水泥砂砂漿凝固固后再擰擰緊地腳腳螺栓，并并對(duì)水泵泵的位置置和水平平進(jìn)行復(fù)復(fù)查，以以免水泵泵在二次次灌漿或或擰緊地地腳螺栓栓時(shí)發(fā)生生位移。 在水泵泵二次灌灌漿混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到775%以以后，對(duì)對(duì)水泵進(jìn)進(jìn)行精校校，進(jìn)行行配管安安裝。 管道與與泵體連連接時(shí)不不得進(jìn)行行強(qiáng)行組組合連接接，管道道重量不不能附加加在泵體體上。水水泵的吸吸水管及及出水管管設(shè)支撐撐，避免免重量加加到泵體體及連接

43、接處。2）泵清清洗及試試車 試車前前，檢查查泵體內(nèi)內(nèi)有無雜雜物，盤盤動(dòng)轉(zhuǎn)子子應(yīng)靈活活無阻滯滯現(xiàn)象，無無異常響響聲，否否則應(yīng)拆拆開檢查查，排除除故障。拆檢后后，機(jī)械械密封需需經(jīng)清洗洗才能復(fù)復(fù)裝。3）試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前的檢檢查各緊固件件連接部部位不得得松動(dòng)，潤(rùn)潤(rùn)滑狀況況良好。附屬設(shè)設(shè)備及管管件干凈凈，管路路暢通，安安全保護(hù)護(hù)齊全正正常，盤盤車靈活活，聲音音正常。無負(fù)荷荷試車運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 全開啟啟入口閥閥門，全全關(guān)閉出出口閥門門，排凈凈吸入管管內(nèi)的空空氣，吸吸入管充充滿水，開開啟泵的的傳動(dòng)裝裝置，運(yùn)運(yùn)行13分鐘鐘停車。保證運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中沒沒有不正正常的聲聲響，緊緊固件沒沒有松動(dòng)動(dòng)，軸承承無明顯顯升溫。負(fù)

44、荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行試車車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，我們們會(huì)同設(shè)設(shè)備廠家家、建設(shè)設(shè)單位專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員一一起進(jìn)行行，達(dá)到到泵運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)無雜音音，泵體體無泄露露，緊固固件無松松動(dòng)，軸軸承溫度度不高，安安裝保護(hù)護(hù)裝置靈靈敏可靠靠。10.119.77.5冷冷水機(jī)組組安裝（1）冷冷水機(jī)組組安裝前前開箱檢檢查清點(diǎn)點(diǎn)，不但但要清點(diǎn)點(diǎn)零部件件等硬件件，再根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求核核對(duì)產(chǎn)品品說明書書、操作作手冊(cè)等等技術(shù)文文件，進(jìn)進(jìn)行安裝裝的設(shè)備備在建筑筑結(jié)構(gòu)及及圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工工前就考考慮解決決運(yùn)輸和和吊裝到到位問題題，設(shè)備備吊運(yùn)孔孔洞應(yīng)符符合設(shè)備備外形尺尺寸的要要求；校校對(duì)設(shè)備備地腳螺螺栓孔尺尺寸與現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸是是否相符符。（2）

45、冷冷水機(jī)組組安裝采采用導(dǎo)軌軌安裝法法、平板板安裝法法、水平平牽引法法和滾筒筒移動(dòng)法法等方式式進(jìn)行設(shè)設(shè)備水平平搬運(yùn)，采采用索具具穿入機(jī)機(jī)組上的的安裝孔孔進(jìn)行吊吊裝就位位，在吊吊裝時(shí)，吊吊環(huán)和纜纜繩必須須綁扎在在設(shè)備重重心位置置，并作作用于安安裝孔或或機(jī)組底底座上；機(jī)組校校正用水水平儀（或或用灌水水的透明明塑料管管，對(duì)正正水準(zhǔn)孔孔的中心心及水柱柱液面，使使膠管兩兩端水液液柱取平平）測(cè)定定機(jī)器上上的水平平測(cè)點(diǎn)，找找正找平平后，擰擰緊地腳腳螺栓。管道及及其附件件必須用用支吊架架穩(wěn)固，不不得把管管道及其其附件的的重量傳傳遞給設(shè)設(shè)備承受受。10.119.77.6冷冷卻塔安安裝先將塔支支架安裝裝在基礎(chǔ)礎(chǔ)上校

46、正正找平，與與基礎(chǔ)預(yù)預(yù)埋件焊焊牢。將將下塔體體按編號(hào)號(hào)順序固固定在塔塔支架上上并緊固固，再與與底座固固牢；要要求下塔塔體拼裝裝平整，拼拼縫處放放有膠片片或者糊糊制1mmm玻璃璃鋼膠水水，以保保證水密密封良好好；安裝裝托架及及填料支支架，并并放上點(diǎn)點(diǎn)波片，要要求雙片片交叉推推疊，每每層表面面平整，疏疏密適中中，間距距均勻，與與塔壁不不留空隙隙。將上上塔體編編號(hào)依次次連接，并并擰緊螺螺栓，將將風(fēng)機(jī)支支架安裝裝在風(fēng)筒筒上，電電機(jī)、風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝裝在支架架上，風(fēng)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)面應(yīng)與與塔體軸軸線性垂垂直，葉葉端與筒筒壁間隙隙均勻，使使風(fēng)機(jī)保保持平衡衡，減少少振動(dòng)，注注意風(fēng)向向朝上，安安裝要保保證緊固固件無松松動(dòng)

47、，嚴(yán)嚴(yán)禁強(qiáng)行行裝配和和任意敲敲擊玻璃璃鋼構(gòu)件件，以免免損壞和和變形，影影響使用用。相鄰鄰殼體要要保證不不漏風(fēng)，布布水管安安裝面要要求水平平，安裝裝噴頭布布水器時(shí)時(shí)，先安安裝好進(jìn)進(jìn)入主管管再裝配配水管，校校對(duì)水平平后安裝裝噴頭，冷冷卻塔必必須進(jìn)水水干凈清清潔，嚴(yán)嚴(yán)防殘?jiān)酃鸽s雜物堵塞塞管道及及布水孔孔。10.119.77.7大大型設(shè)備備吊運(yùn)屋頂?shù)睦淅鋮s塔、風(fēng)機(jī)等等設(shè)備，利利用施工工現(xiàn)場(chǎng)的的塔吊直直接垂直直吊裝至至基礎(chǔ)旁旁，待屋屋面具備備條件后后再組裝裝就位。樓層中中的空調(diào)調(diào)機(jī)組，利利用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的施工工電梯運(yùn)運(yùn)輸至各各層；若若空調(diào)機(jī)機(jī)組整體體不能運(yùn)運(yùn)輸，可可解體運(yùn)運(yùn)輸后再再組裝就就位。地地下室的的

48、水泵、軟水裝裝置、水水箱等設(shè)設(shè)備，利利用300t的輪輪胎汽車車吊從設(shè)設(shè)備吊裝裝孔直接接下落，再再用1臺(tái)臺(tái)5t的的手動(dòng)液液壓鏟車車水平運(yùn)運(yùn)輸至基基礎(chǔ)旁安安裝就位位。對(duì)于于冷水機(jī)機(jī)組，采采用以下下的垂直直運(yùn)輸與與水平運(yùn)運(yùn)輸方式式安裝就就位。1） 垂垂直運(yùn)輸輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的實(shí)際際情況，在在結(jié)構(gòu)施施工階段段，進(jìn)行行預(yù)留吊吊裝孔洞洞，此孔孔洞的位位置應(yīng)保保證不影影響前期期開始配配電室施施工，先先將冷水水機(jī)組通通過預(yù)留留的吊裝裝孔垂直直運(yùn)輸?shù)降降叵氯龑?，在在進(jìn)行二二次轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)，將冷冷水機(jī)組組運(yùn)到冷冷凍機(jī)房房進(jìn)行安安裝。汽汽車輪胎胎吊進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)選擇擇合理的的位置打打好腳，托托運(yùn)冷水水機(jī)組的的卡車停?？吭诤虾线m位

49、置置。設(shè)備備吊耳上上的鋼絲絲繩綁扎扎牢固后后，先進(jìn)進(jìn)行試吊吊：將設(shè)設(shè)備吊離離1000mm，仔仔細(xì)檢查查汽車吊吊的性能能是否正正常，各各吊裝機(jī)機(jī)具是否否合格。一切正正常后正正式起吊吊。在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臂運(yùn)行行時(shí)，設(shè)設(shè)備底座座盡可能能與地面面保持2200mmm的距距離。設(shè)設(shè)備轉(zhuǎn)至至吊裝孔孔正上方方后，再再緩慢下下落，直直至平穩(wěn)穩(wěn)下落于于地下室室一層的的滾杠上上。2）水平平運(yùn)輸冷水機(jī)組組基礎(chǔ)至至吊裝孔孔之間，鋪鋪上5根根無縫鋼鋼管與一一定數(shù)量量的滾杠杠，由機(jī)機(jī)操工操操作，起起重工指指揮，在在卷揚(yáng)機(jī)機(jī)的牽引引下，設(shè)設(shè)備經(jīng)過過二至三三次轉(zhuǎn)向向后，緩緩慢運(yùn)至至基礎(chǔ)上上。利用用起道機(jī)機(jī)、千斤斤頂?shù)葯C(jī)機(jī)具，將將設(shè)備就就

50、位。卷揚(yáng)機(jī)牽引繩滾杠5T卷揚(yáng)機(jī)定位處（由現(xiàn)場(chǎng)定）機(jī)組3）水泵泵及通風(fēng)風(fēng)設(shè)備按項(xiàng)目設(shè)設(shè)備專業(yè)業(yè)工程師師審核后后的水泵泵基礎(chǔ)圖圖進(jìn)行基基礎(chǔ)澆筑筑，待水水泵基礎(chǔ)礎(chǔ)達(dá)到永永久強(qiáng)度度后，用用1：22水泥砂砂漿將基基礎(chǔ)四周周抹光壓壓平，不不需預(yù)埋埋任何埋埋件。由由土建專專業(yè)質(zhì)檢檢員檢查查合格后后，填寫寫水泵基基礎(chǔ)預(yù)檢檢記錄，交交設(shè)備專專業(yè)，并并分別由由交方與與接方的的簽字，也也可填寫寫中間驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄，以上上資料設(shè)設(shè)備專業(yè)業(yè)均需留留存。10.119.88采暖及及通風(fēng)空空調(diào)工程程系統(tǒng)調(diào)調(diào)試（1）通通風(fēng)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)安安裝完畢畢后，經(jīng)經(jīng)全面檢檢查符合合設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范和設(shè)備備產(chǎn)品技技術(shù)文件件的要求求，才能能

51、送電、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試。熟悉本本工程的的全部設(shè)設(shè)計(jì)資料料，領(lǐng)會(huì)會(huì)設(shè)計(jì)意意圖和狀狀態(tài)參數(shù)數(shù)，掌握握系統(tǒng)中中設(shè)備、部件的的工作原原理、運(yùn)運(yùn)行程序序，弄清清送回風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)、供冷系系統(tǒng)、供供電系統(tǒng)統(tǒng)、自控控系統(tǒng)的的全過程程，并了了解多種種閥門、調(diào)節(jié)裝裝置檢測(cè)測(cè)儀表所所在位置置。電源源、水源源、設(shè)備備已符合合運(yùn)行條條件，并并繪制出出通風(fēng)空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)流程圖圖。按需需要配置置好經(jīng)鑒鑒定合格格的測(cè)試試儀表和和工具，并并了解儀儀表原理理和性能能，掌握握它們的的使用和和校驗(yàn)方方法。嚴(yán)嚴(yán)格崗位位責(zé)任，各各負(fù)其責(zé)責(zé)，做到到統(tǒng)一指指揮，對(duì)對(duì)設(shè)備的的啟停、各種閥閥門的開開閉、技技術(shù)參數(shù)數(shù)的測(cè)定定，按要要求操作作和填寫寫，對(duì)存存在

52、的問問題如實(shí)實(shí)記錄，以以便最后后的確認(rèn)認(rèn)和更改改。（2）設(shè)設(shè)備單體體試運(yùn)單機(jī)試運(yùn)運(yùn)前水系系統(tǒng)作試試運(yùn)行的的準(zhǔn)備，向向系統(tǒng)管管網(wǎng)灌滿滿水后，打打開自動(dòng)動(dòng)排氣閥閥上的閥閥門，放放出系統(tǒng)統(tǒng)中的空空氣，并并接通各各用電設(shè)設(shè)備的電電源，為為系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行作好好準(zhǔn)備工工作。水泵單單機(jī)試運(yùn)運(yùn)關(guān)閉出口口閥門，開開啟進(jìn)水水閥，待待水泵運(yùn)運(yùn)行后再再將出水水閥打開開；水泵泵點(diǎn)動(dòng)后后，立即即停止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，觀觀察電機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方方向，如如不符合合工作要要求，調(diào)調(diào)換電機(jī)機(jī)相序；水泵再再次啟動(dòng)動(dòng)時(shí)，檢檢測(cè)電機(jī)機(jī)的電壓壓、電流流、振動(dòng)動(dòng)、噪聲聲等技術(shù)術(shù)參數(shù)，并并不得超超出規(guī)范范要求，如如有不正正?，F(xiàn)象象立即停停機(jī)分析析原因，檢檢查處理

53、理；水泵泵運(yùn)行過過程中，監(jiān)監(jiān)聽水泵泵軸泵、電機(jī)軸軸承有無無雜音，判判斷軸承承是否損損壞，軸軸承運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)滾動(dòng)動(dòng)軸承溫溫度不高高于755，滑動(dòng)動(dòng)軸承不不高于770，電動(dòng)動(dòng)軸承溫溫升不大大于電機(jī)機(jī)銘牌的的規(guī)定值值；水泵泵經(jīng)檢查查符合要要求后，按按規(guī)定連連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2小時(shí)時(shí)，如無無異常即即為合格格；水泵泵運(yùn)行結(jié)結(jié)束，將將閥門關(guān)關(guān)閉，切切斷電源源開關(guān)，并并按調(diào)試試運(yùn)行表表格逐一一填寫。風(fēng)機(jī)、風(fēng)柜試試運(yùn)風(fēng)機(jī)試運(yùn)運(yùn)前，認(rèn)認(rèn)真清理理機(jī)房，大大量的灰灰塵和雜雜物可導(dǎo)導(dǎo)致過濾濾的污染染和堵塞塞；開風(fēng)風(fēng)機(jī)之前前，將風(fēng)風(fēng)道和風(fēng)風(fēng)口的調(diào)調(diào)節(jié)閥放放在全開開位置，三三通調(diào)節(jié)節(jié)閥放在在中間位位置，空空氣處理理室中的的各種閥閥門也