1、落地式卸料平臺施工方案編制人： 審核人： 審批人： 目錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc22808 1 編制依據 PAGEREF _Toc22808 2 HYPERLINK l _Toc31388 2 工程概況 PAGEREF _Toc31388 3 HYPERLINK l _Toc29595 3 鋼懸挑卸料平臺施工方法及材料表 PAGEREF _Toc29595 4 HYPERLINK l _Toc16874 4 工字鋼卸料平臺及落地卸料平臺的設計及計算 PAGEREF _Toc16874 7 HYPERLINK l _Toc30024 4.1.工字鋼卸料平臺設計

2、 PAGEREF _Toc30024 7 HYPERLINK l _Toc25024 4.2落地式卸料平臺設計： PAGEREF _Toc25024 7 HYPERLINK l _Toc9294 5 計算書 PAGEREF _Toc9294 9 HYPERLINK l _Toc12721 5.1型鋼懸挑卸料平臺計算書 PAGEREF _Toc12721 9 HYPERLINK l _Toc915 6 安全管理措施 PAGEREF _Toc915 28 HYPERLINK l _Toc29759 6.1、安全防護措施： PAGEREF _Toc29759 28 HYPERLINK l _Toc1

3、2792 6.2安全管理措施： PAGEREF _Toc12792 30 HYPERLINK l _Toc16772 7 安全生產應急救援 PAGEREF _Toc16772 30 HYPERLINK l _Toc4327 7.2、應急救援圖 PAGEREF _Toc4327 32 HYPERLINK l _Toc24602 7.3、危險源的識別 PAGEREF _Toc24602 32 HYPERLINK l _Toc21535 7.5、高處墜落事故應急救援 PAGEREF _Toc21535 34 HYPERLINK l _Toc17952 7.6、坍塌倒塌事故應急救援 PAGEREF _

4、Toc17952 34 HYPERLINK l _Toc27935 7.7、應急處理措施 PAGEREF _Toc27935 35 HYPERLINK l _Toc2961 7.8、信息報告 PAGEREF _Toc2961 38 HYPERLINK l _Toc5785 8 附圖 PAGEREF _Toc5785 38落地式卸料平臺施工方案1 編制依據本施工方案依據國家現(xiàn)行規(guī)范標準，及業(yè)主提供的施工圖編制而成。本工程編制方案主要依據有：1、施工組織設計2、設計圖紙名稱：本工程設計圖紙3、鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2012） 4、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20105、鋼結構設計規(guī)

5、范GB50017-20036、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-20168、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20119、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號文)10、關于印發(fā)四川省危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則的通知（川建行規(guī)【2018】3號）11、建辦質（2018）31號文 住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于實施危險性較大的分部分項工程安全管理的通知有關問題的通知12、危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定（住房城鄉(xiāng)建設部令第37號）13、現(xiàn)場實際施工條件14、主要法規(guī)建設工程安全生產管理條例國務院令第39

6、3號工程建設標準強制性條文建設部建標2002219號文中華人民共和國建筑法 中華人民共和國環(huán)境保護法建設工程質量管理條例2 工程概況 工程名稱工程地址施工單位監(jiān)理單位建設單位工程主要功能和用途建筑類別建設規(guī)模及內容3 鋼懸挑卸料平臺施工方法及材料表1、懸挑卸料平臺，在施工前應檢查構配件的焊接質量、幾何尺寸、并涂刷二道防銹漆。2、構配件運至施工現(xiàn)場后，應在混凝土硬地面上按設計尺寸進行組裝，并保持整體平衡不扭曲，鋼管欄桿所用的鋼管之間用扣件扣緊，扣件的擰緊力矩為40-65N/m。3、鋪設腳手板，腳手板采用300mm寬、50mm厚松木板。上面用12鋼筋壓牢，或用M8螺栓與次梁相連。4、安裝欄桿，欄桿

7、高度為1200mm。欄桿內側張設安全密目網。5、安裝平臺吊索，吊索鋼絲繩采用公稱抗拉強度1400N/mm2 ，4根637-21.5mm的鋼絲繩。分別布置在卸料臺平平面20的吊環(huán)上，并用配套繩卡卡牢，每根鋼絲繩不少于8只（每端不少于4只）。6、利用塔吊的吊索分別將平臺的四個角上扣緊，保持基本平衡時，慢慢吊起平臺至安裝高度，將工字鋼支腿伸入混凝土結構面上預埋的20鋼筋錨環(huán)內，并進行固定。7、將4根637-21.5mm的鋼絲繩分別錨固在上層結構框架梁上的預埋420圓鋼拉環(huán)上。鋼平臺外口應略高于內口150mm。8、接好鋼絲繩調整完畢，經過檢查驗收合格后方可松卸起重吊鉤，上下操作。9、懸掛限載標牌，本卸

8、料平臺限載800Kg。10、材料表卸料平臺搭設相關要求材料規(guī)格說明材料鋼管48.33.0鋼管表面不得有裂紋和嚴重銹蝕，兩端應平整，嚴禁打孔，（涂刷黃油漆）鋼管每根重量不得超過25kg，立桿主桿必須與主懸挑工字鋼焊接牢固；斜拉鋼繩不小于63721.5兩側分別設置前后兩道；鋼絲繩夾每端不得少于4個。拉結錨環(huán)鋼筋20圓鋼（HPB）每根鋼絲繩拉結錨環(huán)單獨設置；吊環(huán)預埋鋼筋錨固長度應符合現(xiàn)象國家標準（混凝土結構設計規(guī)范GB50010）中鋼筋錨固的規(guī)定；立桿定位樁25三級鋼鋼筋高度150mm；扣件直角扣件、旋轉扣件、對接扣件扭力距應控制在4065Nm范圍內。不得有裂紋、氣孔砂眼等缺陷，扣件表面要做好防銹處

9、理，出現(xiàn)滑絲的扣件必須進行替換；木枋和木板501002000木枋間距300，面層鋪18mm厚木膠合板用釘子釘牢；安全網水平防護設置兩道尼龍編織的安全網；懸挑工字鋼預埋件20圓鋼底部加強筋C18長度1.5米，預埋件螺帽不少于兩個，外露絲不少于一個螺帽，螺帽與壓板連接處必須放置一個墊圈，U型螺栓錨環(huán)必須設置在底板下層筋下部；壓板L63*63*6角鋼或剛壓板100mm10mm拉結環(huán)A20一級鋼護欄和擋腳板18cm木板寬度300mm，厚度50mm，兩端用直徑4mm鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用腐朽的木板，涂刷紅白油漆間距40cm；雙開門950（寬）575（高）骨架用2550mm方鋼焊接制作，骨架內采用1mm厚

10、3030鋼板網，外側設置安全網；工字鋼16#（160*88*6）主要用于主梁；14#（140*80*5.5）主要用于橫梁；（主次梁采用焊接）卸料平臺嚴禁與外腳手架、模板支撐架等各種架體連接,應自成體系。4 工字鋼卸料平臺及落地卸料平臺的設計及計算4.1.工字鋼卸料平臺設計1)鋼平臺主梁采用16#工字鋼，長L=6m，其中2.05m在樓面層，外懸挑長度為3.95m，卸料平臺尺寸2.8m2.4m。2)次梁采用14#工字鋼，長L1=2.5m。3)木板厚50mm，并與次梁固定牢固，并釘間距200mm防滑木板。4)吊環(huán)采用20的圓鋼制作，與16號工字鋼雙面焊接，兩耳長度不小于200 mm，焊腳尺寸不小于5

11、 mm，焊縫長度大于160 mm。5)鋼絲繩采用4根637-21.5mm鋼絲繩，其中2根637-21.5mm作安全繩。6)鋼絲繩連接采用繩卡，每根鋼絲繩不少于8只。7)平臺3面作高度為1200mm的圍護。用483.0鋼管與16#工字鋼焊接,內掛安全密目網，錨固段靠近懸挑端處焊接300mm高的16#工字鋼，防止平臺向內滑移。本卸料平臺限載800Kg。4.2落地式卸料平臺設計：1）卸料平臺平面搭設尺寸為2.7m寬2.7m長，最高搭設高度為24.6m（按25m計算）。采用雙扣件連接平臺往外挑100mm。卸料平臺的立桿縱距b=0.9m、橫距l(xiāng)=0.9m、步距h=1.5m，鋼管類型(mm):483.0，

12、平臺底鋼管間距離300mm，本卸料平臺限載800Kg。（15米以上落地卸料平臺設置雙立桿）落地卸料平臺基礎底面素 土壓實度達到94%，再采用C15混凝土150mm厚內配單層雙向HRB400直徑12鋼筋混凝土進行硬化，硬化寬度超出平臺面500mm。若在回填區(qū)域，將采用350厚級配砂石換填壓實后，再采用C15混凝土150mm厚混凝土進行硬化，砂石換填和硬化寬度超出平臺面500mm。3）連墻件按照兩步三跨設置，連墻件采用雙扣件固定并懸掛禁止拆除標識牌，局部層高不滿足要求的采用抱住方式設置。連墻件的安裝必須隨作業(yè)腳手架搭設同步進行，嚴禁滯后安裝；當作業(yè)腳手架操作層高出相鄰連墻件2步以上時，在上層連墻件

13、安裝完畢前，必須采取臨時拉結措施。4）在卸料平臺四角設沉降觀測點，一個星期觀測一次，遇大風、大雨等特殊天氣應在特殊天氣結束后且使用前，進行沉降觀測，確保使用安全。無柱時連墻件大樣與柱相連連墻件大樣無柱時連墻件大樣與柱相連連墻件大樣5)立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500 ；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3（在每層卸料平臺往上接高時，應特別注意） 。各樓棟卸料平臺具體位置及個數可根據現(xiàn)場適當調整，但其搭設參數及要求必須符合本方案規(guī)定。5 計算書5.1型鋼懸挑卸料平臺計算書計算依據：建筑施工高處作

14、業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-20162、鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003（一）構造參數卸料平臺名稱3#樓卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻卸料平臺支撐方式上拉鋼絲繩平臺長度A(m)3.9平臺寬度B(m)2.4卸料平臺與主體結構連接方式U形鋼筋考慮主梁內錨長度是主梁建筑物內錨長度Lm(mm)1200主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離c(mm)200主梁間距L1(m)2.4次梁間距s(m)0.7次梁外伸長度m(m)0內側次梁離墻水平距離a(m)0.3外側鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.4外側鋼絲繩上下固定點垂直距離h1(m)3.6內側鋼絲繩離墻水平距離a2(m)1.7內側鋼絲繩上部上下固定點垂直

15、距離h2(m)3.6外側鋼絲繩上下固定點水平距離s1(m)3.4內側鋼絲繩上下固定點水平距離s2(m)1.7計算內側鋼絲繩否鋼絲繩夾個數4面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.169主梁自重Gk3(kN/m)0.205欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網設置設置密目安全網安全網自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)8堆放荷載作用面積S(m2)9施工活荷載動力系數1.3（二）荷載參數（三）設計簡圖 HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件V12.0OutPut型鋼懸挑式_卸料

16、平臺平面布置圖.dwg 型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖 HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件V12.0OutPut型鋼懸挑式_卸料平臺側立面圖.dwg 型鋼懸挑式_卸料平臺側立面圖（四）面板驗算面板類型木腳手板面板厚度t(mm)50截面抵抗矩W(cm3)416.67抗彎強度設計值f(N/mm2)15 面板受力簡圖如下：計算簡圖 取單位寬度1m進行驗算 q=1.2Gk11+1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+8/9)1=5.352kN/m q靜=1.2Gk11=1.20.391=0.468kN/m q活=1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.4(1.

17、32+8/9)1=4.884kN/m 抗彎驗算： Mmax=0.1q靜s2+0.117q活s2=0.10.4680.72+0.1174.8840.72=0.303kNm =Mmax/ W=0.303106/(416.67103)=0.727N/mm2f=15N/mm2 面板強度滿足要求！ （五）次梁驗算次梁類型工字鋼次梁型鋼型號14號工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)712截面抵抗矩Wx (cm3)102抗彎強度設計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內力按以兩側主梁為支承點的簡支梁計算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk

18、2=(1.20.39+1.41.32)0.7+1.20.169=3.078kN/m p1=1.4Pk=1.48=11.2kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.7+0.169=1.842kN/m p2=Pk=8kN 1、抗彎強度 計算簡圖 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=3.078(2.42/8-02/2)+11.22.4/4=8.936kN.m =Mmax/(xWX)=8.936106/(1.05102103)=83.44N/mm2f=205N/mm2 次梁強度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖 max=q2L14/(384EI

19、x)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.84224004/(384206000712104)(5-24(0/2.4)2)+824003/(48206000712104)=0.544mm=L1/250=2400/250=9.6mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1B/2=3.0782.4/2=3.694kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2B/2=1.8422.4/2=2.21kN （六）主梁驗算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號16號工字鋼截面面積A(cm2)26.1截面回轉半徑ix(cm)6.58截面慣性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx

20、 (cm3)141抗彎強度設計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000根據建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-2016），主梁內力按照外側鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算（不考慮內側鋼絲繩支點作用）：承載能力極限狀態(tài)：q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.205+0.150+0.010)=0.438kN/m p1=1.4Pk/2=1.48/2=5.6kN R1=3.694kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.205+0.150+0.010=0.365kN/m p2=Pk/2=4kN R2=2.21kN 1、強度驗算

21、計算簡圖 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) R外=13.038kN Mmax=9.463kNm N=R外/tan=R外/(h1/s1)= 13.038/(3.600/3.400)=12.314kN =Mmax/(xWX)+N/A=9.463106/(1.05141.000103)+12.314103/(26.10102)=68.637 N/mm2f=205.000 N/mm2主梁強度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖 變形圖(mm) max=2.662mmT=11.361kN 鋼絲繩強度滿足要求！ （八）拉環(huán)驗算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強度(N/mm2)65 HYPERLINK D:品茗軟件

22、安全計算軟件V12.0OutPut節(jié)點二.dwg 節(jié)點二=T/(2A)=17.934103/23.14(20/2)2=28.557 N/mm2 f= 65N/mm2 拉環(huán)強度滿足要求！ （九）焊縫驗算鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫厚度he(mm)6鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120角焊縫強度設計值ffw(N/mm2)160 HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件V12.0OutPut節(jié)點三.dwg 節(jié)點三 外側鋼筋拉環(huán)焊縫：f=R外/(helw)=13.038103/(6.000120.000)=18.109N/mm2fffw=1.22160=195.2N/mm2 拉環(huán)焊縫正應力強度滿足要

23、求！ f= R外/tan/(helw)=13.038103/1.059/(6120)=17.103N/mm2160N/mm2 拉環(huán)焊縫剪應力強度滿足要求！ (f/f)2+f20.5=(18.109/1.22)2+17.10320.5=22.646ffw=160N/mm2 拉環(huán)焊縫強度滿足要求！鋼管落地卸料平臺計算書 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011 2、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-2016 3、建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011 4、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012 5、鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003 （一）架體參

24、數卸料平臺名稱落地卸料平臺卸料平臺布置方式沿縱向平臺長度A(m)2.7平臺寬度B(m)2.7平臺高度H(m)25立桿縱距l(xiāng)a(m)0.9立桿步距h(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)0.9板底支撐間距s(m)0.3 （二）荷載參數每米鋼管自重g1k(kN/m)0.031腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網自重g4k(kN/m2)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)3施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風壓0(kN/m2)0.2風荷載體型系數s0.8風壓高度變化系數z0.74(連墻件強度驗算),0.74(立桿穩(wěn)定性驗算) （三）設計

25、簡圖 HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件V12.0OutPut平臺水平支撐鋼管布置圖.dwg 平臺水平支撐鋼管布置圖 HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件V12.0OutPut卸料平臺平面示意圖.dwg 卸料平臺平面示意圖 HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件V12.0OutPut卸料平臺側立面示意圖.dwg 卸料平臺側立面示意圖 （四）板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型482.8鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.25鋼管截面慣性矩I(cm4)10.19鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.031kN/m;

26、 G2k= g2klb/3 =0.3500.90/3=0.105kN/m; Q1k= q1klb/3 =3.0000.90/3=0.900kN/m; Q2k= q2klb/3 =2.0000.90/3=0.600kN/m; 1、強度計算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。 q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.031+0.105)=0.163kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(0.900+0.600)=2.100kN/m; 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.163+0.1172.100)0.902=

27、0.212kNm; Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.163+1.2002.100)0.90=2.430kN; =Mmax/W=0.212106/(4.25103)=49.938N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求！ 2、撓度計算 q=G1k+G2k=0.031+0.105=0.136kN/m q=Q1k+Q2k=0.900+0.600=1.500kN/m Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.136+1.2001.500)0.90=1.755kN; =(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.6770.1

28、36(0.90103)4+0.9901.500(0.90103)4)/(100206000.0010.19104) =0.493mmmin900.00/150,10mm=6.000mm 滿足要求！ （五）橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型雙鋼管鋼管類型482.8鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.25鋼管截面慣性矩I(cm4)10.19鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續(xù)梁計算，由于橫向支撐鋼管為雙鋼管，因此集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力的一半。 q=g1k=0.031kN/m; q=1.2g1

29、k=0.037kN/m; p=Rmax/2=1.215kN; p=Rmax/2=0.877kN 橫向鋼管計算簡圖 橫向鋼管計算彎矩圖 Mmax=0.295kNm; 橫向鋼管計算剪力圖 Rmax=4.005kN; 橫向鋼管計算變形圖 max=0.589mm; =Mmax/W=0.295106/(4.25103)=69.317N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求！ max=0.589mmmin900.00/150,10=6.00mm; 滿足要求！ （六）立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式單扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數0.8 Rc=8.00.80=6.400kNR=

30、4.005kN 滿足要求！ （七）立桿的穩(wěn)定性驗算鋼管類型482.8鋼管截面回轉半徑i(cm)1.6鋼管的凈截面A(cm2)3.98鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205雙立桿計算方法按照分配系數分配主立桿受力分配系數0.6立桿計算長度系數1.5 NG1=(la+2.00lb+2.00h)g1k/hH+g1kla2.00/1.00=(0.90+2.000.90+2.001.50)0.031/1.5025.000+0.0310.902.00/1.00=3.001kN NG2=g2klalb/1.00=0.3500.900.90/1.00=0.283kN; NG3=g3kla=0.140.9=

31、0.126kN; NG4=g4klaH=0.010.91.5=0.013kN; NQ1=q1klalb/1.00=3.0000.900.90/1.00=2.430kN; NQ2=q2klalb/1.00=2.0000.900.90/1.00=1.620kN; 考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值： N=1.2(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.91.4(NQ1+NQ2)=1.2(3.001+0.283+0.126+0.013)+ 0.91.4(2.430+1.620)=9.212kN; 支架立桿計算長度： L0=kh=11.501.50=2.250m 長細比=L0/i=2.250103/(1

32、.6010)=140.625=250 滿足要求！ 軸心受壓構件的穩(wěn)定系數計算： L0=kh=1.1911.5001.5=2.680m 長細比= L0/i=2.680103/（1.6010）=167.484 由查表得到立桿的穩(wěn)定系數=0.253 k=zso=0.740.800.20=0.118kN/m2 Mw=0.91.4klh2/10=0.91.40.1180.901.502/10=0.030kNm； =kN/A+Mw/W=0.609.212103/(0.2533.98102)+0.030106/(4.25103)=61.997N/mm2f=205.00N/mm2 滿足要求！ （八）連墻件驗算

33、 連墻件連接方式扣件連接連墻件布置方式三步兩跨連墻件對卸料平臺變形約束力N0(kN)3內立桿離墻距離a(m)3 1、強度驗算 k=zso=0.740.800.20=0.118kN/m2 AW=1.500.9032=8.1m2 Nw=1.4kAw=1.40.1188.1=1.343kN N=Nw+N0=1.343+3.00=4.343kN 長細比=L0/i=(3.00+0.12)103/(1.6010)=195.000，由查表得到立桿的穩(wěn)定系數=0.216。 Nf=0.85Af= 0.850.2163.98010-4205.00103=14.980kN N=4.343Nf=14.980kN 滿足

34、要求！ 2、連接計算 連墻件采用扣件方式與墻體連接。 單扣件承載力設計值 Rc=8.00.80=6.400kN N=4.343kNRc=6.400kN 滿足要求！ （九）立桿支承面承載力驗算地基土類型素填土地基承載力特征值fg(kPa)140基礎底面面積A(m2)0.25地基承載力調整系數kc1 fg=fgkc=140.0001.000=140.000kPa Nk=(NG1+NG2)+(NQ1+NQ2)=(3.001+0.283)+ (2.430+1.620)=7.334kN; p=Nk/A=7.334/0.25=29.337kPafg=140.000kPa 滿足要求！ 6 安全管理措施6.1

35、、安全防護措施：1）嚴格按照計算設計要求進行卸料平臺的搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置,保證架子結合合理、牢固穩(wěn)定。卸料平臺板要滿鋪，不得有探頭板。各種卸料平臺在使用前，必須經安全人員、施工員、技術員進行檢查，履行交接驗收后方可使用。2）立桿必須采用對接加高；搭設卸料平臺必須按規(guī)定設剪刀撐和斜撐。外側設通高十字剪刀撐；每跨（兩個柱之間的）均設十字剪刀撐，卸料平臺與混凝土結構采用剛性連接。 3）立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度； 4）支撐架需設置水平加強層，每4-6米沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，在任何情況下，高支撐架的頂部和底部

36、（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。 5）卸料平臺架的構配件質量與搭設質量，應按技術規(guī)范JGJ130-2011相應規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。禁止使用不合格的材料和架設工具。6）卸料平臺的安全檢查與維護，應遵照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011相應規(guī)定，安全網應按有關規(guī)定架設。7）在卸料平臺架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：1、主節(jié)點處縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2、連墻件。8）卸料平臺不得設置在腳手架等施工設施或設備上，平臺外口應略高于內口，左右不得晃動，各層卸料平臺側面必須搭設防護欄板，平臺鋪設牢固、密縫，采用厚5cm以上的木板統(tǒng)一鋪設，并設有防滑條；三側面不

37、低于1.2m高防護欄桿，欄桿內必須采用硬防護，四周采用密目式安全網封閉。欄桿紅、白漆相間，顯著標明容許荷載值、人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載值。9）卸料平臺立于地面的立桿必須加設墊板和底座（同落地式外腳手架）。10）不得兩種不同型號的鋼管混用。11）搭拆卸料平臺時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。12）拆除卸料平臺應由上而下按順序進行，一步一清。不準上下同時作業(yè)，也不準采用整體或部分推拉到的方法。13)懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設施上。14)鋼絲繩構造上兩邊各設二道。15）安裝卸料平臺是鋼絲繩應用繩卡卡死在上層

38、預埋的拉環(huán)上，嚴禁采用將鋼絲繩懸掛在預埋拉環(huán)上。16)應設置4個經過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時應使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。17)鋼平臺安裝時，鋼絲繩應使用配套的繩卡卡牢，鋼絲繩每端卡子不得少于4個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊層，鋼平臺外口應略高于內口。18)鋼平臺三面必須裝置固定的保護欄桿，高1200mm，用竹膠板封閉。19)鋼平臺吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。20)鋼平臺使用時，應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。21)操作平臺上應顯著地標明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴禁超過設計的容許荷載，應

39、配備專人加以監(jiān)督。22）鋼平臺在建筑物的垂直方向應相互錯開設置，不得設在同一平面位置上，以避免上面的鋼平臺阻礙向下層鋼平臺吊運物品材料。23）鋼平臺只作為樓層材料周轉時使用，應隨碼隨吊。6.2安全管理措施：1)搭設人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶穿防滑鞋。 搭設前按特種作業(yè)進行安全技術交底，并做好記錄。2)構配件及搭設質量應按規(guī)定進行檢查。3）起吊材料時注意不要碰撞和扯動卸料平臺4)嚴禁超載，必須懸掛限載標牌，明確責任人。5)六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止作業(yè)。6)搭拆時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。7)搭設操作工人嚴禁酒后作業(yè)。嚴禁施工人員翻

40、越護身欄桿。8)搭設完后必須經過驗收合格后方可使用，驗收合格掛牌準用，標注責任人。 9）對使用人員進行安全技術交底，作業(yè)人員應掌握操作方法，按交底內容、操作規(guī)程作業(yè)。10）卸料平臺架搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。搭設卸料平臺人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。飲酒后禁止高空作業(yè)。7 安全生產應急救援 7.1、應急救援組織機構應急救援組織為項目部非常設機構，設應急救援總指揮一名。下轄現(xiàn)場搶救組、技術處理組、善后工作組、后勤供應組、事故調查組等五個非常設臨時機動小組。應急救援總指揮由項目經理*擔任?，F(xiàn)場搶救組組長：*技術處理組組長：

41、*善后工作組組長：*后勤工作組組長：*事故調查組組長：*1）應急救援總指揮的職能及職責（項目經理： 陳真麗 ）（1）發(fā)布應急救援預案的啟動命令；（2）分析緊急狀態(tài)，確定相應報警級別，根據相關危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源，制定緊急情況的行動類型；（3）現(xiàn)場的指揮與協(xié)調；（4）與企業(yè)外應急反應人員、部門、組織和機構進行聯(lián)絡；（5）應急評估、確定升高或降低應急警報級別；（6）通報外部機構，決定請求外部支援；（7）決定應急撤離，以及事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性。2）現(xiàn)場搶救組的職能和職責（現(xiàn)場搶救組組長：賈強 ）（1）搶救現(xiàn)場傷員；（2）搶救現(xiàn)場物資；（3）在必要情況下組建現(xiàn)場消防隊；（4）保證現(xiàn)場救援

42、通道的暢通。3）技術處理組的職能和職責（技術處理組組長：鄧家義）（1）根據施工的內容和特點，制定其可能出現(xiàn)而必須運用建筑工程技術解決的應急反應方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場提供有效的工程技術服務做好技術儲備；（2）應急救援預案啟動后，根據事故現(xiàn)場的特點，及時向應急總指揮提供科學的工程技術方案和技術支持，有效地指導應急反應行動中的工程技術工作。4）善后工作組的職能和職責（善后工作組組長：趙欣海 ）（1）做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定，大災之后不發(fā)生大亂；（2）做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作，協(xié)調處理醫(yī)療救護單位的相關矛盾；（3）與保險部門一起做好傷亡人員及財產

43、損失的理賠工作；（4）慰問有關傷員及家屬；（5）保險理賠適宜的處理。5）事故調查組的職能和職責（事故調查組組長：陳江 ）（1）保護事故現(xiàn)場；（2）對現(xiàn)場的有關實物資料進行取樣封存；（3）調查了解事故發(fā)生的主要原因及相關人員的責任；（4）按“四不放過”的原則對相關人員進行處罰、教育；（5）對事故進行經驗性的總結。7.2、應急救援圖救援司機：7.3、危險源的識別（1）模板支承系統(tǒng)強度、剛度、穩(wěn)定性不足，失穩(wěn)、模板坍塌、高空墜落等；（2）模板運輸堆放安全措施缺乏，容易高處墜落、物體打擊；（3）懸空作業(yè)未系統(tǒng)安全帶或系統(tǒng)掛不符合要求，導致高處墜落；（4）模板工程驗收與交底，模板作業(yè)2m以上無可靠立足點

44、，致使倒坍、物體打擊、高處墜落等；（5）模板拆除區(qū)未設置警戒線且無人監(jiān)護，導致施工人員被物體打擊等；（6）模板上施工荷載超過規(guī)定或堆放不均勻，致使模板坍塌、現(xiàn)場人員遭物體打擊等；（7）模板拆除亂丟亂拋，導致人員被物體打擊、朝天釘扎腳；（8）員工作業(yè)違章，安全網防護或材質不符合要求，臨邊與“四口”防護措施缺陷，導致高處墜落等；（9）外電防護措施有缺陷或者不符合要求，接與接零保護系統(tǒng)不符合要求，電線電纜老化、破皮未包扎，非電工私拉亂接電線，導致觸電。 7.4、觸電事故應急救援（1）現(xiàn)場人員應脫離電源，立即切斷相關電源（關閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。（2）將傷員立即

45、脫離危險地方，組織人員進行搶救。（3）若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人員呼吸或同時進行體外心臟按壓。（4）立即撥打120向當地急救中心取得聯(lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。（5）立即向所屬公司、集團公司應急搶險領導小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。（6）維護現(xiàn)場秩序，嚴密保護事故現(xiàn)場。應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧袋。7.5、高處墜落事故應急救援（1）迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。（2）保護呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應及進解除

46、其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。（3）有效止血，包扎傷口。（4）視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。（5）傷員有骨折，關節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。（6）若傷員有斷肢情況發(fā)生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。（7）預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。（8）記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程序等第一手資料。（9）立即撥打120向當地急救中心取得聯(lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，

47、并派人到路口接應。（10）項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。（11）重傷員運送應用擔架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位，以免嘔吐誤吸。（12）注意保護好事故現(xiàn)場，便于調查分析事故原因。7.6、坍塌倒塌事故應急救援（1）事故發(fā)生后應立即報告應急搶險指揮部。（2）控制險情防止事態(tài)進一步擴大。（3）挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。（4）清除傷員、鼻內泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇。

48、（5）盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細說明事故地點、嚴重程序，并派人到路口接應。（6）組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉移至安全地方。（7）若有骨折時應及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。（8）采取技術措施消除險情。 加強排水、降水措施； 加強支護和支持加樁板等，對邊坡薄弱環(huán)節(jié)進行加固處理； 迅速運走坡邊棄土、材料、機械設備等重物； 削去部分坡體，減緩邊坡坡度。（9）在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責人應根據實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。（10）現(xiàn)場安全員應對腳手架、井架、塔吊等施工設備倒塌事故進行原因分析，制定相應的糾正措施，

49、認真填寫傷亡事故報告表、事故調查等有關處理報告，并上報集團應急搶險領導小組。7.7、應急處理措施在生產過程中，由于危險因素的影響，會可能發(fā)生一些人員傷害事故。遇有傷害事故時，必須迅速采取急救措施，否則就會使事故擴大、造成嚴重后果。（1）創(chuàng)傷止血救護出血常見于割傷、刺傷、物體打擊和輾傷等。如傷者一次出血量達全身血量的1/3以上時，生命就有危險。因此，及時止血是非常必要和重要的。遇有這類創(chuàng)傷時不要驚慌，可用毛巾、紗布、工作服等立即采取止血措施。如果創(chuàng)傷部位有異物并不在重要器官附近，可以拔出異物，處理好傷口。如無把握就不要隨便將異物拔掉，應立即送醫(yī)院，經醫(yī)生檢查，確定未傷及內臟及較大血管時，再拔出異

50、物，以免發(fā)生大出血措手不及。（2）燒傷急救處理在生產過程中有時會受到一些明火、高溫物體燒燙傷害。嚴重的燒傷會破壞身體防病的重要屏障，血漿液體迅速外滲，血液濃縮，體內環(huán)境發(fā)生劇烈變化，產生難以抑制的疼痛。這時傷員很容易發(fā)生休克，危及生命。所以燒傷的緊急救護不能延遲、要在現(xiàn)場立即進行?；驹瓌t是：消滅熱源、滅火、自救互救。燒傷發(fā)生時，最好的救治方法是用冷水沖洗，或傷員自己侵入附近水池浸泡，防止燒傷面積進一步擴大。衣服著火時應立即脫去，用水澆滅或就地躺下，滾壓滅火。冬天身穿棉衣時，有時明火熄滅，暗火仍燃，衣服如有冒煙現(xiàn)象應立即脫下或剪去，以免繼續(xù)燒傷。身上起火不可驚慌奔跑，以免風助火旺，也不要站立呼

51、叫，免得造成呼吸道燒傷。燒傷經過初步處理后，要及時將傷員送往就近醫(yī)院進一步治療。（3）觸電急救遇有觸電者施救人員首先切斷電源，若來不及切斷電源，可用絕緣物挑開電線。在未切斷電源之前，救護者切不可用手拉觸電者，也不能用金屬或潮濕的東西挑電線。把觸電者抬至安全地點后，立即進行人工呼吸。其具體方法如下： = 1 * GB3 口對口人工呼吸法。方法是把觸電者放置仰臥狀態(tài)，救護者一手將傷員下頜向上、向后托起，使傷員頭盡量向后仰，以保持呼吸暢通。另一手將傷員鼻孔捏緊，此時救護者先深吸口氣，對準傷員口部用力吹氣。吹完氣后嘴離開，捏鼻手放松，如此反復實施。如吹氣時傷員胸臂上舉，吹氣停止后傷員鼻口有氣流呼出，表示有效。每分鐘吹氣16次左右，直至傷員自主呼吸為止。 = 2 * GB3 心臟按壓術。方法是將觸電者仰臥于平地上，救護人將雙手重疊，將掌根放在傷員胸骨下l/3部位，兩