1、沖壓模具概述模具拆裝綜合實踐是模具設(shè)計與制造專業(yè)的學(xué)生在學(xué)習(xí)模具構(gòu)造設(shè)計學(xué)問 模具的裝配過程、安裝及調(diào)試方法。模具拆裝綜合實踐的目的和要求模具拆裝綜合實踐的目的，為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計奠定良好的根底。模具拆裝實訓(xùn)的要求的改進方案；能正確描述出該模具的動作過程。模具拆裝綜合實踐前的預(yù)備料注射模，包括具有側(cè)澆口、點澆口、側(cè)面分型與抽芯機構(gòu)的注射模各一副。鉗工工具。實訓(xùn)預(yù)備責(zé)，并在冷沖壓模具拆裝與塑料模具拆裝時交換各自的崗位。工具預(yù)備。領(lǐng)用并清點拆卸和測量所用的工具，了解工具的的使用方收。生疏實訓(xùn)要求。要求復(fù)習(xí)有關(guān)理論學(xué)問，具體閱讀本指導(dǎo)書，對實訓(xùn) 1.3 ；在模具拆裝過程中同學(xué)要留意安全；不得在

2、實習(xí)場地嬉鬧。相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進展操作，以免損壞模具零件。分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號。不準(zhǔn)用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。導(dǎo)柱、導(dǎo)套不要拆掉。拆卸沖頭和鑲塊時假設(shè)有銷子，應(yīng)先拔銷子再卸螺釘，安裝時應(yīng)先打銷子再把螺釘，以避開損壞銷定位的精度。畫出模具的裝配圖和重要工作零件圖；注明模具各主要零件的名稱， 具，畫動模局部的俯視圖。裝配圖的右上角為沖件圖，沖件圖的下邊為排樣圖。模具拆裝完畢要弄清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。實習(xí)內(nèi)容典型冷沖壓模具拆裝典型注射模具拆裝實習(xí)報告安裝調(diào)試方法：模具裝配過程是模具制造工藝過程中的關(guān)鍵工藝過程，包括裝配，調(diào)試，檢驗和試

3、模。在裝配是，零件或相鄰裝配單元的協(xié)作和連接。均須按裝配工藝確定的裝配基準(zhǔn)進展具的使用性能和壽命。一.裝配精度確實定：塑料模具型腔和型芯的設(shè)計與制造公差，一般為塑件尺寸公差的1/4。沖壓模具的裝配精度主要表達一下幾個方面：制件精度與質(zhì)量; 運動精度要求就越高。沖模凸凹模裝配精度要求：凸凹模與固定板的協(xié)作一般為：H7/n6 或者 H7/m6,以保證其工作穩(wěn)定性與牢靠性。沖件產(chǎn)量裝配方法確實定：承受修配裝配法，即裝配時，修去制定零件的預(yù)留修配量。使之到達裝配精度的要求。二.裝配尺寸鏈的建立：應(yīng)留意以下幾點：當(dāng)其組成環(huán)為公共環(huán)是，其公差大小即公差帶位置用依據(jù)精度要求最高的裝配尺寸鏈來確定；其他組成環(huán)

4、的公差大小與分布應(yīng)視各環(huán)的難易程度予以確定；一般公差嗲的分布可按“入體”遠足確定，并應(yīng)使組成環(huán)的尺寸公差符合國家公差與協(xié)作標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對于孔心距尺寸或某些長度尺寸，可按對稱偏差予以確定。三裝配的工藝過程以及留意事項：在總裝錢應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件，并打好標(biāo)記，安排好上下模裝配挨次。在總裝時，當(dāng)零件以基準(zhǔn)件配裝，但不要擰緊螺釘，待調(diào)整間隙試沖合格后再固緊。四.模具間隙的把握：承受透光法，就是憑肉眼觀看，依據(jù)透過光線的強弱來推斷間隙大小與均勻性。還有墊片法，參加墊片使其等高，然后敲擊固定板調(diào)整間隙直到其均勻為止。五.裝配過程解析：沖壓模具沖壓模具裝配圖沖壓模具下模的俯視圖模具的動作過程：沖壓模具爆炸圖

5、沖壓模具裝配過程解析：塑料模具裝配過程解析：塑模裝配圖塑料模具動模俯視圖模具的動作過程：塑料模具爆炸圖塑料模具裝配過程解析：六.裝模：在模具裝上注射機之前，應(yīng)按設(shè)計圖樣對模具進展試模，以便準(zhǔn)時覺察問題，進展修理，削減不必要的重復(fù)安裝與拆卸。七.試模：經(jīng)過上述的調(diào)整與檢查，做好試模預(yù)備后，選用合格原料，依據(jù)推舉的工藝參數(shù)將料 注射壓力，使塑料子噴嘴中緩慢的六處，觀看料流。假設(shè)沒有硬頭，氣泡，銀絲，表色，料流光溜光明，即說明料筒與噴嘴溫度是比較適宜的，即開機試模。由于該之間壁薄二面積大時，承受高速注射。在試模過程中進展具體記錄，最終注明模具是否合格。2.2通過這次的模具拆裝綜合試驗學(xué)會了不少的東西

6、對冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實訓(xùn)， 的裝配過程、安裝及調(diào)試方法。一典型冷沖壓模具拆裝：冷沖壓模具是對板材進展壓力加工以獲得合格工件的工 從而形成預(yù)期的工件外形。冷沖模具構(gòu)造通常分為以下五個局部。工作部件沖模的工作部件是凸模和凹模。在復(fù)合模中還有凸凹模。他們成對相互協(xié)作，關(guān)心裝置關(guān)心裝置是幫助凸模、凹模完成工藝成型必不行少的裝置導(dǎo)向裝置肯定互換性。目前導(dǎo)向裝置已根本標(biāo)準(zhǔn)化。支撐零件母體。他們和壓力機連接，傳遞并承受著工作壓力。緊固零件低熔點合金連接。大型模具的刃口或支架也有焊接方式的二典型注射模具拆裝典型注射模的組成零件按用途可分為三類：成型零件、構(gòu)造零件和導(dǎo)向零件。成型零件：凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)等構(gòu)造零件：動模座板、墊塊、推板、推扦固定板、動模板、定模板、定模座板、澆口套、推桿、復(fù)位桿導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、小導(dǎo)柱、小導(dǎo)套典型注射模裝配(特別是成型零件)，用石油平坦。動模局部裝配：后蓋上推板，用螺釘擰緊，再將動模座板、墊塊、支撐板用螺釘與動模板緊固聯(lián)接。安裝要點套不能正常裝入。推桿復(fù)位桿在裝配后，應(yīng)動作機敏，盡量避開磨損。推桿固定板與推板需有導(dǎo)向裝置和復(fù)位支承。定模局部裝配定