1、水泥基灌漿材料試驗(yàn)檢測(cè)方案1適用范可用于地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的灌漿、混凝 土結(jié)構(gòu)加固改造及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿、插入式柱腳灌漿等。2試驗(yàn)?zāi)康臑榱藴y(cè)定水泥基灌漿材料的截錐流動(dòng)度、流錐流動(dòng)度、抗壓強(qiáng)度、泌水率。3試驗(yàn)依據(jù)水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2015普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50080-2016普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50081-2019水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T 17671-20214檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)人員均為持證上崗人員。5試驗(yàn)設(shè)備行星式水泥膠砂攪拌機(jī)、砂漿稠度儀、微機(jī)控制電液伺服水泥抗 壓抗折試驗(yàn)機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)恒

2、溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱。6試驗(yàn)條件試驗(yàn)室溫度202 相對(duì)濕度250%養(yǎng)護(hù)箱溫度201 相對(duì)濕度290%7取樣每200t為一個(gè)驗(yàn)收批，取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量不得少于30kg。樣品應(yīng)混合均 勻，并應(yīng)用四分法，將每一檢驗(yàn)批取樣量縮減至試驗(yàn)所需量的2.5倍。試驗(yàn)樣及封存樣：每一檢驗(yàn)批取得的試樣應(yīng)充分混合均勻，分為兩等分，其中一份 應(yīng)按規(guī)定的工程進(jìn)行檢驗(yàn)，另一份應(yīng)密封保存至有效期，以備仲裁檢 驗(yàn)。8試驗(yàn)方法和計(jì)算結(jié)果截錐流動(dòng)度準(zhǔn)備工作：應(yīng)采用行星式水泥膠砂攪拌機(jī)攪拌，并應(yīng)按固 定程序攪拌240s,截錐圓模應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂流動(dòng)度測(cè) 定方法GB/T2419的規(guī)定；

3、玻璃板尺寸不應(yīng)小于500mmx500mm, 并應(yīng)放置在水平試驗(yàn)臺(tái)上。試驗(yàn)步驟：預(yù)先潤(rùn)濕攪拌鍋、攪拌葉、玻璃板和截錐圓模 內(nèi)壁；攪拌好的管將材料倒?jié)M截錐圓模后，漿體應(yīng)與截錐圓模上口平 齊；提起截錐圓模后應(yīng)讓管將材料在無(wú)擾動(dòng)條件下自由流動(dòng)直至停 止，用卡尺測(cè)量地面最大擴(kuò)散直徑及與其垂直方向的直徑，計(jì)算平均 值作為流動(dòng)度初始值，測(cè)試結(jié)果應(yīng)精確到1mm；在6min內(nèi)完成初始 值檢驗(yàn)；初始值測(cè)量完畢后，迅速將玻璃板上的灌漿材料裝入攪拌鍋 內(nèi)，并應(yīng)用潮濕的布封蓋攪拌鍋；初始值測(cè)量完畢后30min,應(yīng)將攪 拌鍋內(nèi)灌漿材料重新按攪拌機(jī)的固定程序攪拌240s,然后應(yīng)重新按 上述方法測(cè)量流動(dòng)度值作為30min保存

4、值，并應(yīng)記錄數(shù)據(jù)。判定準(zhǔn)那么：以初始值和30min流動(dòng)度值為截錐流動(dòng)度。第2頁(yè)共4頁(yè)8. 2流錐流動(dòng)度8. 2.1準(zhǔn)備工作：流錐流動(dòng)度測(cè)試儀的尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鐵道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件GB/T3192的規(guī)定。 流動(dòng)錐的校驗(yàn)：1725ml5ml水流出的時(shí)間應(yīng)為8. OsO. 2s試驗(yàn)步驟：測(cè)定時(shí)，應(yīng)將漏斗調(diào)整水平，封閉底口，將攪 拌均勻的漿體均勻傾入漏斗內(nèi)，直至外表觸及點(diǎn)測(cè)規(guī)下端（17255ml 漿體）。開(kāi)啟底口，使?jié){體自由流出，并應(yīng)記錄漿體全部流出時(shí)間（s）。8. 2. 3判定準(zhǔn)那么：以漿體全部流出時(shí)間為流錐流動(dòng)度。8. 3抗壓強(qiáng)度8. 3. 1水泥基灌漿材料的最大骨料粒

5、徑不大于4. 75mm時(shí)，抗壓 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)采用尺寸為40mmX 40mmX 160mm的棱柱體，抗壓強(qiáng)度 的檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法） GB/T17671中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)采取非振動(dòng)成型，將拌合好的漿體 直接灌入試模，適當(dāng)手工振東，應(yīng)與試模的上邊緣平齊。從攪拌開(kāi)始 計(jì)時(shí)到成型結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。水泥基灌漿材料的最大骨料粒徑大于4. 75mm且不大于25mm 時(shí)，抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)采用100mm X lOOrnmX 100mm的立方體，抗壓 強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T50081中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。將攪拌好的漿體直接灌入試模

6、，適當(dāng) 手工振動(dòng)，漿體應(yīng)與試模的上邊緣平齊。8. 4泌水率8.4. 1基本規(guī)定：泌水率的試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土第3頁(yè)共4頁(yè) 拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。8. 4. 2試驗(yàn)步驟:混凝土拌和物試樣按要求裝入容量筒，進(jìn)行振實(shí) 或插搗密實(shí)。振實(shí)或插搗密實(shí)的混凝土拌和物外表低于試樣筒筒口 303mm,用抹刀抹平。抹平后立即計(jì)時(shí)并稱量，記錄試樣筒與試樣 的總質(zhì)量G1。在以下吸取混凝土拌合物外表泌水的整個(gè)過(guò)程中，應(yīng)使 試樣筒保持水平、不受振動(dòng)；除了吸水操作外，應(yīng)始終蓋好蓋子；室 溫應(yīng)保持在202o從計(jì)時(shí)開(kāi)始后60min內(nèi)，每隔lOmin吸取1次 試樣外表滲出的水。60min后，每隔30niin吸1次水，直至認(rèn)為不再 泌水為止。為了便于吸水，每次吸水前2min,將一片35nnn厚的墊塊 墊入筒底一側(cè)使其傾斜，吸水后平穩(wěn)地復(fù)原。吸出的水放入量筒中， 記錄每次吸水的水量并計(jì)算累計(jì)水量，精確至1ml。8. 4. 3計(jì)算公式泌水量Ba二 式中Ba一單位面積混凝土拌和物的泌水量 A(ml/mm2)V一累計(jì)的泌水量(ml)A一混凝土拌和物試樣外露的外表面積(mm?)泌水率 B=-xlOO m