1、YCF正版可修改PPT（中職) 涂裝實(shí)訓(xùn)2.表面預(yù)處理ppt教學(xué)課件技能學(xué)習(xí)二表面預(yù)處理一、工具與材料準(zhǔn)備二、手工除舊漆三、用打磨機(jī)除舊漆四、用脫漆劑除舊漆五、鋼板表面的除銹六、干磨系統(tǒng)保養(yǎng)結(jié)束砂紙與砂布砂紙與砂布磨塊打磨機(jī)電動打磨機(jī)氣動打磨機(jī)打磨機(jī)單作用打磨機(jī)低速打磨機(jī)主要用于磨去舊涂層，鈑金磨就屬于這類打磨機(jī)；高速打磨機(jī)主要用于漆面的拋光，也就是拋光機(jī)。 打磨機(jī)雙作用打磨機(jī) 主要用于膩?zhàn)?、中涂底漆的打磨，也可用于除舊漆。打磨機(jī)往復(fù)直線式打磨機(jī)。砂墊作往復(fù)直線運(yùn)動的，稱為直線式打磨機(jī)，主要用于車身上的特征線和凸起部位的打磨。打磨機(jī)打磨機(jī)還根據(jù)磨頭及其振動軌跡分為不同的型號，如雙作用打磨機(jī)有3

2、、5、7等型號，其中3、5、7分別表示磨墊振動軌跡直徑大小。號越大，打磨速度越快。電動打磨機(jī)的類型與氣動式基本相同。二、手工除舊漆1）個(gè)人勞動保護(hù) 一、手工除舊漆2）安全注意事項(xiàng)（1）時(shí)刻關(guān)注電加熱器的溫度，過高時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源冷卻。盡量不用火焰加熱。（2）控制好板件的加熱溫度，以免因溫度過高而使板件變形。（3）用鏟刀除舊漆時(shí)，應(yīng)注意使用安全，以免劃傷。（4）切記不要用刀尖用力鏟漆膜，以免對板件表面造成深度劃傷。用鏟刀鏟除舊漆鏟刀用于舊漆膜有剝離或裂紋處 用鏟刀鏟除舊漆對于粘接較實(shí)的舊漆或凹槽、拐角等特殊部位，可配合使用其它手工工具 加熱法除舊漆利用高溫使舊漆膜軟化或碳化(燒焦)從而配合鏟刀等工具

3、清除舊漆 加熱法除舊漆用熱風(fēng)槍配合鏟刀除舊漆砂紙的選擇選擇合適的砂紙?zhí)栍蒙凹埓蚰コf漆砂紙的剪裁用砂紙打磨除舊漆砂紙的握法手工打磨時(shí)的姿勢 以舒服、順手為原則。對于較大表面，最好是采用拇指和小指夾住磨塊，中間三指配合手掌用力的握法 手工打磨時(shí)的姿勢 濕打磨。不建議使用。打磨時(shí)的力度1）盡量輕地握住砂紙。2）打磨時(shí)施加于表面的壓力僅僅限于手掌的重量。3）有時(shí)還必須經(jīng)常改變打磨姿勢，以適應(yīng)不同部位表面結(jié)構(gòu)。交叉打磨法手工干打磨的操作 (1) 將氣槍連接到壓縮空氣管道上。(2)戴好面罩。(4)裁好砂紙（60#）。(5) 用粗砂紙打磨50%75%，用細(xì)砂紙（100號以內(nèi)遞進(jìn)）進(jìn)行精加工。除舊漆區(qū)域最后

4、一道打磨所用的砂紙型號視下道工序而定。如果下道工序?yàn)榇蚰佔(zhàn)?，則P60或P80砂紙打磨完成即可（包括羽狀邊）；如果下道工序?yàn)檠a(bǔ)噴底漆，則應(yīng)用P180砂紙打磨原底漆（包括羽狀邊）；如果下道工序?yàn)閲娭型康灼?，則最后用P320砂紙打磨（包括羽狀邊及過渡區(qū)域）；如果下道工序?yàn)閲娒嫫?，則需用P400或P600砂紙打磨（包括羽狀邊及過渡區(qū)域）。注意：砂紙的遞近不應(yīng)超過100號。做羽狀邊選擇合適的砂紙。做羽狀邊時(shí)選擇的砂紙型號與除舊漆時(shí)的選擇要求是相同的，也要考慮到下一道工序的內(nèi)容。采用由內(nèi)向外砂或由外向內(nèi)砂均可以。對于小面積用畫圓圈砂的方法，對于大面積則用走直線砂。做羽狀邊時(shí)，一定要認(rèn)真細(xì)致，保證坡口的角度

5、基本一致。 砂光(1)砂紙一般為360#或400#。(2)將砂紙按需要裁開。(3)走直線的方式進(jìn)行打磨。(4)經(jīng)常檢查砂紙的表面狀態(tài)，如果砂紙上粘的漆灰較多，應(yīng)用手刷、鋼絲刷或壓縮空氣將它清理干凈。砂光對于清漆表面，通常可用菜瓜布進(jìn)行打磨三、用打磨機(jī)除舊漆1.勞動安全與衛(wèi)生（1）必須穿好工作服，并佩戴好棉手套和防塵口罩。（2）檢查打磨機(jī)葉輪的品種及規(guī)格是否與當(dāng)前操作所要求的性能相一致。破損的葉輪，哪怕只有很小一點(diǎn)缺陷，也絕不能繼續(xù)使用。（3）檢查電源是否在該產(chǎn)品所規(guī)定的范圍內(nèi)。（4）將電源插頭插入電源插座之前應(yīng)仔細(xì)檢查打磨機(jī)的電源開關(guān)是否關(guān)閉。二、用打磨機(jī)除舊漆1.勞動安全與衛(wèi)生（5）更換葉輪

6、時(shí)，務(wù)必認(rèn)真按照說明書的要求。（6）絕不可采用電動打磨機(jī)打磨鋁材、塑料等?？刹捎么盆F檢查基材。（7）絕不可采用電動打磨機(jī)交叉打磨曲面弧度較大、凸出很高的表面或非常凹的表面。（8）絕不可采用電動打磨機(jī)打磨邊角、皺褶縫、焊縫、粘接處或刮涂過塑料密封膠的區(qū)域。二、用打磨機(jī)除舊漆2.干磨系統(tǒng)準(zhǔn)備打開電源開關(guān)打開照明開關(guān)打開排風(fēng)開關(guān)二、用打磨機(jī)除舊漆2.干磨系統(tǒng)準(zhǔn)備安裝打磨頭二、用打磨機(jī)除舊漆根據(jù)舊涂膜的狀況選擇合適的砂紙粒度一般為80#。如果舊涂膜是膜厚較薄的烤漆時(shí)，可采用粒度較細(xì)的50#60#砂紙。如果采用60#砂紙，剝離后的邊緣部位將很整齊，不需要再進(jìn)行修邊處理，而且金屬表面也不會留下砂輪劃痕。當(dāng)

7、舊涂膜是丙烯酸硝基漆，涂膜較厚時(shí)，采用24#砂輪片較為適宜。如果有膩?zhàn)訉雍蛷?fù)合油灰層時(shí)，就需要用更粗的砂紙。二、用打磨機(jī)除舊漆安裝砂紙除舊漆膜時(shí)，開始選擇砂紙的型號一般為P80二、用打磨機(jī)除舊漆調(diào)節(jié)壓力。打磨機(jī)工作的最佳壓力是在工作狀態(tài)下 6 bar（0.6Mpa）。向上拔起壓力調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為提高壓力，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為降低壓力。打磨操作（1）穿戴好安全勞保用品。（2）戴好手套，然后輕輕地摸一遍待打磨表面，這有助于操作工人決定如何進(jìn)行打磨。（3）握緊打磨機(jī)，打開開關(guān)并將其以大約510角移向待加工表面。如果使用干磨機(jī)，應(yīng)盡量平行對表面進(jìn)行打磨。向右移動打磨機(jī)葉輪左上方的1/4對準(zhǔn)加工表面打磨機(jī)

8、從右向左移動葉輪右上方的1/4對準(zhǔn)加工表面打磨較為平整的表面時(shí)的移動方式較小的凹穴處 注意：干磨打磨除舊漆時(shí)，傾斜角度不易過大，否則會損傷磨頭，吸塵效果差，過大角度可能沒有切削力（因?yàn)槟ヮ^邊緣沒有砂紙）。檢查經(jīng)常檢查磨料是否清潔，這是保證打磨效果規(guī)定最簡單也最有效的辦法。如果磨料被塑料密封膠污染，則應(yīng)該及時(shí)用毛刷、鋼絲刷或氣槍進(jìn)行清理。如果出現(xiàn)類似情況，則表明密封膠固化不完全。打磨操作應(yīng)該在密封膠充分固化后才能進(jìn)行。注意事項(xiàng)（1）操作打磨機(jī)時(shí)，一定要在接觸到鈑金件表面后，才能開動打磨機(jī)。如果打磨機(jī)在接觸到鈑金件表面之前開動，由于空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速過高，會在初始接觸的區(qū)域產(chǎn)生很深的劃痕并且使打磨機(jī)控制困難

9、。（2）為了防止鈑金件過熱變形，不要將打磨機(jī)在一個(gè)位置打磨時(shí)間過長。（3）不允許采用粗砂磨料以90角交叉打磨凸出很高的表面，這樣做將會造成很深的打磨傷痕，以后將很難將其除去。注意事項(xiàng)（4）千萬不要讓粗砂磨料接觸打磨區(qū)域附近完好的油漆表面，最好用膠帶把完好的涂層部位保護(hù)起來。（5）由于干磨機(jī)磨頭邊緣沒有砂紙，所以對于較深冊凹穴處不能干磨機(jī)打磨，可換用角磨機(jī)或手工打磨。（6）經(jīng)常檢查磨料是否清潔，以保證打磨效率。如果磨料被塑料密封膠污染，則應(yīng)該及時(shí)用毛刷、鋼絲刷或氣槍進(jìn)行清理。如果出現(xiàn)類似情況，則表明密封膠固化不完全。打磨操作應(yīng)該在密封膠充分固化后才能進(jìn)行。打薄邊緣的操作砂光每一道磨痕之間覆蓋面積

10、大約50%60%，這將有利于砂平作用。四、用脫漆劑除舊漆1.注意事項(xiàng)（1）進(jìn)行脫漆操作的工作間必須通風(fēng)良好。（2）務(wù)必避免長時(shí)間呼吸脫漆劑的蒸汽，盡量避免脫漆劑與皮膚、眼睛直接接觸。（3）如皮膚偶然接觸到脫漆劑，則盡快用清水反復(fù)清洗。如果脫漆劑偶然濺到眼睛內(nèi)，則盡快用清水沖洗，并根據(jù)具體情況送醫(yī)院處理。（4）避免脫漆劑與熱源接觸，因?yàn)橛鰺崦撈釀┚涂赡芷a(chǎn)生有毒蒸汽。（5）儲存時(shí)注意密封。四、用脫漆劑除舊漆(1)按照要求把地板遮蓋起來。(2)準(zhǔn)備好所有的工具和設(shè)備。(3)按照要求用不干膠帶把車身上必須遮蓋的部位都粘貼起來。(4) 用刷子蘸脫漆劑刷到待處理表面上，盡快用刷子把它刷展開。注意：一定

11、不要再刷第二遍。(5)按照說明的要求，放置710min。(6) 清掃。(7)如果車輛已經(jīng)過數(shù)次修補(bǔ)，表面涂層較厚，則可涂兩道脫漆劑。五、鋼板的除銹1.手工除銹將100砂紙按四分之一規(guī)格裁好，墊好打磨墊，不要加水，直接干磨銹蝕部位。要把銹蝕完全處理掉，露出金屬的本身顏色，并且打磨要向未銹蝕的部位擴(kuò)展10mm左右的范圍。手工除銹適合與銹蝕不嚴(yán)重、銹蝕范圍小的情況。機(jī)器法除銹 （1）拆下角向磨光機(jī)上的砂輪片，換上鋼絲輪并按規(guī)定的力矩緊固。（2）在保證電動打磨機(jī)上的開關(guān)處于關(guān)閉的狀態(tài)下，將打磨機(jī)的電插頭插入插座內(nèi)。（3）雙手握住打磨機(jī)，置于身體前方，身體正對需打磨部位，將打磨機(jī)靠近需打磨的板件表面。機(jī)

12、器法除銹 （4）扣動開關(guān)，將打磨機(jī)的以大約15的傾角移向待打磨表面，以手腕的力量輕壓，使鋼絲刷緊貼金屬表面進(jìn)行切削除銹。（5）用前后或左右移動的方式移動打磨機(jī)，直到將全部表面打磨至光亮無銹跡為止。（6）關(guān)閉電源開關(guān)，待鋼絲刷完全停止轉(zhuǎn)動后，將電插頭拔下，妥善放置打磨機(jī)。六、干磨系統(tǒng)保養(yǎng) 1.打磨房的保養(yǎng)干磨房底部過濾棉正常操作80100小時(shí)更換一次；干磨房頂棉正常操作400450小時(shí)小時(shí)更換一次；PVC簾正常7天清潔一次，如果臟污嚴(yán)重要隨時(shí)清潔；正常12個(gè)月對潤滑各轉(zhuǎn)動部件的保養(yǎng)一次；35個(gè)月對干磨房風(fēng)機(jī)連接件的松緊檢查和緊固。六、干磨系統(tǒng)保養(yǎng) 2.無塵干磨系統(tǒng)的保養(yǎng)1）日保養(yǎng)每天工作結(jié)束，斷

13、開電源、氣源。取下磨機(jī)吹干凈,放入工具箱。六、干磨系統(tǒng)保養(yǎng) 2.無塵干磨系統(tǒng)的保養(yǎng)1）日保養(yǎng)用壓縮氣吹干凈吸塵器外部；取下工具箱，取下適配器，打開吸塵器上蓋；檢查空氣濾清器上的灰塵量，如果灰塵很多，應(yīng)及時(shí)檢查吸塵袋是否破裂；如已破裂，請更換，并清潔空氣濾清器和吸塵器內(nèi)部。清潔空氣濾清器的方法是將其取下，用小氣壓吹干凈；如果工作量大，需要及時(shí)清空吸塵袋：小心取下吸塵袋，將灰塵清空后重新裝上吸塵袋。取下和安裝吸塵袋時(shí)請小心操作，清空吸塵袋時(shí)請?zhí)貏e小心，以免將吸塵紙袋弄破！如果工作量不大，建議在粉塵裝到1/3時(shí)清空吸塵袋。六、干磨系統(tǒng)保養(yǎng) 2.無塵干磨系統(tǒng)的保養(yǎng)2）每周保養(yǎng)每周工作結(jié)束，斷開電源、氣

14、源。將吸塵器外部清潔干凈；取下磨機(jī)，吹干凈；用內(nèi)六角螺絲刀旋下磨墊，將里面吹干凈。如果里面有集塵，清潔干凈。六、干磨系統(tǒng)保養(yǎng) 2.無塵干磨系統(tǒng)的保養(yǎng)2）每周保養(yǎng)檢查磨機(jī)手柄處管內(nèi)，如有集塵，清潔干凈；裝上磨墊，放入工具箱，鎖住。將工具箱取下，放于一旁。取下三合一套管，檢查套管旋轉(zhuǎn)是否靈活，如不靈活，請及時(shí)報(bào)告；檢查三合一套管與磨機(jī)連接端管口是否有集塵，如有，清潔；取下適配器，打開吸塵器上蓋。檢查空氣濾清器上的灰塵量，如果灰塵很多，應(yīng)及時(shí)檢查吸塵袋是否破裂；如已破裂，請更換，并清潔空氣濾清器和吸塵器內(nèi)部，清潔空氣濾清器的方法是將其取下，用小氣壓吹干凈。六、干磨系統(tǒng)保養(yǎng) 2.無塵干磨系統(tǒng)的保養(yǎng)2）每周保養(yǎng)取下吸塵袋，將灰塵清空后重新裝上，操作時(shí)請?zhí)貏e小心，以免將吸塵紙袋弄破；如果吸塵袋已破裂，請及時(shí)更換；蓋上吸塵器蓋子，鎖住。六、干磨系統(tǒng)保養(yǎng)