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文檔簡介

1、液壓式布料機(jī)在高層建筑施工中的使用我項目在施的工程為超高層5A甲級寫字樓,為了加快施工進(jìn)度、提高混凝 土澆注質(zhì)量、有效解決墻體澆注布料的難題及砼澆注作業(yè)中減輕工人勞動強(qiáng)度, 本工程在混凝土施工中末端澆注方法采用混凝土泵+液壓折臂式混凝土布料機(jī)。布料機(jī)在本工程中的應(yīng)用說明:1、本工程進(jìn)場一臺HG32型液壓布料機(jī),因本工程為鋼筋混凝土核心筒+ 型鋼混凝土框架結(jié)構(gòu)。塔樓施工核心筒領(lǐng)先外圍鋼結(jié)構(gòu)5-7層左右,核心筒部位 長為22.1米,寬為18.8米,所以本工程根據(jù)說明書采用HG32液壓布料機(jī)減掉 4米臂桿,不加配重的配置為核心筒區(qū)域澆注混凝土,能夠滿足核心筒混凝土澆 注。塔樓結(jié)構(gòu)施工關(guān)系剖面示意圖2

2、、本工程在核心筒西北部位樓梯東側(cè)有一排風(fēng)井,排風(fēng)井尺寸為: 1275*1250mm,而布料機(jī)立柱尺寸為:700*700mm。排風(fēng)井四周均為結(jié)構(gòu)梁, 結(jié)構(gòu)梁上預(yù)留螺栓孔,內(nèi)爬框架經(jīng)螺栓與結(jié)構(gòu)梁固定。布料機(jī)荷載通過內(nèi)爬框架 傳遞給排風(fēng)井四周結(jié)構(gòu)梁,然后通過模板支撐整體傳遞受力,確保工作安全。布料機(jī)安裝:1、概述HG32 (減掉4米臂桿)最大布料半徑28米,管柱式塔身,塔身高度22.2 米,比例控制,不帶平衡重,樓面或電梯井爬升。液壓式布料機(jī)適用于有電梯井 或樓面可開孔的高層建筑施工,可直接用電梯井或樓面內(nèi)爬裝置安裝在電梯井或 樓面(至少需三層電梯井或樓面)。本工程布料機(jī)從核心筒四層結(jié)構(gòu)完成后開始

3、安裝,安裝位置位于7/h軸附近的排風(fēng)井內(nèi),排風(fēng)井尺寸為1275*1250mm。布料機(jī)安裝示意圖2、布料機(jī)安裝2.1.1安裝工地應(yīng)配備一個專供布料機(jī)用的配電箱。2.1.2根據(jù)布料機(jī)最大部件的重量確定合適的起重設(shè)備和安裝工具(輔助吊 裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等)。注:1HG32布料機(jī)最大吊裝單元重量為3.8T。本工程安裝的塔吊為TC8039, 塔吊大臂安裝長度為50米,端頭吊重為8.8T,且布料機(jī)在塔吊覆蓋范圍內(nèi),滿 足布料機(jī)安裝。2.1.3準(zhǔn)備一些14mm厚的鋼墊片,以保證基礎(chǔ)與塔身接合面的平面度。2.2安裝基本要求2.2.1參與安裝的主要人員必須熟悉布料機(jī)的性能結(jié)構(gòu)和特點,技術(shù)熟練, 有排除故

4、障的能力。2.2.2安裝過程中,必須由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。2.2.3安裝場地應(yīng)清理干凈,并用標(biāo)志桿等圍起,禁止非工作人員進(jìn)入。2.2.4安裝人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求,攜帶必要的安全用具。包括必須 戴安全帽、系安全帶和穿防滑鞋等。2.2.5遇有雷雨、大雪、濃霧和風(fēng)速超過7.8m/s (4級風(fēng))的天氣不得進(jìn)行安 裝作業(yè)。2.2.6布料機(jī)動作前,必須進(jìn)行全面檢查,消除所有不安全隱患。2.3布料機(jī)內(nèi)爬固定狀態(tài)的安裝2.3.1選擇井道安裝方式且從基礎(chǔ)開始利用布料機(jī)施工,需采用底架對立柱 進(jìn)行固定,底架可采取澆注混凝土基礎(chǔ)或壓重方式固定,但如果是選擇已經(jīng)澆注 了三層以后的井道,則可以直接利用井道框架進(jìn)行

5、固定的安裝方式。2.3.2內(nèi)爬框架安裝在二、三、四層排風(fēng)井部位安裝內(nèi)爬框架。安裝步驟:在排風(fēng)井上用工字鋼 直接墊平;安裝主支撐梁,用螺栓固定在排風(fēng)井四周結(jié)構(gòu)梁上;安裝側(cè)梁。內(nèi)爬框架組裝完示意圖2.3.3塔身部分的安裝2.3.3.1安裝下節(jié)立柱(重3760Kg)本工程先安裝的內(nèi)爬框架,立柱吊入內(nèi)爬框架后直接用銷軸固定在內(nèi)爬框架 上。安裝后用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度,立柱四個側(cè)面的垂直度1.5/1000。注:確保輸送管安裝方向與混凝土輸送泵泵管配置方向一致。2.3.3.2安裝上節(jié)立柱(重約3.5t)將上節(jié)立柱安裝在下節(jié)立柱上,注意對齊輸送管。注:確保爬梯、輸送管、護(hù)圈安裝到上節(jié)立柱上。將上節(jié)立柱

6、吊裝到下節(jié)立柱上,采用16件10.9級M30X380的高強(qiáng)螺栓聯(lián) 接,螺栓的預(yù)緊力應(yīng)達(dá)到1400NM,每件高強(qiáng)螺栓均裝配一個墊圈和兩個螺母。 安裝后用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度,立柱四個側(cè)面的垂直度1.5/1000。2.3.3.3安裝中間平臺(約重700Kg)將中間平臺組裝好后,將其安裝到上節(jié)立柱的平臺支架位置,然后將用銷軸 將其與支架兩端的耳座連接好后用開口銷鎖緊,注意對齊輸送管。2.3.4安裝大臂后段+上下轉(zhuǎn)臺+回轉(zhuǎn)支承(約重3500Kg)將這一組件吊裝到上節(jié)立柱上,用快速接頭連接。2.3.5安裝大臂前段+中臂+小臂(總重3000Kg)將此組件吊到大臂后段的位置,使大臂前根部的銷軸落到在大

7、臂后段前端的 U形卡槽中,然后用壓板、螺栓鎖定。吊裝時,注意將該件的重心稍微靠后,以 便使銷軸能順利地安裝到槽中。然后用活節(jié)螺栓將大臂前段和大臂后段相聯(lián)。2.3.6吊裝電控柜,液壓油箱到安裝平臺的相應(yīng)位置,并固定牢靠。2.3.7用管卡將所有的混凝土輸送管聯(lián)接牢靠;用液壓軟管聯(lián)接好所有的液 壓管路;用導(dǎo)線、電纜聯(lián)接好電氣系統(tǒng),并且要確保接地安全,接地電阻不大于 4歐姆。2.3.8檢查立柱之間的聯(lián)接螺栓、各銷軸的卡板螺栓和各平臺的聯(lián)接螺栓等 是否聯(lián)接可靠;液壓系統(tǒng)的管路聯(lián)接是否正確;電氣系統(tǒng)是否正確聯(lián)接。2.3.9將頂升油缸安裝在中間層內(nèi)爬框架上;安裝油管。至此布料機(jī)安裝完成。布料機(jī)的頂升:1、內(nèi)

8、爬裝置組成內(nèi)爬裝置由三套內(nèi)爬框架、兩根頂升油缸、兩根長銷軸等部件組成。1.1內(nèi)爬框架內(nèi)爬框架按上、中、下三層布置,整機(jī)正常工作時,布料機(jī)全部載荷由下框 及四周結(jié)構(gòu)梁下的模板支撐系統(tǒng)承擔(dān),上中框起到防傾斜和固定作用。布料機(jī)內(nèi)爬時,爬升載荷主要由中框承擔(dān),并與上下框一起起著機(jī)身爬升導(dǎo) 向作用。爬伸時放松頂塊,在頂升油缸推動下,整機(jī)向上爬升。爬升完畢,整機(jī) 荷載由中框及四周結(jié)構(gòu)梁下的模板支撐系統(tǒng)承擔(dān),使框梁承受布料機(jī)的垂直載 荷,壓緊楔塊,傳遞布料機(jī)的橫向載荷。1.2頂升油缸兩根頂升油缸分別裝在中層內(nèi)爬框架兩根主支撐梁的油缸座上,兩油缸并聯(lián) 工作,保證兩油缸工作同步,其額定壓力為24MP,工作壓力為

9、22MP。1.3長銷軸長銷軸主要作用是傳遞布料機(jī)的垂直載荷。一端有拉手,方便插拔。2、安裝內(nèi)爬框架用兩個縱梁將兩條主支撐梁連接,連接螺栓為16套M20 x250-10.9級。將8 個楔塊插入相應(yīng)的楔塊座。將爬升系統(tǒng)安裝在內(nèi)爬框架上,則長軸和框架通過立柱上的銷軸孔可將布料 機(jī)頂升。2.1將內(nèi)爬框架環(huán)住立柱3、內(nèi)爬頂升操作將臂架收攏,仰至近垂直狀態(tài)。將項升油缸搬至中框,接通頂升快速接頭,打開油泵,滿行程伸縮頂升油 缸活塞桿,空載運行5分鐘,保持油路暢通。放松內(nèi)爬框架四角上的八個頂塊。適當(dāng)放長外接主電纜進(jìn)線長度,以防內(nèi)爬時拉斷電纜。檢查內(nèi)爬裝置是否聯(lián)接可靠、整機(jī)狀態(tài)是否穩(wěn)定、液壓系統(tǒng)工作是否正常、

10、天氣是否正常(內(nèi)爬頂升只能在不大于4級風(fēng)的情況下進(jìn)行),如果一切就緒, 即可開始內(nèi)爬頂升。3.2內(nèi)爬頂升使用有線遙控器操作,開啟油泵.按下“頂升縮”按鈕。全部縮回頂升油缸活塞桿。將頂升用長銷軸插入到離頂升油缸活塞桿卡槽最近的塔身預(yù)留孔中。緩慢伸出活塞桿,使頂升油缸活塞桿卡槽卡到長銷軸的卡槽中,使整個 布料機(jī)的垂直載荷由油缸承受。繼續(xù)伸出活塞桿,將原來支撐塔身的長銷軸抽出。緩慢伸出活塞桿,約100mm,再縮回活塞桿,檢查各系統(tǒng)工作是否正常, 各連接及安全裝置是否正常。一切正常后,繼續(xù)伸活塞桿,整機(jī)隨活塞桿伸出而向上爬升。換步:當(dāng)整機(jī)爬升超過一個塔身預(yù)留孔距時(520mm),油缸停止伸出,將 抽出

11、的長銷軸再次插入到塔身的預(yù)留孔中,緩慢縮回活塞桿,使整機(jī)的垂直載荷 由長銷軸承受。將頂升油缸全部縮回,將頂升用長銷軸抽出,插入下一個塔身預(yù)留孔中。重復(fù)步驟(4)(6 )(7) (8),布料機(jī)不斷地向上爬升。當(dāng)下節(jié)立柱的倒數(shù)第二個預(yù)留孔頂出有頂升油缸的框架上表面時,停止 頂升,將承重用的長銷軸插入此孔中,然后緩緩縮回頂升油缸,使長銷軸落到中 框架的銷座中,完成一次的頂升工作。注:下節(jié)立柱下端面不能被頂出下層內(nèi)爬框架的下表面,否則會出現(xiàn)倒塔事 故。4、頂升完畢(1)拆掉下層內(nèi)爬框架并搬運至最上層。組裝內(nèi)爬框架。(2)用楔塊將塔身楔緊。布料機(jī)的使用:1、安全規(guī)則為了確保布料機(jī)的作業(yè)安全,避免造成人身

12、或設(shè)備事故,必須嚴(yán)格遵守下列 規(guī)則,同時應(yīng)嚴(yán)格遵守塔式起重機(jī)的有關(guān)安全規(guī)則。當(dāng)風(fēng)速超過1 3.8m/s(6級風(fēng))時,嚴(yán)禁布料機(jī)工作。當(dāng)風(fēng)速超過7.78m/s(4 級風(fēng))時,嚴(yán)禁布料機(jī)裝拆、內(nèi)爬頂升。端部澆注軟管必須系好安全繩。端部軟管的最大長度為3米。端部軟管必須處于自然懸垂?fàn)顟B(tài),不得折彎或?qū)⑵洳迦牖炷林?。布料機(jī)工作時臂架下方不準(zhǔn)站人。安全鉤未脫開時,不得展開中臂、小臂。臂架展開應(yīng)嚴(yán)格按大臂、中臂、小臂的順序進(jìn)行。操作人員應(yīng)看得見整個工作范圍,如果視線有障礙,應(yīng)由他人指導(dǎo)操作。不準(zhǔn)將臂架接長。不允許在輸送管內(nèi)有壓力時打開管接頭。不得將端部軟管拆掉,讓臂架和另一個剛性輸送管路連接。如果混凝土輸

13、送管損壞時,必須選用相同類型的鋼管(外徑x厚度為133x4.5mm)。臂架回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)時,不可改變回轉(zhuǎn)方向。不允許兩節(jié)臂連續(xù)動作,應(yīng)在塔身晃動停止后再操作另一節(jié)臂。液壓系統(tǒng)壓力不得超過31.5MPa。平衡閥失效時,應(yīng)及時更換。平衡閥失效的跡象為:臂架自然下落,不能 鎖定在某一固定位置。臂架首先是慢慢下落,隨著時間推移,臂架會如自由落體 般下落,造成嚴(yán)重后果。待機(jī)狀態(tài)當(dāng)布料機(jī)處于待機(jī)狀態(tài),避免影響工地施工,允許臂架向上傾斜60度放置。 但必須滿足如下條件:必須將臂架收攏,掛好安全鉤。必須每周檢查一次,確保大臂油缸及其平衡閥工作可靠,由于油缸及平衡 閥的內(nèi)泄,臂架可能會有一定的下滑。必要時可啟動液壓

14、系統(tǒng),將大臂舉起。布料機(jī)不允許吊運物體。2、布料機(jī)操作步驟注:操作布料機(jī)前應(yīng)該先打開油箱球閥。合上總電源。合上電控柜總開關(guān),接通電源。合上遙控器電源開關(guān)。撥動“油泵”開關(guān),啟動電機(jī)油泵。撥動“大臂伸”開關(guān),將大臂舉到約45的仰角后,撥動“中臂縮”開關(guān),使 安全鉤完全脫開,再撥動“中臂伸”開關(guān),將中臂展開。(6 )依次伸展中臂和小臂。撥動“回轉(zhuǎn)”開關(guān),使布料機(jī)左右回轉(zhuǎn)。收臂順序為:先將小臂收攏,再將大臂舉升到約45仰角,然后收中臂, 直到大臂下蓋板上的安全鉤鉤住小臂根部的銷軸,將大臂舉升到約60仰角至待 機(jī)狀態(tài)。撥動“油泵”開關(guān)到“停”的位置,電機(jī)停轉(zhuǎn)。拉斷遙控器電源開關(guān)。(11)切斷總電源。以

15、上(4)步驟均可以用有線遙控和無線遙控操作。在本工程使用中存在的問題與處理方法:1、兩節(jié)立柱連接處過不了內(nèi)爬框架:因加工內(nèi)爬框架時比較趕時間,只考 慮到內(nèi)爬框架與立柱的緊固問題,未考慮到此點,致使立柱在頂升過程中過不了 內(nèi)爬框架。處理方法:加長縱向梁長度到900mm,鍥鐵加寬。2、使用四個月后大臂油缸泄壓,致使大臂舉升不起來。處理方法:更換大 臂舉升油缸平衡閥。3、使用四個月后頂升油缸平衡閥泄壓。處理方法:更換閥芯,調(diào)整壓力使 兩個頂升油缸同步動作。布料機(jī)在高層建筑施工中使用的優(yōu)缺點:優(yōu)點:1、液壓布料機(jī)是一種與混凝土泵配套使用的終端設(shè)備,適用于高層 建筑及大面積混凝土澆注工程的施工,可簡便而高效地將混凝土輸送至澆注作業(yè) 點,實現(xiàn)連續(xù)均勻布料,降低施工成本,

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