1、滌綸白粉問題求助白粉又叫低聚合物Oligomer,是原絲化學(xué)聚合的控制欠佳，本篇討論除高溫排液 外，分散均染劑/還原洗凈劑/洗缸劑共同改善,可達(dá)差強(qiáng)人意的地步，但由于發(fā)生 瀕率很低3-5年才遇到一次狀態(tài)每次15天，對堿性染色及導(dǎo)染劑有所探討。同時色郎也用物理及化學(xué)角度解說每一個現(xiàn)象,及學(xué)理。這個問題已討論50年 了不過色郎仍愿意把它泠飯熱炒，與諸大師共研究。本文在合成纖維染紗經(jīng)常出現(xiàn)的問題，例如滌綸及錦綸都有此白粉的現(xiàn)象原因是紗的 質(zhì)量（品質(zhì)）不好的原因.紗所購買的紗質(zhì)量（品質(zhì)）不佳，（這不是染瘢的罪過，可能是老板無奈的選擇） 今日競爭的社會能省一毛錢就要省，或者現(xiàn)在買紗很困難,不好的紗也要將

2、就使 用:不好的B級紗其內(nèi)部的聚合不良短聚合物，我們稱做Oligomer： 一旦染色高 溫纖維膨脹，短聚合物Oligomer紛紛游離出來到染液中，紗正好像是精密的過 濾器,過濾到最內(nèi)層，及最外層，外層由于液體流向從內(nèi)往外沖（In Out）時會 游離到染液內(nèi)故呈現(xiàn)較少,而Oligomer正巧白色的因此愈深的色愈明顯，黑色 當(dāng)然最明顯，丈青暗紅一次之。原紗不良，紗中加了消光的鈦白粉（Ti O2）,也會一并與Oligomer游離出來到染 液中.學(xué)理的討論在學(xué)術(shù)的立場叫 低聚合物Oligomer又叫 短聚合物俗話稱 白粉1）.它形成的原因：滌綸（polyester）是由PTA （對苯二甲酸）+EG （

3、已二醇）聚合而成,形成長鏈的聚 合物,一PTA（對苯二甲酸）+EG（已二醇）n即是 一ethyleneterephthalaten在PTA+EG聚合過程中希望n的數(shù)量控制到一模一樣，但是化學(xué)反應(yīng)并不能如 人所愿,有的會超大有的過小，一旦過?。ň酆狭縩約在10000以下）稱低聚合物，有人叫音聚物，又叫短聚合物，化學(xué)名稱叫Oligomer 一般聚合反應(yīng)少數(shù)量的低聚合物 （Oligomer）是難免而允許的，如果聚合化學(xué)反應(yīng)控制失當(dāng),形成很多n低 10000則問題就如下n = 2 叫 dimern = 3 叫 trimern=4 叫 tetramern = 5 叫 pentamern=6 叫 hexa

4、mern=8 叫 octamern=n 10000平時它們共存于長鏈的PTA+EG 聚合物中，當(dāng)染色時聚合物不斷的因為熱膨脹, 而展開聚合物間隙，有興趣請參考滌綸的染色原理而那些短聚合物，無法與長鏈聚合物掛勾存于聚合物鏈?zhǔn)铮娂娪坞x出來，以 麻繩做比喻,一條麻繩就如一支滌綸單絲，麻絲就如滌綸長聚合物,麻繩就是麻絲 捻合在一起；而短聚合物就如特別短小的麻絲，當(dāng)麻絲退捻后麻絲間矩就增加， 不停展開一旦大到一定程度那短的麻絲就跑出麻繩落到地面。滌綸單纖絲,是一束的滌綸長聚合物捻合一起的狀態(tài)；當(dāng)染色時因溫度漸漸升高， 滌綸聚合物分子間隙逐步開展，這些開展的間隙就讓染料卡進(jìn)分子間隙中；如果 有短聚合物

5、（化學(xué)鏈長太短）會因為分子間隙展開，原在同束纖維的長聚合物因交 結(jié)不會游離出來,而短聚合物分子太短，當(dāng)展開到卡掛不住,它就從長分子的間隙 中游離出聚合物鏈?zhǔn)猓剿羞@就所謂白粉而白粉正好在紗球的最內(nèi)一 圈，（因紗有如過濾網(wǎng)式的過濾到一大推白粉）。長鏈（即是正常的多元脂分子）它 們是一束的交結(jié)在一起,故有分子間隙，這些分子間隙就是所謂的染色座，可供染 料分子卡上，由于游離出短聚合物是單體分散入水中，沒有短聚合物交結(jié)的機(jī)會， 故短聚合物不存在聚合物間隙 染色座所以無法上色，永遠(yuǎn)是很短小的聚合體, 把它放大來看可把它看做極細(xì)的砂粒,當(dāng)它游離出來之后本身是安定的單體化合 物，又因為很細(xì)微的粉狀又沒有

6、顏色故稱白粉發(fā)生時機(jī)因此都發(fā)生在 化學(xué)原料飛漲時纖維制造廠為了降低成本，買到不良的原料, 或者新的原料尚未抓到正確的聚合條件，所以很多工廠買到 不純熟的合成 纖維.形成的條件它必須經(jīng)高溫110-140C膨脹分子間隙的過程，一才會引出白粉或用導(dǎo)染劑將纖維聚合物分子膨脹，故100C也會產(chǎn)生白粉，有興趣請參考導(dǎo)染劑對于布或紗的影響染紗染布共同影響.顏色方面會較濁.染缸的缸壁特別在熱交換器附著大量白粉品塊,不易清除；尤其是用不佳界 面活性劑，因高溫而分離消泡劑,或浴中柔軟劑，導(dǎo)染劑,殘留的主體會與白粉品 塊結(jié)合，它們會吸附染料,品塊破裂會被纖維吸收形成色點，色斑。而且白粉品塊 累積,會增加清洗染缸次數(shù)

7、。有興趣請參考洗缸劑染紗染布各別影響1).染紗方面在紗的兩個上下端面，或紗球最內(nèi)層白粉累積最多，尤其是最內(nèi)層，往往倒筒 殘留20%不能使用，用內(nèi)層紗編織在大面積色塊時，會有麻花及橫擋瑕疵倒筒有白粉飛揚(yáng)問題，倒筒到處落滿白粉，造成環(huán)境及機(jī)器清理的困擾，尤其 是對紗通過路徑形成硬塊，對紗的張力控制增加困擾度。含大量白粉的紗球，同樣對編織布廠(針織，梭織，經(jīng)編)同樣造成環(huán)境及機(jī)器 清理的困擾，白粉卡入機(jī)械內(nèi)部，造成嚴(yán)重磨耗，以及對紗的張力控制增加困擾度2）.染布方面布在染色筒體逼事云,磨擦有白粉缸壁時，會沾白粉有如白色油漆畫上的施痕， 如有白色斑后義需要花很長時間清除，全為困擾白粉解決方案：1）.招

8、紗的供貨商來解決,甚至更換新的供應(yīng)廠商。2）.染紗時徹底的方法是高溫排液法，例如130 C恒溫后立即開排液閥就完成3）.改變還原洗凈的流程，使用好的還原洗凈劑加重堿量溫度提高到90C4）.用好的洗缸劑及增加洗缸瀕率連絡(luò)供貨商令供貨商快速的改變紗的質(zhì)量（品質(zhì)），理賠損失甚至用釜底抽薪辦法更換新供貨 商。因發(fā)生最主要的原因是原絲聚合反應(yīng)不佳之故。染紗的高溫排液A.原理130-140C高溫排液，由于高溫下缸內(nèi)有極高壓力3.0-4.5 Kg/cm 3利用快速啟排 水閥門，使得排在大氣中水溶通紗球流向外有3.0-4.5 Kg/cm 3壓力，卡在紗球內(nèi) 的白粉，經(jīng)不起高的水流而把白粉帶出紗球。B.注意事項

9、話雖如此說看起來很簡單,其實安全的問題最困難：高溫排液的那一剎那聲 音及機(jī)械的振動很驚人，老化的機(jī)械易振裂或螺絲松動，機(jī)械龜裂染色機(jī)械會爆 炸（特別注意）要改裝最好請到機(jī)械原廠來設(shè)計改裝,不可隨便將人命當(dāng)兒戲排液有向水槽內(nèi)排法及向大氣外界排法兩種要注意排完后產(chǎn)生回沖現(xiàn)象（有經(jīng)驗染缸制造公司很清楚）高溫排液有縮短染色的優(yōu)點但重現(xiàn)性不良的工廠就很困擾加強(qiáng)還原洗染紗無法高溫排液,或所有染布廠，可以退而求其次使用本方法,使用好的還 原洗凈劑加重堿量溫度提高到90C,不過效果沒有高溫排液的好效果。A原理含有去除去Oligomer洗凈劑在還原洗凈的工程中取代一般的還原洗凈劑，它 有包覆及分散一部分小型的低

10、分子聚合物能力。堿的作用溫度超過90C以后，堿NaOH對多元脂纖維有溶解的傾向，溫度愈高愈明顯, 這是滌綸堿減量的原理,溫度及堿濃度是溶蝕多元脂（滌綸）的要因。而可溶蝕多 元脂當(dāng)然可溶蝕多元脂短聚合物（白粉）。況且白粉散布水中時，堿接觸的機(jī)遇 率高于長鍵的多元脂聚合物。溫度從80-85C提高到90C溫度，以增加化學(xué)作用的機(jī)遇率B.注意事項很多公司強(qiáng)調(diào)可以洗去低聚合物其實效果各有千秋，應(yīng)予慎選，其實白粉發(fā) 生的時間很短暫，合纖制造工廠很快改善，在短時間不容許我們?nèi)ピ囼?，?yīng)采用最 有效的藥劑把白粉除去。通常還原洗在80-85C如今提高到90C,對于顏色有稍變淺變清爽傾向，因 此在化驗室提供的色也是

11、相同溫度的還原洗色樣，以利再現(xiàn)性同步。勤于洗缸一旦紗出現(xiàn)白粉，即會產(chǎn)生白粉累積在染色機(jī)內(nèi)壁上,事先勤于洗缸，是防止白斑 /色點的瑕疵，A.原理其原理寫在下面論述,不再冗長贅述，請參考如下洗缸劑B.注意事項染色后要勤于洗缸，中深色約5缸以后要洗缸一次（通常5-10缸一次）若目前你的液流染色機(jī)已經(jīng)一大堆白粉垢,第一要務(wù)就是洗缸;用強(qiáng)力洗缶劑, 或（Oligomer洗凈劑）此藥劑應(yīng)是指同一名稱,目前日華公司（上海）或福盈公司（上 海）有此項產(chǎn)品白粉紗布的處理其實白粉分布最多的地方是紗球上下端面及最內(nèi)一層，尤其最內(nèi)一層最多，現(xiàn)在 倒筒后剩下最內(nèi)一層，有20-30%不可丟棄可重新松筒一染色機(jī)直接升溫13

12、0Cx20分（+染料總量3%+助劑）!高溫排液（最好能高溫排液）!還原洗（Oligomer清洗劑+NaOH+保險粉）90C x20分在布的方面色濁布白粉現(xiàn)象影響不明顯,如果工廠的還原洗凈劑很好，助劑本身就會洗凈而防 止顏色濁的問題，若是看起來有濁的現(xiàn)象，車間（現(xiàn)場）對色者，自然會用強(qiáng)力洗劑 及提高溫度著降低色濁度，這些措施技術(shù)者未必感受到白粉已經(jīng)發(fā)生,不過色濁 問題已經(jīng)解決。色點低聚合物的白粉，只是色點的肇因之一，因此很難判斷，除非有明顯的證據(jù)，從 機(jī)壁上的低聚合物品塊明顯增加，因為染廠的紗源因布的種類不同而很難偵測到, 何時紗已經(jīng)發(fā)生。除了一貫生產(chǎn)的工廠，編織與染廠在一起，全是染自已的布時，

13、 才有可能感受到紗的質(zhì)量（品質(zhì)）不良。白斑它特有的現(xiàn)象是：有如染色機(jī)機(jī)壁上一支白色油漆的筆，布施拉而過形成的畫 痕，此瑕疵不易清除，要強(qiáng)硬刷子才能刷下，它呈現(xiàn)寬度1-10啞長度1-10 cm有人 會誤為水中含鈣（Ca）太高而形成炭酸鈣CaCO3的沉淀。如果是水質(zhì)不良是碳 酸鈣CaCO3的沉淀，可以用垃酸溶解滌綸短聚合物則沒有反應(yīng)。CaCO3 + 2HCl 7aCl 2 + H2O +CO2 f其他問題討論沒有辦法防止白粉加導(dǎo)染劑（載體）有人認(rèn)為是高溫才是將低聚合物引出維之因，如果低溫染色那么豈不是沒有 白粉的問題？這些都是錯誤的想法，我們可從短聚合物形成原因，及如從滌綸何 引出的原理，高溫固然

14、是讓維聚合物分子間隙展開，而導(dǎo)染劑也未嘗不是聚合 物分子間隙展開的藥劑（只是低于100C而已）。管您是用MN型OPP型Phenol 型TCB型導(dǎo)染劑會把纖維膨脹，都不能阻止低聚合物Oligomer游離出滌 綸維，有興趣請參考下面論述細(xì)節(jié)。導(dǎo)染劑滌綸的染色原理可防患但要考慮后果白粉是偶發(fā)性的紗質(zhì)量（品質(zhì)）不佳的關(guān)系,它是無意出現(xiàn)又畬突然消失，它也 許35年才遇到一次，每次約15天左右；看起來是來無聲去無影，由于原紗廠一 旦發(fā)生就一大片，哀鴻遍野尤其在染紗廠特別嚴(yán)重，而首先被他們發(fā)現(xiàn)，原絲廠索 賠客訴如雪片式飛來，原紗廠必立刻改進(jìn)，一般只是很短時期發(fā)生,否則因發(fā)生過 長,合成纖維工廠會被唾棄,而染

15、布廠發(fā)現(xiàn)問題時，原絲廠他們早已改正,故染布 廠看起來是來無影去無蹤，有時用錯方法,反被誤認(rèn)為已經(jīng)找到解決問題的辦法。堿性染色堿性條件下可以把低聚合物除去的原理，并不是阻礙低聚合物Oligomer游離 出來，而是用堿度將一 PTA （對苯二甲酸）+EG（已二醇）n溶蝕，它是滌綸堿減 量的原理當(dāng)然對低聚合物有效，同時對于正常的高聚合物也會溶蝕，堿并沒有對 高低聚合物有選選性，首先會重量減損8-20%之間，引起紗成本提高，同時布上 紗的度變細(xì)紗強(qiáng)度及細(xì)度 丹尼數(shù)布的克重會變低,手感變特異。再則適用 堿性的染料有限,不是全色系，有些色系絕對要在酸性液下才能顯色良好， 堿性條件的再現(xiàn)性（重現(xiàn)性）很差,染料耗損很大（染料成本變高很多），染色助劑 的流程又要改變低聚合物（Oligomer）35年一次每次約15天，染紗采取一串措 施可以防堵良好，染布低聚合物瑕疵不明顯