1、工程質(zhì)量控制措施施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備。在基礎(chǔ)、主體部分項(xiàng)工程施工前，組織全體項(xiàng)目管理人員認(rèn)真閱讀施工圖紙和建設(shè)工程承包合同，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和合同精神，明確工程主體基礎(chǔ)的重點(diǎn)部位，重視工程的重要環(huán)節(jié)，著重應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：土建專業(yè)和其它安裝設(shè)施專業(yè)施工圖紙有無(wú)矛盾，并考慮好施工時(shí)交叉銜接方法。作好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，充分準(zhǔn)備基礎(chǔ)上，由公司主要技術(shù)負(fù)責(zé)人召集現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員和技術(shù)員進(jìn)行圖紙會(huì)審。組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙會(huì)審紀(jì)要。及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì)和施工預(yù)算，施工前分項(xiàng)作好技術(shù)交底工作。對(duì)本工程采用的新工藝、新技術(shù)、新材料進(jìn)行比較論證

2、，及時(shí)確定方案。結(jié)構(gòu)施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)工程結(jié)構(gòu)的重點(diǎn)、難點(diǎn)部分，編制好施工預(yù)控點(diǎn)，質(zhì)量計(jì)劃及施工組織設(shè)計(jì)和施工預(yù)算，本工程結(jié)構(gòu)上難點(diǎn)、重點(diǎn)在于：現(xiàn)澆構(gòu)件的模板工程、鋼筋工程、砼工程的質(zhì)量控制。砌體工程的技術(shù)準(zhǔn)備。裝飾施工前的技術(shù)準(zhǔn)備施工前技術(shù)準(zhǔn)備的主要工作有：（1）、施工前組織施工人員認(rèn)真熟悉施工技術(shù)文件，檢查裝飾和其它專業(yè)施工圖紙有無(wú)矛盾，并考慮好施工時(shí)交叉銜接方法，并通過(guò)熟悉圖紙，明確裝飾工程的內(nèi)容，確定與裝飾工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項(xiàng)目。應(yīng)重點(diǎn)審核的技術(shù)文件除施工圖紙外，主要包括：1）審核施工方案、施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施；2）審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；3

3、）審核反映結(jié)構(gòu)工序質(zhì)量動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)資料或控制圖表；4）審核結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)變更、修改圖紙或技術(shù)核定書(shū)；5）審核有關(guān)結(jié)構(gòu)質(zhì)量問(wèn)題的處理報(bào)告；6）審核有關(guān)應(yīng)用新工藝，新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書(shū)；7）審核有關(guān)工序交接檢查，結(jié)構(gòu)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢查報(bào)告。（2）配備檢測(cè)試驗(yàn)手段、設(shè)備和儀器，制定一套關(guān)于裝飾材料檢查的方法、標(biāo)準(zhǔn)、次炸毀和取樣的規(guī)定。（3）對(duì)施工中將要采用的新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行審核、審核鑒定書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。（4）對(duì)裝飾材料采構(gòu)進(jìn)行檢查，檢查采構(gòu)裝飾材料是否符合業(yè)主和設(shè)計(jì)院的規(guī)定，對(duì)到場(chǎng)的裝飾材料及進(jìn)檢驗(yàn)。3、防水工程施工前的技術(shù)準(zhǔn)備防水工程施工前，指派專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，防水作業(yè)班組選用專

4、業(yè)防水施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，并建立好防水施工作業(yè)管理制度及崗位責(zé)任制，把責(zé)任落實(shí)到人頭。防水屋施工前基層應(yīng)清潔、干燥，基層含水率是否符合要求，以干鋪實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)。施工原村料的質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中原材料的質(zhì)量控制鋼筋、水泥、砂、石、砼等的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量，為此在施工中應(yīng)嚴(yán)格要求，把好進(jìn)場(chǎng)前的驗(yàn)證和進(jìn)場(chǎng)后的驗(yàn)收關(guān)。 鋼筋、水泥、砂、石、砼等在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)供貨方提供的質(zhì)檢資料、產(chǎn)品合格證、樣品進(jìn)行驗(yàn)證，必要時(shí)可取樣試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。鋼筋、水泥、砂、石等進(jìn)場(chǎng)后，按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢，合格后應(yīng)按貨物的特性及要求進(jìn)行存儲(chǔ)，并做好標(biāo)識(shí)，不合格材料不得在工程中使用，也不得在現(xiàn)場(chǎng)堆放，必須立即清運(yùn)出場(chǎng)。

5、現(xiàn)場(chǎng)建立領(lǐng)料制度，材料使用前由各專業(yè)工長(zhǎng)提供出材料計(jì)劃，并注明使用部位，質(zhì)量要求，由現(xiàn)場(chǎng)材料員按工程使用部位的質(zhì)量要求發(fā)放材料。裝飾材料及配件的質(zhì)量控制建立、健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，加強(qiáng)材料和設(shè)備的“四驗(yàn)”工作，即：驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量，凡屬不合格的產(chǎn)品，不能運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在驗(yàn)收中，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足、質(zhì)量不符合要求、損壞等情況要查明原因，分清責(zé)任，及時(shí)處理。材料和設(shè)備供應(yīng)單位（以下簡(jiǎn)稱供應(yīng)單位）對(duì)供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，供應(yīng)的產(chǎn)品必須符合下列要求：達(dá)到國(guó)家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和購(gòu)銷合同規(guī)定的質(zhì)量要求，有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證和說(shuō)明書(shū)以及有關(guān)技術(shù)資料。實(shí)行生產(chǎn)許可證制度的產(chǎn)品，要有許可證主管部門頒

6、發(fā)的許可證號(hào)，批準(zhǔn)日期和有效期限。產(chǎn)品包裝必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。使用商標(biāo)和分級(jí)分等的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品或包裝上貼有商標(biāo)和分級(jí)標(biāo)記。材料的發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的驗(yàn)收和保管發(fā)放制度，對(duì)無(wú)出廠合格證明和沒(méi)有按規(guī)定抽驗(yàn)的材料設(shè)備一律不發(fā)放使用，保管貯存中，做到不損壞、不變質(zhì)、不混放。要重視材料的使用認(rèn)證，以防錯(cuò)用或使用不合格的材料。對(duì)主要裝飾材料及建筑配件，應(yīng)在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨，塑鋼門窗防火門訂貨時(shí)要審核門窗清單，是否符合設(shè)計(jì)要求。防水工程的原材料控制用于本工程的防水材料必須具有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，合格后方能使用。防水材料應(yīng)妥善貯存和保管，貯存在室內(nèi)通風(fēng)干燥處，不同組

7、份嚴(yán)禁混存。主體屋面工程中使用的材料均應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證抽樣送檢，合格后方可使用。二、主體各分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制措施憑借我公司的質(zhì)量管理實(shí)力和嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，完全有能力滿足用戶要優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的要求，我們歷來(lái)重信譽(yù)，守合同，保證本工程規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。為了達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)，認(rèn)真熟悉圖紙并嚴(yán)格按圖施工，根據(jù)新的施工規(guī)范和新的質(zhì)量管理要求及操作細(xì)則應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新的管理思維模式來(lái)實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)，除建立工程質(zhì)量體系外，應(yīng)認(rèn)真履行技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，向各級(jí)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的講解交底，讓作業(yè)人員真正做到心領(lǐng)神會(huì)，施工中準(zhǔn)確無(wú)誤。工程質(zhì)量的優(yōu)劣，關(guān)鍵在項(xiàng)目部，我們特制定了以下

8、措施來(lái)達(dá)到控制和保證工程質(zhì)量。施工測(cè)量質(zhì)量控制措施建筑物的軸線、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)的垂直度，平整度是確定保主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一，為確保各分部分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，軸線測(cè)量工作應(yīng)由專職的測(cè)量員，并采用符合要求精度高的儀器進(jìn)行。主要控制軸線側(cè)設(shè)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)測(cè)、復(fù)核計(jì)劃詳見(jiàn)下表：序號(hào) 復(fù)核內(nèi)容 施測(cè)班組 復(fù)核人員1 定位控制軸線 測(cè)量組 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、甲方代表2 基礎(chǔ)軸線 測(cè)量組 主辦工長(zhǎng)3 基坑底標(biāo)高 測(cè)量組 測(cè)量員4 墊層標(biāo)高 測(cè)量組 測(cè)量員5 基礎(chǔ)頂標(biāo)高 木工班 測(cè)量員6 梁、柱、板、模板 木工班 模板工長(zhǎng)7 樓層標(biāo)高 測(cè)量組 測(cè)量員8 樓梯標(biāo)高 測(cè)量組 測(cè)量員9 各層軸線 測(cè)量組 測(cè)量

9、員（主辦工長(zhǎng)抽查）標(biāo)高的控制（1）0.00以下標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀引測(cè)，引測(cè)到基坑四壁的控制樁上，間距3-4m，0.00以上采用鉛垂鋼尺傳遞。（2）標(biāo)高測(cè)量允許誤差為：每層不超過(guò)3mm，建筑物整個(gè)高度不超過(guò)20mm，標(biāo)高施工允許誤差為：每層不超過(guò)10mm，建筑物整個(gè)高度不超過(guò)30mm。3、軸線的控制本工程0.00以下軸線投測(cè)采用經(jīng)緯儀投測(cè)，0.00以上采用激光鉛垂儀投射法。垂直度控制測(cè)量誤差為：層間不超過(guò)3mm，建筑物全部不超過(guò)15mm，施工誤差層間不超過(guò)8mm，建筑物全高不超過(guò)30mm。土方工程的施工質(zhì)量控制為保證幾何尺寸及標(biāo)高正確，機(jī)械挖土應(yīng)預(yù)留200mm厚，采用人工揀底。棄土距坑邊不少于5m，

10、保證邊坡穩(wěn)定。基坑回填土的土料為素填粘土，禁止采用場(chǎng)內(nèi)膨脹土，基礎(chǔ)兩側(cè)回填土同時(shí)分階段回填，采用機(jī)械夯實(shí)，分層回填，并按要求做好土壤回填土密實(shí)度試驗(yàn)。砼工程的施工質(zhì)量控制砼工程的質(zhì)量控制一般要求砼用塔吊吊至澆筑點(diǎn)，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定，對(duì)砼的坍落度，配合比等進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。配制砼時(shí)，要求砼攪拌臺(tái)嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比配料，配料投入攪拌機(jī)前用電子秤計(jì)量。嚴(yán)格按制水灰比，砼拌合物坍落度嚴(yán)格按配合比要求值進(jìn)行拌制，每工作班至少測(cè)試兩次，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)測(cè)試工作。砼澆筑時(shí)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)值班工長(zhǎng)必須24小時(shí)守候在施工現(xiàn)場(chǎng)，每工作班至少測(cè)試兩次，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)測(cè)試工作。砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時(shí)

11、專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。砼振搗人員必須要持證上崗，澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮。砼澆筑前，應(yīng)向氣象臺(tái)咨詢天氣情況，避開(kāi)大風(fēng)暴雨和高溫天氣澆筑砼，防止惡劣天氣對(duì)砼質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。執(zhí)行澆筑許可證制度，各相關(guān)工序進(jìn)行驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行澆筑。澆筑施工縫的處理，將模板雜物清除干凈，墊好墊塊，充分溫潤(rùn)不得積水。澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督砼振搗施工，并將砼振密實(shí)，以防止下料不均漏振、欠振。澆搗人員應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查鋼筋、模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔等是否移動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí)應(yīng)立即修整。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將上層砼澆筑

12、完畢。為控制樓層砼厚度，采用在柱筋上畫標(biāo)高標(biāo)記或焊鋼筋柱控制，最后拉線找平。預(yù)防麻面措施現(xiàn)象混凝土表面局部缺漿或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋外露。保證措施模板面清潔干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分溫潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷?；炷帘仨毎床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。防止露筋現(xiàn)象鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、負(fù)筋或箍筋等，沒(méi)有被混凝土包裹而外露。保證措施澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整

13、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊，一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼墊塊。鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4，結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用豆石混凝土澆筑。為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真堵好縫隙?；炷磷杂蓛A澆高度超過(guò)3m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料或開(kāi)設(shè)門子板下料。操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)綁好。拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過(guò)早拆模

14、。蜂窩現(xiàn)象混凝土局部本酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。保證措施混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。混凝土拌合均勻，顏色一致。混凝土自由傾落高度一般不超過(guò)3m，澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾斜高度不宜超過(guò)1m。如超過(guò)上述高度，要采取串筒，溜槽等措施下料。搗實(shí)混凝土?xí)r，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗35cm?；炷琳駬v時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來(lái)判斷，混凝土不再顯著下沉

15、。不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈現(xiàn)水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好?？p隙夾層現(xiàn)象施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體不良。預(yù)防措施在施工縫處繼續(xù)澆混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A澆筑柱、梁、樓板結(jié)構(gòu)時(shí)，如間歇時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間，則按施工縫處理，應(yīng)在混凝土搞壓強(qiáng)度不小于12Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。B 已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆混凝土前，應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并充分溫潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。C 在澆筑前，施工縫宜先鋪抹水泥或與混凝土相同的細(xì)

16、石子砂漿一層。在模板上沿施工縫位置通條開(kāi)口，以便清理雜物和沖洗，鋸末等雜物，可采用高壓氣吹掃，全部清理干凈后，再將通條開(kāi)口封板，并抹水泥漿或細(xì)石子混凝土，再澆筑混凝土。缺棱掉角現(xiàn)象梁、柱、板直角邊處，混凝土局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。保證措施木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度（12Mpa以上），表面及棱角才不會(huì)受到損壞。拆模時(shí)不能用力過(guò)猛，過(guò)急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多，運(yùn)料等通道處的混凝土陽(yáng)角，拆模后要用角鋼等將陽(yáng)角保護(hù)好，以免碰損。板面不平整現(xiàn)象混凝土板厚簿不一致，表面

17、不平整，甚至有凹坑，腳印等。保證措施澆筑混凝土板應(yīng)采用平板式振動(dòng)器振搗，其有效振動(dòng)深度約2030cm，大面積混凝土應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗35cm?？刂苹炷涟鍧仓穸龋谀０逅闹軓椖€外，還可用鋼筋或木料做成板厚相同的標(biāo)志，放在澆筑地點(diǎn)，隨澆筑移動(dòng)，以保護(hù)板面的水平，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹面找平。混凝土澆筑后12h以內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水保護(hù)（如氣溫低于5時(shí)不得澆水），必須在混土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后，方可在澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)?；炷聊０鍛?yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，支承部分必須安裝在堅(jiān)定的地基上，并有足夠的支承面積，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。在澆筑混凝土過(guò)程中，要注意觀察模板和支撐，如有變形應(yīng)立

18、即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整加固好。位移現(xiàn)象基礎(chǔ)中心線對(duì)定位軸線的位移，梁、柱軸線的位移，以及預(yù)埋件等位移超過(guò)允許偏差值。保證措施位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將另線找直，要及時(shí)調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并及時(shí)進(jìn)行檢查，核對(duì)，保證施工誤差不超過(guò)允許偏差值。模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng)，螺栓緊固可靠，標(biāo)高，尺寸應(yīng)符合要求，并應(yīng)檢查，核對(duì)，以防止施工過(guò)程中發(fā)生位移。鋼筋工程質(zhì)量控制措施同載面接頭過(guò)多現(xiàn)象在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過(guò)多，其截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定數(shù)值。預(yù)防措施配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃若干個(gè)分號(hào)，注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配，對(duì)于同一組搭配而安裝方法不同的要加文字

19、說(shuō)明。在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)落要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案；如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出問(wèn)題的鋼筋返工，如果返工影響工時(shí)或工期太大，則可采用加焊幫條（個(gè)別情況下，經(jīng)過(guò)研究確定，也可以采用綁扎幫條）的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『复罱?。露筋現(xiàn)象結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。保護(hù)措施砂漿墊坎墊得適量可靠，堅(jiān)立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)，用鐵絲將鋼筋骨架向構(gòu)件內(nèi)側(cè)拉以保證保護(hù)層的厚度，同時(shí)嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸。范圍不大的輕微露筋經(jīng)監(jiān)理工程師察看確認(rèn)同意用水泥砂漿堵抹后，可用灰漿堵抹，露筋部

20、位附近混凝土出現(xiàn)麻點(diǎn)的，應(yīng)沿周圍敲開(kāi)或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平。為保證修復(fù)灰漿或砂漿與原混凝土接合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵制子刷凈，使表面粉層、砂?；驓?jiān)?，并在表面保持濕?rùn)的情況下補(bǔ)修，重要受力部位露筋應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定后，采取措施補(bǔ)救。箍筋間距不一致現(xiàn)象按圖紙標(biāo)注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，最后發(fā)現(xiàn)最未一個(gè)間距與其它間距不一致，或?qū)嶋H所有箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)量不符。保證措施根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)，按圖紙要求的間距，從梁的中心點(diǎn)向兩端劃線。如箍筋已綁扎成鋼筋骨架，則根據(jù)具體情況，適當(dāng)增加一個(gè)或兩個(gè)箍盤筋。綁扎搭接接頭松脫現(xiàn)象

21、在鋼筋骨架搬運(yùn)過(guò)程中或振搗混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接頭松脫。保證措施鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊，扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端，共三點(diǎn)搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。梁箍筋被壓彎現(xiàn)象梁鋼筋骨架綁成后，未經(jīng)搬運(yùn)，箍筋即被骨架本身重要壓彎。當(dāng)梁高超過(guò)70mm時(shí)，在梁的兩側(cè)沿高度每隔300400mm，設(shè)置一要直徑小于10mm的縱向構(gòu)造鋼筋，縱向構(gòu)造鋼筋用拉筋聯(lián)系，拉直徑一般與箍筋相同，每隔35個(gè)箍筋放置一個(gè)拉筋。拉筋一端彎成半圓鉤，另一端做成圖小于直角的直鉤，綁扎時(shí)先把半圓彎鉤掛上，再將另一端直鉤勾住扎牢。彎起鋼筋方向錯(cuò)誤?，F(xiàn)象在懸梁中，彎起鋼筋的彎起方向放反。保護(hù)措施對(duì)這類容易起錯(cuò)誤的情況，應(yīng)對(duì)操作人員專門交底，或在鋼

22、筋骨架上掛牌，提醒安裝人員注意。基礎(chǔ)鋼筋倒鉤現(xiàn)象綁扎基礎(chǔ)底面鋼筋網(wǎng)時(shí)，鋼筋彎鉤平放。保證措施要認(rèn)識(shí)到彎鉤立起可以增強(qiáng)錨固能力，而基礎(chǔ)厚度最大，彎鉤立起并不會(huì)產(chǎn)生露鉤現(xiàn)象，因此綁扎時(shí)切記要使彎鉤朝上。模板工程的質(zhì)量控制措施。鋼筋砼基礎(chǔ)模板缺陷現(xiàn)象沿基礎(chǔ)長(zhǎng)寬方向，模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，下口陷入混凝土內(nèi)，側(cè)面混凝土麻面，露石子；拆模時(shí)上段混凝土缺損。保證措施鋼模板土口應(yīng)用810圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi)，中距5080cm?；炷脸仕苄誀顟B(tài)時(shí)切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打，以免造成成段混凝土下滑，形成根部缺損。組裝前應(yīng)將模板殘?jiān)蕹蓛簦０迤纯p應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)面應(yīng)支撐牢靠。支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下百應(yīng)

23、墊木板，以擴(kuò)大其接觸面。木板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼長(zhǎng)，使板面平整，連接牢固。梁模板缺陷現(xiàn)象梁身不平直，梁底不平，下?lián)希簜?cè)模炸模（模板崩坍，拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水平裂縫、掉角、表面毛糙。保證措施梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部如有泥土地面，應(yīng)認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷，梁底模應(yīng)起拱。梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過(guò)60cm，應(yīng)回鋼管圍檁，并沿梁長(zhǎng)方向40500加對(duì)拉螺桿.梁側(cè)模土口模橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部.如有樓板,則上口橫檔應(yīng)放在板模擱柵下.梁模用木模時(shí)盡量不采用黃花松或基它易變形的木材制作,并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透.柱模板缺陷現(xiàn)

24、象炸模，造成斷面尺寸鼓出，漏漿，混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面。柱身扭曲。保護(hù)措施柱支模板前應(yīng)校正鋼筋位置之不理。根據(jù)柱斷面的大小及高度，柱模外面每隔4050cm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍和對(duì)拉螺桿，防止炸模。柱砼澆筑高度3m，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔，以便澆筑混凝土，插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。板模板缺陷現(xiàn)象板中部下?lián)希宓谆炷帘砻娌黄?，采用木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。保護(hù)措施支撐材料有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢，支撐如撐在軟土地上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木，必要時(shí)墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證混凝土重要作用下不發(fā)生下沉（要采取措施消除泥地受潮

25、后可能發(fā)生的下沉。）板模應(yīng)按規(guī)定起拱，與木模板混用時(shí)，縫隙必須嵌實(shí)，并保持水平一致。樓梯模板缺陷現(xiàn)象樓梯側(cè)幫露漿、麻面、底部不平。保證措施側(cè)幫在梯段可用鋼板以2mm厚薄鋼模板和8號(hào)鋼點(diǎn)焊接連成型，每步兩塊側(cè)幫必須對(duì)稱使用，側(cè)幫與樓梯立幫用U型卡連結(jié)。底模應(yīng)平整，拼縫要嚴(yán)密，符合施工規(guī)范，若支撐桿細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大，加剪刀撐撐牢。砌筑工程的質(zhì)量控制現(xiàn)象磚砌體組砌混亂，磚縫砂將不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良。保護(hù)措放施砌筑采取“三一”砌法，嚴(yán)禁干磚上墻。冬期施工時(shí)，在正常溫度條件下也應(yīng)將磚面適當(dāng)潤(rùn)濕后砌筑。改善砂漿和易性，水泥混合砂漿中的塑化材料，應(yīng)符合試驗(yàn)室試配。砌筑過(guò)程中，要求磚工磚縫搭接不得少于L/4磚長(zhǎng)

26、，砌筑方式為“全順組砌方式”。陷蔽驗(yàn)收入及技術(shù)復(fù)核計(jì)劃為確?；A(chǔ)主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，特編制隱蔽驗(yàn)收記錄及技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表，對(duì)各個(gè)分項(xiàng)工程派專人負(fù)責(zé)且進(jìn)行復(fù)核，確保基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程一次合格。隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表序號(hào) 隱蔽項(xiàng)目 驗(yàn)收內(nèi)容 驗(yàn)收人員1 換填土墊層壓實(shí)系數(shù) 換填土墊層壓實(shí)系數(shù) 甲乙雙方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地勘2 基坑驗(yàn)槽 基槽尺寸、標(biāo)高、地質(zhì)情況 甲乙雙方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地勘3鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ) 軸線、砼質(zhì)量、砼結(jié)構(gòu)、標(biāo)高 甲乙雙方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)4 鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)鋼盤 規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固、接頭、插筋、保護(hù)層高度 甲乙雙方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)5 各層柱、梁板、樓梯鋼筋 規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固、接頭、位置

27、、插筋，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、保護(hù)層厚度 甲乙雙方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)6 預(yù)埋件、管道、標(biāo)高、位置規(guī)格數(shù)量 甲乙雙方監(jiān)理7、預(yù)埋件 管道、標(biāo)高、位置規(guī)格數(shù)量 甲乙雙方監(jiān)理建筑預(yù)埋、焊接、數(shù)量、位置、焊縫長(zhǎng)度 是否符合設(shè)計(jì)要求 甲乙雙方監(jiān)理防雷數(shù)量、位置、電阻值 甲乙雙方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)10、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 標(biāo)高、層高、垂直度、軸線、砂漿、砼強(qiáng)度等 甲乙雙方監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表序號(hào) 復(fù)核內(nèi)容 施工班組 復(fù)核人員1 定位軸線 測(cè)量組 專業(yè)工程師、發(fā)包人代表、規(guī)劃部門2 墊層標(biāo)高 測(cè)量組 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人3 梁、柱、模板 木工組 測(cè)量員4 現(xiàn)澆樓板模板 木工組 測(cè)量員5 各樓層面標(biāo)高、樓梯標(biāo)高 測(cè)量組 測(cè)量員6 樓梯標(biāo)高

28、 測(cè)量組 測(cè)量員7 樓層翻線 測(cè)量組 測(cè)量員8 砌體皮數(shù)桿 磚工組 測(cè)量員9 砌體垂直度 磚工組 測(cè)量組3本工程控制以下關(guān)鍵過(guò)程及特殊過(guò)程序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)容 控制方法1測(cè)量定位、建筑物的定位、標(biāo)高、垂直度控制、結(jié)構(gòu)放樣、設(shè)控制點(diǎn)，測(cè)量資料及成果，必須有包括業(yè)主、監(jiān)理在內(nèi)的互相驗(yàn)證。2 人工換填、人工換填土每一分層的夯實(shí)系數(shù)、設(shè)控制點(diǎn)須經(jīng)設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、質(zhì)檢等會(huì)驗(yàn)簽證。3 隱蔽驗(yàn)收 已完工程被隱蔽或覆蓋進(jìn)入下一道工序之前要作驗(yàn)查，合格后才能進(jìn)入下道工序施工 設(shè)停止點(diǎn)、監(jiān)理、質(zhì)檢等部門設(shè)有一致認(rèn)可之前不得隱蔽，按規(guī)定辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。4 管道接口上下水安裝中，管道之間的接口及管口與器皿，走道樓地面

29、的接口，控制點(diǎn)，上水管做打壓檢驗(yàn)，下水管做閉水檢驗(yàn)，業(yè)主、監(jiān)理旁站記錄5 避雷接地、按設(shè)計(jì)要求的方式做好接地，設(shè)控制檢驗(yàn)其做法及布置以及測(cè)定接地電阻值 業(yè)主、監(jiān)理旁站記錄6 電氣線路 按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)（安裝）好確保線路暢通，設(shè)控制檢驗(yàn)其做法及布置以及測(cè)定接地電阻值，業(yè)主監(jiān)理旁站記錄7 焊接作業(yè)，包括鋼筋堅(jiān)向焊接。按工藝規(guī)程或工藝考證成果操作，對(duì)施工能力進(jìn)行鑒定，對(duì)操作過(guò)程的工藝參數(shù)及成果作抽查、檢驗(yàn)、設(shè)控制點(diǎn)，對(duì)操作過(guò)程的工藝參數(shù)抽查，重要部位實(shí)行旁站8 防水工程防水作業(yè)、按設(shè)計(jì)要求工藝規(guī)程作業(yè)，對(duì)施工能力進(jìn)行鑒定，對(duì)操作過(guò)程的工藝參數(shù)及成果，作抽查、檢驗(yàn)、設(shè)控制點(diǎn)，對(duì)操作過(guò)程的工藝參數(shù)抽查，重

30、要部位實(shí)行旁站。9冬雨季 施工對(duì)冬季、雨季施工時(shí)采取特殊的作業(yè)方法，確保工程質(zhì)量對(duì)施工能力進(jìn)行鑒定對(duì)操作過(guò)程的工藝參數(shù)及成果，作抽查檢驗(yàn)、編制詳細(xì)的冬、雨季施工措施，并設(shè)監(jiān)證點(diǎn)，實(shí)行旁站監(jiān)督檢查。 當(dāng)完成了一個(gè)獨(dú)立單元柱間柱、梁的安裝、校正、緊固后，用水準(zhǔn)儀緯儀復(fù)測(cè)柱子的水標(biāo)高垂直度是否符合要求，確認(rèn)無(wú)誤后，按先上層梁柱節(jié)點(diǎn)，后下層梁柱節(jié)點(diǎn)，再間梁柱節(jié)點(diǎn)的順序用高強(qiáng)螺栓全部換掉臨時(shí)螺栓，隨換隨緊到初擰值，每個(gè)節(jié)點(diǎn)由間向兩側(cè)依次對(duì)稱緊固，一個(gè)獨(dú)立單元間的高強(qiáng)度螺栓全部換完并初擰完成后，再次復(fù)測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求的偏差值最好達(dá)到0值后，按上述順序進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終擰。首先將十字型分成一個(gè)H型兩個(gè)T型，待

31、H型T型分別組裝焊接并檢測(cè)合格后再進(jìn)行十字型組裝焊接。對(duì)兩個(gè)T型組裝焊接時(shí)為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機(jī)械化作業(yè)提高加工效率，將兩個(gè)T型通過(guò)加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個(gè)T型。 當(dāng)完成了一個(gè)獨(dú)立單元柱間柱、梁的安裝、校正、緊固后，用水準(zhǔn)儀緯儀復(fù)測(cè)柱子的水標(biāo)高垂直度是否符合要求，確認(rèn)無(wú)誤后，按先上層梁柱節(jié)點(diǎn)，后下層梁柱節(jié)點(diǎn)，再間梁柱節(jié)點(diǎn)的順序用高強(qiáng)螺栓全部換掉臨時(shí)螺栓，隨換隨緊到初擰值，每個(gè)節(jié)點(diǎn)由間向兩側(cè)依次對(duì)稱緊固，一個(gè)獨(dú)立單元間的高強(qiáng)度螺栓全部換完并初擰完成后，再次復(fù)測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求的偏差值最好達(dá)到0值后，按上述順序進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終擰。首先將十字型

32、分成一個(gè)H型兩個(gè)T型，待H型T型分別組裝焊接并檢測(cè)合格后再進(jìn)行十字型組裝焊接。對(duì)兩個(gè)T型組裝焊接時(shí)為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機(jī)械化作業(yè)提高加工效率，將兩個(gè)T型通過(guò)加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個(gè)T型。鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性相對(duì)較強(qiáng)，與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過(guò)程相比，深化設(shè)計(jì)的要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)意圖，滿足相應(yīng)要求，又要為制作吊裝提供依據(jù)。實(shí)際施工，應(yīng)對(duì)每根鋼柱，逐個(gè)梁柱節(jié)點(diǎn)出翻樣圖，確定鋼筋連接板標(biāo)高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設(shè)計(jì)方、土建方簽，并監(jiān)理方確認(rèn)后方能下料制作。深化設(shè)計(jì)過(guò)程與土建施工的銜接應(yīng)當(dāng)引起重視。而日照引起的結(jié)構(gòu)變形，

33、則更為無(wú)序，且難以精確計(jì)量。根據(jù)目前施工工藝水準(zhǔn)，只能適當(dāng)規(guī)避日照效應(yīng)，如選擇夜間或清晨合適時(shí)間進(jìn)行基準(zhǔn)控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)等有限手段，來(lái)減小日照對(duì)結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測(cè)量均安排在夜間及清晨進(jìn)行，因此需在實(shí)施過(guò)程摸索規(guī)律，采取相應(yīng)對(duì)策。在施工過(guò)程，擬采取監(jiān)測(cè)由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化，以及結(jié)構(gòu)的實(shí)時(shí)變形，作為施工測(cè)量控制的輔助手段。按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位,按編號(hào)進(jìn)行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個(gè)，心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個(gè),安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量1020mm，并順?biāo)?/p>

34、流方向安裝；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求,無(wú)誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴(yán)密。鋼結(jié)構(gòu)吊裝全部采用卷?yè)P(yáng)機(jī)行進(jìn)吊裝，在需要吊裝的鋼梁上拉設(shè)32.5鋼絲繩，做懸索吊裝繩，將吊裝用的滑輪掛在吊裝鋼絲繩上，使用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝，兩部卷?yè)P(yáng)機(jī)，主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行構(gòu)件吊裝，輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)（1噸）使滑輪在吊裝鋼索上根據(jù)吊裝點(diǎn)位置的需要進(jìn)行滑動(dòng)，將構(gòu)件吊裝到安裝位置。總體采用先地下、后地上，先豎向、后水，先室內(nèi)、后室外，先主體、后裝修，先土建、后安裝，土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則，按工程特點(diǎn)配備足夠的勞力、資源、設(shè)備，作到連續(xù)均衡施工，循序漸進(jìn)。

35、裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè)，水電、設(shè)備安裝專業(yè)，適時(shí)穿插施工，密切配合，進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作，主體封頂后，全面展開(kāi)立體交叉工作施工。編制安全方案及消防預(yù)案，定期檢查安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運(yùn)行情況。搞好進(jìn)崗人員的安全知識(shí)培訓(xùn)及全體員工的安全意識(shí)培訓(xùn)，開(kāi)展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動(dòng)，做到安全生產(chǎn)警鐘長(zhǎng)鳴。對(duì)事故進(jìn)行檢查及善后處理，擬定事故報(bào)上級(jí)主管部門。進(jìn)行日常安全管理，完成上級(jí)主管部門地方政府部門下達(dá)的各項(xiàng)安全工作。S450L25塔吊60m半徑頭吊重為6.5t；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量10.9t；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量14.2t。STT553塔

36、吊頭吊重8.61t，40m范圍內(nèi)，塔吊起重量12.00t；30m范圍內(nèi)，塔吊起重量17.83t。深化過(guò)程對(duì)每根鋼柱的重量進(jìn)行分析，確保滿足塔吊起重性能，深化圖完成后現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員復(fù)核，再次核查確保鋼柱不超過(guò)塔吊起重性能。對(duì)工程樁的保護(hù)：在土方開(kāi)挖之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向挖機(jī)人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員做好技術(shù)交底；在開(kāi)挖過(guò)程，派專人負(fù)責(zé)跟蹤挖機(jī)開(kāi)挖，嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底確定的開(kāi)挖路線開(kāi)挖深度進(jìn)行開(kāi)挖，加強(qiáng)開(kāi)挖過(guò)程的監(jiān)督監(jiān)管，在工程樁四周預(yù)留200mm左右，用人工進(jìn)行開(kāi)挖修整，避免鏟頭撞擊工程樁現(xiàn)象生。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，一級(jí)坡開(kāi)挖按照60度放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖采用長(zhǎng)臂挖機(jī)開(kāi)挖，長(zhǎng)臂挖機(jī)開(kāi)挖時(shí)需從坑坑心位置向坑邊位置開(kāi)挖，長(zhǎng)臂

37、挖機(jī)距已開(kāi)挖面距離不應(yīng)小于3.0m，已開(kāi)挖土方不應(yīng)堆在開(kāi)挖完成面上部，應(yīng)及時(shí)用土方車外運(yùn)。待開(kāi)挖完成后，對(duì)超欠挖的土方進(jìn)行進(jìn)行人工修正。將緯儀與基準(zhǔn)點(diǎn)保持在同一的鉛垂上，然后把儀器投射到構(gòu)建側(cè)向光盤（靶標(biāo)）上，為了糾正儀器操作等誤差，應(yīng)依次移動(dòng)90并把靶標(biāo)上測(cè)得4個(gè)光點(diǎn)，連接4個(gè)光點(diǎn)得出其交點(diǎn)，該點(diǎn)是正確的測(cè)點(diǎn)。把緯儀的光點(diǎn)調(diào)整到正確測(cè)點(diǎn)的位置，然后校正，使之靶心與光點(diǎn)吻合，則校正告完成。校正的方法采用油泵專用鋼楔等方法。幕墻承包單位進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的路線行走，并自覺(jué)遵守交通法規(guī)，不得斷交通，必須保證路段的暢通，不得破壞交通設(shè)施。重型施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須采取措施。隨著建設(shè)的展開(kāi)

38、，進(jìn)場(chǎng)道路可能生改變，屆時(shí)一旦生進(jìn)出場(chǎng)道路改變，施工單位必須無(wú)條件服從，且不得要求增加任何費(fèi)用。采用液壓同步頂推技術(shù)安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，需設(shè)置專用的滑移軌道，待滑移結(jié)構(gòu)（或滑靴）坐落于滑移軌道上，通過(guò)安裝在構(gòu)件上的滑移設(shè)備頂推滑移構(gòu)件，沿軌道由初始拼裝位置滑移至設(shè)計(jì)位置就位?；栖壍赖淖饔贸惺芙Y(jié)構(gòu)的豎向荷載，并為爬行器提供反力點(diǎn)，在滑移方向上提供順暢的通道。在鋼結(jié)構(gòu)施工，垂直度、軸線標(biāo)高的偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo)，測(cè)量作為工程質(zhì)量的控制階段，是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。本工程為超高層建筑，對(duì)精度的控制相對(duì)于普通的高層結(jié)構(gòu)要求更嚴(yán)，故無(wú)法利用常規(guī)的高層結(jié)構(gòu)測(cè)量手段來(lái)測(cè)量、定位，需要

39、制訂專門的測(cè)量技術(shù)方案，實(shí)施難度大，技術(shù)要求高，過(guò)程煩瑣。施工測(cè)量工程師對(duì)拼裝單元進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，并同技術(shù)員將測(cè)得的數(shù)值輸入電腦，繪制實(shí)測(cè)坐標(biāo)線模圖，將實(shí)測(cè)線模圖與設(shè)計(jì)線模圖通過(guò)移、轉(zhuǎn)動(dòng)等方法最大限度地進(jìn)行“擬合”，使實(shí)體線模與理論模型盡量重合，最后不重合的差值就認(rèn)為是現(xiàn)場(chǎng)安裝才生的誤差。確定吊裝單元的變形狀態(tài)，分析變形原因，并找出解決辦法，避免下一拼裝單元出現(xiàn)類似情況，確保吊裝單元的拼裝及罩棚結(jié)構(gòu)整安裝精度。負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理；負(fù)責(zé)施工圖紙管理；負(fù)責(zé)竣工圖；深化設(shè)計(jì)核對(duì)；設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定；編制施工組織設(shè)計(jì)；審核施工各專項(xiàng)方案；審核安全技術(shù)交底；審核施工總控計(jì)劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底；

40、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題處理；制作技術(shù)問(wèn)題處理；參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場(chǎng)檢查。落實(shí)技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。吊掛層通過(guò)高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類吊掛層結(jié)構(gòu)形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規(guī)的自上而下安裝順序無(wú)法進(jìn)行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、隨時(shí)調(diào)整、控制防止變形”的施工技術(shù)安裝。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不超過(guò)兩次，超過(guò)兩次須焊接責(zé)任工程師及監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后,方可返修。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)及時(shí)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因,制定修補(bǔ)措施。對(duì)焊縫金屬的裂紋，在修補(bǔ)前用無(wú)損

41、檢測(cè)方法確定裂紋范圍，去除時(shí)，從裂紋頭算起，兩至少各加50mm的焊縫一同去除后再進(jìn)行修補(bǔ)。本工程最鮮明的特點(diǎn)是連接大小兩個(gè)塔樓的鋼結(jié)構(gòu)巨型連廊，距地面高度為67.21米，通廊跨度達(dá)44.1米，重達(dá)634噸。這同時(shí)也是這個(gè)工程的難點(diǎn)。由于距地面高，跨度大，重量重，于是鋼結(jié)構(gòu)通廊的吊裝及配合吊裝的現(xiàn)場(chǎng)拼裝工作便成了本工程的安裝作業(yè)的核心控制過(guò)程，如何解決這個(gè)問(wèn)題如何在現(xiàn)場(chǎng)順利實(shí)施是本施工組織設(shè)計(jì)需要重點(diǎn)考慮闡述的核心內(nèi)容。鋼柱的檢測(cè)內(nèi)容主要有截面的長(zhǎng)寬、腹板心偏移、翼緣板的垂直度、彎曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。對(duì)于扭曲整度，具體檢查步驟如下：可先目測(cè)，如現(xiàn)有異常情況或疑點(diǎn)時(shí)，可使用緯儀或鉛垂測(cè)

42、量來(lái)校正柱的傾斜，且可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊鐵絲或細(xì)線來(lái)測(cè)量柱的傾斜。爆破作業(yè)的全過(guò)程都必須做好安全警戒工作，民用爆炸物品運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)裝卸、臨時(shí)存放、裝藥部分劃定警戒區(qū)，邊界設(shè)置警戒帶、實(shí)施安全警戒，嚴(yán)禁一切無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)方案規(guī)定的安全警戒距離，落實(shí)警戒崗哨的設(shè)置；嚴(yán)格規(guī)范執(zhí)行預(yù)警信號(hào)、起爆信號(hào)、解除信號(hào)3次警戒信號(hào)；嚴(yán)格做好起爆前檢查確認(rèn)安全、爆破后檢查確認(rèn)安全的工作。焊接過(guò)程來(lái)自焊條、焊劑空氣的氫氣，在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬，焊縫冷卻時(shí)候氫在鋼溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來(lái)不及逸出，留在焊縫金屬，過(guò)一段時(shí)間后，在焊縫或者融合區(qū)聚集，當(dāng)聚集到一定程度在焊接應(yīng)

43、力作用下導(dǎo)致焊縫或者熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。在確認(rèn)標(biāo)后，公司設(shè)計(jì)院根據(jù)工程總進(jìn)度資源情況排出“深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃圖”，明確本工程各結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，確保滿足本工程總體制作進(jìn)度。為確保設(shè)計(jì)不對(duì)本工程進(jìn)度產(chǎn)生任何影響，真正做到“設(shè)計(jì)為制作服務(wù)、制作為安裝準(zhǔn)備”的要求。在接到本工程建筑施工文件設(shè)計(jì)圖后,公司立即組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行研究深化,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工圖的深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行部署，以確保工期。立桿規(guī)格為483.5mm的鋼管、直徑為6mm的圓鋼拉結(jié)件及底座組成。立桿間距最大跨度不大于8m。鋼絲繩直徑不小于9mm，上、下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。鋼絲繩兩分別用Dr=9mm的繩卡固定

44、，繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)，繩卡間距保持在100mm為宜，最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得少于140mm。鋼梁立桿式雙道安全繩應(yīng)在鋼梁吊裝前安裝就位。材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，審批后由材料部進(jìn)行采購(gòu)。材料采購(gòu)應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購(gòu)。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)向甲方代表監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫好材料檢驗(yàn)單。對(duì)接接頭,t型接頭自動(dòng)焊角接頭以及全熔透的焊縫,其兩必須放置引弧板引出板,引弧板引出板的材質(zhì),坡口形式應(yīng)與施焊件相同.手工電弧焊引出板長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于50毫米,焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)不小

45、于25毫米;自動(dòng)焊引出板長(zhǎng)度大于或等于150毫米,焊縫的引出長(zhǎng)度應(yīng)不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必須用氣割切除,并且沿受力方向修磨整。負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理；負(fù)責(zé)施工圖紙管理；負(fù)責(zé)竣工圖；深化設(shè)計(jì)核對(duì)；設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定；編制施工組織設(shè)計(jì)；審核施工各專項(xiàng)方案；審核安全技術(shù)交底；審核施工總控計(jì)劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題處理；制作技術(shù)問(wèn)題處理；參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場(chǎng)檢查。落實(shí)技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。電纜終頭與接頭從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止灰塵潮

46、氣進(jìn)入絕緣層，力纜終頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。小組成員通過(guò)對(duì)施工記錄檢查、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)，在酒店六層寫字樓六層南立面的測(cè)量放樣時(shí)，安裝班組利用原有的土建樓層控制線，由兩邊直接向間分格引測(cè)鋼支座軸線，本工程幕墻分格軸線較密集(間距1920mm)，放線過(guò)程的誤差不斷積累,嚴(yán)重影響了鋼支座定位的準(zhǔn)確性。下一層澆注混凝土以后，上一次模外圍護(hù)板都是必須安裝的，一個(gè)用以固定在前一層未拆的模板上，另一個(gè)固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部模外圍護(hù)板，作為下層墻模的起始點(diǎn)。模外圍護(hù)板與墻模板連接：安裝模外圍板之前確保已清潔涂油。

47、在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到模外圍護(hù)板的上邊框。模外圍護(hù)板上開(kāi)26mmx16.5mm的長(zhǎng)形孔，澆筑之前，將M18的低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來(lái)調(diào)節(jié)模外圍護(hù)板的水度，這也可以控制模板的垂直度。為驗(yàn)證方案實(shí)施的可行性，方案編制后，本小組于11月26日在首層大堂內(nèi)按屋面架子形式搭設(shè)了14m2試驗(yàn)架（未加型鋼），在14根桿件貼好標(biāo)尺，測(cè)量位移。根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。加載采用干拌砂漿，每袋重50kg。一次加載150袋，架子荷載達(dá)到5.145KN/m2，測(cè)定各點(diǎn)沉降值，二次加載50袋，架子荷載達(dá)到6.

48、860KN/m2，測(cè)定各點(diǎn)沉降值，三次，四次分別加載50袋，總荷載達(dá)到10.240KN/m2。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙落水口位置分水線找坡，確定最高點(diǎn)最低點(diǎn)，拉線均勻設(shè)置灰餅點(diǎn)，再根據(jù)方案確定的分隔縫位置充筋留置分隔縫木條。分隔縫木條不僅起分隔的作用，還應(yīng)控制剛性層標(biāo)高坡度。分隔縫在滿足分區(qū)面積小于36m2的前提下，盡量與女兒墻分隔縫對(duì)應(yīng)(長(zhǎng)沙地區(qū)分區(qū)面積盡量不大于20m2)。本工程從事焊接作業(yè)人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長(zhǎng)仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對(duì)焊接接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的專業(yè)人員，均有相應(yīng)資質(zhì)人員，并且我們?cè)诠こ涕_(kāi)始前針對(duì)本工程實(shí)際情況組織相關(guān)技術(shù)人員開(kāi)展針對(duì)性學(xué)習(xí)了解，保證相關(guān)人員明白工程的

49、質(zhì)量要求及施工時(shí)需注意事項(xiàng)。同時(shí)在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)監(jiān)督下，對(duì)已有焊工證的焊工組織附加考試，考試合格后方準(zhǔn)參加本工程的焊接施工。本工程結(jié)構(gòu)高度達(dá)到86.4米，兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱自地下室底板貫通至結(jié)構(gòu)頂部，鋼柱的整體垂直度的控制是結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。結(jié)合我公司二十余年高層鋼結(jié)構(gòu)施工的驗(yàn)，通過(guò)配備專業(yè)測(cè)量校正班組高性能測(cè)控儀器，按“長(zhǎng)城杯”要求對(duì)兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱的整體垂直度進(jìn)行控制。受基坑挖土等施工的影響，基坑周圍的地層生不同程度的變形，因此在土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)密切監(jiān)測(cè)基坑變形。本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水位移允許值，基坑按安全等級(jí)二級(jí)考慮，最大水位移允許值為40mm。各項(xiàng)監(jiān)測(cè)在基坑支護(hù)施工前

50、應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次?；颖O(jiān)測(cè)完成時(shí)間為深基坑混凝土澆筑完成，從基坑開(kāi)挖到底面后到深基坑澆筑完成，這段時(shí)間的觀測(cè)間隔時(shí)間為12天。簽訂綠色施工管理協(xié)議。實(shí)行“總包統(tǒng)一負(fù)責(zé)，分包單位各負(fù)其責(zé)”原則?？偝邪鼏挝粚?duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的綠色施工負(fù)總責(zé)，總承包單位分包單位對(duì)分包單位工程的綠色施工承擔(dān)連帶責(zé)任。分包單位應(yīng)當(dāng)服從總承包單位的綠色施工管理，分包單位不服從管理導(dǎo)致環(huán)境污染事件的，由分包單位承擔(dān)主要責(zé)任。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織的需求施工隊(duì)伍的實(shí)際能力，結(jié)合施工工序進(jìn)行劃分，總體分為鋼結(jié)構(gòu)制作隊(duì)伍、鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)伍及墻面、屋面板安裝隊(duì)伍，施工隊(duì)伍具體安排如下：鋼結(jié)構(gòu)工廠制作隊(duì)伍負(fù)責(zé)工廠內(nèi)鋼構(gòu)件的組拼、焊接及涂裝施工等；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)鋼柱、鋼梁、檁條、系桿支撐等鋼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)；墻面、屋面板的安裝施工由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)。所有監(jiān)測(cè)內(nèi)容