1、灌注樁質(zhì)量通病分析和預(yù)防和處理1、鉆（沖）孔灌注樁成孔過程采用就地造漿或制備泥漿護(hù)壁，以防止孔壁塌?；炷凉嘧⒉扇Ц羲ǖ膶?dǎo)管水下灌注混凝土工藝。灌注過程操作不當(dāng)容易出現(xiàn)以下 問題：由于停電或其他原因澆灌混凝土不連續(xù)，間斷一段時(shí)間后，隔水層混凝土凝固形成 硬殼，后續(xù)的混凝土下不去，只好拔出導(dǎo)管，一旦導(dǎo)管下口離開混凝土面，泥漿就會(huì)進(jìn) 入管內(nèi)形成斷樁。如果采用加大管內(nèi)混凝土壓力的方法沖破隔水層，形成新隔水層，老 隔水層的低質(zhì)量混凝土殘留在樁身中，形成樁身局部低質(zhì)混凝土；對(duì)于有泥漿護(hù)壁的鉆（沖）孔灌注樁，樁底沉渣及孔壁泥皮過厚是導(dǎo)致承載力大幅 降低的主要原因；水下澆注混凝土?xí)r，施工不當(dāng)如導(dǎo)管下口離

2、開混凝土面、混凝土澆注不連續(xù)時(shí)，樁 身會(huì)出現(xiàn)斷樁的現(xiàn)象，而混凝土攪拌不均、水灰比過大或?qū)Ч苈┧鶗?huì)產(chǎn)生混凝土離析；當(dāng)泥漿比重配置不當(dāng)，地層松散或呈流塑狀，導(dǎo)致孔壁不能直立而出現(xiàn)塌孔時(shí)，或 承壓水層對(duì)樁周混凝土有侵蝕時(shí)，樁身就會(huì)不同程度的出現(xiàn)擴(kuò)徑、縮徑或斷樁現(xiàn)象；樁徑小于600mm的樁，由于導(dǎo)管和鋼筋籠占據(jù)一定的空間，加上孔壁和鋼筋的摩擦 力作用，混凝土上升困難，容易堵管，形成斷樁或鋼筋籠上??；對(duì)于干作業(yè)鉆孔灌注樁，樁底虛土過多是導(dǎo)致承載力下降的主要原因，而當(dāng)?shù)貙臃€(wěn) 定性差出現(xiàn)塌孔時(shí)，樁身也會(huì)出現(xiàn)夾泥或斷樁現(xiàn)象；導(dǎo)管連接處漏水將形成斷樁。P預(yù)防措施鉆孔灌注樁施工前必須進(jìn)行試成孔，以便了解地質(zhì)情況

3、、檢驗(yàn)所用設(shè)備的性能、施 工工藝等。如測(cè)得孔徑易縮或塌孔，沉渣過厚等，采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施或采用重新考慮 成孔工藝，修改工藝操作方法；樁位復(fù)測(cè)防止樁位放錯(cuò)或漏樁現(xiàn)象的出現(xiàn)；鉆桿的垂直度:鉆頭中心與樁位中心、護(hù)筒中心應(yīng)在同一垂直線上，在開鉆前必須滿 負(fù)荷調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆孔灌注樁應(yīng)采用跳打方式，防止相鄰樁穿孔；清孔質(zhì)量控制:采用二次換漿清孔的方法.。在一次清孔后，提出鉆桿，測(cè)量孔深，抓 緊時(shí)間安放鋼筋籠和混凝土導(dǎo)管，通過混凝土導(dǎo)管壓入清漿，進(jìn)行二次清孔。其目的是 清除在安放鋼筋籠及混凝土導(dǎo)管時(shí)產(chǎn)生的沉渣，清孔后的檢查泥漿比重在1.151.25. 清孔后，再檢查沉渣厚度（摩擦樁沉渣厚度150 mm；端承樁

4、沉渣 厚50 mm）；下鋼筋籠:保持與孔垂直，不能與孔壁相碰,鋼筋籠接長焊接保證鋼筋搭接倍數(shù)，焊縫 連續(xù)保滿。焊縫應(yīng)做到連續(xù)、飽滿，不得有氣孔、夾渣、裂縫、焊瘤。2、沉管灌注樁沉管灌注樁具有設(shè)備簡(jiǎn)單，施工速度快等優(yōu)點(diǎn)，但是這種樁質(zhì)量不夠穩(wěn)定，容易出現(xiàn)質(zhì) 量問題，其主要問題有：錘擊和振動(dòng)過程的振動(dòng)力向周圍土體擴(kuò)散，靠近沉管周圍的土體以垂直振動(dòng)為主， 一定距離外的土體以水平振動(dòng)為主，再加上側(cè)向擠土作用易把初凝固的鄰樁振斷。尤其 在軟、硬土層交界處最易發(fā)生縮徑和斷樁；拔管速度快是導(dǎo)致沉管樁出現(xiàn)縮徑、夾泥或斷樁等質(zhì)量問題的主要原因，特別是在 飽和淤泥或流塑狀淤泥質(zhì)軟土層中成樁時(shí)，控制好拔管速度尤為重要

5、；當(dāng)樁間距過小時(shí)，鄰樁施工易引起地表隆起和土體擠壓，產(chǎn)生的振動(dòng)力、上拔力和 水平力會(huì)使初凝的樁被振斷或拉斷，或因擠壓而縮徑；在地層存在有承壓水的砂層，砂層上又覆蓋有透水性差的粘土層，孔中澆灌混凝土 后，由于動(dòng)水壓力作用，沿樁身至樁頂出現(xiàn)冒水現(xiàn)象，凡冒水樁一般都形成斷樁；當(dāng)預(yù)制樁尖強(qiáng)度不足，沉管過程中被擊碎后塞入管內(nèi)，當(dāng)拔管至一定高度后下落， 又被硬土層卡住未落到孔底，形成樁身下段無混凝土的吊腳樁。對(duì)采用活瓣樁尖的振動(dòng) 沉管樁，當(dāng)活瓣張開不靈活，混凝土下落不暢時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象；不是通常配筋的樁，鋼筋籠埋設(shè)高度控制不準(zhǔn)，常在破樁頭時(shí)找不到鋼筋籠，成為 廢樁。P預(yù)防措施設(shè)置樁尖和樁管：按照施工放

6、樣的樁位中心，先設(shè)置預(yù)制鋼筋混凝土樁尖。樁架安 裝必須水平，樁管應(yīng)垂直套入樁尖，二者在同一軸線上；沉管：在振動(dòng)沉管過程中，不得有偏心，并隨時(shí)檢查預(yù)制鋼筋混凝土樁尖有無破損， 樁管有無偏移或傾斜，若有上述情況應(yīng)立即糾正。樁管內(nèi)不允許進(jìn)入水或泥漿，當(dāng)有水 或泥漿進(jìn)入時(shí)，應(yīng)灌入1.5m高的封底混凝土后再開始沉樁；灌注混凝土：每次向管樁內(nèi)灌注混凝土?xí)r應(yīng)盡量多灌，用長樁管打短樁時(shí)，混凝土 可一次灌足；打長樁時(shí)第一次灌入樁管的混凝土應(yīng)盡量灌滿；撥管：開始撥管時(shí)，應(yīng)測(cè)得混凝土確已流出樁管后，才可進(jìn)行繼續(xù)撥管。由于采用 了預(yù)制樁尖振動(dòng)沉入的樁管，應(yīng)先振510秒再開始撥管，邊振邊撥。每上撥1m,應(yīng) 停撥并振動(dòng)5

7、10秒。如此反復(fù)操作至樁管全部撥出。撥管速度應(yīng)控制在0.8m/min以 內(nèi)；樁帽：管樁打設(shè)完成后，按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置樁帽鋼筋、支立模板，澆注樁帽砼， 及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。3、人工挖孔樁人工挖孔樁出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題有：混凝土澆注時(shí)，施工方法不當(dāng)將造成混凝土離析，如將混凝土從孔口直接倒入孔內(nèi) 或串筒口到混凝土面的距離過大（大于2.0m）等等；當(dāng)樁孔內(nèi)有水，未完全抽干就灌注混凝土，會(huì)造成樁底混凝土嚴(yán)重離析，進(jìn)而影響 樁的端阻力；干澆法施工時(shí)，如果護(hù)壁漏水，將造成混凝土面積水過多，使混凝土膠結(jié)不良，強(qiáng) 度降低；地下水滲流嚴(yán)重的土層，易使護(hù)壁坍塌，土體失穩(wěn)塌落；在地下水豐富的地區(qū)，采用邊挖邊抽水的方法進(jìn)行挖孔

8、樁施工，致使地下水位下降， 下沉土層對(duì)護(hù)壁產(chǎn)生負(fù)摩擦力作用，易使護(hù)壁產(chǎn)生環(huán)形裂縫；當(dāng)護(hù)壁周圍的土壓力不均 勻時(shí)，易產(chǎn)生彎矩和剪力作用，使護(hù)壁產(chǎn)生垂直裂縫；而護(hù)壁作為樁身的一部分，護(hù)壁 質(zhì)量差、裂縫和錯(cuò)位將影響樁身質(zhì)量和側(cè)阻力的發(fā)揮。P預(yù)防措施樁位定位質(zhì)量控制（20mm），根據(jù)建設(shè)單位的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量基線放樣定位，經(jīng) 監(jiān)理復(fù)核，準(zhǔn)確定樁的中心位置，并測(cè)出高程；嚴(yán)格控制垂直度（0.5H%mm）和直徑（50mm），每施工完三節(jié)護(hù)壁就要復(fù)核垂直 度和中心位置。底部擴(kuò)大段要按設(shè)計(jì)要求挖成圓臺(tái)狀，且保證尺寸（050mm），樁終 孔要保證設(shè)計(jì)樁長和入巖深度；護(hù)壁質(zhì)量控制（20mm），采用鋼筋砼護(hù)壁，每節(jié)高

9、度為50-100cm，厚度按照設(shè)計(jì) 要求尺寸施工，混凝土等級(jí)與樁一致。在施工中要保證鋼筋的數(shù)量及上下節(jié)的搭接長度；水文地質(zhì)條件控制，孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及時(shí)排除地表水，搭好孔 口雨篷。若孔口地層松軟，為防止孔口坍塌，應(yīng)在孔口用混凝土護(hù)壁，高出0.5m.，防止 土、石、雜物流入孔內(nèi)傷人；灌注混凝土質(zhì)量控制。成孔驗(yàn)收合格后，用汽車吊吊起鋼筋籠徐徐放入孔內(nèi)，鋼筋 籠外側(cè)固定有預(yù)制的砂漿墊塊，以保證混凝土保護(hù)層的厚度； 從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。▍⒖嘉? mm/min）時(shí)，可采用在空 氣中灌注混凝土樁的方法，注意以下事項(xiàng)：混凝土坍落度，當(dāng)孔內(nèi)無鋼筋骨架時(shí)，宜小于6.5 cm;當(dāng)孔內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架時(shí)，宜為79cm。如用導(dǎo)管灌注混凝土，可在導(dǎo)管中自由墜